常见服装工序编排模板
服装工艺单表格模板
服装工艺单表格模板概述服装工艺单是在服装生产过程中用于记录各道工序工艺要求和技术细节的表格。
它承载着设计师和制造商的沟通桥梁，确保服装的生产过程顺利进行，并达到设计师的要求。
本文将介绍一个常见的服装工艺单表格模板，帮助读者了解并使用它来提高服装生产的效率和质量。
表格模板结构表头信息表格模板的表头信息主要包括服装款式编号、服装名称、制作日期等基本信息。
这些信息有助于追溯生产过程中的时序关系，方便交流和管理。
工序列表表格模板的主要部分是工序列表，每一行代表一道工序。
工序列表分为多列，包括工序编号、工序名称、工艺要求、技术细节、验收标准和备注等。
其中，工序编号有利于工艺单的组织和分类，工序名称清楚地描述了每个工序的具体名称。
工艺要求列详细记录了每个工序需要的具体方法和要求，技术细节列列出了每个工序的具体操作步骤，验收标准列用于标注每个工序的质量标准要求，备注列可以用于记录相关注意事项和特殊需求。
总结部分工艺单表格模板的总结部分通常用于记录整个服装的工艺流程和关键的注意事项。
总结部分包括了工艺流程的总体步骤、关键环节的标注和提示，以及制版、打样等特殊要求的说明。
使用方法使用服装工艺单表格模板可以提高服装生产的效率和质量，以下是一些使用建议：细化工艺要求在填写工艺要求和技术细节时，要尽量做到详细具体。
例如，对于一个纽扣缝制工序，可以明确指定纽扣的位置、数量、线迹要求等。
这样可以避免产生模糊不清的工艺要求，减少错误的发生。
提前沟通和确认在制定工艺单之前，设计师和制造商之间要提前进行沟通并确认要求。
这样可以避免后期的修改和返工，提高生产效率。
详细记录验收标准在填写验收标准时，要尽量详细记录质量标准要求。
例如，对于裁剪工序，可以明确指定裁剪边缘的平整度、裁剪线的位置和质量等。
这样可以帮助制造商准确判断每个工序的合格与否，提高质量控制的准确性。
及时更新和保存工艺单应该及时更新和保存，确保每个环节的工艺要求和技术细节都能及时反馈给制造商。
常见服装工序编排模板
二、西裤缝纫和熨烫工序分析后袋嵌线前垫底布前袋布里禄面 烫门襟PD 车里襟暗缝 26A 熨斗一缁门襟腰沙程内侧缝 >°器中缝 位特种机 干钉裤带环 留缝迪裤片 3。
嗨* 25±%427^2包缝机簟星襟 25^^密第I 缉缝里襟 吗曙说里襟 251部缝机 后片滚边\/勾袋布 良斗 翻烫袋布 平缝机 缉袋布明线烫里襟锁眼熨斗归拔后片括包缝机°包缝前省侧线线 线角线两布嵌明袋嵌机三机嵌机布袋机上骑 后4烫普缝下缝袋斗烫缝定羹腰回X 7三、女衬衫at川*r吊HU H Mr ft*林人・2 •1・“Wi卬『必〃”彼n t. Hi 十«* m表5-2女衬衫一条流水线工作地负荷四、年产20万件男式西服门襟.里襟.挂面前片衬 前片.腋下片 .划袋位 缝前省 分烫前片省嵌线衬 模缝份温面 袋盖里 送;折烫嵌线 袋口衬大袋布大袋垫底布 缝嵌线Y V盖 粘袋盖衬Q ：剪三角 手 2板衬接缝下袋布丁翻烫袋盖 缝下嵌线 缝上嵌线 缝袋布两侧 。
扣烫袋板三角 缝垫底布 袋布 口:翻烫嵌线 夹袋盖 7夹^袋^盖 缝手巾袋板剪三角 翻烫手巾袋里袋布里袋垫布 标记合袋布2板明线 覆衬布缝垫底布商标腋下片里烫里袋嵌线袋上的嵌暗线香烟袋布香烟袋垫布划里袋香烟袋记号 39巍翻烫三角袋盖谈分烫袋盖贴边缝里袋 袋 商标兜里袋香烟袋布袋香烟袋口 夹里整理d 前身挂面相互合缝止口缝割止口 劈驳头缺嘴 烫前止口 谍烫外止口前身缝头缝里袋垫布 盖布小袋分烫肩缝 包摆缝 领衣身组合 聒前身领边止口后肩过里癖口对位记号 分烫摆缝袖口衬缝领缺嘴及摆缝暗缝袖衩袖缝熨烫缝袖暗缝袖口衬后背下口边缭缝 下底边 带 前身组合 烫摆缝边 袖暗缝 缝垫肩 熨烫袖山 缝钉肩袢袖口钮扣袖缝缝领脚钮扣（6个）烫串口 工 ________ 烫袖口衬 袖子组合缝4由缝暗缝记号说明裁片停滞平缝机作业手工作业特种机作业熨烫机作业数量质量检验个）完成停滞圆头装饰钮孔撬袖窿门襟圆头钮孔锁眼窈领部整烫圆头钮孔套结。
服装工艺流程图模板
服装工艺流程图模板服装工艺流程图模板一、设计与样板制作阶段1. 市场调研：了解目标市场的需求和趋势，确定设计方向；2. 设计图稿制作：设计师根据市场调研结果进行创作，绘制服装设计图稿；3. 材料采购：根据设计图稿确定所需的面料、辅料等材料，并与供应商进行采购；4. 样板制作：利用选定的面料和辅料制作样板，以便评估设计效果和质量。
