第6章 风管设计计算

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第6章 通风空调工程施工图预算的编制课后题答案[3页]

第6章 通风空调工程施工图预算的编制课后题答案[3页]

第6章通风空调工程施工图预算的编制思考题6-1通风系统如何分类?(1)通风工程按其作用范围可划分为全面通风、局部通风、混合通风。

(2)通风工程按动力不同划分为自然通风和机械通风,其中自然通风又分为无组织的自然通风和有组织的自然通风。

6-2空调系统如何分类?空调系统一般按工艺要求可分为集中空调、局部空调、混合式空调三种形式。

6-3简要说明空调系统的组成?空调系统多为定型设备,一般组成部分有:百叶窗、保温阀、空气过滤器、一次加热器、调节阀门、淋水室(喷淋室)、二次加热器。

6-4机械通风系统由哪几个部分组成?机械通风系统组成:百叶窗、保温阀、过滤器、空气加热器、旁通阀、启动阀、风机、风道、送风口、调节阀。

6-5装配式空调机安装工程量如何计算?装配式空调器安装,按重量以“㎏”为单位计算。

6-6圆形风管和矩形风管工程量计算公式是什么?风管制作安装按图示不同规格以展开面积计算。

不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。

定额计量单位为“10m2”。

圆管F=πDL矩形管F=SL其中:F—风管展开面积(㎡)D—圆形风管直径(m)S—矩形风管周长(m)L—管道中心线长度(m)6-7渐缩管工程量如何计算?整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风时,圆形风管按平均直径,矩形风管按平均周长。

6-8风管检查孔制作安装工程量如何计算?风管检查孔工程量,按定额附录四“国际通风部件标准重量表”计算。

6-9风管部件指哪些?其制作工程量如何计算?各类阀门、风口及散流器、风帽、罩类、接口及伸缩节、消声器、静压箱等。

工程量计算:1、标准部件的制作,按其成品的质量以“100kg”为计量单位,根据设计型号、规格,按本册定额附录二“国标通风部件标准质量表”计算质量,非标准部件按图示成品质量计算。

部件的安装按图示规格尺寸(周长或直径)以“个”为计量单位,分别执行相应定额。

2、柔性软风管阀门、铝蝶阀、不锈钢蝶阀的安装按图示规格尺寸(周长或直径),以“个”为计量单位。

通风管道的设计计算沈恒根

通风管道的设计计算沈恒根
算出各点的全压值、静压值和动压值,把它们标出,逐点连接。
通风管道的水力计算
计算方法(假定流速法、压损平均法、静压复得法) ✓ 假定流速法(常用)
绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 确定合理的空气流速 根据各风管的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸,计算摩擦阻力
和局部阻力。 并联管路的阻力平衡。 计算系统的总阻力 选择风机
均匀送风管道的设计计算
✓ 原理
管道内的动压和静压的转化
✓ 实现的基本条件
➢ 保持各侧孔静压相等 ➢ 保持各侧孔流量系数相等 ➢ 增大出流角
✓ 计算方法
通风管道设计中的有关问题
系统划分、风管布置、风管选择和管道定型、管道材料和保温、进、 排风口和管道防爆及防火。
通风除尘系统的运行调节
✓ 风机风量的运行调节
工业通风
第6章 通风管道的设计计算 沈恒根
风管内空气流动的阻力 风管内空气流动的压力分布 通风管道的水力计算 均匀送风管道设计计算 通风管道设计中的有关问题 通风(除尘)系统的运行调节 气力输送系统的管道计算
风管内的空气阻力
沿程阻力(摩擦阻力) 局部阻力
风管内空气流动的压力分布
阀门调节 转速调节
✓ 变风量节能控制
风机可采用变频调速控制实现节能运行 在排(烟)风机进口前的风道内安装CO气体传感器,用于检测气流
中的CO气体浓度
气力输送系统的管道计算
ห้องสมุดไป่ตู้

第二节风管内的压力分布

第二节风管内的压力分布
工业通风
第六章 通风管道的
设计计算
第六章 通风管道的设计计算
• 本章主要阐述通风管道的设计原理和计算方法 • 设计计算的目的:在保证要求的风量分配前提下,
合理确定风管布置和尺寸,使系统的初投资和运行 费用综合最优。
第一节 风管内的空气流动阻力
• 风管内空气流动阻力有两种:摩擦阻力(沿程阻力) 和局部阻力
Pq3 Pq 2 Rm l 23 23
Pq4 Pq3 Z34 Z34 渐缩管的局部阻力
• 点5(风机进口):
Pq 5
Pq 4
(Rm l 45 45
Z

5
Z5 风机进口处90度弯头的阻力
• 点11(风管出口):
Pq11
v112
2
Z1'1
(1
' 11
)
v112 2
11
v112
2
v11 风管出口处空气流速
Rj Ry
0.49(a b)1.25 (a b)0.625
R j 矩形风管的比摩阻
Ry 圆形风管的比摩阻
• 2.管道定型化 • 四.风管材料的选择 • 五.风管的保温 • 六.进排风口 • 七.防爆及防火
第六节 气力输送系统的管道计算
• 气力输送系统的特点 • 分类:吸送式 压送式 混合式 循环式 • 1.吸送式系统(负压气力输送系统)结构简单,
• 摩擦阻力计算公式
Pm
1 4 Rs
v2
2
l
摩檫阻力系数
v 风管内空气的平均流速m / s
空气的密度kg / m3
l 风管长度m
RS 风管的水力半径m
• 水力半径计算
RS
ห้องสมุดไป่ตู้

工业通风(第四版)复习题

工业通风(第四版)复习题

工业通风(第四版)作者:孙一坚,沈恒根主编内容简介:本书系统地讲述了工业通风的原理、设计和计算方法,其中对各种局部排风罩的工作原理、常用除尘器的除尘机理及有害气体吸收和吸附的机理做了较为详细的介绍。

增加了蒸发冷却通风、通风除尘系统的运行调节等内容。

本版在《工业通风》(第三版)的基础上修订而成,根据近年来工业通风技术的发展、与本专业有关的国家标准规范的修订变化以及注册公用设备工程师(暖通空调专业)考试与通风相关的内容要求,对本书相关内容进行了修改。

