拌合站的安装使用拆除安全专项实施方案
沥青拌合站安装使用拆除安全专项专业技术方案
沥青拌合站拆除安全专项方案一、工程简况*********************。
二、施工准备1、场地处理新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对工程生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。
具体硬化因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。
2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应根据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇筑，防雷地网应与基础同步进行，基础打好后，应弹中心线，并保护好中桩，以备安装校正。
三、拌合站安全施工方案1、拌合站安装（1）、装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧气割焊、电焊设备；计划好起重机进场时间。
（2）、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作，柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清除残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对水泥拌合楼的废浆应设过滤池等处理措施。
拌合站安装拆除方案
拌合站安装拆除方案拌合站的安装和拆除是一个涉及到很多细节和技术要求的过程，需要专业技术人员的配合和实施，以确保拌合站的正常运行和安全。
下面我将详细介绍拌合站的安装拆除方案。
一、拌合站安装方案1. 地基处理：拌合站的土建部分是很重要的，必须保证地基稳固，不得出现基础下沉、土壤松动等问题。
在安装拌合站前，可以进行地基处理，比如整平地面、加厚地基、采用钢筋加固等方法来加强拌合站的稳固性。
2. 安装配件：在拌合站安装时，需要安装许多不同的配件，如搅拌机、螺旋输送机、水泵、气压系统等，在安装时要根据拌合站的规格和型号来选择合适的配件，并按照说明书进行安装。
3. 测试运行：安装完成后，必须进行测试运行，以确保拌合站的各项指标符合要求。
可以在测试运行过程中进行调整和修正，以达到最佳的运行状态。
4. 建立档案：安装完成后，应及时建立拌合站的档案，包括拌合站的规格、型号、生产日期、生产厂家、安装时间、安装人员等信息，以方便后期的维护管理。
二、拌合站拆除方案1. 准备工作：在拆除拌合站前，需要做好准备工作，包括停止生产、迁移存货、清理场地等。
2. 拆卸设备：拆卸拌合站的各个设备，比如搅拌机、输送机、水泵等，需要按照规范的拆卸程序进行，避免损坏设备，造成资源浪费。
3. 拆卸土建部分：拆卸拌合站的土建部分，需要注意安全，避免建筑材料掉落、碎片飞溅等问题。
在拆除过程中，可以采用专业的爆破器材来打破混凝土结构。
4. 清理场地：在拆除完成后，需要对场地进行清理，包括清理建筑材料残留、混凝土碎块、废弃设备等，以便后续的场地利用。
总之，拌合站的安装和拆除都涉及到一系列的细节问题，在实施过程中需要严格按照规范和要求进行操作，以确保拌合站的安全和正常运行。
水稳拌合楼安全生产专项方案设计
水稳搅拌站安全生产专项计划目录第一部分总则规定............................................................ 4 _ _ 第二部分安全保障体系 (4)第三部分搅拌站安装、调试及相关安全要求 (8)第四部分是水稳搅拌站的生产工艺及相关安全要求 (9)第5 部分水稳搅拌站搬迁及相关安全要求 (12)水稳搅拌站安全生产专项规划第1 部分总则一、编译依据1.大遂批[2010]128号《关于开展路面施工安全标准化场地建设的通知》文件精神。
2 、麻珠高速大武至随州02合同段路面施工图及实施施工组织方案。
2、安装地点、时间、供货范围1、本合同段有2套稳水搅拌站。
首套600型位于K 10 + 300，供应K2+920-K13+058.5；第二套600型位于K 21 + 700，供应K14+145.5-K29+230款；。
2、计划安装第二套设备2010年5月3日，2010年5月29日直至2011年3月20日预计2011年3月1日拆除。
三、安装和拆卸的总则要求1、安装、拆除全过程进行安全教育，树立“安全第一，预防为主”的理念，落实安全生产责任制。
2、设备的安装和拆卸应由专人进行，并在项目部指定的场地封闭、安全地施工。
3、项目部安装的搅拌设备为已使用的合格设备。
安装时预埋件、螺栓、垫片等均为厂家定型产品，其强度和尺寸保证了安装质量，能满足安装安全要求。
第二部分安全保障体系1. 组织领队：温家庆副组长：赵胜伟、金跃成成员：方建利、程梦君、李坦、何雷军、刘超、王志鹏、郑友敏、刘永业、杨昌利、葛兴军、许传宝、李继全、周志祥、周明德、张少奇、张喜德、刘忠、陈华斌、朱培、罗伟杰、方军。
2. 安全保障体系1.建立健全安全生产保障体系。
建立由项目经理和安全生产负责人全面负责的安全保障体系，把施工安全和人员健康作为承包商的重要责任，层层签订安全生产责任书，严格遵守有关规定安全生产和劳动保护法律法规、法规和技术标准。
混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案(1)
混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案(1)一、前言在施工过程中，混凝土拌和设备的安装和拆除是非常重要的环节，涉及到安全风险和操作规范。
为了确保施工过程顺利进行，需要制定安全专项施工方案。
二、安装方案2.1 设备准备在进行混凝土拌和设备的安装前，需要对设备进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
2.2 安装流程1.定位：确定设备的安装位置，并做好标志。
2.安装：根据设备说明书，按照相应的步骤进行安装。