二、裁剪与缝纫阶段1. 面料裁剪：根据设计图稿和样板，将面料裁剪成所需的形状和尺寸；2. 缝纫工序：根据服装设计和制作要求，进行缝纫工艺，包括宽缝、窄缝、打摺、固定线迹等；3. 边缘处理：对服装的边缘进行裁剪、熨烫、点缀等处理，使得服装更加整洁美观；4. 配饰安装：将按钮、拉链、饰品等配饰安装到服装上，增加服装的功能和装饰性；5. 安全检查：对制作好的服装进行安全检查，确保服装没有明显的质量问题。
三、后整理与质检阶段1. 熨烫：使用专业的熨斗和熨烫板，对制作好的服装进行整烫，使其平整美观；2. 成品整理：将熨烫好的服装进行整理，包括对褶皱的处理、装入包装袋等；3. 包装与标签：将整理好的服装进行包装，包括挂卡、标签等，准备出货；4. 质检：对制作好的服装进行质检，包括外观质量、针线是否牢固、尺寸是否准确等；5. 整箱装箱：将质检合格的服装按照规定数量进行整箱装箱，准备发往销售渠道。
四、销售与售后阶段1. 销售渠道：将制作好的服装发往经销商、零售店等销售渠道；2. 促销与推广：通过展会、官网、社交媒体等途径进行产品的促销和推广；3. 售后服务：提供良好的售后服务，包括退换货、维修等，以增强消费者的满意度。
以上为一份服装工艺流程图模板，可以根据实际需求进行调整和修改。
这个模板可以帮助制造商或服装设计师进行整体的规划和组织，确保服装制作的质量和效率。
同时，也能够帮助消费者了解服装的制作过程，增加对产品的信任感和购买欲望。
服装制作工艺流程图
服装制作工艺流程1，原材料检查工艺2，裁剪工艺3，缝纫制作工艺4，锁钉工艺5，后整理工艺以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。
原材料检查工艺：（1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。
（2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。
（3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。
（4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。
（5）复米——复查每匹原辅料的长度。
（6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。
裁剪工艺：（1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。
（2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。
（3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。
（4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。
（5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。
（6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。
（7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽费时不容易造成残次。
（8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。
（9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。
缝纫制作工艺A．上衣类按前后序制作所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。
生产任务单(服装厂)
生产任务单(服装厂)任务详情
- 任务编号：[任务编号]
- 产品名称：[产品名称]
- 订单数量：[订单数量]
- 客户姓名：[客户姓名]
- 客户联系方式：[客户联系方式]
- 产品要求：
- [要求1]
- [要求2]
- [要求3]
- ...
