现浇盖板涵安全技术交底
盖板涵施工技术交底书
盖板涵施工技术交底书
一、施工前准备
1.确认盖板涵的位置和大小，查看设计图纸和勘测记录，比对实际情况，准确确定盖板涵的位置和高程；
2.确定盖板涵的施工方法，包括施工顺序、施工工序等；
3.搭建好现场工地，包括建立临时办公室、仓库、工人宿舍等，保证施工现场的卫生和安全。
二、施工步骤
1.开挖：按照设计图纸上的高程和尺寸进行开挖，注意挖掘的细节问题，如：开挖平面要求、挖面稳定、保证周围环境安全等；
2.防护：对于已经开挖好的盖板涵，应采取有效的防护措施，如加装拦板，进行警戒和警示，保护挖方地面不发生沉降；
3.混凝土浇筑：在开挖好的基础（坑底）上进行混凝土浇筑，注意浇筑的时间、方法和浇筑质量；
4.加固：浇筑混凝土后，加固盖板涵的结构，保证盖板涵的承载能力和使用寿命；
5.安装：选择符合标准的盖板，进行精密加工、喷涂、调整等工序，将盖板放置于预留的位置，进行安装。
安装顺序应按照设计要求进行；
6.防水处理：盖板涵的防水处理非常重要，应采用专用的防水材料进行处理；
7.边坡护理：盖板涵周围的边坡左右必须进行护理，防止边坡松散崩塌危及工程。
三、注意事项
1.严格按照设计图纸和施工顺序进行施工，不得随意更改；
2.在施工过程中，要严格控制质量，保证施工质量符合设计和国家标准要求；
3.施工现场必须保持干燥，做到水泥、钢筋、混凝土等材料不得受潮，保证质量；
4.在盖板涵施工过程中，要采取专业的安全防护措施，保证工人的人身安全；
5.施工完成后，现场必须进行清理，还原环境原貌，并对单位进行质量验收、验收合格后方可投入使用。
以上是盖板涵施工技术交底书的具体内容，希望有所帮助。
雨水盖板涵安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目雨水盖板涵工程2. 施工单位：______公司3. 施工地点：______地点4. 施工期限：______年______月______日至______年______月______日二、安全注意事项1. 人员安全（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着符合规定的劳动防护用品。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，扣好带扣，防止坠落。
2. 施工机械安全（1）施工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（2）施工机械必须定期进行保养、维护，确保机械运行正常。
（3）施工机械操作过程中，应保持机械与周边建筑物、电线等设施的安全距离。
3. 施工材料安全（1）施工材料应分类存放，标识清晰，防止误用。
（2）易燃、易爆、有毒有害材料应妥善保管，远离火源、水源。
（3）施工材料运输过程中，应确保安全，防止倾倒、洒落。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，定期检查消防设施的有效性。
三、施工工艺及注意事项1. 施工准备（1）根据设计图纸，核对涵洞位置、尺寸、进出口高程等参数。
（2）测量放样，确定涵洞中心线、基坑开挖线等。
（3）准备施工材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用机械和人工相结合的方式进行。
（2）开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
（3）基坑底部应进行平整处理，确保涵洞基础平稳。
3. 涵洞施工（1）涵洞基础采用混凝土浇筑，确保基础承载力。
（2）涵洞主体采用钢筋混凝土结构，严格按照设计图纸施工。
（3）涵洞施工过程中，注意钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等环节。
4. 盖板安装（1）盖板安装前，检查盖板尺寸、质量是否符合要求。
（2）安装盖板时，注意与涵洞主体的连接牢固。
现浇盖板涵安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇盖板涵施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将现浇盖板涵施工中的安全技术要求进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工时间：_______5. 施工内容：现浇盖板涵施工三、安全技术要求1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过安全教育培训，掌握安全操作规程，持证上岗。
（2）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等劳动保护用品。
（3）严禁酒后上岗，严禁违章操作。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期进行检查和维护。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
3. 施工设备安全（1）施工设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备运行正常。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工现场不得随意移动、拆除安全防护设施。
4. 施工材料安全（1）施工材料应按照设计要求进行采购，确保材料质量符合标准。
（2）施工材料应分类堆放，标识清楚，不得乱堆乱放。
（3）施工材料不得随意丢弃，防止污染环境。
5. 施工过程安全（1）现浇盖板涵施工前，应进行详细的施工方案编制，明确施工工艺、安全措施等。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
6. 应急预案（1）制定现浇盖板涵施工过程中的应急预案，明确事故处理流程、救援措施等。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处置技能。
（3）施工现场应配备必要的应急救援物资和设备。
四、交底内容1. 施工人员应熟悉本工程的安全技术要求，严格按照规定进行施工。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工设备应定期检查、维护和保养，确保设备运行正常。
4. 施工材料应按照设计要求进行采购，确保材料质量符合标准。
盖板涵施工技术交底
b、表面平整度不能超过：5mm
