[整理]2pn泥浆泵
2024年泥浆泵操作规程
2024年泥浆泵操作规程
1. 泥浆泵操作前的准备工作：
- 确保泥浆泵的工作环境整洁，并排除可能影响操作安全的障碍物；
- 检查泥浆泵的电气系统、液压系统和润滑系统是否正常，确保机器处于良好的工作状态；
- 清理泥浆泵进出口处的堵塞物；
- 检查泥浆泵泵浦是否适当排水，并排除气体或异物。
2. 泥浆泵的操作步骤：
- 打开主要电源开关，并将所有泥浆泵控制面板上的操作按钮和开关恢复到默认位置；
- 根据需要，调整泥浆泵的出口阀门开度，以控制泥浆流量；
- 打开泥浆泵的电机，并确保电机正常启动并运行；
- 根据需要，调整泥浆泵的转速控制，以适应特定工况下的泥浆输送需求；
- 监控泥浆泵的运行状况，特别注意电机温度、震动和噪音等异常情况。
3. 泥浆泵的停机操作：
- 关闭泥浆泵的电机，并等待泥浆泵完全停止运行；
- 关闭主要电源开关，切断电力供应；
- 清洁和维护泥浆泵，及时清除过滤器和吸入阀上的杂质，确保泥浆泵的正常运行。
请注意，上述操作规程仅为基本要点，具体操作规程可能因泥浆泵的型号和厂家而有所不同。
在使用泥浆泵时，请务必按照相关操作手册和厂家提供的操作规程进行操作。
2pn泥浆泵
【NL 系列立式泥浆泵】型号意义：
【NL 系列立式泥浆泵】主要用途：
1、NL 系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、 碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水 作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
m 13.2 12.5 11.3 22
20 18 17.6 16 14.4 33.2 32 30.2 50.5 50 48 44.6 44 42.7 扬程
m 13.2 12.5 11.3 10.6
10 9
34 25 34 35 19 25 23 34 42 41 28 36 35
35
24 32 33
7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。
9、冲稀介质，增大供应量。 1. 检查泵的装配并调整之。
2. 调换轴承或加油。 3. 调同心，校正轴。
4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度，加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考
120
350
400
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NL50-8 255
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70
18
30
8
NL80-9
80
NL50-12 255
230
590
650
490
550
258
70
水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术的运用
水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术的运用摘要：水利建筑工程中混凝土防渗墙具有极高的可靠性，应用越来越广泛，因此应设计更优秀的施工方案，加强防渗墙性能。
现综合已有研究成果，研究应用于水利建筑工程中的混凝土防渗墙施工技术，以实现该技术的创新与突破。
关键词：水利水电工程；混凝土防渗墙；施工技术；运用前言当前部分堤防工程由于使用年限较长，加之施工工艺水平较低，很容易诱发渗漏等问题，大幅影响水利堤防的使用功能。
所以，为了提升水利堤防工程的使用效果，应采取合理的方式予以加固处理，混凝土防渗墙技术是其中较为良好的一种，可有效提升堤防的防渗性，使堤防能够发挥出更大的作用。
1工程概述某水库总库容0.96亿m3，控制流域面积102.5km2，兼有灌溉、防洪和水产养殖功能。
该水库修建于2003年，由于位于山区农村，长期以来疏于管理，导致水库大坝出现渗漏。
