气动量仪作业指导书
浮标式气动量仪的操作方法.doc
浮标式气动量仪的操作方法一、操作前的准备工作：在进入测量工作以前，必须做好如下的准备工作：1、清洗干净相应的测量头及校对规，按管路连接的要求，接在仪器正面的出气接头上。
2、供给压缩空气----从压缩空气站来的压缩空气，往往含有一定量的水分和油分，要想解决这一问题，可以采用下列三种措施：（a）在压缩空气管路与空气过滤器用橡胶管连接之前，先将管路气阀打开待从管路喷出的压缩空气没有水分后，再接在空气过滤器上。
（b）压缩空气管路上装两个气阀，先把气阀1打开，将管路中的水和油放除后，关闭气阀1，打开气阀2，送入压缩空气。
（c）在空气过滤器的前面，装上具有一定容积的贮气筒，使压缩空气管路中的水积存在贮气筒内。
每天工作之前和工作完毕后，在通如压缩空气的情况下，将贮气筒下部的放水阀打开，将积存的水放出。
当空气过滤器通入压缩空气后，打开仪器进气阀，检查各连接部分是否有漏气现象，从测量喷嘴喷出的压缩空气是否正常。
二、调整量仪调整得正确与否会直接影响到测量结果的正确性，所以应给予特别的正视。
调整的具体方法随着测量类型的不同略有差别，下面主要介绍三种最基本的调整方法。
对量仪有了充分了解并掌握了这三种方法后，对其它类型测量的调整可以说没有什么困难。
1、用气动轴向测量头和测量台架的调整倍数的调整一般在两个基准点上（1000倍在零下80μm至零上80μm，2000倍为零下40μm至零上40μm，5000倍为零下15μm至零上15μm，10000倍为零下8μm至零上8μm）进行。
下面以5000倍为例说明。
在调整之前应选择三组具有尺寸差的量块组（分别为1、2、3号组，一号组量块放入测量喷嘴的下面，调节测量台架和测量头上的微调螺母，是喷嘴与量块端面轻轻接触后固定之，打开进气阀送入压缩空气。
将第二组量块放入测量喷嘴下面，浮标应处下基准点上，如果浮标高于该位置应进行零位调速---高到要求位置时零位旋钮按顺时针方向转动，反之则逆时针转动，是浮标正确的处在要求的位置上。
AEC300气动量仪操作指导书
1.使用前点检使用前目测点检标准环规及测头无磕碰伤、无锈蚀等缺陷。
* 3.参数设定按【返回】键，使用上下左右键调整进入设置状态，根据测量需要及准备的标准环规依次设置量程、公差名义值、超差上下限、报警上下限、上下限标准件值（即标准环规示值）、峰值报警上下限（即圆度误差）、测量模式。
* 本气动量仪有记忆储存功能，一般情况下不需每次开机进行参数设定。
当进行参数设定后及校对标准件差异超出范围时，需要进行校正。
5.校正4.校对标准环规在测量状态下，将测头塞入标准环规，测头气嘴对齐环规标示线，测量绝对值读数与环规示值差异±0.0005。
若读数与示值超出范围，则需进行校正。
AEC300型电子式气动量仪操作指导书2.打开电源及气源①打开量仪背面的电源开关，电源指示灯被点亮。
②向右拨动气源开关，压缩空气进入空气净化器。
③检查空气净化器输出气压0.4~0.75MPa （输出气压为0.5MPa时最佳）。
环规标示线测量绝对值测量相对值编 制：审 核：批 准：* 异常处理使用过程中出现任何异常，应立即停止检测，有必要时关机，并及时通知当班现场工段长处理。
备注：本操作指导书针对检测拨叉孔径及圆度编写，其它产品检测操作略有不同。
7.测量圆度当工件正在进行测量孔径时（即测头塞入工件孔内），踩一下外接左踏板，转换为测量峰值（圆度）。
将工件旋转一周，系统自动记录检测到的最大值Max 和最小值Min ，并自动计算差值（即圆度）。
此时显示屏第一排显示的数据为峰值（圆度）。
8.关机①测量完毕，关闭量仪背面的电源开关，电源指示灯熄灭。
②向左拨动气源开关，关闭压缩空气进入空气净化器。
③清洁标准环规和测头，涂适量防锈油，将标准环规装入盒内并放置于远离腐蚀性物质及强磁场、电场及热源的地方。
6.测量孔径默认状态下，系统为测量孔径/外径尺寸。
若系统显示为测量峰值（圆度），踩一下外接右踏板即可转换为测量孔径/外径尺寸。
通过光柱显示器或显示屏测量绝对值右边的“OK ”或“NG ”显示，可以直观判定被测工件合格与否。
电子柱式气动量仪操作规程
电子柱式气动量仪操作规程电子柱式气动量仪是一种用于测量气体流量的仪器，具有准确、可靠、稳定的特点。
下面是电子柱式气动量仪的操作规程。
一、安全操作1. 工作人员必须熟悉电子柱式气动量仪的工作原理和操作步骤，并且接受相关培训。
2. 在操作前，先检查仪器的状态，确保仪器无损坏或故障，并且电源接地良好。
3. 操作人员必须穿戴好相关的防护设备，如手套、护目镜等。
二、仪器准备1. 将电子柱式气动量仪放置在平稳的工作台上，并且确保仪器与周围无遮挡物，以免影响测量结果。
2. 连接输气管道，确保气体能够畅通地流入仪器。
3. 打开电源开关，待仪器启动成功后，进行仪器校准。
三、仪器校准1. 启动电子柱式气动量仪，等待仪器自检，并进入校准状态。