c、相邻两板表面高下差：2mm
9、 沉降缝
涵身沉降缝必须与基础沉降缝相对，防止出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降出现裂纹。
A、沉降缝施工所用旳原材料必须符合设计规定；
B、位置、尺寸构造必须符合设计规定；
C、沉降缝旳质量应到达缝宽均匀，缝身竖直，环向贯穿，填塞密实，外表整洁。
13、吊装规定
1）吊装时，设专人指挥，在操作过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。
2）采用通过严格训练旳从事吊装工作旳人员，施工指挥人员对构造物旳技术特点、安装规定、前后次序、设计旳特殊规定以及机具旳重要性能，均应切实掌握，以保证指挥时无误。
3）吊扣与吊装构件平面夹角最小不能不不小于45度。
技 术 交 底
施工单位：施工标段：A3
监理单位：编号：
主送单位
日 期
工程名称
根据图号
工程部位
盖板涵技术交底
1、设计概况
为1-2×2钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长64.75米，净宽2米，净高2米，侧墙厚度为65cm，混凝土基础厚度60cm，混凝土基础宽度380cm，洞身每隔4-6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为200KPa，涵洞轴线与路中线夹角为90°。进出口洞口均采用八字墙型式，排水纵坡4.0%。
8）遇有恶劣气候（如5级以上大风），影响施工安全时，应停止作业。
9）吊装盖板时，不得扭曲钢丝绳，以免梁体上吊环受力不均匀，拉毁吊环。
10）盖板吊装好后来，应认真检查台帽与板间旳缝隙，缝隙必须做到均匀、不超标。
11）安装时板底与台帽满铺一层1：1水泥砂浆，保证盖板安装平稳，板端与台帽竖缝间一端以石棉板填塞，另一端用1：1水泥沙浆填塞密实。
涵洞安全技术交底(2篇)
涵洞安全技术交底一、工程概况本涵洞为排水盖板涵，本涵洞位置地质：地层自上而下为第四系稍密坡积碎石，，下伏三叠系溪口组灰岩，以坡积碎石为基础持力层，天然地基承载力0.3Mpa，设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。
本涵洞位于改国道内，其中心里程为GK0+125处，结构型式为2-5.0m×4.0mRC盖板涵，本盖板涵全长46.60m，与线路交角45度，本涵洞基础为C25钢筋砼基础，台身为C25砼，盖板为C25钢筋混凝土，本涵洞盖板现浇，八字墙基础及墙身为C15片石砼，台帽为C25钢筋混凝土，每4～6m设置一道沉降缝，台背回填采用透水性材料回填。
二、基坑开挖安全注意事项1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。
2、基坑周围设置钢管防护，密目安全网围挡，悬挂安全标识牌。
3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报，不得擅自处理。
4、人工挖土，前后操作人员间隔距离不应小于2～3m，堆土要在基坑边坡顶1m以外，并且高度不得超过1.5m。
5、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。
6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。
7、机械挖土，启动前应检查，经空车试运转正常后再开始作业。
8、机械操作中进铲不应太深，提升不应过猛。
9、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
11、配合清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。
12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏，要设置一定数量临时的上下楼梯。
盖板涵安全技术交底
盖板涵安全技术交底什么是盖板涵？盖板涵是一种桥梁结构，通常用于走廊、道路和骑行道，以及其它需要横跨水流或道路障碍物的场所。
它通常由两个混凝土板组成，其中一个用于支撑固定的负荷，另一个用于支持在其上运行的车辆、行人或自行车等。
盖板涵的安全问题盖板涵的使用涉及到许多安全问题，包括以下几个方面：1. 负荷限制盖板涵的固定负荷限制是很重要的，这是因为当超过负荷限制时，盖板涵会垮塌或变形，从而导致严重的安全问题。
因此，在使用时必须确认其负荷等级，并且在此限制之内使用。
2. 路面状况盖板涵的路面状况也是很重要的。
有时盖板涵在使用中可能会受到损坏，例如路面裂纹或凹陷等，这些损坏都可能导致盖板涵运行时的危险。
因此，在使用前必须做好检查，确认路面状况良好。
3. 盖板涵的防水性能盖板涵的防水性能同样是很重要的。
当盖板涵受到水侵蚀时，就会出现腐蚀等安全隐患。
因此，在安装盖板涵之前必须确保其具有良好的防水性能。
4. 盖板涵的可靠性盖板涵的可靠性是很重要的，因为一旦出现故障，它就会对交通造成严重影响。
因此，在使用之前需要做好充分的检查和维护工作，确保其具有较高的可靠性。
盖板涵的安全技术措施为了保证盖板涵的安全性，需要采取一些安全技术措施：1. 定期检查定期检查能够及时发现盖板涵的问题，及时进行维护工作，从而确保它具有良好的可靠性和耐久性。
因此，盖板涵的使用单位需要每年进行一次全面检查，并根据检查结果制定相应的维护计划。
2. 负荷控制要保证盖板涵的负荷限制，必须制定相应的负荷限制标准，并定期检查。
当发现负荷超过负荷限制时，需要立即采取措施，以保证盖板涵的安全性。
3. 路面维护盖板涵的路面必须保持良好状态，以确保车辆和行人的安全。
为了达到这个目的，需要进行定期维护工作，包括填补路面裂纹和凹陷等。
4. 检查防水性能考虑到地下水位变化等因素，盖板涵在使用过程中会面临着较高的湿度，因此，防水性能的检查和维护也必不可少。
在检查中可以使用探伤仪、水平仪等设备，保证盖板涵防水性能的良好。
盖板涵安全技术交底
盖板涵安全、技术交底一、施工方法1、钢筋混凝土盖板涵1．钢筋混凝土盖板涵施工方法1.1基坑开挖1。
1.1机械开挖配合人工刷坡检底基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0。
33进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟,在下游设一个60＊60cm的集水坑。
土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底.如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。
