粉末注射成型解析

高
Байду номын сангаас
高
中－高
供货能力
高
高
中
机加工 100% 高 高 中 低 高 中
中－高 高 低
冲压 100% 高 高 高 高 低 低 高 中 高
表1-1 粉末注射成形工艺与传统批量工业化零件加工工艺的比较
金属粉末注射成型（MIM）
应用领域：
计算机及其辅助设施零件； 日用器具：如手表零件、照相机零件等； 医疗机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子； 军用零件：导弹尾翼、枪支零件、弹头、药型罩、 引信用零件； 电气用零件：微型马达、电子零件、传感器件； 电气汽车零件：门锁体、螺栓、安全气囊零件等。
主要应用于形状复杂、用其他方法很难加工甚至根 本无法加工的产品。
金属粉末注射成型（MIM）
比较项目 粉末注射成形 粉末冶金 精密铸造
零件相对密度
98%
86%
98%
零件拉伸强度
高
低
高
零件表面光洁度
高
中
中
零件微小化能力
高
中
低
零件薄壁能力
高
中
中
零件复杂程度
高
低
中
零件设计宽容度
高
中
中
批量生产能力
高
高
中
适应材质范围
粉末注射成型
粉末注射成型(Powder Injection Molding)
分类： 陶瓷粉末注射成型（CIM） 金属粉末注射成型（MIM）
陶瓷粉末注射成型（CIM）
陶瓷粉末注射成型（CIM）是近代粉末注射成 型(PIM)技术的一个分支，具有很多特殊的技术和 工艺优势：可快速而自动地进行批量生产，且对其 工艺过程可以进行精确的控制；由于流动充模，使 生坯密度均匀；由于高压注射，使得混料中粉末含 量大幅提高，减少烧结产品的收缩，使产品尺寸精 确可控，公差可达±0.1%～0.2%，性能优越；无须 机械加工或只需微量加工，降低制备成本；可成型 复杂形状的，带有横孔、斜孔、凹凸面、螺纹、薄 壁、难以切削加工的陶瓷异形件，有着广泛的应用 前景。
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陶瓷粉末注射成型（CIM）
成型工艺：
粉末
粘结剂 分散剂
混合
除气、制粒
润滑剂
产品检测
烧结
注射 脱脂
金属粉末注射成型（MIM）
成型工艺：
粉末
粘结剂
注射成型 脱粘 烧结
金属粉末注射成型（MIM）
应用特点： 模具成本很高，尤其对于大批量生产，模具需要用 高硬耐磨材料制造，材料成本很高； 配料成本高，工艺步骤多、过程要求高；