任务分工
任务进度
- 开始日期：[开始日期]
- 预计完成日期：[预计完成日期] - 实际完成日期：[实际完成日期] - 进度描述：[进度描述]
资源需求
- 原材料：[原材料名称及数量] - 设备：[设备名称及数量]
- 人力：[所需人力数量]
备注
[备注内容]
签名
- 生产主管：
- 质检员：
---
以上为生产任务单(服装厂)的基本模板，您可以根据实际情况填写相关信息。
成功组织和规划生产任务是确保生产过程顺利进行的关键，希望本任务单能为您提供帮助。
常见服装工序编排全解
表5-1 各工序作业时间及使用设备表
工序号工序名称纯加工时间（s）标准加工时间（s）使用设备
1 烫门里襟28 35 蒸汽熨斗
2 烫胸袋29 36 蒸汽熨斗
3 钉胸袋32 40 高速电脑平缝
机
4 烫覆势16 20 蒸汽熨斗
5 拉覆势18 22.5 高速平缝机
6 修烫覆势28 35 剪刀、蒸汽熨斗
7 烫商标 6 7.5 蒸汽熨斗
8 钉商标20 25 高速平缝机
9 拉拔肩头34 42.5 高速平缝机
10 烫袖衩33 41 蒸汽熨斗
11 做袖衩64 80 高速电脑平缝
机
12 烫袖面热定型7 9 蒸汽熨斗
13 夹袖口49 61 高速平缝机
14 翻烫袖头60 75 蒸汽熨斗
15 装袖64 80 五线包缝机
16 辑侧摆缝60 75 五线包缝机
17 装袖克夫92 115 高速带刀平缝
机
18 卷辑下领虚线16 20 高速平缝机
19 夹上领31 39 高速带刀平缝
机
20 翻领角18 22.5 翻领机
21 领角定型15 19 领角定型机
22 烫上领18 22.5 蒸汽熨斗
23 辑领止口明线27 34 高速平缝机
24 做领里外匀13 16 里外匀机
25 修领下口14 18 上领下切机
26 夹下盘领27 34 高速平缝机
27 翻烫下领18 22.5 蒸汽熨斗
28 辑下领中线14 17.5 高速平缝机
29 修下领24 30 剪刀
30 拉领31 39 高速平缝机。
服装制版的流程图精编WORD版
服装制版的流程图精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】服装制作工艺与实验（二）姓名：班级:学号：授课老师：目录一、款式说明1、款式说明-----------12、款式图------------13、面料小样-----------1二、纸样设计1、净样设计-----------22、毛样设计-----------3三、裁剪工艺1、排料---------------4四、缝制工艺1、工艺流程-----------52、工艺说明-----------63、图示说明-----------6五、成本核算--------------8六、成品展示--------------9一、款式说明1、款式说明：衬衫：本款衬衫为棉绸面料企领长袖衬衫，采用片状式的层状碎褶设计，衬衫颜色为紫灰格子，使这款衬衫充休闲风格，年轻潮流.西裤：本款西裤为棉麻混纺布料西裤，简约直挺，为西裤经典款式，正装多搭配衬衫西服。
2、款式图：3、面料小样：二、纸样设计1、净样设计：尺寸规格表：单位:CM2、毛样设计：三、裁剪工艺1、排料：比例 1:5四、缝制工艺1、工艺流程：确定款式↓制作纸样↓排料、裁剪↓锁边↓烫褶裥↓褶裥上端固定↓缝合褶裥↓缝合侧缝↓烫腰头↓上松紧带↓缝底摆↓整烫2、工艺说明：1）由于布料的特性，缝制之前要进行锁边。
2）缝制衣片时，先用针线把第一层的下摆和第二层上摆的褶裥固定好，然后再用缝纫机缝制。
3）缝合侧缝时，先缝标记，然后对准标记缝合。
4）装拉链走线时，线要靠近拉链边缘缝制。
五、成本核算六、成品展示。
服装工艺单模板(女装)
品名
规格
数量
使用部位
部位
颜色
编号
辅料
塑料袋
1个
原料颜色编号
面
商标
1个
洗涤
1个
尺码号
1个
里
吊牌
1个
吊牌坠
1个
嵌条
0.5cm
20cm
衬
装饰钻
1付
辅料
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
裁剪详情
前面
直
1
前领贴衬
横
1
后面
直
1
袖面
直
2
前领贴
横
1
后领贴
横
1
领口花边
横
1
子口花边
横
4
粘衬处必须放荒、根据面料性质决定醒料时间
8、包缝线整齐，宽窄一致，不能接线，线迹美观。
9、平整时不能拉抻，确保成衣规格。
外观要求
领口园顺，上袖子园顺，产品外观整洁，确保成衣规格。
垫肩
无
包装
平装
注意
事项
1、领口园顺、平服。
2、上袖子园顺左右对称。
3、平整时注意不要拉抻。