如有地下水的涵洞,必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。
挖至设计标高后，检查基底承载力,基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基.1。
2 涵基、涵台施工1。
2 。
1涵基、涵台片块石的支砌采用坐浆法或挤浆法进行施工,根据设计图纸尺寸，涵基施工先坐浆后，再按一顺一丁的方法进行挤浆施工,沉降缝按6m设置。
涵基完成后在台身内侧安装样板,挂线安砌,镶面平顺整齐,墙背线大致适顺,按设计坡比控制台身收坡。
在砌筑过程中经常校正线杆,以保证墙体几何尺寸.根据料源情况，决定片石外形尺寸。
砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。
砌体外露面修凿一寸三錾，灰缝宽1。
3—-1。
5cm.帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm.勾缝采用凸缝,勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深,以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。
按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯通,墙身砌完后，用浸透的沥青麻絮填塞沉降缝。
1.2 。
2洞口附属工程施工：洞口附属工程包括帽石、一字墙等。
具体施工方法是准确放样，挂线收坡，立模浇筑砼,施工应注意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。
1.2 。
3盖板涵的盖板施工，均在预制场预制进行(见预制板施工方案）1.2 .4钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度达到设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆,板块安装平稳顺直。
盖板涵施工安全技术交底
13、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行；拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上；在拆除模板时要注意防止模板突然全部掉落伤人。
14、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板；拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
2、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。
3、严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟、嬉戏打闹，不得酒后上岗、作业。
4、夜间作业必须有足够的照明设施，并派专人进行指挥施工。
5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
6、机械设备使用前，机械操作人员必须对机械设备进行认真检查，保证机械设备状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，严禁带病作业。
10、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
11、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
7、插入式振捣器要垂直使用，不准惯斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头长的四分之三；雨天作业要采取有效安全措施。振捣器电机要设防雨措施。严禁用振捣器敲击料斗和其他物体。
8、模板施工前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
9、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
5、施工现场易扬尘材料时应用篷布覆盖，防止扬尘。
盖板涵施工安全技术交底
盖板涵施工安全技术交底一、存在的危险源1、机械伤害；2、高空坠落；3、起重伤害；4、触电。
二、安全技术保障措施（一）基坑开挖1.做好现场调查，开工前对地下管线详细调查。
2.挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机必须保持10m以上的安全距离。
3.基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不得攀爬栏杆和自挖土级上下。
4.人员专用通道应在施工组织设计中确定，视条件可采用梯子、斜道（有踏步级）两侧要设扶手栏杆。
5.设备进出按基坑部位设置专用坡道。
6.基地弃土、弃废桩头禁止随意施置，必须离边坡1.5米以上距离。
7.基坑开挖和人员进入基坑作业时，应时常观测坡面稳定情况。
当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。
8.基坑开挖好后，沿基坑四周按深基坑围护标准设置栏杆、悬挂安全警示标语、出入口设置警示标志、上下基坑的通道设置安全扶手和照明设施。
9.施工人员进入基坑作业前，应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等消除，以防止掉落伤人。
10.基坑开挖前，做好基坑排水系统，如遇到渗流量较大时，适当加大排水沟的深度，雨季施工做好防水围岩，并对路基边坡稳定采取防护措施。
11.基坑支护采用斜柱支撑。
水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。
12.施工的特种作业人员，必须持证上岗。
并要经过安全技术培训。
（二）模板安装1.摸板搭设前，必须有技术员审核的支撑系统设计计算书。
2.模板的立柱材料必须符合设计要求。
3.立柱间距必须符合设计要求。
4.新使用模板及支撑材料，应严格进行检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。
