防渗施工工艺和标准
防渗工程施工方案
防渗工程施工方案一、工程概况本工程为某水库大坝防渗加固工程，水库大坝主体为土石坝，坝高约50米，坝长1.5公里。
由于水库运行多年，大坝防渗性能逐渐下降，存在一定的安全隐患。
为保证水库运行安全，提高大坝的防渗性能，本次工程将对大坝进行防渗加固处理。
二、施工目标本次防渗工程施工的目标是：确保大坝的防渗性能达到设计要求，提高大坝的安全稳定性，保障水库的正常运行。
三、施工原则1. 确保施工质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保施工质量满足工程要求。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工过程中人员安全。
3. 减少对环境的影响：合理布置施工现场，尽量减少施工过程中对周边环境的影响。
4. 节约成本：合理控制工程成本，提高施工效率，降低工程投资。
四、施工内容本次防渗工程施工内容包括：1. 大坝坝体清淤：清除大坝表面的杂物、植被等，露出干净的坝体表面。
2. 防渗材料铺设：在大坝表面铺设防渗材料，形成一层均匀的防渗层。
3. 锚固施工：在大坝内部设置锚固桩，增强大坝的稳定性。
4. 防渗层施工：在大坝表面铺设防渗层，防止水体渗透。
5. 施工缝处理：对大坝施工缝进行处理，防止水体沿着缝隙渗透。
五、施工工艺及步骤1. 大坝坝体清淤：采用机械设备对大坝表面进行清淤，露出干净的坝体表面。
2. 锚固施工：采用钻孔灌浆法在大坝内部设置锚固桩，增强大坝的稳定性。
3. 防渗材料铺设：在大坝表面均匀铺设防渗材料，确保防渗层与坝体紧密贴合。
4. 防渗层施工：采用土工合成材料铺设防渗层，防止水体渗透。
5. 施工缝处理：对大坝施工缝进行填充处理，采用防水砂浆填充缝隙，防止水体沿着缝隙渗透。
六、施工组织与管理1. 成立施工现场指挥部，负责施工现场的统一指挥和协调。
2. 配备充足的施工人员，确保施工进度和质量。
3. 加强施工现场安全管理，定期对施工人员进行安全教育。
4. 配备完善的施工设备，确保施工顺利进行。
防水防渗工程施工方案
防水防渗工程施工方案1. 引言地下室、隧道、水库等建筑物和水利工程必须进行防水防渗施工，以防止外部水源渗入，保证建筑物和水利工程的安全和稳定。
本文档将详细介绍防水防渗工程施工方案。
2. 施工准备2.1 确定施工工艺根据施工对象、环境条件、建筑结构等因素，确定适宜的施工工艺。
目前常用的防水防渗工程施工工艺有：•粘贴式防水卷材施工工艺•自粘式防水卷材施工工艺•涂刷式防水材料施工工艺•浆砌砖砌防渗工程施工工艺2.2 准备施工材料和设备在施工前，应准备好施工所需的防水防渗材料和设备，并按要求进行验收。
确保防水材料质量优良，设备运转正常，满足施工需求。
2.3 安全措施防水防渗工程施工具有一定的危险性，为保护施工人员和工程安全，必须采取相应的安全措施。
具体措施包括：•安全防护标志和警示标牌的设置•安全带、安全钢管、安全网等防护设施的搭建•按要求配备个人防护用品（如防护帽、安全鞋等）3. 施工步骤3.1 准备基层表面防水防渗工程的成功与否关键在于基层表面处理。
基层表面必须平整、坚实、干净、无尘、无油污、无毛刺等杂质，否则会影响防水防渗层的附属力和密封性。
3.2 装饰层在进行防水防渗施工前，需要先进行装饰层的处理和施工。
装饰材料应选用不易变形、不易开裂、耐久性好的材料。
3.3 防渗层处理在进行防渗层处理时，应注意以下几点：•地下部分必须进行有效的防渗措施•应按照设计要求进行防渗层施工和密封处理•防渗材料应选择高品质产品，确保防渗效果3.4 防水层处理防水层的处理是防水防渗工程的关键。
处理步骤必须按照设计要求进行，严格执行施工工艺规范。
防水层处理步骤包括：•油污清除：清除基层表面上的油污•填充处理：处理基层表面破损、裂缝等缺陷•砖面开裂处理：对基层表面的砖面开裂进行处理•确定施工范围和线路•防水卷材铺贴3.5 水泥砂浆处理及封口处理施工完防水防渗层后，需进行水泥砂浆处理及封口处理。
具体步骤包括：•石材密封处理•薄层水泥砂浆铺贴•封口处理3.6 施工检验防水防渗工程施工完毕后，必须进行严格的检验和验收，以确保防水、防渗效果达到设计要求。
防渗工程施工规范
防渗工程施工规范一、总则1.1 为了保证防渗工程的质量、安全、进度和投资控制，规范防渗工程施工过程，制定本规范。
1.2 本规范适用于各类防渗工程，包括土工合成材料防渗、混凝土防渗、沥青混凝土防渗等。
1.3 防渗工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范，同时应结合工程实际情况，充分考虑工程地质、水文地质、气候环境等因素。
二、施工准备2.1 施工前，应进行详细的工程勘察和设计，明确防渗工程的目标、范围、材料、施工工艺和质量标准等。
2.2 施工单位应具备相应的资质和经验，配备合格的施工人员、设备和材料。
2.3 施工前，应组织有关人员参加技术培训，熟悉施工图纸、工艺流程和质量要求。
2.4 施工前，应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、道路畅通、水电供应等。
三、施工工艺3.1 土工合成材料防渗3.1.1 土工合成材料应具备良好的物理、化学和生物性能，满足工程设计要求。
3.1.2 土工合成材料的铺设应遵循“从下至上，先边坡后底面”的原则，确保层与层之间紧密粘结，无皱褶、鼓包等现象。
3.1.3 土工合成材料与基层之间的粘结应采用专用粘结剂，确保粘结牢固、均匀。
3.2 混凝土防渗3.2.1 混凝土应采用级配合理的骨料，保证混凝土的和易性和强度。
3.2.2 混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护应符合国家相关标准和要求。
3.2.3 混凝土防渗墙的施工应采用钻孔、灌注、搅拌等工艺，确保墙体厚度均匀、无裂缝、无空洞。
