吸收解吸实训单元装置说明及操作规程
四位一体多功能吸收-解吸培训装置操作规程剖析
四位一体多功能吸收解吸培训装置操作规程天津大学过程工业技术与装备研究所天津市睿智天成科技发展有限公司目录前言 (1)吸收－解吸实训装置操作规程 (2)一、实训目的 (2)二、生产工艺过程 (2)（一）吸收的基本原理 (2)（二）主要物料的平衡及流向 (7)（三）带有控制点的工艺及设备流程图 (8)三、生产控制技术 (10)（一）各项工艺操作指标 (10)（二）主要控制点的控制方法和仪表控制 (11)四、物耗能耗指标 (11)五、安全生产技术 (12)（一）生产事故及处理预案 (12)（二）工业卫生和劳动保护 (13)六、实训操作步骤 (14)（一）开车前准备 (14)（二）正常开车 (15)（三）正常操作 (16)（四）正常停车 (16)七、设备一览表 (17)八、仪表计量一览表及主要仪表规格型号 (18)九、附录： (19)附录一溶液中二氧化碳含量的测定方法 (19)附录二变频器的使用 (20)附录三宇电仪表的使用 (21)前言随着各行各业对人才需求的迅速增长，职业院校作为培养和输送各类实用人才的基地，目前都在迅速扩大办学规模，调整专业结构，以适应社会主义市场经济对各类实用人才的需求。
职业教育的根本任务是培养有较强实际动手能力和职业能力的技能型人才，而实际训练是培养这种能力的关键环节。
基于健康、安全和环保的理念，本装置采用了化工技术、自动化控制技术和网络技术的最新成果，实现了工厂情景化、故障模拟化、操作实际化和控制网络化，属国内首创。
吸收是利用各组分在溶剂中溶解度不同而分离气体混合物的操作，是分离气体混合物时最常用的一种操作，在化工、炼油等工业中应用很广，是一种典型的单元操作。
本装置采用工厂里实际应用的工艺流程，不锈钢框架结构，用泵输送流体，操作方式与工厂里完全一致，使学生能够身临其境。
与设备相配套的还有仪表操作台和DCS控制系统。
设备上电之后，传感器将监控参数的信号送到操作台的仪表上，可以通过仪表实时监控设备的运行状况。
解吸操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保解吸操作的顺利进行，提高解吸效率，降低能耗，保障生产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于液态石蜡吸收工艺中的解吸操作。
三、操作规程1. 解吸前的准备工作（1）检查解吸塔、富油加热器、贫油冷却器等设备是否正常运行，确保设备完好。
（2）检查吸收剂液位是否正常，如液位过高或过低，应及时调整。
（3）检查各温度、压力等参数是否在正常范围内，如出现异常，应及时处理。
2. 解吸操作步骤（1）启动解吸塔，调整进口温度至120℃左右，确保解吸效果。
（2）启动富油加热器，调整出口温度至120℃左右，确保富油加热效果。
（3）启动贫油冷却器，调整出口温度至38～45℃，确保贫油冷却效果。
（4）调整吸收塔底部负压，控制在160毫米水柱左右，确保解吸效果。
（5）根据吸收剂用量和变质情况，及时更换吸收剂。
（6）密切观察各设备运行情况，确保设备正常运行。
3. 解吸过程中的注意事项（1）严格控制解吸温度，避免过高或过低影响解吸效果。
（2）密切观察各设备运行参数，如发现异常，立即采取措施进行处理。
（3）保持解吸塔底部负压稳定，避免影响解吸效果。
（4）排放空尾气中的溶剂含量不超过0.1%（体积），确保排放达标。
4. 解吸操作结束后的工作（1）关闭解吸塔、富油加热器、贫油冷却器等设备。
（2）检查设备运行情况，确保设备无异常。
（3）清理现场，保持生产环境整洁。
四、应急处理1. 如发现设备故障，立即停机，并通知相关部门进行处理。
2. 如发现排放空尾气中的溶剂含量超过标准，立即采取措施进行处理，确保排放达标。
五、培训与考核1. 对操作人员进行解吸操作规程的培训，确保操作人员熟悉操作流程。
2. 定期对操作人员进行考核，确保操作人员掌握操作技能。
六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、概述解吸操作是化工生产中常用的单元操作之一，主要应用于吸收和吸附过程中，用于将吸附在固体或液体吸附剂上的物质释放出来。
氧吸收与解吸说明书
氧吸收与解吸实验装置说明书天津大学化工基础实验中心一、实验目的：1.了解填料吸收塔的结构、性能和特点，练习并掌握填料塔操作方法。
2.通过实验测定数据的处理分析可加深对填料塔流体力学性能基本理论的理解，测定压降与气速的关系曲线，加深对填料塔传质性能理论的理解。