5.支架应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业，禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。
6.安装模板超过2m以上需搭工作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20㎝，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。
现浇盖板涵安全技术交底
现浇盖板涵安全技术交底概述现浇盖板涵是一种常见的交通工程建筑结构，用于道路、桥梁和隧道等场所的涵洞和通道的顶部覆盖结构。
为了确保施工质量和人员安全，必须对现浇盖板涵的安全技术进行交底。
该文档旨在详细介绍现浇盖板涵安全技术的相关要点和注意事项，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
施工前准备工作在进行现浇盖板涵施工之前，需要进行以下准备工作：1.施工方案编制：根据设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工序列和施工要点等内容。
2.泥土开挖：采用挖掘机和手工工具，将现有土层进行适当的开挖，确保施工区域平整且符合设计要求。
3.基础处理：在挖掘好的基础上，进行基础处理，包括清理底部、加固土壤等工作，以确保基础的稳定性和承载力。
4.钢筋工程：根据设计要求，进行钢筋的设置和固定，确保钢筋的强度和位置符合设计要求，并使用扎实的钢筋网进行加固。
5.模板安装：根据设计要求，将模板安装在钢筋骨架上，确保模板的平整和牢固，以便后续的混凝土浇筑工作。
浇筑混凝土在进行现浇盖板涵施工时，混凝土的浇筑过程至关重要。
以下是安全技术交底的要点：1.混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水泥用量、砂石比例等，并确保配合比的准确性和稳定性。
2.混凝土浇筑工艺：采用适当的混凝土浇筑工艺，如使用输送泵或人工浇筑等方式进行，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.混凝土温度：根据气温和环境条件，控制混凝土的温度，以防止混凝土过早硬化或开裂。
4.混凝土养护：施工后，及时进行混凝土的养护工作，包括覆盖保湿、轻度喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
施工安全事项在现浇盖板涵施工中，安全问题必须得到充分重视。
以下是施工安全的注意事项：1.安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括护栏、警示标志、警示带等，以确保施工人员和周围人员的安全。
2.作业人员安全：对施工人员进行必要的安全培训，确保其具备相关的安全意识和技能，并切实控制施工人员的数量和作业范围，防止意外事故的发生。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱们这次要干的盖板涵涵洞工程，在整个项目里那可是相当重要的一部分。
这个涵洞的具体位置在[具体位置]，设计长度是[X]米，跨径是[X]米，整体的结构形式就是盖板涵。
就好比给道路下面开个特殊的“通道”，让水流或者其他需要通过的东西顺利通行，而且保证路面稳稳当当的。
二、施工准备。
# （一）人员准备。
1. 施工队伍。
咱们的施工队伍那得是精兵强将啊。
有经验丰富的班组长，就像战场上的小队长一样，带着兄弟们冲锋陷阵。
每个工种的工人都得安排妥当，像挖土工得有力气又会使巧劲，模板工要心灵手巧，混凝土工得对混凝土的脾气摸得透透的。
2. 技术培训。
在开工之前，可不能让大家稀里糊涂就上战场。
得组织大家进行技术培训，讲讲这个盖板涵施工的要点，就像老师给学生上课一样。
让每个人都清楚自己要干啥，怎么干才能干好。
# （二）材料准备。
1. 原材料选择。
先说这个钢筋，那得是质量杠杠的，就像选运动员一样，要选身强力壮、没有缺陷的。
从正规厂家采购，进场的时候要严格检查，有弯曲变形或者生锈严重的，咱可不能要。
混凝土的原材料也不能马虎。
水泥、沙子、石子，每一样都得符合要求。
水泥要有出厂合格证，沙子要干净，不能有太多杂质，石子的粒径得合适，就像做菜，食材选好了，做出来的菜才好吃。
2. 材料存放。
材料运到工地了，可不能随便一扔。
钢筋要放在垫高的架子上，防止生锈。
水泥得放在干燥的仓库里，要是被雨淋了，那就成了“水泥饼”，没法用了。
沙子、石子要分区堆放，这样用的时候才好找。
# （三）机械设备准备。
1. 常用设备。
挖土机得提前检查好，别到了工地上才发现这挖不动那挖不动的。
装载机也要准备好，用来装卸材料。
振捣棒可是混凝土施工的神器，要保证数量足够，而且能正常工作，不然混凝土振捣不实，就像馒头没蒸熟一样，里面全是蜂窝孔洞。
2. 设备维护。
这些机械设备就像咱们的好伙伴，要定期给它们做“体检”。
给挖土机换换机油，给装载机紧紧螺丝，让振捣棒的电机保持良好状态。
盖板涵施工安全技术交底
盖板涵施工安全技术交底一、引言在道路建设领域中，盖板涵在交通排水方面发挥着重要的作用。
然而，盖板涵的施工过程中存在一定的风险和安全隐患，因此，必须对施工人员进行安全技术交底，以确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 确认施工区域：在开始施工前，必须仔细检查施工区域的地质和土壤情况，以确定是否适合盖板涵的施工。
2. 制定详细施工计划：在施工前，必须制定详细的施工计划，包括施工时程、施工队伍组织、材料准备等内容，以确保施工过程的有序进行。
3. 解决施工现场问题：在施工前，必须解决施工现场的各种问题，如道路交通疏导、占道施工许可等，确保施工过程的安全和顺利进行。
三、施工过程中的安全措施1. 确保施工人员安全：在施工现场，必须做好施工人员的安全防护工作，包括佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的服装和鞋类。
2. 安全使用施工设备：在使用施工设备时，必须遵守操作规程，严禁使用故障设备和私自改装设备。
使用大型施工机械时，必须经过专业培训和持证上岗。
3. 安全挖掘土方：在进行土方挖掘时，必须按照规定的挖掘深度和坡度进行，严禁超过规定的安全限度。
同时，必须确保挖掘现场的周围人员和设备远离挖掘区域，以防止意外伤害的发生。
4. 安全安装盖板涵：在安装盖板涵时，必须按照涵洞设计要求进行，严禁擅自修改设计参数。
同时，必须确保安装过程中与其他施工设备和人员的安全距离，以避免发生意外。
5. 施工现场的清理工作：在施工完成后，必须及时清理施工现场的材料和设备，确保道路畅通和周围环境整洁。
