面粉含水量与面粉吸水率
面粉含水量与面粉吸水率
在面粉的品质鉴定及烘焙制品的加工过程中，都要考虑面粉的含水量与面粉的吸水率问题。由于这两
者都与水分相关，且相互关联，因此制作面包的操作人员很容易将两者混淆。事实上，面粉的含水量与面
粉的吸水率是两个完全不同的概念。
面粉的含水量是指面粉本身所含有的水分量占面粉质量的百分比。面粉的含水量除与加工相关外，更
重要的是与面粉的贮存相关。我们知道，面粉属于碳水化合物含量高的食品，极易遭受霉菌的污染。霉菌
生长的必备条件有三个：一是良好的培养基，主要是碳水化合物的含量丰富；二是需要氧；三是需要水。
因此，要防止霉菌的污染，只要能控制其中的一条即可。第一个条件是不可避免的，面粉本身就是碳水化
合物含量丰富的物质，是霉菌生长良好的培养基。所以，只能从隔绝氧或控制水分含量两方面入手。而要
使面粉与氧隔绝，就必须将面粉中的空气抽净。但是，这样做是十分耗费能量与精力的。最方便也是最可
行的方法只能是控制面粉的水分。我们可以采用日晒或人工烘干的方法脱除面粉中的水分。
实践证明，只要面粉含水量控制在14％以下，就可以有效地达到防霉目的。当然，面粉的含水量也与
加工有关，因为面粉的含水量直接影响面团调制时加水量的多少，但影响加水量的更为重要的因素是面粉
的吸水率。
面粉的吸水率是指在面团调制时，面粉可吸收水分的量占面粉质量的百分比。影响面粉吸水率的因素
很多，但主要是与面粉所含的化学成分有关，实质上是与面粉中含量高的两个主要成分淀粉与蛋白质相关。
通常情况下，面团调制时温度较低，远远达不到淀粉的糊化温度，这时面粉中所含淀粉的吸水量很小，因
此主要是靠面粉中所含的面筋性蛋白质吸收水分。
另外，面筋性蛋白质虽不溶于水，但具有吸水胀润的特点。因此，面粉中面筋性蛋白质含量越高，面
粉的吸水率就越高。
明确了面粉含水量与面粉吸水率这两个概念，就能更好地贮存面粉，更准确地计算出面团调制时的实
际加水量，从而完善工艺过程。
小麦粉损伤淀粉及其测定
——郑家丰北京市粮食科学研究所
小麦加工成面粉过程中，由于磨粉机磨辊的切割、挤压等机械力的作用，不可避免的会使面粉中的淀粉内部结构和外表形状受到伤害，出现裂纹和碎片，受到伤害的淀粉粒称为损伤淀粉。淀粉损伤会影响面粉的品质。改变面粉的流变学特性，增加面粉吸水率，提高酶的敏感性，降低对水解酶的抵抗力，加大面粉可消化性和可溶性组分的提取率，还会对其面制食品的品质造成一定的影响。
早在1879年人们已注意到淀粉损伤的现象，1925年观察到用冷水提取面粉时，直链淀粉数量和淀粉粒数目的增多的现象。近年来通过对损伤淀粉研究，其特性有了进一步了解，由于损伤淀粉引起面粉吸水率增加和对α和β淀粉酶敏感性提高与烘培业经济利益有很大的关系，引起面粉加工业和烘焙业的很大兴趣。
小麦淀粉粒
小麦由外层麸皮和内部胚乳构成，胚乳富含大量淀粉质的组分。淀粉是以淀粉粒形式埋存在蛋白质的基质之中，淀粉粒有一定结构组织，内部的直链淀粉和支链淀粉分子整齐排列在淀粉粒中，形成层状结构，外层由蛋白质膜包裹，由于淀粉粒内部整齐有序的分子排列结构，在光学显微镜下可以看到纹理和脐点，在偏振光显微镜下可以看到双折射马耳它十字条纹（maltese cross），见图3。这些现象说明淀粉粒内部有类似晶体组织
结构，有整齐的分子排列。如果在外力作用下，这种结构会发生破坏或变化，从而改变了面粉的特性。
图1 光学显微镜下小麦淀粉粒图
小麦淀粉粒有两种，一种是大颗粒的小麦淀粉，直径15－50mm，大都呈扁圆形，也有不规则的椭圆形，另一种是小颗粒的小麦淀粉，直径2－8mm ，呈圆形和卵圆形，见图1、图2。
图2 显微镜下小麦淀粉粒图
图3 淀粉双折射马耳它十字条纹（maltese cross）
在小麦淀粉加工业，把大颗粒淀粉称为A淀粉，在水中易于沉淀，小颗粒淀粉称为B淀粉。A淀粉约占淀粉总量的85%，B淀粉约占15%。
淀粉粒浸泡在水中，会吸水膨胀，增大淀粉粒的体积。完整未损伤的淀粉粒在常温下饱和吸水量约为淀粉重量的40%，而损伤淀粉吸水量根据淀粉的损伤程度可达到80－100%，如果小麦淀粉水悬浮液加热，吸水量会加大。当温度上升到淀粉糊化温度时，淀粉粒开始大量吸水，膨胀、破裂而解体，淀粉粒内部的淀粉分子溢出与水发生水合作用。这时淀粉粒的折射十字条纹消失。继续上升温度，所有的淀粉粒会全部破裂生成淀粉糊，粘度迅速上升。利用淀粉粘度计，可以观察到淀粉水悬浮液加热糊化过程的粘度变化曲线。如果糊化后的淀粉糊降温，其粘度值会渐渐上升。
影响淀粉损伤的因素：
淀粉损伤程度与小麦的类型，磨粉设备，加工工艺，面粉粒粗细度等因素有关。
1、小麦硬度是影响淀粉损伤的重要因素。硬质小麦蛋白质与淀粉粒之间的结合力强，结构紧密，质地坚硬；软质小麦蛋白质与淀粉粒之间结合力弱，结构与质地松软，胚乳中存在空气间隙。加工过程，受到磨辊的机械力作用，硬麦易于产生损伤淀粉，而软麦所产生的损伤淀粉明显低于硬麦。硬麦小麦加工的面粉损伤淀粉值15－23UCD，而软麦面粉损伤淀粉值8－12UCD。
2、磨粉机磨辊类型：小麦生产线上，皮磨使用齿辊，心磨使用光辊，资料介绍：光辊对淀粉损伤的作用大于齿辊，但也有资料介绍光辊与齿辊所产生的损伤淀粉相似，使用高速锤式磨（撞击松粉机）粉碎小麦，其损伤淀粉比其它形式磨辊低。
3、加工工艺：从小麦生产线上分别取得不同粉路的面粉，其淀粉损伤程度是不同的。一般来说，心磨系统的损伤淀粉高于皮磨系统。因为心磨系统得到的物料已经过多次碾磨，因此损伤程度加大。
4、面粉粗细度：面粉的粗细度表示了小麦加工过程研磨的程度。一般来说，面粉越细，其损伤程度也越大。目前，我国不少面粉厂为了降低灰分，增加白度，配备筛绢较密，所生产的面粉细度高，因此淀粉损伤程度也随之上升，高损伤淀粉的面粉会明显改变面粉特性，应引起我们注意。
损伤淀粉测定法
损伤淀粉测定方法很多，但从测定原理区分有酶解法和碘吸收两种。
酶解法是利用损伤淀粉对α-淀粉酶敏感性高，易于被水解成还原糖的原理。在一定温度、PH、酶活性条件下，α-淀粉酶作用于面粉样品，使淀粉分解成还原糖，根据生成还原糖的数量，计算出损伤淀粉。根据还原糖测定方法的不同，又分为法兰德法、滴定法，比色法、分光光度法、旋光法、液相色谱法、酶联呈色法等，其中滴定法和分光光度法分别成为美国谷物化学协会AACC 75-30和AACC 75-31标准，酶联呈色法成为世界谷物科学协会ICC 164标准。
碘吸收测定法，1965年Medcalf & Gill首先使用碘吸收法测定损伤淀粉，它是利用损伤淀粉易于吸收游离碘的原理，在一定浓度游离碘溶液中，被损伤淀粉所吸收的碘越多，残留的游离碘越少，根据残留的游离碘浓度，计算出损伤淀粉。残留的游离碘浓度越低，表示淀粉损伤越严重。该测定法采用了法国Chopin（肖邦）公司
的RFT损伤淀粉测定仪或SD4损伤淀粉测定仪。
由于两种测定方法原理不同，测定单位表示法也不同，AACC 75-30酶解法以100克淀粉转化生成的麦芽糖毫
克数表示损伤淀粉%，Chopin碘吸收法用UCD单位表示，两种测定结果存在良好的相关性，相关系数γ=0.98，