2. 使用标准流量计等校准设备，将其连接到仪器的流量输入端口。
3. 调整校准设备的流量，使其与电子柱式气动量仪显示的数值相符。
4. 在不同流量下进行多点校准，以提高测量的准确度。
5. 校准完成后，保存校准参数，并进行校验，确保校准的准确性。
四、测量操作1. 打开气源，确保气体流经仪器。
2. 选择所需的测量单位，并通过面板操作或者触摸屏设置。
3. 根据需要，选择不同的气体流量范围，并设置相关的参数。
4. 开始测量，并记录测量数据。
5. 测量结束后，关闭气源，保存测量数据。
五、日常维护1. 定期清洁电子柱式气动量仪的外壳和传感器，确保其表面无尘、无污染。
2. 保持仪器的通风良好，防止附着物进入仪器内部。
3. 定期校准仪器，确保测量的准确性。
4. 如果出现仪器故障，应及时联系厂家或维修人员进行维修，切勿私自拆卸或维修。
六、注意事项1. 严禁在仪器周围堆放杂物，以免影响仪器的正常工作。
2. 不得随意改变仪器的设置，以免影响测量结果或损坏仪器。
3. 在操作过程中，注意安全，避免对自己和他人造成伤害。
4. 在高温、潮湿、腐蚀性气体环境下，谨慎使用电子柱式气动量仪，并采取相应的防护措施。
以上是电子柱式气动量仪的操作规程，希望对您有所帮助。
气动量仪操作规程
气动量仪使用说明及注意事项1.范围本规程适用浮标式气动量仪术语分度圆分度值指每个刻度间距所代表的量值或指示仪显示最末位一位数字所代表的值。
基本放大倍数刻度尺上相邻两刻度线的间距与分度值的比值。
2.概述浮标式气动量仪是将被测尺寸的变化转化成锥度玻璃管内浮标位置的变换，从而实现尺寸的比较测量的仪器。
气内测校（气动测头）是一种用于气动量仪作比较测量时调整尺寸上下限的精密标准装置。
浮标式气动量仪规格性能。
单位（mm）放大倍数刻度范围分度值两基准内示值误差1000倍0.210 0.005 0.0042000倍0.110 0.002 0.0025000倍0.044 0.001 0.00110000倍0.022 0.0005 0.00052.4浮标式气动量仪倍数的选择。
单位（mm）a.被测尺寸公差≥0.006≤0.012，选用10000倍量仪。
b.被测尺寸公差≥0.012≤0.025，选用5000倍量仪。
c.被测尺寸公差≥0.025≤0.075，选用2000倍量仪。
d.被测尺寸公差≥0.075≤0.154，选用1000倍量仪。
3.使用注意事项3.1浮标式气动量仪使用时，应检查供气管理系统中，不应有影响使用性能的漏气，压力应在0.4Mpa～0.65Mpa，压缩空气必须通过空气过滤器，清除其中油、水和其他杂质。
3.2 气动量仪输出接头与气内测校之间用塑料软管连接，其内径为4mm，壁厚不小于1.5mm，长度不大于1.5m。
3.3 使用时应检查放大倍数旋钮与调零旋钮转动时应灵活，不得有明显的窜动。
3.4 在测量中浮标不应有严重的摆动与窜动，缓冲弹簧不应有粘挂浮标的现象。
3.5 用气内测校上下限校对的实际差值进行倍数和零位调整，调整的方法为：现将下限校对规（设实际尺寸为￠22）套入测量头上。
使测量头的喷嘴位于校对规的宽度中间，打开进气阀，调节零位旋钮使浮标处于“0”位。
取下下限校对规，放上上限校对规（设实际尺寸为￠22.015），旋转放大倍数旋钮进行倍数调整，如此反复用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于”0“和“15”时为止。
《气动量仪使用作业指导书》
《气动量仪使用作业指导书》气动量仪使用作业指导书一、引言气动量仪是一种常用的测量和监测气体流量和压力的仪器设备。
本文档旨在提供使用气动量仪的操作指导和注意事项，以确保正确、安全地操作该设备。
二、设备概述⒈气动量仪的结构和工作原理⑴结构组成气动量仪主要由流量传感器、压力传感器、控制电路、显示屏等组件组成。
⑵工作原理气动量仪通过流量传感器和压力传感器实时测量气体流量和压力变化，并通过控制电路处理和显示相关参数。
⒉设备技术规格⑴测量范围：[填写具体范围]⑵测量精度：[填写具体精度]⑶工作温度范围：[填写具体温度范围]⑷工作压力范围：[填写具体压力范围]⒊运输和存储要求⑴运输前的准备在运输气动量仪前，需进行以下准备工作：- 确保设备处于关闭状态，并断开电源和气源。
- 清洁仪器表面，保证无尘、无油污等物质。
⑵运输要求在运输过程中，需遵循以下要求：- 尽量避免震动和碰撞，以防止设备受损。
- 使用专用运输箱或包装材料，保护设备免受外界环境影响。
⑶存储要求存储气动量仪时，需注意以下事项：- 存放在干燥、通风良好的环境中，避免潮湿和高温。
- 长期不使用时，需定期进行设备检查和维护。
三、操作流程⒈准备工作⑴确保电源和气源连接正常，并开启相应开关。
⑵检查仪器仪表的操作面板，确保显示屏显示正常。
⒉测量方法⑴启动仪器按下电源开关，等待仪器启动。
