机械制造技术论文
机械制造的发展及创新技术论文(共2篇)
机械制造的发展及创新技术论文（共2篇）一、机械制造的发展及创新技术机械制造是工业生产的重要组成部分，是现代工业的核心基础。
在工业4.0时代背景下，机械制造行业正通过智能化技术、数字化技术、材料技术等方面的创新，五大要素的融合，实现开放合作，实现高质量、高效率、低能耗、低成本的生产模式，值得关注。
1、机械制造的发展历程机械制造产业是工业革命的产物，作为工业生产的重要环节，一直处于不断发展和进步的过程中。
从最早的手工打制到工业机器时代，再到计算机控制、智能化生产时代，机械制造的发展经历了几个重要阶段：（1）手工制造阶段。
手工制造阶段是最基础的机械制造阶段，人们通过细致的手工制作，将生产工业化，将以手工为主的生产方式逐步转化为机械化生产。
（2）机器制造阶段。
机器制造阶段是机械制造技术开始向现代化迈进的重要阶段。
19世纪末，工业革命的逐步深入推动着机械制造技术的不断进步和发展。
冲压机、汽车、地铁等大量使用的机器设备在这一阶段获得了发展。
（3）数控机床时代。
20世纪70年代，随着计算机的发展，发明了数控机床。
数控机床的出现，使得机械加工完成工作更加精细、准确，一时间成为了机械制造的主流。
（4）智能化生产时代。
智能化生产时代是以人工智能、物联网、大数据等现代信息技术为支撑的，机械制造数字化、智能化、网络化、自动化高端产品的生产时代。
目前，机器制造行业正经历由传统机械制造向数字化与智能化方向转型的浪潮。
2、机械制造的创新技术（1）智能化技术。
智能化是指企业获取和整合生产过程的数据，通过适当的算法快速转化成有用的信息。
智能化技术最大的优势是提高生产效率和优化部件的生产，节省时间和减少劳动力成本。
具体地说，智能化技术包括人工智能、机器学习、自然语言处理、机器视觉、语音识别等。
（2）数字化技术。
数字化技术是机械制造中另一项重要的创新技术。
数字化技术通过各种现代高精度测量技术，可以从产品设计、工艺规划到加工制造全过程中获得数值化数据。
机械设计制造自动化论文8篇
机械设计制造自动化论文8篇第一篇：机械设计制造及其自动化发展方向摘要：本文将传统的机械设计制造与机械设计制造自动化相比较，论证机械设计制造自动化是今后机械制造行业发展的趋势，指出并分析机械设计制造及其自动化以后的发展方向。
关键词：机械设计制造；智能化；自动化；发展方向机械设计制造经历了从传统的机械功能到自动化的稳步发展历程，自动化弥补了传统机械设计制造中的种种缺陷。
其中，传统的机械设计制造与自动化制造相比，最本质的区别是是否具有智能化。
机械设计制造及其自动化是未来机械制造行业发展的趋势，明确未来机械设计制造及自动化的发展方向是提高自动化水平的关键。
1机械设计制造技术的发展历程机械设计制造的发展从古至今可分为三个阶段：1）机械设计制造起源阶段：从古到17世纪；2）近代机械设计制造阶段：17世纪到第二次世界大战；3）现代机械设计制造阶段：第二次世界大战至今。
机械设计制造的发展经历了依靠直觉设计、利用生产经验设计、使用理论设计等阶段。
当下，机械设计制造可以概括为传统机械设计制造与机械设计制造自动化。
1.1传统的机械设计制造技术简介传统的机械设计制造绝大部分依靠大量的劳动力与系统控制。
在初期满足了生产需求，但生产效率低，生产质量得不到保证，生产成本高等一系列问题不容小觑。
1.2机械设计制造自动化简介机械设计制造自动化是指在机械设计制造中运用自动化技术，机器操作采用自动控制器，生产技术由机械化逐步过渡到数字自动化、计算机自动化，实现对加工对象的自动化生产，优化生产速度，提高生产质量，解放大批劳动力[1]。
2传统的机械设计制造方式与自动化方式的比较传统的机械设计制造依靠大量劳动力和系统控制，自动化的机械设计制造具有信息自动处理和自动控制功能，智能化机器逐步取代了人的位置。
机械设计制造自动化相对于传统的机械设计制造有诸多优势：1）保证生产过程的安全性。
在生产过程中，遇到突发情况，自动化的机械设备将会自动断电、报警、诊断、自我保护，提高了生产过程中的安全性，也在一定程度上保护了工作人员的人身安全。
机械制造技术论文
机械制造技术论文机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。
下面是店铺整理了机械制造技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!机械制造技术论文篇一浅谈机械制造技术【摘要】机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。
本文对机械制造技术在我国及世界历史上的发展作了简要陈述,对先进机械制造技术的现状及技术特点进行概括介绍,并简述了未来机械制造技术的发展方向。