考虑到水库周边有大量农田，下游有2座村落，为切实保障群众生命及财产安全，需要采取除险加固措施。
2混凝土防渗墙施工流程与技术要点2.1 临建工程2.1.1 搭建施工平台为确保整个防渗墙施工正常进行，需要搭建良好的施工平台，以此为起重机、抓斗等大型器械设备的移动提供支持。
施工平台搭建时，要符合全天施工的要求，其标高超过地下水位的2 m，且整体较为密实，表面较为平整，不可出现凹陷、不均匀沉降、积水等问题[1]。
针对某水利堤防加固工程，结合其现场具体情况，将防渗墙抓斗施工平台布置于堤脚轴线的外侧，使得现场施工过程中各类设备能够交错，避免出现设备相撞的现象。
在平台高度方面，设定成10.0 m。
平台所处位置为原状河滩地，通过换填土的方式对其进行加固，以提升施工平台的稳定性。
挖掘层厚度应高于10.0 m，并通过向坑洞内均匀填入砂砾料，之后通过封层碾压的方式，对施工平台进行压实处理，确保施工平台压实度符合要求。
2.1.2 导向槽施工构建出施工平台后，应开展导向槽施工，以此为钻孔施工进行指导，与此同时，还能起到支撑作用，避免孔壁坍塌。
泥浆泵 工作原理
泥浆泵工作原理
泥浆泵是一种广泛应用于石油钻井、隧道工程等领域的工程设备，用于将泥浆（一种由水、特定添加剂和固体颗粒组成的混合物）从一个地方输送到另一个地方。
泥浆泵的工作原理如下：
1. 泥浆泵是通过活塞或齿轮装置产生压力来推动泥浆的。
根据泵的类型和工作条件的不同，压力可以通过电机、柴油机或液压系统来提供。
2. 泥浆泵通常由进水口、泵体、压力缓冲室和出水口等组成。
进水口用来吸入泥浆，泵体则起到密封和压缩泥浆的作用。
3. 当活塞或齿轮向前移动时，泥浆泵的泥浆室容积减小，从而增加了内部压力。
这种压力将泥浆推送出泵体，通过出水口输送到需要的位置。
4. 在活塞或齿轮向后移动时，进水口打开，允许新的泥浆进入泵体的泥浆室。
随着活塞或齿轮的运动，循环不断重复，从而实现了连续的泥浆输送。
总之，泥浆泵利用活塞或齿轮装置产生的压力来推送泥浆，实现了泥浆的输送。
它在油田钻井、地下矿井开采和隧道施工等工程中发挥着重要的作用。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，它的操作规程对于保证钻井作业的安全和高效至关重要。
本文将详细介绍泥浆泵操作规程的五个部分，包括泵前准备、开泵操作、停泵操作、维护保养和故障排除。
一、泵前准备：1.1 检查泥浆泵的各项设备，确保其完好无损，包括泵体、泵头、泵轴、密封件等。
1.2 检查泵的电源线路，确保电源稳定可靠，并检查电机的接地情况。
1.3 检查泵的进出口阀门，确保操作灵活可靠，并检查阀门的密封性能。
二、开泵操作：2.1 打开泵的进出口阀门，确保泵能正常吸入和排出泥浆。
2.2 启动泵的电机，确保电机运转正常，并逐渐增加泵的转速至设定值。
2.3 监测泵的工作状态，包括泵的流量、压力和温度等参数，确保其在正常范围内运行。
三、停泵操作：3.1 逐渐减小泵的转速，直至停止泵的运转。
3.2 关闭泵的进出口阀门，防止泵内泥浆倒流或外界杂质进入。
3.3 切断泵的电源，确保泵停止运转后不会出现意外情况。
四、维护保养：4.1 定期清洗泵的进出口阀门，防止阀门堵塞或泄漏。
4.2 定期检查泵的密封件，如有磨损或老化应及时更换，以保证泵的密封性能。
4.3 定期检查泵的电机和电源线路，如有异常情况应及时修复或更换，以确保泵的正常运行。
五、故障排除：5.1 如遇到泵的流量异常，应检查泵的进出口阀门是否打开或堵塞，清理阀门或通道。
5.2 如遇到泵的压力异常，应检查泵的进出口阀门是否调整正确，调整阀门以达到合适的压力。
5.3 如遇到泵的电机故障，应检查电源线路是否正常，检查电机是否损坏，及时修复或更换。
结论：泥浆泵操作规程对于保证钻井作业的安全和高效起着重要作用。
正确的操作流程和维护保养措施能够确保泵的正常运行和延长其使用寿命。
在实际操作中，操作人员应严格按照规程进行操作，并及时处理故障，以确保钻井作业的顺利进行。
3pn泥浆泵技术参数
3pn泥浆泵技术参数
3PN泥浆泵是一种常用的泥浆输送设备，主要用于石油、天然气、地热等行业的钻井、固井、水泥浆注入等工艺中。
以下是3PN泥浆泵的技术参数：