启动过程中，仪器可能会进行自检和校准，需要耐心等待。
⑵设置参数通过仪器操作面板上的相关按键，设置测量范围、单位和其他参数。
⑶进行测量将待测气体连接到气动量仪的气源接口，确保连接牢固。
⑷读取测量结果仪器显示屏上将显示实时的气体流量和压力参数。
根据需要，可以记录或保存测量结果。
⒊关闭仪器在使用完毕后，按下电源开关，确保仪器彻底关闭。
四、安全注意事项为确保操作的安全性，使用气动量仪时需注意以下事项：⒈操作人员需具备相关知识和技能，且熟悉仪器的使用说明。
⒉在操作过程中，避免用力过大或不当使用工具，以防损坏设备。
触屏式气动量仪使用说明书
触屏式气动测量仪声明本仪器是由专业设计人员和熟练的技术工人精心为您设计和制造。
功能完备，适用大多数精密测量场合；轻便的外观设计为携带，使用提供方便。
为了能充分发挥其功能，必须对量仪进行正确的使用和维护管理。
为使您安全地使用本仪器请注意以下事项：[危险事项]1. 除专业技术人员维修检查等以外，请勿打开外壳。
2. 在插拔电气连接插头或打开外壳之前务必先切断电源。
[注意事项]1. 电源地线必须接地。
2. 仪器顶部不能堆放重物。
3. 仪器整体的侧方及后方留出10cm以上空间以散热。
4.整机保固期：自销售之日起一年（不可抗力因素除外）5.易损件：无；使用之气源须保证干燥无杂质，以防对仪器造成不可逆损坏。
[维修事项]1. 未经本公司培训授权的人员不得维修本仪器。
若擅自维修，本公司的保修承诺将自动失效。
2. 本公司保留修改本手册而不预先告知用户的权利。
一. 仪器正常使用各参数（1）电源： AC 180～230V 50HzHz （2）气源： 0.4MPa-0.6MPa的干燥压缩空气（3）功耗： 10W（4）温度： -20°C ～ 45°C（5）震动：震动小的地方（0.1G以下）（6）远离腐蚀性强的物品及强磁场、电场(7) 型号：LDS-APMI-015-1LDS-APMI-030-1LDS-APMI-015-2LDS-APMI-030-2LDS-APMI-015-4LDS-APMI-030-4LDS-APMI-015-6LDS-APMI-030-6LDS-APMI-015-8LDS-APMI-030-8二. 各部分名称及功能三. （参数设定后）日常操作1. 工作前，先按后面的电源按钮，接通电源。
2. 待量仪自检完毕后，进行量规检查a．在开机界面下，点击“校准/设置”命令，进入校准界面。
b．输入校件的上下限。
校件上下限c．在没有校准之前调节气压的AD值在2800左右。
分别放入校准AD值d．多通道校准时，一个通道一个通道的进行校准。
气动量仪操作规程
气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。
它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。
在使用气动量仪之前，我们需要了解一些操作规程，以确保测量结果的准确性和安全性。
以下是气动量仪操作规程的详细说明：1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。
b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物，并进行清洁。
c. 检查气动量仪的电源是否正常，并确保电源线连接牢固。
d. 如果需要使用电池供电，确保电池电量充足。
2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道，并确保其与气动量仪的接口连接牢固。
b. 将传感器正确安装在探头上，并确保传感器与电缆连接牢固。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
3. 开机与设置a. 按下电源开关，同时按下相关功能键进行开机。
b. 根据实际情况，选择合适的测量范围和单位，并设置显示屏的亮度和对比度。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中，并确保探头的方向正确。
b. 如果需要进行静态测量，在探头插入气体流后，等待一段时间，使测量结果稳定，并记录测量数值。
c. 如果需要进行动态测量，在探头插入气体流后，进行相应的动作，并记录测量数值。
d. 测量完成后，及时将探头从气体流中拔出，并关闭气动量仪。
5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头，以保持良好的工作状态。
c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆，如有损坏或老化现象，及时更换。
d. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，并请专业人员进行维修。