3.练习并掌握填料吸收塔传质能力和传质效率的测定方法并分析影响因素；学习气液连续接触式填料塔，利用传质速率方程处理传质问题的方法。
二、实验原理：本装置先用吸收塔将水吸收纯氧形成富氧水后（并流操作），送入解吸塔顶再用空气进行解吸，实验需测定不同液量和气量下的解吸总传质系数K x a ，并进行关联，得到K x a=AL a ·V b 的关联式，同时对四种不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。
1.填料塔流体力学特性：气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。
在双对数坐标系中，此压降对气速作图可得直线（图中aa 线）。
当有喷淋量时，在低气速下（c 点以前）压降也正比于气速，但大于同一气速下干填料的压降（图中bc 段）。
随气速的增加，出现截点（图中c 点），持液量开始增大，压降-气速线向上弯，斜率变陡（图中cd 段）。
到液泛点（图中d 点）后，在几乎不变的气速下，压降急剧上升。
2.传质实验：填料塔与板式塔气液两相接触情况不同。
在填料塔中，两相传质主要是在填料有效湿表面上进行，需要计算完成一定吸收任务所需填料高度，其计算方法有：传质系数法、传质单元法和等板高度法。
本实验是对富氧水进行解吸。
由于富氧水浓度很小，可认为气液两相的平衡关系服从亨利定律，即平衡线为直线，操作线也是直线，因此可以用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。
整理得到相应的传质速率方式为：m p x A x V a K G ∆∙∙= m p A x x V G a K ∆∙=其中 22112211ln)()(e e e e m x x x x x x x x x -----=∆()21x x L G A -= Ω∙=Z V p 相关的填料层高度的基本计算式为：OL OL x x e x N H xx dxa K L Z ∙=-Ω∙=⎰12 即 OL OL N Z H /= 其中 m x x e OL x x x x x dx N ∆-=-=⎰2112， Ω∙=a K LH x OL 式中：G A —单位时间内氧的解吸量[Kmol/h] K x a —总体积传质系数[Kmol/m 3•h •Δx] V P —填料层体积[m 3] Δx m —液相对数平均浓度差x 1 —液相进塔时的摩尔分率（塔顶）图-2 解吸塔气相液相传递图x e1 —与出塔气相y 1平衡的液相摩尔分率（塔顶） x 2 —液相出塔的摩尔分率（塔底）x e2 —与进塔气相y 2平衡的液相摩尔分率（塔底） Z —填料层高度[m] Ω —塔截面积[m 2] L —解吸液流量[Kmol/h]H OL —以液相为推动力的传质单元高度 N OL —以液相为推动力的传质单元数由于氧气为难溶气体，在水中的溶解度很小，因此传质阻力几乎全部集中于液膜中，即K x =k x , 由于属液膜控制过程，所以要提高总传质系数K x a ，应增大液相的湍动程度。
吸收与解吸实验装置---使用说明书
一、实验目的1、了解吸收与解吸装置的设备结构、流程和操作；234二、实验原理1、吸收实验根据传质速率方程，在假定Kxa浓、难溶等)条件下推导得出吸收速率方程：Ga=Kxa·V·ΔXm则：Kxa=Ga/(V·ΔXm)式中：Kxa——体积传质系数[kmolCO2/m3·h]Ga——填料塔的吸收量[kmol CO2/h]V——填料层的体积[m3]ΔXm——填料塔的平均推动力⑴、Ga的计算已知可测出：由涡轮流量计和质量流量计分别测得水流量Ls[m3/h]、空气流量V B[m3/h]（显示流量为20℃，101.325KPa标准状态流量）；Ls（kmol/h）=Vs×ρ水/M水B 0B V G M •ρ=空气标准状态下ρ0=1.205，M 空气=29 因此可计算出L S 、G B 。