新增了全面通风方式的分类、蒸发冷却通风、滤筒式除尘器、电袋组合式除尘器、通风(除尘)系统的运行调节等内容。

目录:第1章工业污染物及其防治的综合措施1.1 颗粒物、污染气体的来源及危害1.2 工业污染物在车间内的传播机理1.3 气象条件对人体生理的影响1.4 污染物浓度、卫生标准和排放标准1.5 防治工业污染物的综合措施习题第2章控制工业污染物的通风方法2.1 局部通风2.2 全面通风2.3 蒸发冷却降温通风2.4 事故通风习题第3章局部排风罩3.1 密闭罩3.2 柜式排风罩3.3 外部吸气罩3.4 热源上部接受式排风罩3.5 槽边排风罩3.6 大门空气幕3.7 吹吸式排风罩习题第4章通风排气中颗粒物的净化4.1 颗粒物的特性4.2 除尘器效率和除尘机理4.3 重力沉降室和惯性除生器4.4 旋风除尘器4.5 袋式除尘器4.6 湿式除尘器4.7 电除尘器4.8 进气净化用空气过滤器4.9 除尘器的选择习题第5章通风排气中有害气体的净化5.1 概述5.2 吸收过程的理论基础5.3 吸收过程的机理5.4 吸收设备5.5 吸收过程的物料平衡及操作线方程式5.6 吸收设备的计算5.7 吸收装置设计5.8 吸附法5.9 有害气体的高空排放习题第6章通风管道的设计计算6.1 风管内空气流动的阻力6.2 风管内的压力分布6.3 通风管道的水力计算6.4 均匀送风管道设计计算6.5 通风管道设计中的有关问题6.6 通风(除尘)系统的运行调节6.7 气力输送系统的管道计算习题第7章自然通风与局部送风7.1 自然通风的作用原理7.2 自然通风的计算7.3 避风天窗及风帽7.4 自然通风与工艺、建筑设计的配合7.5 局部送风习题第8章通风系统的测试8.1 通风系统压力、风速、风量的测定8.2 局部排风罩风量的测定8.3 颗粒物性质的测定8.4 车间工作区空气含尘浓度的测定8.5 管道内空气含尘浓度的测定8.6 高温烟气含尘浓度的测定8.7 除尘器性能的测定习题附录1 单位名称、符号、工程单位和国际单位的换算附录2 环境空气中各项污染物的浓度限值(摘自GB 3095-1996) 附录 3 工作场所空气中有毒物质、粉尘容许浓度(摘自GB Z2-2002)附录4 现有污染源大气污染物排放限值(摘自GB 16297-1996) 附录 5 锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值(摘自GB 13271-2001)附录 6 锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度(摘自GB 13271-2001)附录7 燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限值(摘自GB 13271-2001)附录8 镀槽边缘控制点的吸人速度νx(m/s)附录9 通风管道单位长度摩擦阻力线算图附录10 局部阻力系数附录11 通风管工业通风(第四版)复习题一、概念解释气溶胶烟尘化一次气流二次气流颗粒浓度局部排风全面通风无组织通风外部排风罩控制风速吹吸式通风高悬罩低悬罩烟气调质除尘器的全效率、分级效率、穿透率沉降速度旋风除尘器的返混悬浮速度切割粒径尘粒的驱进速度电晕反电晕电晕闭塞吸附剂的静活性和动活性流速当量直径流量当量直径爆炸浓度极限空气动力阴影区余压密闭防烟防火分区防烟分区防烟垂壁二、简答题1.影响人体热舒适性的基本参数有哪些?2.人体控制体温的机理(途径)有哪两个?3.工业有害物危害人体的途径有哪三方面?4.工业有害物对人体的危害程度取决于哪些因素?5.防治工业有害物的综合措施有哪些?6.进行车间通风系统设计时,可采取哪些节能措施?7.局部排风系统的可分为哪几部分?8.如何计算消除余热、余湿、及多种有害气体所需的全面通风量?9.通风房间的气流组织应遵循哪些原则?10.事故通风的排风量怎样确定?11.简述自然通风产生的必要条件和中和面的特征?12.上吸式吸气罩的排风量有哪两种计算方法?13.根据安装高度的不同,接受罩可分为哪两种?它们是如何划分的?14.与除尘技术相关的粉尘特性有哪些?15.目前除尘器的除尘机理有哪些?16.为什么同一粒径的尘粒,在不同除尘器中的分级效率有可能不同?17.旋风除尘器的内外涡旋的运动特点有何不同?18.袋式除尘器的阻力由哪几部分组成?过滤风速怎样影响袋式除尘器的阻力?19.为什么袋式除尘器安装新滤袋后的除尘效率反而不高?20.袋式除尘器的除尘方法有哪些?21.湿式除尘器的机理有哪几方面?22.电除尘器的优点有哪些?23.克服高比电阻的方法有哪些?24.选择除尘器时应考虑哪些因素?25.按照与工艺设备的配置关系,密闭罩可分为哪些形式?26.设计外部吸气罩时应当注意哪些问题?27.目前常用净化气态污染物的方法有哪几种?28.什么是吸附剂的静活性和动活性?29.流体在管道内的流动按流态怎样区分?通风和空调管道系统中空气的流动属于哪一种流态?30.风管内空气流动的阻力有几种?阻力是怎样形成的?31.防排烟设施有什么的作用?机械排烟系统由哪些设施组成?32.设置机械防烟加压送风系统的目的何在?其送风量应包括哪三部分?33.排烟防火阀和防烟防火阀的性能特点及应用有何不同?34. 发生火灾时,为什么建筑的顶层比火灾层的上层更危险?35. 喷雾风扇的降温机理和应用条件分别是什么?36. 系统式局部送风应符合哪些要求?37. 隧道内自然风形成的原因有哪些?38. 隧道内常见的通风方式有哪些?什么是横向—半横向通风?三、 计算题1. 在Pa p 510=、C t ︒=30的环境下,SO 2的体积浓度为ppm C 5.0=,请问此环境下SO 2的质量浓度是多少?2. 某厨房内产生的余热和余湿分别为kW Q 6=、s g W /80=。