6. 注意事项a. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
b. 使用气动量仪时，应遵循相关安全操作规程，防止发生事故。
c. 在测量过程中应注意环境的影响，如温度、湿度和压力等因素。
d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。
《气动量仪使用作业指导书》
同截面上下对角喷气，其它测定
打 2、测定具的气路连接是否正确。 开 气 源
具则是同一截面对着喷气。判别 有无错接只要用拇指和食指捏住
3秒
相应的喷嘴或放入标准件看浮标
整体变化即可。
对
一
气 动
3、是否按照标准件上的实刻值对标准。
3、核对标准件大小范实刻值，目 视已校对的标准。
5秒
量
仪
进 行 点 4、气动量仪装置的重复误差≤1μm。 检
若气动量仪发生故障须及时联系计量室人员进行维修。
4.0 作业流程：
步骤 项目
内容
方法
操作 时间
1、气源压力是否正常 (0.3～ 0.7Mpa）气压表、测定具防碰 胶（每2个月更换一次防碰胶）。 用手感觉各气管接口是否有漏气 5秒 现象，异常时及时调整气管接口 。
2、直角度测定具的喷气方式是不
断裂
(
气 动 量 仪 1、以小范的校对值为基准 调 整
1）使用零位旋钮将所有浮标调为
同一水平线
2）将大范标准件放入测定座，若
浮标指在大范校对值之上2个格 子，则调整倍率旋钮使浮标相对
1分钟
大范校对值向下4个格子，再用零
位旋钮将浮标扭回大范校对值，
二
对 测
反之亦然。
定 2、其他管浮标使用同样方法进行调整 具
用酒精擦拭干净。
2）转机种时、不常用的检具必须
涂上防锈剂或冷冻机油，放回指 定地方存放。
3分钟
3）检查测定具及标准件是否有划
花、打痕、磨损等，异常时及时
送计量室检查维修。
用抹布加清水擦拭台车、台架外 表面。
2分钟
5、对有污垢的空气过滤器滤芯进行清 洁（月保养）。
气动测量仪仪操作规范
气动量仪操作规范
版本号 第1页
适用范围:本作业指导书适用于LFK-A型浮标式的气动量仪
设计
使用保护工具 工作服
使用工具 LFK-A型浮标式的气动量仪、校准块、气动测量头
确校 对 认审 核
序号
检测前的准备工作
重点部位（原由)
批准
1 检查相应的测头及校对规清洁、无油污，检测平台上无其他工作之外的杂物；
作业图示、其他
2 检查各气路连接正常，如过滤气前面的贮气筒有积水，应将积水从放水阀放出；
3 检查压缩空气的压力表数值在0.3——0.7Mpa；
序号
校准事项
将浸在少量保护油中的测量头取出，用干净的气体吹净；
正确的读数方法如下图
与校对位置保持一致可以提高测量精度；
3 观察浮标所在的位置，0位置为中间值，0上面为上差，0下面为下差；
4 记录被测量的结果；
5 关闭进气阀，整理、清洁好使用的测量头等工具并妥善保存，清洁工作台面；
序号
注 意 事 项、维 护 保 养 事 项
1 压缩空气的压力保持在0.3——0.7Mpa；
2 气源要尽量清洁、干燥；
3 每天工作前，应将过滤器中水排出，每天工作结束后也应进行同样工作；
4 长时间的连续测量或中断后重新测量，应经常用校对规（柱）校对零位；
5 仪器上部压紧螺钉是用来压紧锥度玻璃管的，不维修时严禁拧动；
6 长期使用仪器，仪器必须进行周期检定；
特别注意事项： 如有异常(质量、安全、设备、测试故障）及时反馈给主管和相关负责人，并如实填写停工记录单。
一 e：比较b、d两次测量的浮标位置数据值，如两者之差的绝对值不等于20（每隔0.001mm），应更具实际数据，顺、逆时针旋转放大倍数旋钮； f：重复上述过程（a、b、c、d、e) ，直至调整上下限位置之差的绝对值为20（每隔0.001mm），则完成倍率的调整。
气动量仪作业指导书2019
设备名称页 码版 本记录数据保养版本编制日期01审核
日期批准日期
版本： 1 生效日期：操作步骤参数设置倍率调整标准件校正
测量
量程选择，有±5µm、±10µm、±25µm、±50µm四档可供选择，按“确认”键进入下一项名义值设置。
一般用上、下限标准件来校正倍率，把下限标准件当作零位标准件。
注意参数设置中的标准件值一定要对应否则测量结果将会有误差，尺寸小的标准件为下限标准作业内容及注意事项
参考图片
首次发行周小东第三行：显示测量方式和量程
将测试结果记录与检报告上防锈油进行防锈，并定期检查
修改内容生效日期则调整完成，如不在上标位置则调整倍率旋钮直至位置正确；
设置步骤完毕，并进行粗调和校正后进入测量，测量界面如图
第一行：显示测量的相对值第二行：显示测量的绝对值（mm）和判定（OK或NG）
公差值设置，按左右或者上下在0-9之间进行选择设置公差值
超差上下限设置，按左右上下建投在0-9之间设置所需的数值按确定键完成设置；报警上下限设置。
按左右上下建投在0-9之间设置所需的数值按确定键完成设置；上下标准件值设置，按左右上下建投在0-9之间设置所需的数值按确定键完成设置；