UCD法与AACC法可以进行相互换算。其换算公式为：AACC=0.92UCD－9.98
UCD =0.95AACC+10.17
AACC酶解法，测定步骤繁杂，要求技术熟练的技术人员操作，测定结果易受酶的来源、种类、活性、PH、
温度条件的影响，比较费时。Chopin肖邦法采用RFT仪器，测定步骤简单，使用方便、重复性好，测定时间
10分钟，2002年肖邦公司对RFT仪器进行改进，采用了新型的电极、改变游离碘产生方法，增加反应溶液温
度测量元件，进一步简化了试剂制备和测定步骤，改变仪器外形，提高测定的准确性，仪器名称为SD matic。
见图4，其测定步骤如下：
图4 肖邦DS matic损伤淀粉测定仪
取1g面粉样品，放到仪器样品小斗中，在反应杯中加入1滴酒精、3g硼酸、3g碘化钾和130ml水，仪器会自动把反应杯中的温度使反应杯中的游离碘浓度上升并达到最大值，然后面粉自动落入反应杯中，吸收溶液中的碘，使碘浓度下降，损伤淀粉越高残留碘的浓度越高，根据溶液中残留碘的浓度，仪器自动计算出面粉中损伤淀粉的含量，以UCD单位表示，整个碘的产生和吸收过程为定过程中碘浓度是用测量电极测得，仪器可显示出游离碘浓度变化曲线和测定结果。碘浓度变化曲
图5 碘浓度变化曲线
损伤淀粉对面粉特性的影响
1．对面粉吸水率的影响
面粉吸水率与面粉损伤淀粉，蛋白质、水分含量有密切的关系。损伤淀粉、蛋白质含量越高，面粉吸水率越大，因为损伤淀粉的吸
水后，可以吸收蛋白质重量二倍左右的水。当然面粉水分的高低也会影响面粉的吸水率。
研究结果表明，利用面粉的蛋白质，损伤淀粉，水份含量可以预测出该面粉
吸水率的高低，其计算公式：
吸水率= 46.84+1.07×损伤淀粉+1.1×蛋白质–0.59水分
当面粉蛋白质含量和水含量一定时，其面粉吸水率决定于面粉中损伤淀粉的程度，随面粉损伤淀粉增加，吸水率上升，见图6，由
也随之上升。
图6 损伤淀粉对面粉吸水率的影响
2. 对粉质曲线稳定时间的影响：
图7 损伤淀粉对粉质稳定时间的影响
损伤淀粉会影响粉质曲线稳定时间，随面粉损伤淀粉增加，面粉粉质曲线稳定时间逐渐下降，表示面
由此可
见过度研磨，面粉过细会影响面粉的质量，应引起制粉工作者的重视。
3. 损伤淀粉对食品加工的影响
损伤淀粉对面团的粘性、醒发高度、食品颜色、食品裂纹有一定影响。用高损伤淀粉面粉加水混合成的影响加工工艺和各种食品的质量；实验表明：用不同损伤淀粉的面粉，制成面包面团，其面团醒烘烤后面包颜色都不同，损伤淀粉UCD18的面粉醒发高度低，面包颜色浅；损伤淀粉UCD21的面粉面包颜色好；损伤淀粉UCD25的面粉醒发高度太高，面包颜色太深。另外，用高损伤淀粉面粉
，烘烤后的饼干会出现裂纹，易于破碎，影响饼干质量。
4. 损伤淀粉合理临界范围
面包在发酵过程中，酵母要吸收面粉中的糖份，进行生理活动，产生二氧化碳和脂类代谢产物，使面给面包成品风味。损伤淀粉的存在，使面粉中存在的α和β淀粉酶更易于分解损伤淀粉，产生更多分提供酵母活动所需的养分，同时由于损伤淀粉增加了面粉的吸水率，使面粉可以加更多的得到更多的面团，制造出更多的面包产品，这是损伤淀粉的正面作用。
另一方面，如果损伤淀粉过量，面粉要吸收过多的水，超过面团含量水的正常值，这样超过正常水份面包内部组织变软，支撑力下降，就会出现塌架、收缩等其它质量问题，这是损伤淀粉的负面从损伤淀粉的正负面作用来看，面粉的损伤淀粉应该有一个合理的临界点或临界范围，见图8两条曲线交点处的损伤淀粉值，就是该制品的合理的临界点。面粉的损伤淀粉应控制在临界充分发挥其正面作用，防止负面作用的发生。当然不同用途面粉的临界点或临界范围是不同
图8 损伤淀粉正负面影响与临界范围
4．各种用途面粉合理损伤淀粉值
不同食品用途的面粉对淀粉损伤的程度要求不同，对于酵母发酵食品来说损伤淀粉要求高一
非发酵食品低一些，法国资料介绍如下：
比萨饼面粉14-18UCD
饼干面粉8-12 UCD
面包面粉15-23 UCD
对于冷冻食品用面粉来说，笔者认为其损伤淀粉应该低些为好，用低损伤淀粉的面粉制成的面团含在冷冻过程中可以防止大量冰晶的生成，避免冻裂，保证冷冻食品的质量。面条用面粉也应选用低损伤
降低面片和湿面条的水分含量，减小干燥的能量。
我国损伤淀粉的研究刚刚起步，应该引起面粉加工业，食品加工业的广泛注意，根据我国各种食品专用粉的要求，深入研究充分了
加工工艺，各种食品专用粉的合理损伤淀粉指标，防止为追求低灰分、
高白度面粉，而出现过度研磨的现象。
2003．03．04
材料的密度、孔隙率和吸水率计算
材料的密度、孔隙率和吸水率的计算 一、材料的密度、表观密度和堆积密度 1. 密度（p） 密度是材料在绝对密实状态下，单位体积的重量。按下式计算: p= m/V 式中P---- 密度，g/cm3; M ——材料的重量，g; V ——材料在绝对密实状态下的体积，cm3。 这里指的“重量”与物理学中的“质量”是同一含义，在建筑材料学中，习惯上称之为“重量” 。对于固体材料而言，rn 是指干燥至恒重状态下的重量。所谓绝对密实状态下的体积是指不含有任何孔隙的体积。建筑材料中除了钢材、玻璃等少数材料外，绝大多数材料都含有一定的孔隙、如砖、石材等块状材料。对于这些有孔隙的材料，测定其密度时，应先把材料磨成细粉，经干燥至恒重后，用比重瓶（李氏瓶）测定其体积，然后按上式计算得到密度值。材料磨得越细，测得的数值就越准确。 2. 表观密度（p 0）
表现密度是指材料在自然状态下，单位体积的重量。按下式计算: P o= m/VO P o ------------ 表观密度，g/cm3或kg/m3; m --- 材料的重量，g或kg; Vo—材料的自然状态下的体积，cm或m 材料在自然状态下的体积包含了材料内部孔隙的体积。当材料含有水分时，它的重量积都会发生变化。一般测定表观密度时，以干燥状态为准，如果在含水状态下测定表度，须注明含水情况。在试验室中测定的通常为烘干至恒重状态下的表观密度。质地坚硬的散粒状材料，如砂、石，要磨成细粉测定密度需耗费很大的能量，一般测定其密度，在应用过程中（如混凝土配合比计算过程）近似代替其密度。 3. 堆积密度（p 'o） 堆积密度是指粉状或散粒状材料在堆积状态下，单位体积的重 量。按下式计算: p 'O =m/V'O 其中p 'O ——堆积密度，kg/m3; M ——材料的重量，kg; V 'o —材料的堆积体积，m。 这里，材料的重量是指自然堆积在一定容器内材料的重量；其堆积体
D570-98塑料吸水率的试验方法