3.3 沥青混凝土防渗3.3.1 沥青混凝土应选用优质沥青，配合合适的骨料，确保沥青混凝土的防水性能。
3.3.2 沥青混凝土的铺设应均匀、平整，避免出现皱褶、鼓包等现象。
3.3.3 沥青混凝土的施工过程中，应做好温度控制，确保沥青混凝土的压实度。
四、质量控制与验收4.1 施工过程中，应做好质量控制，确保工程质量满足设计要求。
4.2 施工单位应定期对施工现场进行自查，发现问题及时整改。
4.3 工程验收应严格按照国家相关法律法规、标准和规范进行，确保工程质量合格。
防渗漏防开裂施工工艺标准
防渗漏施工工艺第一部分楼地面（厨卫间)防水施工第二部分外墙防水施工第三部分门窗防水施工第四部分屋面、露台防水施工第一部分楼地面（厨卫间)防水施工一、施工过程控制要点1、厨卫间混凝土振捣须有专人负责，四周设混凝土挡水坎，防渗漏高度满足设计要求，挡水坎和楼板一起浇筑，避免施工缝出现；若一次浇筑困难，采用二次浇筑，但施工缝位置表面必须清理干净，刷纯水泥浆；混凝土挡水坎定位要准确，以免与上部砌体偏移，严禁各种管线穿过挡水坎。
2、卫、浴间内给排水立管宜在楼板混凝土浇筑时预埋穿楼板套管，现浇板预留洞口要有专人负责，混凝土浇筑时进行旁站，及时纠正孔模移位，填塞前，应将预留洞口凿毛，支底模前外壁和预留洞壁涂刷加胶水泥浆或界面处理粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑主楼板厚度的2/3处，无渗漏后，再用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土填塞，其表面须压实，抹平打毛，并挂牌明示：24小时内不得碰动。
3、热水管穿楼板部位应采用预埋套管，套管应用钢管制作，预埋套管内径要大于穿管外径2㎜，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜要求，同时做周边宽50㎜，高出面层30㎜的C20细石混凝土防水台。
防水翼环应位于预留管深度方向的中部，不采用套管的应按安装图集要求加装止水圈；套管与主管间应用沥青麻丝等密封材料填塞，上口用防水密封膏(胶)密封。
4、采用强度不低于1:3的水泥砂浆进行找平、找坡，强度、坡度必须满足要求，墙体阴角、管道根部做半径为10㎜的弧形圆角。
5、基层处理：防水层施工前，先将基层表面的杂物、灰尘、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦拭，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。
聚氨酯涂料防水层施工时基层表面必须干燥，JS涂料防水层施工时基层可以潮湿或干燥，丙纶卷材防水层施工时，基层表面含水量宜在30-50%之间。
二、防水涂料施工（聚氨酯、JS涂膜防水）1、关键质量控制点：基层找平层的砂浆强度和排水坡度，地面与墙的阴角圆弧处理、管根靠墙部位找平层坡度、基层干燥度（JS 无此项要求)、地漏、管道节点施工、涂料厚度、保护层施工。
最新的防渗标准规范要求
最新的防渗标准规范要求随着建筑业的快速发展，防渗工程在保障建筑物安全、延长使用寿命以及保护环境方面发挥着越来越重要的作用。
最新的防渗标准规范要求，旨在提高工程质量，确保工程的安全性和耐久性。
以下是一些关键的防渗标准规范要求：1. 材料选择：防渗材料必须符合国家或行业标准，具有良好的耐久性、抗老化性和抗渗透性。
常用的防渗材料包括高密度聚乙烯（HDPE）膜、聚氯乙烯（PVC）膜等。
2. 设计要求：防渗工程设计应充分考虑地质条件、水文地质条件、环境影响以及建筑物的使用功能。
设计中应包括详细的施工图纸和施工说明。
3. 施工准备：施工前应对现场进行彻底清理，确保基底平整、坚实，无杂物和尖锐物。
同时，应检查防渗材料的完整性，确保无破损。
4. 施工工艺：施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行，包括铺设、焊接、接缝处理等。
焊接应采用热风焊接或挤出焊接，确保接缝的密封性。
5. 质量控制：施工过程中应进行严格的质量控制，包括材料进场检验、施工过程监控以及施工后的检测。
防渗层完成后，应进行水压试验或渗漏试验，以验证其防渗效果。
6. 环境与安全：施工过程中应遵守环境保护和安全生产的相关法律法规，采取有效措施减少施工对环境的影响，确保施工人员的安全。
7. 维护与管理：工程竣工后，应制定详细的维护和管理计划，定期检查防渗层的状况，及时发现并处理问题。
8. 法规遵循：所有防渗工程的设计、施工和维护都应遵循国家或地方的相关法规和标准，确保工程的合法性和合规性。
9. 记录与文档：施工过程中应详细记录施工日志，包括施工日期、施工内容、施工人员等信息。
工程完工后，应编制完整的工程档案，包括设计文件、施工记录、检测报告等。
10. 培训与教育：施工人员应接受专业的培训，了解最新的防渗技术和规范要求，提高施工质量和效率。
通过遵循上述规范要求，可以确保防渗工程的质量和安全性，为建筑物提供有效的保护，同时也为环境保护做出贡献。
井底防渗施工工艺方法
井底防渗施工工艺方法.txt井底防渗施工工艺方法*编写人：助理*介绍本文档旨在介绍井底防渗施工的工艺方法。
井底防渗是指在井底部进行防渗处理，以防止井底的液体渗漏或污染地下水。
以下是井底防渗施工的一般方法和步骤。
步骤1. 清理井底：先将井内的水泵出，并清除井底的泥沙、污物等杂质，确保井底清洁。
2. 浸泡材料：根据井底环境和施工要求，选择适当的防渗材料，如高分子材料或胶体材料等。
将材料浸泡在适量的清水中，使其充分吸水饱满。
3. 施工操作：将浸泡好的防渗材料均匀地覆盖在井底，确保覆盖范围达到预期的防渗效果。
可以采用喷涂、刷涂或铺铺等方法进行施工操作。
4. 固化时间：等待防渗材料固化，达到预期的耐水性能。
固化时间根据材料的性质和环境条件而定。
5. 检测和验收：施工完成后，对井底进行检测，确保防渗效果符合要求。