又由全塔物料衡算：Ga=Ls(X 1-X 2)=G B (Y 1-Y 2)22211111y y Y y y Y -=-=认为吸收剂自来水中不含CO 2，则X 2=0，则可计算出Ga 和X 1 ⑵、ΔX m 的计算根据测出的水温可插值求出亨利常数E(atm)，本实验为P=1(atm) 则m=E/P22222212111111ln e e m e e Y X X X X X X m X X X X X Y X X m=∆=-∆-∆∆=∆∆=-=∆ 1y Y y Y y=-根据公式将换算成附: 不同温度下CO 2—H 2O 的相平衡常数2、解吸实验根据传质速率方程，在假定K Ya 为常数、等温、低解吸率(或低浓、难溶等)条件下推导得出解吸速率方程：Ga=K Ya ·V·ΔYm则： K Ya =Ga/(V·ΔYm)式中：KYa ——体积解吸系数 [kmol CO 2/m 3·h] Ga ——填料塔的解吸量 [kmol CO 2/h] V ——填料层的体积 [m 3] ΔYm——填料塔的平均推动力y1y 212Δy 11x2Δy 22x 1=0⑴、Ga 的计算已知可测出：由流量计测得Vs[m 3/h]、V B [m 3/h]， 图2.解吸流程图 y1及y2（体积浓度，可由二氧化碳分析仪直接读出）Ls(kmol/h)=Vs×ρ水/M 水B 0B V G M •ρ=空气标准状态下ρ0=1.205 因此可计算出L S 、G B 。
5吸收-解吸操作实训---装置流程及设备仪表作用的学习
T201
P101
图6-1 CO2吸收-解吸实训装置工艺流程图
四、操作中注意事项
• （1）使用CO2钢瓶时必须连接解压阀或高 压调节阀，不经这些部件让系统直接与钢 瓶连接是十分危险； • （2）当钢瓶使用到瓶内压力为0.5MPa时， 应停止使用。压力过低会给充气带来不安 全因素，当钢瓶内压力与外界压力相同时， 会造成空气的进入。
五、操作时异常现象产生的原因及处理措施
异常现象 拦液和液泛 原因分析 操作负荷大幅波动 或溶液起泡 （1）入口混合气体 中二氧化碳含量的 增加 （2）混合气流量增 吸收塔出 口气体二 氧化碳含 量升高 大 （3）吸收剂流量减 少 （4）吸收贫液中二 氧化碳含量增加和 塔性能的变化 （填 料堵塞、气液分布 不均匀） 处理措施 操作中要严格控制参数，保持系统 的稳定，尽量减轻符合的波动 （1）检查 CO2 和的流量，如发生 变化，调回原值 （2）检查进入吸收塔的空气流量 FIC02，如发生变化，调回原值 （ 3） 检查进入吸收塔的吸收剂流量 FIC03，如发生变化，调回原值 （ 4） 打开阀门 V A115， 取样分析吸 收贫液中二氧化碳含量，如二氧化 碳含量升高，增加解吸塔空气流量 FIC01 （ 5） 如上述过程未发生异常， 在不 发生液泛的前提下，加大吸收剂流 量 FIC03，增加解吸塔空气流量 FIC01 （ 1 ）检查进入解吸塔的空气流量 FIC01，如发生变化，调回原值 （ 2） 检查解吸塔塔底的液封， 如液 封被损坏要恢复 （ 3） 增加液封高度， 防止解吸空气 泄漏 （ 4） 如上述过程为发生异常， 在不 发生液泛的前提下，加大解吸空气 流量 FIC01，使吸收贫液中二氧化 碳含量回到原值
主讲：连锦花
回顾：
吸收设备类型
填料塔 湍球塔 分类 板式塔 喷淋塔 空塔吸收器
吸收解析装置安全操作及保养规程
吸收解析装置安全操作及保养规程一、安全操作规程1.设备安全•请检查设备轮廓是否存在损坏或缺陷，如存在，应通知维护人员进行维修。
•请检查设备是否连接正确，包括电源、气源等，如果出现故障请停止使用。
•请确保设备放置位置平稳，以免设备倾斜发生危险。
2.人员安全•在操作器具前请先了解使用说明并经过培训。
•在使用设备时请确保周围环境清洁和整洁，避免杂物阻碍使用。
•请确保穿着合适的劳作服，如手套、面罩、防护鞋等。
•请不要戴首饰等金属物品，以免发生意外。
•操作者必须心无旁骛，全神贯注，以免因为分心发生事故。
3.操作规程•请先通电并让设备自检，确保设备无故障方可进行使用。
•请严格按照设备使用说明操作，不得自行拆卸或增加配件。
•操作前应先将设备进行清洁，并确保吸收解析装置保持干燥和整洁。
•测量时要准确控制气源流量和分析器内部调节阀门的开度。
•测量完成后，请关闭气源，并按使用说明将设备进行清理和整理。
二、保养规程•请确保设备在使用前后清洁干净，避免杂质和灰尘进入。
•所有器材都应保持干燥，在不使用时放置于封闭的器具内。
•请定期进行设备维护保养，如清洁气路、密封圈和仪器面板等部位。
•如果发现仪器出现异常，请及时通知维护人员进行维修。
•请注意仪器使用寿命，及时更换易损件。
三、总结吸收解析装置是精密的检测仪器，其操作和保养都非常重要。
在工作中，我们要始终严格按照安全规程进行操作，保证自身的安全。
仪器不仅要保持干燥、整洁，还要定期进行维护保养，以延长使用寿命并确保检测精度。
希望大家在使用吸收解析装置时严格遵守以上规程，保证仪器的安全运行和准确性，从而保证实验数据的真实有效。
吸收解吸操作实训指导书.