1.范围 1.1该试验方法是塑料浸水时相对吸水速率的测量方法。该试验方法适用于对 所有类型的塑料进行试验，包括铸造材料，热模塑，冷模塑树脂产品，棒条和管状的同质塑料和层压塑料，厚度为0.13mm或更厚的塑料片。 1.2数值的标准单位是SI。括号内的数值仅供参考。 1.3该标准并不旨在讨论所有的安全问题，若有，也只是与其使用相关。 注1----ISO 62与该试验方法等同。 2.参考文件 2.1ASTM标准： D647 塑料铸模材料试验样品模型设计的操作方法。 2.2ISO标准： ISO 62塑料----吸水率的测量。 3 意义和使用 3.1 该吸水率试验方法有两大主要功能：第一，作为材料吸水率的指导准则，当吸湿性，电气性能或机械性能间的关系，尺寸和外观测定后，作为这些性能暴露在水中或潮湿环境中的变化情况的指导准则；第二，作为产品均匀度的控制试验。第二项功能主要适用于对片状，棒状或和管状成品的试验。 3.2 可以根据7.1和7.4获取的数值比较各种塑料的吸水率。 3.3 液体变成聚合物的扩散系数是浸没时间的平方根函数。饱和时间主要取决于样品厚度。例如，表1列出了尼龙塑料-6在各种厚度下的饱和时间。 3.4 塑料的含水量与电气绝缘电阻，介电损耗，机械强度，外表面和尺寸等性能密切相关。吸水后含水量变化对这些性能的影响取决于塑料的暴露形式（浸入水中或暴露在高湿度的环境中），形状及其内在性能。对于不同质的材料，如压层塑料，其边缘和表面的吸水率有很大的不同。即使是同质的材料，其切割边缘的吸水率也比表面吸水率稍高。因此，在试图联系表面区域的吸水率时，一般限定在密切相关的材料和形状相似的样品之间：对于密度差异很大的材料，要考虑体积吸水率和质量吸水率间的联系。 4．仪器
污泥含水率计算
(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。 1污泥中水的存在形式有： 空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离； 毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离； 颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。 通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。 2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系： V1/V2=W1/W2=（100-p2）/（100-p1）=C2/C1（8-1） 式中：p1、V1、W1、C1——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度；p2、V2、W2、C2——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度； 说明：式（8-1）适用于含水率大于65%的污泥。因含水率低于65%以后，体积内出现很多气泡，体积与重量不在符合式（8-1）的关系。 例题8-1：污泥含水率从97.5%降低至95%时，求污泥体积。 解：由式（8-1） V2=V1（100-p1）/（100-p2）=V1（100-97.5）/（100-95）=（1/2）V1 可见污泥含水率从97.5%降低至95%时，污泥体积减少一半。 （2）挥发性固体（或称灼烧减重）和灰分（或称灼烧残渣）：挥发性固体近似地等于有机物含量；灰分表示无机物含量。 （3）可消化程度：表示污泥中可被消化降解的有机物数量。 消化对象：污泥中的有机物。一部分是可被消化降解的（或称可被气化，无机化）；另一部分是不易或不能被消化降解的，如脂肪、合成有机物等。 消化程度的计算公式：R d=[1-（p V2p S1）/（p V1p S2）]×100（8-2） 式中：R d——可消化程度，%； p S1、p S2——分别表示生污泥及消化污泥的无机物含量，%； p V1、p V1——分别表示生污泥及消化污泥的有机物含量，%。 消化污泥量的计算公式：V d=V1（100-p1）/（100-p d）[（1-p V1/100）+p V1/100（1-R d/100）]（8-3） 式中：V d——消化污泥量，m3/d； p d——消化污泥含水率，%，取周平均值； V1——生污泥量，m3/d； p1——生污泥含水率，%，取周平均值； p V1——生污泥有机物含量，%； R d——可消化程度，%，取周平均值； （4）湿污泥比重与干污泥比重：
第05章 云中含水量的计算
第5章云中含水量的计算 在云雾物理中，含水量的“水”字，往往泛指固态水及液态水，在纯水云或纯冰云中，则分别指含液水量及含冰水量。 §5.1 绝热比含水量 §5.1.1 表示云中含水量的参量 云中含水量往往用两种参量表示。一种是“比含水量”，或叫“质量含水量”；另一种是“体积含水量”或“含水量”。 1. 比含水量的定义 比含水量是指每单位质量湿空气中含有多少质量的固体或(和)液体水。一般是用(克/千克或kg g)为单位的。 2. 体积含水量的定义 体积含水量是指每单位容积湿空气中含有多少质量的固体或(和)液体水，一般单位取(克/米3或3 g)。与大气中含水汽量的概念对应，第一种类似于“比 m 湿”的概念，第二种类似于“绝对湿度”的概念。 §5.1.2 上升空气的“绝热比含水量” 1. 绝热比含水量随高度的分布 当饱和空气按湿绝热抬升或上升时，必有多余的水汽(即过饱和部分的水汽)凝结出来，成为云中含水的部分。以比含水量来说，设有当从云底按湿绝热上升的1kg湿空气，它在云底时,因水汽正好饱和，无多余水汽可凝结为液水，故比含水量为零。随着空气上升，出现了过饱和状态，于是有多余的水汽凝结出来，具有了比含水量。如果这些凝结出的液水滴始终是随着气块上升而上升(请注意这个是前提条件)，那末它的比含水量值，就会随着高度的增大而增大，直到其中水汽全部凝结出来时，比含水量变得最大；再上升，比含水量就不变了。在云内，上升空气并不一定将空气带到其中水汽全部凝结出来的程度。但只要带到空气不再上升的地方，而且在带到该处以前，凝结水并无成为降水而下降现象，虽然此时空气中仍保存有水汽，那里仍属于空气上升轨迹中比含水量极大的地方。如果此后空气下沉，则被携带的液水又会蒸发，使比含水量减少。这时，如果在云内不同高度探测，则所得的各比含水量值，必然正好是由云底上升到各该高度的空气因绝热膨胀冷却所凝结出的总比含水量。该含水量称为“(湿)绝热比含水
风干玉米芯吸水率实验
风干玉米芯酸预处理吸收率实验 实验药品及原料 定陶基地风干玉米芯、定陶基地酸预处理液（无机酸0.09） 实验设备及仪器 定陶基地自制30L小小水解锅，定陶基地化验室分析设备 实验方法 1、取玉米芯 （1）取风干玉米芯六个，分别做好标记； （2）用电子分析天平分别称取其重量并做好记录。 2、计算酸预处理液用量，加液、加料。 （1）根据定陶基地生产数据，水解釜30m3，每釜加玉米芯4T，加酸预处理液10-12 m3，试验小水解锅30L，应加酸预处理液10-12kg； （2）向小水解锅中加入酸处理液10kg，并加入标记好的玉米芯； 3、玉米芯酸预处理 （1 打开排空阀，打开进蒸汽阀，进蒸汽给预处理液加热升压，待排空阀出蒸汽时，证明空气排净，关闭排空阀 （2）继续通蒸汽加热，观察压力表，压力升至0.1MPa时停止升压； （3）保持0.1MPa，保压1小时，卸压降温，打开盖子，观察情况并记录。 4、称量预处理后玉米芯并计算吸水量 （1）用电子分析天平分别称取标记好的玉米芯重量并记录。 （2）计算风干玉米芯吸水率，计算公式如下： a % = a2-a1 a1×100%式（1） 式（1）中————a%为吸水率 a1为风干玉米芯重量 a2为后玉米芯酸预处理后重量