4、严格按工艺要求制作，确保成衣规格。
制表人：X X X审核人：X X X日期：X X X X年X X月X X日
商标
订在后领贴正中。
洗涤
夹缝在左侧缝距下摆10cm处。
吊牌
拴在尺码标处。
洗涤方法
水洗。
缝纫方法
缝纫面
1、合肩缝直顺，双包后倒缝烫平，小肩规格左右对称。
2、领口夹缝本料花边，抽花边褶量均匀宽窄一致。花边净宽：1.5cm，勾领口园顺里面平服。
服装工艺流程
79 ● 合肩缝/侧缝 38 ■ 平肩缝/侧缝 126 ● 合里肩/侧缝，夹洗涤 42 ■ 平里肩/侧缝 3 ■ 撸领鼻 135 ● 绱领，夹领鼻 74 ▲ 劈领口一周 54 ● 载领口 75 ● 绱面袖 18 ■ 平袖笼 19 ● 做袖笼条 58 ● 绱袖笼条 57 ● 绱肩垫 92 ● 绱里袖，载拉条 15 ● 卡贴边下角 142 ● 勾下摆，载双面胶、拉条 6 ● 载侧缝拉条 40 ▲ 翻衣服
及缝份方向
面料
右前腰部有一个带兜盖的双牙 票兜。前片有两上省袖头拼接 后中有开祺。
缝份要求：后中缝、侧缝、袖
头拼缝均为1 / 2 "缝份；其它部
位缝份均为3 / 8 "。下摆见图示。
袖柄
袖山绱袖笼棉 条
身面料
袖面料
棉条 袖柄
3/8"
身里料
1" 3/8"
右前腰部有一个带兜盖的双牙 票兜。前片有两上省袖头拼接 后中有开祺。
13 ● 合后中
159 ▲ 净翻平止口
腰/票兜盖
53 ★ 兜盖器勾兜盖 52 ▲ 净翻平 50 ● 卡线 32 ▲ 划线 3 ● 载上线
前里
9 ▲ 辅板 127 ● 载棉 78 ▲ 净片
贴边
10 ▲ 辅板，点兜位 20 ★ 内兜开袋 15 ● 辅兜布 9 ▲ 粘兜布 18 ★ 耳机牙开袋 32 ▲ 里兜开剪 39 ▲ 平牙 24 ★ 兜牙/垫带码边 8 ● 撸、载扣鼻 6 ● 载里兜鼻 9 ● 绱里兜垫带 13 ● 掏垫带 72 ● 绊兜牙
缝份要求：后中缝、侧缝、袖
头拼缝均为1 / 2 "缝份；其它部
位缝份均为3 / 8 "。下摆见图示。
袖柄
袖山绱袖笼棉 条
服装生产工艺流程(参考模板)
服装生产工艺流程服装类产品工艺流程图┌——┐ ┌——┐ ┌———┐ ┌——┐ ┌——┐ ┌——┐ ┌——┐│验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│└——┘ └——┘ └———┘ └——┘ └——┘ └——┘ └——┘服装生产的工艺流程大全（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
衣服工序表
开肩,侧X2,开领贴肩X2 领开骨
粘袖口朴X4,开袖侧X2,招袖口X2,开袖底X2,折边
整烫夹圈X2 烫里布全件 4片长省X4
注：所有离职员工记件数不可记给现有员工，如有不执行的组长将从其中资中扣除所计工资
优美达工序工价表
款式: 款号： 工序名称 制单数： 实裁数: 班组： 员工产量记录 月 日 工价 剪线
优美达工开骨 拼前上公主缝X2,收前领下省 做一片袋唇X2 开袋唇袋X2,拼袋内贴X2,订袋布条X2 拼前下弧形破骨X2 装门襟X2,修止口,压止口线,平驳圆脚 订主唛,烟治 拼后上公主缝X2,拼后中X1 拼后下弧形破骨X2 拼肩,侧缝X2,对腰节 拼领贴肩X2 上领,开骨上,封领口 封领下省X2 拼袖侧X2 拼袖底X2 上袖X2 做里布全件4片,前后长省X4 装弹袖棉X2 套里布全件,订位X5,订门襟脚位X2 翻衫封口 修领里外应,画下级领X2,画上级领 画门襟X2,点开袋位X2 整烫上级领 开领下省X4,开前上公主缝X2,粘前夹朴条X2 整烫袋唇X2,整烫袋口X2 开前下破骨X2,招前脚边X2 整烫门襟X2 粘后背大朴X2,小朴X2,脚朴X4
注：所有离职员工记件数不可记给现有员工，如有不执行的组长将从其中资中扣除所计工资
开后中X1,后上公主缝X2,后下破骨X2,粘后领X2,后肩X2,后夹X2,朴条
款号： 工序名称
制单数：
实裁数: 班组： 员工产量记录
12月4日 工价 剪线
1.30 0.30 0.50 0.20 2.05 0.32 1.30 0.20 0.38 0.32 0.50 0.14 1.40 0.15 0.30 0.24 1.20 1.60 0.20 2.16 0.39 0.49 0.36 0.14 0.26 0.10 0.16 0.28 0.27 0.38 0.19 0.14 0.36 0.14 0.24
服装厂工序汇总表
平 车 定 丝 带
四 线 拷 里 裙 侧
四 线 拷 里 布 拉
三 线 拷 里 布 下