如果检测合格，则验收该施工工艺方法；如果不合格，则需要重新施工或采取适当的纠正措施。
注意事项- 在施工过程中，应确保井底的环境卫生和安全。
- 所选择的防渗材料应符合相关标准和规定。
- 施工人员应具备相关的安全培训和施工技能。
- 在任何情况下，施工都应遵守当地法律法规和环保要求。
结论井底防渗施工工艺方法是保证井底环境安全和水质卫生的重要步骤。
通过清洁井底、浸泡材料、施工操作、固化和检测验收等步骤，可以有效地防止井底的渗漏和污染。
希望本文档能对您的施工工作提供帮助。
*注意：本文档中所提及的工艺方法仅供参考，实际操作需根据具体情况和法律要求进行调整。
*。
防渗膜施工工艺
防渗膜施工工艺是一项重要的工程技术，用于防止土壤、水体或其他介质中的液体或气体渗透到建筑物、道路、堤坝等结构内部。
本文将介绍防渗膜施工工艺的基本步骤和关键要点。
一、施工前的准备工作1.方案设计：根据具体工程需求，确定适用的防渗膜类型、厚度和材料规格，并编制详细的施工方案。
2.材料采购：根据方案设计，采购符合标准的防渗膜材料、胶粘剂和辅助材料。
3.现场准备：清理施工区域，确保表面平整、干燥，并清除任何障碍物。
二、基础处理1.基础检查：对待施工的基础进行全面检查，确保无裂缝、坑洞或其他结构问题。
2.修补处理：如有损坏或不平整的地面，需进行修补和平整处理，以确保施工质量。
3.基础湿润：在施工前，需要将基础浇水湿润，以提高防渗膜的附着力。
三、防渗膜施工1.底层施工：首先在基础上铺设一层防渗膜材料，要求平整、紧密贴合，并且无任何损坏。
2.接缝处理：对于多个膜片的接缝处，使用专用的胶粘剂进行粘结，确保接缝牢固、无渗漏。
3.薄膜修补：如发现底层膜存在破损或缺陷，需及时修补，以保证整体的防渗效果。
4.中层施工：在底层膜上再铺设一层防渗膜材料，同样要求平整、紧密贴合，并且无任何损坏。
5.边缘处理：对膜材料的边缘进行折叠或加固处理，以增强边缘的强度和密封性。
6.顶层施工：最后，在中层膜上再铺设一层防渗膜材料，同样要求平整、紧密贴合，并且无任何损坏。
四、工程验收1.外观检查：对施工完成的防渗膜进行外观检查，确保表面平整、无空鼓、无明显的破损或渗漏。
2.质量检测：进行必要的质量检测，如使用压力测试仪测定防渗膜的阻水性能等。
3.记录保存：对施工过程的关键节点和检测结果进行记录保存，以备后续的维护和管理。
五、施工注意事项1.施工环境：避免在恶劣天气条件下施工，如大风、高温或降雨等，以确保施工质量。
2.材料存储：防渗膜材料应存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮或受阳光直射。
3.施工人员：施工人员应具备相关技术资质，并严格按照施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
渠道防渗工程施工工艺
渠道防渗工程施工工艺渠道防渗工程施工的主要目的是建立一条具有抗渗性的渠道，同时要考虑到工程的经济性、可持续性和环保性。
具体的施工工艺包括以下几个方面：1. 前期准备工作在进行渠道防渗工程之前，首先需要做好前期准备工作。
这包括现场勘测、设计方案确定、材料采购、施工队伍组织等工作。
同时，还要制定详细的施工方案和安全措施，确保工程的顺利进行。
2. 渠道表面清理在进行渠道防渗工程之前，需要对渠道表面进行清理。
清理工作主要包括清除渠道表面的杂草、泥沙和其他杂物，确保表面光滑平整。
这样可以保证防渗材料的粘接牢固，提高防渗效果。
3. 防渗材料选择渠道防渗工程中最关键的一环是材料的选择。
通常使用的防渗材料包括聚乙烯膜、聚乙烯薄膜、土工膜等。
这些材料具有很好的防渗性能，能有效阻止水分、气体等物质的渗透。
4. 防渗材料铺设在选择好防渗材料之后，就可以开始进行铺设工作。
首先要根据设计要求将防渗材料切割成适当的尺寸，然后铺设到渠道表面。
铺设时要保持材料的平整、牢固，避免出现缝隙和气泡，提高防渗效果。
5. 防渗材料焊接在防渗材料铺设完成之后，需要对接缝进行焊接。
焊接是确保防渗材料密封性的关键环节，只有焊接完好无缺，才能保证渠道的防渗效果。
焊接工作要精细、细致，严格按照操作规程进行。
6. 防渗层覆盖铺设和焊接完成后，还需要对防渗材料进行覆盖。
通常会在防渗层上覆盖一层抗压层或保护层，以增加防渗材料的抗压性能和耐久性。
覆盖材料一般选择混凝土或沥青混凝土等。
7. 后期维护渠道防渗工程完成后，还需要进行定期维护和检查。
定期检查渠道的防渗层是否完好无缺、是否出现破损或渗漏等情况，及时修补和加固，确保渠道的防渗效果长期有效。
综上所述，渠道防渗工程施工工艺是一个复杂而细致的过程，需要对每一个环节都进行严格控制和操作。
只有做好每一个环节的工作，才能确保渠道的防渗效果和使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺标题：防渗墙施工工艺详解一、引言防渗墙是现代水利工程、地下建筑工程以及各类防渗处理工程中广泛应用的一种有效技术手段，其主要功能在于通过构建连续、密实的墙体，阻止地下水或其它液体介质的渗透，从而保障工程结构安全与稳定。
本文将对防渗墙施工工艺进行详细介绍。
二、防渗墙施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 工程地质勘查：明确地质构造、土层分布及物理力学性质，为设计和施工提供依据。
- 施工场地平整：清理现场，确保施工区域无杂物且地面平整，满足设备布置和施工要求。
- 设计并制作导墙：根据设计方案，在预定位置建造起引导槽孔施工、防止泥浆流失的导墙。
2. 槽孔开挖阶段：- 开始采用抓斗、冲击钻等设备沿设计轨迹开挖槽孔，同时注入泥浆以维持孔壁稳定，防止塌孔现象发生。
- 实时监测槽孔开挖过程中的深度、垂直度和孔径，确保符合设计要求。
3. 防渗材料浇筑阶段：- 槽孔达到设计深度后，进行清孔作业，清除孔内沉渣并检查孔壁质量。
