xxx煤矿掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准
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金岭煤业掘进巷道工程质量检查
验收及考核制度
为了进一步抓好我矿的巷道工程质量,提升矿井质量标准化水平,为年底创建国家级质量标准化矿井打下夯实基础,生产科组织相关人员对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了补充完善,新制定的工程质量检查验收及考核制度如下:
一、成立巷道工程质量验收小组:
为确保本制度及标准的严格执行,矿成立专职巷道工程质量检查验收小组,负责检查验收巷道工程质量的各项工作。
组长:李炎坤
副组长:孟建高、闫占方
组员:刘天仁、袁西辰‘邢冠军、吴洪涛、周延锋及各区队负责人。
小组办公室设在生产科,由袁西辰负责本小组的具体事宜,专职技术员负责检查验收报表的整理及上报工作,检查验收员负责我矿巷道工程质量的检测及验收,各掘进队组必须配备专职验收员1-2名。
二、主要工作职责
1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。
2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》的有关规定内容,熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
3、检查验收员要有高度的工作责任心,严格遵循《煤矿井巷工程质量验收规范》中规定的检查验收原则及标准,认真做好巷道工程质量监督、检查及验收。
4、检查验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及
时安排整改,并做好复查工作。
5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。
6、工程质量验收过程中发现的隐患,要现场落实解决,现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。
7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得上报进尺。
8、进矿支护材料的抽样检验工作由供应部门负责,并做好记录。
9、每天入井到各掘进工作面进行检查,发现的问题督促整改,每旬对掘进各工
作面检查验收一次,并将检查结果记录;
10、负责按考核标准进行考核,对存在问题逾期不整改的加倍考核,并将考核结果上报企管办。
11、负责各种掘进巷道工程质量旬及月报表的上报工作。工程质量达不到标准的由企管办按规定进行考核。
三、检查标准及检查方法
1、锚杆支护工程
第1条锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
检查数量:不同规格的锚杆进矿后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。
检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。
第2条树脂卷性能必须符合设计要求。
检查数量:每3000卷或不足3000卷的树脂药卷进矿后抽样检验应不少于一次。
检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。
第3 条锚杆安装应牢固,托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩φ20左旋螺纹锚杆不小于150N·m,φ16圆钢帮锚杆扭矩不小于60 N·m。
检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%,每300根顶、帮锚杆抽样各一组(共15根)进行检测,不足300根时,按300根进行。
锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。
检验方法:用扭力扳手扳动、观察。检验数据记录在表1中。
第4条锚杆的锚固力φ20左旋螺纹锚杆不小于105KN,φ16圆钢帮锚杆锚固力不小于30KN。
检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆锚固力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组(共9根)进行检查,不足300根时,按300根进行。
锚杆的锚固力最低值不小于设计值的90%为合格。
检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,检验数据记录在表1。
表1 锚杆拉拔力扭矩试验记录表
第5条锚杆的安装规格的允许偏差见表2
检查数量:随机抽查。
检验方法:尺量、半圆仪抽样实查或抽查,并做好检测记录。
表2 锚杆安装规格的允许偏差
第6条预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。
检查数量:不同规格的锚索进矿后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根抽样检验应不少于一次。
检验方法:检查产品出厂合格证、出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。
第7条预应力锚索的钻孔方向偏斜角应不大于设计值的10°
检验方法:插杆挂半圆仪抽查。
第8条预应力锚索安装的有效深度应不小于设计深度的95%,锚索型号及设计深度符合作业规程规定要求。
第9条预应力锚索锁定后的预应力应不小于设计值的90%。设计值符合作业规程规定要求。
第10条预应力锚索的间、排距应不大于和不小于设计值的100mm,间、排距应符合作业规程规定要求。
第11条预应力锚索安装后外露钢绞线长度不宜超过150-200mm。
第12条锚杆支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差见表3
表3 锚杆支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差
2、刚性支架支护工程
第1条各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定。
检查数量:逐架检查。
检验方法:检查出厂合格证或检验报告(不含木支架),并现场实查。
第2条背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。
检查数量:逐架检查。
检验方法:现场实查。
第3条支架支护巷道规格偏差应符合表1的规定。
检查数量:逐架检查。检验方法:挂线尺量检查。
表1 支架支护巷道规格偏差
第4条水平巷道支架的前倾、后仰允许偏差±1°(1m垂线位置水平偏差不大于17mm)。检查数量:逐架检查。检验方法:在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。
第5条倾斜巷道支架的迎山角允许偏差应符合表2的规定。