同时，严禁使用易燃物品和危险化学品，避免引发火灾和污染环境的风险。
四、安全事故应急处理措施1. 发生事故时的紧急救援：在施工过程中，如果发生事故，必须立即启动紧急救援措施，包括将伤员转移至安全地点进行急救、报警求助等。
2. 事故原因分析和处理：在事故处理过程中，必须进行事故原因的分析和处理，找出事故的根本原因，并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
盖板涵施工技术交底
盖板涵施工技术交底一、背景盖板涵是一种用来控制道路上溢流速度和减少道路上泥石流冲刷的水利结构，适用于处理面积较小而且水流量不大的山区公路。
二、施工原理盖板涵的施工可以分为以下几个步骤：1.土方开挖：根据设计和地形要求进行土方开挖，挖掉盖板涵所在位置的土壤。
2.土体加固：进行加固处理，使土体稳定。
3.砌体墙建造：在加固后的土体上用石头、混凝土等材料建造墙体，可以选择干砌或湿砌。
4.封闭顶部：在墙体建造完成后，将盖板固定在顶部，形成完整的结构。
5.排水沟做好：将盖板涵的一端与排水管相连接，将水往下流入排水管。
同时，在盖板涵的解决问题区域，可能其他水流的流向也需要加强调整。
6.水泥喷涂：若是有水泥喷涂，可用水泥喷涂来保护盖板涵内部的墙壁，使内部更加坚固。
三、重点技术1. 盖板涵的尺寸设计盖板涵的设计尺寸需根据具体的山区情况、道路的水流量、泥石流的范围来确定。
通常来说，盖板涵的尺寸一般可以设置成100厘米宽、80厘米高。
2. 土方开挖盖板涵的开挖一是要考虑到其建造后的各项功能，而二是也要遵循当地的土壤类型、土体的稳定能力来进行。
3. 砌体墙建造盖板涵的墙体主要可以选择干砌石、湿砌石或混凝土等材料进行建造。
其中，干砌不用水泥和灰浆亦可建造，在施工前需认真筛选材料，应选用大小适宜的石头，并在表面压上其他材料填缝。
湿砌使用水泥和灰浆来粘合石头，可以提高墙体的强度和稳定性。
混凝土的使用可以增强墙体与地面的连接，建造的成本也相对较低。
4. 排水沟建造盖板涵的一端需与排水管管道相连接，并附设排水沟，以便将道路上的积水和悬浮物流入排水管，从而达到排放的目的。
排水沟建造应该保证位于与盖板涵相连的另一侧，其坡度与设计斜度相符。
四、安全生产措施1.严格遵守施工的安全操作规程，不得盲目开挖土方和挖深过大，以免导致工程安全事故的发生。
2.要定期对现场作业人员进行安全教育和安全培训，提高其安全生产意识，掌握应急处理措施和安全知识。
盖板涵施工技术交底(现浇)
(4)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝 土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必 须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。
沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂务和积水。用沥青麻筋、水泥沙浆填塞沉降缝，必须等 构筑物养护到施工图强度，在干燥状态下填缝。
②防水层、保护层
施工前，修凿涵洞防水层设置部位，清除浮浆、浮渣和油污，修补蜂窝麻面，用刷扫净，采取保护措施避免敷 设前二次污染。敷设时，防水层的基层应平整、清洁、干燥。
基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。 (2)涵身施工
①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋616的钢筋，起模 板定位作用，施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度达到75%以上时，才能立涵身模板。
②模板采用组合钢模，模板内面涂脱模剂，模板拼接处为防止漏浆，可用双 面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，支撑牢固,为方便施工使用钢筋对拉。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30~50ι三io 防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接搓处表面处理干净。 ③涵洞附属工程 A、涵洞进出水口沟床铺砌 涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定， 对无显著沟槽者，出入口宜采用等腰梯形,铺砌末端应设垂裙。 涵洞出入口的沟床应顺直，与上下游导流、排水设施、道路的连应圆顺、稳固，避免损害路堤、村舍、农田、 道路等。 沟床结构应按施工图要求施工，地形发生变化时，也应向建设单位提出变 更设计，变更设计手续完善后及时组织施工 B、端、翼墙及帽石 端、翼墙施工，施工操作过程与涵身基本一致 因帽石尺寸较小，现浇盖板时可与盖板一起浇注。帽石表面要平整、抹光、外形方正。 表3-4端翼墙质量检查要求 四、质量检查及检验标准(表4-1)
现浇盖板涵安全技术交底
安全技术交底（二级）合同号起止合同桩号名称日期本次技术交底地点所属单位工程交底内容：一、交底范围重庆渝北至四川广安高速公路（重庆段）总包部土建第一分部K9+340（1-4*3m）钢筋混凝土盖板涵。
二、施工方法及工艺要求准备工作施工放样基坑开挖检查基础和墙身浇筑原材料试验检查砼拌制盖板支架搭设与模板安装砼运输盖板砼浇筑砼养护中间验收台背、墙后回填路基填筑原材料试验砼拌制砼运输钢筋混凝土盖板涵洞施工工艺流程图（一）、准备工作施工前，作好场地的“四通一平”工作，测量放样，施工所用的材料按计划进场，并完成各种材料试验、砼配合比设计等施工准备工作。
（二）、基坑开挖（1）根据设计图纸，进行开挖面中轴线地面高程的复测，并通过复测资料确定开挖长度、宽度、深度，根据不同地质情况确定基坑侧壁内放坡，并做好排水与支撑工作。
（2）盖板涵的基坑开挖应采用机械开挖，人工配合成型。
挖掘机开挖距基底高程为 10～20cm，人工修整基底应确保不扰动基底地质图层。
（3）在开挖基坑时，一般在基坑两侧留出临时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表睡或地下水浸湿基底土质。
（4）基坑开挖到设计基底标高后，对基底进行地基承载力试验，并按设计进行基底处理。
（5）基坑开挖处理后，立即请监理工程师现场监督检验合格后，方可进行基础施工。
（三）、基础、墙身混凝土浇筑施工1、施工工艺流程施工放样→模板安装、检验→混凝土浇筑→拆模→砼养护→下道工序。