- 使用混凝土（或钢筋混凝土、塑性混凝土等）、高压喷射注浆、固化剂等防渗材料按照设计配比进行浇筑或灌注，形成连续、密实的防渗墙。
- 浇筑过程中需严格控制浇筑速度、振捣力度和时间，确保防渗墙的整体性和密实度。
4. 养护与验收阶段：- 防渗墙浇筑完成后，进行必要的保湿养护，确保混凝土强度的增长和性能的充分发挥。
- 养护期满后，通过超声波检测、钻孔取样试验等方式检验防渗墙的质量，达到设计标准后方可交付使用。
三、总结防渗墙施工工艺是一个系统而严谨的过程，涵盖了从前期地质勘探到后期质量验收的各个环节，每一环节都需要精细操作和严格把控，才能保证防渗墙的质量和效果。
在实际施工中，应结合工程实际情况，灵活运用各种施工方法和技术措施，以确保防渗墙建设的顺利实施和工程质量的优质可靠。
水平防渗工程施工方案
水平防渗工程施工方案本文将从水平防渗工程的施工方案、材料选用、施工工艺、质量控制以及验收等方面进行介绍。
一、施工方案1、前期准备工作在进行水平防渗工程之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘察，了解地下水位、土壤情况、地下结构物的设计要求等信息，为后续的施工做好准备。
其次要确保施工现场的安全，进行现场的清理和整理，确保施工现场的通风、照明和疏散通道等设施完备。
2、施工材料选择在进行水平防渗工程时，需要选择适合的防水材料。
常用的防水材料有沥青、聚合物防水卷材、水泥基防水材料等。
根据不同的工程要求，选用适合的防水材料进行施工。
3、施工工艺水平防渗工程的施工工艺包括基层处理、材料施工、防水层施工等。
在进行施工时，需要按照设计要求进行基层的处理，确保基层的平整、干燥和清洁。
然后进行防水材料的施工，根据不同的材料特性和施工要求进行相应的施工工艺。
4、质量控制在进行水平防渗工程的施工过程中，需要严格控制施工质量。
施工中要遵循防水材料的使用说明，控制施工环境的湿度和温度，确保材料施工的质量。
同时要严格执行施工工艺，确保施工过程中的每一个环节都符合设计要求。
5、验收水平防渗工程施工完成后，需要进行验收工作。
验收工作主要包括对防水层的厚度、质量、平整度和粘接牢固度等进行检查，确保施工的质量符合设计要求。
二、材料选用1、沥青沥青是一种常用的防水材料，具有良好的耐水性和粘接性，适用于不同的基础类型。
沥青在施工过程中需要加热至适当温度，确保其具有良好的流动性和粘接性。
2、聚合物防水卷材聚合物防水卷材是一种高分子材料，具有良好的抗水性和耐腐蚀性，适用于地下结构物的防水工程。
聚合物防水卷材的施工工艺简单，施工速度快，能够提高施工效率。
3、水泥基防水材料水泥基防水材料是一种以水泥为基础的材料，具有良好的抗压性和抗渗透性，适用于地下结构物的防水工程。
水泥基防水材料在施工时需要严格控制其水灰比，确保其具有良好的抗渗透性。
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
防水防渗工程施工规范标准
防水防渗工程施工规范标准第一章总则第一条为了保障建筑工程的质量和安全，规范防水防渗工程的施工质量，特制定本标准。
第二条本标准适用于各类建筑工程中防水防渗工程的施工。
第三条防水防渗工程应符合国家有关标准和规范的规定，保证施工质量和安全。
第四条施工单位应设专门的负责人员负责防水防渗工程的施工管理，确保施工符合规范要求。
第二章施工准备工作第五条施工前应制定详细的施工方案和施工组织设计，包括施工工艺、材料选用、施工步骤等内容。
第六条施工前应做好材料的验收工作，确保材料的质量符合要求。
第七条施工前应做好场地的准备工作，包括清理施工现场、做好防护措施等。
第八条施工前应对施工人员进行培训，确保施工人员熟悉施工要求和规范。
第三章施工工艺要求第九条防水防渗工程应按照施工方案的要求进行施工，严格控制施工进度。
第十条施工时应做好施工环境的控制，确保施工现场的干燥和干净。
第十一条施工应选择合适的施工材料，并按照要求进行施工。
第十二条施工现场应配备必要的施工设备和工具，确保施工质量。
第四章施工质量控制第十三条施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量。
第十四条施工结束后应进行验收，合格后方可交付使用。
第十五条施工过程中如发现质量问题，应及时整改，确保施工质量。
第十六条施工单位应制定相应的质量管理制度，确保施工质量。
第五章安全生产要求第十七条施工过程中应严格遵守安全生产规定，确保施工安全。
第十八条施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工安全。
第十九条施工人员应佩戴必要的防护用品，确保施工安全。
第二十条施工单位应定期组织安全生产培训，确保施工人员具备安全生产知识。
第六章施工后的维护第二十一条施工结束后的防水防渗工程应做好维护工作，延长使用寿命。
第二十二条施工单位应按照相关规定做好工程验收和保修工作。
第七章处罚规定第二十三条对违反本标准规定的行为，可依法进行处罚。
第二十四条对严重违反本标准规定，导致事故的行为，将依法追究责任。
防渗地坪工程施工规范
防渗地坪工程施工规范
一、施工前的准备工作
1.1 施工前应对施工现场进行勘测，确定地坪施工的范围和要求。
1.2 施工前应对施工材料进行检验，合格后方可使用。
1.3 施工前应清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
1.4 施工前应确定施工方案，包括施工步骤、时间安排等。
1.5 施工前应制定施工安全计划，确保施工过程中安全。
二、施工过程
2.1 清理地面：施工前应清理地面，确保地面平整干净。
2.2 基础处理：根据工程要求进行基础处理，确保基础牢固。
2.3 铺设防渗材料：根据设计要求，铺设防渗材料，确保防渗效果。
2.4 浇筑水泥：在铺设防渗材料后，进行水泥的浇筑，确保地坪坚固。
2.5 硬化处理：等水泥凝固后，进行硬化处理，加强地坪的硬度。
