模具制造工艺复习习题(张荣清)
模具制造工艺课后答案
模具制造工艺课后答案【篇一：模具制造工艺复习题(有答案)】火花加工又称为放电加工或电蚀加工，是一种利用电热能量进行加工的方法。
2、在电火花加工过程中，电极和工件之间必须保持一定的距离以形成放电间隙。
3、在电火花一次脉冲放电结束后，应间隔一段时间，使放电通道的带电粒子复合成中性粒子，这个过程称为消电离。
4、电火花加工时，工具电极的材料硬度不必比工件材料硬度高。
5、在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但腐蚀的速度却不一样，这种现象称为极性效应。
6、在电火花加工冲裁模过程中，保证配合间隙的电火花加工方法有直接配合法、修配凸模法、混合法和二次电极法四种。
7、在常用电极材料中，损耗最大的是黄铜电极材料。
8、电极的结构形式可分为整体式电极、镶拼式电极和组合式电极三种，应根据电极外形尺寸、复杂程度等因素来选取。
9、用电火花加工型孔时，电极的轮廓尺寸应比所加工的型孔尺寸均匀的缩小一个放电间隙。
10、电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，包括电流、电压、脉冲宽度和脉冲间隔等。
11、型孔的电火花加工工艺方法主要有单电极平动法、多电极更换法和分解电极法三种方法。
12、在电火花型孔加工中，有粗规准、中规准和精规准三种电规准，根据加工需要，每一种又分为几个档次。
13、在电火花加工中，为了使脉冲放电能持续进行，必须靠电极和工件来保证放电间隙。
14、电火花加工与电火花线切割加工的加工原理是相同的，而加工方式是不同的。
15、电火花加工采用的电极材料有石墨、紫铜和铸铁（任写三种）。
16、快走丝线切割的走丝速度一般为 8-10m/s ，慢走丝线切割的走丝速度一般为 3-12m/min 。
17、电解加工时利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应，将工件加工成形的一种方法。
18、电解磨削是将电解作用和机械磨削相结合的一种新的加工方法。
19、型腔的冷挤压加工方式可以分为敞开式冷挤压和封闭式冷挤压两种。
20、超声波加工是利用工具的超声频振动来进行加工的。
模具制造工艺与装备复习资料
模具制造工艺与装备复习资料一、选择题1．轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。
此时工序为（A）。
A．一个B.两个C.三个D.四个2．下列不属于平面加工方法的是（D）。
（1-2）A.刨削B.磨削C.铣削D.铰削3．测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（B）基准。
A.定位B.测量C.装配D.工艺4．选择精基准的原则中讲到的“基准统一”是指（A）。
A.在多数工序中采用同一组精基准定位B.选择加工表面本身作为精基准C.选择设计基准作为精基准D.选择测量基础作为精基准5．对未经淬火直径较小孔的精加工应采用（A）。
A.铰削B.镗削C.磨削D.钻削6．对于精度要求较高，Ra为0.8um的滑动平面，其终了加工，应该采用（D）。
（1-4）A.精车B.精铣C.精刨D.平磨7．下面不是电火花线切割加工特点的是：（B）（3-4）A．不必考虑电极损耗B．不能加工精密细小、形状复杂的工件C．不能加工盲孔类和阶梯型面类工件D．不需要制造电极8．模柄轴心线对上模座上平面垂直的垂直度误差应在全长范围内（B）。
A.不大于0.01mmB.不大于0.05mmC.不小于0.01mmD.不小于0.05mm4．级进模一般以（C）为装配基准件。
A.凸模B.凸凹模C.凹模D.模柄9．冲裁模试冲时，凸、凹模的刃口相碰的主要原因之一是（A）。
A.凸模、凹模错位B.凹模孔有倒锥度现象C.挡料销位置不正确D.凸模、凹模磨损10．下列（A）可超声切割加工。
A.陶瓷B.紫铜C.塑料D.纸料11．型腔电火花加工的特点有：（A）。
A.电极损耗小B.蚀除量小C.排屑较易D.加工精度低12．下面不是电火花线切割加工特点的是：（B）（3-4）A．不必考虑电极损耗B．不能加工精密细小、形状复杂的工件C．不能加工盲孔类和阶梯型面类工件D．不需要制造电极13.下列不属于型腔加工方法的是（B）。
A电火花成形B线切割C普通铣削D数控铣削14．对于长而窄的平面毛坯，一般采用（D）加工效果较好。
模具制造工艺复习题 张荣清
《模具制造工艺》复习题第一章概论1.模具制造有哪些技术要求有何特点答：模具的技术要求（1）模具零件应具有较高的强度、刚度、耐磨性、韧性淬透性和切削加工性（2）模具零件精度高、表面粗糙度低（3）模具零件的标准化程度高（4）模具凹凸模具有合理间隙模具制造的特点（1）模具变化多，技术要求高，对技术人员要求高（2）模具车间规模较小，对外协作程度高（3）单件生产（4）加工精度高，加工周期长（5）模具通常需要反复修配、调整才能达到要求2.模具制造过程的包括哪几个阶段答：模具的制造过程包括五个阶段：技术准备、材料准备、模具零件及组件加工、装配调试、试模鉴定。