3.固定：确保设备安装牢固，不会出现晃动或倾斜。
4.联通：将设备与相应管线、电源进行连接，确保设备正常运行。
2.3 安装注意事项•安装人员需经过专业培训，熟悉设备操作方法。
•安装过程中需穿戴好安全防护装备，严格遵守操作规程。
三、拆除方案3.1 拆除准备在进行混凝土拌和设备的拆除前，需对拆除过程进行评估，确定拆除方法和操作流程。
3.2 拆除流程1.断开联通：先断开设备与管线、电源的连接。
2.拆卸：按照逆向顺序，将设备逐步拆除。
3.清理：清理拆除过程中产生的杂物和垃圾。
3.3 拆除注意事项•拆除人员需按照安全操作规程操作，避免发生意外。
•拆除过程中需注意设备残留液体或气体的处理，避免对环境造成污染。
四、安全措施1.安装和拆除过程中，需设置专门的安全警示标识。
2.设备操作人员需定期进行安全培训，提高安全意识。
3.在安装和拆除现场设立安全防护区，限制非相关人员的进入。
五、结语混凝土拌和设备的安装和拆除是施工中重要的环节，安全施工至关重要。
通过制定本安装拆除安全专项施工方案，可以有效降低风险，确保施工过程安全有序进行。
沥青拌合站拆除安全专项方案
沥青拌合站拆除安全专项方案一、前期准备工作1.制定拆除方案：根据现场实际情况制定拆除方案，包括施工区划、拆除顺序、拆除方法等。
2.调查评估：对拆除区域进行详细调查评估，确定地下管线、设备等存在的情况，为拆除作业做准备。
3.安全培训：对参与拆除作业的工人进行安全培训，明确作业流程、安全注意事项和紧急处理方法。
4.准备工具设备：准备所需的工具设备，如破碎机、起重机、剪切机等。
二、施工现场管理1.施工区域划分：按照拆除方案划定施工区域，设置安全警示标志，并进行周边防护。
2.通风换气：由于沥青拌合站工作过程中会产生大量粉尘和油烟，施工前需确保拆除区域通风良好，采取措施进行换气。
3.安全保护措施：施工人员进入施工区域时必须佩戴防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩等。
根据实际情况，可能还需要防护眼镜、耳塞等。
4.消防措施：设置灭火器、消防水带等灭火设备，并确保消防通道畅通。
三、拆除作业流程1.清理固体废料：先清理拆除区域内的固体废料，包括石子、沥青块等。
使用起重机和破碎机进行清理，确保施工区域干净。
2.管线切割：根据实际情况，对沥青拌合站的管线进行切割和拆除。
在切割过程中，需要使用防护网进行防护，并进行耐火处理。
3.设备分解：对沥青拌合站的设备进行分解，使用剪切机等工具进行拆解。
在拆解过程中，注意设备的重心平衡，防止意外伤害。
4.清理油污：拆除过程中会产生大量的油污，要及时清理，以免造成滑倒等意外事故。
5.垃圾处理：对拆除产生的废弃物进行分类处理，严禁随意倾倒，根据规定进行垃圾处理。
四、紧急情况处理1.火灾事故：发生火灾时立即按照预先制定的应急预案进行处理，包括疏散人员、报警、灭火等。
2.人员伤害事故：如发生人员伤害事故，立即停止拆除作业，及时进行救治和报警。
3.环境污染事故：如果在拆除过程中发生环境污染事故，立即采取措施防止扩散，并及时报告相关部门。
五、拆除结束后整理1.设备存放：拆除完成后，对剩余设备进行整理、分类，妥善存放。
拌合站安全管理专项方案
拌合站安全管理专项方案一、拌和站安全措施1、混凝土拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的指导支持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2、作业前检查各项设备、装置、仪表等，应符合规定要求，按规程有序合理操作。
3、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入或停留。
4、机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。
5、拌和站各机械不得超载作业，经常检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
6、作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
7、冰冻季节，作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵、附加剂泵运转1～2min排空。
8、当拌和站停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。
9、机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转时，应停止其使用。
10、机械设备的操作人员须持证上岗。
机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。
11、机械操作人员工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
二、场地、道路安全措施1、施工现场应按照规划好的现场平面布置图，切实做好各项工作，消除事故隐患。
2、施工现场要采用封闭施工，属于危险作业的地带应加上明显的警示标志，必要时派专人看管。
3、道路应平稳坚实，且有排水设施，不应有积水和泥泞以及乱堆材料垃圾等现象。
4、现场内的沟、坑、池、井和通道口、机笼口及各种预留动口等危险部位，应设置防护栏或防护挡板，并设危险标志，在可能范围内加以封闭。
5、禁止小孩和与工作无关的其他人员进入现场。
三、施工临时用电安全措施1、施工现场的一切电气线路、设备安装、维修或拆除必须由持证电工负责，并要定期检查。
沥青拌和站安装专项安全方案概要
上饶至万年高速公路P2标段沥青拌合站安装拆除专项方案编制人：审核人：批准人：编制时间：一、编制目的、依据及适用范围为确保临时设施在安装过程中的安全，根据安装工程的特点，特制订上饶至万年高速公路P2标段沥青拌合站安装拆除工程安全专项方案。
1、编制目的为了加强大型临时设施安装拆除过程中的安全，杜绝安全事故的发生，对安装过程进行有效控制，保障大型设备安装顺利进行，特编制此安全专项方案。