2.6 检查修正：施工完成后进行检查，如有问题及时修正。
三、施工后的验收工作
3.1 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合要求。
3.2 安全验收：进行安全验收，确保施工过程中无安全事故发生。
3.3 整理交接：将施工现场进行整理，交给相关部门。
3.4 形成档案：将施工过程及验收结果形成档案，备查。
以上便是防渗地坪工程施工规范的相关内容，如有不足之处，欢迎指正。
防渗系统工程施工规范
一、总则1.1 为了确保防渗系统工程施工质量，提高防渗效果，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建的各类防渗系统工程，包括地下工程、水利工程、垃圾填埋场、工业场地等。
1.3 防渗系统工程的设计、施工、验收及维护应符合本规范要求，并应符合国家现行有关标准的规定。
二、术语和符号2.1 术语（1）防渗系统：指用于防止水、液体、气体等渗透的工程系统。
（2）防渗材料：指具有防渗功能的材料，如土工膜、防水涂料、膨润土等。
（3）防渗层：指用于防止渗透的层，如土工膜层、防水涂料层等。
2.2 符号（1）H：防渗层厚度（2）L：防渗层长度（3）B：防渗层宽度（4）d：防渗材料密度（5）E：防渗材料弹性模量三、材料要求3.1 防渗材料应符合国家现行有关标准的规定，并具有相应的质量检验报告。
3.2 防渗材料应具有良好的耐久性、耐化学腐蚀性、抗拉强度、抗撕裂强度等性能。
3.3 防渗材料在使用前应进行抽样检验，检验合格后方可使用。
四、施工要求4.1 施工前，应根据设计图纸、施工方案、施工工艺及施工环境等因素，编制详细的施工组织设计。
4.2 施工现场应保持整洁、有序，施工人员应穿戴符合要求的防护用品。
4.3 防渗层施工应按照以下步骤进行：（1）基层处理：确保基层平整、坚实，无裂缝、空鼓等缺陷。
（2）防渗材料铺设：根据设计要求，选择合适的防渗材料，按照施工工艺进行铺设。
（3）焊接或粘接：对防渗材料进行焊接或粘接，确保接缝质量。
（4）保护层施工：在防渗层上铺设保护层，以保护防渗层不受损害。
4.4 施工过程中，应加强质量控制，确保防渗层施工质量符合设计要求。
4.5 防渗系统施工完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
五、验收要求5.1 防渗系统工程验收应按照国家现行有关标准进行。
5.2 验收内容包括：（1）施工质量是否符合设计要求；（2）防渗材料质量是否符合要求；（3）施工过程中是否存在质量问题；（4）防渗系统运行状况是否良好。
典型防渗技术类型及施工工艺
典型防渗技术类型及施工工艺1 典型地面防渗技术类型及施工工艺1.1 地面防渗技术类型地面防渗技术按照所采用的防渗材料类型，主要分为压实黏土防渗、混凝土防渗、高密度聚乙烯土工膜防渗、钠基膨润土防水毯（GCL）防渗或其他防渗性能等效的材料防渗。
1.1.1 压实黏土防渗压实黏土防渗是采用符合要求的黏土作为防渗层施工，黏土压实后的渗透系数不应大于1.0×10 -7 cm/s，并应符合CJJ176、GB/T 50934、GB 50869 等各领域现行相关标准规范要求。
1.1.2 混凝土防渗混凝土防渗是指在防渗混凝土（可采用防渗素混凝土、防渗钢筋混凝土和防渗钢纤维混凝土）内掺加水泥基渗透结晶型防水剂或表面刷水泥基渗透结晶型防水涂料、喷涂聚脲等构成防渗层，并应符合 GB/T 50934、《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB 18445）等各领域现行相关标准规范要求。
1.1.3 高密度聚乙烯土工膜防渗高密度聚乙烯土工膜是以（中）高密度聚乙烯树脂为原料生产的一种防水阻隔型材料， 具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化、耐腐蚀性能，以及较大的使用温度范围和较长的使用寿命，并应符合GB 50869、CJJ 113、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》（CJ/T 234）等各领域现行相关标准规范要求。
1.1.4 钠基膨润土防水毯防渗钠基膨润土防水毯是以钠基膨润土为主要原料，采用针刺法、针刺覆膜法或胶粘法加工制成的毯状防水材料，并应符合 CJJ 113、《钠基膨润土防水毯》（JG/T 193）等各领域现行相关标准规范要求。
1.2 地面防渗技术施工工艺1.2.1 压实黏土防渗压实黏土防渗层的施工主要是采用机械碾压，应符合下列要求：（1） 施工时，应严格控制含水率和干密度，黏土的含水量应控制在最优含水量±2% 的范围内，以达到防渗和抗剪强度的要求；（2） 填筑施工前应通过碾压试验确定达到施工控制指标的压实方法和碾压参数，包括含水率、压实机械类型和型号、压实遍数、速度及松土厚度等；（3） 当压实黏土防渗层位于自然地基之上时，基础层应符合相应规范标准要求；（4） 当压实黏土防渗层铺于土工合成材料之上时，下卧土工合成材料应平展，并应避免碾压时被压实机械破坏；（5） 压实黏土应主要采用无振动的羊足碾分层压实，表层应采用滚筒式碾压机压实， 并应分层检验；（6） 松土厚度宜为 200 mm～300 mm，压实后的填土层厚度不应超过 150 mm；（7） 各层应每 500 m2 取 3～5 个样进行含水率和干密度测试；（8） 在后续层施工前，应将前一压实层表面拉毛，拉毛深度宜为 25 mm，可计入下一层松土厚度。
现浇防渗渠施工工艺
现浇防渗渠施工工艺一、引言防渗渠作为水利工程中重要的一部分，起着防止渗漏和泄露的作用。
现浇防渗渠是指在施工现场直接进行混凝土浇筑而形成的防渗渠。
它具有施工便捷、强度高、耐久性好等特点，在水利工程中得到广泛应用。
本文将介绍现浇防渗渠施工工艺的步骤和注意事项。
二、施工工艺步骤1. 材料准备施工前需要准备好所需材料，包括水泥、砂子、骨料等。