放入标准件，将光标置于下限光标位置，放入上限标准件观察光柱，光柱指示在上标位置
XX有限公司气动量仪第 1 页 共 1 页1主屏幕下按下箭头键，选择设置按确定进行程序选择，根据被测零件选取相应的程序编号
气动量仪作业指导书。
检具作业标准书
岗位名称标准书编号附表适用机型制定时间批准审核编制相应岗位ZB-ZD-005无全机种确认量仪的合格标示、有效日期性能检查读数方法：1.确认量仪倍率，2.确认测量方式，内径测量时，数值大的校对规在量仪上方，外径测量时相反。
如图，为5000倍率量仪下限校对（22.000）+浮标所在位置（以下方校对规位置做基准10格即为0.010mm），读作22.010mm。
量仪的具体调整方法见《气动量仪使用规定》气动量仪使用指导书部门生产线相应生产线外观检查1.用干净的布将量仪、测头及被测件擦拭干净2.确认气动量仪、测头及校对规测量面有无打痕、磕碰、生锈等现象。
检查各螺钉是否转动灵活，转动零位螺钉看量仪浮标是否上下窜动刻度尺零位螺钉倍率螺钉出气口界限指针浮标检查出气口到测头间的连接管路有无漏气现象注意事项1.使用前注意量仪的倍率，刻度尺分度为1um的为5000倍率量仪，刻度尺分度为0.5um的为10000倍率量仪.2.气动量仪使用前要确认气源的进气压力（0.4-0.6Mpa）之间。
3.量仪使用前、使用后需将过滤器内杂质排出。
4、发现异常联系计量人员维修，禁止自行拆卸。
如图，为5000倍率量仪下限校对（22.000）+浮标所在位置（以下方校对规位置做基准10格即为0.010mm），读作22.010mm。
量仪的具体调整方法见《气动量仪使用规定》。
气动量仪使用操作指导书
气动量仪使用操作指导书
1.0 目的:
规范GCTS内部使用气动量仪对滚刀内孔的检验方法，有效地控制测量所产生的误差。
2.0范围:
该指导说明书仅适用于所有使用滚刀成品工段的气动量仪进行的内孔测量。
3.0步骤:
3.1 气动量仪的外观及各部名称。
内孔环规的规格：
3.2
3.2.1使用气动量仪测量内孔直径，首先将测量棒插入对应直径的标准环规中，然后调节旋钮,将指针调节在零线上。
3.2.2 将测量棒插入待测滚刀的内孔中,使刻度盘上的数字显现出来,如果刻度盘显示的数值在5um以内,则说明内孔内径合格。
3.2.3 将测量棒缓缓向里推去,如果刻度盘数值变化不超过5um,则说明内孔锥度合格。
3.2.4 转动测量棒，如果刻度盘数值变化不超过5um，则说明内孔圆度合格。
4.0 参考:
5.0 拷贝:
授权电子版拷贝
7.0 存放位置:
7.1文档存放于下面的位置Z:\QIS\QC\ISO 9001\WI\PQC。
《气动量仪使用作业指导书》
《气动量仪使用作业指导书》气动量仪使用作业指导书
目录
第一章概述
1.1气动量仪简介
1.2气动量仪的结构
1.3气动量仪技术参数
第二章使用前准备
2.1使用前的安全检查
2.2清洁气动量仪
2.3电源接线检查
第三章安装气动量仪
3.1准备安装所需工具
3.2安装位置及要求
3.3安装步骤及方法
第四章气动量仪使用
4.1加电操作
4.2参数设置
4.3调试及调校
第五章维护与检修
5.1日常维护
5.2保养规范
5.3拆卸与清洁
第一章概述
1.1气动量仪简介
气动量仪是检测物体的质量、体积、热量、压力、流量等其中一种物
理量的装置，因其可以使用气体作为工作介质，故称为气动量仪。
它的特
点是调节快，保持精度高，满足质量准确控制的要求。
1.2气动量仪的结构
气动量仪主要由气动驱动系统、量仪安装结构体、电气系统组成。
气
动驱动系统是气动量仪的核心，根据控制指令，自动完成特定的控制功能；量仪安装结构体具有一定的负荷传感、反馈回路；电气系统是量仪总体系
统的重要一环，可以完成控制系统的控制和监控工作。
气动量仪操作指引
4.4 待上限标准件校对完成后，量仪自动回到测量工作中。此时可测量一下标准件，以验
证刚才的校准是否准确。若误差较大，可重新校准。
5.0 测量完毕后，必须清理工作台面，关掉电源和气源。
编制
审核
批准
上限标示
。这时，将测头置于上限标准环位置（内径测量时，测头插入环规，
使喷嘴处于环规宽度的中间位置;外径测量时，测头卡紧校对柱）
。为了获得
高的测量精度，在将测头置于上限标准件测量位置时，可重复几次，看是否每次的示
值基本相同（两边差值范围在 0.0001~0.0005mm）
。在示值基本相同，且示
值稳定后，按下“ENT”键确认，上限标准件校对也即完成。
是用标准尺寸来校准量仪的放大倍数和零位值。当量仪在测量状态时，按下“设置”
键即可进入校准状态。
4.2 标准件下限值的校准：按“ENT”键，“数字指示窗”出现最左一位闪动，显示标准件
下限标示
。这时，将测头置于下限标准环位置（内径测量时，测头插入环规，
使喷嘴处于环规宽度的中间位置;外径测量时，测头卡紧校对柱）
