品质管理看板设计模板
品质管理宣传看板样板
品质管理宣传看板样板1. 品质管理，质量至上！
——专注品质，成就辉煌
2. 品质为本，追求卓越
——做好每一个细节，打造无暇品质
3. 全员参与，共同护航品质
——团队合作，助力品质提升
4. 品质升级，持续改进
——不断创新创造，推动品质进步
5. 品质控制，客户放心
——严格管控工艺，打造可靠品质
6. 坚持标准，超越期望
——品质坚定者，成就卓越者
7. 品质管理，信任保证
——专业实力，品质有保障
8. 追求完美，品质无限——精益求精，施展品质魅力9. 严把品质关，赢得市场——稳定品质，赢得口碑10. 品质管理，是我们的承诺——信赖我们，放心选择。
质量看板模板
质量看板模板质量看板模板。
1. 项目名称，（在此处填写项目名称）。
2. 质量目标，（在此处填写项目的质量目标，例如，产品合格率达到98%）。
3. 关键指标：每日产量，（在此处填写每日产量目标，例如，1000件）。
不合格品数量，（在此处填写每日不合格品数量目标，例如，不超过10件）。
完工率，（在此处填写项目的完工率目标，例如，95%）。
4. 质量问题记录：日期，（在此处填写日期）。
问题描述，（在此处描述当日出现的质量问题）。
原因分析，（在此处分析导致质量问题的原因）。
改进措施，（在此处描述针对质量问题采取的改进措施）。
5. 质量改进计划：改进内容，（在此处填写需要改进的内容，例如，工艺流程优化、设备更新等）。
负责人，（在此处填写负责改进的人员）。
完成期限，（在此处填写改进计划的完成期限）。
6. 质量看板更新记录：日期，（在此处填写更新日期）。
更新内容，（在此处描述对质量看板的更新内容，例如，新增关键指标、调整质量目标等）。
质量看板模板的使用方法：1. 根据项目实际情况填写项目名称和质量目标。
2. 每日根据生产情况填写关键指标，如每日产量、不合格品数量和完工率等。
3. 每日记录质量问题，包括问题描述、原因分析和改进措施。
4. 制定质量改进计划，包括改进内容、负责人和完成期限。
5. 定期更新质量看板，记录更新内容和日期。
通过使用质量看板模板，可以帮助企业实时了解生产质量状况，及时发现和解决质量问题，提高产品质量和生产效率。
同时，质量看板还可以促进团队间的沟通和协作，提高团队的执行力和协作效率。
希望这份质量看板模板能够帮助您更好地实施质量管理，提升企业的竞争力和持续发展能力。
在实际应用中，质量看板模板可以根据项目实际情况进行调整和优化，以更好地满足企业的管理需求。
通过不断地改进和优化，可以使质量看板模板更加贴合企业的实际情况，发挥出更大的管理效益。
总之，质量看板作为一种重要的管理工具，对于企业提高生产效率和产品质量具有重要意义。
品质看板模板
A4纸
月各品质发生现象
过程生产产品控制目标 产品系类 半成品目标 成品目标 厚装 1.8% 0.4% 数字款 0.7% 0.5% Q系类 2.5% 0.4% 超薄 1.0% 0.7% 5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养 三不放过：异常原因不清不放过、责任不清不放过 、预防措施不到位不放过 三不流原则：不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品
XXXXXX有限公司品化
企业文化 公司愿景 ******* 使命 ****** 价值观 ***** 战略 ****** 质量方针 质量第一 顾客至上 质量目标 顾客满意度 94 准时交付率 99% 外部不良率 0.70% 线别 一线 二线 三线
持续改进
生产直通率 周一周二 周三 周四 周五 月直通率 周各质量发生现象
生 产 部 HID/灯泡质 控 制 量 目 标 产品直通率： 96% 半成品总不良率： 1.50% 成品总不良率： 0.50% 出货前不良率： 0.02%
过程半品目标质量目标达成率 月直通率 线别 周一周二 周三 周四 周五 一线 二线 三线 过程成品目标质量目标达成率 月直通率 线别 周一周二 周三 周四 周五 一线 二线 三线
A4纸
品质看板
IQC组织构架图 组织构架图
待改善供应商（后五）
类别 综合得分
品质、业务代表到我司开会
口号：
主办单位：品管部IQC组
更
品 质 宣 传 栏
2010质量目标达成推移图 质量目标达成推移图 质 评 比 优 秀