2、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）2、《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日起实施）3、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（2007年3月1日起实施）4、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076－95）3、适用范围本方案仅适用于大庆油田路桥工程有限责任公司上饶至万年高速公路P2合同段沥青拌合楼安装工程的安全管理及控制。
二、工程概况上万高速公路P2标段，路线自K40+000-K76+057，全长36.057km，含桥梁20座，隧道4座，一般互通立交1处，枢纽1处，服务区1处。
上万高速公路穿行于赣东北地区，呈东西走向，地势整体东低西高，其中三县岭一带较高。
线路沿线部分位于低丘冈埠地带，横跨碗港河、葛溪、粟源河、珠溪河等河流。
最高峰为三县岭黄金山，高程685m，最低位于万年县珠湾村，高程约41.1m，相对高差多为50-200m,最大达500m.地貌发育受构造牵连，主要河流及盆地呈北东-北东东向延伸，河谷形态以“V”型谷为主，阶地较发育。
沿线穿九家墩、过港埠、狮湖塘姚家、上沙溪等河谷盆地。
区内地表水较发育，主要分布于山间冲沟中。
路线地处江西东北部，为亚热带季风气候区，光照充足，雨量丰沛，温和湿润，四季分明。
春季阴冷多雨，偶有桃花汛；夏季高温多雨，间有台风影响；秋季风和日丽，秋高气爽；冬季湿冷，多煽北大风。
平均气温8.7℃-19℃，无霜期长达256-264天，降水季节分配不均，全年降水50％以上集中在4-7月，这期间也是泥石流、滑坡、崩塌等自然灾害高发区，其余月份为枯水期及旱季。
拌合站安装使用拆除安全专项方案
目录一、编制依据................................................ - 1 -二、编制目的................................................ - 3 -三、编制原则................................................ - 3 -四、工程概况................................................ - 3 -五、施工准备................................................ - 4 -六、拌合站安全施工方案...................................... - 4 -七、拌合站拆除.............................................. - 5 -八、拌合站施工安全应急预案.................................. - 7 -九、奖惩与职责.............................................. - 9 -十、安全技术措施............................................ - 9 -十一、拌合站安装与拆除危险因素分析及防控措施................ - 9 -十二、拌合站部件吊装安全措施................................ - 9 -十三、防止起重机倾翻安全措施............................... - 11 -十四、防止高空坠落安全措施................................. - 11 -十五、防止高空落物伤人安全措施............................. - 11 -附件：电工证件安全相关证件拌合站布置图地基承载力实验报告《拌合站建设方案》拌合站安装使用拆除安全专项方案一、编制依据1、《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T1071-2005）；2、《钢结构施工设计规范》（GBJ17-2003）；3、《混凝土搅拌机》（GB/T9142-2000）；4、《带式输送机》（GB/T 10595-2009）；《带式输送机安全规范》（GB14784-2013）；5、《电子衡器安全要求》（GB14249.1-1993）；6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；7、《公路工程施工安全技术规程》(JTGF90-2015)；二、编制目的1、贯彻落实《安全生产法》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《起重机械安全规程第一部分》、《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，规范拌和站安装与拆除施工安全管理。
沥青拌合站安装使用拆除安全专项技术方案设计
沥青拌合站安装使用拆除安全专项技术方案设计一、方案设计背景及目的：沥青拌合站作为一种特殊的建筑设备，其使用过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保沥青拌合站的安全运行，需要对其进行安装、使用和拆除过程中的安全措施进行专项技术方案设计。
本方案的目的是为沥青拌合站的安装、使用和拆除提供一套科学合理的安全操作指导，确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。
二、方案设计内容：1.安装阶段的安全措施：（1）在选择沥青拌合站安装地点时，必须进行现场勘测，确保地基承载能力符合安装要求。
（2）安装沥青拌合站时，必须按照设备使用说明书进行组装，严禁擅自改变设备结构。
（3）安装时要充分考虑人员操作空间和设备排放出的废气处理问题，确保作业场地的通风状况良好。
（4）安装过程中必须确保设备的稳定性，采取适当的固定措施，防止设备在使用过程中倾斜或滑动。
2.使用阶段的安全措施：（1）使用前必须对设备进行全面的检查，包括传动部分、电气系统、机械部分等，确保设备各项功能正常。
