(完整版)5.1.1定子绕组串电阻降压启动控制电路
实训五 三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路
实训五三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路
三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路是一种常用于起动大功率电动机的控制方法。
它通过在定子电路中串接电阻，降低电源电压来实现起动电动机的目的。
该控制线路的主要组成部分包括电源、电阻、电动机、接触器、过载保护和控制电路。
在起动过程中，当电源供电后，控制电路通过接触器控制电阻的接通和切断。
起动时，通过控制电路的控制，电阻处于接通状态，电动机定子电路中的电压被降低，起动电动机。
随着电动机转速的增加，控制电路检测到电动机转速达到一定值后，控制接触器断开电阻，实现电动机在额定电压下的正常运行。
为了保护电动机，控制线路还需要配备过载保护装置。
当电动机过载时，过载保护装置会切断电源，保护电动机和电路不受损害。
三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路是一种可靠、经济的控制方法，能够实现电动机的平稳起动并保护电动机的正常运行。
5.1.1 定子绕组串电阻降压启动控制电路
2
启动功率为 P=Ie2R=522×27.2=73548.8（W）≈73.55（kW）
《机床电气控制系统运行与维护》
1．试述三相异步电动机采用降压启动的原因及实现降压启动的方法。
时间继电器KT 均释放停止工作。这样大大提高了线路工作的可靠性
，也减少了耗电量，提高元器件的使用寿命。
串电阻降压启动仅仅适用于启动转矩要求不高的生产机械，即 电动机轻载或空载的场合。
《机床电气控制系统运行与维护》
串电阻降压启动时，加在定子绕组上的电压为直接启动时 的0.5～0.8倍，相应的电动机的降压启动转矩也只有额定转矩 的0.25～0.64倍，所以串电阻降压启动仅仅适用于启动转矩要 求不高的生产机械，即电动机轻载或空载的场合。
《机床电气控制系统运行与维护》
三、启动电阻的选择
启动电阻的选择可用下式近似估算：
220 R Ie ( Iq
' Iq
) 2 1()
式中，I q 为电动机直接启动时的启动电流，单位为A； I q ’ 为电动机降压启动时的启动电流，单位为A； Ie 为电动机的额定电流，单位为A；
由于启动时间持续较短，启动电阻的功率可取计算值的 30 % 。
《机床电气控制系统运行与维护》
由于启动时间持续较短，启动电阻也仅在启动时的 一瞬间短暂工作，所以实际选用的电阻功率取计算值的 30%即可。
《机床电气控制系统运行与维护》
【例5-1】 一台三相异步电动机，功率为28kW，Iq / Iq' =6.5， 额定电流为52A，应串接多大的启动电阻，启动功率是多少？ 解：启动电阻为
（一）按钮接触器控制串电阻降压启动
减压起动控制电路-定子绕组串电阻减压起动-自耦变压器减压起动-星三角减压起动
减压起动控制电路-定子绕组串电阻减压起动-自耦变压器减压起动-星三角减压起动三相笼型异步电动机全压直接起动的控制电路简单，维修工作量小，但较大容量的笼型异步电动机（大于10kW）因起动电流较大，不允许进行全压直接起动，应采用减压起动方式。
减压起动的实质：起动时减小加在定子绕组上的电压，以减小起动电流；起动后再将电压恢复到额定值，电动机进入正常工作状态。
减压起动的常用方法有定子绕组串电阻减压起动、星-三角减压起动、自耦变压器减压起动等。
1.定子绕组串电阻减压起动由于起动时串入电阻的分压作用，定子绕组起动电压降低，起动结束后再将电阻短路，使电动机在额定电压下正常运行，可以减小起动电流。
这种起动方式不受电动机接线形式的限制，设备简单、经济，在中小型生产机械中应用较广，如图1所示。
图1 定子绕组串电阻减压起动控制电路按下SB2，KM1、KT线圈得电吸合并自锁，电动机串电阻R减压起动，延时时间到，KT延时闭合的常开触点闭合，KM2线圈得电并自锁，电阻R短路，电动机进入全压运行。
KM2线圈得电的同时，其常闭辅助触点断开，KM1、KT线圈断电，起到节能的目的。