这些材料的质量应符合相关标准，以保证施工质量。
2. 基础处理在施工前需要对防渗渠的基础进行处理。
首先，清理基础表面的杂物和浮土，确保基础平整。
然后，进行基础的湿润处理，以提高混凝土与基础的附着力。
3. 模板搭设根据设计要求，搭设防渗渠的模板。
模板应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土的浇筑压力，并保证防渗渠的形状和尺寸准确无误。
4. 钢筋布置在模板搭设完成后，根据设计要求进行钢筋的布置。
钢筋的数量和位置应符合设计要求，以增加防渗渠的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇防渗渠施工的关键步骤。
在浇筑前，应先进行拌和，确保混凝土的均匀性和流动性。
然后，将混凝土从拌和站输送到施工现场，并在模板内进行浇筑。
浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以避免产生空隙和裂缝。
6. 养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护处理包括保湿和温度控制，可采用覆盖湿布、喷水和遮阳等方式进行。
养护时间一般为7天以上，具体时间根据混凝土的种类和厚度而定。
三、施工注意事项1. 施工前应仔细检查模板和钢筋的安装情况，确保无误后方可进行浇筑。
2. 混凝土的拌和应按照设计配合比进行，严禁随意调整。
3. 混凝土浇筑应均匀、连续，避免出现浇筑不均匀和断续的情况。
4. 浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免产生空隙和裂缝。
5. 混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护处理，保持充足的湿度和适宜的温度。
6. 施工现场应保持整洁，及时清理杂物和浮土，以免影响施工质量。
7. 施工过程中要注意施工人员的安全，佩戴好安全防护用具，遵守相关操作规程。
防渗工程工艺流程
防渗工程工艺流程
防渗工程是一项非常重要的工程，在现代工业领域得到广泛应用。
下面将讨论防渗工程的工艺流程。
第一阶段：准备工作
在进行防渗工程之前，必须进行准备工作，以确保工程的顺利
进行。
准备工作包括：确定工程类型、搭建安全围护、清理表面等。
第二阶段：施工准备
在进行防渗工程之前，需要进行施工准备。
施工准备包括：准
备施工人员、准备施工设备、准备施工材料等。
第三阶段：施工过程
防渗工程施工过程包括：表面处理、基础处理、涂层处理等。
在施工过程中必须严格按照工艺流程进行施工，以保障施工效果。
第四阶段：施工质量检查
在防渗工程施工完毕之后，需要对工程质量进行检查。
检查内容包括：施工质量、施工效果、施工瑕疵等。
如果发现问题，需要及时进行处理。
第五阶段：完成工程
当防渗工程施工全部完成，并且经过验收合格后，方可交付使用或投入生产。
在工程使用或生产过程中，还需要进行定期维护与检查，以保持工程的长期稳定运行。
结论
防渗工程是一项复杂的工程，需要进行准备工作、施工准备、施工过程和施工质量检查等多个阶段。
只有在每个阶段都按照工艺流程进行施工，方可确保工程的质量和效果。
井底防渗施工工艺方法
井底防渗施工工艺方法
1. 简介
井底防渗施工是一种防止水下井底漏水的工艺方法。
在井底施工过程中，有时会遇到地下水水位较高或土壤渗透性较强的情况，井底防渗施工就成为必要的措施。
2. 工艺方法
井底防渗施工的工艺方法主要包括以下几个步骤：
2.1 地下水降位
在施工前，需要对井底的地下水进行降位处理。
可以使用抽水设备将地下水抽走，直到降低到安全水位为止。
2.2 清洁井底
在地下水降位后，需要对井底进行清洁。
清除井底的泥沙、杂物和污垢，确保井底表面干净。
2.3 防渗材料施工
选择合适的防渗材料，如混凝土、聚合物材料等，进行施工。
首先，将防渗材料涂覆在井底的表面，形成一层防水层。
然后，使用专用工具将防渗材料进行压实和固定，确保其牢固性。
2.4 检测和修复
施工完成后，需要对防渗层进行检测，确保其密封性和防渗效果。
如发现漏水或防渗层有破损，需要及时修复。
3. 安全注意事项
在井底防渗施工过程中，需要注意以下安全事项：
- 使用防护装备，如安全帽、手套等。
- 防止施工人员滑倒或坠落，保持施工现场清洁整齐。
- 遵守施工操作规程，确保施工过程中的安全。
井底防渗施工方法的选择和实施应根据具体的工程情况和要求进行，确保施工效果和工程质量。
混凝土抗渗施工技术要点与验收标准
混凝土抗渗施工技术要点与验收标准混凝土是建筑中常用的材料之一，其主要特点就是具有出色的抗渗性能。
而混凝土抗渗施工技术就是确保混凝土结构在长期使用过程中不受水分渗透影响的重要环节。
本文将从材料选用、施工工艺、验收等方面分析混凝土抗渗施工技术的要点与验收标准。
一、材料选用混凝土抗渗施工的第一要点就是选用具有良好抗渗性的材料。
常用的混凝土抗渗剂有矿物质防渗剂、聚合物防渗剂和复合防渗剂等。
矿物质防渗剂通常由磷酸钾和二氧化硅组成，具有优良的抗渗性能，但价格较高；聚合物防渗剂则是以聚合物树脂为基础，涂刷在混凝土表面形成防水层，价格相对较低，但抗渗性能稍逊于矿物质防渗剂；复合防渗剂是将矿物质防渗剂和聚合物防渗剂进行混合使用，兼具二者的优点，价格适中，是目前最常用的混凝土抗渗剂之一。
二、混凝土配合比的确定混凝土抗渗施工的关键要素之一就是正确确定混凝土的配合比。
配合比过低会导致混凝土的抗渗性能不达标，配合比过高则会增加成本。
一般情况下，混凝土的水灰比在0.35-0.45之间较为合理，同时应根据工程的特点和要求灵活调整。
例如，在地下室施工时，为了提高混凝土的抗渗能力，可以适当降低水灰比，增加水泥的用量，进一步提高混凝土的致密性。
三、混凝土施工工艺混凝土抗渗施工的工艺流程主要包括浇筑、振捣、密实、养护等。
首先，在浇筑混凝土之前，应对施工场地进行整理清理，确保底板平整，并加设必要的抗渗层。