通风管道的设计计算

通风管道的设计计算

通风管道的设计计算通风管道设计计算是指在建筑物内部或者外部进行通风系统设计时,需要对通风管道进行尺寸计算、流量计算、风速计算等,以确保通风系统的正常运行和效果。

下面将介绍通风管道设计计算所需的几个主要方面。

1.通风管道尺寸计算通风管道的尺寸计算主要包括直径或截面积的计算。

在进行尺寸计算时,需要考虑通风系统的需求和通风管道的承载能力。

通风系统的需求可以根据建筑物的使用功能、面积、人员数量等进行确定。

通风管道的承载能力则需要根据材料强度、工作条件等进行估算。

2.通风管道流量计算通风管道的流量计算是指根据通风系统的需求和通风管道的设计要求,计算通风系统所需的风量。

风量的计算常用的方法有经验法、代表法和计算法。

其中计算法是最常用和科学的方法,可以结合建筑物的特点、使用功能、温度、湿度等因素进行综合计算。

3.通风管道风速计算4.通风管道阻力计算5.通风管道材料选择通风管道的材料选择是根据通风系统的需求和通风管道的使用环境来确定的。

常见的通风管道材料有金属材料如镀锌钢板、不锈钢板等和非金属材料如塑料和玻璃钢等。

选择合适的材料有助于提高通风系统的运行效果和耐久性。

除了上述几个主要方面外,通风管道设计计算还需要考虑通风系统的布局、出入口的设置、噪声和振动控制等因素。

对于复杂的建筑物和大型的通风系统,可能还需要进行风洞实验和模拟计算来验证设计的合理性和准确性。

总之,通风管道设计计算是通风系统设计中不可忽视的重要环节,通过合理的计算可以确保通风系统的正常运行,提供良好的空气质量和舒适的环境。

通风管道系统的设计计算

通风管道系统的设计计算

通风管道系统的设计计算首先,通风管道系统的设计需要根据建筑物的用途和面积确定通风需求。

通风需求的计算通常基于建筑物的使用人数、通风目标、空气质量要求等因素。

其次,需要确定通风系统的工作参数,包括通风风量、通风速度和压力损失。

通风风量与通风需求密切相关,可以根据通风需求进行估算。

通风速度则根据通风风量和通风管道的截面积来计算。

压力损失与通风管道材料、直径、长度、弯头、分支等因素有关,可以通过计算或查表确定。

然后,根据通风系统的工作参数,选择合适的通风管道材料和规格。

通风管道材料常见的有金属材料如钢板、镀锌板、铁皮等以及非金属材料如塑料管、玻璃钢管等。

在选择时,需要考虑通风系统中的气流特性、耐腐蚀性、机械强度等因素。

接下来,需要进行管道系统的布置和分支计算。

通风管道系统应合理布置,避免管道的交叉和弯曲,减少阻力和压力损失。

分支计算时需要考虑分支管道的长度、直径和弯头数量,保证通风风量的平衡和均匀分布。

最后,进行管道系统的稳定性计算和支撑设计。

通风管道系统在运行过程中需要承受气流的冲击和压力变化,因此需要进行稳定性计算,确保管道系统的结构稳定和安全。

同时,还需要设计合适的支撑结构,保证管道的固定和支撑,防止因振动或外力导致的破坏。

综上所述,通风管道系统的设计计算是一个复杂的过程,需要考虑多个因素。

通过合理的设计和计算,可以确保通风系统的正常运行,提供良好的室内空气质量。

同时,还需要对通风管道系统的运行进行监测和维护,及时发现和解决问题,保持通风系统的稳定性和效率。

第六章通风 GB50019

第六章通风 GB50019

6.6局部排风罩
新增
6.6.2 排气罩设计宜采用密闭罩。密闭罩的 设计风量应按下列因素叠加计算: 1 物料进入诱导的空气量; 2 设备运转鼓入的空气量; 3 工艺送风量; 4 物料和机械散热空气膨胀量; 5 压实物料排挤出的空气量; 6 排出物料带走空气量; 7 控制污染物外溢从缝隙处吸入的空气量。
6.6局部排风罩
新增
6.6.6 工业槽边排风罩的排风口风速应分 布均匀,且应符合下列规定: 1 槽宽小于等于0.7m时,宜采用单侧排风; 槽宽大于0.7m且小于等于1.2m时,宜采用双 侧排风; 2 槽宽大于1.2m时,宜采用吹吸式排风罩; 3 圆形槽直径为500mm~1000mm时,宜采用 环形排风罩。
6.9防火与防爆
新增
6.9.22 排除或输送有爆炸或燃烧危险物质 的排风系统,除工艺确需要设置外,其各支 管节点处不应设置调节阀,但应对两个管段 结合点及各支管之间进行静压平衡计算。
6.9.23 直接布置在空气中含有爆炸危险物质 场所内的通风系统和排除有爆炸危险物质的 通风系统上的防火阀、调节阀等部件,应符 合在防爆场合应用的要求。
6.9防火与防爆
新增
6.9.11 符合下列条件之一时,干式除尘器可 布置在厂房内的单独房间内,但不得布置在车 间休息室、会议室等房间的下一层。如与休息 室、会议室等房间贴邻布置时,应采用耐火极 限不小于3.00h的隔墙和1.50h的楼板与其它部 位分隔,并应至少有一侧外围护结构: 1 有连续清灰设备; 2 除尘器定期清灰,处理风量不超过 15000m3/h、且集尘斗的储尘量小于60kg。
2015828拆分民用建筑供暖通风与空气调节设计规范gb507362012工业建筑供暖通风与空气调节设计规范gb500192015采暖通风与空气调节设计规范gb500192003采暖通风与空气调节设计规范gbj1987工业企业采暖通风和空气调节设计规范tj1975试行gb500192003旧8节116其中强条14条gb500192015新9节124其中强条13条gb500192003旧gb500192015新51一般规定15条52自然通风12条53机械通风17条54事故通风55隔热降温10条56除尘与有害气体净化独立第7章57设备选择与布置11条58风管及其他25条61一般规定18条62自然通风13条63机械通风12条64事故通风66局部排风罩11条新增67风管设计68设备选择与配置13条69防火与防爆31条新增在生产实验过程中产生有害气体的排除方式首选当然是局部排风系统所以排风罩是系统有效捕集污染物的重要组成部分用较小的风量可获得较好的控制效果保证生产车间的环境符合卫生标准的要求对节能运行起着十分重要影响

工业通风作业(参考答案)

工业通风作业(参考答案)