【关键词】机械制造简史先进机械制造技术发展现状发展趋势中国是世界上机械制造技术发展最早的国家之一。
中国的机械制造技术历史悠久,成就辉煌,不仅对中国的社会经济发展起到了重要的促进作用,而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。
传统机械制造方面,我国在很长一段时期内都领先于世界,到了近代特别是从18世纪初到19世纪40年代,由于诸多原因,我国的机械行业发展停滞不前,这100多年的时间正是西方资产阶级政治革命和产业革命时期,机械制造技术飞速发展,远远超过了中国的水平,中国机械制造技术的水平与西方的差距急剧拉大,到十九世纪中期已经落后西方一百多年。
新中国建立后特别是近三十年来,机械制造技术发展速度很快,向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展,在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。
新中国机械制造技术的发展速度之快、水平之高是前所未有的。
而且这一时期还没有结束,只要我们能够采取正确的方针、政策,用好科技发展规律并勇于创新,我国的机械制造技术还将向更高的水平发展,重新引领世界机械工业发展潮流。
1.机械制造简史。
石器时代人类制造和使用的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单工具是后来出现的机械的先驱。
几千年前,人类创制了用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨,用于提水的桔槔和辘轳,装有轮子的车,航行于江河的船及桨、橹、舵等。
所用的动力由人力发展到畜力、风力和水力。
所用材料由天然的石、木、土、皮革等发展到人造材料。
机械制造的发展及创新技术论文(共2篇)
机械制造的发展及创新技术论文（共2篇）现如今我国的机械制造技术也都正在不断的发展。
而且我国的一些制造业生产的主要核心和关键基本上都是机械制造技术。
那么机械制造的论文应该怎么写？下面小编就来整理了关于机械制造的论文范文来供大家欣赏借鉴。
第1篇：机械设计与机械制造的技术摘要：在我国机械制造行业发展过程中，机械制造理念、机械制造设计以及机械制造技术等都在发生改变，这些内容的改变，是机械制造行业摆脱沉珂，重新焕发生机的必要过程。
只有实现全部的改变，机械制造行业才能够脱胎换骨。
因此，在加快机械制造行业发展过程中，就应提高对机械设计与机械制造技术的重视程度，加快设计与技术的发展步伐，实现设计与技术的革新，实现可持续发展的目标。
关键词：机械设计；机械制造技术1导言机械设计作为机械制造中的基础环节，依据制造具体需求完成制造过程、方案的设计与规划，并利用机械制造技术给予实现，从而完成机械制造。
因而，机械制造中机械设计与机械制造技术均发挥着重要的作用。
2机械设计工作分析2.1机械设计工作内容在机械制造中，需要以设计方案为依据开展制造工作，在这一过程中若是设计方案出现了错误，就会导致整体的产品制造存在问题，所以做好机械设计工作是极为重要的。
在机械设计中，初期计划设计、方案设计以及主要技术设计是核心工作，下文中对这三项工作内容进行了具体的分析：第一，初期设计工作。
在开展初期设计工作过程中，核心的工作内容就是开展基础的分析工作。
在分析中，工作人员需要对机器设计需求进行调查和了解，对机器的功能需求进行确定，之后根据这些基本的调查工作，确定机器制造的设计方向，整理出大概的雏形，在此基础上进行具体的方案设计。
第二，方案设计。
在初期设计工作完成之后，已经确定了机器制造的基本方向与标准，需要进行制造的具体方案设计。
在实际设计过程中，需要协调实际与理论之间的矛盾，也就是说，在进行方案设计过程中，不仅要考虑机器的功能，实用性需求，同时还需要考虑机器的创新发展。
机械设计制造论文(5篇)
机械设计制造论文(5篇)机械设计制造论文(5篇)机械设计制造论文范文第1篇课程设计（CurriculumDesign）是高校某一课程的综合性实践教学环节。
一般是对该课程的理论和实践内容的综合性应用和考察，旨在使同学获得促进其迁移的进而促使同学全面进展的具有教育性阅历的方案和方案。
课程设计突破了课程局限于课堂教学中的界定，把积累、迁移、促进同学创新力量培育等多方面因素作为指标，是教育过程中不行或缺的重要环节。
机械制造技术基础课程设计是工科类院校机械专业针对《机械制造技术基础》这门课程绽开的综合性实践教学环节，该课程整合了机械加工方法、机床、刀具、夹具和工艺规程设计等原来分属多门课程的主要内容，其涵盖内容广、理论联系实际亲密，是在同学学习完理论基础课和机械专业基础课的基础上开设的一门综合性技术学科。