3.模具制造的基本工艺路线包括哪些内容模具制造的基本工艺路线：分析估算－模具设计－零件加工－装配调整－试模－成品。
第二章模具的机械加工1.解释名词：夹具磨削法，计算机辅助设计CAD，计算机辅助制造CAM。
夹具磨削法：指将工件至于成形夹具上，利用夹具调整工件的位置，使工件在磨削过程中作定量移动或转动，由此获得所需形状的加工方法。
计算机辅助设计CAD：利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。
计算机辅助制造CAM：在机械制造业中，利用电子数字计算机通过各种数值控制机床和设备，自动完成离散产品的加工、装配、检测和包装等制造过程。
2.模具机械加工的主要方法有那几种答：车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、钻削加工、刨削和插削加工等3.了解车削加工、铣削加工、刨削和插削加工、磨削加工用于模具加工的主要加工对象以及正常条件所能达到的技术要求车削加工：对象：圆盘类、轴类零件的加工。
如导柱、导套、顶杆、模柄等，技术要求：加工精度达IT6－IT8，粗糙度Ra=。
铣削加工：对象：利用不同类型的铣刀和附件（分度头、回转台）以及工装夹具可加工各种平面、斜面、沟槽、台肩、型腔和孔。
加工精度可达IT10-IT8，Ra＝刨削加工：主要加工对象为模具零件的外形。
加工精度：IT10，μm插削加工：主要加工对象为模具零件的成形内孔。
模具制造工艺理论知识题库500题
模具制造工艺理论知识题库500题1. 一、选择题(第1~40题。
请选择一个正确答案,将相应字母填入括号内。
每题2分,共80分) [填空题]_________________________________(答案：请设置答案)2. 精铣的进给率应比粗铣（）。
[单选题] *A、大B、小(正确答案)C、不变D、无关3. 孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是（）。
[单选题] *A、两平行直线B、圆柱面(正确答案)C、一组平行平面D、两组平行平面4. 在下列条件中,（）是单件生产的工艺特征。
[单选题] *A、广泛使用专用设备B、有详细的工艺文件C、广泛采用夹具进行安装定位D、使用通用刀具和万能量具(正确答案)5. 45钢退火后的硬度通常采用（）硬度试验法来测定。
[单选题] *A、洛氏B、布氏(正确答案)C、维氏D、肖氏6. 不仅改变钢的组织,而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是（）。
[单选题] *A、火焰加热表面淬火B、淬火C、感应加热表面淬火D、渗碳、渗氮(正确答案)7. 为了保证钻孔时钻头的定心作用,钻头在刃磨时应修磨（）。
[单选题] *A、横刃(正确答案)B、前刀面C、后刀面D、棱边8. （）不能冷热加工成形,刀片压制烧结后无须热处理就可使用。
[单选题] *A、碳素工具钢B、低合金刃具钢C、高速钢D、硬质合金(正确答案)9. 在加工内圆弧面时,刀具半径的选择应该是（）圆弧半径。
[单选题] *A、大于B、小于(正确答案)C、等于D、大于或等于10. 基准位移误差在当前工序中产生,一般受（）的影响。
[单选题] *A、定位器B、夹具(正确答案)C、量具D、电源和夹具11. （）属于紧固件。
[单选题] *A、T形键和定位销B、螺栓(正确答案)C、定位盘和定位销D、平键和基础角铁12. 主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生（）的误差。
[单选题] *A、垂直度B、同轴度(正确答案)C、斜度D、粗糙度13. 工件定位时,下列哪一种定位是不允许存在的（）。
模具制造工艺复习题有答案共10页word资料
一、填空题1、电火花加工又称为放电加工或电蚀加工，是一种利用电热能量进行加工的方法。
2、在电火花加工过程中，电极和工件之间必须保持一定的距离以形成放电间隙。
3、在电火花一次脉冲放电结束后，应间隔一段时间，使放电通道的带电粒子复合成中性粒子，这个过程称为消电离。
4、电火花加工时，工具电极的材料硬度不必比工件材料硬度高。
5、在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但腐蚀的速度却不一样，这种现象称为极性效应。
6、在电火花加工冲裁模过程中，保证配合间隙的电火花加工方法有直接配合法、修配凸模法、混合法和二次电极法四种。
7、在常用电极材料中，损耗最大的是黄铜电极材料。
8、电极的结构形式可分为整体式电极、镶拼式电极和组合式电极三种，应根据电极外形尺寸、复杂程度等因素来选取。
9、用电火花加工型孔时，电极的轮廓尺寸应比所加工的型孔尺寸均匀的缩小一个放电间隙。