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11 月 12月 1 00 90 85 80 80 90 89 88 90 80 95 99 95 94
IQC/仓库入口用 仓库入口用
给仓库的建议
二楼车间
一楼区域
成品出货/出货检验区域 出货检验区域
建议放在产线早会召开的区域
给厨易餐厅的标示建议
给厨易餐厅的标示建议
Office的建议 的建议
会议室/接待室的建议 接待室的建议
上班更衣室
IQC / 供 应 商 品 质 管 理 看 板 ____年度供应商目标指标达成推移图 年度供应商目标指标达成推移图
100 90 85 90 89 88 90 80 95 80 99 95 94 80
秀供应商（前五） 秀供应商（前五）
类别 综合得分
本期重点关注品质
60
40
20
0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10 月
11 月
12月
2010年目标：
_____月份供应商来料问题一览表 月份供应商来料问题一览表
供应商名称 问题来源 问题描述
品
客 户
60
40
20
0
班 组
1 00 90 85 80 80 90 89 88 90
95
99
车间质量管理制度看板
一、引言为加强车间质量管理，提高产品质量，确保生产过程顺利进行，特制定本看板。
本看板旨在明确车间质量管理目标、责任、流程、方法与措施，实现全面、系统、高效的质量管理。
二、质量管理制度看板内容1. 质量方针本车间质量方针：以顾客需求为导向，追求卓越品质，持续改进，为客户提供满意的产品和服务。
2. 质量目标（1）产品出厂合格率≥98%；（2）客户满意度≥90%；（3）生产过程中不合格品率≤0.5%；（4）设备完好率≥95%；（5）员工质量意识培训覆盖率100%。
3. 质量管理责任（1）车间主任负责组织、协调、监督本车间的质量管理工作；（2）班组长负责本班组的质量管理工作，确保产品质量；（3）操作人员负责本岗位的质量操作，确保产品质量；（4）质量检验员负责对产品进行检验，确保产品质量。
4. 质量管理流程（1）产品设计阶段：对产品设计进行评审，确保产品设计符合质量要求；（2）生产准备阶段：对生产设备、材料、工艺等进行审查，确保生产条件满足质量要求；（3）生产过程阶段：严格执行操作规程，加强过程控制，确保产品质量；（4）检验阶段：对产品进行检验，不合格品及时反馈、处理；（5）售后阶段：收集客户反馈，持续改进产品质量。
5. 质量管理方法与措施（1）加强员工质量意识培训，提高员工质量素养；（2）建立健全质量管理体系，严格执行质量管理制度；（3）实施过程控制，确保生产过程稳定、可控；（4）加强设备维护保养，提高设备完好率；（5）定期开展质量分析，查找问题，制定改进措施；（6）建立质量考核机制，对质量管理工作进行考核。
三、看板展示1. 质量方针、目标展示；2. 质量管理责任分工展示；3. 质量管理流程图展示；4. 质量管理方法与措施展示；5. 质量数据统计分析展示；6. 质量改进项目展示；7. 质量投诉及处理情况展示。
四、总结本看板旨在为车间质量管理提供全面、系统的指导，确保产品质量，提高客户满意度。
全体员工应认真贯彻执行本看板，共同为车间质量管理贡献力量。
(精品)品质部管理看板
品质部组织架构图立足国内走向世界
品质主管
一车间品管员二车间品管员
2013年度质量目标➢产品一次抽检合格率达98%
➢产品出厂合格率达到100➢顾客投诉≤5次/月◆不流出不良品
●标准化现有成绩
●遗留问题转入下
期
检查工作效
率
执行计划
●分析现状、找出
问题
●分析问题、产生
原因
●找出主要原因
●制订计划、实施
A P
D
C
标
准
化
验证
现状
问题
原因
措施
实施
持续改善质量升
级
标准化
发现不合格品标识、记录、隔离、
返工/返
修让步接收财务结
算退货/报
废
检
验入库录、隔离、
报告
组织评审
yes No。
质量管理看板
过程质量看板
制
日期
产品名 不良
称
率
程
异
常
追
踪
栏
异常描述
QC稽核表放置栏 稽 核 缺 失
项
责任人：
改善措施
责任人
关闭日 期
*********有限公司
5S定置管理看板
推行5的八大作用
1 亏损为零—5S是最佳的推销员
2 零不良—5S是品质零缺陷的护航者
3 浪费为零—5S是节约能手
4 故障为零—5S是交货期的保证
5
切换产品时间为零—5S是高效率的前 提