本课程设计则是在课程理论教学的基础上绽开的，是对同学理论学问进行考察、巩固和加深的特别好的实践环节，其目的是“培育同学把握机械零件的加工工艺过程所需要的机械制造技术学问，包括机床、夹具、刀具、量具等工艺装备的选择与使用，培育同学应用现代设计方法和手段解决工程实际问题的力量”。
课程设计的创新性改革是进行《机械制造技术基础》课程教学创新力量培育改革中不行或缺的一个环节。
二、课程设计主要内容通常，机械制造技术基础课程设计采纳理论教学、生产实习、课程设计分段实施，同学在经过72学时的理论基础课程学习后，由指导老师带领，深化合作企业进行为期一个月的生产实习。
通过观看和学习，进一步了解和熟识机械零件的典型加工和工艺过程，并在此过程中，对课堂学习所把握的理论学问进行反复加深、把握。
接下来，同学们返回学校，集中三周进行课程设计，对所学习的理论、实践学问加以应用。
本课程设计的主要内容按下面四个阶段进行：第一阶段，由指导老师下达设计任务，为同学供应零件图、设计要求，讲解设计过程及留意事项。
其次阶段，同学针对设计题目进行零件的结构分析和工艺设计，通过分析、争论、计算，确定毛坯结构和尺寸，并设计完成该零件的具体工艺规程，制作出工艺过程卡片及工序卡片。
机械设计制造及其自动化毕业论文(完整版)
机械设计制造及其自动化毕业论文(完整版)摘要随着科学技术的飞速发展，机械设计制造及其自动化技术已经成为现代工业的重要支柱。
本文旨在对机械设计制造及其自动化技术进行全面而深入的研究，探讨其在实际应用中的现状、问题及发展前景。
本文对机械设计制造及其自动化技术的基本概念、原理和发展历程进行了简要介绍，然后对国内外机械设计制造及其自动化技术的应用现状进行了详细分析，对机械设计制造及其自动化技术的发展趋势进行了展望。
关键词：机械设计制造；自动化；现状；问题；发展趋势第一章绪论1.1 研究背景机械设计制造及其自动化技术是现代工业发展的重要基础，对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量具有重要意义。
随着我国经济的快速发展，机械设计制造及其自动化技术在我国的应用越来越广泛，对于推动我国工业的现代化和转型升级具有重要作用。
1.2 研究目的和意义本文旨在对机械设计制造及其自动化技术进行全面而深入的研究，探讨其在实际应用中的现状、问题及发展前景。
通过研究，可以为我国机械设计制造及其自动化技术的发展提供理论支持和实践指导，对于提高我国机械设计制造及其自动化技术的水平具有重要意义。
1.3 研究方法和内容本文采用文献综述、案例分析等方法，对机械设计制造及其自动化技术进行全面而深入的研究。
研究内容包括机械设计制造及其自动化技术的基本概念、原理和发展历程，国内外机械设计制造及其自动化技术的应用现状，以及机械设计制造及其自动化技术的发展趋势。
第二章机械设计制造及其自动化技术概述2.1 机械设计制造及其自动化技术的基本概念机械设计制造及其自动化技术是指利用计算机技术、信息技术、自动化技术等现代科学技术，对机械产品的设计、制造、检测、维护等全过程进行自动化控制的技术。
机械设计制造及其自动化技术主要包括机械设计、机械制造、机械自动化三个方面的内容。
2.2 机械设计制造及其自动化技术的基本原理机械设计制造及其自动化技术的基本原理主要包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助检测(CAT)等。
机械制造专业毕业论文
机械制造专业毕业论文机械设计与机械制造一直被交织在一起,而两者之间的关系也更为密切。
下面是店铺为大家整理的机械制造专业毕业论文，供大家参考。
机械制造专业毕业论文范文一：机械制造工艺企业发展论文1当前我国机械制造工艺和设备的发展现状1.1管理技术较为落后，不能适应现代发展环境随着社会的进步，计算机在全世界已经得到了较为普遍的发展，但是在中国，还是不能很好的使用计算机进行管理技术的发展，通过不断提高管理技术，能够让企业进行大程度的提高工作效率。
在中国现阶段，我们国家的管理技术还是较为落后的和西方发达国家相互比较，这个主要表现在不能很好的使用国外的先进的管理经验，一味的蛮干。
如何能够提高管理技术，让管理者真正能够实实在在的进行管理成为一个重要的话题。
在管理技术落后的情况下，适应现代发展环境的发展，变的越来越重要。
1.2设计参数与设计标准不能紧跟世代的发展随着全世界的经济发展，经济全球化现在已经是一个必然发展的趋势，西方国家的技术不断提高和更新，我们国家的技术更新和设计参数和设计标准还是不能很好的同西方国家相匹敌，不能够很好的进行创新已经成为阻碍我们国家发展的一个真实存在的问题。
通过不断提高技术的发展，设计参数和设计标准的不断更新的提高会让一个国家得到很好的发展，只有掌握最新的技术和设计标准，才能在世界的发展浪潮中处于一个不败之地。