10、电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，包括电流、电压、脉冲宽度和脉冲间隔等。
11、型孔的电火花加工工艺方法主要有单电极平动法、多电极更换法和分解电极法三种方法。
12、在电火花型孔加工中，有粗规准、中规准和精规准三种电规准，根据加工需要，每一种又分为几个档次。
13、在电火花加工中，为了使脉冲放电能持续进行，必须靠电极和工件来保证放电间隙。
14、电火花加工与电火花线切割加工的加工原理是相同的，而加工方式是不同的。
15、电火花加工采用的电极材料有石墨、紫铜和铸铁（任写三种）。
16、快走丝线切割的走丝速度一般为8-10m/s，慢走丝线切割的走丝速度一般为3-12m/min。
17、电解加工时利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应，将工件加工成形的一种方法。
18、电解磨削是将电解作用和机械磨削相结合的一种新的加工方法。
19、型腔的冷挤压加工方式可以分为敞开式冷挤压和封闭式冷挤压两种。
20、超声波加工是利用工具的超声频振动来进行加工的。
21、PMS钢的原始组织为贝氏体和马氏体及马氏体条间分布的铁素体混合组织。
习题册参考答案-《模具制造工艺(第二版)习题册》-B01-2803.docx
第一章模具零件机械加工工艺规程及制造技术要求第一节模具零件机械加工工艺规程的编制一、填空题1.安装、工步2.装夹3.加工内容、质量检验方法及精度要求、切削用量、时间定额4.机械加工工艺过程、机械加工工艺、机械加工工序二、判断题1.√2.√三、选择题1.D2.C3.A四、名词解释1.工位：一次装夹中，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。
2.工序：是指由一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对多个零件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。
3.工艺路线：是指产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。
4.机械加工工艺过程卡：机械加工工艺过程卡是以工序为单位，简要地说明产品或零部件的加工（或装配）过程的一种工艺文件。
五、问答题1.答： (1) 产品质量的可靠性。
(2)工艺技术的先进性。
(3)经济性。
(4)有良好的劳动条件。
2.答： (1) 模具的零件图和装配图。
(2)产品的生产纲领。
(3)有关手册、图册、标准、相似模具的工艺资料和生产经验。
(4)企业的生产条件（机床设备、工艺装备、工人技术水平第二节模具制造技术要求一、填空题11.凹、凸2.凸、凹、凸、凹、凸、凹3.表面脱碳、出现软点4.同轴、对称5.较高的强度、硬度、红硬性、回火6.位置精度、运动灵活7.最大、最小二、判断题1.√2.×3. √4. √5. √6. ×7. √三、选择题1.D2.B3.D4.B5.C6.A四、问答题1.答：（1）对模具的装配图和零件图进行工艺分析。
（2）确定毛坯。
（3）拟定工艺路线。
（4）确定加工余量。
（5）选择设备。
（6）确定切削用量。
（7）填写工艺文件。
2.答：冲裁模的凸模和凹模的加工原则如下：（1）落料时，落料零件的尺寸与精度取决于凹模刃口尺寸。
因此，在制造落料凹模时，应使凹模尺寸与制品零件最小极限尺寸相近。
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第一章模具零件机械加工工艺规程及制造技术要求第一节模具零件机械加工工艺规程的编制一、填空题1.安装、工步2.装夹3.加工内容、质量检验方法及精度要求、切削用量、时间定额4.机械加工工艺过程、机械加工工艺、机械加工工序二、判断题1.√2.√三、选择题1.D2.C3.A四、名词解释1.工位：一次装夹中，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。
2.工序：是指由一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对多个零件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。
3.工艺路线：是指产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。
4.机械加工工艺过程卡：机械加工工艺过程卡是以工序为单位，简要地说明产品或零部件的加工（或装配）过程的一种工艺文件。
五、问答题1.答： (1) 产品质量的可靠性。
(2)工艺技术的先进性。
(3)经济性。
(4)有良好的劳动条件。
2.答： (1) 模具的零件图和装配图。
(2)产品的生产纲领。
(3)有关手册、图册、标准、相似模具的工艺资料和生产经验。