工业有害废气净化分离实训指导书一、技能培训目标1、了解填料吸收塔的结构并练习操作。
2、了解干填料层和湿填料层的(△P/Z)─u 关系曲线3、掌握填料层压强降与操作气速的关系，确定填料塔在某液体喷淋量下的气速。
二、实训内容1.测量工业废气吸收塔的传质能力（传质单元数和回收率）和传质效率（传质单元高度和体积吸收总系数）。
2.工业废气吸收塔的开车准备技能训练；3.工业废气吸收塔的冷态开车、正常运行、参数调节技能训练；4.工业废气吸收塔的节能操作技能训练；5.工业废气吸收塔的故障诊断和处理技能训练。
三、吸收-解吸实训装置基本操作规程1、基本原理利用各组分在液体中溶解度的差异使气体中不同组分分离的操作称为吸收。
所用液体称为吸收剂。
气体中能被溶解的组分称为溶质或吸收质，不被溶解的组分称为惰性气体或载体。
在化工生产中，有时需要将吸收得到的溶质气体从液体中取出来，这种使溶质从溶液中脱除的过程称为解吸。
吸收是化学工业中广泛应用的单元操作之一，主要可以达到以下目的：（1）原料气净化：例如合成氨中的水煤气的净化；（2）回收混合气体中的有用物质：例如焦化厂、荒煤气中苯的回收；（3）环境保护：例如三废处理；（4）制造成品：例如制造三酸。
气体的吸收与解吸装置为化工的常见装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。
在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，吸收效率高，装置运行费用低廉。
吸收设备有多种形式，以塔设备最为常用。
塔设备可分为板式塔与填料塔两大类。
本装置利用填料塔，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。
本装置先用泵将水打入吸收塔，水吸收了二氧化碳形成富二氧化碳水后进入吸收液储罐，作为解吸操作的原料送入解吸塔顶再用空气进行解吸，解吸完的水进入解吸液储罐，再作为吸收操作的原料，如此形成循环操作。
图 1 吸收解吸流程图2、工艺流程（1）基本数据吸收塔径Φ=0.1m填料高度0.8m(6θ环)解吸塔径Φ=0.1m填料高度0.8m（规整填料）。
吸收解吸实训装置操作规程
吸收解吸实训装置实验指导书郑州树仁科技有限公司目录一、前言............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
二、实训目的.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、实训原理.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、吸收解吸实训装置介绍............................................................................................ 错误!未定义书签。
(一) 装置介绍........................................................................................................ 错误!未定义书签。
(二) 吸收解吸工艺................................................................................................ 错误!未定义书签。
(三) 工艺流程图 (6)(四) 吸收解吸配置单............................................................................................ 错误!未定义书签。
吸收解吸装置实训操作手册
吸收解吸装置实训操作手册一、实训目的1.认识吸收－解吸设备结构2.认识吸收－解吸装置流程及仪表3.掌握吸收－解吸装置的运行操作技能4.学会常见异常现象的判别及处理方法二、实训原理1.填料塔流体力学特性压强降决定了塔的动力消耗，是塔设计的重要参数。
压强降与气液流量有关，不同喷淋 与气速u的关系如下图所示：量下填料层的压强降p当无液体喷淋即喷淋量L0=0时，干填料的ΔP～u的关系是直线，如图中的直线0。
当有一定的喷淋量时，ΔP～u的关系变成折线，并存在两个转折点，下转折点称为“载点”，上转折点称为“泛点”。
这两个转折点将ΔP～u关系分为三个区段：恒持液量区、载液区与液泛区。
2.传质性能吸收系数是决定吸收过程速率高低的重要参数，实验测定是获取吸收系数的根本途径。
对于相同的物系及一定的设备（填料类型与尺寸），吸收系数将随着操作条件及气液接触状况的不同而变化。
本实验采用水吸收二氧化碳，二氧化碳在常温常压下溶解度较小，属难溶气体吸收，吸收的主要阻力在液膜中。
三、实训流程1．装置认识●认识目标熟悉装置流程、主体设备及其名称、各类测量仪表的作用及名称。
（1）装置流程吸收解吸实训流程DCS图：吸收解吸实训流程现场图：吸收质（纯二氧化碳气体）由钢瓶经减压阀、调节阀与空气混合成一定比例进入吸收塔T101塔底，气体由下向上经过填料层与液相逆流接触，到塔顶经液封放空；吸收剂（纯水）由解吸液储槽V201经吸收液泵P201、调解阀、孔板流量计进入塔顶，喷洒而下；吸收后富液从塔底溢流进入吸收液储槽V101，经解吸液泵P101、调解阀、孔板流量计进入解吸塔顶T201，喷洒而下，由塔底进入解吸液储槽V201；空气从解吸塔底由下向上经过填料层与液相逆流接触，自塔顶放空。
利用压降传感器测量吸收塔、解吸塔的填料层压降。
（2）主体设备（3）测量仪表2．开车前的准备工作（1）了解吸收解吸基本原理；（2）熟悉吸收解吸实训工艺流程, 实训装置及主要设备；四、实训步骤（一）正常开车1. 吸收剂进料操作（1）在“实训装置图”中，打开阀门V A116，向解吸液储槽注入吸收剂水；（2）待V201液位达到340～350mm，关闭阀门V A116；（3）在“仪表面板二”中，打开总电源开关；（4）在“实训装置图”中，打开阀V A114；（5）在“仪表面板二”中，打开P201吸收泵开关；（6）在“仪表面板二”中，启动吸收塔水泵变频器开关，使泵处于运行状态；（7）在“DCS图”中，将FIC03调为自动；（8）将FIC03的SV值设定在200～400之间；（9）将LIC03的SV值设定为200；（10）在“实训装置图”中，打开阀V A109；（11）在“仪表面板二”中，开启P101解吸泵的电源开关；（12）检查LIC03的液位高度是否满足200设定要求；2. 吸收塔空气进料操作（1）在“仪表面板二”中，开启吸收塔气泵开关；（2）在“仪表面板二”中，启动吸收塔气泵变频器开关，使气泵处于运行状态；（3）在“实训装置图”中，打开阀门V A104，开度为50；（4）在“DCS图”中，将FIC02调为自动；（5）将FIC02的SP设定值为1.4，使FIC02的流量为1.4；（6）检查FIC02流量是否维持在1.4m3/h；3. 吸收质进料操作（1）在“实训装置图”中，打开二氧化碳钢瓶阀门V A001；（2）在“实训装置图”中，开启二氧化碳减压阀V A002，阀门开度为30～40%左右；（3）在“仪表面板二”中，开启二氧化碳减压阀加热开关；（4）在“实训装置图”中，打开阀门V A101,开度为50～90%左右；（5）在“仪表面板一”中，检测混合气体进料摩尔比AI02<=20.0%；4. 解吸塔气体进料（1）在“仪表面板二”中，开启解吸塔气泵开关；（2）在“DCS图”中，点击FIC01,在将FIC01设为自动；（3）将FIC01的SV设定值为10.0；（4）检查FIC01流量是否在10.0m3/h；5．生成实训报告（１）确保FIC03解吸液流量恒定，在“实训数据”中点击“吸收塔数据记录”按钮、“解吸塔数据记录”按钮，点击软件下方的“实训报告”，弹出数据处理框。