其次，振捣是混凝土施工中十分重要的一环，振捣能使混凝土中的气泡排出，提高混凝土的致密性。
此外，密实工序也是确保混凝土抗渗性能的重要环节，通过密实可以使混凝土在施工过程中达到更高的密度，从而提高抗渗性。
最后，养护期是确保混凝土抗渗性能的关键，一般养护期为28天，期间应保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过早干燥。
四、混凝土抗渗试验与检测为了确保混凝土抗渗施工的质量，应进行相应的试验与检测。
常用的混凝土抗渗试验有渗透试验、水压试验和含水率试验等。
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防渗施工工艺标准恒大地产集团管理及监察中心汇编2014年5月第一章编制说明及其原则一、为了减少建筑物渗漏水质量问题，规范防水施工做法，减少由此引起的交楼风险，参照设计和相关规范要求，编制“防渗施工工艺标准”技术文件。
二、防水工程的设计及施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治理的原则”，做到先排后防。
首先不能有积水，要将积水在短时间内顺畅地排出；其次必须强化结构自防水功能，每一处节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。
因此，防水工程应综合治理，着重抓好三关：第一是结构自防水，包括混凝土墙、柱、板、墙体材料及砌筑、抹灰层、塞缝等，这是整个防水体系的基础。
基础工作不过关，防水体系就无法保证；第二是在各饰面层、防水层施工前后的淋水和蓄水试验，是对前面工序防水能力的真实检验。
只有通过淋（蓄）水试验的防水才是有保障的；第三是防水材料（聚氨酯、卷材等）的应用，这是防水工程的最后一道关口。
三、现场检查发现我司建筑物渗漏水问题集中体现在：结构缺陷，如结构板高差不足、楼板通缝开裂等；隐蔽验收流于形式，如没有按照规范及图纸要求对给排水管道进行通水通球、试压检测，没有做好蓄水、淋水检查工作等；防水细部施工质量差，如穿墙管道防水收口、后浇带和伸缩缝等结构预留缝防水处理等。
根据以上发现的问题，只有在施工的全过程推行一套完善的防渗施工工艺标准，才能有效地确保建筑物防水施工质量，降低渗漏水隐患。
四、原则上要求参照本防水指引进行施工。
因防水工程做法多样，节点各异，请地区公司根据实际情况，要求施工单位在此指引的基础上进行细化与优化，并将细化后的做法标示于工程图纸以指导施工。
第二章卫生间防水施工指引一、卫生间防水施工工序（以非地面热辐射采暖卫生间为例）二、施工要点1．必须严格按卫生间防水施工大样图施工，保证防水构造满足设计及规范要求。
2．穿过地面及楼面的立管、套管安装完成，并须固定牢固。
管周围缝隙用微膨胀混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
3．基层清理须到位，尤其是管根、墙根等部位要仔细清理，基层凹陷处要用水泥补平。
管根部位要抹成半径为100mm平整光滑的小圆角，凡是靠墙的管根处宜抹出5％坡度，以避免此处留下积水隐患。
墙面按设计要求有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，须平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
地面向地漏方向找坡，门口附近坡度较小，地漏处较大。
4．细部附加层涂料施工要分两次涂刷，每次涂刷厚度宜为0.6mm，不得漏涂。
第二道涂膜防水涂料实干后（24小时）才可进行大面积涂膜防水层施工，方向与第一次相垂直，先墙面后地面，从内向外顺序进行。
5．卫生间沉箱设侧排地漏，沉箱地板用防水砂浆向侧排地漏找坡（坡度不小于2%）。
回填1：8陶粒混凝土时，应在侧排地漏周边200范围内填鹅卵石（粒径15-20mm），以保证地漏口通畅。
沉箱预埋排水管道应在隐蔽前做好试水检查工作。
6．防水涂膜材料为合成高分子防水涂料，厚度为1.5mm，施工时须分三遍进行涂膜施工，墙面四周防水涂料沿墙上翻高度不小于250mm（门框两侧根部也应施做防水层），遇门口时水平扫出门口200mm；有淋浴的墙面应做水泥基防水层高度为1800mm。
7．蓄水试验（最高处）蓄水深度不小于30mm，蓄水时间不少于24h，蓄水试验结果须填写蓄水检查记录。
8．地漏在防水施工前，应采取保护措施，确保排水畅通。
蓄水合格后应将地漏清理干净。
9．涂膜防水层每层施工完毕后，要严格加以保护，在卫生间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。
10．卫生间地面砖及门槛石必须采用湿贴法，严禁干铺，门槛石结合层采用防水砂浆。
三．卫生间防水施工节点大样图图1：卫生间沉箱做法图（地面热辐射采暖的做法）图2：卫生间沉箱做法图（非地面热辐射采暖的做法）第三章外窗防水施工指引一．外窗防水施工工序（“二二一”工序）二．施工要点1．必须严格按外窗防水施工节点大样图施工，保证细部防水构造满足设计及规范要求；2．第一次收口须确保外窗框与洞口之间的间隙为25mm±5mm；3．收口及塞缝材料均为防水砂浆，不允许使用发泡剂，防水砂浆塞缝应饱满、密实；4．二次塞缝前应先对洞口基底进行清理并洒水湿润；5．窗框凹槽塞缝完成后应在24小时内安装外窗框并立即进行第二次塞缝工序施工；6．外窗外侧四周10cm范围内应做1.5mm厚的聚合物水泥基防水涂层；7．外窗框与墙体接缝处密闭材料为中性硅酮密封胶，密封胶应饱满、匀称；8．应确保外窗窗台、滴水完成面的坡度≥20%。
严格控制室内、外窗台高差，确保室内窗台高于室外窗台20-40mm，防止造成渗水。
9.窗口侧壁保温应有反包网，胶泥抹压饱满不得漏网。