(4)企业的生产条件（机床设备、工艺装备、工人技术水平第二节模具制造技术要求一、填空题11.凹、凸2.凸、凹、凸、凹、凸、凹3.表面脱碳、出现软点4.同轴、对称5.较高的强度、硬度、红硬性、回火6.位置精度、运动灵活7.最大、最小二、判断题1.√2.×3. √4. √5. √6. ×7. √三、选择题1.D2.B3.D4.B5.C6.A四、问答题1.答：（1）对模具的装配图和零件图进行工艺分析。
（2）确定毛坯。
（3）拟定工艺路线。
（4）确定加工余量。
（5）选择设备。
（6）确定切削用量。
（7）填写工艺文件。
2.答：冲裁模的凸模和凹模的加工原则如下：（1）落料时，落料零件的尺寸与精度取决于凹模刃口尺寸。
因此，在制造落料凹模时，应使凹模尺寸与制品零件最小极限尺寸相近。
模具制造工艺复习题1
模具制造工艺复习题一、单项选择1、构成工序的要素之一是（ ）。
①同一台机床 ②同一套夹具 ③同一把刀具 ④同一个加工表面 2、工件的定位就是使（ ）①不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
②同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
③不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
④同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
3、大锥度心轴限制（ ）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 54、小锥度心轴限制（ ）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 55、在球体上铣平面，要求保证尺寸H （图1-5），必须限制（ ）个自由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 46、在球体上铣平面，若采用图1-6所示方法定位，则实际限制（ ）个自由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 47、过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 58、大批大量生产中广泛采用（ ）。
① 通用夹具 ② 专用夹具 ③ 成组夹具 ④ 组合夹具 9、在切削加工时，下列因素中，（ ）对工件加工表面粗糙度没有影响。
① 刀具几何形状 ② 切削用量 ③ 检测方法 ④工件材料 10、表面层加工硬化程度是指（ ）。
① 表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基体硬度之比③ 表面层的硬度与基体硬度之差 ④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比 11、原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（ ）。
① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差 12、误差的敏感方向是（ ）。
① 主运动方向 ② 进给运动方向③ 过刀尖的加工表面的法向 ④ 过刀尖的加工表面的切向 13、加工塑性材料时，（ ）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。
① 低速 ② 中速 ③ 高速 ④ 超高速14、精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（ ）。
图1-5图1-6① 1/10～1/5 ② 1/5～1/3 ③ 1/3～1/2 ④ 1/2～115、镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（）。
模具制造工艺习题
角和窄槽等机械加工非常困难 2 可减薄模板厚度 因为避免热处理的影响 使用寿命长、性能好 缩短制模周期 节省贵重模具材料 3 凹模型孔的尖角改为圆角 因为尖角部分腐蚀较快 圆角还有利于减少应力集中 提高模具强度 5 标出凸模的基本尺寸和公差 便于凸模和电极配套成形磨削 6 刃口表面变质层的处理 可按需求是否保留变质层
4.板类零件的加工质量要求主要有哪几个方面？
1)一般模板平面加工质量要达到 IT7-IT8.2)平行度公差3）表面粗糙度Ra 4)配合精度 5）垂直度 6）一般误差
5.P10什么是零件的结构工艺性？对结构工艺性的要求有哪些？
答；零件的结构工艺性: 设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。1）便于达到零件图上所要求的加工质量2）便于采用高生产率的加工方法3）有利于减少零件的加工工作量4）有利于缩短时间