提示：实际应用中由于电阻功率大、能耗大，为了降低能耗常采用电抗器代替电阻。
2.-△减压起动电动机起动时，把定子绕组接成，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成△，使电动机全压运行。
-△减压起动的优点在于星形起动时每相绕组电压降为电源额定电压的，起动电流值降为全压起动时电流值的1/3，起动电流特性好。
缺点是起动转矩只有全压起动时的1/3，转矩特性差，故适用于空载或轻载起动。
并且要求电动机具有6个接线端子，且只能用于正常运行时定子绕组为△联结的电动机，这在很大程度上限制了它的适用范围。
图2所示为电动机定子绕组的、△联结示意图，具体如下：图2 电动机定子绕组的、△联结示意图a)定子绕组联结内部 b)定子绕组联结接线柱 c)定子绕组△联结内部 d)定子绕组△联结接线柱1)定子绕组的联结，将U2、V2、W2短接，U1、V1、W1接三相电源L1、L2、L3，同时电动机外壳接地。
定子绕组串接电阻启动控制电路
重点
定子绕组串接电阻启动控制的的基本原理
难点
定子绕组串接电阻启动控制的接线方法
教学过程
课前准备
1.把学生平均分成5个小组
2.准备好学案
教学环节
教师活动
学生活动
教学意图
设置情境
回顾复习
通过东尉集团的大型电动机启动过程过程，导出本节课的知识：定子绕组串接电阻启动控制控制线路，并带领学生学习
实习操作
验证任务
演练项目
（一）教师明确操作规程强调操作安全
（二）学生操作
任务一、任务二、任务三
（三）教师总结纠正错误
学生改正
并分组通电试验
完成操作任务，实现技能目标
总结归纳
整合任务
完善项目
（一）学生自己总结本单元知识
（二）教师结合板书做补充
学生积极思考，并在教师的引导下，踊跃回答
让学生进一步明确知识点，锻炼归纳总结和口头表达能力
接线图的绘制：
（1）电器接线图中各个电器元件的图形符号及文字符号必须与原理图完全一致，并且符合国家标准。同一个电器元件的所有部件应画在一起，并用虚线框起来，接触器KM接线图的画法。
KM的接线图（画出所有在一起）
端子编线号
（2）导线编号表示。电气接线图的线号和实际安装的线号应与电气原理图编写的线号一致。
授课班级
2012机电3班
课型
新授课
授课时数
4
课题
《定子绕组串接电阻启动控制电路》项目教学法教案
教材
中国劳动社会保障社《电力拖动控制线路与技能训练》
教学目标
知识目标
进一步掌握定子绕组串接电阻启动控制的的基本原理
掌握定子绕组串接电阻启动控制的接线方法
电气控制与PLC参考答案(1)
参考答案一．填空题1.接触器是一种典型的电磁式电器，电磁式电器由三部分组成电磁系统、触头系统和灭弧装置。
2.根据图式填空（a）时间继电器的线圈一般符号e 是延时断开常闭触点f 是延时断开常开触点h 是瞬动触点3.电动机的正反转控制电路的互锁环节，为方便和安全兼顾，常使用复合按钮实现正反转的切换，安全的电气互锁则是串联对方常闭触点实现。
4.常见的减压起动控制电路有ㄚ-△减压起动；和定子绕组串接电阻减压起动。
3.自耦变压器减压起动；4．延边三角形减压起动。
5.PLC的编程语言有梯形图语言、指令表语言、状态转移图语言。
6．S7-200系列PLC的数据存储区分两大部分，是数据目标与数据存储。
7．S7-200型PLC的定时器包括TON 、TOF 、TONR 三种类型。
8. S7-200系列PLC的Q0.0 与Q0.1 两个输出端子,除正常使用外，还可利用PLC的高速输出功能产生PTO与PWM输出。
9. 定时器预设值PT采用的寻址方式为字寻址10. 在PLC运行的第一个扫描周期为ON的特殊存储器位是SM0.1 。
11．定时器的两个变量是当前值和位值。
12.PLC中输入接口电路的类型有直流和交流两种。
13. 正跳变指令的梯形图格式为。
14. 字节寻址的格式由存储器标识符、数据大小、起始字节地址组成。
15. 位寻址的格式由存储器标识符、字节地址、分隔符及位号四部分组成。
16. 顺序控制继电器指令包括SCR 、SCRT 和SCRE 三个指令。
17. PLC运行时总是ON的特殊存储器位是SM0.0 。
二．选择题1．下列那项属于双字寻址（D ）。