1.3国内的机械制造工艺和西方国家的差距还是很大的在国外，机械制造业已经发展的尤为迅速，其中主要表现在自动化和智能化技术，这些技术的发展，让机械制造工艺设备的管理工作已经实现了自动化和智能化阶段。
同西方国家相比较，我们国家的机械制造工艺还是处于港星单击自动发展阶段，这和西方国家的差距还是很大的，要落后20年。
这样就要求我们自己不断学习新的技术和制造工艺，同时还要不断创新，只有这样才能不断缩小和西方国家的差距，提升自己的实力。
只有通过不断提高自己的实力，才能在世界经济一体化的现实社会中，提高自己的竞争力。
机械设计制造毕业论文（500篇）
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Inventor——真正的机械设计制造辅助工具机械设计制造中的并行工程基于通识教育的机械设计制造专业课程教学改革虚拟现实在机械设计制造中的作用对机械设计制造及自动化专业办学的一点设想浅谈机械设计制造及自动化课程体系改革橡胶机械设计制造中CAD／CAM技术多媒体教学在机械设计制造课堂的实践对机制专业本科人才培养计划的思考与分析刍议机械设计与制造专业工艺类课程设置改革机械设计制造及其自动化专业职教师资培养模式创新与实践机械设计制造及自动化专业电类课程新体系的研究浅谈冲孔落料模的机械设计制造与工艺机械产品是怎样生产出来的——机械设计制造及自动化专业中国一拖集团有限公司生产实习记要机械设计制造过程中的仿真技术分析光电检测技术在机械设计制造中的应用机械设计制造及其自动化专业课程与教学论体系构建“机械设计制造及其自动化”专业教学改革的实施与深化机械设计制造及其自动化:机械手创造美好未来“四个不断线”的专业课程体系探索发挥首钢机械设计制造的总体优势开发研制适合国情的SG3721型矿用汽车机械设计制造及其自动化专业实验教学改革机械设计制造课程群教学团队建设的实践与思考构建机械设计制造及其自动化专业教学新体系机械设计与制造中的零件倒角研究。
机械制造毕业论文
机械制造毕业论文摘要随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，机械制造业在国民经济中扮演着越来越重要的角色。
本论文旨在探讨机械制造领域的研究现状、发展趋势以及关键技术，通过对机械制造工艺、设备、材料等方面的分析，提出优化机械制造过程的策略，以期为我国机械制造业的可持续发展提供理论支持和实践指导。
关键词：机械制造；工艺；设备；材料；优化第一章绪论1.1 研究背景与意义1.2 国内外研究现状1.3 研究内容与方法1.4 论文结构安排第二章机械制造工艺研究2.1 机械制造工艺概述2.2 常见机械制造工艺分析2.2.1 车削工艺2.2.2 铣削工艺2.2.3 钻削工艺2.2.4 镗削工艺2.2.5 磨削工艺2.3 机械制造工艺优化策略2.3.1 工艺参数优化2.3.2 工艺流程优化2.3.3 工艺装备优化第三章机械制造设备研究3.1 机械制造设备概述3.2 常见机械制造设备分析3.2.1 车床3.2.2 铣床3.2.3 钻床3.2.4 镗床3.2.5 磨床3.3 机械制造设备选型与配置3.3.1 设备选型原则3.3.2 设备配置策略3.3.3 设备维护与保养第四章机械制造材料研究4.1 机械制造材料概述4.2 常见机械制造材料分析4.2.1 钢铁材料4.2.2 非铁金属材料4.2.3 非金属材料4.3 机械制造材料选择与应用4.3.1 材料选择原则4.3.2 材料应用策略4.3.3 材料性能评价第五章优化机械制造过程5.1 优化目标与原则5.2 优化方法与技术5.2.1 有限元分析5.2.2 模拟仿真5.2.3 数据分析5.3 优化案例研究5.3.1 案例一：某汽车零部件制造工艺优化5.3.2 案例二：某航空航天发动机叶片加工工艺优化第六章结论与展望6.1 结论6.2 展望[1] [此处留空，待后续补充][2] [此处留空，待后续补充][3] [此处留空，待后续补充][4] [此处留空，待后续补充][5] [此处留空，待后续补充]附录[此处留空，待后续补充]机械制造毕业论文摘要随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，机械制造业在国民经济中扮演着越来越重要的角色。
机械制造工艺及精密加工技术论文3篇
机械制造工艺及精密加工技术论文3篇1.1现代机械制造工艺概述随着现代机械制造水平的逐渐提高，相应的制造工艺也得到一定的快速开展。
高柔性、高精度、高效率已经逐渐成为了制造工艺的主要特点，出现的这些特点，不仅可以提高制造工艺的效率，还可以使制造工艺在产品特性、科技领域等方面获取更大的成就。
1.2现代机械制造工艺特点1.2.1高柔性机械技术的开展方向之一就是加工柔性化。