第二章控制工业有害物的通风方法1、某车间体积V=1000m3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s,事故发生后10min被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L=3.6m3/s。

试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/ m3以下(风机启动后有(2)自由悬挂,有法兰边(3)在工作台上,无法兰边2、有一镀银槽槽面尺寸A×B=800×600mm,槽内溶液温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。

槽靠墙或不靠墙布置时,计算其排风量、条缝口尺寸以及阻力。

(P40~41)3、有一金属熔化炉,平面尺寸为600×600mm,炉内温度t=600℃。

在炉口上部400mm 处设接受罩,周围横向风速0.3m/s。

确定排风罩口尺寸及排风量。

(P35~36)4、某车间大门尺寸为3×3m,当地室外计算温度t w=-12℃,室内空气温度t n=15℃,室外风速v w=2.5m/s。

因大门经常开启,设置侧送式空气幕。

空气幕效率η=100%,要求混合温度等于10℃,计算该空气幕吹风量及送风温度。

(P50)(喷射角45°,不考虑热压作用,风压的空气动力系数K=1.0)第四章通风排气中粉尘的静化1、有一两级除尘系统,系统风量为2.22m3/s,工艺设备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80%和95%,计算该系统的总效率和排空浓度。

(P56~57公式及例题)2、金钢砂尘的真密度ρc=3100kg/m3,在大气压力P=1atm、温度t=20℃的静止空气中自由沉降,计算粒径d c=2、5、10、40μm时尘粒的沉降速度。

(P60-61公式及例题)求该除尘器的全效率。

(P56~57公式及例题)4、在现场对某除尘器进行测定,测得数据如下:y=3200mg/m3除尘器进口含尘浓度1y=480mg/m3除尘器出口含尘浓度2除尘器进口和出口管道内粉尘的粒径分布为计算该除尘器的全效率和分级效率。

通风作业答案

通风作业答案

第一章 工业有害物及其防治的综合措施1.什么是一次尘化作用,二次尘化作用,粉尘在室内扩散的直接原因是什么解:使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用称为一次尘化作用;一次尘化作用给予粉尘的能量是不足以使粉尘扩散飞扬的,它只造成局部地点的空气污染。

二次气流带着局部地点的含尘气流在整个车间内流动,使粉尘散布到整个车间,成为二次尘化作用。

粉尘在室内扩散的直接原因为二次尘化作用。

第二章 控制工业有害物的通风方法4.某车间体积V =1000m 3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s ,事故发生后10min 被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L =3.6m 3/s 。

试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/m 3以下,(风机启动后有害物继续发散)。

解:y 0=0 mg/s L =3.6 m 3/s V f =1000 m 3y 1=350×10×60/1000=210 mg/m 3 y 2=100 mg/m 3 x =350 mg/smin 178.1028ln201≈=----=s Ly x Ly Ly x Ly LV f τTips: 利用P14公式(2-3),注意公式中每个字符的含义。

9.车间通风系统布置如图2-12所示,已知机械进风量G jj =1.11kg/s ,局部排风量G p =1.39kg/s ,机械进风温度t j =20℃,车间的得热量Q d =20kW ,车间的失热量Q h =(t n -t w )kW ,室外空气温度t w =5℃,开始时室内空气温度t n =20℃,部分空气经侧墙上的窗孔A 自然流入或流出,试问车间达到风量平衡、热平衡状态时,(1)窗孔A 是进风还是排风,风量多大(2)室内空气温度是多少度解:(1)风量平衡:zp jp zj jj G G G G +=+ 即:+0=+G zp G zp =-0.28 kg/s故:窗孔A 是进风,风量为0.28 kg/s Tips:利用P18,式(2-12),注意正负号的含义。

工业通风作业(参考答案)

工业通风作业(参考答案)

第二章控制工业有害物的通风方法1、某车间体积V=1000m3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s,事故发生后10min被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L=3.6m3/s。

试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/ m3以下(风机启动后有(2)自由悬挂,有法兰边(3)在工作台上,无法兰边2、有一镀银槽槽面尺寸A×B=800×600mm,槽内溶液温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。

槽靠墙或不靠墙布置时,计算其排风量、条缝口尺寸以及阻力。

(P40~41)3、有一金属熔化炉,平面尺寸为600×600mm,炉内温度t=600℃。

在炉口上部400mm 处设接受罩,周围横向风速0.3m/s。

确定排风罩口尺寸及排风量。

(P35~36)4、某车间大门尺寸为3×3m,当地室外计算温度t w=-12℃,室内空气温度t n=15℃,室外风速v w=2.5m/s。

因大门经常开启,设置侧送式空气幕。

空气幕效率η=100%,要求混合温度等于10℃,计算该空气幕吹风量及送风温度。

(P50)(喷射角45°,不考虑热压作用,风压的空气动力系数K=1.0)第四章通风排气中粉尘的静化1、有一两级除尘系统,系统风量为2.22m3/s,工艺设备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80%和95%,计算该系统的总效率和排空浓度。

(P56~57公式及例题)2、金钢砂尘的真密度ρc=3100kg/m3,在大气压力P=1atm、温度t=20℃的静止空气中自由沉降,计算粒径d c=2、5、10、40μm时尘粒的沉降速度。

(P60-61公式及例题)求该除尘器的全效率。

(P56~57公式及例题)4、在现场对某除尘器进行测定,测得数据如下:y=3200mg/m3除尘器进口含尘浓度1y=480mg/m3除尘器出口含尘浓度2除尘器进口和出口管道内粉尘的粒径分布为计算该除尘器的全效率和分级效率。