（2）使用设备时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷使用。
（3）工作人员必须佩戴符合安全标准的劳动防护用具，包括安全帽、防护服、耐酸碱手套等。
（4）定期对设备进行维护和保养，定期检查设备的气动、电气和液压系统，确保设备正常运行。
3.拆除阶段的安全措施：（1）拆除前要进行设备全面检查，确认设备的各项功能已停止运行。
（2）在拆除过程中，严禁随意拆卸设备部件，必须按照拆除程序进行操作。
（3）拆除过程中必须戴好符合安全标准的头盔、手套等个人防护用具，以防意外伤害。
（4）在拆除过程中，应注意对废弃物及有害废料的及时处理，确保环境不受污染。
三、方案设计的可行性分析：1.本方案设计是根据沥青拌合站的特点和相关操作规程进行的，符合实际操作要求。
2.本方案的安全措施科学合理，前后阶段的安全问题都得到了充分考虑。
3.运用本方案进行的沥青拌合站的安装、使用和拆除操作，将大大降低事故发生的概率，对保证工作人员的人身安全和设备的安全运行具有重要意义。
水稳拌和站安装拆除专项安全方案
水稳拌和站安装拆除专项安全方案一、编制说明1、编制依据（1）32省道绍兴兰亭至平水段改建工程施工招标文件（2）32省道绍兴兰亭至平水段改建工程第一合同段施工图设计文件（3）《中华人民共和国安全生产法》（4）《浙江省公路水运工程安全生产监督管理实施办法》（5）《公路工程施工安全技术规范》2、编制目的坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，确保无重大安全事故发生。
3、适用范围本合同段范围内的水稳拌合站。
二、工程概况1、工程简介本工程为32省道绍兴兰亭至平水段改建工程路基施工第一合同段，工程施工桩号为K3+308、514~ZK11+825（YK11+805），路线长为8、506km。
本工程设计采用交通部颁发的《公路工程技术标准》（JTG B01--xx）中的一级公路标准设计，设计时速80㎞/h，路基宽度为24、5米，其中K6040~K9830段（长3、790㎞）为兼顾城市道路功能路段，路基宽度为31、5m；中桥1座；小桥2座；上部结构均采用预应力混凝土空心板，下部结构均采用柱式台，混凝土灌注桩基础。
主要工程包括：路基、路面、桥涵、路线交叉及其他工程（含水保）等的施工及缺陷责任期的缺陷修复。
2、水文地质条件本工程位于浙江省中北部，宁少平原西南部，属典型的亚热带季风气候，湿润多雨四季分明，光照充足，雨量充沛。
流域年平均气温在16-17℃左右，日平均气温稳定通过10℃的初日常年平均出现在4月上旬中期，最高气温出现在7月，平均28-29℃，极端最高气温39、5℃，最低气温在1月-2月，平均在3-4℃左右，极端最低气温-10、1℃。
年平均降水量一般在1438、9mm，分布不均，降水年变化呈双峰型且年际变化较大，降雨过程多集中在3月-6月(梅汛期)和9月（台汛期），年蒸发量在800-1000mm，7-8月和10月至翌年2月为两个少雨季，最多年降水与最少年相差达895、2mm，年降水日数平均为156、2天，相对湿度在80%左右，初霜一般出现在11月中旬后期，终霜一般出现在3月下旬前期，无霜期年平均为238天。
沥青拌合站拆除专项方案
一、编制说明1. 编制目的为确保沥青拌合站拆除工程的顺利进行，保障施工安全，减少对周边环境的影响，特制定本专项方案。
2. 编制依据（1）国家及地方有关拆除工程的相关法律法规；（2）相关行业标准和规范；（3）施工现场实际情况。
3. 适用范围本方案适用于沥青拌合站拆除工程，包括设备拆除、建筑物拆除、配套设施拆除等。
二、工程概况1. 拆除工程地点：XX省XX市XX县XX镇2. 拆除工程内容：（1）设备拆除：包括沥青搅拌设备、输送设备、除尘设备等；（2）建筑物拆除：包括生产车间、办公区、仓库等；（3）配套设施拆除：包括供水、供电、排水、通讯等设施。
3. 拆除工程时间：预计2023年11月1日至2023年11月30日。
三、拆除工程组织机构及人员配置1. 组织机构成立沥青拌合站拆除工程指挥部，下设现场施工组、安全质量组、环保监测组、物资保障组等。
2. 人员配置（1）现场施工组：负责现场施工组织、协调、指挥；（2）安全质量组：负责施工过程中的安全、质量监督；（3）环保监测组：负责拆除过程中的环保监测；（4）物资保障组：负责施工物资的采购、运输、保管。
四、拆除工程实施步骤1. 拆除前的准备工作（1）进行现场勘查，确定拆除区域；（2）制定拆除方案，明确拆除顺序、方法及注意事项；（3）对拆除人员进行安全培训，提高安全意识；（4）做好拆除区域的隔离、警戒工作。
2. 拆除实施（1）设备拆除：采用切割、破碎、吊装等方法，将设备逐个拆除；（2）建筑物拆除：采用爆破、机械切割等方法，将建筑物逐层拆除；（3）配套设施拆除：切断供水、供电、排水、通讯等设施，进行拆除。
3. 拆除后的清理工作（1）对拆除区域进行清理，清除残留物；（2）对拆除后的场地进行平整、绿化；（3）对拆除过程中产生的固体废物进行分类处理。
五、安全质量保证措施1. 安全措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；（2）加强施工现场安全管理，设立安全警示标志；（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识；（4）加强施工过程中的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
拌合站安装及拆除安全专项施工方案
拌合站安装及拆除安全专项施工方案编制：审核：批准：项目经理部二零一六年六月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1、标段概况 (1)2.2、5#混凝土拌合站 (1)2.3、6#混凝土拌合站 (3)三、施工资源配置 (4)3.1、施工人员配置 (4)3.2、拌合站机械设备配备 (4)四、施工准备 (5)4.1、场地处理 (5)4.2地基处理 (5)五、拌合站安装拆除施工工艺流程 (6)5.1拌合站安装 (6)5.2、拌合站拆卸 (8)六、安全保证措施 (10)6.1、安全保证体系 (10)6.2、安全生产教育 (11)6.3、拌合站安装安全保证措施 (14)6.4、拌合站装拆安全保证措施 (15)七、拌合站施工安全应急预案 (16)7.1、编制目的 (16)7.2、组织机构........................ 错误!未定义书签。
