镀锌颜色、厚度及种类
镀锌层表面外观质量要求
镀锌层表面外观质量要求（出自电镀工入门必读）项目质量要求颜色1、镀锌层呈稍带浅黄色调的银灰色，结晶均匀细致2、经铬酸盐钝化处理的镀锌层，按工艺不同分为四种类型，其典型外观如下光亮：光亮、清晰、有时带淡蓝色调漂白：清晰、微带彩虹色彩虹：彩虹色深色：草绿、橄榄绿、棕褐、黑色等不允许缺陷1、局部无镀层2、彩虹色，钝化后颜色呈紫红色3、较多的水痕或铬酸盐残余4、橘皮、起泡或较严重的条纹5、树枝状、海绵状的结晶6、过腐蚀或是机械擦7、可擦去的钝化膜或局部无钝化膜允许缺陷1、由于工件的材料、加工方法和表面状态不同，镀层有稍不均匀的颜色和光泽2、轻微的水痕及铬酸盐的残余3、钝化膜有轻微的局部擦伤和点状机械擦伤4、螺钉、铆钉等紧固件进孔或敲打部位颜色稍差5、去氢后的工件颜色稍暗6、工件锐边上有不影响装配的轻微粗糙7、轻微的夹具印8、焊接件焊缝处的镀层发暗或有细小黑点9、直径大于8mm的不通孔在其深度超过一个直径处，或直径不大于6mm的通孔在其深度超过两个直径处，允许无镀层10、在不影响装配和性能的前提下，局部电镀的工件镀覆面允许扩大电镀后处理作用：电镀后处理具有提高镀层的亮度、清除镀层表面残余液、提高镀层结合力、提高镀层的耐蚀性、改善镀层理化性能等作用工艺：清洗、干燥、除氢、抛光、钝化、着色、染色等清洗作用：若不及时清洗掉工件表面的电镀液，有时会使镀层泛色或出现锈点、白点，甚至使镀层局部受到腐蚀。
若工件在电镀处理以后进行清洗不彻底，不把渗入基体或镀层中的电镀液清理干净，那么工件存储期间便会产生泛点。
钝化的目的：工件进行钝化处理的目的是除了提高表面镀层的亮度外，更重要的是使镀层表面生成一层结合牢固、组织致密的钝化膜，将镀层与空气隔绝，从而提高镀层的耐蚀性（比未经钝化的镀层高几倍），延长工件使用寿命。
因此，钝化工艺能提高镀层的防护能力，同时也在很多情况下使镀层外观更美观。
镀锌层、镀铜层、镀银层和镀铬层常常进行电镀后钝化处理。
镀锌板(GI)、镀铝板和镀铝锌板(GL)
镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板的比较与阐述1．普通纯锌镀层产品（GI）普通热镀锌产品按表面状态又可分为普通锌花、小锌花、无锌花及光整表面产品。
因其具有耐蚀性好、加工成型性能优良、生产成本低、外观美丽等优点，而广泛用于建筑、汽车、家电等行业。
特别是小锌花、无锌花镀层产品，其表面晶粒细小致密、光滑具有更好的涂装性和耐蚀性尤其适用于家电、彩涂等行业。
2. 锌铝合金镀层板（GF）锌铝合金镀层板也称低铝镀锌钢板，镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素。
主要优点是镀层的塑性和附着性很好，而且变形前后的耐腐蚀性不变；而耐大气的腐蚀性是常规热镀锌板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有镀锌板中，其韧性最好，耐腐蚀性和成型性可与电镀锌板媲美。
该产品主要用于耐蚀耐侯性环境和涂层材料基板。
3．铝锌合金镀层板（GL）铝锌合金镀层板的镀层组织为Al—Zn合金，镀层成份为55%Al、%Zn、%Si.。
其表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀的能力，比同样的热镀锌板高2~6倍。
具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性，在315度的高温下不发生任何变色或变形可长期使用。
耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤的腐蚀性优于热镀锌板。
其热反射率高于75%，是普通镀锌板的2倍。
具有良好的涂装性和加工性，正在逐步取代镀锌板而在世界广泛使用。
4.热轧镀锌板热轧镀锌板是以热轧板为基板，直接经酸洗镀锌生产出的镀锌板。
该板可广泛用于建筑、汽车、钢板仓、铁路客车、高速公路护栏板等。
目前，热轧镀锌板在国内在国内生产较少，已建成投产的镀锌生产线大多数都是以冷轧板为基板的镀锌板。
热轧镀锌板与冷轧镀锌板相比，在使用性能上区别并不是很大，由于热轧镀锌板省掉了冷轧工序，生产成本较低，具有明显的价格优势。
***************************以下补充内容*********************************镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。
电镀锌有多少种颜色及用途
