20.多功能薄膜封口机标准操作规程
封口机操作保养规程
封口机操作保养规程一、封口机简介封口机是一种用于包装材料的机器设备，常被用于食品、医药、化妆品等行业。
封口机可以将塑料袋、纸质袋、复合袋等材料进行密封封口，以达到防潮、防尘、防氧化、延长保质期等目的。
封口机分为热封机、超声波封口机、冷压封口机等不同类型。
在使用封口机时，需要按照操作和保养规程来进行操作，以保证封口质量和设备使用寿命。
二、封口机操作规程1. 设备检查及准备在使用封口机之前，需要对设备进行检查，确认各个部件是否正常运转。
检查项包括： - 是否存在异常噪音； - 是否有杂物或异物卡在设备内部； - 传动部件是否涂有足够的润滑剂； - 加热器是否正常工作。
若存在以上问题，需要及时进行处理或者更换设备部件。
2. 调节加热温度在使用封口机时，需要根据所使用的包装材料来调节加热温度。
在调节温度时，需要注意以下事项： - 高温会导致袋子变形或者燃烧； - 低温会导致封口不牢或者不能完全封闭。
因此，需要根据材料类型和厚度来适当调节加热温度。
通常来说，塑料袋需要的温度较低，而铝箔袋需要的温度较高。
调节温度时可以利用热封志中设定的数值，或通过温度计进行测量和调节。
3. 调节封口时间除了温度之外，封口时间也需要进行调节。
将考虑到以下需要因素：- 材料厚度； - 气压大小； - 温度高低。
调节封口时间主要是为了保证封口的牢固度，一般范围较大，需要根据所需的封口效果来进行调节。
通常来说，通过测试样品进行多次调节后，就可以得出系统的最佳设置。
4. 封口时的注意事项在封口时，需要注意以下事项： - 将袋子放入封口装置； - 等待加热器预热三到五分钟； - 调整合适的温度和时间，进行封口； - 封口的东西需要充实且整齐，不能有凹凸不平的情况； - 禁止手部接触封口头部。
5. 清理封口机在使用过程中，会有杂质粘在封口头部，影响封口质量和设备使用寿命，因此需要对设备进行清理。
在清理时，需要注意以下事项： - 禁止手部接触到高温部位； - 先将电源断开； - 使用专门清洁剂进行清洁； - 不操作清洗封口头； - 之后使用清洁布进行清洗。
封口机操作规程
封口机操作规程一、引言封口机是一种用于密封和封闭包装容器的机械设备，广泛应用于食品、药品、化妆品、日用品等行业。
本操作规程旨在规范封口机的操作流程，确保操作人员的安全，并保证封口质量的稳定性和一致性。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用封口机进行包装封口的操作人员。
三、操作前准备1. 检查封口机的工作环境是否符合要求，确保机器周围没有杂物和障碍物。
2. 检查封口机的电源是否正常，插头是否接地良好。
3. 检查封口机的各个部位是否完好无损，如有异常情况应及时报修。
4. 准备好所需的包装材料，确保其质量符合要求。
四、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，待机器自检完成后，将封口材料放置在机器的供料位置。
2. 打开封口机的操作面板，根据包装要求设置好封口时间、温度等参数。
3. 将待封口的包装容器放置在封口机的工作台上，并调整好位置，确保封口位置准确。
4. 按下启动按钮，封口机开始工作，封口头下压封口，完成封口过程。
5. 封口完成后，及时将已封口的包装容器取下，放置在指定位置。
6. 检查封口质量，确保封口是否牢固、完整，如有异常情况应及时调整机器参数或更换封口头。
7. 封口机连续工作一段时间后，应停机休息，以免机器过热影响封口质量和机器寿命。
8. 操作完成后，关闭封口机的电源开关，清理工作台和机器周围的杂物。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近封口头，以免发生意外伤害。
3. 禁止在机器运行时随意触摸或调整机器的部件，以免造成机器故障或人身伤害。
4. 封口机工作时产生的高温部位，应避免接触，防止烫伤。
5. 操作人员应定期接受相关培训，了解封口机的操作规程和安全注意事项。
六、维护保养1. 定期对封口机进行清洁和保养，清除灰尘和杂物，保持机器的良好工作状态。
2. 检查封口机的电源线、控制线等是否完好，如有破损应及时更换。
3. 定期检查封口机的各个部位，如封口头、传动装置等，确保其正常工作和使用寿命。
封口机操作规程
1为了使操作工了解封口机的基本结构及性能，特制定本操作规程，以便规范操作工对封口机的正常操作，确保产品封口的质量。
2范围适用于FRT-IOW型塑料薄膜自动连续封口机的操作。
3用途及使用范围本机适用于各种塑料单膜和复合薄膜如聚乙烯，聚丙烯和以聚乙烯，聚丙烯为内层的聚燃复合薄膜材料制成的塑料袋的热合封口。
4操作要求4.1开机前的准备及检查4.1.1按生产通知单生产批号，换好生产批号轮。
4.1.2检查机器外表开关是否处于关的位置，螺丝是否有松动，线路是否有脱落。