二、试验数据 表1：风干玉米芯酸预处理吸水率实验结果表0.1MPa 1h 红1 红2 红3 白1 白2 白3 漂浮情况沉底沉底沉底漂浮漂浮沉底a1(g) 24.2456 25.4073 15.0267 24.5410 26.4003 16.8900 a2(g) 86.1867 78.8699 53.1044 102.3835 97.1531 65.0516 a% 255.47 210.42 253.40 317.19 268.00 285.15 a 2.55 2.1 2.53 3.17 2.68 2.85 a平均 2.65 a2/a1 3.55 3.1 3.53 4.17 3.68 3.85 a2/a1平均 3.65 注：红代表红玉米芯，白代表白玉米芯。 表2：风干玉米芯酸预处理吸水率实验结果表-2014/11/25 0.16-0.18MPa 1h 1 2 3 4 5 6 漂浮情况沉底沉底沉底沉底沉底沉底a1(g) 17.9243 26.3695 16.9138 19.6427 10.0029 6.8095 a2(g) 75.5314 89.8977 67.6268 73.7229 51.5220 44.8611 a% 321.39 240.92 299,83 275.32 415.07 558.8 a 3.21 2.41 3.00 2.75 4.15 5.59 a平均 3.52 a2/a1 4.21 3.41 4 3.75 5.15 6.59 a2/a1平均 4.52 表3：风干玉米芯酸预处理吸水率实验结果表-2014/11/26 0.1MPa 1h 1 2 3 4 5 6 漂浮情况漂浮漂浮沉底漂浮漂浮漂浮a1(g) 16.8248 21.7345 20.6348 14.7393 12.2969 13.8126 a2(g) 84.4321 81.1227 83.2820 64.1607 57.6748 56.4226 a 4.02 2.73 3.04 3.35 3.69 3.08 a平均 3.32 1 2 3 4 5 6 漂浮情况漂浮漂浮漂浮漂浮漂浮漂浮a1(g) 26.0404 26.1254 18.4602 18.9174 11.9889 10.8958 a2(g) 137.9204 88.9283 71.0625 76.0646 76.1908 60.337 a 4.3 2.4 2.85 3.02 5.36 4.54 a平均 3.42
吸水率实验报告
篇一：密度及吸水率的试验方法 细骨材的密度及吸水率的试验方法 methods of test for density and water absorption of fine aggregates 1. 适用范围本规格规定了细骨材（）的密度及吸水率的试验方法。 注（）结构用轻量细骨材自绝对干燥状态开始，吸水24小时进行试验时，应按照jis a1134的规定执行。 备注本规格对应的国际规格如下所示。 另外，表示对应程度的字母，按照iso/iec guide 21，为idt（表示一致）、mod（表示有修正）、neq（表示不同等）。 iso 7033:1987, fine and coarse aggregates for concrete-determination of the particle mass-per-volume and water absorption–pycnometer method(mod) 1. 引用的规格如下规格经引用到本规格，将成为本规格的一部分。这些引用的规格，同样其最新版（包括追加事项）也适用于本规格。 jis a 1134 结构用轻量细骨材的密度及吸水率的试验方法 3. 器具 3.1 秤秤的称量应在2kg以上，目量应为0.1g或更小。 3.2 比重瓶烧杯或其它适当的容器（以下简称比重瓶）应为非吸水性材料，能够容易放进细骨材试料（2）。另外，到达标定的容量刻度的容积，应在容纳试料所需容量的1.5倍以上，3倍以下。 参考标定的容量多为500ml。轻量骨材时，容器的溶积应在700ml以上为好。另 外，试验浮在水面上的轻量骨材时，应使用带盖子的比重瓶。 注（2）反复进行试验时，容量应能保证在±0.1%以内的精度。 3.3 流量计细骨材表面干澡饱水状态试验用的、非吸水性材料制作的流量计，尺寸应为 上面内径40±3mm，底面内径90±3mm，高度75±3mm，厚度4mm以上。 11 2 a1109:2006 3.4 戳棒戳棒的质量应为340±15g，一端的圆形断面直径应为23±3mm。 3.5 干燥机干燥机应具有排气口，槽内能够保持105±5℃。 4．试料试料的采集及调整方法如下： a) 试料应采集具有代表性的试料，用四分法或试料分取器缩分至大约所需的定量。其 质量应约为2kg，将其用四分法或试料分取器分为大约1kg的两份。 b) 试料让试料吸水24小时。应保证在吸水时间的至少20小时内水温保持在20±5℃。 c) 将b）的试料平摊在平整的面上，静静地送暖风，使其均等地干燥，并时时翻动。 d) 当细骨材的表面还有几分表面水时，慢慢地将细骨材装入流量计，上面摊平后，用戳棒从试料上面仅以戳棒的重量、不用力、快速地轻戳25次。戳实后，不得再度向剩余的空间装填。然后，静静地、垂直往上提流量计。一边让试料一点一点干燥，一边重复上述方法，往上提流量计时，细骨材的锥体开始塌落时，即为表面干燥饱水状态（）。 注（）最初去掉流量计，细骨材的锥体塌落时，由于已经过了表面干燥饱水状态， 所以需要加少量的水，充分混合，约30分钟后，再进行上述操作。 e) 将d）的试料一分为二，分别作为1次密度试验及1次吸水试验的试料。 5. 试验方法 5.1 密度密度试验的要求如下： a) 往比重瓶中加水（4），直到标定的容量刻度，测量这时的质量到0.1g，并测量水温（t1）注（4）用自来水管中清净的水。
如何计算压缩空气含水量
如何计算压缩空气含水 量 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