6 事故为零—5S是安全的软件设备
5S综合评分栏
7 投诉为零—5S是标准化的推动者 缺勤为零—5S可以创造出快乐的工作
8 环境
车间： 区域责任人：
推行阶段图
**********有限公司
进料质量看板
责任人：
日期
合格 供应
产品 批数 抽检 不良 不良 名称 量 数 数 率
重复性 升级处理
公 告 学 习 栏
出入 库计 划
客诉 /内 部异 常栏
************有限公司
质量管理看板
质量目标：成品一次入库合格率98% 客户满意度100% 进料合格率 99%
月度成品入库一次合格率
月度制程异常报废率
月度制程异常批次率
责任人： 品质各活动成果展示
质量奖罚公告栏
供应商月度来料合格率
月度客户投诉一览表
异常通知单 异常简述
处理结果
供应商 8D
关闭 时间
重复性
IQC
是否纳入 第三方
公 告 学 习 栏
品管部质量宣传看板
持续改进
质量目标
制定明确的质量目标，并分解到各个部门和岗位，确 保全员参与。
数据分析
收集质量数据，进行统计分析，找出潜在问题，提出 改进措施。
质量培训
定期开展质量意识培训，提高员工对质量的认识和重 视程度。
05
质量工具
鱼骨图
定义
鱼骨图是一种用于问题分析的图形化工具，因其形状类似鱼骨而得 名。
使用方法
主要内容
ISO9001标准包括质量管理体系的建立、实施、维护和持 续改进，涵盖了产品质量策划、质量控制、质量保证和质 量改进等方面的要求。
作用
通过ISO9001质量管理体系认证，企业可以提升自身质量 管理水平，增强市场竞争力，提高客户信任度和忠诚度。
全面质量管理（TQM）
01 02
定义
全面质量管理是一种以质量为核心，以全员参与为基础，通过持续改进 和不断创新，旨在提供满足或超越顾客期望的高品质产品和服务的管理 理念。
特点
能够提供准确的质量数据，帮助 团队及时发现和解决问题，提高 产品质量和生产效率。
06
质量案例
产品案例
01
产品A
在生产过程中，通过严格控制原 材料和生产工艺，确保产品性能 稳定，满足客户要求。
产品B
02
03
产品C
针对市场反馈，改进产品设计， 提高产品使用寿命，赢得客户信 赖。
在品质检测中，发现潜在问题并 及时解决，避免批量不良，降低 损失。
主要内容
全面质量管理强调全员参与、全过程控制和全方位管理，注重预防和持 续改进，通过不断优化管理流程和改进生产工艺来提高产品质量。
03
作用
全面质量管理可以帮助企业提高产品质量、降低生产成本、增强员工质
IQC看板
企业文化 组织架构 进料检查流程 供应商名称 ____月份供应商来料品质状况 类别 来料总批 来料NG批 制程NG批 合格率 100% 95% 90% 85% 80% 75% 70% 65% 60% 达成率 项目 电子 五金 塑胶 包材 供应商名称 品质目标 异常处理流程
姓名
1月 1月 70% 80% 85% 65%
培训上岗 工号 上岗等级
月度优秀检查员评级 姓名 工号 等级
商品管理看板
_____年度供应商品质目标达成推移图 重点关注品质问题
2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 80% 80% 85% 65% _____月份前五大不良供应商改善 供应商名称 类别 合格率 检讨 报告编号 备注 学习园地
品质管理看板设计模板
1米*2米质量方针：客户至上，品质第一。
全员参与，持续改善。
坚守原则：不接收不良，不制造不良，不流出不良。
品质定义影响质量的因素人：操作者的质量意识、技术水平、文化素养、熟练程度和身体素质等。
机器：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。
材料：材料的化学成分、物理性能和外观质量等。
方法：加工工艺、操作规程和作业指导书的正确程度等。
测量：测量设备、试验手段和测试方法等。
环境：工作地的温度、湿度、含尘度、照明、噪音和震动等。
通常把上述因素称为引起产品质量波动的6大因素或简称“5M1E ”因素。
质量人环机法料品质管理看板质量简介1、什么是质量管理品质管理是Quality Control ，以两个缩写字头，称为QC 。
人的所属部门可能各不相同，大家可能认为所谓品质管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作，这样想的人可能很多。
但是真正意义上的品质管理并不是那样，而是全体员工的工作，所有一切工作的质量的提高。