4. 2开机4.2 .1预热加温先开启总电源开关，再开启封口机电源开关，应开至运转位置，转动调速旋钮到电机，环形带和输送带运转到所工作速度，同时将电子温度调节旋钮至封口工艺参数要求的温度，预热加热快，温控仪绿灯亮。
4.3 .2当温控仪指针及数字显示所需要温度红灯即亮，方可进行封口。
4.3封口4.3.1将装有产品的小包袋由进袋导引架进入两移动的环形带之间，待前一个小包袋全部进入环形带后,方可继续进入第二个待封小包袋，周而复始封口。
4.3.2检查封口完好率，封口线应平直、无漏气、破损、杂质，打字批号应清晰完整。
4.3.3操作过程中应随时注意观察机器的运转情况、温度、速度、封口效果，应保持良好状态。
4.3.4机器如有异常现象及响声，应及时停机报检修人检修。
4. 4停机4.4. 1先将电子温度调节旋钮，调至“0”位置，将主令开关扳到冷却运行位置，待温度下降至IO(TC以下，调速旋钮转到“0”位置，再关闭主令开关。
4. 4.2停机整理工具，擦揩机器，填号记录。
65保养及注意事项5.1 机器应小心转放，防止撞击，跌落和剧烈振动，安全操作。
5.2 机器应放置在无腐蚀性气体的干燥环境中，在不使用时，或使用完毕，应将其擦揩干净。
5.3 机器的封口部分，机壳和输送带要经常保持清洁，除尘时必须切断外电源，以免发生故障和危险。
5.4 上下三角槽轮油孔中应每天检查一次,如机油不足时,应补加机油。
封口机安全操作及保养规程
封口机安全操作及保养规程封口机是一种常见的用于包装密封的机械设备。
为了保证使用安全和延长设备寿命，必须严格遵守操作规程和保养规程。
本文将详细介绍封口机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 了解设备在使用设备之前，需要了解设备的结构和功能。
熟悉设备可以帮助操作者更好地理解并遵守使用规程。
2. 穿戴安全服装在操作封口机之前，需要穿戴安全服装。
安全服装可以有效地减少身体受伤的风险，包括手套、防护眼镜、防护鞋等。
3. 调整设备参数在启动封口机之前，请根据包装材料的类型和厚度调整设备参数。
这些参数包括：温度、速度、压力等，且需要根据不同的材质进行适当的调整。
4. 沟通协作如果有多人协作使用封口机，请确保在操作设备之前明确各自的职责和任务，并且保持良好的沟通和协作。
在操作设备时，请尽量避免其他人员进入工作区域。
5. 避免异常操作在操作设备时，要避免做出一些异常或超出规定的操作。
任何不正常的操作都可能会导致安全事故或设备损坏。
6. 按照规程停机在使用封口机之后，请按照规程停机。
在停机前，请先放松压力、降低温度并关闭电源，等到设备停止运转后，再清理设备并关机。
保养规程1. 清洁设备定期清洁封口机可以保持设备的正常运作，并延长设备寿命。
清洁设备时，请务必关闭电源，并使用干净、柔软的布或棉签进行清洁。
2. 润滑设备定期对封口机的润滑部位进行润滑可以减少机器的磨损和摩擦。
润滑前，请先将设备部件清洁干净，然后再将适量的润滑剂涂在润滑部位。
3. 更换磨损部件根据设备使用时间和磨损情况，定期更换和维修设备磨损部件，可以保持设备的正常运作，并减少设备损坏和维修次数。
4. 存储设备如果长时间不使用封口机，请将设备放置在干燥的地方，并使用封口机专用的塑料布或防尘罩进行覆盖，以防止灰尘和水分的侵入。
总结封口机是一种常见的包装设备，但是如果没有正确的使用和保养，其安全性和使用寿命将受到影响。
本文介绍了封口机的安全操作和保养规程，希望可以帮助操作者正确理解和掌握设备的使用方法，确保设备的安全运行。
封口机操作规程
封口机操作规程一．范围适用于连续式封口机。
二．目的正确使用封口机，确保设备在运行中的正常及安全。
三．责任3.1操作者必须熟悉封口机的结构，性能，工作原理及操作要点。
3.2机电组负责安装验收封口机，并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。
3.3车间主管负责监督，操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。
四．使用前检查4.1.本机配有外壳接地二脚插座，使用时应有良好的接地，确保安全生产。
4.2.初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预热后，方呵进行正常操作。
4.3.调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。
4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位(进料口)的位置。
4.5.根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙，调节止退片调整两封口带之问的问隙，顺时针为上升(增大间隙)，逆时针为下降(缩小间隙)。