1. 最大排量：500L/min
2. 最大压力：40MPa
3. 最大转速：900r/min
4. 进口直径：76mm
5. 出口直径：51mm
6. 输送介质：泥浆、水泥浆等高粘度介质
7. 适用温度：-20℃ ~ 80℃
8. 电机功率：55kW
9. 泵体材质：铸铁、不锈钢
10. 泵轴材质：双金属
11. 机械密封：机械密封或填料密封
12. 驱动方式：电机传动或液压传动
13. 安装方式：水平或垂直
以上是3PN泥浆泵的主要技术参数，不同厂家生产的3PN泥浆泵可能会有所差异，请在选购时根据实际需求选择合适的型号和品牌。
- 1 -。
泥浆泵使用说明书
目录前言 (2)第一章安装、使用、保养 (3)RS-F1600/1300钻井泵外形图 (4)1 技术规范及性能参数 (5)2 结构特点 (7)3 新泵的安装 (8)4 泵的起动及操作 (11)5 润滑 (13)6 喷淋泵装置 (14)7 保养 (15)8贮藏 (17)9日常维护保养一览表 (18)第二章维护手册 (20)1动力端的维护 (21)2 动力端零件的装配 (22)3液力端维护 (29)4液力端零件的装配 (30)5可能发生的故障和排除方法 (35)第三章零件目录 (36)1 零件目录图纸清单 (37)2 随机工具 (53)3 随机备用件 (55)前言本说明书为了帮助用户对钻井泵有所了解和给钻井泵的操作者和修理工提供指导，就RS-F1300/1600钻井泵的技术规范、结构特点、安装、使用、维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍，正确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可能把每一个一般性的技术问题都一一说明得十分清楚。
安全警示为了防止人身伤害，所有的维修及检查都应在停泵后再进行。
应将泵的发动机上的停机开关关上、安全手柄处于正确的位置再对泵进行检修。
应使用正确的方法对泵进行维修、调节、检查等操作。
在泵运行过程中，所有的安全装置如安全阀、管汇等，必须调整好并处于良好的工作状态。
第一章安装、使用、保养安装、使用、保养1 技术规范及性能参数1.1 技术规范1.2 性能参数(取机械效率η=90%，充满系数α=100%，容积效率100%)2 结构特点2.1动力端泵机架为钢板焊接结构，传动轴和曲轴轴承座系铸钢件，粗加工后与机壳组焊，在曲轴轴承座处采用筋板加强结构，焊后退火以消除内应力，钢性好强度高。
2.1.1曲轴为合金钢铸件。
曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。
大齿圈齿形为整体人字齿，大齿圈内孔与曲轴为过盈配合，并用螺栓、防松螺母紧固。
连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。
pl泥浆泵型号及参数表
pl泥浆泵型号及参数表
pl泥浆泵型号及参数表中的泥浆泵主要用于抽沙、抽铁砂、围海造地、电力粉煤灰输送、冶金行业尾矿排出等混合浆体。
以下是一些常用泥浆泵的型号及参数：
1. 200KSQ350-20-45：出口公称直径为200mm，额定流量为350m³/h，额定扬程为20m，配用电机额定功率为45kW。
适用于电厂沉煤池沉淀的清理、钢铁厂高炉的水渣输送以及冶炼厂高温冶炼废渣的排放等工况。
2. f-1300f-1600型三缸单作用活塞泵：最大气缸直径为180mm，额定功率为960-1180kW，额定脉冲为120spm，冲程长度为305mm，齿轮比为4. 206。
适用于类似的工况环境。
3. 其他型号的泥浆泵：如NZJ系列泥浆泵、BQS系列泥浆泵、SJB系列泥浆泵等，这些型号的泥浆泵具有不同的流量、扬程和功率等参数，适用于各种不同的抽沙、输送尾矿等工况。
以上提供的泥浆泵型号及参数仅供参考，实际选购时需根据实际需求和工况进行选择。
3NB-800-1600操作手册(青州泵)
三缸单作用钻井泵 使用与维修
山东·青州
山东长青石油液压机械有限公司
目录