7.工艺工程分阶段的主要原因 1保证产品质量2合理使用设备3便于热处理工序的合理安排 4便于及时发现毛坯缺陷和保护已加工表面
8.工序的集中与分散
①.工序集中特点，1，一次装夹加工多个加工表面 能较好地保证表面之间的相互位置精度 可以减少装夹 工件的次数和辅助时间 减少工件在机床之间的搬运次数 有利于缩短生产周期。2，可减少机床数量、操作工人 节省车间生产面积 简化生产计划和生产组织工作。3，采用的设备和工装结构复杂、投资大 调节和维修的难度大 工人的技术要求高。
模具制造工艺课后答案
模具制造工艺课后答案【篇一：模具制造工艺复习题 (有答案 )】火花加工又称为放电加工或电蚀加工，是一种利用电热能量进行加工的方法。
2、在电火花加工过程中，电极和工件之间必须保持一定的距离以形成放电间隙。
3、在电火花一次脉冲放电结束后，应间隔一段时间，使放电通道的带电粒子复合成中性粒子，这个过程称为消电离。
4 、电火花加工时，工具电极的材料硬度不必比工件材料硬度高。
5 、在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但腐蚀的速度却不一样，这种现象称为极性效应。
6 、在电火花加工冲裁模过程中，保证配合间隙的电火花加工方法有直接配合法、修配凸模法、混合法和二次电极法四种。
7 、在常用电极材料中，损耗最大的是黄铜电极材料。
8 、电极的结构形式可分为整体式电极、镶拼式电极和组合式电极三种，应根据电极外形尺寸、复杂程度等因素来选取。
9、用电火花加工型孔时，电极的轮廓尺寸应比所加工的型孔尺寸均匀的缩小一个放电间隙。
10 、电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，包括电流、电压、脉冲宽度和脉冲间隔等。
11 、型孔的电火花加工工艺方法主要有单电极平动法、多电极更换法和分解电极法三种方法。
12 、在电火花型孔加工中，有粗规准、中规准和精规准三种电规准，根据加工需要，每一种又分为几个档次。
13 、在电火花加工中，为了使脉冲放电能持续进行，必须靠电极和工件来保证放电间隙。
14 、电火花加工与电火花线切割加工的加工原理是相同的，而加工方式是不同的。
15 、电火花加工采用的电极材料有石墨、紫铜和铸铁（任写三种）。
16 、快走丝线切割的走丝速度一般为8-10m/s，慢走丝线切割的走丝速度一般为3-12m/min。
17 、电解加工时利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应，将工件加工成形的一种方法。
18 、电解磨削是将电解作用和机械磨削相结合的一种新的加工方法。
19 、型腔的冷挤压加工方式可以分为敞开式冷挤压和封闭式冷挤压两种。
模具制造工艺 张荣清
模具就是利用自身特定形状去除成型具有一定形状和尺寸制品的工具。
2模具制造基本要求模具零件应具有较高的强度、刚度、耐磨性、耐冲击性、淬透性和较好的切削加工性。
2、模具零件的形状、尺寸精度要求高，表面粗糙度数值要求低。
3模具零件的标准化4模具凸凹模之间应具有合理的间隙3模具制造的特点模具属于非定型产品，每一副模具均有其不同的技术要求及加工方法。
2模具一般根据用户的合同或生产产品的需要来组织生产，其任务来源的随机性强，计划性差3模具零件的加工属于单件小批量生产4模具形状复杂、加工精度高5模具零件加工过程复杂，加工周期长6模具零件需要反复修配、调整7考虑模具在工作过程中磨损及热胀冷缩的影响，在模具零件加工中常常有有意识的控制模具零件的取值方向4模具工小批量艺过程的特点不用或少用专用工具，尽量采用通用工具、夹具2原则上采用通用刀具，尽可能避免非标准刀具3尽可能采用通用的量具检验4模具加工大都使用通用机床，而很少使用专用机床5模具制造过程的五个阶段模具制造过程的五个阶段包括：技术准备、材料准备、模具零、组件加工、装配调试和试模鉴定6 模具常用的毛坯种类有铸件、锻件、各种型材及焊接件等7模具设计时应考虑的问题模具设计必须满足使用要求，结构尽可能简单2合理设计模具的精度3综合考虑模具的结构工艺性、分清主次4考虑生产条件优点：1模具型面不需要精加工2制模速度快3节省材料4复杂形状型面的精度高缺点：压制后的模具淬火时会变形铸造优点：1流动性好2容易铸出形状3可铸造复杂的型件缺点：耐磨度差、精度差焊接优点：1加工简单2快速3省料缺点：1精度难以保证2残留热应力3承受冲击能力差选择毛坯考虑因素：a模具图纸的规定b模具零件的结构形状和几何尺寸c生产批量d模具零件的材料及对材料组织和力学性能的要求精车的尺寸精度可达到IT8~IT6，表面粗糙度为Ra1.6~0.8仿形车削：采用仿形装置使车到在纵向走刀的同时，又按预定的轨迹横向走刀，通过纵向走刀和横向走刀的复合运动，完成，模具零件的复杂旋转曲面的内外形加工仿形洗削：根据预先加工好的样板模型为仿形依据，加工时触头在样板上移动，刀具做同步运动，洗削出于样板一样的模具形状洗削加工的精度可达到IT10~IT8，表面粗糙度Ra1.6~0.40利用回转工作台进行立铣加工圆弧时，先使铣床主轴中心对正回转工作台的中心，然后安装工作，使圆弧中心与回转工作台的中心重合，移动工作台，转动回转工作台即可进行加工仿形加工方式：平面轮廓仿形，立体轮廓仿形平面轮廓仿形：洗削时仿形销沿着靠模的外形运动，不做轴向运动，主要加工轮廓仿形复杂，深度不变的型腔立体轮廓仿形：按照铣刀切削的运动路线可分为水平分行和垂直分行a水平分形：工工作台做水平移动，铣刀进行切削，切削到型腔端头时主轴箱在垂直方向作一紧给运动，然后工作台再做反向水平进给，反复直至加工出所需型腔表面 