冚 里 布 下 摆
四 线 拷 面 裙 侧
四 线 拷 面 裙 拉
三 线 拷 面 裙 下
冚 面 裙 下 摆
平 车 定 腰 节 花
四 线 合 里 布 下
四 线 拷 后 拉 链
平 车 封 后 下 身
平 车 上 拉 链 （
平 车 上 拉 链 （
2000 9600
100
8740
9800 9800
9688
18 48
20
245 245 9800 2517 70
4972 4972 4716 4716
9031
1000 131
7827 78 78
100 950
15 15
32
6850 368
88 1002 320 320
3988
9688 9688
20 20
拷 前 中 花 边 散
平 车 上 花 边 左
平 车 上 花 边 右
四 线 拼 后 片
四 线 合 后 袖 里
平 车 合 前 里 外
四 线 合 前 袖
四 线 拉 肩 （ 放
冚 车 拉 领 捆
冚 车 拉 夹 弯 *2
平 车 定 主 标 、
四 线 拷 上 身 侧
冚 领 捆 压 线
冚 夹 弯 压 线
剪 丝 带
9782 9758
90 81 50
3483 3483 350 350
7800 200
8684 1565
40
2219 2219
8107 2005 2005 50 50
63
服装组工序编排表
C C C
47.54 24.85 28.27 线外 点位*4
37 9 13 14
单针锁链压后侧骨/钻洞式（直/55CM)2*1 剪线*2 手工翻袖*2（第1次） 单针锁链钻洞压袖骨（直/65CM）*2 剪线*2
单针锁链车 手工 单针锁链车
C D B
47.4 12.17 64.24
15 10 38 12
********服装公司
工序编排表（车位19人，人均125S）工序未更新
工作站 工序号 58 59 收发 手工 1 8 16 41 50 线上 26 1 2 平车折车面领顶宽活折10个*1 电脑平车 C 63.54 线外 按刀口合前公主骨留袋位（弯/10+5CM）2*1 电脑平车 B 53.06 116.6 记出筐数 撕编号纸 落样扫面领顶活折位*1 落样扫肩省位*2 手工度剪袖口橡筋*2 手工度剪后领橡筋*1 手工度剪脚边橡筋*1 工序内容 设备名称 手工 手工 手工 手工 手工 手工 手工 工序 等级 D D D D D D D 工序时间 （秒） 2.94 0 13.58 17.05 9.06 7.66 7.66 备注
固定拉链尾一段*2 2 28 上前公主骨袋隐形拉链两边/先不拉合拉链（直/15CM）4*1 电脑平车 A 110.47 110.47
3
31
比位落前拉链袋大小袋布连翻连拉合拉链（直/25CM）2*1
电脑平车
B
126.43
126.43
32 30 4 9 10 11
四线合前袋布顶 /袋边卷(直/50CM)*1 剪线*1 四线级前大小袋布一边散口线（直/单层/25CM）2*2 剪线*2 四线合袖顶省位（直/13CM)*2 平车固定袖顶省打边线尾1点*2 剪线*2 剪线*2
(完整版)服装工艺单模版
XXX服饰生 客户名称：XXX公司款号:M LMM0286 客户款号：图 纸 说 明半 成 品 操 作 工 艺 要 求1.主唛订于领托领下净3cm，黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中，距外框线0.2cm.字朝上． 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松，保持袋贴压0.1cm明线。
自然外翻，右前中拼皮2cm宽。
右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版，长度按成衣门襟长度。
上距210D丝线，明线11针/3cm，暗线13针/3cm。
领缝0.7cm。
合齿门襟不可顶住领缝。
门襟3.前袋袋唇为对折皮料，四周压线0.1cm，转角方正，不起扭，拉链不可起浪。
车门襟夹皮料支线。
袋布在门襟处带条固定，袋布装饰线按版点位，线距7.袖片按版点位车装饰线，袖叉双支线宽1.60.8cm。
胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm，克夫按版，拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位，装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版，左右对称。