3.12 按“ENT”键，出现
，直接按“ENT”键，保存测量系统。
3.13 按“ENT”键，出现
，用“+”“-’键，选择测量的方式，┣┫表示测量为
内尺寸，┫┣表示测量为外尺寸，按“ENT”键确认。
3.14 按“ENT”键，出现
，代表本次设置操作完成。
4.0 校准操作
4.1 通常使用时为了获得高的测量精度，要经常用标准环进行校准。标准件校准实际上就
3.9 按“ENT”键，出现
，用“+”“-”键，设置警告下限值（即产品尺寸下差值），
按“ENT”键确认。
Edmunds气动量仪使用手册中文参考
AGAGESEdmundsEdmunds气动量仪使用手册概要：Edmunds气动量仪Edmunds气动量仪是以微处理器为基础的,它的测量立柱由101个三色LED组成，显示方便，便于监视。
同时它还有一个8位数显的数字显示框同时显示字符。
使用量程范围按键可以在英制或公制的8个范围内选择。
三色LED显示包括测量数字和状态两种信息。
一个单独的旋转按钮和六个固定按键可以提供客户所需要的控制功能。
箱体是由非常坚固的铝合金制成，气动和电动模板可以互相更换，它的背面包含有2组，DB25输入输出接口，提供6通道的数字信号。
一个RS－232C接口，允许测量结果输出到一个数据收信器，气动量仪的电源要求为电压100－240V，50或60Hz。
气动量仪的强大微处理功能可以使操作者在处理测量数据时设定许多功能，绝对数据，相对数据，最大值，最小值，最大值与最小值之差以及被测零件分级等。
自动校验功能使操作者在调整放大倍数和零位时不需十分精确。
有三个测量程序供操作员选用，单独测量程序，复合测量程序，多通道测量程序。
单独测量程序只允许操作者选择一个测量通道进行检查测量。
复合测量程序它允许操作者综合使用气动量仪的所有测量通道对被测工件进行综合测量。
测量数据同时获得并可以分别显示。
利用复合测量程序我们可以进行间隙测量锥度测量等。
多点测量程序是单独测量程序的加强，它可以单独测量几个不同的工件。
不论什么时候打开气动量仪，软件版本以及当前正在使用的应用程序将在屏幕上流动。
安装：1、旋转前底脚90°2、旋转后底脚180°并与调压阀连在一起。
按键功能：RUN键：按下该键进入正常的测量操作过程。
CAL键：按下该键进入校验模式，在该模式下操作者可以校验标准量规。
RST键：按下该键将使现在的读数复位，这个键也被用于在当程序化时用作返回到上一级菜单。
INPUT键：这是一个快速键，快速进入检验模式中的输入菜单，操作者可以选择一个范围，显示这个范围的测量读数。
气动量仪的作业指导书
3.0气动量仪的安装和管路连接
3.1安装：量仪本体安装必须注意以下几个方面
2.2浮标式气动量仪结构示意图（见图1）
图1
2.3工作原理。
2.3.1浮标式气动量仪实质上是把被测量的尺寸变化转换为相应的空气流量变化的一种仪器，当压缩空气通过锥度玻璃管时，流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标的位置做相应的变化，于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以读出被测量尺寸的变化。
2.3.2量仪的测量原理通过孔为d的喷嘴端面与被测量表面间的间隙(图2)的空气流量Q与圆柱侧面积πds成函数关系：Q=f(πds)。
4.0操作方法
4.1.操作前的准备工作，在进行测量前必须做好如下准备工作的要求接在仪器正面的出气头上。
4.1.2压缩空气的压力保持在0.3~0.7MPa之间。
4.1.3气源要清洁、干燥。
4.2气动内径测量头与校对规的调整
4.2.1测量头两喷嘴对应的尺寸与被测量尺寸具有一定初始间隙，所以在调整过程中，用上、下限校对规的实际差值进行倍数和零位的调整。
1.0目的：
1.1使操作员能更清楚的了解气动量仪的特性、工作原理及工作要求；
1.2在加工过程中能更快、更高效的检测工件尺寸，有效的控制工件尺寸；
2.0气动量仪的特性、结构及工作原理
2.1气动量仪是将长度尺寸的变化转换成气体流量变化，然后通过浮标进行指示的一种测量仪器。它与各种类型的气动测量头配合使用，可以完成机械加工中的多种测量。如：长度、内径、外径、孔的直线度和垂直度等等。
气动量仪作业指导书
气动量仪作业指导书第一部分：简介1.1 本指导书的目的本指导书旨在为用户提供关于气动量仪的操作指导，包括仪器的使用方法、注意事项、维护保养等内容，帮助用户快速掌握气动量仪的使用技巧。
1.2 气动量仪的定义和用途气动量仪是一种测量气体流量和压力的仪器，广泛应用于工业领域的流体控制和监测中。
其主要用途包括流量监测、压力监测、质量控制等。
1.3 适用范围本指导书适用于所有使用气动量仪进行流量和压力测量的操作人员，包括仪器的日常使用、维护保养以及故障处理。