A．QW1 B．V10 C．IB0 D．MD282. SM是哪个存储器的标识符。
（D ）A．高速计数器B．累加器C．内部辅助寄存器D．特殊辅助寄存器3. 在PLC运行时，总为ON的特殊存储器位是（C ）A SM1.0B SM0.1C SM0.0D SM1.14．定时器预设值PT采用的寻址方式为（B ）A.位寻址B.字寻址C.字节寻址D.双字寻址5. 世界上第一台PLC生产于（C）A．1968年德国B．1967年日本C．1969年美国D．1970年法国6. 下列那项属于字节寻址（A ）。
电气控制与PLC参考答案(1)
参考答案一．填空题1.接触器是一种典型的电磁式电器，电磁式电器由三部分组成电磁系统、触头系统和灭弧装置。
2.根据图式填空（a）时间继电器的线圈一般符号e 是延时断开常闭触点f 是延时断开常开触点h 是瞬动触点3.电动机的正反转控制电路的互锁环节，为方便和安全兼顾，常使用复合按钮实现正反转的切换，安全的电气互锁则是串联对方常闭触点实现。
4.常见的减压起动控制电路有ㄚ-△减压起动；和定子绕组串接电阻减压起动。
3.自耦变压器减压起动；4．延边三角形减压起动。
5.PLC的编程语言有梯形图语言、指令表语言、状态转移图语言。
6．S7-200系列PLC的数据存储区分两大部分，是数据目标与数据存储。
7．S7-200型PLC的定时器包括TON 、TOF 、TONR 三种类型。
8. S7-200系列PLC的Q0.0 与Q0.1 两个输出端子,除正常使用外，还可利用PLC的高速输出功能产生PTO与PWM输出。
9. 定时器预设值PT采用的寻址方式为字寻址10. 在PLC运行的第一个扫描周期为ON的特殊存储器位是SM0.1 。
11．定时器的两个变量是当前值和位值。
12.PLC中输入接口电路的类型有直流和交流两种。
13. 正跳变指令的梯形图格式为。
14. 字节寻址的格式由存储器标识符、数据大小、起始字节地址组成。
15. 位寻址的格式由存储器标识符、字节地址、分隔符及位号四部分组成。
16. 顺序控制继电器指令包括SCR 、SCRT 和SCRE 三个指令。
17. PLC运行时总是ON的特殊存储器位是SM0.0 。
二．选择题1．下列那项属于双字寻址（D ）。
A．QW1 B．V10 C．IB0 D．MD282. SM是哪个存储器的标识符。
（D ）A．高速计数器B．累加器C．内部辅助寄存器D．特殊辅助寄存器3. 在PLC运行时，总为ON的特殊存储器位是（C ）A SM1.0B SM0.1C SM0.0D SM1.14．定时器预设值PT采用的寻址方式为（B ）A.位寻址B.字寻址C.字节寻址D.双字寻址5. 世界上第一台PLC生产于（C）A．1968年德国B．1967年日本C．1969年美国D．1970年法国6. 下列那项属于字节寻址（A ）。
定子串电阻降压起动介绍课件
政府出台相关政策， 鼓励企业采用节能 技术
政府提供资金支持， 帮助企业进行技术 改造
政府制定行业标准， 规范定子串电阻降 压起动技术应用
政府推动国际合作， 引进国外先进技术 和管理经验
1
2
3
4
谢谢
节能技术的发展：降低起动过程 中的能耗，提高能源利用率
环保技术的应用：减少起动过程 中的噪声和振动，提高环保性能
市场需求
随着工业自动化的发展，对电 机起动的需求越来越大
随着技术的进步，对高性能、高 可靠性的电机起动技术需求增加
节能环保政策的推动，对高效 节能的电机起动技术需求增加
随着工业4
政策支持
03
风机、水泵等 设备：用于风 机、水泵等设 备的降压起动， 减少起动电流，
保护设备
04
变频器：用 于变频器的 降压起动， 减少起动电 流，保护变
频器
实际应用效果
04
适用于各种类型的电机，
如异步电机、直流电机等
03
提高起动转矩，改善起
动性能
02
延长电机使用寿命，降
低维修成本
01
降低起动电流，减少对
电网的冲击
常见问题及解决方案
起动电流过大：采用合适的电阻 值，确保起动电流在允许范围内
起动时间过长：调整电阻值，缩 短起动时间
起动过程中出现噪音：调整电阻 值，减小噪音
起动过程中出现短路现象：检查 线路，排除短路故障
起动过程中出现烧毁现象：检查 线路，排除烧毁故障