工业通风与除尘作业答案

工业通风与除尘作业答案

第四章
22.2 3 已 知 条 件 : L 2 . 22 m / s , y 10 g / m , 11 解: 1 2.22 1 80%, 1 95%
3
由 两 级 除 尘 器 串 联 总率 效公 式 得 1 (1 1 )(1 2 ) 1 (1 80%)(1 95%) 99% G2 y2 由公式 1 1 得 G1 y1 y2 y1 (1 ) 10 (1 99%) 0.1 g / m 3 100mg / m 3
第三章
已知条件: a b 300mm 0.3m , L 0.54m 3 / s , x 0.3m 8解: 由公式 L v 0 F得 L 0.54 6m / s F 0.3 0.3 (1)自 由 悬 挂 , 无 法 兰 边 v0 a / b 1, x / b 1, 查 图3 - 23得 到 v x 0.66m / s ( 2)自 由 悬 挂 , 有 法 兰 边 v0 v0 L有 边 L无 边 ( ) ( ) 无 边 0.75 有边 vx vx v 0 有 边 v 0 无 边 v x 无 边 v x 有 边 / 0.75 0.66 / 0.75 0.88m / s ( 3 )放 在 工 作 台 上 , 无 法 边 兰 假 想600mm 300mm, v x 0 .9 m / s v a x 2, 1, x 0.15 b b v0 vx 0.11 v0
2
1 99.67% 85% 97.8% 1 1 1 85%
Lo bolvo 0.075 2 2.625 0.394m3 / s
' L1 aH 0.2 1.5 ' 1.2 0.41 L1 0.394 1.2 0.41 0.993m3 / s Lo bo 0.075

工业通风第四版答案

工业通风第四版答案

工业通风第四版答案【篇一:工业通风2答案】:(20分)1、粉尘是指能在空气中浮游的___固体_颗粒;固体或液体微粒分散在气体介质中构成的分散系统称为__气溶胶_____;当分散在气体中的微粒为固体时,通称为____粉尘_____,当分散在气体中的微粒液体时,通称为__雾_______。

2、使尘粒从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用,称为__尘化____作用。

3、细小的粉尘本身_没有_____独立运动能力,一次尘化作用给予粉尘的能量是不足以使粉尘扩散飞扬的,它只造成_局部地点______的空气污染。

造成粉尘进一步扩散,污染车间空气环境的主要原因是__二次气流______,即由于_通风_____或冷热气流对流形成的室内气流。

4、防止工业有害物污染室内空气最有效的方法是__局部排风_____,其优点是__风量小_________,__效果好________,设计时应优先考虑。

5、全面通风也称__稀释通风________,它一方面用__清洁空气_______稀释室内空气中的有害物浓度,同时不断把_污染空气_______排至室外,使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。

6、根据实验方法和应用场合的不同,粉尘的密度分为_真密度______和__容积密度_____两种。

7、合流三通内直管的气流速度大于支管的气流速度时,会发生直管气流___引射____支管气流的作用,即流速大的直管气流__失去____能量,流速小的支管气流__得到____能量。

二、选择题:(20分)(可多选)1、在气力输送系统的管道阻力计算中,无聊的悬浮阻力存在于( c )a. 水平管和垂直管b. 垂直管和倾斜管c. 水平管和倾斜管2、产尘设备及传动装置留在罩外,便于观察和检修,适用于含尘气流速度,连续扬尘和瞬时增压不大的扬尘点。

这种密闭罩是( c)a.大容积密闭罩b.整体密闭罩c.局部密闭罩3、当所需除尘的气体中含有油雾、凝结水和粘性粉尘时,益用下列那种除尘器:( b )a.袋式除尘器b.电除尘器c.湿式除尘器4、在吸收过程中,气体能否被液体所吸收,关键在于:( a )a. 气相中吸收质分压力和液体中吸收质浓度相对应的平衡分压力之间的相对大;b. 气相中吸收质分压力和液体中吸收质的溶解度的相对大小;c. 气相中吸收质分压力和液体吸收吸收质速度的相对大小。

碳钢风管计算公式

碳钢风管计算公式

碳钢风管计算公式碳钢风管是工业、建筑等领域中常用的一种风管材料,它具有质量轻、耐用、易于安装等优点。

在使用碳钢风管时,需要对其进行一些基本的计算,以确保其设计和安装的准确性。

本文将介绍一些常见的碳钢风管计算公式,以供参考。

一、风管断面积计算公式在设计碳钢风管系统时,首先需要计算风管的断面积。

风管断面积的大小直接影响到风管系统的风量输送能力。

以下是碳钢风管断面积计算的公式:1. 圆形风管断面积计算公式:风管断面积(A)= πr²其中,π为圆周率,r为圆管半径。

2. 矩形风管断面积计算公式:风管断面积(A)= a×b其中,a为风管内侧长,b为风管内侧宽。

二、风管的风速计算公式风速是风管系统中一个重要参数,它影响到系统的风量运输和舒适性。

以下是碳钢风管中常用的风速计算公式:1. 风管中的流速(v)计算公式:流速(v)= 风量(Q)/ 风管断面积(A)其中,风量(Q)是自然通风或机械通风系统中的风量输送量。

2. 风管中的平均风速(V)计算公式:平均风速(V)= Q / (A × n)其中,A为风管总面积,n为总风管数量。

三、风管压力损失计算公式在风管系统中,风管的长度、形状和材料等因素会造成压力损失。

以下是常见的碳钢风管压力损失计算公式:1. 风管阻力系数(α)计算公式:阻力系数(α)= (ΔP / L) × (d / ρ × V² / 2)其中,ΔP为风管系统的总压力损失,L为风管长度,d为风管直径,ρ为空气密度,V为平均风速。

2. 风管系统总压力损失(ΔP)计算公式:ΔP = Σξ × ρ × V² / 2其中,ξ为不同部位的局部阻力系数,Σ代表求和。

四、风管支撑间距计算公式在碳钢风管系统中,正确的风管支撑间距设计能够确保风管安全可靠地固定在支撑材料上。

以下是碳钢风管支撑间距计算的公式:支撑间距(L)= (π² × E × I / ΔP) ₀.^⁵其中,E为风管管材的弹性模量,I为截面系数,ΔP为风管系统的总压力损失。

纤维布风管设计计算方法

纤维布风管设计计算方法

纤维布风管设计计算方法1.风管直径的选择风管直径的选择需要考虑风量和风压损失。

根据风量的大小,可以选择不同直径的风管。

通常使用风管直径选取公式:d=√(4Q/(πv)),其中d为风管直径,Q为风量,v为风速。

2.风管支撑距离的确定在风管布置过程中,需要确定风管的支撑距离。

支撑距离应根据实际情况和标准要求进行确定,通常考虑风管直径、风管材质、风压和综合力学承载能力等因素综合考虑。

3.风管阻力的计算风管阻力包括风管摩阻损失和局部阻力。

风管摩阻损失是指风管内空气的流动摩擦损失,可以通过计算公式进行计算。

局部阻力是指风管的弯头、分支、扩容等管道部件造成的附加阻力,需要根据具体情况进行计算。

风管摩阻损失的计算方法有多种,常用的方法有K法和行程法。

(1)K法K法即K值法,通过查表或计算得到风管的K值,然后根据公式ΔP=K×(L/D)×(v²/2)计算风管的压力损失,其中ΔP为压力损失,K为摩阻系数,L为风管长度,D为风管直径,v为风速。