前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。
注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。
肩袢扣起后有0.3cm松量，袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定，松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。
省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。
左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。
顺色线封口压0.1cm明线，线头清理干净。
后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线，所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里：挂面夹支线，距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带，织带净宽0.5cm，明线.顺直不起扭。
制衣分部件工序流程
2010-11-05
议程
一、制衣产品分析：男、女装有里布，棉外套，恤衫，五袋 制衣产品分析： 女装有里布， 外套， 吊帶裙，胸圍內衣，毛织分析： 牛仔，POLO， 裙，吊帶裙，胸圍內衣，毛织分析： ，
制衣工序工时分析表
工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 工序名称 工时 指标
POLO分部件,流程,排車如下分折:
圖樣: 圖樣
前
主部件: 主部件
前袋X2
丑筒貼X1 丑筒貼 丑孑X1
主工序號: 主工序號
工序 項目 工時 指標
流程排車表: 流程排車表
冼水
前幅X2 前幅
後幅X1 後幅 背貼X1 背貼 袖X2 罹紋X2 罹紋 罹紋領X1 罹紋領
剪 查 燙 合 度 查 縫 包 裝
後
車工曰產28件 車工曰產 件
流程排車表: 流程排車表
前幅X2 前幅 後幅X2 後幅X2
後 裙頭貼X4 裙頭貼
合 縫
車工日產22件 車工日產 件
內衣胸圍分部件,流程,排車如下分折:
圖樣: 主部件:
布杯外 裡杯內 前肩帶 後肩帶 雞心 捆碗 花邊 丈巾 綱圈 勾扣 捆條
車工日產 30-35個
主工序號:
序號 項目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 工時 指標
裡 袖 棉 中查 配衫 合缝 上瓴
裡
剪 查 燙 度 查 包 裝
棉 中查
运
反
裡布全件
棉前後幅袖
服装工序表(平衡表.工时.单价)
客户：****制单数:6780裁床工时：110.2目标节拍:0.49款式：圆领短袖标准人数:20纯车缝工时：590.4标准人数:20款号：19-229后道工时：200.3目标效率:100%客款号：1122512151342总工时:1004分析员:Winter Lee 生产组别:总工价: 1.667制表日期:2011/11/8衣车需求估计:122目标产量/人：67.1平车三线级骨双针坎车专机双针平车四线级骨三针坎车拉筒多针坎车开筒车单针坎车总台数:0序号工序号工时级别系数工价车种辅助工具绑菲衣车需求生产人数77元产量/天1110.90.110.0222 5.50.110.013327.30.110.0544 6.40.0850.009558.50.0850.0126620.20.0950.032777.60.0950.012887.60.0950.0129916.40.110.03101011111212131333.90.0850.048手工 1.150.941604141444.20.0950.07钑骨车 1.50 1.231100151512.60.0950.02平车0.430.353850161649.10.110.09锁链车 1.66 1.37856171731.60.0950.05钑骨车 1.070.881540181854.50.110.1钑骨车 1.85 1.52770191956.80.0950.09平车 1.93 1.58856202035.50.110.065冚车 1.200.991185212165.50.110.12平车 2.221.82642222238.20.110.07冚车 1.29 1.061100232353.70.0950.085钑骨车 