铸造工岗位作业指导书详细版

文件编号：GD/FS-1150

（管理制度范本系列）

铸造工岗位作业指导书详

细版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.

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铸造工岗位作业指导书详细版

提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1适用范围

1.1本标准规定了电解厂铸造车间铸造工的职责和工作要求等。

1.2本标准适用于电解厂铸造车间铸造工岗位。

2职责

2.1负责原铝、合金铝的配料及倒包工作。

2.2负责混合炉、熔炼炉、静置炉内原铝、合金铝的搅拌、扒渣、精炼等工作。

2.3负责重熔用铝锭、铝母线、A356合金锭、A356合金棒的铸造。

2.4负责混合炉、连续铸造机、半连续铸造机、锯床、在线处理机和精炼装置等设备的维护保养工

作。

3 安全技术要求

3.1铸锭岗位安全操作规程

3.1.1操作前所使用的工具都必须充分干燥预热，以防铝液飞溅伤人。

3.1.2作业前穿戴好一切劳动保护用品。

3.1.3连铸机在运行中不得将物品放在铸模上。

3.1.4堆垛机运转过程中不得接触传动部位。

3.1.5工作中浇包下的围栏附近禁止站人。

3.1.6成品机停止时方可打包，成品机移动时上面不准站人。

3.1.7点动时必须确认机道上无人方可进行。

3.1.8打捆时机器卡住，应拔下风管进行处理，严禁强拉硬缠，以防扯断打捆机底座。修正钢带应在停止状态下进行，以防将手压在钢带中挤伤。

3.1.9不合格的铝锭禁止放在通道上，应集中堆放，再吊放到大炉前回炉。

3.1.10不脱模铝锭要及时打掉拉出。

3.1.11排锭装置必须由专人负责，禁止两人共同排锭而出现误操作。

3.1.12任何人不得赤手触摸各种导热体、地面铝锭，以防烫伤。

3.1.13工作现场不得堆放与工作无关的工具及物品。

3.1.14要保持现场清洁，做到工完场清。

3.2熔炼岗位安全操作规程

3.2.1作业前要穿戴好一切劳动保护用品。

3.2.2入炉操作所使用的各种耙、铲、取样勺、净化管等铁制工具使用前必须要经过充分预热后方可使用。

3.2.3配料所使用的镁锭和中间合金及入炉的部分工艺废料，如果受潮时，必须先进行充分预热后方可再加入炉内铝水中。

3.2.4要正确指挥引导出铝运输车进入和退出作业场所。天车挂钩吊包时，如需人工协助时，只允许手托钩头下部外侧，以防止挤伤发生。

3.2.5铝水抬包向炉流槽中倾倒铝液时，要操作平稳、缓慢进行，严禁快速倾倒铝液，以防铝液溅出伤人。

3.2.6向熔炼炉或静置炉内铝液中加入固体铝时，一定要戴好眼镜，两米以内不准有人观看和通过。加入的固体铝必须干燥，而且应沿炉门内斜坡徐徐加入。

3.2.7从炉内向外扒渣时，扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即摊开降温，以防止渣子燃烧。

3.2.8不允许在天车吊物下面站立或通行，听到天车铃响，应立即躲闪。

3.2.9首先开启炉门电机，炉门开启指示灯电亮。然后开启助燃风机开关，系统延时10-30秒，对空气压力和燃气压力进行检测，如有异常会立即发出声光报警。按助燃风机开启按钮，助燃风机开启指示灯点亮。

3.2.10开启燃烧器点火开关，比例马达会从低位到高位进行60-120秒的吹扫过程，完毕后比例马达回归到低位，系统进入自动点火状态。

3.2.11在转炉倒料过程中，操作者不得脱离现场，以防出现跑炉。在灌铝或倒炉前要先检查炉眼塞子是否堵严，以防出现炉眼渗铝现象。

3.2.12在炉台上多人同时作业时，要注意做好协调和配合，以防铁制工具碰撞伤人。

3.2.13静置炉内铝液应低于炉门槛下50mm以下，不可倒铝太满以防在搅拌、精炼、扒渣等过程中铝液溢出伤人。

3.2.14工作现场不得堆放与工作无关的工具及物品，要保持现场整洁，做到工完场清。

3.2.15当发生人身及设备事故时，要立即在班长带领下进行抢救处理，并及时汇报车间、调度室和厂部领导。

3.3铸造岗位安全操作规程

3.3.1作业前穿戴好一切劳动保护用品，仔细检查机电设备安全防护措施的可靠性，确认无误后方可开始工作。

3.3.2操作中要严格执行工艺规程。

3.3.3操作前所使用的工具都必须充分干燥预热，过滤板和流槽提前预热提温，升温的设定值应满

足工艺要求。

3.3.4浇注前要认真检查结晶器或引锭头中是否有积水，否则应用棉纱或压缩空气擦吹干净，以防止发生爆炸。

3.3.5铸造现场的地面及盖板应无积水和油污，打出的铝渣和流槽及滤箱中的残存铝液不得倒在潮湿的地面上，以防止出现铝液爆炸。

3.3.6在铸造过程中，当某一结晶器出现漏铝或故障时，要立即用备用塞子将通往该结晶器铝液断开，以防事态扩大。

3.3.7在铸造过程中若发生突然停电、停水或设备紧急故障时，要立即堵塞炉眼，尽快放掉流槽及铸造盘中的铝液，避免发生凝盘或其他事故。

3.3.8要经常检查钢丝绳套及专用吊具的可靠性，发现问题及时处理，不得凑合使用。