电镀锌有多少种颜色及用途电镀锌是一种常见的金属表面处理工艺，通过在锌材料上镀上一层锌金属，以增加其耐腐蚀性和美观性。
电镀锌主要有以下几种颜色和用途。
1. 蓝白色电镀锌蓝白色电镀锌是常见的一种电镀锌颜色，其外观呈现出明亮的银白色，具有较高的光泽度和耐腐蚀性。
因此，蓝白色电镀锌广泛应用于建筑、家具、电子设备等行业。
在建筑领域中，蓝白色电镀锌被常用于防护门窗、阳台护栏等金属制品，以保护其不易受到大气氧化和腐蚀。
同时，蓝白色电镀锌也常被用于一些家具的加工制作，如钢制椅子、桌子等，以增加其表面的美观度和耐用度。
在电子设备领域，蓝白色电镀锌多用于金属外壳、连接器等部件，以提高其导电性和耐腐蚀性。
2. 黄色电镀锌黄色电镀锌是另一种常见的电镀锌颜色，其外观呈现出亮黄色。
黄色电镀锌因其鲜艳、美观的外观，广泛应用于装饰和礼品行业。
在装饰行业中，黄色电镀锌通常用于各种装饰性金属制品，如吊灯、装饰墙壁等，以增加其视觉效果和美感。
同时，黄色电镀锌也常被用于制作一些礼品，如金属挂饰、钥匙扣等，以增加其观赏性和实用性。
3. 黑色电镀锌黑色电镀锌是一种具有特殊颜色的电镀锌处理方式。
通过特殊的表面处理工艺，将电镀锌的表面呈现出均匀、饱满的黑色。
黑色电镀锌常用于一些高端产品，如高级饰品、手表等。
在高级饰品领域，黑色电镀锌常被用于金属项链、手镯等部件，以增加其奢华感和独特性。
同时，黑色电镀锌也常用于制作手表的外壳和表带，以带来时尚感和高端感。
除了以上几种常见的颜色外，电镀锌还可以根据需求进行其他颜色的处理，如红色、绿色、紫色等。
这些颜色的电镀锌主要用于特殊需求的产品上，如体育器材、汽车配件等。
在体育器材领域，红色电镀锌常用于制作体育场馆的观众座椅、场地围栏等，以增加其辨识度和美观度。
在汽车配件领域，绿色电镀锌常用于制作汽车零部件，如车徽、拉手等，以增加其装饰效果和独特性。
总之，电镀锌有多种颜色和用途。
不同颜色的电镀锌可以满足不同行业的需求，如建筑、家具、电子设备、装饰、礼品、高级饰品、体育器材、汽车配件等。
镀锌与彩涂介绍
彩涂板的分类
按照基板分：冷轧、热镀锌、电镀锌 按照涂层分：聚脂（PE）、硅改聚脂树脂（SMP）、聚二氟乙烯（PVDF）、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC） 按照颜色分：奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷兰、橘黄等 按照表面状态：涂层板、压花板、印花板 按照市场用途：建筑、家电、交通运输
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彩涂主要产地
表面处理
磷酸盐（P）、铬酸（CC）、涂油（O）、耐指纹（N）
镀 锌 板 卷 *Fra bibliotek镀锌产品特征和用途
热镀锌产品特点：耐腐蚀强、表面质量好、有利于深加工、经济实用 热轧镀锌板卷根据基板不同，可以分为热轧镀锌卷板和冷轧镀锌板卷 主要用途：建筑、家电、汽车、容器、交通等领域。具体产品如，通风管道、家电配件、楼层板、彩涂基汽车内板和汽车外板等等。
白锈、黄锈（海水腐蚀） 板面不平整 黑点 锌层脱落 边浪 厚度不均匀 变形 锌花不均匀 包装破损
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电镀锌用途
电脑行业：机箱外壳、刻录机外壳、机芯、电脑风扇 家电行业：VCD、DVD外壳、冰箱内部板、微波炉内部板件 家具行业：高档门业 汽车行业：汽车板、内部板、整体体板 电子行业：电子产品机芯
台湾：烨辉、盛馀、凯景、正和、尚兴、长纬、裕铁 韩国：现代、浦项、东部、联合、世亚一世 澳大利亚：BHP 马来西亚：群武 沙特、印度、土耳其、南非、英国 日本：住友、淀川、大同 国产彩涂：上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、常州常松、常州常科、青岛新青路、台州嘉利、广东华冠、吴江金港、浙江富利华、富阳富港、温州瑞丰、海宁中大、佛山南方广恒、浙江华东轻钢、武汉武钢等
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宝钢二期产品牌号及标准
用途
镀锌电线管国标厚度
镀锌电线管国标厚度
镀锌线管有四种国标厚度，分为普通管和加厚管。
DN15-2.75、DN20-2.75、DN25-3.25。
DN32-3.25(允许偏差为+12%和-15%)，加厚管DN15-3.25、