如何计算压缩空气含水量 关于压缩空气中含水值的计算与比较 1.在大气温度30℃，相对湿度70%的条件下，min的空压机： 24小时吸入水量=g1*70%**60*24=*70%**60*24=。 ( 由大气压力露点/水份含量表查出30℃下含水量g1为 m3) 2.通过冷冻式干燥机后的压力露点大概为15℃，在压力下: 通过冷干机后24小时含水量= g2**60*24=**60*24=38.63kg (在此温度下大气露点为-13℃，由大气露点/水份含量表查出g2为1.8764g/ m3。.) 3.通过吸附式干燥机后压力露点为-35℃，在压力 MPa下: 通过吸干机后24小时含水量=g3**60*24=**60*24=0.824kg (在此压力露点下大气露点为-53℃，由大气露点/水份含量表查出g3为0.04g/m3。.) 以上计算的是压缩空气中的饱和含水量，除了以上38.63Kg的水通过冷冻式干燥机进入后压缩空气管道外,其余378.93Kg水中除了一部分被过滤器、冷干机、贮气罐的排水阀排除外，还有相当一部分也进入了后压缩空气管道，经过温差的不断变化，冷冻式干燥机后除了潮湿的压缩空气以外，还有大量的液态水出现，对设备及生产带来了极大的危害。因此只有通过吸附式干燥机才能从根本上将压缩空气中的水份吸附排除,从而从根本上解决压缩空气中的水份对设备及生产的危害。 露点——指气体中的水份从未饱和水蒸气变成饱和水蒸气的温度。当未饱和水蒸气变 成饱和水蒸气时，有极细的露珠出现，出现露珠时的温度叫“露点”，表示气体中的含水量。 ？ 露点分为压力露点和大气压力露点 压力露点——在该压力下水份凝结温度。 大气压力露点——在大气压力下水份的凝结温度。 露点与压力有关，与温度无关
面粉含水量与面粉吸水率
面粉含水量与面粉吸水率 在面粉的品质鉴定及烘焙制品的加工过程中，都要考虑面粉的含水量与面粉的吸水率问题。由于这两 者都与水分相关，且相互关联，因此制作面包的操作人员很容易将两者混淆。事实上，面粉的含水量与面 粉的吸水率是两个完全不同的概念。 面粉的含水量是指面粉本身所含有的水分量占面粉质量的百分比。面粉的含水量除与加工相关外，更 重要的是与面粉的贮存相关。我们知道，面粉属于碳水化合物含量高的食品，极易遭受霉菌的污染。霉菌 生长的必备条件有三个：一是良好的培养基，主要是碳水化合物的含量丰富；二是需要氧；三是需要水。 因此，要防止霉菌的污染，只要能控制其中的一条即可。第一个条件是不可避免的，面粉本身就是碳水化 合物含量丰富的物质，是霉菌生长良好的培养基。所以，只能从隔绝氧或控制水分含量两方面入手。而要 使面粉与氧隔绝，就必须将面粉中的空气抽净。但是，这样做是十分耗费能量与精力的。最方便也是最可 行的方法只能是控制面粉的水分。我们可以采用日晒或人工烘干的方法脱除面粉中的水分。 实践证明，只要面粉含水量控制在14％以下，就可以有效地达到防霉目的。当然，面粉的含水量也与 加工有关，因为面粉的含水量直接影响面团调制时加水量的多少，但影响加水量的更为重要的因素是面粉 的吸水率。 面粉的吸水率是指在面团调制时，面粉可吸收水分的量占面粉质量的百分比。影响面粉吸水率的因素 很多，但主要是与面粉所含的化学成分有关，实质上是与面粉中含量高的两个主要成分淀粉与蛋白质相关。 通常情况下，面团调制时温度较低，远远达不到淀粉的糊化温度，这时面粉中所含淀粉的吸水量很小，因 此主要是靠面粉中所含的面筋性蛋白质吸收水分。 另外，面筋性蛋白质虽不溶于水，但具有吸水胀润的特点。因此，面粉中面筋性蛋白质含量越高，面 粉的吸水率就越高。 明确了面粉含水量与面粉吸水率这两个概念，就能更好地贮存面粉，更准确地计算出面团调制时的实 际加水量，从而完善工艺过程。 小麦粉损伤淀粉及其测定 ——郑家丰北京市粮食科学研究所 小麦加工成面粉过程中，由于磨粉机磨辊的切割、挤压等机械力的作用，不可避免的会使面粉中的淀粉内部结构和外表形状受到伤害，出现裂纹和碎片，受到伤害的淀粉粒称为损伤淀粉。淀粉损伤会影响面粉的品质。改变面粉的流变学特性，增加面粉吸水率，提高酶的敏感性，降低对水解酶的抵抗力，加大面粉可消化性和可溶性组分的提取率，还会对其面制食品的品质造成一定的影响。 早在1879年人们已注意到淀粉损伤的现象，1925年观察到用冷水提取面粉时，直链淀粉数量和淀粉粒数目的增多的现象。近年来通过对损伤淀粉研究，其特性有了进一步了解，由于损伤淀粉引起面粉吸水率增加和对α和β淀粉酶敏感性提高与烘培业经济利益有很大的关系，引起面粉加工业和烘焙业的很大兴趣。 小麦淀粉粒 小麦由外层麸皮和内部胚乳构成，胚乳富含大量淀粉质的组分。淀粉是以淀粉粒形式埋存在蛋白质的基质之中，淀粉粒有一定结构组织，内部的直链淀粉和支链淀粉分子整齐排列在淀粉粒中，形成层状结构，外层由蛋白质膜包裹，由于淀粉粒内部整齐有序的分子排列结构，在光学显微镜下可以看到纹理和脐点，在偏振光显微镜下可以看到双折射马耳它十字条纹（maltese cross），见图3。这些现象说明淀粉粒内部有类似晶体组织
土料压实度、含水量计算公式
土壤压实度及含水量计算公式 1st：桩号4+600 m环刀＝168.25g V环刀＝200cm3m环土＝542.75g m土＝542.75－168.25＝374.5g ρ湿＝374.25/200＝1.87g/cm3 m盒＝16.25g m盒＋m土＝41.05g m湿土＝41.05－16.25＝24.8g m盒＋m干＝36g m干＝36－16.25＝19.75g m水＝41.05－36＝5.05g W水＝5.05/19.75＝26％ρ干＝1.87/（1＋0.01×26）＝1.48g/cm3 P压＝1.48/1.68＝0.88 2nd：桩号6+000 m环刀＝168.25g V环刀＝200cm3m环土＝532.75g m土＝532.75－168.25＝364.50g ρ湿＝364.5/200＝1.82g/cm3 m盒＝16. 5g m盒＋m土＝41g m湿土＝41－16.5＝24.5g m盒＋m干＝35.1g m干＝35.1－16.25＝18.60g m水＝41－35.1＝5.90g W水＝5.9/18.6＝32％ρ干＝1.82/（1＋0.01×32）＝1.38g/cm3 P压＝1.38/1.68＝0.82 注：实验室最大干密度为1.68g/cm3、最优含水率为18.7％
土壤压实度及含水量计算公式 3rd：桩号1+800 m环刀＝168.25g V环刀＝200cm3m环土＝536.1g m土＝536.1－168.25＝367.85g ρ湿＝367.85/200＝1.84g/cm3 m盒＝16. 25g m盒＋m土＝45.5g m湿土＝45.5－16.25＝29.25g m盒＋m干＝37g m干＝37－16.25＝20.75g m水＝45.5－37＝8.50g W水＝8.5/20.75＝41％ρ干＝1.84/（1＋0.01×41）＝1.31g/cm3 P压＝1.31/1.68＝0.77 注：实验室最大干密度为1.68g/cm3、最优含水率为18.7％
材料密度,孔隙率及吸水率的测定