第二部分：使用方法2.1 气动量仪的准备工作2.1.1 仪器检查在使用气动量仪之前，务必进行仪器检查，确保仪器没有损坏或故障。
2.1.2 仪器校准校准是确保气动量仪测量结果准确可靠的关键步骤。
在首次使用之前，需要对气动量仪进行校准，同时定期进行校准以确保准确度。
2.2 测量流程2.2.1 连接气源将气动量仪与气源连接，确保连接紧固，无泄漏。
2.2.2 设置参数根据实际需求，设置气动量仪的测量参数，如流量范围、压力单位等。
2.2.3 开始测量按下“开始测量”按钮，气动量仪开始工作。
在测量过程中，应关注仪器显示的数据，并及时记录。
第三部分：注意事项3.1 安全操作3.1.1 遵守使用规程在操作气动量仪之前，必须了解并遵守相关操作规程，确保安全操作。
3.1.2 防止触电在操作过程中，避免触摸带电部分，以防触电事故发生。
如有任何异常情况，应立即停止使用并与维修部门联系。
3.2 仪器保养3.2.1 定期清洁保持气动量仪的清洁，定期清除尘垢，防止影响测量准确度。
3.2.2 防止冲击和震动避免气动量仪受到冲击和震动，以免损坏仪器或降低测量的准确度。
3.3 注意事项3.3.1 避免过量压力在使用气动量仪进行压力测量时，避免超过仪器规定的最大压力范围，以免造成仪器损坏。
3.3.2 温度影响气动量仪的测量结果可能受到温度的影响。
在进行精确测量时，需考虑并校正温度变化对测量结果的影响。
气动测量仪操作说明
气动测量仪操作说明1目的保证操作人员能熟练、正确地使用测量仪器，提高测量精度确保产品品质2范围适用于本厂所有使用之气动测量仪3职责导柱车间PQC使用仪器检测产品并负责仪器之日常维护保养4操作说明4.1 测量准备工作4.1.1 清洗测量头及校对规。
将要使用的测量头及校对规清洗干净,按管路连接的要求将测量头接在仪器正面的出气接头上4.1.2 供给压缩空气。
当空气过滤器进入压缩空气后，打开仪器进气阀，检查各连接部分是否有漏气现象，从测量喷嘴喷出的空气是否正常；检查压缩空气的压力是否保持在0.3~0.7Mpa之间4.1.3 仪器的调整。
用气动内径测量头及校对规对仪器进行调整。
首先将界限指针调到校对规的上下偏差位置（公差=上偏差-下偏差），然后将下限校对规套入测量头上，使测量头的喷嘴位于校对规的宽度中间，打开进气阀，调节零位旋钮使浮标下偏差位置；取下下限校对规换上上限校对规，旋转放大倍数旋纽进行倍数调整，使浮标位于上偏差位置，如此反复三次使浮标始终位于上下限位置，当浮标指示零位无法与尺寸零位重合时可以调整尺寸零位4.2 测量测量内径时只须将被测量工件代替校对规，浮标可以直接指示出被测量工件的尺寸,在测量内径过程中,测量头的位置与校对位置保持一致可以提高测量精度(测量头与校对规相对位置一般采用下图两种方式)5 注意事项a.气源要清洁干燥b.压缩空气的压力要保持在0.3~0.7Mpa之间c.每天工作前应将过滤器中的水排出，每天工作结束后也要将过滤器中的水排出d.存放时零位旋纽和放大倍数旋纽不宜过松或过紧e.浮标与刻度尺之间存在一定的距离，在读数时应注意目光与浮标的上表面平齐f.在长时间的连续测量中或中断测量以后重新工作时，要用校对规重新校对零位g.在没有必要时不要将锥度玻璃管拆下，以免打碎玻璃管或损坏浮标，仪器上部的压紧螺钉是用来压紧玻璃管的，不维修时不要拧动h.装多管量仪时管与管之间密封环不能漏装，装后不能漏气i.长期使用，仪器必须进行周期检定。
气动量仪使用作业指导书
气动量仪使用作业指导书一、简介气动量仪，又称为空气质量检测仪，是一种用于测量空气中的气体浓度和压力的设备。
它主要通过气体传感器感知并记录可燃气体、有毒气体和氧气等重要参数，以保证工作环境的安全性。
本作业指导书旨在介绍气动量仪的基本使用方法和注意事项，以帮助用户正确操作和维护设备，确保测试结果的准确性。
二、设备介绍气动量仪由检测主机和相关附件组成。
检测主机包括显示屏、控制按钮、气体传感器和数据存储器等部件。
附件通常包括充电器、传感器探头、标定气体和使用说明书等。
三、使用方法1. 准备工作a. 仔细阅读使用说明书，了解设备的基本原理和使用方法。
b. 检查设备是否完好无损，并确保充电电量充足。
c. 根据实际需要选择正确的传感器探头。
2. 开机操作a. 按下电源开关，确认设备已成功开机。
b. 检查设备显示屏上的电池电量和传感器状态等信息，确保设备运行正常。
3. 测量操作a. 携带设备进入待测试的气体环境。
b. 保持检测主机与传感器探头之间的连接良好，确保数据传输准确。
c. 按下测量按钮，设备将开始测量并实时显示测量结果。
4. 数据保存a. 测量结束后，按下暂停按钮停止测量。
b. 根据需要选择合适的数据存储方式，如内部存储器、SD 卡或电脑传输。
c. 在存储数据之前，可以对数据进行删除、编辑或标记等操作，以备后续分析使用。
5. 关机操作a. 测量结束后，按下电源开关将设备关闭。
b. 及时清理和保管设备及相关附件，确保设备的完好性。