2、模板安装（1）模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
以后要拆除的模板，应在使用前彻底涂以脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使混凝土不变色。
（2）当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。
这些工作应包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他杂物。
（3）支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。
支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超过图纸规定的允许沉降量。
盖板涵施工技术交底记录
盖板涵施工技术交底记录交底时间：2024年6月10日地点：施工现场办公室参与人员：项目经理、施工队长、施工人员一、施工单位的基本情况1.施工单位名称：XXX建设有限公司3.经验：具备丰富的涵洞施工经验，具备相应的资质和技术能力。
二、盖板涵施工技术要点1.盖板涵施工的目的：为了解决道路交通中的排水问题，确保道路安全通行。
2.工程概况：本项目盖板涵的尺寸为XX米长、XX米宽、XX米高。
涵洞建设时需考虑路基和水系的特点，以确保涵洞的结构稳定性及排水功能。
3.材料准备：(1)主要材料：钢筋、混凝土、砂石、水泥等。
(2)质量要求：材料要求符合国家标准，具备相应的检验合格证明。
4.施工方法：(1)清理场地：施工前需清理场地，确保施工区域干净整洁，便于施工人员进行操作。
(2)开挖基坑：根据设计要求开挖基坑，保持坑底平整，并做好排水措施。
(3)模板安装：按照设计要求，安装模板，保证模板的牢固度和垂直度。
(4)钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的切割和安装，保证钢筋的正确位置和数量。
(5)浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，保证浇筑质量和密实度。
(6)养护：混凝土浇筑后，需进行养护，保证混凝土强度的逐渐提高和稳定。
5.安全措施：(1)安全帽：在施工现场必须佩戴安全帽，保证施工人员的安全。
(2)安全绳：在施工过程中，需要采取安全绳等安全措施，避免高空作业的安全风险。
(3)灭火器材：施工现场应配备灭火器材，以防万一发生火灾。
(4)通行警示：在施工现场设置明显的交通警示标志，保证交通的有序进行。
三、相关注意事项1.施工人员应严格按照施工图纸进行施工，不得擅自更改设计。
2.在施工过程中，如发现不符合设计要求或者存在安全隐患的情况，应及时汇报项目经理，并请示解决方案。
3.施工过程中需要保持现场的整洁有序，避免杂物堆放和垃圾乱扔。
4.施工队长应对施工人员进行技术培训和安全培训，确保施工质量和施工安全。
四、施工单位对施工人员的要求1.遵守相关规章制度，具备基本的道德素质和职业操守。
现浇盖板涵安全技术交底
现浇盖板涵安全技术交底1. 简介现浇盖板涵是一种常见的桥梁结构，用于解决道路或铁路的通行问题。
现浇盖板涵的施工需要遵循一定的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性和质量。
本文档将详细介绍现浇盖板涵的安全技术要点，并提供相关的操作指南，以帮助施工人员正确认识和运用现浇盖板涵安全技术。
2. 安全技术要点2.1 施工前的准备工作在施工现浇盖板涵之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全性和顺利进行。
具体的准备工作包括：•完善的施工方案和施工图纸；•确认施工场地的地基情况和地质条件；•检查和修复施工场地的隐患和不稳定因素；•安排合适的施工人员和施工设备；•制定和宣传安全操作规程。
2.2 打桩在施工现浇盖板涵之前，需要进行打桩作业，以确保现浇盖板涵的稳定性和承重力。
打桩作业需要注意以下几点：1.桩的选择：选择合适的桩材和桩型，确保符合设计要求和现场条件。
2.桩的布置：根据设计要求和土壤条件，合理布置桩的位置和间距。
3.桩的施工：遵循桩的施工规程，确保桩的质量和施工效果。
2.3 筑板工程筑板工程是现浇盖板涵施工的关键环节，也是安全风险较高的阶段。
在筑板工程中，需要注意以下几点：1.设备选择：选择适用的施工设备，如混凝土浇注车和振捣器等，并保证设备的正常运转。
2.浇筑过程：确保混凝土材料的质量，并按照设计要求和浇筑工艺进行操作。
3.安全距离：施工人员和设备需要保持与浇筑材料的安全距离，避免发生安全事故。
2.4 养护和检验现浇盖板涵完成施工后，需要进行养护和检验工作，以确保结构的稳定性和使用寿命。
养护和检验工作需要注意以下要点：1.养护周期：按照混凝土材料的特性和施工工艺，确定合理的养护周期和方法。
2.检验标准：制定合理的检验标准和方法，对现浇盖板涵进行定期检测和评估。
3.维护措施：根据检验结果，采取相应的维护措施，延长结构的使用寿命。
3. 操作指南本节将提供一些操作指南，以帮助施工人员正确认识和运用现浇盖板涵安全技术。
盖板涵施工技术交底
4.1测量准备放出涵洞中心轴线，核对进出口高程及角度，若发现与实际沟渠底高程、角度存在差异时，应及时予以调整。
基础开挖时，用白灰画出开挖线，坑壁坡度严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)中的要求进行放坡，具体要求如下表5.1,并在涵洞基础最外侧各延伸0.8m范围内作为开挖坡脚，将开挖线用白灰画出，检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定、保护。
放样完成后，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
表5.1基坑坑壁坡度4.2基础开挖基坑开挖采用机械开挖为主，人工辅助清理，开挖时应清除植被、松散沉积物和粒径大于75mm的岩石。
开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，发现存在滑坡、坍塌等安全隐患时要第一时间进行处理。
基坑开挖时严禁超挖，挖机开挖至设计标高顶IOCnI时采用人工开挖。
开挖后立即进行地基承载力试验并报监理工程师检验。
基坑开挖结束后立即使用1.2m成品网片在基坑边缘Inl处设置临边防护。
当涵底地基承载力基本容许值不满足要求时，应根据实际情况采用适当的方法进行处理，以达到设计要求，当涵洞地基为全风化泥岩时，应设置0.5~L5m的垫层进行处理。