b 垂直分形：切削时机床主轴做连续的垂直进给，到达型腔端部时机床工作台在水平反向做一次水平横向进给，然后主轴在做反向进给靠模：仿形加工前预先准备好靠模，靠模是仿形加工中的重要组成部分，它的形状，尺寸，位置精度及表面强度和硬度都直接影响仿形加工质量仿形销的重量尽可能轻，过重容易引起机床的随动系统失常，因此一般使用硬铝，黄铜，塑料或木材等磨削加工能磨淬硬钢，硬质合金等精度可达到IT6~IT4 表面粗糙度Ra1.6~0.2成型磨削：成型磨削是把复杂的零件的轮廓分为若干个线段和圆弧，然后逐段磨削。
模具制造工艺复习题1
模具制造工艺复习题1模具制造工艺复习题一、单选1、构成工序的要素之一是（）。
① 同一台机器② 同一套装置③ 同样的工具④ 相同的加工表面2。
工件的定位是为了制造（）①不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
②同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
③不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
④同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
3、大锥度心轴限制（）个自由度。
①2.②3.③4.④5.4、小锥度心轴限制（）个自由度。
①2.②3.③4.④5.5、在球体上铣平面，要求保证尺寸h（图1-5），必须限制（）个自由度。
①1.②2.③3.④4.图1-6图1-56.如果在球体上铣削平面，并按照图1-6所示的方法定位，则实际极限为（）自由度。
①1②2③3④47.在垂直于某一表面的立方体工件中心钻通孔时，必须限制（）自由度。
①2②3③4④58.广泛用于大规模生产（）。
①通用夹具②专用夹具③成组夹具④组合夹具9、在切削加工时，下列因素中，（）对工件加工表面粗糙度没有影响。
① 刀具几何② 切削参数③ 检测方法④ 工件材料10。
表面层的加工硬化程度为（）。
①表面层的硬度②表面层的硬度与基体硬度之比③ 表层硬度和基体硬度之间的差异④ 表层硬度和基材硬度之差与基材11硬度之比。
原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（）。
①机床误差②夹具误差③刀具误差④工艺系统误差12、误差的敏感方向是（）。
① 主要运动方向② 进给运动方向③过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的加工表面的切向13、加工塑性材料时，（）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。
① 低速② 中速③ 高速④ 超高速14、精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（）。
H①1/10～1/5②1/5～1/3③1/3～1/2④1/2～115.镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴旋转精度的主要因素是（）。
①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差③轴径与轴承孔的间隙④切削力的大小16.三爪卡盘用于在普通车床上夹紧工件外圆的内孔。
模具制造工艺学复习试题.doc
本试题仅供个人参考，未经本人同意，禁止共享到其他群和其他平台！——旺仔模具制造工艺学复习试题一、判断题：正确的打符号V,错误的打符号X。
1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的牛产条件能用较经济的方法加工出来（V ）2、表而粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般悄况下，同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用二次3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部分工序。
（J ）4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为到闭环。