吸收解吸实训单元装置说明及操作规程
化工专业技能操作实训装置Array UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)编制：张增良、刘慧、雷继红、王英校对：审核：批准：浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月前言中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。
以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。
致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。
拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为基础背景,结合高校实训课程教学大纲要求而成功开发的。
该系列产品在设计中尽力贴近工厂装置的原则下：（1）重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用；（2）选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等，以拓展教学范围，丰富教学内容；（3）配置不同控制系统（常规控制与DCS控制）。
可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。
体现工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等。
本手册将分单元分别介绍该系列的原理、功能、特点及其使用方法。
吸收-解析单元实训装置操作指导书
TXTSX-A吸收解吸实训装置实训指导书江苏昌辉成套设备有限公司2014.9.28一、前言 (3)二、理论核心知识点 (4)三、主要训练项目 (4)四、吸收解吸实训装置介绍 (5)(一) 装置介绍 (5)(二) 吸收解吸工艺 (5)(三) 工艺流程图如下 (6)(四) 吸收解吸配置单 (7)(五) 装置仪表及控制系统一览表 (8)(六) 设备能耗一览表 (9)五、实验步骤 (10)(一) 开机准备 (10)(二) 开机 (10)(三) 记录数据表如下： (12)(四) 液泛 (14)(五) 关机 (14)六、附件 (12)(一) 气相总体积传质系数计算 (12)一、前言职业教育的根本是培养有较强实际动手能力和职业精神的技能型人才，而实训设备是培养这种能力的关键环节。
传统的实验设备更多是验证实验原理，缺乏对学生实际动手能力的培养，更无法实现生产现场的模拟，故障的发现，分析，处理能力等综合素质的培养。
为了实现职业技术人才的培养，必须建立现代化的实训基地，具有现代工厂情景的实训设备。
本吸收解吸实训装置把化工技术、自动化技术、网络通讯技术、数据处理等最新的成果揉合在了一起，实现了工厂模拟现场化、故障模拟、故障报警、网络采集、网络控制等培训任务。
按照“工学结合、校企合作”的人才培养模式，以典型的化工生产过程为载体，以液——液传质分离任务为导向，以岗位操作技能为目标，真正做到学中做、做中学，形成“教、学、做、训、考”一体化的教学模式。
以任务驱动、项目导向、学做合一的教学方法构建课程体系，开发设计吸收解吸操作技能训练装置。
本吸收解吸实训装置具有以下特点：课程体系模块化；实训内容任务化；技能操作岗位化；安全操作规范化；考核方案标准化；职业素养文明化。
二、理论核心知识点1)了解填料塔的结构和特点。
2)掌握填料吸收、解吸塔的基本操作、调节方法3)了解吸收、解吸总传质系数的意义。
4)了解影响吸收解吸的主要影响因素。
5)掌握吸收解吸塔常见异常现象及处理方法。
吸收-解吸实训装置操作规程
吸收-解吸实训装置操作规程1.工业背景气体的吸收与解吸装置为化工的常见装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。
在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，吸收效率高，装置运行费用低廉。
本装置考虑学校实际需求状况，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。
2.流程简介(附工艺流程示意图)钢瓶内二氧化碳经减压后和风机出口空气混合后进入吸收塔下部，混合气体在塔内和吸收液体逆向接触，混合气体中的二氧化碳被水吸收由塔顶排出。
出吸收塔富液排入吸收液缓冲罐后，经富液泵进入二氧化碳解吸塔上部，和解吸塔风机来空气在塔内逆向接触，溶液中二氧化碳被解吸出来，随大量空气由塔顶排出，溶液由下部进入解吸液缓冲罐，解吸液经解吸液泵打入吸收塔上部循环使用，继续进行二氧化碳气体吸收操作。
吸收-解吸工艺流程示意图3.装置功能3.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
3.2能进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训，吸收、解吸装置操作考核。
3.3能进行吸收塔、解吸塔效率测定。
3.4系统可实现手动控制和自动控制，实时显示过程数据，有工控柜，可接入DCS系统。
3.5装置为工程化布局、带操作平台、斜梯，反映工业吸收-解吸布局特点。
3.6能进行气相色谱分析及化学分析实训。
4.基本原理气体吸收是典型的传质过程之一。
由于CO 2气体无味、无毒、廉价，所以气体吸收实验常选择CO 2作为溶质组分。
本实验采用水吸收空气中的CO 2组分。
一般CO 2在水中的溶解度很小，即使预先将一定量的CO 2气体通入空气中混合以提高空气中的CO 2浓度，水中的CO 2含量仍然很低，所以吸收的计算方法可按低浓度来处理，并且此体系CO 2气体的吸收过程属于液膜控制。
因此，本实验主要测定Kxa 和H OL 。
4.1计算公式填料层高度Z 为OL OL x x xa Z N H x x dx K L dZ z ⋅=-==⎰⎰*120式中： L 液体通过塔截面的摩尔流量，kmol / (m 2·s)；K xa 以△X 为推动力的液相总体积传质系数，kmol / (m 3·s)；H OL 液相总传质单元高度，m ； N OL 液相总传质单元数，无因次。
吸收解吸实训操作
编号
吸收气体流 量
吸收液体流量
吸收气体入口 CO2浓度
吸收气体出口 CO2浓度