两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证封口牢度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。
五．使用5.1、接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。
5.2接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。
按包装袋的材料和厚度调节温控仪到所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。
5.3视被封塑料袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。
包装袋封口处应对齐放平，将袋口靠平调节靠位(进料口)送入，当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。
六．注意事项6.1工作过程中不要把手放在高温布上，以防伤手。
6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接清除。
6.3要每天清理表面，不能沾染灰尘6.4严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费七．常见故障的处理方法7.1封口不牢封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括以下几点：（1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。
薄膜封口机操作规程
薄膜封口机操作规程《薄膜封口机操作规程》一、操作前准备1.1 确保薄膜封口机处于稳定的工作台面上，且固定稳固。
1.2 确保所有操作人员已经接受过相关的安全培训，了解薄膜封口机的操作规程并具备相关证书。
1.3 检查薄膜封口机的电源和供电线路是否正常，无异常情况。
1.4 确保薄膜封口机的切割刀片和封口器具有良好的切割和封口效果，无损坏和磨损。
二、操作步骤2.1 打开薄膜封口机的电源开关，确认电源指示灯亮起，机器处于待机状态。
2.2 调整薄膜封口机的温度和封口时间，根据需要进行相应的设置。
2.3 将待封口的物品放置在薄膜上，并根据尺寸和形状进行合理摆放。
2.4 将薄膜放置在封口机的工作台上，调整好位置，确保封口的位置准确。
2.5 拉动薄膜，使其通过封口机的封口装置，确保封口的位置和速度稳定。
2.6 按下封口机的启动按钮，使其开始工作，等待封口完成。
2.7 封口完成后，及时清理封口机的工作台面和切割刀片，确保下一次使用。
三、操作注意事项3.1 操作人员应注意保持手部干燥和清洁，避免因手部潮湿或有异物导致电路短路或故障。
3.2 操作人员应戴上劳动防护手套，避免直接接触封口机的高温部件和刀片。
3.3 在使用过程中如有任何异常情况，应立即停止使用并联系维修人员进行处理。
3.4 在使用完毕后，及时将薄膜封口机进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
四、操作结束4.1 关闭薄膜封口机的电源开关，断开电源供应。
4.2 清理薄膜封口机的工作台面和封口部件，确保整机处于整洁状态。
4.3 将薄膜封口机的相关设备和工具进行标准化的存放和保管，确保设备的安全和可靠。
FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900 系列多功能自动薄膜封口机使用说明书、使用、操作：1）开机前的检查、准备：1、本机采用220 伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
封口机操作规程
封口机操作规程引言概述：封口机是一种常见的包装设备，用于封口和密封各种包装材料。
正确的操作封口机可以提高工作效率，确保产品质量和安全。
本文将详细介绍封口机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作：1.1 检查设备：在操作封口机之前，首先要检查设备是否正常工作。
检查电源、气源、传动装置等部件是否齐全，并确保它们处于正常状态。
1.2 清洁工作区域：清洁工作区域可以提供一个安全的操作环境。
清除杂物、油污和其他可能干扰操作的物品，并确保工作台面干净整洁。
1.3 准备封口材料：根据产品的要求，准备好相应的封口材料。
确保封口材料的质量和数量足够使用。
二、操作步骤：2.1 打开设备：按照设备说明书的指示，打开封口机的电源开关，并确保设备处于待机状态。
2.2 调整参数：根据产品的要求，调整封口机的参数。
包括温度、压力和速度等参数的设置，以确保封口效果符合要求。
2.3 开始封口：将待封口的包装材料放置在封口机的工作台上，并按下启动按钮开始封口。
在封口过程中，要保持注意力集中，确保封口的质量和稳定性。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作封口机时，要注意安全。