1.82 1.50906242472.60.0950.115钑骨车 2.46 2.03670252537.90.0950.06钑骨车 1.28 1.061283262638.20.110.07冚车 1.29 1.061100272769.50.0950.11手工2.351.9470028282929303031313232333334343535363637373838393940404141424243434444454546464747486060.00.110.11496141.10.0950.065506216.20.0850.023516316.20.0850.02352647.10.0850.01536551.50.0850.0735466 2.50.0950.0045567 5.70.0950.009566857部门SAM 单价58裁床110.20.18759车间693.7 1.16360后道200.30.31761纯车缝590.41.005制表人:Winter LeeIE主管:审核:钑骨车埋肩，落肩带*2前幅印花*1袖口罗纹*2钑骨车上领*1后幅印花*1袖子*2冚车冚袖口*2（平冚）钑骨车上袖*2钑骨车埋侧骨*2，落洗水唛（布卷）查前幅*1/袖子*2/后幅*1查前幅印花*1裁剪罗纹领*1+袖口罗纹*2单针锁链车走前后幅装饰线*4（布卷） **制衣有限公司工 序 描 述每小时目标标产量（车缝）:每天目标产量（11/H）： 生 产 线 平 衡 表/工价表机拉主身布手拉主身布裁剪整件*1手工绑扎*4平车驳领*1查后幅印花*1挂片*6钑骨车上袖口罗纹*2手工配扎*4平车剪落后领织带*1,折入两头冚车冚前领圈*1平车间后领织带明線*1，落主唛（大织带）钑骨车衫脚散口*1冚车冚衫脚*1（圆冚）验针大烫*１尾查*1(度尺)包装*１（2张拷贝纸）装箱贴胶袋贴纸*1手工穿吊牌*2挂穿吊牌*1（查尺码）空菲罗纹领*1前查*1(翻衫)NO:BY-IE-05。
服装流水线编排表格
28 平车裥压左袖圈0.6线x1 29 平车裥压右袖圈0.6线x1 34 平车囘针定侧骨位2x2
33 平车合车右侧骨x1 32 平车合车左侧骨x1 35 平车定洗水唛x1
36 双针裥侧缝双线x2
褶位左右对称 褶位左右对称 止口均匀，线路放松
1651 黄盛 A
款
货 期:
线
数 量:
序 号
设备
工序 号
作业工序
1 合计
烫台 烫台 烫台 烫台 烫台
2 合计
平车
3 合计
6 中烫前领围朴条(上） 7 中烫后领围，小肩朴条x2 8 中烫折边烫后幅风琴位x2 9 中烫后夹圈朴条x2 10 中烫前夹圈朴条x2
11 平车定后中三角蕾丝位
平车 15 模板定前中蕾丝位(下)
双针 车
14 合计
平车 三线
车 平车
16 合计
平车
平车
16 平车拼前领口（含蕾丝) 21 平车裥压前领0.6CM线 37 平车接驳下脚松紧带x1
线路放松，止口宽窄均匀， 线路放松，压线宽窄均匀 尺寸标准
17 三线前领蕾丝位 30 三线级前侧骨x2
线路放松，止口宽窄均匀， 线路放松，顺直
18 平车定肩缝褶位x2 19 平车走定肩缝蕾丝褶位x2 23 平车合肩x2
止口均匀，线路放松 弧度对称，捆条饱满不能打折爆口 弧度对称，捆条饱满不能打折爆口
弧度圆顺，左右大小一致 弧度圆顺，左右大小一致 位置准确，囘针劳固
线路放松，止口宽窄均匀 线路放松，止口宽窄均匀 位置准确，囘针劳固
压线宽窄均匀，线路放松
38 平车上下脚松紧带连点松紧带位 39 三线下脚散口一圈 41 前领平车定位x2
服装生产工艺制单
（3）烟治麦: 吊车主唛下 执行标准：9
10.领和腰节上要烫烫钻.不要轻易脱掉。
6L 56粒
面料成分：50％羊毛 50％粘纤
11.套里布容位均匀,统一左袖留出口位,订位参考板衣。
线 402# 350Y
里料成分：100％涤纶
后道:1开风眼时,下刀请注意,不要有毛边出现,订钮扣要绕角.
弹袖棉
0.3M
衣架
XX
2.面料先缩水后裁
5L7.
3.拉布注意布纹,分清正反面
451. 车间:1.止口参考纸样 平车:1"=12针 所有明线不准接线
5
胸围 夹底度 89.6 92 96 100 104 2.平车先调试好平车的线路,不可有松紧,泡线；油渍。
腰围 正腰位 73.6 76 80 84 88 3.做领以实样为准,领型不能变,领上绣花左右对称.车助止
线,下脚不能吊脚,露襟。 太紧,小心油迹,后中有风琴位. 之后才可以翻衫。 角对准,骨位左右对称,订领位 处。 轻易脱掉。 留出口位,订位参考板衣。 要有毛边出现,订钮扣要绕角.