解吸气体流量
解吸液体流量
解吸气体出口CO2浓 度
1
2
3
4
5
(1)检查管路各阀门位置：打开阀门： VA601、 VA602、VA507、VA508；关闭阀门 VA509、VA510、VA511。 (2)检查解吸液相水泵前阀VA601是否打开， 打开吸收液相泵电源开关，泵运转，检查 泵运转方向是否正常。吸收液相流量调节： 手动时：调节阀门VA602，调节吸收液相 流量为200L/h；自动调节时：把阀门 VA602逆时针开到最大，在仪表操作盘台 上把“解吸液相流量手自动控制仪”设到 自动控制状态，设定仪表设定值为200，解
正常开机 1、开启电源 (1)在仪表操作盘台上，开启总电源开关，此 时总电源指示灯亮； (2)开启仪表电源开关，此时仪表电源指示灯 亮，且仪表上电。 2、开启计算机启动监控软件 (1)打开计算机电源开关，启动计算机； (2)在桌面上点击“吸收解吸实训软件”，进 入 MCGS组态环境，如图2所示
(3) 点击菜单“文件\进入 运行环境”或按“F5” 进入运行环境，如图3 所示，输入班级、姓 名、学号后，按“确 认”，进入图4界面， 点击“填料吸收塔单 元操作实训”进入实 训软件界面，如图5所 示，监控软件就启动 起来了。
图5、6中，PV表示实际测量值、SV表示设定值、OP； “控制设置”将打开控制界面，如图6所示，可对控制的 PID参数进行设置，一般不设置。
3、开启吸收塔液相水泵和管路
(1)检查管路各阀门位置：打开阀门： VA509、 VA301、VA303、VA502、VA504；关闭 阀门VA505、VA501。 (2)检查吸收液相水泵前阀VA301是否打开， 打开吸收液相泵电源开关，泵运转，检查 泵运转方向是否正常。吸收液相流量调节： 手动时：调节阀门VA303，调节吸收液相 流量为200L/h；自动调节时：把阀门 VA303逆时针开到最大，在仪表控制箱上 把“吸收液相流量手自动控制仪”设到自 动控制状态，设定仪表设定值为200，吸收
吸收解吸实训装置工艺流程
吸收解吸实训装置工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!吸收解吸实训装置是一种用于模拟化工过程中气体和液体之间相互转化的实验装置。
吸收解吸实训说明书
吸收与解吸实训装置说明书天津大学化工基础实验中心2011．12一、吸收与解吸实训装置目的和功能：1.实训装置要求学生掌握吸收与解吸分离过程的原理和流程，吸收与解吸塔的操作及影响因素，填料塔的结构与附属设备，了解填料塔塔内压降、液泛等不正常情况。
2.实训装置能够承担化工工艺专业学生技能培训工作，要求根据国家职业标准完成化工总控工和吸收工初、中、高级的技能等级鉴定工作。
3.实训装置要求承担化工企业操作工的技能培训、完成化工总控工和吸收工高级工、技师、高级技师的技能培训和技能鉴定工作。
4.能够熟练运用基本技能完成工业吸收与解吸操作，独立处理吸收与解吸操作中出现的问题，解决本吸收与解吸操作中的工艺难题。
在工艺革新和技术改革方面有一定的资源分配能力。
5.实训装置要求具有模拟实际生产过程容易出现故障的功能，从而为训练学生判断故障名称、分析故障原因以及确定排除故障方法，到最终动手排除故障，都提供了真实可信的平台。
6.实训装置要求实训物系为二氧化碳-水体系，要求学生选择适宜的吸收液流量、温度，通过实际操作完成指标。
7.实训装置要求完成解吸塔内上升气体流量自动控制，吸收与解吸塔内液体流量自动控制，意外事故出现时，实训装置具有自锁和联动功能。
二、实训内容：1.工艺文件准备：能识记吸收、解吸生产过程工艺文件，能识读吸收岗位的工艺流程图、实训设备示意图、实训设备的平面和立面布置图，能绘制工艺配管简图，能实读仪表联锁图。
熟悉吸收塔、解吸塔、填料及附属设备的结构和布置。
2.开车前动、静设备检查训练（检查吸收塔、解吸塔、管件、仪表、离心泵、漩涡气泵等是否完好，检查阀门、测量点、分析取样点是否灵活好用）：（1）开车前检查T101吸收塔、T102解吸塔的玻璃段完好情况有无破损；（2）开车前检查各个管件有无破损；（3）开车前检查仪表，检查办法：打开吸收与解吸实训装置的控制柜上总电源开关，仪表全亮并无异常现象（如不断闪烁为异常现象），说明仪表能正常工作；（4）检查离心泵P102、P103的叶轮是否能转动自如；（5）检查漩涡气泵P104的叶轮能否转动自如；（6）检查所有阀门能否开关，保证灵活好用；（7）检查测量点、分析取样点能否正常取样分析。
化工单元操作吸收解吸实训装置操作规程
吸收解吸实训装置实验指导书郑州树仁科技有限公司目录错误!未定义书签。
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错误!未定、前言 二、实训目的 三、实训原理义书签。
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四、吸收解吸实训装置介绍...................................................... 错 误 !未定义书签。
（一 ） 装置介绍（二）吸收解吸工艺......................................................... 错误!未定义书签。
（三）工艺流程图 (7)（四）吸收解吸配置单....................................................... 错误!未定义书签。
（五）装置仪表及控制系统一览表............................................. 错误!未定义书签。
（六）设备能耗一览表....................................................... 错误!未定义书签。
五、实验步骤 ..................................................................... 错误!未定义书签。
（一）开机准备 (8)（二）正常开机 (9)（三） ................................................................................................................................................... 正常关机10（四）液泛 (9)（五）记录数据表........................................................... 错误!未定义书签。
吸收解吸
1.4、T-102回流罐D-103灌C4
打开V21向D-103灌C4至液位为40%。
1.5、C6油热循环
(1)确认
①冷循环过程已经结束。
②D-103液位已建立。
(2) T-102再沸器投用
（8）E-102热物流出口温度TIC103维持在5℃。
（9）T-102塔顶温度TI106维持在51℃。
（10）T-102塔釜温度TIC107维持在102℃。
（11）T-101原料气流量FI101维持在5T/H左右。