材料密度、孔隙率及吸水率的测定 一、实验目的和意义 材料的密度是材料最基本的属性之一，也是进行其他物性测试（如颗粒粒径测试）的基础数据。材料的孔隙率、吸水率是材料结构特征的标志。在材料研究中，孔隙率、吸水率的测定是对产品质量进行检定的最常用的方法之一。 材料的密度，可以分为体积密度、真密度等。体积密度是指不含游离水材料的质量与材料的总体积（包括材料的实体积和全部孔隙所占的体积）之比；材料质量与材料实体积（不包括存在于材料内部的封闭气孔）之比值，则称为真密度。孔隙率是指材料中气孔体积与材料总体积之比。吸水率是指材料试样放在蒸馏水中，在规定的温度和时间内吸水质量和试样原质量之比。由于吸水率与开口孔隙率成正比，在科研和生产实际中往往采用吸水率来反映材料的显气孔率。 因此，无论是在陶瓷材料、耐火材料、塑料、复合材料以及废物复合材料等材料的研究和生产中，测定这三个指标对材料性能的控制有重要意义。通过本实验达到以下要求。 1、了解体积密度、孔隙率、吸水率等概念的物理意义。 2、了解测定材料体积密度、密度（真密度）的测定原理和测定方法。 3、通过测定体积密度、密度（真密度），掌握计算材料孔隙率和吸水率的计算方法。 二、实验方法 参考GB9966.3-88天然饰面石材体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法。 三、实验原理 材料的孔隙率、吸水率的计算都是基于密度的测定，而密度的测定则是基于阿基米德原理。由阿基米德原理可知，浸在液体中任何物体都要受到浮力（即液体的静压力）的作用，浮力的大小等于该物体排开液体的重量。
重量是一种重力的值，但在使用根据杠杆原理设计制造的天平进行衡量时，对物体重量的测定已归结为其质量的测定。因此，阿基米德定律可用下式表示。 m1-m2=VDL (1) 式中m1——在空气中秤量物体时所得的质量； m2——在液体中秤量物体时所得的质量； V——物体的体积 DL——液体的密度 这样，物体的体积就可以通过将物体浸于已知密度的液体中，通过测定其质量的方法来求得。 在工程测量中，往往忽略空气浮力的影响。在此前提下进一步推导，可得用称量法测定物体密度时的原理公式。 D=(m1DL)/(m1-m2) (2) 这样，只要测出有关量并代入上式，就可以计算出待测物体在温度t℃时的密度。实验中真密度测定是基于粉末密度瓶浸液法莱测定的。其原理是： 将样品制成粉末，并将粉样浸入对其润湿而不溶解的浸液中，用抽真空或加热煮沸排除气泡，求出粉末试样从已知容量的容器中排出已知密度的液体，从而得出所测粉末的真密度。四、实验仪器 1、恒温干燥箱： 由室温到200℃； 2、天平：
04_云中含水量的计算
在云雾物理中，含水量的“水”字，往往泛指固态水及液态水，在纯水云或纯冰云中，则分别指含液水量及含冰水量。 §5.1 绝热比含水量 §5.1.1 表示云中含水量的参量 云中含水量往往用两种参量表示。一种是“比含水量”，或叫“质量含水量”；另一种是“体积含水量”或“含水量”。 1. 比含水量的定义 比含水量是指每单位质量湿空气中含有多少质量的固体或(和)液体水。一般是用(克/千克或kg g)为单位的。 2. 体积含水量的定义 体积含水量是指每单位容积湿空气中含有多少质量的固体或(和)液体水，一般单位取(克/米3或3 g)。与大气中含水汽量的概念对应，第一种类似于“比 m 湿”的概念，第二种类似于“绝对湿度”的概念。 §5.1.2 上升空气的“绝热比含水量” 1. 绝热比含水量随高度的分布 当饱和空气按湿绝热抬升或上升时，必有多余的水汽(即过饱和部分的水汽)凝结出来，成为云中含水的部分。以比含水量来说，设有当从云底按湿绝热上升的1kg湿空气，它在云底时,因水汽正好饱和，无多余水汽可凝结为液水，故比含水量为零。随着空气上升，出现了过饱和状态，于是有多余的水汽凝结出来，具有了比含水量。如果这些凝结出的液水滴始终是随着气块上升而上升(请注意这个是前提条件)，那末它的比含水量值，就会随着高度的增大而增大，直到其中水汽全部凝结出来时，比含水量变得最大；再上升，比含水量就不变了。在云内，上升空气并不一定将空气带到其中水汽全部凝结出来的程度。但只要带到空气不再上升的地方，而且在带到该处以前，凝结水并无成为降水而下降现象，虽然此时空气中仍保存有水汽，那里仍属于空气上升轨迹中比含水量极大的地方。如果此后空气下沉，则被携带的液水又会蒸发，使比含水量减少。这时，如果在云内不同高度探测，则所得的各比含水量值，必然正好是由云底上升到各该高度的空气因绝热膨胀冷却所凝结出的总比含水量。该含水量称为“(湿)绝热比含水量”，或“饱和比含水量”。其值正好等于云底饱和比湿与各该高度饱和比湿之差，
空气中水分计算
空气中水份含量可通过查相关资料来计算 1．在百度文库中查到的不同温度下饱和湿空气含水量（单位：g/kg 干空气） https://www.360docs.net/doc/541755146.html,/view/6d6e73707fd5360cba1adbd4.html 在百度文库中查到的空气密度表(单位：kg/ m 3) https://www.360docs.net/doc/541755146.html,/view/777046848762caaedd33d4fe.html 如果按今天下午6点钟重庆市区温度37℃，相对温度50%，从上述两表可查到：37℃饱和湿空气含水量为41.679 g/kg 干空气,，干空气的密度为1.139kg/m 3,,可计算这一时刻重庆市空气中的含水量为： 50%*41.679*1.139=23.736克水/ m 3空气 如果按重庆市全年平均气温为25℃，平均相对湿度为80%，可计算出平均空气中含水量为： 80%*20.356*1.185=19.297克水/ m 3空气 2．也可通过经验公式 Hs=ηPs P Ps -??.42218 其中：Hs-----空气中含水量，kg/ m 3 η-----相对湿度 Ps---某一温度下水的饱和压力，Pa P----当地当时大气压力,一般可当做一个标准大气压101325Pa 今天下午6点钟重庆市空气中的水分含量为： Hs=0.56280 1013256280.42218-??=0.0265 kg/ m 3, 如果按重庆市平均气温和相对湿度，可计算出平均空气含水量：
Hs=0.83169 1013253169.42218-??=0.0207 kg/ m 3, 如果考虑温度变化导致空气密度、大气压力变化这与第一种方法计算相当。 如果按焦亚硫酸钠的风机为18000 m 3/h ，按宜化现在焚硫岗位所测定的炉气中水份为0.37~0.42mg/L(按0.4mg/L 计算，相当于0.4克/ m 3)，那么每天从空气（水份按0.02 kg/ m 3计算）带入系统的水份为： 18000*24*（0.02-0.0004）=8367公斤/天 如果按夏天34℃，相对湿度为72%，空气中的含水量为： Hs=0.725307 1013255307.42218-??=0.031 kg/ m 3 每天带入系统的水分为：0.030*18000*24=12960公斤
硬质泡沫塑料吸水率测定方法
硬质泡沫塑料吸水率测定方法 1.1体积吸水率 1.1.1 适用范围及规范性引用文件 1 适用范围 本规程规定了硬质泡沫塑料吸水率的测定方法：通过测量浸没在水下50mm、96h后样品的浮力来测定。 本规程规定了样品体积变化的校正和样品切割表面泡孔的体积校正。 2规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 1.1.2 设备仪器 1 天平 天平应能悬挂网笼，准确至0.1g。 2 网笼 由不锈钢材料制成，大小能容纳试样，底部附有能抵消试样浮力的重块，顶部有能挂到天平上的挂架（见图1.1）。