（X ）5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面（X ）6、光整加工是最示决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。
（X ）7、周磨加工精度较高，适用于精磨。
（V ）8、较孔是对中小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。
（V ）9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼结构。
（X ）10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。
（V ）11、工件加工前在机床或夹具上占有一个固定的位置称做定位。
（X ）12.在进行产品图样的工艺分析时主要对零件的结构和零件的品种进行分析。
（X ）13.在零件加工过程屮使金属内部变形，强度硬度提高的现象叫冷作硬化。
（V ）14.模具的牛产成本包括材料费，外购件费，外协件费，设备折旧费，经营性开支等。
15、电火花成型加工放电通道中心温度可达2000°C以上（X ）16、电火花成型加工应用于穿孔、型腔加工、强化金属和磨削平面和圆柱面（V ）17、电火花线切割的尺寸粕度达不到±0.01伽。
（X ）18、3B编程时，对于平行于X轴或Y轴的直线、当X或Y为零时、X、Y值均可不写、但分隔符号必须保留。
（V ）19、模具常用的装配方法有完全互换法、修配法和调整法（V ）20、绿色产品的特征是小型化、多功能、使用安全和方便、可冋收利用（V ）二、选择题：1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（C ）A、相同的；B、相似的；C、不同的。
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影响加工精度的主要因素：①尺寸精度②形状精度
影响加工表面质量的主要因素：①表面粗糙度②加工表面层的组织变化③表面微观裂纹
降低工具电极相对损耗：① 正确选择加工极性② 选择合适的电极材③建立碳黑保护层
④ 利用电喷镀现象⑤ 利用电化学作用
④生产效率高，易于实现自动化；
⑤一般不需要电规准的转化；
⑥不能加工盲孔及阶梯类成形表面；
⑦可以一模两用。
5.掌握典型零件电火花线切割加工程序的编制方法。（p69）（课件第三章62-69）
6.电火花加工的电规准包含哪些参数？电规准转换是什么意思？
答：参数包括电流、电压、脉冲宽度、脉宽间隙；
从一个电规准调整到另一个电规准的过程，称为电规准的转换
4.掌握电火花线切割加工原理及特点。
原理同电火花加工，不同的是工具电极为移动金属丝
电火花线切割加工的特点：①不需要制造专用的电极，电极丝可反复使用，生产成本低，缩短了生产周期；
②电极丝常用钼丝、铜丝、钨丝制成，直径在0.04~0.2mm之间；
③加工精度高，尺寸精度0.01 mm，表面粗糙度Ra1.6~0.8μm；
特种加工：是指区别于传统切削加工方法，利用化学、物理(电、声、光、热、磁)或电化学方法对工件材料进行加工的一系列加工方法的总称
电规准：在电火花加工过程中使用的一组电脉冲参数，如电流、电压、脉冲宽度、脉宽间隙 等
电火花线切割加工：用线状电极(钼丝或铜丝)靠火花放电对工件进行切割的一种工艺形腐蚀抛光的（被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极）
答:成形磨削方法：1）成形砂轮磨削法利用工具将砂轮修整成与工件型面完全吻合的相反型面，再以此砂轮加工工件
2）夹具磨削法将工件置于成形夹具上，利用夹具调整工件位置，使工件在磨削过程中作定量移动或转动来获得所需形状工件。
磨床：两种方法都在成形磨床上进行。
夹具：正弦精密平口钳、正弦磁力台、正弦分中夹具、万能夹具等。
铣削加工：对象：利用不同类型的铣刀和附件（分度头、回转台）以及工装夹具可加工各种平面、斜面、沟槽、台肩、型腔和孔。加工精度可达IT10-IT8，Ra＝1.6-0.4μm
刨削加工：主要加工对象为模具零件的外形。加工精度：IT10，Ra1.6μm
插削加工：主要加工对象为模具零件的成形内孔。加工精度：IT10，Ra1.6μm
要求高
（2）模具车间规模较小，对外协作程度高
（3）单件生产
（4）加工精度高，加工周期长
（5）模具通常需要反复修配、调整才能达到要求
2.模具制造过程的包括哪几个阶段？
答：模具的制造过程包括五个阶段：技术准备、材料准备、模具零件及组件加工、装配调试、试模鉴定。
3.模具制造的基本工艺路线包括哪些内容？
模具制造的基本工艺路线：分析估算－模具设计－零件加工－装配调整－试模－成品。
《模具制造工艺》复习题
第一章 概论
1.模具制造有哪些技术要求？有何特点？
答：模具的技术要求
（1）模具零件应具有较高的强度、刚度、
耐磨性、韧性淬透性和切削加工性
（2）模具零件精度高、表面粗糙度低
（3）模具零件的标准化程度高