（12）T-101回流量FRC103维持在13.5T/H。
（13）T-101塔釜出口流量FIC104维持在14.7T/H左右。
不凝气在D-102压力控制器PIC103(1.2MPa)控制下排入放空总管进入大气。回收的冷凝液(C4,C6)与吸收塔釜排出的富油一起进入解吸塔T-102。
预热后的富油进入解吸塔T-102进行解吸分离。塔顶气相出料(C4:95％)经全冷器E-104换热降温至40℃全部冷凝进入塔顶回流罐D-103,其中一部分冷凝液由P-102A/B泵打回流至解吸塔顶部,回流量8.0T/h,由FIC106控制,其他部分做为C4产品在液位控制(LIC105)下由P-102A/B泵抽出。塔釜C6油在液位控制(LIC104)下,经贫富油换热器E-103和盐水冷却器E-102降温至5℃返回至C6油贮罐D-101再利用,返回温度由温度控制器TIC103通过调节E-102循环冷却水流量控制。
(3)解吸塔系统进吸收油
①手动打开调节阀FV104开度至50％左右,给解吸塔T-102进吸收油至液位50%。
吸收解吸实训单元装置说明及操作规程
内部资料注意保密化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)编制：张增良、刘慧、雷继红、王英校对：审核：批准：浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月前言中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。
以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。
致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。
拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为基础背景,结合高校实训课程教学大纲要求而成功开发的。
该系列产品在设计中尽力贴近工厂装置的原则下：（1）重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用；（2）选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等，以拓展教学范围，丰富教学内容；（3）配置不同控制系统（常规控制与DCS控制）。
可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。
体现工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等。
本手册将分单元分别介绍该系列的原理、功能、特点及其使用方法。
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化工专业技能操作实训装置Array UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)编制：张增良、刘慧、雷继红、王英校对：审核：批准：浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月前言中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。
以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。
致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。
拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为基础背景,结合高校实训课程教学大纲要求而成功开发的。
该系列产品在设计中尽力贴近工厂装置的原则下：（1）重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用；（2）选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等，以拓展教学范围，丰富教学内容；（3）配置不同控制系统（常规控制与DCS控制）。
可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。
体现工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等。
本手册将分单元分别介绍该系列的原理、功能、特点及其使用方法。
声明1.本手册版权属于浙江中控科教仪器设备有限公司，未经明确的书面许可，不得将本手册内容复制、修改或提供给第三方。
2.操作此设备前，请仔细阅读本手册。
在充分理解、掌握操作要点的基础上，再对此设备进行操作和维护,否则，错误的操作会导致设备的损坏或人身伤害。
3.严禁对本设备进行擅自改造，由此原因所造成装置的性能改变或损坏，本公司恕不负责！4.本操作规程为通用版操作指导书，老师可根据学校实际情况进行修改。
5.本手册中如有难于理解的地方或有错误、遗漏等问题，敬请联系我们的技术支持，欢迎拨打电话：安全事项使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。
危险➢若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。
➢为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。
➢接通电源后，请不要触摸端子，否则会有触电危险。
➢装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否则会有漏电、触电或火灾的危险。
➢切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进行设备单元的拆卸或检修，否则会有触电危险。
注意➢化工类实验应在良好的通风环境下进行。
➢实验物料请勿直接排入生活地沟。
➢使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。
➢请勿将运转设备长时间闭阀运行。
➢外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。
➢如遇到意外情况，请立即切断电源。
➢每次停车后请及时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。
➢注意定期对运转设备进行保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。
目录第1章装置说明........................... 错误!未指定书签。
1.1工业背景 ............................................ 错误!未指定书签。
1.2实训功能 ............................................ 错误!未指定书签。