(2)行程法行程法是一种简化的计算方法,根据经验公式通过一系列行程计算风管的摩阻损失。

根据风管的直径、长度和风速,通过查表或计算得到行程系数,然后根据公式ΔP=C×(L/D)×(v²/2)计算风管的压力损失,其中ΔP为压力损失,C为行程系数,L为风管长度,D为风管直径,v为风速。

风管局部阻力的计算方法也有多种,常用的方法有等效长度法和阻力系数法。

(1)等效长度法等效长度法是根据风管局部阻力与风管长度的关系进行计算,通过将局部阻力转化为等效长度,利用整体摩阻长对照表进行计算。

(2)阻力系数法阻力系数法是通过计算阻力系数与风速平方的乘积,再乘以风管长度获得阻力。

综上所述,纤维布风管设计计算方法主要包括风管直径的选择、风管支撑距离的确定以及风管阻力的计算。

以上介绍的计算方法是常用的方法,但实际设计过程中仍需根据具体情况进行调整和优化。

第6章 通风、空调工程

第6章  通风、空调工程

6.2通风、空调工程工程量计算定额应用
6.2.3.调节阀、消声器制作安装
(2)定额套用:
2)调节阀安装 套用定额时,应根据各种调节阀的类型、用途、 规格型号,以“个”为定额单位,套用相应定额子目。 调节阀安装包括:号孔、钻孔、对口、校正,制 垫、垫垫、上螺栓、紧固和试动。
6.2通风、空调工程工程量计算定额应用
6.2通风、空调工程工程量计算定额应用
6.2.2 通风、空调管道的制作、安装工程
(2)定额套用:
7)子目中的法兰垫料,如设计要求品种与定额不 一致时,可以换算,但人工不变。使用泡沫塑料者每 千克橡胶板换算为泡沫塑料0.125kg;使用闭孔乳胶海 绵者每千克橡胶板换算为乳胶海绵0.5kg。 8)净化通风管道圆形风管执行矩形风管相应子目。 9)净化通风管道制作安装时不包括跨风管落地支 架。
6.2通风、空调工程工程量计算定额应用
6.2.2 通风、空调管道的制作、安装工程
(2)定额套用:
1)定额按风管材料、用途、形状、咬口(连接) 方式,以周长(矩形风管)和直径(圆形风管)划分 子目,以“10m2”为定额单位(另有规定的除外)。 包括全部制作安装内容(详见定额)。套用时子目应 一一对应。 风管材料为为计价材料。 2)整个系统风管采用均匀渐缩式风管者,圆形风 管按平均直径,矩形风管按平均周长套用相应规格子 目,其人工乘以系数2.5。
6.2通风、空调工程工程量计算定额应用
6.2.2 通风、空调管道的制作、安装工程
(1)工程量计算规则:
7)薄钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风 管道、复合型风管的制作、安装中已包括法兰、加固 框和吊托支架,不得另行计算。 8)不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中 不包括法兰和吊托支架,可按相应定额以“kg”为计 量单位,另行计算。 9)塑料风管制作安装定额不包括吊托支架,可按 相应定额以“kg”为计量单位,另行计算。

第六章通风——精选推荐

第六章通风——精选推荐

第六章通风第⼀讲通风、空调⼯程内容本讲有两部分内容:通风⼯程的分类、组成和空调⼯程的分类、组成。

这部分内容是学习通风、空调⼯程施⼯图预算编制的基础。

⼀、通风⼯程的分类、组成:通风就是把室外的新鲜空⽓适当的处理后(如净化加热等)送进室内,把室内的废⽓(经消毒、除害)排⾄室外,从⽽保持室内空⽓的新鲜和洁净度。

(⼀)通风⼯程系统分类通风⼯程系统有三种分类⽅法:1、按通风系统的动⼒划分,可分为⾃然通风和机械通风。

2、按通风系统的作⽤范围划分,可分为全⾯通风和局部通风。

3、按通风系统的特征划分,可分为进⽓式通风和排⽓式通风。

(⼆)通风⼯程系统组成通风⼯程系统组成分送风系统和排风系统分别讲述。

1、送风(给风)系统组成(J系统)送风(J风)系统由新风⼝、空⽓处理室、通风机、送风管、回风管、送(出)风⼝、吸(回、排)风⼝、管道配件(管件)、管道部件等组成,见图6-1。