DN20-3.50、DN25-4.00、DN32-4.00(允许偏差为+12%和-15%)。
镀锌线管分为jdg管/kbg管
JDG镀锌线管的国标厚度为：除中16为1.5mm外，其均为1.6mm 正负偏差：+0.15mm)。
KBG镀锌线管国标壁厚为1.2mm，其他为1.2mm，正负偏差为0.08mm，其他为1.2mm，正负偏差为0.10mm。
KBG镀锌线管管材料要求：
(1)每批产品的制造商名称、阻燃标志、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等。
(2)管道内外壁光滑，无明显气泡、裂纹、颜色不均匀缺陷；内外表面无凸边；管口边缘光滑，不损坏电线。
电气绝缘层；KBG钢管内外壁镀锌层光亮均匀，无损坏。
(3)管壁厚.内外直径均匀。
那么，除了以上这些镀锌线管以外，大家是否还知道有哪些线管呢？比如：不锈钢穿线管也是其中一种哟，如同励朗金属，其线管所用的材质，规格、厚度会跟镀锌的有些许区别，但用途都是用于线管保护，更重要的一点是综合性价比会比镀锌的要强，作为消费者，不
妨可以多多了解下，便于日后需要应用到也多个参考。
热镀锌薄钢板介绍
热镀锌薄钢板介绍热镀锌薄钢板详细介绍1、热镀锌薄钢板1.1 连续热镀锌薄钢板连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。
最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。
钢板表面美观、有块状或树叶状镀结晶花纹，且镀层牢固，有优良的耐大气腐蚀性能，同时，钢板还有良好的焊接性能和冷加工成型性能。
与电镀锌板表面相比，其镀层较厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的扳金件。
适用牌号：Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY结构分类代号：Z-正常锌花：按正常冷却速度结晶而获得的锌花，可作一般用途：X-小锌花：冷却速度经特殊控制，锌花尺寸小于正常锌花，适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合；GZ-光整锌花：小锌花经过光整处理，适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。
加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。
锌层重量代号：Z100、Z200、Z275；镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量，以每平方米钢板上含锌克数表示（g/m2），如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。
标记示例：锌层重量275g/m2，加工性能JY，表面结构Z，表面处理Y，尺寸精度B，长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm 的钢板标记为：钢板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81产地：宝钢、鞍钢和武钢等1.2 日本热浸镀锌薄钢板适用牌号：SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3锌层代号：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27符号：S-钢（Steel）、G-冷轧（Cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压（Draw）；1、2-冲压级、3-深冲级；Z-镀锌层（Zine）、12，…，27-锌附着量×10g/m2。
镀锌钢板的种类、用途及特点的详细介绍
镀锌钢板的种类、用途及特点的详细介绍镀锌钢板顾名思义就是“钢板”施加“镀锌”而成的材料。
首先介绍一下制造方法和基础知识。
制造方法镀锌钢板是对SPCC（冷轧钢板）实施镀锌而成的材料。
SPCC是价格较为低廉且容易得到的钢板，可加工性优异，因此多用于折弯、拉深等成型加工。
但是SPCC极易生锈，因此基本上都需要表面处理。
SPCC的表面处理有涂装、镀敷等各种方法，其中镀锌钢板实施镀锌。
特点镀覆是在金属、树脂的表面上形成金属薄膜的表面处理。
其中，形成锌膜的叫做镀锌。
锌与空气中的氧结合，形成钝化的氧化膜。
因此其特点是具有极高的防锈效果。