加工柔性化指的就是加工的多样性、灵活性、多适应性。
随着各种数控机床、工业机器人等自动化设备的产生，在机械制造系统中逐渐出现了机械柔性的概念，并且得到了一定的实施。
柔性制造系统可以分成柔性制造系统、柔性制造单元、柔性制造自动线，这些均是在数控设备的根底上，利用自动运储系统进行连接的。
同时，主要就是通过计算机系统对各种零件的加工进行控制，实现自动化的生产过程。
在现代机械制造工艺中，柔性制造系统得到了快速、稳定的开展，并且取得了一定的成绩。
1.2.2高精度在现代机械制造工艺中，高精度也是非常重要的特点。
在现代机械制造工艺中，可以利用计算机科学、国防技术、航天航空技术等，提高机械制造工艺的精度，有效促进现代机械制造行业的快速、稳定开展。
1.2.3高效率在现代机械制造工艺中，高效率也是非常重要的特点。
在现代机械制造工艺中，高效率特点主要表达在缩短工期、提高加工速度这两方面。
比方，冷加工工艺，主要可以采取三种方法：一是，多重加工方法。
通过对各种设备加工方式的集中整合，利用计算机系统进行一定的控制，保证切削加工程序的高效进行，在一定程度上缩短加工周期和辅助时间。
二是，提高切削速度。
利用TIC硬质合金刀具、金刚石刀具、陶瓷刀具等一些具备高性能的刀具，保证切削线速度能够到达10m/s之上，在一定程度上有效提高切削速度。
三是，强化新加工工艺的运用。
比方，应用激光、电火花、化学腐蚀等加工工艺展开相关的机械制造加工。
除此之外，对于一些加工难度大、性能要求特殊的材料而言，也可以利用一些新加工工艺展开机械制造，保证机械制造加工的有序进行。
机械制造论文总结范文
摘要：随着科技的不断进步和社会需求的日益增长，机械制造技术正经历着前所未有的变革。
本文对机械制造技术的发展趋势进行了分析，并探讨了当前面临的挑战，旨在为我国机械制造行业的未来发展提供参考。
一、机械制造技术发展趋势1. 自动化与智能化随着人工智能、物联网等技术的快速发展，机械制造行业正朝着自动化和智能化方向发展。
通过引入自动化生产线、机器人、智能控制系统等，提高生产效率，降低成本，实现生产过程的优化。
2. 精密化与高效化在精密加工领域，机械制造技术正朝着高精度、高效率方向发展。
采用超精密加工、超硬材料加工等技术，满足高端制造业对零件精度和性能的要求。
3. 绿色制造与环保在环保意识日益增强的背景下，机械制造行业正努力实现绿色制造。
通过优化生产工艺、提高资源利用率、减少废弃物排放等手段，降低生产过程中的环境污染。
4. 个性化与定制化随着消费者需求的多样化，机械制造行业正朝着个性化、定制化方向发展。
通过采用柔性制造系统、快速原型制造等技术，满足客户对产品多样性和定制化的需求。
二、机械制造技术面临的挑战1. 技术创新不足尽管我国机械制造行业在技术创新方面取得了一定的成果，但与发达国家相比，仍存在一定差距。
在核心技术和关键部件方面，我国仍需加大研发投入，提高自主创新能力。
2. 人才培养与引进机械制造行业对人才的需求量大，但人才培养与引进存在一定困难。
应加强校企合作，培养高素质的工程技术人才，同时引进海外高端人才，提高我国机械制造行业整体水平。
3. 资源与环境压力机械制造行业在发展过程中，面临着资源枯竭和环境污染等问题。
应加强资源节约和环境保护，推动绿色制造技术的研发与应用。
4. 国际竞争加剧随着全球一体化进程的加快，我国机械制造行业面临着来自国际市场的激烈竞争。
应提高产品竞争力，拓展国际市场，提升我国机械制造行业的国际地位。
三、结论机械制造技术在我国经济发展中具有重要地位，未来发展趋势明显。
在面临挑战的同时，我国应加大科技创新力度，培养高素质人才，推动绿色制造，提高产品竞争力，为我国机械制造行业的可持续发展奠定坚实基础。
有关机械制造工艺论文
有关机械制造工艺论文随着社会经济和科学发展的突飞猛进,人们的生活水平也随之提高,人们对机械制造工艺的要求也越来越高,同时带动了机械制造工艺的发展和进步,精密加工技术属于机械制造工艺中的一项重要技术。
下面是店铺为大家整理的有关机械制造工艺论文，供大家参考。
有关机械制造工艺论文范文一：我国机械制造工艺可靠性探讨随着社会经济蓬勃发展,使得制造需求越来越大,为机械制造企业创造了机遇的同时,也使得机械制造企业面临一系列问题,如研制时间段、技术改造落后、产品可靠性缺乏实践考验以及管理经验不足等问题,这些问题的存在为我国机械制造企业的进步与发展带来了极为不利的影响。
我国机械制造企业致力于解决这些问题,必须贯彻可靠性工程的意识,对可靠性工程积极开展深入研究,不断强化机械制造的技术基础,加强机械制造企业管理,为机械制造工艺可靠性提供充分的保障,从而为机械制造企业进步与发展奠定基础。
1我国机械制造工艺可靠性的发展现状我国机械制造的可靠性工艺研究开始于20世纪20年代,对于机械产品的可靠性研究比较晚,直到20世纪80年代才得到了较快的发展。