（4）模具凹凸模具有合理间隙
模具制造的特点
（1）模具变化多，技术要求高，对技术人员
4.常用的仿形加工方法有哪些？
答：仿形车削、仿形铣削加工、仿形磨削
5.仿形铣削要做哪些工艺准备？
答：制作靠模、选择适当的仿形触头，将毛坯粗车成形、并留有较少的加工余量
6.了解常用的模具精密加工方法以及所能达到的技术要求？（个人意见）
答：电火花加工、高速切削加工、磨削加工、超声波加工、激光加工等
7.成形磨削方法有哪两种？说明其工作过程，在何种机床上进行？用于成形磨削的夹具有哪些？
第二章 模具的机械加工
1.解释名词：夹具磨削法，计算机辅助设计CAD，计算机辅助制造CAM。
夹具磨削法：指将工件至于成形夹具上，利用夹具调整工件的位置，使工件在磨削过程中作定量移动或转动，由此获得所需形状的加工方法。
计算机辅助设计CAD：利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。
计算机辅助制造CAM：在机械制造业中，利用电子数字计算机通过各种数值控制机床和设备，自动完成离散产品的加工、装配 、检测和包装等制造过程。
9.电化学加工有哪几种类型？各有何应用？
答：A类(阳极溶解法)
（1）电解加工：用于形状尺寸加工
（2）电解冶炼：用于形状尺寸加工
（3）电化学抛光：用于表面加工
B类(阴极沉积) （1）电铸：用于形状尺寸加工
（2）电镀：用于表面加工
C类（复合加工法）
（1）电解放电加工(阳极溶解、电火花蚀除) 用于形状尺寸加工
（2）电解磨削(阳极溶解、机械磨削)：用于形状尺寸加工
10.激光加工有何特点及应用？
答：激光加工的特点
①无需借助工具或电极，不存在工具损耗问题，易于实现自动化加工；
②功率密度高，几乎能加工所有的材料；
④效率高，速度快，热影响区较小；
⑤能加工深而小的微孔和窄缝；
⑥能够透过透明材料对工件进行各种加工
7.掌握影响电火花线切割工艺效果的因素。
答：切割速度、加工精度、加工表面粗糙度
8.掌握线切割电极丝的选择原则。
答：丝电极应具有良好的导电性和抗电蚀性，抗拉强度高，材质均匀，常用丝电极有钼丝、钨丝、黄铜丝（慢速走丝一般选黄铜丝，快速一般选钼丝）<电极丝直径的选择应根据切缝宽窄、工件厚度和拐角尺寸大小来选择>
（4）用磨回转体的夹具装夹
9.在数控成形磨床上进行成形磨削有哪几种主要方法？各适应与哪些工件的加工？
答：（1）以成形砂轮磨削适用于加工面窄且批量大的工件
（2）仿形磨削适用于加工宽面工件
（3）复合磨削用于磨削具有多个相同型面的工件（如齿条形和梳形等）
第三章 模具的特种加工
1.解释名词：特种加工，电火花线切割加工，电规准，电化学抛光，电解磨削，超声波抛光。
电解磨削：电解作用与机械磨削相结合的一种磨削工艺（工件作为阳极与直流电源的正极相连；导电磨轮作为阴极）
超声波抛光：利用超声波传递能量，使抛光工具按一定频率振动、冲击和抛磨工件被加工表面，达到降低加工表面粗糙度值的目的的加工方法。
2.掌握电火花加工的基本原理及特点。
答：电火花加工的原理是利用工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象，并有控制的除去工件材料，以达到一定的形状、尺寸及表面粗糙度要求。
磨削加工：加工对象为模具尺寸精度和表面粗糙度要求较高的型腔、型面，导柱的外圆，导套的内外圆表面及模具零件接触面。加工精度：磨削平面可达IT5～IT6，Ra0.4～0.2 μm，内圆可达IT6～IT7，Ra0.8～0.2 μm（高精度磨削可达更高精度0.005mm和更低的表面粗糙度Ra0.1～0.025 μm ），外圆可达IT5～IT6，Ra0.8～0.2 μm。
电火花加工的特点
（1） 可以加工硬、脆、韧及高熔点的导电材料；
（2） 工具电极与工件不接触；
（3） 工件表面热影响区很小；
（4） 可在同一机床上作粗、精加工；
（5） 易实现自动化。
3.评价电火花加工工艺效果的指标有哪些？各个指标的影响因素有哪些？如何影响？
工艺指标：加工速度，加工精度，加工表面质量，工具电极相对损耗
2.模具机械加工的主要方法有那几种？
答：车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、钻削加工、刨削和插削加工等
3.了解车削加工、铣削加工、刨削和插削加工、磨削加工用于模具加工的主要加工对象以及正常条件所能达到的技术要求？
车削加工：对象 ：圆盘类、轴类零件的加工。如导柱、导套、顶杆、模柄等，技术要求：加工精度达IT6－IT8，粗糙度Ra=1.6-0.8μm。
8.万能夹具上工件的装夹方法通常有哪几种？各有什么特点？
答：（1）螺钉装夹法 利用工件上原有的螺孔或预制的工艺孔，用螺钉和垫柱使工件固定在转盘上。
（2）精密平口钳装夹法 精密平口钳紧固在转盘上，然后将工件安装在精密平口钳上，工件一次装夹只能磨出部分形面。
（3）电磁吸盘装夹法 电磁吸盘紧固在转盘上，然后将工件安装在电磁吸盘上，工件一次装夹只能磨出部分形面