另外，锌比铁的离子化倾向高，因此还具有比铁氧化快的特点。
所以如果对铁（钢）实施镀锌，则即使暂时在电镀表面产生小伤痕，内部的铁露出，也会优先腐蚀周围的锌，从而具有防止铁腐蚀的效果。
该现象被称为牺牲防腐。
因此主要对铁（钢）实施镀锌。
镀锌按照镀敷的方法和金属进行分类。
方法有热镀锌和电镀锌两种。
热镀锌是将钢板、部件浸入加热熔融了的锌中的方法。
也称为热侵镀、热浸镀锌。
除了能够获得较厚的电镀层外，还能在电镀层与基体金属层之间得到锌和基体金属的合金层，因此非常结实，且能够获得长久的耐腐蚀效果，这是其特点所在。
另一方面，由于是将产品、部件浸在高温熔化了的锌中，因此也有时会产生因热所致的变形等。
电镀锌是将锌和被镀材料放入溶液中通电使溶解在溶液中的锌析出于被镀材料的表面的方法。
电镀有多种方法，例如使用酸性溶液的锌铵浴、氯化锌钾浴以及使用碱性溶液的氰化物浴和锌酸盐浴等。
其特点是厚度均匀，装饰性优异。
另一方面，与热镀锌不同，电镀锌不能直接使用。
通常是为了提高耐腐蚀性和防止因腐蚀产生白色粉末而实施铬酸盐处理。
铬酸盐处理是一种通过使用成分与镀铬时使用的处理液类似的溶液使镀锌更加耐用的处理。
铬酸盐处理可用于装饰，例如增添接近黄色（金色）的颜色、黑色或光泽等。
热镀锌与电镀锌的特点比较如下表所示。
体金属层与电镀层之间存在合金化层，但合金化热镀锌钢板中，消除了该区别，使电镀层整体合金化，提高了紧贴度。
镀锌颜色、厚度及种类
颜色：在GB/T13911-92标准中，电镀锌的后处理有四种：1. 光亮铬酸盐处理――光泽镀锌，也是白锌；其后处理的表示符号为：c1A；2. 漂白铬酸盐处理――白锌，就是我们常说的蓝白锌；其后处理的表示符号为：c1B；3. 彩虹铬酸盐处理――彩锌；其后处理的表示符号为：c2C；4. 深色铬酸盐处理――黑锌、军绿、橄榄绿。
其后处理的表示符号为：c2D。
厚度：镀锌层的抗蚀性能主要取决于镀层的厚度。
在同样的厚度时，抗蚀性能与钝化膜种类密切相关。
按照ISO（国际标准）要求，镀锌层的厚度要依镀件使用的环境来定。
按环境的条件分为四等：极严酷，严酷、一般和较好。
相应的锌层厚度就保持在40μm、25μm、12μm和5μm。
那么，到底应该镀多厚呢？这要看用户需求而定。
而不是电镀者随意来定的。
有些行业有自己的标准，在确定镀层厚时，应参考相关标准。
种类：电镀锌，厚度在0.0076～0.012mm之间热镀锌，可以控制在25~50um，也有说可达60-100um，但表面质量不好，有积瘤，它只是用在室外输电线路配件上。
热喷涂锌，镀层厚度可达100-200 um1、碱性氰化物镀锌2、碱性锌酸盐镀锌3、铵盐镀锌4、钾盐镀锌5、铵钾混合浴镀锌6、硫酸盐镀锌电镀锌与热镀锌的比较电镀锌1、原理由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。
2、性能特点锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
镀锌符号表示方法
镀锌符号表示方法【实用版3篇】目录（篇1）1.引言2.镀锌的定义和分类3.镀锌符号的表示方法4.镀锌符号的应用5.结语正文（篇1）1.引言随着工业化进程的加速，镀锌技术在我国得到了广泛的应用。
在钢铁制品、建筑材料、汽车配件等领域，镀锌工艺都发挥着重要作用。
为了方便对镀锌产品进行标识和管理，我们需要了解镀锌符号的表示方法。
2.镀锌的定义和分类镀锌，是指在金属或合金制品表面覆盖一层锌的过程。
根据镀锌方法的不同，可以分为热镀锌、电镀锌、锌粉涂层等。
3.镀锌符号的表示方法(1) 符号表示：镀锌符号通常由字母“G”和数字“L”组成，其中“G”表示镀锌，“L”表示镀锌层。
例如，GL 表示该产品为镀锌制品。
(2) 符号标注：在产品图纸、说明书等资料中，镀锌符号通常位于材料、工艺或尺寸标注附近，以提醒使用者该产品为镀锌制品。
(3) 符号意义：镀锌符号不仅可以表示产品是否为镀锌制品，还可以反映镀锌层的厚度、镀锌方法等信息。
例如，GL/10 表示该产品采用热镀锌工艺，镀锌层厚度为 10 微米。
4.镀锌符号的应用镀锌符号在产品设计、生产、检验、使用等环节都有重要应用。
设计人员通过标注镀锌符号，可以明确产品的技术要求；生产人员根据镀锌符号，可以正确选择镀锌工艺和参数；检验人员检查镀锌符号，可以判断产品是否符合标准；使用人员了解镀锌符号，可以正确使用和维护产品。
5.结语了解镀锌符号的表示方法，有助于我们更好地识别和管理镀锌产品。