起动转矩不足：调整电阻值，提 高起动转矩
起动过程中出现振动：调整电阻 值，减小振起动过程中出现断路现象：检查 线路，排除断路故障
起动过程中出现其他异常现象： 检查线路，排除其他异常故障
1定子绕组串电阻降压启动控制线路安装
施教日期2019 年10 月28 日星期一浙江信息工程学校教案纸（2）浙江信息工程学校教案纸（3）步骤教学内容及过程备注告知实训要求串电阻降压启动控制工作原理？安装时注意的事项？5分钟理论知识讲解启动时加在电动机定子绕组上的电压为电动机的额定电压，属于全压启动，也称直接启动。
直接启动的优点是所用电气设备少，线路简单，维修量较小。
但直接启动时的启动电流较大，一般为额定电流的4~7倍。
直接启动不仅会减小电动机本身的启动转矩，而且会影响同一供电线路中其他电气设备的正常工作。
因此，较大容量的电动机启动时，需要采用降压启动的方法。
通常规定：电源容量在180KV.A以上，电动机容量在7KW以下的三相异步电动机可采用直接启动。
概念：降压启动是指利用启动设备将电压适当降低后，加到电动机定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，在使其电压恢复到额定电压正常运转。
通过生产实例导出新课内容：定子绕组串接电阻启动控制电路分类：手动控制线路时间继电器自动控制线路画出线路的原理进行讲解，请学生回答应学生观察并思考得出结果时间继电器控制线路在实际应用中，常采用时间继电器来自动完成短接电阻的要求，实现自动控制。
线路工作原理图如下：按下启动按钮SB1，KM1线圈得电，KM1自锁触头吸合电动机串电阻启动，KM1常开触头闭合KT线圈得电，KT延时闭合瞬时断开触点延时闭合，等到设定时间，KT延时闭合触点吸合，KM2线圈得电，KM2主触头吸合切断电阻全压启动。
缺点：减小了电动机的启动转矩，同时启动时在电阻上功率消耗也较大。
如果启动频繁，则电阻的温度很高，对于精密的机床会产生一定的影响，因此，目前这种降压启动的方法，在生产实际中的应用在逐步减少。
练习：1、电动机容量在的三相异步电动机可采用直接启动。
2、电阻在电路中的作用是。
控制线路的安装1、分发网格板2、布置本次实训任务：1、根据图所示的线路原理图，选择合适的元器件，在网格板上进行电路的装接，并对电路进行功能测试与分2 具体要求讲解，在线路中的作用及线路的工作原理进行重点讲解与慢速讲解30分钟5分钟难点内容重点讲解组织实训活动2.1元器件选择与电路装接1）根据电路原理图选择需要的元器件，并填写表1元器件参数记录表。
实验四三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路
实验四 三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路
1． 实验元件
代号 名称 型号
规格 数量 备注 QS1 低压断路器 DZ47 5A/3P 1 FU 螺旋式熔断器 RL1-15 配熔体3A 3 QS2 组合开关 HZ10-10/3
10A 1 R 电阻 90Ω1.3A 3 M
三相鼠笼式异步
电动机
380V 0.45A120W
1
2．
实验电路图
3．
实验过程
如图4-1所示，合上电源开关QS1，由于定子绕组中串联电阻，起动降压作用，所以这时加到电动机定子绕组上的电压不是额定电压，这样就限制了起
动电流。
随着电动机的起动，转速升高。
当电动机转速接近额定转速时，立即合上QS2，将电阻R短接，定子绕组上的电压便上升到额定工作电压（全压）运行，使电动机处于正常运转状态。
4．检测与调试
确认接线正确后，先把开关QS1、QS2放在断开位置，接通交流电源，合开关QS1，电机降压起动，观察起动电流冲击值，电机起动转速升高后，合QS2，将电阻R短接。
然后停机，QS2仍在“合”位置，合QS1使电机全压直接起动，观察电流表指示的冲击值，以作比较。
若操作中有不正常现象，应停机并分析排除后才可接通电源使电机正常工作。
电力拖动复习题附答案
一、填空题（每空一分，共50分）1、位置开关是一种将机械信号转换为电气信号，以控制运动部件位置或行程的自动控制电器。
2、除照明和电加热电路外，熔断器一般不宜用作过载保护电气，主要用于短路保护。