镜,整体美观. 样,尺寸参考尺寸表
品名
面料 里料 针织朴 钮扣 肩棉 直纹朴 条 烫钻
规格 单量
备注
容位均匀,圆顺,合体.袖型不变。
1.42 1.M45
M
1.32M
0.82M
配色特力丝（板有 误）
7.上门襟修剪止口,车助止口线,下脚不能吊脚,露襟。 8.车里布线路调好一点,不能太紧,小心油迹,后中有风琴位.
1.1M 1M 1＃普通针织朴
麦头位置：
单价：388.00 上里袖容位均匀.整件里布要平烫之后才可以翻衫。
32L4粒Leabharlann 1对配色参考板衣，一 粒士啤
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表5-2缝纫工段一条生产流水线设计安排
二、西裤缝纫和熨烫工序分析
表5-1缝纫生产劳动定额表
三、女衬衫
表5-1 女衬衫工序加工时间
表5-2 女衬衫一条流水线工作地负荷
四、年产20万件男式西服
上袋布
垫底布
接缝垫底布
26
门襟.里襟.挂面
粘前片衬缝前省分烫前片省划省.划袋位缝合前片.腋下片分烫缝份
粘袋口衬
车缝嵌线剪三角
翻烫嵌线接缝下嵌线夹袋盖接缝上嵌线车缝袋布两侧1
23
4
5
6
7
10
1112
14
18
1920固定三角车缝手巾袋板车缝垫底布21
252728剪三角省缝料
腋下片
大袋垫底布车缝垫底布
大袋布13
大袋嵌线
粘嵌线衬
8折烫嵌线
9
袋盖面袋盖里
粘袋盖衬勾袋盖
翻烫袋盖151617
手巾袋板
粘袋板衬扣烫袋板接缝下袋布222324
翻烫手巾袋29固定袋布合袋布缉袋板明线粘覆衬
3031
3233
覆衬
前片里
过面
贴边暗缝缝合腋下片里分烫袋盖贴边划里袋香烟袋记号
缝里袋上的嵌暗线
开缝里袋烫里袋嵌线缝里袋钉商标
兜里袋香烟袋布封里袋香烟袋口夹里整理
3435
3738
4041
424446474849
36
里袋布里袋垫布尺码标记
缝里袋垫布
39
三角袋盖布
翻烫三角袋盖
43
香烟袋布香烟袋垫布
缝里小袋
45
商标
扣烫商标
前身挂面相互合缝止口缝割止口劈驳头缺嘴烫前止口烫外止口扎前身缝头
505152535455
5657
585960616566
69
70
71
72
73818283848586878889909192105106107108109缭前身止口边烫门襟边修剪肩夹里缭前身缝缝钉垫肩摘前身缝划钉扣记号缝合前后片分烫缝份合前后片里合肩缝分烫肩缝包摆缝
划领口对位记号衣领衣身组合分烫摆缝
缝领缺嘴及摆缝暗缝翻转前身扎领边止口缝领脚缝烫串口兜后肩过里后背下口边缭缝摘下底边缝吊带
熨烫摆缝边袖及前身组合上袖暗缝缝垫肩熨烫袖山缝钉肩袢
垫肩
左右后身衣片背中缝卷边缝缝领口衬后身整形熨烫
626364
后片里车缝背中缝后身整形熨烫
6768
领角衬领角布
粘烫领角衬
划领角记号缝领角
覆衬领片
缝领面及领角领形整烫
修领角
74
75
76
7778
7980
领衬领背里
袖里暗缝分烫袖夹里扣烫袖里扣边
9899100
大小袖里大小袖片袖口衬
缝袖暗缝袖口衬摘袖缝归拢
103
104
开袖衩收袖缝熨烫扣烫袖口衬钉袖口钮扣袖子组合
缝袖缝暗缝939495
9697101
102钮扣(个)
6
撬袖窿
驳头圆头装饰钮孔门襟圆头钮孔锁眼圆头钮孔套结领部整烫贴边整烫双肩整烫里门襟整烫侧缝整烫后背整烫领头整烫驳头整烫袖窿整烫袖山整烫修正熨烫钉钮扣检验包装
110111112113114115116117118119120
121122123124125
126127
钮扣(个)
2裁片停滞平缝机作业手工作业特种机作业
熨烫机作业数量质量检验完成停滞
记 号说 明。