7.3、应急预案的启动及职责............ 错误!未定义书签。
7.4、应急物资........................ 错误!未定义书签。
7.5、应急设备........................ 错误!未定义书签。
八、环水保措施 (16)8.1、水污染防治措施 (25)8.2、大气污染防治措施 (25)8.3、噪声污染的防治措施 (26)8.4、固体废弃物污染的防治措施 (27)8.5、水土保持管理措施 (27)九、拌合站地基承载力计算书 (28)混凝土拌合设备装拆施工安全专项方案一、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）2、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB 10301-2009）3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）4、《通辽铁路客运专线有限责任公司拌合站建设管理办法》5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定。
6、《混凝土拌合站现场检测组验收标准》7、《通新铁路客运专线1标指导性施工组织设计》二、工程概况2.1、标段概况新建通辽至京沈高铁新民北站铁路项目TLSG-1标三分部位于辽宁省阜新市彰武县境内，起讫桩号为DK30+838.86-DK50+904.33，全线长20.06km。
沥青拌合站专项整治方案
沥青拌合站专项整治方案一、背景及现状分析沥青拌合站是道路建设中必不可少的设施之一，其生产的沥青混合料用于道路修建和维护。
然而，由于一些沥青拌合站存在环保、安全等问题，给周围居民和环境带来了不良影响。
因此，对沥青拌合站进行专项整治势在必行。
二、整治目标1达到国家环保标准；2.确保生产过程安全；3.减少对周围居民的影响；4.提高生产效率。
三、整治措施1清理污染物对沥青拌合站周围的垃圾和废弃物进行清理，避免其对环境造成污染。
2.整改设备(1)更换新型环保设备替换老旧的污染设备为新型环保设备，如：烟气脱硫装置、除尘O(2)加强安全措施完善消防系统，确保生产过程中发生火灾等意外事件时能够及时处置。
3.优化工艺流程改进工艺流程，降低能耗，并且提高生产效率。
4.加强监管(1)加强沥青拌合站的日常监管，确保其生产过程符合国家环保标准；(2)对于不符合环保标准的沥青拌合站，要及时进行整改；(3)对于严重违规的沥青拌合站，要依法予以处罚。
四、实施计划1制定整治方案根据沥青拌合站的实际情况，制定专项整治方案。
5.明确责任人明确整治工作负责人和相关部门，建立工作协调机制。
6.开展宣传教育通过媒体等渠道向社会宣传整治工作的意义和目标，增强公众环保意识。
7.开展检查和督导对各个沥青拌合站进行检查和督导，并及时发现问题并予以整改。
8.评估效果在整治结束后，评估整治效果，并及时修订和完善方案。
五、预期效果通过专项整治措施的实施，达到以下预期效果：1减少污染物排放量；9.提高环境质量；10降低安全风险；11保护周围居民健康；12提高生产效率。
六、总结沥青拌合站是关系到道路建设和环境保护的重要设施，其整治工作是一项长期而复杂的任务。
只有通过加强监管、优化工艺流程、加强宣传教育等措施，才能达到预期效果。
混凝土搅拌站安装方案
混凝土搅拌站安装方案(总10页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录一、编制依据 0二、施工工序 01、准备工作 02、施工场地平面布置图 03、施工基础图复测 (1)4、水泥仓的安装： (1)支架组装 (1)支架就位 (1)仓体附件组装 (1)仓体吊装 (2)5、主机的组装 (2)安装主机支腿 (2)安装走台 (2)就位 (2)二层计量总成的组装 (2)安装接料斗 (2)6、控制室及支架的安装 (3)7、配料机的安装 (3)8、吊装螺旋输送机 (3)9、接线调试 (4)10、计量系统验收 (4)三、资源配置 (4)1、主要机械器具材料 (4)2、人力资源配置 (5)3、主要施工人员 (5)四、施工工期 (5)五、应急预案 (5)1、应急救援小组与职责 (5)2、预防事故措施 (5)3、事故处置 (5)六、安全防护措施 (6)混凝土拌合站安装专项方案一、编制依据1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》2、《GBJ17钢结构施工设计规范》3、《GB/T9142混凝土搅拌机》4、《GB10595带式输送机施工技术规范》5、《GB14249-1电子衡器安全要求》二、施工工序1、准备工作（1）备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。
（2）设备工具条件：①φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。
②φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。
③各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。
④12磅大锤2把。
⑤450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。
⑥备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。
⑦25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。
⑧3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。
拌合站安装专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 施工单位提供的拌合站设备技术参数和施工图纸；3. 工程现场实际情况。