3、要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式，叫电动机的顺序控制。
4、能够在两地或多地控制同一台电动机的控制方式叫电动机的多地控制。
对多地控制，只要把各地的启动按钮并联、停止按钮串联就可以实现。
5、通常规定：电源容量在180KVA以上，电动机容量在7KW以下的三相异步电动机可以采用直接启动。
6、常见的降压启动方法有四种分别是：定子绕组串电阻降压启动、自耦变压器降压启动、Y-△降压启动、延边三角形降压启动。
7891011121314151617、交流接触器的触头按通断能力可分为主触头和辅助触头。
18、电路图一般分为电源电路、主电路和辅助电路三部分。
19、电磁抱闸制动器分为断电制动型和通电制动型两种。
20、三速异步电动机有两套定子绕组，第一套有七个出线端，可作△或YY 连接；第二套绕组有四个出线端，只作Y 形连接。
21、当启动按钮松开后，接触器通过自身的辅助常开触头使其线圈保持得电的作用叫做接触器的自锁。
22、当一个接触器得电动作时，通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电动作，接触器之间的这种相互制约的作用叫做接触器的连锁。
二、判断题（每题一分，共40分）1．由于直接启动所用设备少，线路简单，维修量较小，故电动机一般都采用直接启动。
(×) 2．在安装定子绕组串接电阻降压启动控制线路时，电阻器R产生的热量对其他电器无任何影响，故安装在箱体内或箱体外时，不需采用任何防护措施。
(×)34（√）567.(×)8.HK9.10.11.12.13.14.15.16.交流电磁铁在线圈工作电压一定的情况下，铁心与衔铁间的电磁吸力基本不变。
（√）17.直流电磁铁在衔铁吸合的过程中，线圈中的电流是常数，电磁吸力也是常数。
定子绕组串电阻(或电抗器)的降压起动控制线路
定子绕组串电阻（或电抗器）的降压起动控制线路
降压起动控制线路：所谓降压起动就是使电压适当降低后再加到电动机定子绕组上，目的是为了限制起动电流，等电动机起动以后，再使电动机的定子绕组上的电压恢复到额定值。
由于电动机转矩与电压平方成正比，所以降压起动的起动转矩大为降低，因此，减压起动方法仅适用于空载或轻载下起动的场合。
减压起动一般有下列几种方法。
（１）定子绕组串电阻（或电抗器）的降压起动控制线路起动时，可以手动也可自动，其线路如图７－４（ａ），为手动控制线路。
合上电源开关ＱＳ１，由于定子绕组中串联电阻，起减压作用，所以这时加到电动机定子绕组上的电压低于额定电压，这样就限制了起动电流。
随着电动机的起动，转速逐渐升高。
当电动机转速接近额定转速时，立即合上ＱＳ２，将电阻Ｒ短接，定子绕组上的电压便上升到额定工作电压，电动机处于正常运转状态。
手动控制线路在实际使用过程中，既不方便也不可靠。
故一般均采用接触器、时间继电器来实现自动控制〔图７－４（ｂ），其动作过程为：合上电源开关ＱＳ１，按下起动按钮ＳＢ１，接触器ＫＭ１与时间继电器ＫＴ的线圈同时通电ＫＭ１主触头闭合，由于ＫＭ２线圈的回路中，串有时间继电器ＫＴ延时闭合的动合触头而不能吸合，这时电动机定子绕组中串有电阻Ｒ，进行降压起动，电动机的转速逐步升高，当时间继电器ＫＴ达到预先整定的时间后，其延时闭合的动合触头闭合，ＫＭ２吸合，主触头闭合，将起动电阻Ｒ短接，电动机便处在额
定电压下运转。
通常ＫＴ的延时时间为４－８ｓ。
5.1.1 定子绕组串电阻降压启动控制电路
《机床电气控制系统运行与维护》
定子绕组串电阻降压启动控制电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。 用来限制启动电流大小的电阻称为启动电阻。
降压启动控制线路有： ◇ 手动控制 ◇ 按钮和接触器控制 ◇ 时间继电器自动控制
《机床电气控制系统运行与维护》
《机床电气控制系统运行与维护》
(3) 改进后的电路组成
图5-6 改进后的时间继电器控制的串电阻降压启动控制电路
《机床电气控制系统运行与维护》 线路的工作原理：合上电源开关QS。 启动时：
停止时:按停止按钮SB2
《机床电气控制系统运行与维护》
线路特点：