目录（篇2）1.镀锌的定义和目的2.镀锌符号的表示方法3.镀锌符号的应用领域4.镀锌符号的重要性正文（篇2）1.镀锌的定义和目的镀锌，顾名思义，就是在金属制品的表面覆盖一层锌。
这一过程通常采用电解沉积法，将锌离子沉积在金属制品的表面，形成一层锌层。
镀锌的目的主要是为了提高金属制品的抗腐蚀性，增强其使用寿命，同时也能提高金属制品的美观度。
2.镀锌符号的表示方法在实际应用中，镀锌符号通常用来表示某个金属制品是否进行了镀锌处理。
各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌
各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌镀锌工艺介绍镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
应用较多主要是热镀锌和冷镀锌（电镀锌）。
热镀锌与冷镀锌（电镀锌）的区别1、原理不同热镀锌：原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。
热侵镀锌冷镀锌：原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。
2、所需设备不同热镀锌：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。
冷镀锌：电解设备。
3、性能及优点不同电镀锌通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。
热镀锌：持久耐用防腐，标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性；镀层的韧性强，热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构，这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。
冷镀锌：具有较好的环保性能。
绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂，而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗，有利于环境保护。
4、应用不同热镀锌：由于具有良好的防腐性能，热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
冷镀锌：冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。
镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌这又是什么区别热浸锌镀层颜色是银白带淡青色调，有些经过铬酸盐钝化处理后的颜色是银白色带有淡彩虹色调。
其确切颜色可从马路电线杆，高速公路护栏上看到。
我们经常听到镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌，都属于电镀锌，为什么有不同的颜色，他们到底有什么区别呢？镀彩锌镀白锌镀蓝锌镀黑锌其实这些都是镀锌后钝化工艺的区别所导致的差异，不同的钝化液得到不同的色彩的钝化膜，他们的耐腐蚀性能也会有所差异，所以也就有不同的工艺叫法；镀锌层的颜色是由钝化工艺决定的，有银白、蓝白、彩色（五彩军绿）、黑色等工艺。
镀锌板镀锌层厚度标准
镀锌板镀锌层厚度标准镀锌板是一种将锌覆盖在钢铁表面以防止钢铁氧化的金属制品。
镀锌层的厚度是决定镀锌板质量和耐腐蚀能力的重要指标。
下面将介绍镀锌板镀锌层厚度的相关标准。
1. 镀锌层厚度的标准。
镀锌层厚度通常用镀锌量来表示，单位为g/m2。
在国际上，常用的镀锌量标准有，欧洲标准EN10346、美国标准ASTM A653、日本标准JIS G3302等。
这些标准对于镀锌板的镀锌层厚度都有详细的规定，用户在选择镀锌板时应根据具体的使用环境和要求来确定镀锌层的厚度标准。
2. 不同用途的镀锌层厚度要求。
根据不同的使用环境和要求，镀锌板的镀锌层厚度也有所不同。
一般来说，室外使用的镀锌板对镀锌层厚度的要求较高，镀锌层厚度一般在20μm以上。
而室内使用的镀锌板对镀锌层厚度的要求相对较低，一般在10μm以上即可满足要求。
因此，在选择镀锌板时，用户应根据具体的使用环境和要求来确定镀锌层的厚度标准，以确保其使用寿命和防腐蚀性能。
3. 镀锌层厚度的检测方法。
镀锌层厚度的检测是保证镀锌板质量的重要手段。
常用的镀锌层厚度检测方法有磁性测厚法、涂层厚度仪测厚法等。