避免将手指或其他物体靠近封口区域，以防止意外伤害。
3.2 维护保养：定期对封口机进行维护保养，包括清洁和润滑等工作。
这可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
3.3 故障处理：如果在操作过程中遇到故障，应立即停止操作，并按照设备说明书的指示进行故障处理。
避免强行操作，以免造成更大的损坏。
四、操作技巧：4.1 封口材料选择：根据不同的包装要求，选择合适的封口材料。
考虑到产品的特性、尺寸和保存要求等因素，选择适合的封口材料可以提高封口效果。
4.2 封口参数调整：根据不同的封口材料，调整封口机的参数。
不同的封口材料对温度、压力和速度等参数的要求可能不同，需要根据实际情况进行调整。
4.3 封口质量检查：在封口完成后，对封口质量进行检查。
检查封口的牢固性、平整度和无气泡等情况，确保封口质量符合要求。
封口机的使用规程
共3页，第1页1、目的：为使本室操作人员严格按照设备的使用说明书操作和维护封口机，保证该机的正常运行，达到良好的封口效果，特制定本操作规程。
2、适用范围：SF-150型系列薄膜封口机3、适用部门/人员：生产部操作人员4、监督审核部门：质量管理部5、定位：生产部型号：SF-150型生产厂家：北京鼎盛日高包装机械有限公司联系方式：TEL：（010）63771779 86520032 地址：北京市丰台区花乡四合庄285号6、内容：6.1 操作程序的设定：6.1.1 本机配有外壳接地三插座，使用时应有良好接地，确保安全生产。
6.1.2 初次使用或使用间时间过长时，电热元件将会受潮应进行数分钟低温预热后，即可进行正常操作。
6.1.3 调正输送台高度及前后位置，适合所需封口袋的外形尺寸水平。
6.1.4 根据封口宽度要求，调正好封口宽度调节靠位的位置。
6.1.5 根据所封材料厚度，调正好上下加热块，上下冷却块之间的间隙。
6.2 封口操作：6.2.1 接通电源，指示灯亮同时各带轮同步运转。
6.2.2 微调滚花轮旋钮，使滚花轮（印字轮）旋转，并调正到适当的压力。
共3页，第2页6.2.3 接通加热开关，电子温度控温仪的绿灯既亮，按包装袋的材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度，在室温为20ºC时，一般按下列数字调整（仅供参考）a）聚乙烯：150-160ºCb）聚丙烯：170-180ºCc）聚烯烃复合：180-190ºC加热片刻，控温仪红灯亮，表示已达到所需的调节温度，即可用预定的包装袋进行试封，使封口情况而定是否调整温度，速度和滚花轮（印字轮）的压力，使之达到理想的封口质量，之后即可进行连续封口作业。
6.2.4 视所封材料厚薄，确定是否开风机冷却。
（普通聚乙烯等单层塑料薄膜必须打开风机冷却）6.2.5 包装袋封口处应对口放平，将封口边靠调节靠位送入，当封口处为封口不定带咬合时及可自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推入或拉出，否则会造成封口不匀或故障。
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2.0适用范围适用于FR-900型多功能薄膜封口机的使用操作。
3.0职责3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4.0内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。
4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。
此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。
4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。
4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。
4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。
（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。
4.4 设备保养4.4.1 保养频次：每半年一次。
4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
封口机操作规程
封口机操作规程引言概述：封口机是一种常用于包装行业的机械设备，它能够有效地对包装进行封口，确保产品的密封性和安全性。
为了正确、高效地操作封口机，以下是封口机操作规程的详细阐述。
正文内容：1. 准备工作1.1 清洁封口机：在操作封口机之前，首先要确保机器表面和内部的清洁。