4.3基础施工基坑经监理工程师验收合格后，立即进行基础施工，以避免基底长期暴露、扰动或被水浸泡。
盖板涵基础水平设置，但必须保证涵洞底位于冻深层2.22以下位置(基底为岩石时只需嵌入岩石内50CnI即可)，涵洞施工时应设上拱度，一般涵洞的预设上拱度可按下表的数值设置，但入口流水槽面的高程不宜低于涵身中部流水槽面的高程。
基础采用组合钢模按照基础尺寸立模，背肋采用Φ48mm,厚3mm的钢管，采用全丝拉杆和双螺母固定模板，拉杆固定安装75Cnl一道。
模板之间的拼缝处采用双面胶封堵，确保浇筑过程中不漏浆，模板下部及端部间隙用泡沫填充剂填满缝隙，防止漏浆，基础按照一次立模浇筑成型，沉降缝处沥青模板可固定在组合钢模内，确保竖直。
盖板涵工程施工技术交底
盖板涵工程施工技术交底盖板涵工程施工技术交底盖板涵工程是一种常见的道路桥梁施工项目，其施工质量对于整个交通系统的安全性和耐用性具有重要意义。
为了确保施工质量，施工技术交底工作必不可少。
本文将详细介绍盖板涵工程的施工技术和交底内容，为施工企业和从业人员提供参考。
在盖板涵工程施工中，关键技术包括定位放样、基础开挖、基础处理、墙身砌筑、盖板安装等环节。
这些环节相互衔接，每一道工序都需严格按照设计要求进行，以确保整体工程的稳定性和安全性。
首先，定位放样是盖板涵工程的第一步。
施工人员需根据设计图纸进行精确的定位和放样，明确涵洞的位置和方向。
这一步骤的准确性对于后续施工的顺利进行至关重要。
接下来，进行基础开挖。
在开挖过程中，要确保施工安全，尽量避免对周围土体的干扰。
当遇到地质不良的情况时，应及时采取相应的加固措施，如换填、加固等。
基础处理是确保盖板涵工程质量的关键环节。
在进行基础处理时，应先将地基夯实，然后铺设一层均匀的碎石层，以提高基础的承载力。
此外，还需对基础进行混凝土浇筑，以确保基础的稳定性和耐久性。
在墙身砌筑阶段，应选择质量合格的砖块或片石进行砌筑。
砌筑时应按照设计要求的尺寸和角度进行，并确保灰缝饱满、表面平整。
同时，为了确保墙身的稳定性，应对墙身进行钢筋混凝土浇筑。
最后是盖板安装环节。
盖板是盖板涵工程的重要组成部分，其安装质量直接关系到整个工程的质量。
因此，在安装前，应对盖板进行仔细的检查和测量，确保其尺寸与设计要求相符。
然后，按照正确的方向将盖板安装在墙身上，并确保盖板与墙身之间缝隙均匀、密封良好。
为了更好地展示盖板涵工程的施工技术，以下将结合图表进行详细说明。
首先，如图1所示，盖板涵工程的施工流程包括定位放样、基础开挖、基础处理、墙身砌筑、盖板安装等环节。
在施工过程中，每个环节都需要严格按照设计要求进行，以确保整体工程的稳定性和安全性。
图1 盖板涵工程施工流程图接下来，如图2所示，盖板涵的截面图展示了盖板、墙身、基础的构造。
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合同号
起止
桩号
合同名称
本次技术交底
日期
地点
所属单位工程
交底内容：
一、交底范围
重庆渝北至四川广安高速公路（重庆段）总包部土建第一分部K9+340（1-4*3m）钢筋混凝土盖板涵。
二、施工方法及工艺要求
钢筋混凝土盖板涵洞施工工艺流程图
施工前，作好场地的“四通一平”工作，测量放样，施工所用的材料按计划进场，并完成各种材料试验、砼配合比设计等施工准备工作。
3、盖板钢筋加工与安装
（1）盖板钢筋加工制作集中在钢筋加工场制作，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制。钢筋加工尺寸严格执行规范及其它技术要求。
（2）钢筋加工完成后运至现浇场绑扎成形，绑扎时，注意控制间距及保护层，保护层采用标号不小于混凝土标号的砂浆垫块，垫块厚度需满足保护层厚度要求。采用用钢尺量距的方法控制钢筋间距，钢筋层间距采用定位钢筋控制。钢筋加工及安装严格按照规范要求进行
(15)为减少通道两侧填土的沉陷量，以改善涵顶与两侧路面衔接的平顺性；应在通道两侧设置过渡段与路基连接，过渡段长度按2～3倍路基填土高度确定，并不小于5m；填料采用沙砾土等透水性材料，并注意填料强度、地基处理、涵洞两侧回填的防排水等综合设计。
(16)通道内排水，为避免通道涵内积水或洞口的水流入通道，宜使涵底略高于洞口外的路面标高，并在两端洞口设置向外的排水坡。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）
混凝土强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃
≤C30
210
180
＞C30
180
150
（1）当混凝土初凝后，及时用土工布覆盖，混凝土终凝后及时洒水养护，并根据气温变化，调整洒水次数。
（2）每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
（3）养护用水的质量条件要与拌制混凝土用水相同。
(17)钢筋焊接长度：单面焊10d，双面焊5d；同一截面的钢筋接头不得超过50%。
(18)当通道较长时，应设置采光井式照明。
(19)涵洞地基处理说明：盖板涵采用M7.5浆砌片石换填1.5米厚加干砌片石、石屑填空隙，采用重型压路机按填石路堤分层、反复碾压；但路基处理后的地基承载力必须满足涵洞承载力要求。
1、施工顺序
施工顺序：测量放样→基底处理→支架搭设→模板拼装→钢筋绑扎→侧模安装→混凝土浇筑→养护→拆模→清理现场。
2、盖板支架搭Байду номын сангаас与底模制作
（1）涵洞盖板支架前先应进行支架地基处理，支架底部需设置垫块，防止因地基下沉引起盖板变形。
（2）盖板支承面的测量复核、调整；支架、模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程，然后根据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线的部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平。
3、基础制作
（1）基础采用C25混凝土，基础钢筋分别为Φ12、Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ10钢筋。
（2）钢筋制作前，表面的油渍、鳞锈等清除干净。钢筋应调直，无局部弯折。
（3）采用组合模板预制，模板接缝处必须清除干净、调平，拼装好的模板表面涂上一层脱模剂。
4、涵台身
（1）涵台身采用现浇C25砼。
钢筋加工安装偏差要求如下表：
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
钢筋安装时，允许偏差如下表：