对于机械产品可靠性研究,取得了较大的成果。
但从我国机械制造工艺可靠性的发展现状可以看出,我国对于机械产品理论研究比较大,但对于可靠性工艺的实际应用比较少,与西方发达国家的差距比较大,在一定程度上阻碍了我国机械制造企业的进步与发展。
对于机械制造工艺的可靠性理论研究,其广义的可靠性主要包括狭义可靠性和维修性,主要指的是机械产品在整个寿命期限内完成的规定功能的能力,而广义的可靠性又被称为模糊可靠性,是对可能维修的机械产品和不可维修的机械产品的总称,对于可维修的机械产品,不仅需要提高可靠性,还需要提高维修性,而对于不可维修的机械产品,则需要着重考虑其可靠性。
2机械制造的工艺过程机械制造的工程过程是,实际上就是产品研制全过程,可以概括为3个阶段,分别为概念设计阶段、生产阶段和制造过程。
将原材料转变为机械产品的过程就称之为工艺过程,这个过程主要包括毛坯制造、零件加工、热处理等,为了工艺过程顺利进行,就需要对辅助工具进行及时地调整和维修。
机械设计制造及其自动化毕业论文(优选10篇)
机械设计制造及其自动化毕业论文主要是对各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的研究，再以文章的形式表达出来的。
本篇文章就向大家介绍一些机械设计制造及其自动化毕业论文范文，希望对大家写作时有所帮助。
机械设计制造及其自动化毕业论文优选10篇之第一篇：计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用摘要：机械设计制造是我国国民经济的重要根底，也为其他行业的开展提供着强有力的支持。
将计算机技术有效应用于机械设备的设计、制造和自动化中，已经成为了机械产品设计制造和自动化行业开展的必然趋势。
关键词：计算机技术；机械设计制造；自动化；实践应用；1 机械设计制造及其自动化的含义机械设计制造及其自动化是对各种各样的机械、设备、机电产品的设计、制造、运行等过程进行研究，并对与之有着密切关系的企业综合管理技术进行研究的学科[1],是随着社会进步开展而产生的一个必不可少的行业。
2 计算机技术在机械设计制造和自动化中应用的现状在机械设计制造和自动化行业中，计算机技术在的应用已越来越广泛，尤其在对精密度要求极高的重点工程中起着至关重要的作用。
如在以机械设计、自动化为支撑的集成电路制造产业、航天航空设备制造产业、新型高科技武器制造产业中，都有计算机技术的应用。
在机械设计制造、自动化中，计算机技术的实践应用主要表达在辅助技术、3D技术、仿真技术和数控机床技术4个方面。
3 计算机技术应用在机械设计制造及其自动化中的实际情况3.1 辅助技术的应用计算机辅助技术在机械设计制造及其自动化中的应用主要表达在以下几个方面：〔1〕目前的机械设备精密程度很高，在机械图纸设计时，人工绘制存在着诸多困难，可以有效地利用图纸设计软件〔如CAM、CAD等构图软件〕进行绘图；〔2〕利用计算机辅助技术可以更加直观地了解机械设备的各项参数，便于设计人员及时发现应用过程中存在的问题；〔3〕相较于传统的手工绘图，计算机辅助技术可以更简单地完成图纸的屡次编辑，大大提升工作效率。
机械设计制造及技术论文
机械设计制造及技术论文机械设计制造及技术论文1机床导轨和传动链误差导轨影响着机床上各种部件的相对位置关系,也是保证机床运动的基本标准。
车床在导轨的精度方面主要有以下三个要求:水平面直线度、垂直面直线度、前后导轨平行度。
在由导轨引起的误差中,除了导轨本身会存在一定误差外,加工时间过久或保养不好导致的导轨的不均匀磨损也是造成导轨误差的重要原因之一。
普通的机械加工机床都是通过传动链来进行主运动、进给运动的变速。
如果在传动的过程中,传动零件有误差,就会影响对主运动和进给运动有严格要求的零件加工精度,特别是螺纹、齿轮等方面的加工。
所以传动链误差也是加工精度主要误差来源之一。
2提高加工精度的主要途径2.1直接减少误差法直接减少原始误差,是指在搞明白误差的主要来源之后,查出相关的出现误差的原因,并直接对这些影响因素采取有效措施的方法。
例如:在生产过程中,热量和力量的改变会使细长轴的车削发生弯曲或者变形,这时就可采用反向切削法,并在顶尖出安装弹簧,就能够减少或消除热伸长所产生的危害。
2.2原始误差转移法原始误差转移法,是把那些能够影响加工精度的原始误差因素,通过某种特定的方式,转移到影响因素相对比较少,或者是基本没有影响的加工精度方向上面去。
例如,在转塔车床工作的时候,机床需要经常性的'旋转,因此对于保持旋转精度很难做到精准控制。
针对这种情况,在实际生产过程中,可以采用所谓的“立刀”安装法,即把会影响加工精度的刀刃的切削基面放在对加工精度影响较小的垂直面内。