(1)新风⼝是指新鲜空⽓⼊⼝。

(2)空⽓处理室空⽓在此进⾏过滤、加热、加湿等处理。

(3)通风机将处理后的空⽓送⼊风管内。

(4)送风管将通风机送来的空⽓送到各个房间。

送风管上安装有调节阀、送风⼝、防⽕阀、检查孔等部件。

(5)回风管也称排风管,将浊⽓吸⼊管道内送回空⽓处理室。

管道上安有回风⼝、防⽕阀等部件。

(6)送(出)风⼝将处理后的空⽓均匀送⼊房间。

(7)吸(回、排)风⼝将房间内浊⽓吸⼊回风管道,送回空⽓处理室处理。

(8)管道配件(管件)弯头、三通、四通、异径管、法兰盘、导流⽚、静压箱等。

(9)管道部件各种风⼝、阀、排⽓罩、风帽、检查孔、测定孔和风管⽀、吊、托架等。

2、排风(P)系统组成排风系统⼀般有P系统、侧吸罩P系统、除尘P系统⼏种形式,如图6-2。

该系统由排风⼝、排风管、排风机、风帽、除尘器、其他管件和部件组成。

(1)排风⼝将浊⽓吸⼊排风管内。

有吸风⼝、侧吸罩、吸风罩等部件。

(2)排风管输送浊⽓的管道。

(3)排风机排风机是将浊⽓⽤机械能量从排风管中排出。

工业通风作业讲解

工业通风作业讲解
解:
工业通风作业讲解
18
作业4-16.
有一两级除尘系统,系统风量为2.22 m3/s,工艺设 备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80% 和95%,计算该系统的总效率和排放浓度。
工业通风作业讲解
19
作业4-17.
有一两级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为 电除尘器,处理一般的工业粉尘,已知起始的含尘浓 度为15g/m3,旋风除尘器效率为85%,为了达到排 放标准的要求,电除尘器的效率最少应是多少?
工业通风作业讲解
12
作业3-4 :
工业通风作业讲解
13
作业3-5 :
有一镀银槽槽面尺寸为800mm×600mm,槽内溶液 温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。槽靠墙 布置时,计算其排风量、条缝口尺寸及阻力。
工业通风作业讲解
14
作业3-6 :
有一金属熔化炉(坩埚炉)平面尺寸为 600mm×600mm,炉内温度为600℃,周围空气温 度为20℃。在炉口上部400mm处设接受罩,周围横 向风速0.3 m/s。确定排风罩罩口尺寸及排风量。
35
除尘器后(%)
78
14
7.4
0.6
0
工业通风作业讲解
21
解:
工业通风作业讲解
22
作业4-19.
有一重力沉降室长6m、高3m,在常温常压下工作,已 知含尘气流的流速为0.5m/s,尘粒的真密度为 2000kg/m3,计算除尘效率为100%时的最小捕集粒径。 如果除尘器处风量不变,高度改为2m,除尘器的最小捕 集粒径是否发生变化?为什么?
工业通风作业讲解
15
作业3-6 :
有一金属熔化炉(坩埚炉)平面尺寸为 600mm×600mm,炉内温度为600℃,周围空气温 度为20℃。在炉口上部400mm处设接受罩,周围横 向风速0.3 m/s。确定排风罩罩口尺寸及排风量。

第六章 空调风管道系统设计

第六章 空调风管道系统设计
(3)静压复得法 当流体的全压一定时,流速降低则静压增加。静压复
得法就是利用这种管段内静压和动压的相互转换,由风管每一分支处 复得的静压来克服下游管段的阻力,并据此来确定风管的断面尺寸, 下面将这一方法作简要介绍。
图40、41
例题1:
机械排风系统,薄钢板制成圆风管.计算该排风系统的阻力和管径尺 寸。



9




/ 0.3353 48.6 16.95 114.995
2
1320
3
9
228


4.4
13.2
0
48.6
0
13.2
3
1980
3
9
229


3.45 10.35
0
48.6
0
8.554264039322


2.85
8.55
0
48.6
0

5
3300
3
9
360


2.45
7.35
0
48.6
0

• 矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:l,愈接 • 近1愈好,任何时候都不要大于lO,这样不仅可以节省制
作和安装费用,还可以减少运行动力消耗和运行费用
三、空调风管系统的阻力与减阻措施阻力包括
摩擦阻力和局部阻力两部分,其中局部阻力占比例较大,高达80%。 因此进行风管系统设计时,应尽量采取措施来减少局部阻力,以减 少风机的能耗和设备(风机)的初投资。
4) 确定每个子系统的风管断面形状和制作材料。 5) 对每个子系统进行阻力计算(含选择风机)。 6) 进行绝热材料的选择与绝热层厚度的计算。 7) 绘制工程图。
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薄钢板或镀锌薄钢板 Kr — 管 壁 粗 糙 度 修 正 系 数 ;
K — 管壁粗糙度; v — 管内空气流速。
矿渣石膏板
矿渣混凝土板 胶合板 砖砌体 混凝土 木板
1.0
1.5 1.0 3~ 6 1~ 3 0.2~1.0
例:有一通风系统,采用薄钢板圆形风管(Δ=0.15mm),已 知风量L=3600m3/h(1m3/s)。管径D=300mm,空气温度t=30℃, 求风管管内空气流速和单位长度摩擦阻力。 解:查图,得v=14m/s,Rm0=7.7Pa/m。 查图6-2得,Kt=0.97。 Rm=KtRm0=0.97×7.7=7.47Pa/m
14 14 14 12 12 14
117.6 117.6 117.6 86.4 86.4 117.6
1.37 -0.05 0.61 0.47 0.6 0.61
161.1 -5.9 71.7 40.6 51.8 71.7
12.5 12 5.5 4.5 4.5 18

137.5 60 27.5 18 36 108
• 合流三通
v3F3
v3F3
F1+F2=F3 α=30°
v3F3
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
附录10 教材P244~249
如何查询局部阻力系数?
• 例1 有一合流三通,如图所示,已知 L1=1.17m3/s(4200m3/h),D1=500mm,v1=5.96m/s L2=0.78m3/s(2800m3/h),D2=250mm,v2=15.9m/s L3=1.94m3/s(7000m3/h),D3=560mm,v3=7.9m/s 分支管中心夹角α=30°。求此三通的局部阻力。
管段1 有水平风管,根据L1=1500m3/h(0.42m3/s)、v1=14m/s,求 出管径为:
D1

