补强支护措施

同煤集团

DATONG COAL MINE GROUP

云冈矿材料斜井补强顶板支护施工安全技术措施

工作面名称：云冈矿材料斜井

施工队组：云冈矿机掘一队

编制人：邱健

施工负责人：马强

批准日期：2018年2月1日

执行日期：2018年2月3 日

审批综合意见

云冈矿材料斜井补强顶板支护

施工安全技术措施

云冈矿材料斜井局部区域喷浆支护，且服务年限较长，导致部分浆皮出现离层现象，甚至脱落，为材料斜井安全运行带来极大的安全隐患，经我矿相关部门对材料斜井浆皮离层、脱落情况进行隐患排查，具体情况及采取的方案措施如下：

一、简述：

材料斜井自表土层以下至通3#煤层交叉点以下约5m范围内喷浆支护，其余部分砌喧进行支护，其中砌喧支护巷道断面为4.1m×2.9m，喷浆支护巷道断面4.8m×3.3m。

二、存在隐患区域：

1、通2#煤层交叉点附近：材料斜井前后25m范围内及交叉点，共计约30米范围。

2、通3#煤层交叉点附近：材料斜井前后16m范围内及交叉点，共计约22米范围。

三、施工工艺：

1、在材料斜井存在安全隐患区域，采用MQT系列气动锚杆钻机，配备组合钻杆和φ28mm合金钻头补打单点锚杆，并铺设规格为2000×3700mm的双排金属菱形网，采用单点锚杆配合250×250mm托板压紧。单点锚杆一排五根，锚杆间排距视具体情况而定，且间排距不得大于0.9×0.9m。

2、材料斜井范围以外，采用MQT系列气动锚杆钻机，配备组合钻杆

和φ28mm合金钻头补打单点锚杆，采用单点锚杆配合250×250mm托板支护，单点锚杆一排五根，锚杆间排距视具体情况而定，且间排距不得大于0.9×0.9m。

3、3#煤层交叉点支护范围内需补打6根6m长的单点锚索，起到探煤层顶板岩性及加强支护的目的。

四、支护材料及规格：

锚杆：φ18×1800mm，左旋无纵肋螺纹钢锚杆

垫片：碟形垫片、球型垫、减摩垫

锚索：φ17.8×6000mm的强力钢绞线

锚索托板：350mm×350mm×10mm

锚固剂：超快速CKA-2360黄色树脂药，超快速CKB-2360粉色树脂药

锚杆托板：250mm×250mm×10mm

金属菱形网：长×宽=3700×2000mm

五、支护质量要求：

1、严格按照措施规定的排间距打眼，锚杆横竖成线。

2、顶网必须紧贴顶板，沿斜井方向布置双排金属菱形网，锚杆孔与顶板夹角不小于75°。

3、菱形网铺平、铺展、紧贴顶帮，对（搭）接合理，用本身铅丝织成整体。

4、锚杆锚固前必须将锚杆眼内煤、岩粉清净，锚杆头螺纹处必须保证干净，不得有氧化皮、煤泥等，保证锚固质量。

5、锚杆外露长度控制在10~50mm，锚杆预紧力不小于200N·m。

6、锚索外露长度控制在150~250mm，锚索预紧力不低于80KN，锚固力不低于270KN。

六、安全技术措施：

1、所用的施工机具应性能良好，满足正常施工需要。应经常检查与保养，保证使用中的安全。

2、明确人员分工及责任落实，作业前由队组技术员向全体施工人员进行措施贯彻学习，并考试合格后方可进行施工。

3、每次开工前都必须严格执行“四位一体”安全检查制度，发现问题必须及时处理，确认安全后方可作业。

4、支护前、后严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工全过程，发现有零皮、马棚、伞檐、聋顶帮等处理并确认安全后，方可开工或恢复作业。施工时先将零皮、危岩撬下，然后再进行支护。处理顶板活石、危岩时必须选派有经验的老工人进行，并提前找好退路，置身于有支护的安全地点，用2m以上长柄工具将活石、危岩撬下，并设1人进行观察顶板。其它无关人员必须撤至5m以外的安全地点。

5、顶板来压预兆：顶板有“闷炮”声，巷道掉渣、片帮严重，顶板破碎，顶板下沉离层有裂缝，打眼时卡钎杆。遇上述情况时，必须立即停止工作，撤出人员至安全地点，待顶帮稳定后，由矿领导与职能部门制定可靠方案后方可继续作业。

6、进入材料斜井之前，当班跟班干部必须与矿调度室、队组值班室及绞车房联系确认在我队施工过程中材料斜井无任何作业后，方可进入材料斜井。施工完毕后，待所有施工人员撤离至安全地点后由当班跟班干部

汇报调度室。

7、在材料斜井施工过程中，必须依据先上后下的原则，即先施工通2#煤层交叉点处，再施工通3#煤层交叉点处的顺序进行施工。

8、施工时若需搭设工作台，可用3寸钢管焊接成三角支架，支架上铺设双层60木板做工作台，支架腿一边长、一边短，为保证工作台搭设平稳搭设工作台时必须按照工作台的长度挖设脚窝。铺设木板时木板一端搭接在三角支架上用铁丝紧固，另一端放在斜坡上并用长道钉进行固定。必须保证平台架腿稳固不滑动，木板与架腿连接牢固不松动、不滑动。施工期间，两侧设专人看守，任何人员不得在平台下方停留和通过。施工人员在平台上作业时，必须系保险带，保险带的一端必须与顶锚杆连接，没系保险带施工人员严禁其在平台上进行任何作业。

9、由于施工地点的特殊性，要保证在作业过程中，材料斜井无任何作业，因此，材料斜井停止作业期间方可开始施工。在施工期间，必须与调度室、值班室、绞车房联系确认材料斜井无任何作业，并确保在施工人员未撤出材料斜井时，任何人不得开启绞车。若有紧急情况，需及时通知在材料斜井施工的所有人员，待所有人员撤离出材料斜井到安全地点，并向调度室汇报后，材料斜井方可进行作业。

10、交接班时，当班跟班干部须向单位值班室、接班跟班干部交代清楚当班施工情况、存在问题、安全隐患及注意事项，值班人员须填写交接班记录。

11、未尽事宜依据《煤矿安全规程》、《操作规程》有关规定执行。