2.3误差补偿法误差补偿法在数控机床上使用较为普遍,其基本原理是:将影响加工精度的有关误差数据计算并整理好,并将其统一存放于数据表中,这样当数控系统完成一次操作之后,加工人员就可以根据坐标的位置来查找新的误差补偿值,从而实现对坐标轴附加运动的有效控制,有效地提升加工的精度。
在此过程中,当原始误差表现为负值时,人为的误差就取正值;当原始误差表现为正值时,人为的误差就取负值。
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数控刀具技术现状及发展
摘要:本文简介现代数控刀具科普性知识和近几年来在刀具材料、结构科技领域里的现状及发展趋势。
指出拉削、滚压、搓挤刀具和复合(组合)孔加工数控刀具的创新成果往往会引起机加工观念上的巨大变革，再集成刀具材料及特种数控机床领域的创新科技成果，会产生巨大的社会效益和经济效益。
关键词：数控刀具趋势
1 刀具材料的进展
当前，刀具材料进展的主要特点是：一方面硬质合金取代高速钢成为主要的刀具材料；另一方面超硬刀具材料使用比重大幅增加。
1在硬质合金基体方面。
硬质合金新牌号的开发越来越具有很强的针对性如美国Kennametal公司仅针对不同被加工材料的车削加工牌号就有：加工钢材的KC9110、加工不锈钢的KC9225、加工铸铁的KY1310、加工耐热合金的KC5410、加工淬硬材料的KC5510、加工非铁材料的KY1615，新牌号比原牌号平均可提高切削效率15%～20%。
山高公司推出的加工铸铁的TK1000、TK2000新牌号，可提高切削速度20%～30%，而该公司为加工钢件开发的TP3000在重切削、断续切削、大进给的应用中则有很好的可靠性。
铸铁和不锈钢是目前两种应用较多的工件材料，然而两者的可加工性有很大的差异，很多公司都开发出了加工这两种材料的专用牌号。
如株洲钻石切削刀具股份有限公司开发的黑金刚刀片系列，是专门加工铸铁的硬质合金刀片，包括可干式高速加工灰铸铁的YBD052、可高速加工球墨铸铁的YBD102、可用于中高速或铣削的YBD152 及适用中低速湿式铣削或断续条件下车削的YBD252等牌号。
这些新牌号比原有的牌号可提高切削速度30%～40%，使用寿命可提高将近40%～50%。
在加工不锈钢方面，瑞典Sandvik公司车削奥氏体不锈钢的GC2015是具有梯度区的抗塑性变形和改进热硬性的基体，加上专为此牌号而设计的TiN-TiN/Al2O3(多层)-TiCN涂层，并对涂层表面进行平滑处理，提高了抗磨料磨损、抗剥落、抗积屑瘤的能力。
而韩国KORLOY公司的PC9530为铣削不锈钢的牌号，采用超细颗粒的基体和PVD涂层。
在新牌号的开发中重视基体和涂层的优化组合对于适合高速加工的牌号，其基体应有较高抗塑性变形的能力和富钴的表层及抗月牙磨损的涂层；对于适合断续切削的牌号，基体和涂层都要有较好的韧性。
Sandvik公司车削铸铁的专用牌号GC3205、GC3210、GC3215为CVD涂层硬质合金，分别用于灰铸铁的高速加工、球墨铸铁的高速加工、各种铸铁的中低速的断续切削加工，这三种牌号分别采用不同的硬质合金基体和不同厚度的Al2O3、MT-TiCN涂层。
日本三菱综合材料公司开发的车削铸铁用的UC5105、UC5115硬质合金CVD涂层牌号，前者用于灰铸铁或球墨铸铁的高速连续切削，采用高硬度的基体，后者用于球墨铸铁的不稳定条件加工，采用强韧的基体；两者均涂覆微粒Al2O3和微粒且纤维状的TiCN厚膜。
蓝帜集团的BOEHLERIT公司的车削铸铁牌号Casttec LC620H采用强韧基体，可用于断续切削，而Al2O3的表面涂层可减小月牙洼磨损，下面还有一层互锁的中间层提高结合强度，能以400m/min 高速加工灰铸铁。
2在超硬刀具材料方面
随着干切削、硬切削的发展，近年来，国外各公司都推出了陶瓷及超硬刀具材料的新牌号，如Kennametal公司的KY4400陶瓷刀片，是一种适合于硬车削的混合陶瓷材料，在1µm晶粒度的Al2O3基体中加入了TiCN硬材料，以提高刀片的硬度和韧性，适合于精车或半精车硬度达40～67HRC的淬火钢或铸铁。
Sandvik公司的CT5005无镍金属陶瓷车刀片，是用于超精加工的新牌号，适用于高效干切削或湿切削。
Iscar公司推出了两种超细颗粒硬质合金基体加PVD TiAlN涂层的908、907牌号，前者有高的抗塑性变形的能力，适用于钻孔刀片和车螺纹刀片；后者适用耐热合金、奥氏体不锈钢和淬硬钢的低中速加工。
二、数控刀具新结构、新品种科技发展近况与趋势
1、概述：
近年来，数控刀具的科技成果主要体现在研发一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，适应高速(超高速)、硬质(含耐热、难加工)、干式、精细(超精)切削及高效率数控机加工切削技术要求。