在进入全压运行后，只有KM2接触器通电工作，KM1接触器、
（一）按钮接触器控制串电阻降压启动
(1) 电路构成
图5-1 接触器控制的串电阻降压启动控制线路
《机床电气控制系统运行与维护》 (2) 工作原理
启动时：合上电源开关QS
停止时：
图5-2 电动机串电阻降压启动的控制流程
图5-3 电动机停止的控制流程
《机床电气控制系统运行与维护》 (3) 线路特点 （a）电路首先进入串电阻降压启动状态，才能进入全压运行。 （b）先后按下两个控制按钮，电动机才能进入全压运行状态，运 行时KM1、KM2两线圈均处于通电工作状态。 （c）操作人员须保证在恰当的时刻短接启动电阻R。 注意： 启动电阻的短接时间由操作人员的熟练程度来决定，很不准确。 因此通常采用时间继电器来自动控制启动电阻R的短接时间。
《机床电气控制系统运行与维护》
三、启动电阻的选择
启动电阻的选择可用下式近似估算：
220 R Ie ( Iq
' Iq
) 2 1()
式中，I q 为电动机直接启动时的启动电流，单位为A； I q ’ 为电动机降压启动时的启动电流，单位为A； Ie 为电动机的额定电流，单位为A；
时间继电器控制定子绕组串电阻减压起动改进控制电路PPT课件
问题与思考
1什么是减压起动？ 2减压起动的目的是什么？ 3对于大容量电动机为什么要采用减压起 动？ 4三相交流笼形异步电动机的减压起动方 式有几种？ 5试简述三相笼形异步电动机的定子绕组 串电阻减压起动的起动过程。
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手动切换
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自动切换
时间继电器控制串电阻减压起动改进控制线路
KM1通电吸合
KM1主触点闭 合
电动机串电阻 起动
KM1常开触点闭合
KT通电
KT瞬动常开触点闭合，自锁
KT延时触点延时闭合
KM2通电吸合
KM2常闭触点断开
KM1断电释放
KM2常开触点闭合，自锁
KM1主触点断开 KM1常开触点断开
KT断电释放
Байду номын сангаас
KM2主触点闭合 切除电阻，全压运行
KT瞬动触点断开
KT延时触点断开 总结
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感谢观看！
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电路比较
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电路变化： 加上KM2自锁触点， 在KM1干路上串入 了KM2常闭触点。 KT线圈支路串入了 KM1常开触点。
优点：操作方便， 起动时间由时间继 电器控制且起动时 间可调。全压运行 时只有KM2线圈通 电。
控制过程
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学习情境五 三相异步电动机的降压启动控制 5.1 三相异步电动机降压启动控制的原理 5.1.1 定子绕组串电阻降压启动控制电路
《机床电气控制系统运行与维护》
电动机全压启动时，启动电流为额定电流的4～7倍。过大的 启动冲击电流对电动机本身和电网都会造成不利影响。因此容量 较大的电动机需要采用降压启动。
由于启动时间持续较短，启动电阻也仅在启动时的 一瞬间短暂工作，所以实际选用的电阻功率取计算值的 30%即可。
《机床电气控制系统运行与维护》
【例5-1】 一台三相异步电动机，功率为28kW，Iq / Iq' =6.5， 额定电流为52A，应串接多大的启动电阻，启动功率是多少？
解：启动电阻为
R 220 Ie
Iq Iq
2
1
220 52
(6.5)2 1 27.2()
启动功率为
P=Ie2R=522×27.2=73548.8（W）≈73.55（kW）
《机床电气控制系统运行与维护》
1．试述三相异步电动机采用降压启动的原因及实现降压启动的方法。 2．怎样选择启动电阻？若启动电阻选择不当，会有什么后果？