二、拌合站安装工程概况1. 工程名称：某工程项目拌合站安装工程；2. 工程地点：某工程项目现场；3. 工程规模：拌合站生产能力为XX立方米/小时；4. 施工周期：XX天。
三、拌合站安装施工组织1. 施工单位成立拌合站安装工程小组，负责工程的组织实施；2. 施工单位应配备专业的拌合站安装施工队伍，确保工程顺利进行；3. 施工单位应制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
四、拌合站安装施工工艺1. 施工准备：根据设备技术参数和施工图纸，准备所需材料、设备、工具等；2. 设备运输：按照设备尺寸和重量，选择合适的运输方式，确保设备安全运输到现场；3. 设备基础处理：根据设备基础要求，进行基础处理，确保设备安装稳定；4. 设备安装：按照设备技术参数和施工图纸，进行设备安装，确保设备安装准确、牢固；5. 系统调试：对拌合站系统进行调试，确保设备运行正常；6. 工程验收：按照相关标准和规范，对拌合站安装工程进行验收。
五、拌合站安装施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全；4. 对施工现场进行定期检查，及时发现并消除安全隐患；5. 施工单位应制定应急预案，确保发生事故时能够及时处理。
六、拌合站安装施工质量控制1. 严格按照设备技术参数和施工图纸进行施工，确保设备安装准确；2. 对施工过程中使用的材料、设备进行检验，确保质量符合要求；3. 施工过程中，加强质量监控，确保工程质量；4. 施工完成后，对拌合站安装工程进行自检和复检，确保工程质量合格。
七、拌合站安装施工进度控制1. 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求；2. 施工过程中，严格控制施工进度，确保工程按期完成；3. 对施工进度进行跟踪和调整，确保工程进度符合要求。
拌合站拆除作业安全技术交底
拌合站拆除作业安全技术交底一、拌和站拆除安全技术要点1.设备拆卸前, 及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料, 对整机进行全面清理, 清除场地内的废料和杂物, 然后按方案自上而下进行拆机。
实施过程中由有经验的技术人员统一指挥, 协调控制拆机秩序和进度。
2.整机检查和记录: 准备工作完成后, 收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。
对照历史记录, 仔细检查拆机前各总成的情况, 做好记录, 会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备, 并做好记录, 随设备移交。
3.精密仪器拆卸: 贵重易损小部件, 如电脑、流量传感器等, 做好物件的保管和物品清单的填制, 提前集中运走, 以防被盗。
4.电缆拆卸: 拆线时做好标记和记录, 用防潮物品包扎好线头；拆线时, 查清线路有无更改部位, 并做好记录, 以备下次安装时用, 为减少电机正反转的调试工作, 电机接线全部做好标记, 这样下次装线时只需要按原来接线位置连接, 如条件允许, 接线可只拆控制室一端, 然后将电缆盘直接绑扎在机械上, 拆线后, 所有电机和接线箱用薄膜包扎, 严防进水。
5、机械拆解所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固。
拌和设备从停用到拆卸前, 对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。
6、拆卸零部件运输：运输时, 对运输进行检查, 各部件装车时,派专人跟踪装车情况, 严防压坏部件, 做好详细记录, 填好随车发货清单, 各部件运到后, 按实施方案, 组织熟悉设备安装的专人进行验收, 大件应尽量靠近安装位置放置, 散件有序地集中安放, 并做好标记和围栏, 专人保管, 以免丢失。
二、拆除施工中的安全保障措施1.拆卸拌合站时必须按顺序进行并有专人指挥。
起吊工、指挥员应熟悉起吊物件的一般程序、机械性能、操作方法。
并且是经过培训考试合格后持证方能上岗。
2.使用的工具, 钢丝绳的扣件及其他器材必须完好无损, 发现异常情况及时维修更换。
沥青拌合站专项整治方案
沥青拌合站专项整治方案一、背景介绍1.1 沥青拌合站的重要性沥青拌合站作为国家基础设施建设中的重要环节，对于保障道路建设质量、提高交通运输效率具有重要意义。
然而，在实际运营过程中，沥青拌合站也面临着一些问题和挑战，包括环境污染、安全隐患、管理混乱等。
1.2 专项整治的必要性为了促进沥青拌合站的可持续发展，加强对该领域的监管和管理十分必要。
因此，制定专项整治方案，对拌合站进行全面彻底的整治，以解决现有问题，提升拌合站的建设质量和管理水平，具有重要的现实意义和长远影响。
二、整治目标2.1 提高环保水平通过采用先进的污染治理技术和设备，减少污染物的排放，降低对环境的影响，达到净化空气、改善生态环境的目标。
2.2 加强安全管理建立健全安全制度，提升人员安全意识，减少事故发生的可能性和对人身财产造成的危害，确保拌合站运营人员的生命安全和财产安全。
2.3 改善管理状态优化拌合站的管理体制，提高管理效能，加强对人员的培训和考核，提升管理人员的素质和能力，确保拌合站的正常运营和高效管理。
三、整治措施3.1 排放污染物治理3.1.1 安装污染治理设备引进高效的沥青拌合站污染治理设备，如烟气处理设备、废水处理设备等，以减少污染物的排放和对环境的影响。
3.1.2 严格排放标准制定和执行严格的污染物排放标准，对拌合站的污染物排放进行监控和管理，确保达到国家和地方的环境保护要求。
3.2 安全管理措施3.2.1 安全设施建设加强对拌合站的安全设施建设，包括消防设备、防爆设备等，提高拌合站应对突发事件的能力。
3.2.2 培训与演练定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保在发生事故时能够及时、有效地采取措施进行救援和处理。