四、注意事项1. 使用前请确保设备已经进行过校准和标定，以保证测量结果的准确性。
2. 在使用过程中，应注意设备和附件的防水防尘等级，以免损坏设备。
3. 在测量高浓度气体时，应戴上适当的防护面具并选择合适的传感器探头。
4. 长时间不使用设备时，请将设备存放在干燥通风的地方。
5. 请勿私自拆卸或修理设备，如需维修，请联系专业技术人员。
6. 定期清洁设备，保持传感器探头的敏感度和准确性。
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3.1.2空气过滤器应垂直安装在低于仪器约500mm的位置（如图3），要便于放水，不能横放倒置。
3.1.3量仪本体要安装于干燥和不受日光曝晒的地方。
图3
3.2管路的连接
3.2.1把空气过滤器的进气接头用橡胶管接在压缩空气管路上，空气过滤器的出气接头用仪器所附带的具有金属连接冒的橡胶管与量仪本体进气阀门连接。量仪本体输出接头通过塑料软管与测量装置的接头相连接。连接管路时应注意管内是否清洁，最好先用高压空气吹净。
2.2浮标式气动量仪结构示意图（见图1）
图 1
2.3工作原理。
2.3.1浮标式气动量仪实质上是把被测量的尺寸变化转换为相应的空气流量变化的一种仪器，当压缩空气通过锥度玻璃管时，流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标的位置做相应的变化，于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以读出被测量尺寸的变化。
2.3.2量仪的测量原理通过孔为d的喷嘴端面与被测量表面间的间隙(图2)的空气流量Q与圆柱侧面积πds成函数关系：Q=f(πds)。
1.0目的：
1.1使操作员能更清楚的了解气动量仪的特性、工作原理及工作要求；
1.2在加工过程中能更快、更高效的检测工件尺寸，有效的控制工件尺寸；
2.0气动量仪的特性、结构及工作原理
2.1气动量仪是将长度尺寸的变化转换成气体流量变化，然后通过浮标进行指示的一种测量仪器。它与各种类型的气动测量头配合使用，可以完成机械加工中的多种测量。如：长度、内径、外径、孔的直线度和垂直度等等。
6.5 在长时间的连续测量过程中或中断测量后重新工作时，应经常或再次用校对规校对零位。
6.6测量头使用完毕后要清理干净并涂上防锈油.
6.7 长期使用必须进行周期检定.
4.2.1首先将下限校对规（设实际尺寸为φ22）套入测量头上，测量头出气孔对准校对规刻线(如图3-1),将测量头放入环规中,使测量头的喷嘴位于校对规的中间(如图3-2)，
4.2.2打开进气阀，调节零位旋钮使浮标处于“0”位（如图4）。取下下限校对规，放上上限校对规（设实际尺寸为φ22.005），如浮标在指定位置的上方，表示倍率过大，应使用放大倍数旋钮将浮标向下调整三倍的位置，再用零位旋钮将浮标调回到指定位置上。如此反复用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于“0”和“5”时为止（见图4、图5）。
4.0操作方法
4.1. 操作前的准备工作，在进行测量前必须做好如下准备工作。
4.1.1清洗干净相应的测量头及校对规，按连接管路的要求接在仪器正面的出气头上。
4.1.2压缩空气的压力保持在0.3~0.7MPa之间。
4.1.3气源要清洁、干燥。
4.2气动内径测量头与校对规的调整
4.2.1测量头两喷嘴对应的尺寸与被测量尺寸具有一定初始间隙，所以在调整过程中，用上、下限校对规的实际差值进行倍数和零位的调整。
4.2.3如浮标在指定的上限位置之下，则表示方法倍率过小，需用放大倍数旋钮将浮标向上调整三倍的位置，再用零位旋钮将浮标调到指定位置上，如此反复使用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于“0”和“5”时为止。
5.0 测量
5.1 在测量过程中，测量头的测量位置与ห้องสมุดไป่ตู้对位保持一致可以提高测量精度。
2.3.3当喷嘴孔径d固定不变时，流量Q仅与间隙S成函数关系Q=f(s), 间隙S的变化意味着被测量尺寸的变化，如图所示，当被测尺寸H减少时，间隙S增加，流量Q随之增加，浮标位置上升：反之，则浮标位置下降，这样就可以由浮标和刻度尺直接读出被测尺寸。
3.0 气动量仪的安装和管路连接
3.1安装：量仪本体安装必须注意以下几个方面
6.0注意事项
6.1气源要尽量清洁、干燥。压缩空气的压力应保持在0.3~0.7MPa之间，且波动小于0.1MPa/min。
6.2 每天工作前应将过滤器中水排出，每天结束工作时亦应进行同样的操作。
6.3 调整放大倍率旋钮和零位旋钮时不要用力过猛，不使用存放时放大倍率旋钮和零位旋钮不宜过松或过紧。
6.4浮标与刻度线之间存在一定的距离，在读数时应特别注意，正确的读数方法如图6示。