三．外窗防水施工节点大样图飘窗防渗漏节点详图外窗（有保温层）防水施工节点详图第四章阳台防水施工指引一、阳台防水施工做法1．阳台结构板面用防水砂浆做找平层；2.外露阳台铝合金推拉门下的门底框，在阳台开间方向临阳台侧及左右两侧1米范围内刷300mm 宽1.5mm厚JS防水涂料，临门侧应刷至框上20mm。
详见阳台防水大样图；3.阳台落水管穿楼板处预埋套管采用加止水环的钢套管，落水管穿楼板处及地漏周边500mm范围涂刷1.5mm厚JS防水涂料。
详见阳台防水大样图。
二．施工要点1．必须严格按阳台防水施工大样图施工，保证防水构造满足设计及规范要求；2．认真复核结构标高，阳台板面应比客厅结构板面标高低80mm。
确保阳台地漏标高及地面排水坡度满足设计要求；3．穿过地面及楼面的套管、立管安装完成，落水管穿楼板处用微膨胀混凝土分两次堵洞，洞孔须封堵严密；4．基层清理须到位，尤其是铝合金底框处、管根、地漏等部位要仔细清理，基层凹陷处要用水泥补平，管根部位要抹成平整光滑的小圆角，工程师验收合格后才能进行塞缝施工；5．穿阳台的给水管不得从阳台铝合金底框通过，应沿墙暗埋；6．阳台铝合金推拉门底框与洞口之间缝隙用防水砂浆填塞密实，不允许使用发泡剂及其它材料；7．阳台防水涂膜材料为聚合物水泥基防水涂料，厚度为1.5mm，分三次涂抹；8．涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在阳台门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层；9．阳台做完防水后，须做“闭水试验”，由工程师逐一验收，合格后方可移交工作面。
“闭水试验”作为工作面移交的必须步骤；10．阳台地砖必须采用湿贴法，严禁干铺；11．阳台位置的外墙砌体下设150mm高素混凝土反坎。
三．阳台防水施工节点大样图第五章外墙防水施工指引一．外墙防水施工做法：1．加气混凝土砌块砌筑外墙在外抹灰施工前，对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物清理干净，并浇水湿润，满挂直径为1.0mm、20mm*20mm镀锌钢丝网，基层抹灰砂浆应掺防水剂；2．外墙砖用4mm厚纯水泥浆（掺水泥重量5%的108胶）镶贴，用1:1水泥细砂勾缝或水泥浆擦缝；3．外墙漆应在外抹灰面上做外墙腻子，待外墙腻子干燥后，按照“一底两面”或“两底两面”的图纸要求进行外墙漆涂刷施工。
二．施工要点1．严格按构造做法和有关规范施工。
2. 保持墙面平整，凸起处铲平；凹进处、孔洞应用水泥砂浆分层修补、镶嵌密实。
3．钢筋混凝土外墙对拉螺栓孔洞应先用冲击钻在外墙面将孔内50mm范围内pvc套管清除，然后用聚乙烯发泡剂满孔封堵。
灌注发泡剂时，应将抢嘴伸至墙内壁处才开始打发泡剂，边打边退灌注至外墙孔洞，保证发泡剂灌注饱满密实；4. 抹灰前应对基层表面进行处理，刷一道界面剂，并做拉毛处理。
5. 外抹灰应四周吊线，打灰饼控制抹灰层厚度。
底层刮糙不宜太厚，做到厚度均匀、表面平整。
6. 抹灰砂浆应有适当的稠度和良好的保水性。
7. 水平线条的上表面向外做找坡，下口做鹰嘴式滴水线。
8.按设计和规范要求镶贴面砖，严控水泥砂浆和勾缝施工质量。
9.空调排水管应明装在外墙外，不得覆盖隐蔽。
空调冷凝水支管管口标高比空调室外板面标高低20mm。
10.外墙空调板（尤其是飘窗上方的空调外机位底板）用防水砂浆向外找坡，外边留置排水口。
第六章样板房防水施工指引样板房（三层）防水范围包括入户大堂、样板房、及连接两者的楼梯与电梯井；按部位可分为：1．外墙防水（外墙砖、门窗）；2．楼面防水（上两层楼面、电梯前室、厨房、卫生间、雨棚、阳台及门框）；3．细部防水（管道井、烟道、洞口、预埋线管、门槛、空调板、滴水线、防水坡度）。
其中外窗、外墙、卫生间、阳台等防水详见相关防水施工指引，本文重点叙述样板房楼面、厨房烟道、电梯井的防水做法及施工注意事项。
一、样板房以上两层楼面及入户大堂顶棚楼面防水做法及注意事项1．工艺流程1）基层清理：将楼面水泥浮浆及施工垃圾清理干净；2）淋水试验：检查楼板是否有穿透性裂缝；3）找平层：20厚1：3水泥砂浆找平层；4）处理剂：涂刷基层处理剂一道；5）附加层：在管道井、烟道根部、管根等容易漏水的薄弱部位涂刷两道防水涂料；6）防水涂料：防水涂料施工，管道井根部、墙脚上返300mm，砼反坎处上返200mm；7）蓄水试验：进行24H蓄水试验；8）保护层：在防水涂料层上抹20厚1：3水泥砂浆保护层；9）检查验收：需返修或加固处理的，满足要求后进行二次验收。
2．注意事项1）基层清理时，墙根、管根等部位要仔细清理，凹陷处用1:1水泥砂浆补平，须平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷；2）出现穿透性裂缝时可采用环氧树脂胶泥和环氧树脂腻子对裂缝进行处理；3）附加层防水涂料施工时，分两道涂刷，每道涂刷厚度不小于0.5mm，不得漏涂，第二道防水涂料晾干后才可进行大面积防水涂料层施工；4）防水涂料施工时，分三道涂膜，每道涂刷厚度宜为0.5mm，总厚度1.5mm，上一道涂料晾干后，进行下一道涂料施工，涂刷方向与上一道应相互垂直，墙面四周防水涂料沿墙上翻高度不小于150mm；5）蓄水时间不少于24h，蓄水深度不小于30mm；6）保护层施工前，不得在上面堆放杂物等，以免损坏防水层。
二、厨房烟道防水做法1）基层清理：底部清理干净；2）砼反边：做200mm高C20素混凝土反边；3）砖墙砌筑：采用MU10、240*115*53红砖Mb7.5水泥砂浆砌筑，墙厚53mm；4）内壁抹灰：采用1:2.5水泥砂浆抹灰10mm厚，随砌随抹光；5）钢丝网：外壁满挂钢丝网增强抹灰层，钢丝网与主体墙体搭接200mm；6）预留套管：烟道H+2.6m处靠图示灶一侧中部预留φ150套管；7）上层烟道：烟道顶出上一层楼面200mm，外侧抹20mm厚灰1:3水泥砂浆（与楼板相接处做R=50mm圆角），除四层楼面处封堵收口外，上盖40mm 厚C25砼板外挑80mm宽，坡度5%，坡向外侧；8）砌体拆除：安装成品烟道时拆除。