这些方法可以准确地测量镀锌层的厚度，确保镀锌板的质量符合标准要求。
4. 镀锌层厚度的影响因素。
镀锌层厚度的影响因素有很多，主要包括镀锌工艺、镀锌设备、镀锌液的成分和温度等。
在生产过程中，这些因素都会对镀锌层厚度产生影响，因此生产厂家应严格控制这些因素，确保镀锌板的镀锌层厚度符合标准要求。
5. 结语。
镀锌板镀锌层厚度标准是保证镀锌板质量和耐腐蚀能力的重要指标。
用户在选择镀锌板时，应根据具体的使用环境和要求来确定镀锌层的厚度标准，以确保其使用寿命和防腐蚀性能。
同时，生产厂家应严格控制镀锌层厚度，确保产品质量符合标准要求。
以上就是关于镀锌板镀锌层厚度标准的相关内容，希望对您有所帮助。
热镀锌螺栓锌层厚度标准
热镀锌螺栓锌层厚度标准热镀锌螺栓锌层厚度标准一、引言热镀锌螺栓在各种行业如建筑、机械、电力等都有着广泛的应用。
锌层厚度是衡量热镀锌螺栓质量的重要指标之一，对于保证螺栓的防腐蚀性能和使用寿命具有重要意义。
本标准规定了热镀锌螺栓锌层厚度的相关要求，以提供指导和规范。
二、镀锌层厚度1.镀锌层厚度应符合相关标准规定。
一般来说，热镀锌螺栓的锌层厚度应在20-60微米之间。
对于特殊环境或更高防腐要求的场合，锌层厚度可适当增加。
2.镀锌层厚度应均匀，不应出现明显的薄厚不均现象。
对于批量生产的产品，应抽样检测其镀锌层厚度，确保符合要求。
三、镀锌层质量1.镀锌层表面应光滑、色泽一致，无气泡、裂纹、粗糙等缺陷。
2.镀锌层应与螺栓基体结合牢固，无剥落、起皮现象。
3.镀锌层应具有较好的耐腐蚀性能，能满足预期的使用寿命。
四、镀锌层颜色1.热镀锌螺栓的镀锌层颜色应呈现出亮银白色或略带蓝灰色。
2.在自然光下观察，镀锌层表面应无色差、无光泽不均等现象。
五、镀锌层厚度测量1.镀锌层厚度可以采用多种方法进行测量，如称重法、涡流法、显微镜观察法等。
具体方法应根据实际情况和设备条件选择。
2.测量时应选取多个位置进行测量，包括螺栓头部、螺纹部分等，以获得更全面的数据。
3.对于批量生产的产品，应随机抽样进行镀锌层厚度测量，并记录数据以进行统计分析。
六、总结本标准规定了热镀锌螺栓锌层厚度的相关要求，包括镀锌层厚度、质量、颜色和厚度测量等方面。
这些要求旨在确保热镀锌螺栓的质量和性能，以满足各种行业的防腐需求和使用要求。
在实际生产和使用过程中，应严格遵守本标准的要求，以确保热镀锌螺栓的质量和可靠性。
同时，对于不同环境和用途的热镀锌螺栓，应根据实际情况制定相应的防腐方案和措施，以延长其使用寿命和保障安全可靠性。
镀锌板规格
镀锌板规格
镀锌板是用于制造金属物件的重要材料。
它使用热轧机将钢板压制成一定厚度和宽度的形状，然后将它们涂上一层由锌和其他元素组成的保护膜。
在金属行业，镀锌板的用途是很多的。
它们可用于生产家用电器、汽车零部件、家装与装饰、建筑围栏等。
有了它们，这些金属物件就可以免受腐蚀等破坏，从而延长其使用寿命。
镀锌板规格有很多，主要由厚度、宽度等指标来决定。
一般来说，镀锌板厚度一般在0.2-4.5mm之间，宽度一般在600-1000mm之间。
其中，厚度与宽度的选择主要取决于用途和耐腐蚀性的要求，薄板适合轻质结构，厚板适合重质结构。
此外，断面类型也是决定镀锌板规格的重要因素之一，常用的断面类型有C型、U型、H型、L型、Z型等。
除了厚度、宽度、断面类型外，镀锌板还有一些表面处理方式。
一般来说，镀锌板表面有经过喷涂、阳极氧化、热浸锌等处理。
喷涂表面处理的优点是耐腐蚀性和耐磨性都比较好，可以根据需要涂上不同的颜色；而阳极氧化和热浸锌处理的表面则比较光滑，耐腐蚀性也比较好，是做精密零件的最佳选择。
除了上述指标，镀锌板还有一些其他指标，例如质量标准、冲击韧性、热处理方法等，这些指标都会有一定的要求，不同用途的产品几乎都需要不同的规格要求。
总之，镀锌板是一种普遍应用于金属制造行业的重要材料。
它的规格可以从厚度、宽度、断面类型、表面处理方式、质量标准、冲击
韧性、热处理方法等多个方面来定义。
这些指标的选择和要求，往往取决于使用的目的，可以帮助用户更好地满足自己的实际需求。
镀锌等级分类
镀锌等级分类
锌是一种常见的金属元素，具有良好的耐腐蚀性能，因此被广泛应用于各种领域。
其中，锌的一种常见应用就是作为镀层，以提高金属材料的耐腐蚀性能。
根据不同的镀锌等级，可以将锌镀层分为不同的类型，下面就来详细介绍一下。
1. 普通镀锌
普通镀锌是指将锌镀在钢铁表面的一种基本镀层。
这种镀锌层的厚度一般在5-15μm之间，能够有效地防止钢铁材料的腐蚀。
普通镀锌的优点是成本低、施工方便，但其防腐蚀性能相对较弱，适用于一些一般性的场合。
2. 厚镀锌