图1.1 网笼及试块示意图 3 圆筒容器 直径至少为250mm，高为250mm。 4 低渗透塑料薄膜 如聚乙烯薄膜。 5 切片器 切片器应有切割样品薄片厚度为0.1mm~0.4mm的能力（见图10.2）。
图1.2 切片机 6 载片 将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印有标准刻度（长度30mm）的计算坐标的透明塑料薄片（见图1.3）。 图1.3 载片装置 7 投影仪 适用于50mm×50mm标准幻灯片的通用型35mm幻灯片投影仪，或者带有标准刻度的投影显微镜。 1.1.3 检测程序 1 试验原理 通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料的吸水率。
2 浸泡液 选用蒸馏后至少放置48h后的蒸馏水。 3 检测步骤 首先依次进行试验的基本步骤，包括如下内容： 按GB/T 2918的规定调节试验环境为（23±2）℃和（50±5）%相对湿度； 称量干燥后试样质量（m1），准确至0.1g； 按GB/T6342的规定测量试样线性尺寸用于计算V0，V0准确至0.1cm3； 在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内； 将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称其表观质量（m2），准确至0.1g； 将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm，用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡； 用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器内； （96±1）h或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3），准确至0.1g； 目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正。均匀溶胀用方法A，不均匀溶胀用方法B。 方法A 方法A适用于当试样没有明显的非均匀溶胀时。 从水中取出试样，立即重新测量其尺寸，为测量方便在
吸水率的测试2014
吸水率的测试 一．目的 为了实验操作的准确性，同时为了仪器正常运转、保证实验结果的可靠性，特制定此标准。 这个测试方法测试了泡沫玻璃材料在等温条件下直接浸入液态水中的吸水程度。用于对产品的评价和质量控制。 二．适用范围 泡沫玻璃保温材料，PIR 材料，PUR 材料 三．规范性引用文件 ASTM C240-2008 泡沫玻璃保温隔热块的测试方法 D2842-2012 测定硬质泡沫塑料吸水性能的试验方法 国标 GB/T8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 JC/T647-1996 泡沫玻璃绝热制品 四．测试原理 通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间的试样所受浮力的变化来计算其吸水率。 吸水率（WAv ）的计算 1000c 21(13???++-?+=ρ ρρV V m m V m WAv ） WAv —吸水率，%； m 1—试样质量，单位为克（g ）； m 2—网笼浸在水中的表观质量，单位为克（g ）； m 3—装有试样的网笼浸在水中的表观质量，单位为克（g ）； V1 —试样浸渍后体积，单位为立方厘米（cm3）； Vc —试样切割表面泡孔体积，单位为立方厘米（cm3）； V0 —试样初始体积，单位为立方厘米（cm3）； ρ —水的密度(1g/ cm3) 五．测试条件 1. 实验室标准试验条件为：温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%； 2. 试验前，待测试样及所用器具应在标准条件下放置至少24h ，保持干燥； 3．浸泡液需存放48小时以上的蒸馏水；
六．测试设备 天平（精确到0.01g）网笼干燥箱游标卡尺圆筒容器低渗透性塑料薄膜切片器载片投影显微镜 七．试样准备 1.取样取3块试样，尺寸切为（150±3.2）mm*（150±3.2）mm*(75±3.2)mm，并标记好； 2.试样处理常温放置于干燥器中，每隔12h称重一次； 八．测试步骤 1.称量干燥后试样质量（m1）,准确至0.1g。 2.测量试样线性尺寸，并计算其体积V0，准确至0.1m3。 3.在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内。 4.将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称其表观质量（m2）,准确至0.1g. 5.将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm,用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡。 6．用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器上。 7. （96±1）h或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称重浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3）,准确至0.1g。 8. 目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正。 九．注意事项 1. 制样时，两平面之间的平行度公差应不大于1%； 2. 清理试样各个表面，需保证无粉尘，室温干燥器中放置恒重；
如何计算压缩空气含水量
如何计算压缩空气含水量 关于压缩空气中含水值的计算与比较 1.在大气温度30℃，相对湿度70%的条件下，14.3m3/min的空压机： 24小时吸入水量=g1*70%*14.3*60*24=30.38*70%*14.3*60*24=437.91kg。 ( 由大气压力露点/水份含量表查出30℃下含水量g1为30.38g/ m3) 2.通过冷冻式干燥机后的压力露点大概为15℃，在压力0.7MPa下: 通过冷干机后24小时含水量= g2*14.3*60*24=1.876*14.3*60*24=38.63kg (在此温度下大气露点为-13℃，由大气露点/水份含量表查出g2为1.8764g/ m3。.) 3.通过吸附式干燥机后压力露点为-35℃，在压力0.7 MPa下: 通过吸干机后24小时含水量=g3*14.3*60*24=0.04*14.3*60*24=0.824kg (在此压力露点下大气露点为-53℃，由大气露点/水份含量表查出g3为0.04g/m3。.) 以上计算的是压缩空气中的饱和含水量，除了以上38.63Kg的水通过冷冻式干燥机进入后压缩空气管道外,其余378.93Kg水中除了一部分被过滤器、冷干机、贮气罐的排水阀排除外，还有相当一部分也进入了后压缩空气管道，经过温差的不断变化，冷冻式干燥机后除了潮湿的压缩空气以外，还有大量的液态水出现，对设备及生产带来了极大的危害。因此只有通过吸附式干燥机才能从根本上将压缩空气中的水份吸附排除,从而从根本上解决压缩空气中的水份对设备及生产的危害。 露点——指气体中的水份从未饱和水蒸气变成饱和水蒸气的温度。当未饱和水蒸气变成饱和水蒸气时，有极细的露珠出现，出现露珠时的温度叫“露点”，表示气体中的含水量。 露点分为压力露点和大气压力露点 压力露点——在该压力下水份凝结温度。 大气压力露点——在大气压力下水份的凝结温度。 露点与压力有关，与温度无关