检查项目
允许偏差（mm）
受力钢筋间距
两排以上间距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
（4）基坑开挖到设计基底标高后，对基底进行地基承载力试验，并按设计进行基底处理。
（5）基坑开挖处理后，立即请监理工程师现场监督检验合格后，方可进行基础施工。
1、施工工艺流程
施工放样→模板安装、检验→混凝土浇筑→拆模→砼养护→下道工序。
2、模板安装
（1）模板内应无污物、砂浆及其他杂物。以后要拆除的模板，应在使用前彻底涂以脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使混凝土不变色。
（1）水泥、砂、碎石及其它原材料，必须达到设计要求，水泥按有关规定进行选用。石材必须进行鉴定并达到有关技术标准要求，才能进行砌筑。
（2）砼及浆砌用砂浆必须按设计配合比利用机械拌合施工，并且按照砼及浆砌施工的工序进行，保证达到质量要求，并经自检合格，报监理工程师检验合格后，方准进行下一道工序施工。
（3）随工作好各种检测试件，按期进行试件的检测工作，发现不合格的部位，必须进行处理，不能处理的，予以返工重作。
(9)路堤与涵洞连接处应设置过度段，其长度按2～3倍路基填土高度确定。路基压实度不应小于96%。
(10)当采用机械填土时，须待涵洞圬工达到容许强度后，洞身两侧应用人工或小型机具对称夯填，待填方高出涵顶不少于1.0m时，再用机械填筑。
(11)当洞口进出口为端墙式需要设置锥坡时，涵洞两侧要与锥体同时填土，避免端墙受压。
（4）当气温低于5℃时不得洒水。
（5）试验试件与结构同条件养护。养护时间不得少于7天。
盖板砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除（1、3、5、7仓）侧模。进行2、4、6仓钢筋安装，2、4、6仓盖板与1、3、5、7仓盖板的接触面均采用2mm厚油毛毡进行隔离，分段沉降缝采用2cm后泡沫板进行隔离，避免板与板之间粘连，钢筋检验合格后即进行混凝土浇筑。当现浇盖板达到设计强度的85%后，方可拆除底模，达到设计强度的100%才可通行。
（2）盖板涵施工过程中，当涵洞顶覆土小于50厘米时，涵顶及涵两侧填土在两倍孔径范围内必须采用人工分层夯实；当涵顶覆土厚度在0.5～1.0米时，涵顶可通过施工车辆，但压路机必须采用静压通过。
(1) 涵洞通用图的套用应根据拟选涵洞的标准孔径、涵顶填土高度、实际地基容许承载力进行。
(2) 基础均采用整体式基础，基础埋置深度：除岩石地基外，一般应埋于天然地面以下不小于1.0m。
(3) 台帽或涵台顶面，应铺设厚度不小于2层的油毛毡垫层。
(4)涵身在顺水方向的沉降缝应根据现场实际地形、地质情况设置。除地形、地质变化较大处、基础埋置深度不一或基础对地基的压力变化较大处，以及基础填挖交界处应设置沉降缝外，一般每隔4～6m设置一道，沉降缝应贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝宽2～3cm，沉降缝设置应与板方向平行。
(7) 涵洞外层防水措施：应在盖板及涵台身外层与填土的接触面涂刷热沥青防水层两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。
(8) 台背填土必须在盖板混凝土达到设计强度的80%，且砌体砂浆及台帽混凝土达到设计强度后方可进行，填土时应做到两个台背同时对称分层夯填，分填厚度不宜大于30厘米，压实度不宜低于96%，压实范围每侧不小于两倍孔径。台背填土应选择透水性良好的砂砾石或砂性土。
(20)施工钱必须核对路线资料以及出入口设计高程是否与实际高程相符，若有差异需通知设计单位作调整后，方可进行施工。
(21)基坑开挖注意防水，及时砌筑基础，避免基坑暴露过久或受地表水侵泡而影响地基承载力。
(22)基坑开挖后，如实际地基与设计地基不符，必须先对地基进行处理，可选用换填M10浆砌片石等方法进行处理。也可另行计算尺寸，待符合设计要求后，方可施工。
（3）采用插入式振捣棒捣固。振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞，盖板表面用抹子收面整平。
（4）混凝土浇筑连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间，且满足下表要求。
（3）盖板底模均采用1.2cm厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用8×10cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为25cm，纵向设置三层肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性。
（4）采用满堂扣件式钢管支架方式。支架按0.8×0.8×1.2m(长×宽×高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。按装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2mm，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内，经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。
（2）基础经检验合格后，开始浇筑C25砼台身，台帽钢筋制安必须按规范和施工设计图进行，钢筋骨架必须牢固，不得变形移位。钢筋骨架检验合格后立模浇注涵身混凝土，模板必须平整、光滑、稳固，不得有漏缝，模板接触面涂上一层脱模剂。
（3）模板安装完成后，经检验符合要求，台帽开始浇注C25混凝土，浇注必须连续进行，混凝土振捣均匀密实，注意预留台帽与盖板的锚栓孔。
(12) 当基础底面出现悬空时，悬空部分可采用M5水泥砂浆砌片石垫基,需要挖成台阶嵌入地面。
(13)施工涵洞基础时，可将基础和涵台的连接部分一起现浇，以便与涵台身更有效地连接，加强涵洞的整体性。当涵台与基础不能同时现浇时，应采用在基础内预埋短钢筋措施，保证涵台与基础可靠连接。
(14) 当为土质地基，填土高度H大于2米的涵洞，应设建筑拱度，其值为：砂性土H/80，粘性土H/50(H为路基填土高)。
（1）根据设计图纸，进行开挖面中轴线地面高程的复测，并通过复测资料确定开挖长度、宽度、深度，根据不同地质情况确定基坑侧壁内放坡，并做好排水与支撑工作。
（2）盖板涵的基坑开挖应采用机械开挖，人工配合成型。挖掘机开挖距基底高程为10～20cm，人工修整基底应确保不扰动基底地质图层。