清除尘埃、杂物和残留物，以确保机器的正常运行。
1.2 检查封口机：检查封口机的各个部件是否完好无损，如传动系统、电气系统和液压系统等。
确保封口机的正常工作状态。
2. 设置参数2.1 调整封口温度：根据所使用的包装材料，调整封口机的温度。
不同的包装材料需要不同的封口温度，确保封口的牢固性和完整性。
2.2 设置封口时间：根据包装材料的厚度和封口的要求，设置封口机的封口时间。
确保封口时间适中，既能够保证封口的牢固性，又能够避免过度封口导致损坏。
2.3 调整封口压力：根据包装材料的硬度和厚度，调整封口机的封口压力。
确保封口压力适中，既能够保证封口的牢固性，又能够避免过大的压力导致包装材料破裂。
3. 操作步骤3.1 打开封口机：按照封口机的操作说明，打开封口机的开关，进入操作界面。
3.2 放置包装物：将待封口的包装物放置在封口机的封口位置，确保包装物的位置正确。
3.3 启动封口机：按下启动按钮，封口机开始工作。
在封口的过程中，要注意观察封口的效果，确保封口的质量。
3.4 完成封口：封口机完成封口后，及时将封好的包装物取出，并进行下一步的包装工作。
4. 日常维护4.1 清洁与保养：定期清洁封口机的各个部件，包括传动系统、电气系统和液压系统等。
同时，定期检查封口机的各个部件是否正常运行，如有异常及时进行维修和更换。
4.2 润滑：根据封口机的使用频率和要求，定期给封口机的关键部件进行润滑，确保机器的正常运行。
4.3 安全操作：在操作封口机时，要遵守相关的安全操作规定，确保人员的安全。
同时，要定期进行安全检查，确保封口机的安全性能。
总结：封口机是包装行业中不可或缺的设备，正确操作封口机能够提高包装效率和质量。
自动薄膜封口机使用和维护SOP
多功能自动薄膜封口机的使用与维护1目的为正确使用及维护多功能自动薄膜封口机，特规定本操作程序。
2范围适用于XX区域。
3责任人3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2设备维修人员按本规程维护和保养。
3.3主管负责监督本规程的执行。
4相关文件或表单4.1多功能自动薄膜封口机说明书4.2多功能自动薄膜封口机运行记录表4.3多功能自动薄膜封口机维护保养记录表5通电检查5.1使用前，应确保多功能自动薄膜封口机平稳放在台面上，且设备状态为“待使用”。
5.2插上电源，更改设备状态标识。
5.3按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针，然后按照相关文件规定设定多功能自动薄膜封口机的温度及速度；此时，温控制器内绿灯亮，设备加热到恒温状态（绿灯灭红灯亮）即可进行封口操作。
6包装6.1调试好包装机，操作员把包装袋封口部分放入运转中的两根封口带之间，通过输送带带入加热区、冷却区、经过滚花轮再由导向橡胶带输送已封好口的袋子送出机外。
6.2按7.1顺序循环操作，连续放入需要封口的包装袋。
6.3检查封好口的包装袋，目测封口表面无皱纹，灼化现象，并对封口部分进行撕拉，判定效果，一般情况下，不需要再更改温度值和运行速度。
6.4包装结束后，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），打开冷却开关，让封口带继续运行一段时间，约半15分钟后，待加热块温度下降。
方可断开冷却开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
7维护保养7.1每月检查1次轴承、齿轮等传动机构的运行情况并适量添加润滑油脂。
7.2每月检查1次发热部件及温控器的使用情况，清理发热部件周边的胶糊。
7.3每月检查1次各电控部件，保证设备的正常运行及不会对人身造成伤害。
7.4每月更换1次封口皮带，保证封口的洁净度。
7.5每月检查1次压纹皮带间隙及皮带松紧度。
7.6每月检查1次输送带是否刮边及皮带松紧度。
7.7每月检查1次压带轮印纹应清晰无生锈现象。
多功能封口机操作规程
A
制定部门
装配部
制定日期 2018.8.15 页次
1/1
一.目地: 规范多功能自动封口机的操作.使用和保养.二源自作业内容:1.使用前的检查:
1.1本机采用220V单相交流电流,配有外壳接地三角插座,开机前检查电源的电压是否符 合要 求,接
套螺丝将其固定，再将防护罩套入并用螺丝固定。
4.停机： 4.1停机前先关掉温度控制器，指示灯灭，温度下降，让封口带继续运转一段时间待加热片冷缺
后 再关掉冷缺器开关/电源开关，整机停止运转，将插座拔掉，外.内部清洁干静送回工具房, 并定
期做好保养。
5.注意事项：
5.1未经过培训的人员不可随意扭动机器上之任何可调部件。 5.2机器转动时不可将手伸入输送带或封口带内。 5.3机器转动异常，将插座拔掉或关掉开关，通知电工或调机师傅检修，不可自行拆修。
线是否牢固,接地是否良好. 1.2如长时间未使用,可能会电热管受潮,绝源电阻降低等现象为正常现象,需进行低温预热半小 时
再进行正常操作.