随着零件毛坯制造技术进步，零件毛坯几何尺寸及切削余量控制较为精确，数控刀具新结构、新品种的研发主要集中在轻、中负荷切削范围内，并以专用孔加工、拉削、滚(挤、碾压)压、铣削及车削等五类刀具的变革较为活跃，配套研发其相应刀片断屑槽形。
2、数控工具系统：
近几年国际上出现了以"ＨSＫ"工具系统逐步替代各厂商研发的其它各类工具系统的发展趋势。
欧州发达国家沿用德国DIN69893－1号ＨSＫ工具系统标准，国际标准化组委会为其制定了ISO／DIS标准。
ＨSＫ工具系统具有动、静刚度高、定位(迥转)精度好、充许转速高(≤150000ｐ．r．ｍ)等特点。
既便于规笵工具管理，又总体上节约了工具费用、降低生产成本。
其首先应用于加工中心、数控镗铣床，逐渐扩大到各类车床(车削中心)、磨床(磨削中心)、数控专机及数控加工自动生线上，使用范围几乎覆盖所有刀具领域。
3、孔加工刀具类：
在刀具门类中，孔加工刀具是一大家族，其小改小革层出不穷，在此就其主要突出的新结构、新品种简要分述如下：
● 数控钻头：整体式钻头：钻尖切削刃由对称直线型改进为对称圆弧型(r＝1／2D)，以增长切削刃、提高钻尖寿命；钻芯加厚，提高其钻体刚度，用"S"型横刃(或螺旋中心刃)替代传统横刃，减小轴向钻削阻力，提高横刃寿命；采用不同顶角阶梯钻尖及负倒刃，提高分屑、断屑、钻孔性能和孔的加工精度；镶嵌模块式硬质(超硬)材料齿冠；油孔内冷却及大螺旋升角(≤40°)结构等。
最近研制出整体式细颗粒陶瓷(Si3N4)、Ｔi基类金属陶瓷材料钻头。
机夹式钻头：钻尖采用长方异形专用对称切削刃、钻削力径向自成平衡的可转位刀片替代其它几何形状、钻削力径向总体合成平衡的可转位刀片，以减小钻削振动，提高钻尖自定心性能、寿命和孔的加工精度。
● 复合(组合)孔加工数控刀具：集合了钻头、铰刀、扩(锪)孔刀及挤压刀具的新结构、新技术，整体式、机夹式、专用复合(组合)孔加工数控刀具研发速度很快。
总体而言：采用镶嵌模块式硬质(超硬)材料切削刃(含齿冠)及油孔内冷却、大螺旋槽等结构是其目前发展趋势。
● 数控铰刀：大螺旋升角(≤45°)切削刃、无刃挤压铰削及油孔内冷却的结构是其总体发展方向，最大铰削孔径己达φ≤400ｍｍ。
● 镗刀：单刃微调精密镗刀正被多刃扩(锪)孔刀、铰刀及复合(组合)孔加工专用数控刀具替代。
国外研制出采用工具系统内部推拉杆轴向运动或高速离心力带平衡滑块移动，一次走刀完成镗削球面(曲面)、斜面及反向走刀切削加工零件背面的数控智能精密镗刀，代表了镗刀发展方向。
● 丝锥：研发出大螺旋升角(≤45°)丝锥，其切削锥视被加工零件材料软、硬状况，设计专用刃倾角、前角等。
● 扩(锪)孔刀：多刃、配置各种数控工具柄及模块式可调微型刀夹的结构形式是目前扩(锪)孔刀具发展方向。
4、数控铣刀类：
整体式立铣刀：硬质合金立铣刀侧刃采用大螺旋升角(≤62°)结构，立铣刀头部的过中心端刃往往呈弧线(或螺旋中心刃)形、负刃倾角，增加切削刃长度，提高了切削平稳性、工件表精度及刀具寿命。
适应数控高速、平稳三维空间铣削加工技术的要求。
机夹式立铣刀：由各类机夹立铣刀的由可转位刀片(往往设有三维断屑槽形)组合而成的侧齿、端齿与过中心刃端齿(均为短切削刃)，可满足数控高速、平稳三维空间铣削加工技术要求。
数控铣刀均已采计算机辅助设计、切削摸拟仿真及数控加工技术成形制造。
机夹式数控面铣刀：刀体趋向
于用轻质高强度铝、镁合金制造，切削刃采用大前角、负刃倾角，可转位刀片(几何形状多种)带有三维断屑槽形。
数控铣刀、专用复合孔加工刀具均应用了高速迴转体动平衡及安全夹固技术，一些高速迴转刀体上还应用空气动力学原理，利用旋风冷切削刃，在干式切削加工时降低切削刃的温度，提高刀具寿命。
5、车刀、切槽、切断类型
车刀发展了集车端面、外园、仿形、切槽、切断、倒角加工的一刀多功能车削刀具，刀片夹紧方式采用镶嵌式弹性刀体、切削力自位固定的结构，十分适用和新颖。
6、拉削刀具类：
在现代数控加工技术的支持下，研发出各种专用外轮廓精密成形、组合拉刀及车-拉组合成形拉削刀具，配以专用数控机床。
使汽车部分工件批产效率成几十倍提高，而且产品质量、精度十分稳定。
7、其它刀具：
汽车、摩托车专用的小模数渐开线外齿轮、花键轴零部件批产工艺采用滚压、搓挤无屑加工工艺技术，研发出专用刀具及特种数控机床，使特定的工件批产效率提高几十倍，而且质量、精度十分稳定。
结束语
拉削、滚压、搓挤刀具和复合(组合)孔加工数控刀具的创新成果往往会引起机加工观念上的巨大变革，再集成刀具材料及特种数控机床领域的创新科技成果，所产生的社会效益和经济效益也是巨大的。
参考文献
[1]房贵如，刘维汉.先进制造技术的总体发展过程和趋势[J].中国机械工程，.
[2]李蓓智 .先进制造技术[J]. 高等教育
[3]吴文革辛志杰金属切削原理及刀具[J].国防工业出版社。