L v1

0.42 4 0.195 m=195mm 3.14 14
4
所选管径按通风管道统一规格调整为: D1=200mm;实际流速v1=13m/s; 由附录6的图得,Rm1=12.5Pa/m。 同理可查得管段3、5、6、7的管径及比摩阻,具体结果见 下表。 4、确定管段2、4的管径及单位长度摩擦阻力,见下表。
、为 实 际 的 空 气 动 力 粘 。 度
2、空气温度和大气压力修正
Rm K t K B Rm 0 273 20 Kt 273 t K B B 101.3
0.825
0.9
K t为 温 度 修 正 系 数 ; K B为 大 气 压 力 修 正 系 数 ;
B 5 l=4m
除 尘 器
风机
1500m3/h 4000m3/h
1、对各管段进行编号,标出管段长度和各排风点的排风 量。 2、选定最不利环路,本系统选择 l—3—5—除尘器-6—风机-7为最不利环路。 3、根据各管段的风量及选定的流速,确定最不利环路上 各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。 根据教材表6-4(P159),输送含有轻矿物粉尘的空气时,风 管内最小风速为,垂直风管12m/s、水平风管14m/s。 考虑到除尘器及风管漏风,取5%的漏风系数,管段6及7 的计算风量为6300×1.05=6615m3/h。
法。
二.假定流速法的计算步骤
1. 绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编 号,标注长度和风量; 2. 选定最不利环路; 3. 确定合理的空气流速; 4. 根据风量和流速确定管段的断面尺寸,计算最 不利环路的摩擦阻力和局部阻力; 5. 并联管路的阻力平衡; 6. 计算系统的总阻力; 7. 选择风机。
298.6 54.1 99.2 58.6 87.8 179.7
4
2
4000
800
1.11
0.22
6
280
130
16
15.9
153.6
1.81
278.0
14
84
362.0
249.7
5、确定各管段的局部阻力系数
查通风设计手册等资料确定局部阻力系数。
0 15.06 10 6 m 2 / s、圆 形 管 壁 粗 糙 度 K 0.15mm。
1、密度和粘度修正
v Rm Rm 0 0 0 Rm为 实 际 的 比 摩 阻 ;
0.91 0.1
Pa/m
Rm 0图 上 查 出 的 比 摩 阻 ;
解决的办法:
尽可能做到各分支管内流速相等 ,防止出现引射现 象。
例2 • 已知L2/L3=0.2,F2/F3=0.25 F1+F2=F3, α=30° • 查ζ1和ζ2
线性插值法
ζ1=0.24, ζ2=-0.25
思考
• 已知L2/L3=0.347,F2/F3=0.34 F1+F2=F3, α=30° • 如何查ζ1和ζ2?
式中 Δ—风管内壁凸起的高度,mm。 柯式公式不仅适用于紊流过渡区,而且也适用于紊流光滑 管区和紊流粗糙管区。 为了避免繁琐的计算,可根据式(1)和式(2)制成各种表或线 解图,教材附录9(P243)就是一种线解图,可用于计算管道通风 阻力。
教材P243 通 风 管 道 单 位 长 度 摩 擦 阻 力 线 算 图
流速
管径
• 附录 6所示的线解图,可供计算管道阻力时使用。 只要已知流量、管径、流速、阻力四个参数中的 任意两个,即可利用该图求得其余的两个参数。
该 线 算 图 是 按 过 渡 区 的 值,在压力 B0 101.3kPa、 温 度t 0 20C、空 气 密 度 0 1.204kg / m 3、运 动 粘 度
2
2.流量当量直径DL
ab DL 1.3 0.25 a b
0.625
注意:
• 利用当量直径求矩形风管阻力时,要注意 其对应关系:
– 采用流速当量直径时,必须用流速去查比摩阻 – 采用流量当量直径时,必须用流量去查比摩阻
三.局部阻力
• 当风流的方向和断面大小发生变化或通过管件设备 时,由于在边界急剧改变的区域出现旋涡区和流速 的重新分布而产生的阻力称为局部阻力。 • 当空气流过断面变化的管件(如各种变径管、风管进 出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)和流量变化 的管件 ( 如三通、四通、风管的侧面送、排风门 ) 都 会产生局部阻力。
2 v2 15.92 1.2 Z2 2 2.7 409.6 Pa 2 2
直管的局部阻力
2 v1 5.962 1.2 Z1 1 0.73 15.6 Pa 2 2
为什么局部阻力系数会出现负值?
• 两股气流在汇合过程中的能量损失一般是不相同的, 它们的局部阻力应分别计算,对应有两个阻力系数。 当合流三通内直管的气流速度大于支管的气流速 度时,直管会引射支管气流,即流速大的直管气流失 去能量,流速小的支管气流得到能量,因而支管的局 部阻力有时出现负值。这称为引射现象。
解:按附录7(P245)列出的条件,计算下列各值 L2/L3=0.78/1.94=0.4 F2/F3=(D2/D3)2=(250/560)2=0.2 经计算 F1+F2≈F3 根据F1+F2=F3及L2/L3=0.4、F2/F3=0.2查得 支管局部阻力系数 ζ2=2.7 直管局部阻力系数 ζ1=-0.73 支管的局部阻力
第 6章
通风管道的设计计算
本章内容提要及重点
§1 水力计算基础 §2 通风管路水力计算 §3 管道内的压力分布 §4 均匀送风管道设计计算 §5 通风管道设计中的有关问题
第一节 水力计算基础
本节重点: 摩擦阻力与局部阻力的概念 比摩阻的概念与线算图的使用 局部阻力系数的查询
一、摩擦阻力
摩擦阻力或沿程阻力是风管内空气流动时,由于空气本身的 粘性及其与管壁间的摩擦而引起的沿程能量损失。 • 空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下 式计算: l v 2
二、矩形风管的摩擦阻力
• 附录 6 是按圆形管道得出的,对于矩形管道需先 把矩形断面折算成当量直径。
• 所谓当量直径,是指与矩形风管有相同单位长度 摩擦阻力的圆形风管的直径,分流速当量直径和 流量当量直径。
1.流速当量直径DV
S D 2 D 圆形风管的水力半径 Rs U D 4 S ab 矩形风管的水力半径 Rs U 2a b 2ab ,则D 令Rs Rs DV ab
实例
如图示的通风系统。风管用钢板制作,输送含有轻矿物粉尘的空 气,气体温度为常温。该系统采用脉冲喷吹清灰袋式除尘器,除 尘器阻力ΔPc=1200Pa。对该系统进行水力计算,并选择风机。
=600 2 l=6m 7 l=8m 3 l=5m A 4 l=6m 6 l=4m
圆形伞形罩 α
800m /h
3
1 l=11m
v Z 2
2
ζ由实验测定,并整理成经验公 式,见附录10(P244)
• 突然扩大
突然缩小
S2 S1 S 1 1 S 2 1
2
2
• 渐扩管
渐缩管
附录10 教材P244
• 伞形罩
圆形弯头
矩形弯头
附录10 教材P244
为 实 际 的 空 气 密 度 ;
B为 实 际 的 大 气 压 力 ,kPa。
Kt 和 KB 也可直接由图查得。
3、管壁粗糙度的修正
当风管管壁的粗糙度Δ≠0.15mm时,可按下式修正。
Rm K r Rm 0 K r Kv
0.25
各种材料的粗糙度Δ
风管材料
塑料板
粗糙度/mm
0.15~0.18 0.01~0.05
第二节 风管内的压力分布
单位体积流量的能量方程
2 2 v1 v2 hR1- 2 P1 P2 2 2 ρm gρm Z 1 Z 2 H t 也 即,
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