2.调机: 2.1根据操作者工作的需要,调整封口机输送带的高度.前后位置及封口宽度(输送带的高度调节
点为 输送带正前面的两个米字形胶件,前后位置为输送带下部两个米字形胶件,封口宽度调节为右 上
其 自动套入转动轮封口带上，由封口带将胶袋带入加热片加热使其受热溶软，通过冷缺点使胶 袋 温度适当下降，再通过滚花轮使开口部位压紧并印上网状花纹，然后通过字码打印点在胶袋 封
口上打上日期码，最后由橡胶带与输送轮将成品送出机外完成封口作业。
3.2生产前需将封好的成品交由QC检查OK后才可正常生产。 3.3如需打印字码，用十字形螺丝刀先将防护罩拆下，再将固定字码滚轮固定螺丝取下，放松字 码 滚轮固定卡位并拉起，轻拉开橡胶拉带将字码滚轮取出，用配套制具将字码滚轮内的胶圈放 松 并按要求装入字码，再用配套制具将字码锁紧并将字码滚轮装入固定柱上，然后用十字螺丝 刀
封口机操作规范
五号包装袋-封口设备操作规程1 设备表1 封口机的基本信息2开机前准备2.1先用洁净的潮布擦拭包装操作台表面，再用洁净的干布擦拭一遍，避免有水分及脏污留在台面上。
2.2先用洁净的潮布擦拭封口机外表面，再用洁净的干布擦拭一遍，避免水分及脏污留在封口机表面上。
3开机3.1接通电源线，打开“电源”开关。
3.2设定封口参数3.2.1温度的设定方法1）轻按键（从左数第二个按键），此时绿色数码管从右边数第一个显示位的右下方有一个绿色小圆点闪烁，此时可以通过▲和▼键对该显示位温度值进行加/减设置；2）如若需要设定其他显示位的数值，即可通过按键选择显示位，如果显示位右下方有绿色小圆点闪烁，即代表可以通过按▲和▼键对该显示位的数值进行加/减设置；3）设定到所需的温度值后，闪烁的绿色小圆点继续闪动5秒后自动停止闪动，表示温度设定完成；4）等待实际温度值（红色数码管）调节至设定温度后，即可。
表3封口参数3.2.2速度的设定方法操作人员使用时，封口速度已经设定为42档，所以不用再设置封口速度。
3.3封口参数设定完毕,预热30min后封口机状态已稳定,可以开始封口。
4包装封口4.1按图1所示，把送放器装入包装袋中。
按图上标示，包装时，送放器的A端对应包装袋的A端，送放器的B端对应包装袋的B端。
4.2封口时，把包装袋的塑料膜一面朝上，平整放入封口入口处，操作人员随封口机传送带的移动而移动，直到一次封口完成。
图1包装袋和送放器的对应图4.3检查封边是否整齐，不得有歪斜（自行密封边两端分别距包装袋较近边缘距离的公差不得超过2mm）、不得有皱褶、脏污。
5关机前准备封口任务完成后，把上温控和下温控均设定为80℃，设定方法同3.2.1；6关机上温控和下温控的实际温度都降至(80±1)℃时（约10～15min），关闭“电源”开关，最后拔下电源线。
7关机后清场7.1关闭封口机后，打扫包装操作台，工具归位并摆放整齐；7.2先用洁净的潮布擦拭包装操作台，再用洁净的干布擦拭一遍，避免有水分及脏污留在台面上；7.3用洁净的干部擦拭封口机的外表面。
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作规定
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作规定1. 介绍自动封口机多功能薄膜封口机是一种广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的封口设备，它能够对各种塑料袋进行高效且稳定的封口操作，提高了生产效率，使得产品更具竞争力。
然而，操作不当可能会使其变成潜在的安全隐患。
因此，为了保障工作人员安全和设备正常运作，本文制定了自动封口机多功能薄膜封口机的安全操作规定，以供参考。
2. 操作要点2.1 前置检查在使用设备之前，应当进行设备的前置检查。
包括检查电源线和电插头是否损坏，检查加热管是否正常工作，检查机器是否缺少配件或者损坏。
如果发现问题，必须在维护人员的协助下进行修理或更换零件并测试设备是否正常工作，再进行操作。
2.2 工作前准备在使用设备之前，应当对要封口的袋子进行清洁，并确保所使用的袋子符合厂家规定的袋子厚度和质量标准。
另外，需要选择适合封口袋子的温度和时间，以达到最佳的封口效果。
2.3 操作方法在使用自动封口机多功能薄膜封口机的操作过程中，必须穿戴好适合封口区域的安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
在开启设备之前，确保所有防护措施已经采取，并且没有其他人员进入操作区域。
在操作过程中，必须注重机器的实际情况，根据袋子厚度、袋子质量、环境温度等因素，适时调整封口时间，千万不要盲目修改热封时间或将手靠近封口部位。
2.4 操作后处理在使用完毕后，应当及时清洗设备并切断电源。
设备的维护和保养也应当在日常工作中进行，如定期清洗油污、更换损坏配件等。
日常维护不仅可以保证设备正常工作，还能有效延长使用寿命。