厚镀锌是指将锌镀层的厚度增加到50μm以上的一种镀层。
这种镀锌层的防腐蚀性能非常强，能够在恶劣的环境下长期使用。
厚镀锌的缺点是成本较高，施工难度也较大，适用于一些对防腐蚀性能要求较高的场合。
3. 电镀锌
电镀锌是指将锌镀层通过电化学方法镀在金属表面的一种镀层。
这种镀锌层的厚度一般在5-25μm之间，具有良好的防腐蚀性能。
电镀锌的优点是成本低、施工方便，适用于一些一般性的场合。
4. 热浸镀锌
热浸镀锌是指将金属材料浸入熔融的锌中，使其表面形成一层锌镀层的一种镀层。
这种镀锌层的厚度一般在45-300μm之间，具有非常强的防腐蚀性能。
热浸镀锌的缺点是成本较高、施工难度大，适用于一些对防腐蚀性能要求非常高的场合。
不同的镀锌等级适用于不同的场合，选择合适的镀锌等级可以有效地提高金属材料的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
热镀锌管的规格和厚度表
热镀锌管的规格和厚度表热镀锌管是一种常用的钢管材料，具有防腐、耐磨、耐压等优点，广泛应用于建筑、化工、电力、石油、矿山等领域。
在使用热镀锌管之前，需要了解其规格和厚度，以便选择合适的管材。
一、规格热镀锌管的规格通常分为两种：外径和壁厚。
外径是指管子的外部直径，壁厚是指管子的壁的厚度。
一般来说，热镀锌管的外径和壁厚越大，承受的压力就越大。
以下是常见的热镀锌管规格：1. 外径：1/2英寸（21.3mm）、3/4英寸（26.7mm）、1英寸（33.4mm）、1-1/4英寸（42.2mm）、1-1/2英寸（48.3mm）、2英寸（60.3mm）、2-1/2英寸（73mm）、3英寸（88.9mm）、4英寸（114.3mm）、5英寸（141.3mm）、6英寸（168.3mm）等。
2. 壁厚：1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等。
二、厚度热镀锌管的厚度也是选择管材时需要考虑的重要因素之一。
热镀锌管的厚度通常以公斤为单位表示，即每米管子的重量。
厚度越大，管子的重量也就越大，承受的压力也就越大。
以下是常见的热镀锌管厚度表：厚度（公斤/米）管径（毫米）1.8 192.0 252.3 322.8 403.2 503.9 654.5 805.4 1006.5 1257.5 1508.6 20010.0 250三、应用热镀锌管具有防腐、耐磨、耐压等优点，广泛应用于建筑、化工、电力、石油、矿山等领域。
在建筑领域，热镀锌管主要用于建筑结构、钢架、楼梯、扶手、围栏、天窗、管道等。
在化工领域，热镀锌管主要用于输送各种化学物质，如酸、碱、盐等。
在电力领域，热镀锌管主要用于输送电力、信号等。
在石油、矿山领域，热镀锌管主要用于输送石油、天然气、水等。
总之，热镀锌管是一种常用的钢管材料，具有防腐、耐磨、耐压等优点，广泛应用于建筑、化工、电力、石油、矿山等领域。
镀锌层厚度要求以及国家标准
热镀锌层厚度要求及工艺标准热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
1、概述在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上了较厚的纯锌层，而且还生成了一种锌铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀的特点，而且由于具有锌铁合金层。
还有电镀锌无法比拟的强耐腐蚀性，因此这种镀锌法特别适用于各种强酸，碱雾气等强腐蚀环境中。
2、原理热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：（1）铁基表面被锌液溶解形成了锌铁合金层（2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散，形成了锌铁互溶层（3）合金层表面包络着锌层3、镀锌层厚度参照GB/T13912-2002国家标准，热镀锌层厚度的标准如下：（1）工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米（2）工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70我米，局部厚度应大于55微米（3）工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米（4）本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。