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停止时:按停止按钮SB2
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线路特点：
在进入全压运行后，只有KM2接触器通电工作，KM1接触器、 时间继电器KT 均释放停止工作。这样大大提高了线路工作的可靠性 ，也减少了耗电量，提高元器件的使用寿命。
串电阻降压启动仅仅适用于启动转矩要求不高的生产机械，即 电动机轻载或空载的场合。
图5-5 时间继电器控制的串电阻降压启动控制流程（1）
停止时：按SB2停止按钮
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线路特点：
(a) 时间继电器自动控制降压启动时间，克服了人工操作带来的启动 时间不准确的缺点。
(b) 在电动机运行过程中，所有的接触器和时间继电器均处于长期 通电的工作状态，既消耗能量也降低了可靠性。
（一）按钮接触器控制串电阻降压启动
(1) 电路构成
图5-1 接触器控制的串电阻降压启动控制线路
《机床电气控制系统运行与维护》 (2) 工作原理
启动时：合上电源开关QS
停止时：
图5-2 电动机串电阻降压启动的控制流程
图5-3 电动机停止的控制流程
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(3) 线路特点
（a）电路首先进入串电阻降压启动状态，才能进入全压运行。 （b）先后按下两个控制按钮，电动机才能进入全压运行状态，运行 时KM1、KM2两线圈均处于通电工作状态。 （c）操作人员须保证在恰当的时刻短接启动电阻R。
为提高可靠性，将线路进行改造，使之既可实现自动控制降压 启动，又使电动机在全压正常运行时只有一只接触器在工作。
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(3) 改进后的电路组成
图5-6 改进后的时间继电器控制的串电阻降压启动控制电路
《机床电气控制系统运行与维护》 线路的工作原理：合上电源开关QS。 启动时：
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定子绕组串电阻降压启动控制
定子绕组串联电阻启动是指在启动时把电阻串接在主电路中，通过 电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。
用来限制启动电流大小的电阻称为启动电阻。
降压启动控制线路有： ◇ 手动控制 ◇ 按钮和接触器控制 ◇ 时间继电器自动控制
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启动电阻的选择可用下式近似估算：
R 220 Ie
(
Iq
I
' q
)2
1()
式中，I q 为电动机直接启动时的启动电流，单位为A； I q ’ 为电动机降压启动时的启动电流，单位为A； Ie 为电动机的额定电流，单位为A；
由于启动间持续较短，启动电阻的功率可取计算值的 30 % 。
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串电阻降压启动时，加在定子绕组上的电压为直接启动时 的0.5～0.8倍，相应的电动机的降压启动转矩也只有额定转矩 的0.25～0.64倍，所以串电阻降压启动仅仅适用于启动转矩要 求不高的生产机械，即电动机轻载或空载的场合。
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三、启动电阻的选择
注意： 启动电阻的短接时间由操作人员的熟练程度来决定，很不准确。
因此通常采用时间继电器来自动控制启动电阻R的短接时间。
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（二）时间继电器控制串电阻降压启动
(1) 电路构成
图5-4 时间继电器控制的串电阻降压启动控制线路
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(2) 工作原理
启动时：合上电源开关QS