（品质管理的发展）***不让不良品出厂*** → ***依靠检查的品质保证*** → ***不制造出不良品*** → ***依靠工程管理的品质保证*** → ***不企划不良品*** → ***依靠源流管理的品质保证*** 2、什么是品质既简单又非常难的问题，大概能够回答的人没有。
翻阅的参考书中这样写着："为了判断其制品或部品是否达到其使用目的与顾客的约定的评价对象和固有的性质"。
对于电子电器产品来讲就是外观、尺寸、性能、强度等。
客诉集结主管组长5W1H 分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。
是对选定的项目、工序或操作都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考。
这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容深化、科学化。
品质部架构I P QC 制程状况不良图示品质改善5 W 1 H 持续改善质量升级O Q C IQC 合理的求知完善的分析科学的思考满意的结果任务的展开方法方法How 任务的参与人员怎样人员Who任务的时间要求怎样时间When 任务的执行的地点地点Where 任务的目的是什么目的Why 任务是什么对象What基本含义内容5W1H。
质量品质管理看板
年 月品质部人员动态11月12月1月1月2月1515202525计划▽实绩日期定期评价日期计划▽实绩日期定期评价日期计划▽实绩日期定期评价日期计划▽实绩日期定期评价日期计划▽实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期13121110987品质部65部品左右识别与防止错装培训会议室口述仓库全员1品质部4新品在实际生产检测过程中问题点汇总解析培训会议室口述品质部全员 1.5品质部3部品问题点及新品熟练强化培训会议室口述品质部全员 1.5品质部2重点关注项目培训、及测量技术培训会议室口述品质部全员 1.5品质部讲师2010年2011年1机种部品识别培训会议室口述品质部全员1XXXX有限公司汽车配件分公司培训计划序号培训内容培训地点培训方式培训对象学时培训部门XXXX有限公司年品质目标某公司纳入不良PPM……≤6.5PPM某公司纳入不良PPM……≤6.5PPM[0]不良流出持续最长时间：月日------月日[0]不良流出历史最长持续日，今天已持续日。
1月2月3月年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月出货数00010712398531140211150213162131172131不良数000421322不良PPM00037.320.37.120.012.311.61月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2017年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月生产数00010712398531140211150213162131172131不良数00010310183858386不良PPM000961.51025.1592.0565.9511.9499.6记入标准【例：本月10日投入A30 4011121缺料不良进行测试。
品质部管理看板模板
品质部管理看板模板品质部管理看板，这可不是个小玩意儿，它就像是品质管理的大管家，能把各种关键信息都安排得明明白白。
你想想，要是没有这么个看板，品质部不就像没头的苍蝇一样乱撞？大家都不知道该往哪儿使劲，哪里出了问题也不清楚，那还怎么保证产品的质量？咱先说这管理看板的内容。
首先得有质量目标，这就好比是我们前进的方向标。
比如说，产品的合格率要达到95%以上，这目标一明确，大家心里就有底了，知道该朝着啥标准努力。
这就像你跑步，总得知道终点在哪儿，才有力气冲刺，不是吗？再就是质量数据的展示。
比如每天、每周、每月的产品不合格数量、原因分析等等。
这就好像是医生给病人做的病历，清楚地记录着病情的变化，方便对症下药。
通过这些数据，我们能一眼看出问题出在哪儿，是原材料的问题，还是生产过程中的操作不当，或者是检验环节的疏漏？还有质量改进措施和责任人。
发现问题就得解决呀，不能让问题一直摆在那儿。
这改进措施就像是治病的药方，得具体、可行。