4、工艺过程及有关说明（1）工艺过程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验（2）有关工艺过程说明●脱脂采用化学去油或者水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
●酸洗采用H2S04 15%，硫脲0.1%，40～60℃或者用HCI25%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。
加入缓蚀剂可以防止基体过腐蚀以及减少铁基体吸氢量，同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。
脱脂及酸洗处理不好都会造成镀锌层附着力不好，镀不上锌或者锌层脱落。
●浸助镀溶剂也称为溶剂，可以保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。
镀锌的厚度标准
镀锌的厚度标准
镀锌的厚度标准因不同国家和地区的标准而异。
在中国，常见的镀锌厚度标准有70克/平方米、100克/平方米、120克/平方米、140克/平方米、275克/平方米等。
其中，70克/平方米和100克/平方米的厚度适合于一些一般性的钢铁制品，而120克/平方米以上的厚度更适合于一些要求较高的防腐蚀性能的产品，如管道、轮廓钢等。
此外，国际标准(ISO)也规定了常见的镀锌板厚度标准有0.18mm、0.20mm、0.22mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm等。
美国标准(ASTM)常见的镀锌板厚度标准有G60、G90等，其中G60代表锌层重量为8.2kg/㎡，G90代表锌层重量为27.6kg/㎡。
日本标准(JIS)常见的镀锌板厚度标准有G3302、G3313等。
具体镀锌厚度标准的选择需要根据具体应用场景和要求而定。
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颜色：
在GB/T13911-92标准中，电镀锌的后处理有四种：
1.光亮铬酸盐处理――光泽镀锌，也是白锌；其后处理的表示符号为：c1A；
2.漂白铬酸盐处理――白锌，就是我们常说的蓝白锌；其后处理的表示符号为：c1B；
3.彩虹铬酸盐处理――彩锌；其后处理的表示符号为：c2C；
4.深色铬酸盐处理――黑锌、军绿、橄榄绿。
其后处理的表示符号为：c2D。
厚度：
镀锌层的抗蚀性能主要取决于镀层的厚度。
在同样的厚度时，抗蚀性能与钝化膜种类密切相关。
按照ISO（国际标准）要求，镀锌层的厚度要依镀件使用的环境来定。
按环境的条件分为四等：极严酷，严酷、一般和较好。
相应的锌层厚度就保持在40μm、25μm、12μm和5μm。
那么，到底应该镀多厚呢这要看用户需求而定。
而不是电镀者随意来定的。
有些行业有自己的标准，在确定镀层厚时，应参考相关标准。
种类：
电镀锌，厚度在～之间
热镀锌，可以控制在25~50um，也有说可达60-100um，但表面质量不好，有积瘤，它只是用在室外输电线路配件上。
热喷涂锌，镀层厚度可达100-200 um
1、碱性氰化物镀锌
2、碱性锌酸盐镀锌
3、铵盐镀锌
4、钾盐镀锌
5、铵钾混合浴镀锌
6、硫酸盐镀锌
电镀锌与热镀锌的比较
电镀锌
1、原理
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。
2、性能特点
锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
3、应用范围
电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。
热镀锌
1、原理
热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。
2、性能特点
具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。
在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。
它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。
如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。
3、应用范围
这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。