3. 注意事项•严格按照使用说明书进行操作，不要超负荷工作，以免设备损坏。
•禁止在设备运行时用手触碰加热部件，以免因温度过高造成烫伤。
•机器不得拆卸或改动，以免造成设备故障或工作人员伤害。
•设备应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的场所，避免阳光直射或者受到急剧温度变化的影响。
•如果设备出现异常情况，如异响、冒烟等，应立即切断电源，并联系专业维护人员进行维护处理。
FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
多功能塑料薄膜封口机操作规程
多功能塑料薄膜封口机操作规程
1开机前的检查、准备：
1.1本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电源电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
1.2根据操作者的工作情况，调整本机的高度。
1.3根据各转动部位润滑是否良好，注入适当润滑油。
1.4若初次使用或使用间隔时间太长，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
1.5按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及先后位置。
高度调整应使用随机专用弯月板松开过桥齿拢螺母，调整适当后固定。
2开机操作：
2.1先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2.2旋转调整按钮，调整输送带到所需的运行速度。
2.3按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的按钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指示值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
2.4根据需要按下风机开关，按钮内指示灯亮，冷风机即启动。
3停机操作：
3.1封口机使用寿命，停机前，必须先断开升温开关，开启鼓风机，使烫头温度下降，让封口机仍运行一段时间。
3.2温度下降后，方可关电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作及保养规程
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作及保养规程1. 前言自动封口机多功能薄膜封口机是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、化妆品、药品、电子产品等各行各业。
为了确保设备正常运行和操作人员的安全，需要注意一些特殊的操作和保养规程。
本文主要介绍自动封口机多功能薄膜封口机的安全操作和保养规程。
2. 安全操作在使用自动封口机多功能薄膜封口机时，需要注意以下事项：2.1 操作前检查在操作之前，需要检查设备是否正常运行，特别要注意以下几点：•是否有明显的损坏或缺陷；•传动部分是否涂油，是否运转顺畅；•设备是否接地良好；•是否有残余的包装物和工具等在设备上或周围。
2.2 操作时注意在设备运行时，需要注意以下几点：•操作人员应该穿戴好劳动保护用品，如防护服、手套、护目镜等；•操作人员应避免将手、头或其它物品伸入设备中；•设备运行时，不得拆卸、改装、调整传动部分或其它部分；•不能存在离开设备的情况，若需离开，需要先停止自动封口机多功能薄膜封口机的运行。
2.3 操作后清理在设备操作结束后，需要对设备进行清理，包括：•停止电源供应；•清除设备表面的残留物；•清理传动部分的油渍；•关闭所有的门窗和盖子。
3. 保养规程为了确保自动封口机多功能薄膜封口机的稳定运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养，并注意以下几点：3.1 环境要求自动封口机多功能薄膜封口机的工作环境应保持清洁、干燥、通风良好，并且温度和湿度应该处于标准范围内。
3.2 日常保养日常保养主要包括：•清洗设备表面；•定期清理传动部分和电器部分；•定期检查和更换易损件。
3.3 定期保养定期保养主要包括：•对设备进行全面的检查和整理；•更换损坏的部件；•对设备进行调整和校正；•遵循设备厂商提供的保养计划。
4. 注意事项为了确保自动封口机多功能薄膜封口机的安全使用和正常运行，需要注意以下事项：•警示标识不能被遮盖或损坏；•电源适配器应与正常电源线路相互连接；•不允许任何人擅自重建或改装设备；•单位应进行相关认证（如CE认证）并按照相关标准（如GB、ISO等）对设备进行检测。
自动薄膜封口机安全操作及保养规程
自动薄膜封口机安全操作及保养规程前言自动薄膜封口机是一种用于将塑料袋或包装袋进行密封的设备，广泛应用于食品、医疗、化妆品等行业。