3.3 管理体制优化3.3.1 健全管理机制建立健全沥青拌合站的管理体制和管理制度，明确职责分工，形成科学、规范的管理流程。
3.3.2 人员培训和考核加强对管理人员的培训和考核，提高他们的业务水平和管理能力，推动拌合站的持续改进和发展。
沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案
沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案一、安装阶段：1.安装前，需确认设备及安装材料的质量，并按照设备厂商的要求进行施工。
2.设备应当固定在平稳的基础上，基础深度应满足设备要求，并采取加固措施以保证设备的稳定。
3.安装过程中应避免设备与电线、管道等其他设备或者周围环境发生碰撞，产生安全事故。
二、使用阶段：1.操作人员必须具备相应的操作资质，并经过专业培训，熟悉设备的操作和维护。
严禁未经培训和授权的人员操作设备。
2.运行前，应对设备进行全面检查，确保设备各项功能正常，并做好设备防护措施，确保操作人员的安全。
3.设备运行过程中，严禁操作人员穿着松散衣物和长发进入设备作业区，以防止发生安全事故。
4.在设备运行时，应监控设备运行情况，定期进行维护和保养，保持设备的良好状态。
同时，及时清理设备周围杂物，防止堆积导致安全隐患。
5.在维修和保养设备时，必须切断电源，并设立警示标志，确保操作人员的安全。
三、拆除阶段：1.在拆除设备前，必须停止设备运行，并切断电源，确保操作人员的安全。
2.拆除设备时，应按照程序进行，将设备拆解为零部件，并分类储存，以便后续的处理和使用。
3.拆除设备过程中，要严防设备零部件掉落或坠落，建立安全防护设施，确保操作人员的人身安全。
四、其他安全措施：1.在设备作战时，应加装声光报警装置，以便应急情况的发生时能够及时提醒操作人员，并采取相应的应对措施。
2.设备应摆放在封闭的工作区域内，禁止非工作人员进入。
3.严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品，以防止火灾事故的发生。
4.设备安装使用过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，并及时处理发现的问题。
以上是沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案的一些主要内容，为确保设备安全运行和操作人员的人身安全，所有相关人员都应严格按照方案的要求进行操作。
此外，还应根据具体情况制定针对性的安全措施，确保设备在安装、使用和拆除过程中不发生任何安全事故。
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目录一、工程概况.......................................................................................... - 1 -二、施工准备................................................................... - 1 -1、场地处理..................................................................... - 1 -2、地基处理..................................................................... - 1 -三、拌合站安全施工方案 ................................................. - 2 -1、拌合站安装 ................................................................. - 2 -2、拌合站使用 ................................................................. - 3 -3、拌合站拆除 ................................................................. - 6 -四、拌合站施工安全应急预案 .......................................... - 7 -1、编制目的..................................................................... - 7 -2、组织机构..................................................................... - 7 -3、职责............................................................................ - 8 -4、应急物资................................................................... - 10 -5、应急设备................................................................... - 10 -6、应急队伍（编制、培训）： ........................................ - 10 -7、应急救治................................................................... - 10 -五、奖惩与责任 ............................................................. - 10 -- 0 -拌合站安装使用拆除安全专项方案一、工程概况G312线乌昌西延工程第一标段，全长4.632公里，起讫桩号为K4209+268-K4213+900。
主要工程量为路基、路面、桥梁、涵洞。
合同总造价1.138亿元，合同工期10个月。
