汽车轴承扭转试验机简介及工作原理

BJNZ-W500、1000、2000Nm微机控制材料扭转试验机

1、铂鉴牌汽车轴承扭转试验机简介

铂鉴牌汽车轴承扭转试验机主要用于材料及制成品在室温下扭转力学性能的检测，铂鉴牌汽车轴承扭转试验机也可用于材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作，软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线；实时显示角度、扭矩、扭矩峰值等参数；试验结果可存储、打印等。

执行标准：GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》，JJG 269《扭转试验机检定规程》

应用行业：

计量质检；冶金钢铁；机械制造；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

2、方案描述

2.1主机

主机采用卧式结构。左端扭矩盘连接传感器为固定端，右端加载为交流伺服电机通过摆线减速机传动带动加力盘转动，通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验，加载系统可沿导轨移动，用于调整试验空间。

2.2传动系统

通过采用交流伺服电机和驱动器，保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载；

2.3扭矩及扭角的检测

采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的输出是通过交流伺服电机导出，保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将传感器信号处理后在计算机屏幕上显示。

2.4测量控制系统：

试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成；位移测量控制系统由倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机控制、数据处理、显示等功能。

2.5试验过程

整个试验过程采用基于Windows平台、使用以图形为界面的视窗式操作软件，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。

试验结果可形成多种报表格式，方便打印、分析试验结果。

3、主要技术性能指标

●扭矩量程：500、1000、2000Nm

●扭矩测量范围： 1%-100%；

●扭矩最小读数值： 0.01Nm

●试验扭矩分辨率 1/±300000

●扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）

●扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）

●转角测量范围 0-10000°

●转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

●扭角(小角度测量)显示最小分辨率：0.0001°

●转角最小读数值：0.01°

●试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服

后不大于720°/min)无级调速

●扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

●扭转速度示值重复性误差：≤1.0%

●加力盘、扭矩盘间距离：0～500mm（可根据您的要求定制）

●两夹头的同轴度：≤Φ0.3mm

●试样夹持直径：标准试样（圆试样Φ10，标距50mm,100mm）

●电源：AC 220V±10％，50Hz；

●试样夹持方式：按用户试样提供夹具一套

●试验级别:1级

●主机净尺寸(mm)：约1550*550*1100

●主机重量(kg)：约450

4、试验机的工作环境要求

4.1 在室温100C～350C范围内；对温度要求严格的试验，试验温度应为：23℃±5℃

4.2 相对湿度不大于80%；

4.3在稳固的基础上正确安装；

4.4 在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中；

4.5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。

5、试验机主要配置

△主机一台

△交流伺服电机及驱动器控制系统1套

△高精度减速机1套

△高精度双向扭矩传感器 1个

△计算机：联想台式机(不含电脑桌)

△打印机：佳能彩色喷墨打印机

△信息采集卡(已插入计算机内)、试验机控制软件1套

△技术资料（使用说明书、合格证明书、装箱单）各1套

△夹具1套

△随机工具1套

6、售后服务

7.1试验机到需方场所，需方将设备安装完毕后(无需做地基)，供方

免费对需方进行一次人员培训；

7.2免费为用户提供软件的升级；

7.3产品保修期一年，终生维护。

7、技术情报和资料的保密

1、本技术方案属于济南铂鉴测试技术有限公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务