一、概述 ………………………………………………………… 1 二、技术性能 …………………………………………………… 3 三、主要零部件结构 …………………………………………… 6 四、主要零部件的拆卸与装配 ………………………………… 12 五、泵的安装、启动与运转 …………………………………… 16 六、泵的维护保养 ……………………………………………… 19 七、泵的润滑油和润滑脂 ……………………………………… 21 八、泵可能发生的故障及其排除 ……………………………… 22
CQ3NB — 1000A、CQ3NB — 1300A 两种泵型的齿轮参数完全一样，大齿 轮完全通用；小齿轮齿形、外径一样 CQ3NB — 800、CQ3NB — 1000A 泵的 小齿轮内孔比 CQ3NB — 1300A 泵小齿轮内孔小，不能通用。
所有齿轮付的加工，均按石油部部颁标准要求，采用中硬齿面加工工艺，齿
CQ3NB-1600
32624×6 （Φ120×260×86）
929/840×3 （Φ840×Φ1040×125）
32644×2 （Φ220×Φ460×145）
3003264×2 （Φ320×Φ580×208）
轴承部位 十字头轴承
CQ3NB-800
32620×6 （Φ100×Φ215×73）
CQ3NB-1000
18.2 吨 19kw/kw （14 千克/马力）
25.56 吨 21.7kg/kw （15.97 千克/马力）
泥浆泵型号 型式
输入功率 KW（马力） 额定泵速 冲/分 冲程长度 毫米 齿轮传动比
2NB501.5-2.2泥浆泵适用范围
2NB50/1.5-2.2泥浆泵适用范围
2NB3/15-2.2矿用泥浆泵主要用于地质钻探中，供给冲洗液（泥浆或清水）冷却钻具稀 释粘土、泥浆及循环等功能。也用于煤矿坑道钻机井下钻孔时供给 冲洗液。冷却钻具 排屑。也可压注泥浆用于煤层灭火以及封孔注浆。在地面工程中也可用以施工加固，封 堵水注浆以及顶管施工中管道外表与土层之间润滑注浆。
2NB50/1.5-2.2泥浆泵
中煤 sh10
壹
2NB50-2.2泥浆泵适用范围
叁
2NB50/1.5-2.2泥浆泵技术参数
目 录
2NB50/1.5-2.2泥浆泵产品介绍
2NB50/1.5-2.2泥浆泵用于取岩芯或煤层钻进中供给冷却冲洗液。冲洗液可为泥浆、清水或井下煤水，其 含沙量不大于4%，杂质颗粒不大于2mm的煤泥水。2NB50/1.5-2.2泥浆泵主要与ZLJ系列煤矿用坑道钻 机配套使用，或与其他输水系统配套使用。 型式：立式二缸（三缸）单作用柱塞式泥浆泵。
感谢欣赏
2NB50/1.5-2.2泥浆泵
2NB50/1.5-2.2泥浆泵 技术参数
产品型号：2NB50/1.5-2.2； 额定流量：50L/min； 额定排出压力：1.5Mpa； 柱塞直径：60mm； 柱塞行程：50； 柱塞往复次数：190； 析水管直径：32mm； 排水管直径：25mm； 电 机 型 号 ： Y B K 2 - 11 2 M - 6 ； 电机功率：2.2KW； 电机转速：940r/min； 重量：180kg； 外形尺寸：1054*353*645mm； 结构特点：立式二缸（三缸）单作用柱塞式 泥浆泵。
3pn泥浆泵技术参数
3pn泥浆泵技术参数3PN泥浆泵技术参数一、泥浆泵的工作原理及用途泥浆泵是油田钻井作业中的重要设备之一，用于输送泥浆，维持钻井井底的压力平衡，冷却钻头，清洗井孔以及将钻井废料排出井口。
3PN泥浆泵是一种常见的泥浆泵型号，其技术参数对于钻井作业的顺利进行至关重要。
二、泥浆泵的技术参数1. 排量排量是指泥浆泵单位时间内输送的泥浆体积。
3PN泥浆泵的排量通常在1200-1600升/分钟之间，根据实际工作需求可以调整。
2. 压力压力是指泥浆泵输送泥浆时所产生的压力。
3PN泥浆泵的压力通常在21-35MPa之间，可以根据需要进行调整。
3. 电机功率电机功率是指驱动泥浆泵工作所需的电能。
3PN泥浆泵的电机功率通常在160-250千瓦之间，根据实际工况可以选择合适的功率。
4. 压力损失压力损失是指泥浆在输送过程中由于摩擦等原因导致的压力降低。
3PN泥浆泵的压力损失通常在0.5-1.5MPa之间，需要根据实际情况进行调整和控制。
5. 进口直径和出口直径进口直径是指泥浆泵进口管道的直径，出口直径是指泥浆泵出口管道的直径。