面粉的吸水率
面粉的吸水率 吸水率 面粉的吸水率是指调制单位重量的面粉成面团所需的最大加水量，以百分比表示（%），通常采用粉质仪来测定。它表示面粉在面包厂或馒头厂和面时所加水的量。面包行业最关心的是从面袋内取出的面粉是否做出理想质量和体积的面包。面粉吸水率可以提高面包、馒头的出品率，而且面包中水分增加，面包芯较柔软，保存时间也相应延长。面粉吸水率低，面包出品率也降低。这决定着面包厂利润率的高低，因而也就自然成为面包制造商主要关注的问题。对于面包制造商来讲，比较不同面粉的面包产出量是很正常的事情。当然，在比较两种或多种不同面粉之间的吸水率时，必须将不同的面粉含水量统一到相同的基础上，才能进行有效的比较。对于饼干、糕点面粉，则要求用吸水率较低的面粉，这有利于饼干、糕点的烘烤。 面粉的吸水率一般在60%~70%之间为适。我国面粉吸水率在50.2%~70.5%之间，平均为57%。影响面粉吸水率的因素有很多，主要有如下几个方面： （1）小麦的软硬：一般硬质、玻璃质小麦磨制出的面粉吸水率高，粉质小麦吸水率低。硬麦粉吸水率达60%左右，而软麦粉吸水率在56左右。 （2）面粉的蛋白质含量：蛋白质含量高的面粉，一般吸水率较高。面粉吸水率在很大程度上取决于面粉蛋白质的含量，随蛋白质含量的提高而增加。蛋白质吸水多而快，比淀粉有较高的持水能力。据报道，面粉蛋白质含量每增加1%，用粉质仪测得的吸水率约增加1.5%。但不同品种小麦面粉的吸水率增加程度不同。即使蛋白质含量相似，吸水率也存在着差异。此外，但蛋白质含量在9%以下时，吸水率减少很少或不再减少，这是因为当蛋白质含量减到一定程度时，淀粉吸水的相对比例增加较大。 （3）面粉粒度：面粉越细，面粉颗粒表面积越大，吸水率越高。如果面粉磨得过细，淀粉损伤也可能越多。 （4）面粉中的淀粉破损淀粉率：破损淀粉含量越高，吸水量越高。破损淀粉颗粒使水分吸收更容易、更快。但太多的破损淀粉导致成品出现芯发粘。
材料的密度孔隙率和吸水率计算
材料的密度孔隙率和吸水 率计算 Newly compiled on November 23, 2020
材料的密度、孔隙率和吸水率的计算 一、材料的密度、表观密度和堆积密度 1.密度(ρ) 密度是材料在绝对密实状态下，单位体积的重量。按下式计算: ρ＝m/V 式中ρ——密度，g/cm3; M——材料的重量，g; V——材料在绝对密实状态下的体积，cm3。 这里指的“重量”与物理学中的“质量”是同一含义，在建筑材料学中，习惯上称之为“重量”。对于固体材料而言，rn是指干燥至恒重状态下的重量。所谓绝对密实状态下的体积是指不含有任何孔隙的体积。建筑材料中除了钢材、玻璃等少数材料外，绝大多数材料都含有一定的孔隙、如砖、石材等块状材料。对于这些有孔隙的材料，测定其密度时，应先把材料磨成细粉，经干燥至恒重后，用比重瓶(李氏瓶)测定其体积，然后按上式计算得到密度值。材料磨得越细，测得的数值就越准确。 2.表观密度(ρ0) 表现密度是指材料在自然状态下，单位体积的重量。按下式计算: Ρo＝m/V0 ρo——表观密度，g/cm3或kg/m3; m——材料的重量，g或kg; Vo——材料的自然状态下的体积，cm3或m3
材料在自然状态下的体积包含了材料内部孔隙的体积。当材料含有水分时，它的重量积都会发生变化。一般测定表观密度时，以干燥状态为准，如果在含水状态下测定表度，须注明含水情况。在试验室中测定的通常为烘干至恒重状态下的表观密度。质地坚硬的散粒状材料，如砂、石，要磨成细粉测定密度需耗费很大的能量，一般测定其密度，在应用过程中(如混凝土配合比计算过程)近似代替其密度。 3.堆积密度(ρ'0) 堆积密度是指粉状或散粒状材料在堆积状态下，单位体积的重量。按下式计算: ρ'0=m/V'0 其中ρ'0——堆积密度，kg/m3; M——材料的重量，kg; V'0——材料的堆积体积，m3。 这里，材料的重量是指自然堆积在一定容器内材料的重量；其堆积体积是指所用容器的容积。容器的容积视材料的种类和规格而定。材料的堆积体积既包含内部孔隙也包含颗粒之间的空隙。二、材料的孔隙率和空隙率 孔隙率是指材料体积内，孔隙体积所占的比例。用下式计算: 孔隙率相对应的是密实度，即材料体积内，被固体物质充实的程度。可用下式计算
材料密度-吸水率及气孔率的测定
材料密度、吸水率及气孔率的测定 一、定义 密度的物理意义是指单位体积物质的质量。 材料吸水率、气孔率的测定都是基于阿基米德原理。将粉末浸入可润湿样品的液体中，抽真空排除气泡，计算颗粒排除液体的体积。便可计算出颗粒的密度。当颗粒的闭气孔全部被破坏时，所测密度即为颗粒的真密度，否则为颗粒的有效密度。与此类似，可以将块体材料视为大的“颗粒”，采用类似颗粒测试的方法测定材料的吸水率、气孔率。 粉体材料的密度，可以分为颗粒的真密度，有效密度，松装密度和振实密度。测定颗粒的真密度必须采用无孔材料，—般情况下，颗粒的密度指的是颗粒的有效密度。 无机非金属材料难免含有各种类型的气孔。块体材料如水泥、陶瓷等制品，含有部分大小不同，形状各异的气孔。浸渍时能被液体填充或与大气相通的气孔称为开口气孔；不能被液体填充或不与大气相通的气孔称为闭口气孔。块体材料中固体材料的体积、开口及闭口气孔的体积之和称为总体积；材料所有开口气孔的体积与其总体积之比称为开口气孔率或显气孔率；材料所有闭口气孔的体积与材料总体积之比称为闭口气孔率；材料所有气孔的体积(开口和闭口气孔体积之和)与其总体积之比称为真气孔率。在科研和生产实际中往往采用吸水率来反映材料的显气孔率。 对密度和气孔率的测定所使用液体的要求是，密度要小于被测的粉体；对粉体或材料的润湿性好；不与试样发生反应，也不使试样溶解或溶胀。 二、测定原理： 1、单位容器中盛满试样，测定期重量，用重量除以体积，则为密度。（密度分为干密度、湿密度、表观密度） 2、将单位体积的烘干试样浸入液体达到饱和状态，测定干燥与饱和状态的质量差，再除以干燥试样的重量，则为吸水率。 3、气孔率，用单位体积松散试样的重量与单位体积密实后的重量之差除以密实体重量，则为气孔率。 三、实验装置 万分之一分析天平、烧杯、细铜丝、试液等