如果正确使用和保养，能够大大提升生产效率和产品质量。
但如果操作不当或未得到妥善维护，则容易发生安全事故并影响设备寿命。
本文将详细介绍自动薄膜封口机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 安装前准备在安装自动薄膜封口机前，需要确保现场环境符合以下要求：•电源稳定，能够承受设备额定功率；•地面平整，稳固；•空气干燥，没有腐蚀性或易燃物品；•有足够的防火器材和灭火器具。
安装前需对设备进行检查，确保所有零部件安装牢固，不松动、不掉落。
2. 操作前准备在使用自动薄膜封口机前，需做好以下准备工作：•检查电源是否稳定；•检查控制按钮是否正常；•检查封口带是否齐全；•清理封口机内外部；•打开风机预热。
3. 操作中注意事项在使用自动薄膜封口机时，需要注意以下事项：•禁止将手伸入设备内部，以免被夹伤；•将封口袋平整放置，确保封口线整齐且与袋子对称；•避免和封口线接触的地方过热，以免损坏袋子；•操作中如发现设备异常，应及时停机检查；•操作人员应戴好手套、口罩等防护用品，以避免接触熔融的塑料薄膜和产生粉尘。
4. 关机及清洁当完成自动薄膜封口机的封口任务后，应按照以下步骤操作：•关闭电源；•停止风机预热；•清理设备表面及内部，避免灰尘、污染物；•将剩余的封口带在下次使用之前，从机器上取下来。
保养规程1. 日常保养自动薄膜封口机每次使用完毕后，都需要进行日常保养。
具体细节如下：•定期清理设备表面及内部，避免灰尘、污染物；•检查控制电板内部连接器是否松动；•定期检查传动系统，防止过度磨损和疲劳；•检查所有圆盘齿与抓口，确保没有疲劳、老化或损坏；•定期更换封口线。
2. 定期保养在长时间使用中，自动薄膜封口机需要定期进行保养，以确保设备正常运行和增加设备寿命。
下面是具体的定期保养流程：•每年清洗和检查所有接线柜内部连接器；•每年检查调整切割刀，确保切割质量；•每年更换机器内部传动皮带和轴颈油封；•每年检查和清洗运动系统，并添加润滑剂；•每年检查和清理电装置和传感器。
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目的
建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程，使封口机操作规范化、标准化，保证操作人员安全正确使用封口机。
范围
多功能塑料薄膜封口机
责任
车间主任、车间技术员、外包班长、岗位操作工
内容
1 生产前准备
1.1 检查设备是否有“完好”标识，“已清洁”标识，且在有效期内。
1.2 检查并调整封口带高度及前后位置，适合所需封口袋的外型尺寸及水平。
1.3 根据封口宽度要求，调整好封口度调节靠位的位置。
1.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。
2 操作过程
2.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。
2.2 微调滚花轮旋钮，使滚花轮（印字轮）旋转，并调正到适当的压力。
2.3 接通加热开关，电子温度控温仪的绿灯亮，按包装袋材料性质和厚薄
调节控温仪至所需温度。
当控温仪红灯亮，表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封，视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力，使之达到理想的封口质量，之后即可进行连续封口作业。
2.4 包装袋封口处应对口放平，将封口边靠调节靠位送入，当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推入或拉出，否则会造成封口不匀或故障。
2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时，应停车清除。
2.6 封口带调换方法及调整：
2.6.1 取下防卫罩，把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转，抬高各部位，取下引导带；
2.6.2 把被动轮朝右方向推，取下封口带。
2.6.3 换上新的封口带，安装上下引导带。
2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处；
2.6.5 接通电源，使滑轮转动并带动带子，进行试机。
封口带如有走边现象，可通过被动轮座上调节螺钉来调节。
2.6.6 装上防卫罩，加热后即可连续工作。
3 生产结束后
3.1 准备停机前，先将温度调节转盘退回零位，当温度指针下降至10℃以下，关闭总电源开关。
培训
1培训部门：设备动力部
2培训对象：车间主任、车间技术员、外包班长、岗位操作工
3 培训时间：0.5小时。