辽宁绥中电厂1000MW机组调研材报告(汽机)

绥中发电有限公司1000MW机组调研材料汇报

（汽机）

1.绥中发电有限公司简介：

国华集团绥中发电有限责任公司位于辽宁省境内，南临渤海，北倚燕山，西望山海关，东接葫芦岛，是联接华北和东北电网的重要电源支撑点。公司成立于1998年，现由神华国华国际电力股份有限公司以50%的股权实施控股管理，辽宁能源投资（集团）有限责任公司、中国神华能源股份有限公司分别占35%和15%的股权。

一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组，1990年立项，1993年开工，2000年双机投产。

二期工程（发电B厂）于2007年8月1日开工，2008年3月14日得到国家发改委正式核准，安装两台东汽1000MW超超临界燃煤机组。#3机于2010年2月12日投产，#4机于2010年5月18日投产。目前装进容量为360MW，为东北地区装进容量最大的火力发电厂。

2．检修中心介绍

绥中发电有限责任公司设董事会，下属四个平行单位：发电公司（主要为企业职能、运营部门）、发电A厂（2*800MW机组的设备管理、发电运行、生安、物资、综合部门）、发电B 厂（2*1000MW机组的设备管理、发电运行、生安、物资、综合部门）、检修中心（2010年成立，负责2*800MW及2*1000MW机组的日常维护与检修、燃料系统运行及检修）。

检修中心于2010年成立，约有800余名员工（正式工与雇员各占约50%），主要负责A 厂2*800MW、B厂2*1000MW机组设备的日常维护与检修，燃料系统运行与检修工作。

3.汽机主设备介绍：

B厂两台百万机组均为东汽生产，汽轮机型号为N1000-25.0/600/600，外型尺寸（长、宽、高）37.9m×9.9m×6.8m，是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、冲动凝汽式气轮机。额定工况主蒸汽压力25.0MP，温度600℃，高排压力4.73MP，温度344.8℃，再热蒸汽压力4.25MP，温度600℃，低压缸排汽压力为4.5/5.7KP（双背压）。初步计算煤耗为280g/KWh，稳燃负荷36%。

汽轮机采用高压缸、中压缸及2个低压缸结构形式，整机共45级（1调节级＋44压力级）。高压缸单流反向布置，上猫爪支撑，由1级双流调节级和8个压力级组成；中压缸为双流式，共12（2×6）级；低压缸为双流式，共24（2×2×6）级。汽轮机组总长36.59m，末级叶片长43″（1092.2mm）。

上猫爪支撑结构

分流式的中压缸

2个分流式的低压缸

整台机组（包括发电机）共5条轴，每条轴2个支持轴承，共10个支持轴承支撑轴系，其中＃1－＃4轴承为六瓦块可倾瓦，采用落地式，＃5－＃10轴承为椭圆瓦，支撑在低压缸上。该机组推力轴承装于中箱＃2瓦侧，推力盘在高压转子上。转子的相对死点在2#轴承处。机组静子共设有三个绝对死点，分别位于中压缸和A低压缸之间的轴承箱下及低压缸（A）和低压缸（B）的中心线附近。1#、2#轴承箱滑动面采用自润滑滑块。

汽机中箱

该机组采用低速电动盘车，装于＃2低压缸＃8瓦侧，盘车大齿轮装于低压转子与发电机转子靠背轮之间,如下图所示:

高中压汽门布置型式：

高压主汽门及调门在机组的机头侧，四个高压主汽门和四个高压调门焊接为一体，四进四出式高压主汽调节阀浮动悬吊在运行平台下、中压联合汽阀单支点弹簧支撑在汽缸下半两侧，阀杆套筒和阀杆上司太立合金自密封凸台,主汽阀入口设蒸汽滤网，防止异物进入汽机通流。高压主汽门及调门如下图所示：

（工作原理图）

四个倒置的高压主汽门及油动机

四个倒置的高压调门油动机

四个正置的高压调门及弹簧座

3.汽机主要辅助系统及设备介绍：

3.1控制油系统：整套由东方汽轮机厂提供,型号为HPU-V150/B,工作压力为11.2MP,流量为150L/min,现场安装于汽机房零米,如下图所示:

3.2主机润滑油系统：整套由东方汽轮机厂提供,冷油器采用板式冷油器 ,现场安装于汽机房零米,如下图所示:

润滑油箱及冷油器

润滑油冷油器正面

3.3旁路系统采用一级大旁路,启动方式为高压缸启动。

3.4凝汽器抽真空系统：共设置3套50%容量的水环式真空泵。正常运行时两台运行一台备用,全套真空泵组为进口设备。机组启动时，如果3台真空泵同时投入运行，可以更快建立起所需真空，缩短机组启动时间。现场安装于汽机房零米,如下图所示:

真空泵组

一侧凝结器水室外型

3.5凝结水系统：采用3×50%容量定速凝结水泵配置，由长沙水泵厂生产。

3.6低加及轴抽：低压加热器设备布置在室内，#5、#6低加布置在8.6m层，#7、#8低加布置在凝汽器凝喉部。轴加及轴抽风机也布置在8.6m层,如下图所示:

#5、#6低加

轴加及轴抽风机

3.8高加系统：高压加热器设备布置在17m汽机运转层，1#、＃2、＃3高加采用双列结构，分为A、B侧，每侧都采用大旁路，如下图所示:

双列布置的高加

3.9给水泵组：给水系统配2×50%汽动给水泵作为运行泵，由凝汽式小汽轮机驱动，汽动给水泵及小机整套设备为进口设备，其中小汽轮机为西门子生产，给水泵为日立生产，泵为芯包式结构，端盖螺栓采用液压冷拉伸螺栓，机组启动时采用辅汽驱动给水泵。

汽动给水泵

汽动给水泵端盖

3.10循环水系统：循环水系统采用开式循环。

4.汽机自投产以来主要存在的问题

B厂2台1000MW机组投产以来，存在的问题主要分为以下三种类型：

4.1 常规性缺陷：具有新电厂的显著特点，主设备以进口为主，质量可靠，运行稳定；辅助设备、阀门等主要以国产为主，运行至今，由于各种原因，阀门内漏情况比较普遍，预计经过几次检修之后，可以大大降低内漏阀门的比例；

4.2 可通过技术改造，消除的缺陷：目前存在两个问题，一是绥中电厂地处海边，水汽较大，存在EH油油中带水现象；二是循环水二次滤网由于设备材质原因，导致反冲洗效果不佳，维护工作频繁，工作量大，计划在2011年大修中采取措施予以改进；

4.3 目前存在问题，但暂时无法解决的缺陷：#3机#2瓦运行中瓦温稳定在100℃，咨询厂家，答复为正常，目前还没有办法解决这一问题。

附件：

百万机组A级检修项目计划.xls 绥电#3机缺陷统计.

xls

5.检修中心对百万机组维护给出的建议：

1．EH油系统，伺服阀受油质影响，易卡涩，建议多存备品；另外，EH油系统的密封件易损，多存备品；

2.低压汽水及油系统密封件采用聚四氟乙烯垫来密封，效果好；

3．国产的小泵，容易出现滴漏的现象，建议多备密封件的备品。