二、施工准备1、场地处理新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、轨道、粉罐、成品料仓等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。
具体硬化标准，项目部可根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。
2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如粉罐、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，- 1 -可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。
三、拌合站安全施工方案1、拌合站安装（1）、装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。
（2）、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通几管可按“起点到终点”次序依次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作，柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清洁残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回- 2 -收粉，应落实排放处理措施；对水泥拌和楼的废浆应设过滤池等处理措施。
（3）、电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设计，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。
电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。
2、拌合站使用（1）、设备调试调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。
机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。
电气整体检查：所有接地完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡，电压- 3 -符合要求。
分部调试：调试一般先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时，应注意观察各机构工作状况。
保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。
综合分析判断运行状况或故障原因；计量部分调试后必须请相关计量鉴定部门检验，检验合格证书抄送工程监理部门。
整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部分是否达到设计要求，同时必须分析各系统和薄弱环节或设计缺陷，以备操作和维护时加以注意。
（2）、验收和资料整理设备安装公司和项目部双方分别派人参与设备的验收工作，确认填写验收表。
验收表内容主要包括：技术性能部分（搅拌系统、燃烧系统、计时系统、除尘系统等）、轴承部分、密封部分、润滑部分、安全部分的验收记录。
应特别注意所有相关资料的收集、登记、整理工作，重要元器件的型号、使用参数、说明书等在安装调试时及时收集整理，做好控制程序和电脑系统的备份工作，有条件时可通过制作光盘的影像文件来备份电脑系统或收集好相关的软件安装程序和硬件驱动程序。
（3）、尘粉处理对生产过程中产生的尘粉应进行妥善处理，水泥拌和设备应设计水泥过滤- 4 -池，拌和设备采取适当的粉尘处理措施。
（4）、操作要求①、水稳拌合站的安装，应由专业人员按出厂说明书进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
②、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行JGJ33-2001第3.5节，第6.8节，第8.2节的规定。
③、作业检查项目应符合下列要求：1）、搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；2）、各润滑油箱的油面高度符合规定；打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗几拉铲的制动器灵敏有效；各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
3）、应按拌合站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。
4）、机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运动的情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。
5）、作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。
- 5 -6）、搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
7）、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。
3、拌合站拆除设备拆卸前，应及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。
实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。
（1）、整机检查和记录准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。
对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做好造册记录，随设备移交。