1.3流程简介(附工艺流程示意图) ........................... 错误!未指定书签。
1.4装置布局示意图....................................... 错误!未指定书签。
1.5设备一览表 .......................................... 错误!未指定书签。
第2章生产技术指标........................................... 错误!未指定书签。
2.1各项工艺操作指标..................................... 错误!未指定书签。
2.2主要控制点的控制方案................................. 错误!未指定书签。
第3章装置联调试车........................................... 错误!未指定书签。
3.1控制柜面板示意图..................................... 错误!未指定书签。
3.2控制面板对照表....................................... 错误!未指定书签。
3.3装置联调 ............................................ 错误!未指定书签。
第4章实训操作............................................... 错误!未指定书签。
4.1开车前准备 .......................................... 错误!未指定书签。
4.2开车 ................................................ 错误!未指定书签。
4.3停车 ................................................ 错误!未指定书签。
4.4正常操作注意事项..................................... 错误!未指定书签。
第5章安全生产技术........................................... 错误!未指定书签。
5.1故障模拟:正常操作中的故障扰动（故障设置实训）........ 错误!未指定书签。
5.2工业卫生和劳动保护................................... 错误!未指定书签。
5.3化工生产41条禁令.................................... 错误!未指定书签。
5.4消防知识 ............................................ 错误!未指定书签。
附录 ........................................................ 错误!未指定书签。
一、主要阀门一览表...................................... 错误!未指定书签。
二、C3000调节记录仪组态................................. 错误!未指定书签。
三、吸收解吸实训操作报表 (27)第1章装置说明1.1工业背景气体的吸收与解吸装置是化工常见的装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。
在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，溶剂吸收法吸收效率高，装置运行费用低廉。
本装置考虑学校实际需求状况，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。
1.2实训功能1.2.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
1.2.2能进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训，吸收、解吸装置操作考核。
1.2.3能进行吸收塔、解吸塔效率测定。
1.2.4系统可实现手动控制和自动控制，实时显示过程数据，有工控柜，可接入DCS系统。
1.2.5装置为工程化布局、带操作平台、斜梯，反映工业吸收-解吸布局特点。
1.2.6能进行气相色谱分析及化学分析实训。
1.3流程简介(附工艺流程示意图)二氧化碳钢瓶内二氧化碳经减压后与风机出口空气，按一定比例混合（通常控制混合气体中CO2含量在5～20%），经稳压罐稳定压力及气体成分混合均匀后，进入吸收塔下部，混合气体在塔内和吸收液体逆向接触，气体中的二氧化碳被水吸收后，由塔顶排出。
吸收CO2气体后的富液由吸收塔底部排出至富液槽，富液经富液泵送至解吸塔上部，与解吸空气在塔内逆向接触。
富液中二氧化碳被解吸出来，解吸出气体由塔顶排出放空，解吸后的贫液由解吸塔下部排入贫液槽。
贫液经贫液泵送至吸收塔上部循环使用，继续进行二氧化碳气体吸收操作。
1.4装置布局示意图1.4.2平面布置示意图+0.00平面布置示意图+2.06平面布置示意图1.5设备一览表1.5.1罐类设备一览表1.5.3主要动力设备第2章生产技术指标在化工生产中，对各工艺变量有一定的控制要求。
有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。
有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。
为了满足实训操作需求，可以有两种方式，一是人工控制，二是自动控制。
使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。
先进的控制策略在化工生产过程的推广应用，能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率，对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有重要意义。
2.1各项工艺操作指标二氧化碳钢瓶出口压力≤4.8MPa减压阀后压力≤0.04MPa二氧化碳减压阀后流量～100L/h吸收塔风机出口风量～1.9m3/h吸收塔进气压力2.0～6.0kPa贫液泵出口流量～1m3/h解吸塔风机出口风量～16m3/h解吸塔风机出口压力～1.0KPa 富液泵出口流量～1m3/h贫液槽液位1/3-2/3液位计富液槽液位1/3-2/3液位计吸收塔液位1/3-2/3液位计解吸塔液位1/3-2/3液位计2.2主要控制点的控制方案第3章装置联调试车3.1控制柜面板示意图3.2控制面板对照表3.3装置联调装置联调也称空气试运行，是用空气等介质，无固体物料情况下进行的一种模拟生产状态的试车。
目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能，此时，可以对空气进行加热或降温，观察仪表是否能准确的指示流量、温度、压力等数据，以及设备的运转是否正常等情况。
此操作在装置初次开车时很关键，平常的实训操作时，可以根据具体情况，操作其中的某些步骤或不操作。