而责任人呢，就像是抓药的人，得把这药方落实到位，不然这药再好也没用。
另外，优秀员工的表彰和不良行为的曝光也不能少。
这就像学校里的小红花和批评榜，表现好的得表扬，让大家都向他学习；表现不好的也得曝光，让他知道自己错在哪儿，赶紧改正。
这样一来，大家都有了动力，也有了压力，工作能不认真吗？再来说说这看板的布局。
得简洁明了，别搞得花里胡哨，让人看半天找不到重点。
就像咱们的房间，布置得简洁整齐，找东西才方便。
图表、文字的大小要适中，颜色搭配也要合理，不能太刺眼，也不能太暗淡。
还有更新频率也很重要。
要是几个月都不更新，这看板不就成了摆设？得及时把最新的数据、措施放上去，让大家看到品质管理的动态变化。
这就跟新闻一样，得新鲜、及时，才有价值。
总之，品质部管理看板就是我们品质管理的好帮手，只要用好了它，就能让品质管理像坐高铁一样，飞速前进，产品质量那还不是杠杠的？所以，大家可别小瞧了这个看板，一定要认真对待，让它发挥出最大的作用！。
生产、品质、各岗位技能看板
xxxx（）生产管理看板
NO：
序号货号产品名称数量交货期实际完成情况
更新
日期
进度警示灯调整
交货期
绿黄红
异常分析：
纠正措施：
注：如警示灯出现黄色时，管理者应进行异常分析，如确实完不成的，应升级为红色，此时应上报上级部门，请示调整交货期。
xxxx（）品质管理看板
2012年合格率统计折线图
质量部
（发布质量）不良品展示图
质检科
（检验）
因果图分析区
质管科（分析质量）柏拉图分析区
质管科（分析质量）
对策表
质管办公室
（跟踪质量）
员工改善建议区
xxxx 车间员工星级和各岗位技能看板
各工序岗位技能
序号照片姓名星级
木工丝网印油漆打磨喷漆安装包装其它登记人：更新日期：。
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1米*2米
质量方针：
客户至上，品质第一。
全员参与，持续改善。
坚守原则：
不接收不良，不制造不良，不流出不良。
品质定义
影响质量的因素
人：操作者的质量意识、技术水平、文化素养、熟练程度和身体素质等。
机器：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。
材料：材料的化学成分、物理性能和外观质量等。
方法：加工工艺、操作规程和作业指导书的正确程度等。
测量：测量设备、试验手段和测试方法等。
环境：工作地的温度、湿度、含尘度、照明、噪音和震动等。
通常把上述因素称为引起产品质量波动的6大因素或简称“5M1E ”因素。
质量人环机
法料
品质管理看板
质量简介1、什么是质量管理品质管理是Quality Control ，以两个缩写字头，称为QC 。
人的所属部门可能各不相同，大家可能认为所谓品质管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作，这样想的人可能很多。
但是真正意义上的品质管理并不是那样，而是全体员工的工作，所有一切工作的质量的提高。
（品质管理的发展）***不让不良品出厂*** → ***依靠检查的品质保证*** → ***不制造出不良品*** → ***依靠工程管理的品质保证*** → ***不企划不良品*** → ***依靠源流管理的品质保证*** 2、什么是品质既简单又非常难的问题，大概能够回答的人没有。
翻阅的参考书中这样写着："为了判断其制品或部品是否达到其使用目的与顾客的约定的评价对象和固有的性质"。
对于电子电器产品来讲就是外观、尺寸、性能、强度等。
客诉集结主管组长5W1H 分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。
是对选定的项目、工序或操作都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考。
这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容深化、科学化。
品质部架构I P Q
C 制程状况不良图示品质改善
5 W 1 H 持续改善质量升级O Q C I
Q
C 合理的求知完善的分析科学的思考满意的结果任务的展开方法
方法How 任务的参与人员怎样人员Who
任务的时间要求怎样时间When 任务的执行的地点地点Where 任务的目的是什么
目的Why 任务是什么对象What
基本含义内容5W1H。