3PN泥浆泵的进口直径通常在150-200毫米之间，出口直径通常在100-150毫米之间。
6. 转速转速是指泥浆泵转子的转动速度。
3PN泥浆泵的转速通常在400-600转/分钟之间，可以根据实际需求进行调整。
7. 重量和尺寸重量和尺寸是指泥浆泵的重量和外形尺寸。
3PN泥浆泵的重量通常在5-8吨之间，尺寸通常在3500-4000毫米之间。
8. 驱动方式驱动方式是指泥浆泵的驱动方式，可以是电动驱动或柴油机驱动。
3PN泥浆泵通常采用电动驱动，以保证稳定的功率输出和工作效率。
三、泥浆泵的维护与保养1. 定期检查泥浆泵的各项技术参数，确保其处于正常工作状态。
2. 注意泥浆泵的冷却系统，保证泥浆泵在工作过程中不会过热。
3. 定期更换泥浆泵的密封件，保证其密封性能良好，避免漏泥。
4. 定期清洗泥浆泵的滤网，防止泥浆泵被泥浆中的固体颗粒堵塞。
泥浆泵的性能参数介绍
目前泥浆泵广泛应该到矿石开采上，那就介绍一下矿用泥浆泵的型号，这种泵属于单缸单作用柱塞泵，排水量能够达到50立方米每分钟。
泵的运作速度能达到一分钟160转。
柱塞的直径为85mm，行程能达到80mm，并且吸水管的内径是64mm，总效率为72%，一般采用YBK2-112M-4型号的电动机。
泥浆泵具有两种形式，一种是单作用，另一种是双作用，泥浆泵一般分为3类，分别为单缸泥浆泵和双缸泥浆泵以及三缸泥浆泵。
泥浆泵的构造非常坚硬耐磨，并且工作方便，它主要应用于矿山采矿，污水抽排，以及化工石油运输等。
泥浆泵渣浆泵离心泵 编辑:sdaoad。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保泥浆泵的安全运行，提高作业效率，减少事故发生的可能性。
适用于所有使用泥浆泵的作业场所和人员。
二、术语和定义1. 泥浆泵：用于输送泥浆的设备，通常由电动机、泵体、进出口管道等组成。
2. 泥浆：一种由水、土壤和悬浮固体颗粒组成的混合物。
3. 进口阀：控制泥浆进入泥浆泵的阀门。
4. 出口阀：控制泥浆从泥浆泵流出的阀门。
5. 泥浆压力：泥浆在泥浆泵中的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
6. 泥浆流量：泥浆在单位时间内通过泥浆泵的体积，通常以升/分钟（L/min）为单位。
三、操作规程1. 操作前的准备1.1. 检查泥浆泵的外观是否完好，有无异常情况。
1.2. 检查泥浆泵的电源是否正常，接地是否良好。
1.3. 检查进出口阀是否打开，并确保阀门密封良好。
1.4. 检查泥浆泵的油位是否在正常范围内，如需添加润滑油应按照规定添加。
1.5. 检查泥浆泵的压力表和流量计是否正常工作。
2. 操作步骤2.1. 打开电源，启动泥浆泵的电动机。
2.2. 缓慢打开进口阀，使泥浆进入泥浆泵。
2.3. 观察泥浆泵的压力表和流量计，确保泥浆的压力和流量处于正常范围内。
2.4. 根据需要调整进口阀和出口阀的开度，以控制泥浆的流量和压力。
2.5. 定期检查泥浆泵的运行情况，如有异常应及时停机检修。
2.6. 操作结束后，关闭进口阀和出口阀，停止电动机的运行。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉泥浆泵的操作规程和设备性能。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入泥浆泵内部。
3. 在操作过程中，注意观察泥浆泵的运行情况，如有异常应立即停机检修。
4. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 禁止在泥浆泵周围堆放杂物，保持工作区域的整洁和通风良好。
6. 操作人员应定期进行泥浆泵的维护保养，确保设备的正常运行。
五、紧急处理措施1. 在泥浆泵发生异常情况时，立即停止电动机的运行，并关闭进口阀和出口阀。
主要设备选型计算
第四章主要设备选型计算工艺流程中的主要设备包括标准设备（定型产品），根据生产选择使用；非标准设备（非定型产品）根据计算进行设计和制造。
4.1磨矿工序1.振动球磨机考虑到本设计为年产9000吨APT,生产量比较大，所以采用处理量较大的双筒振动球磨机2MZ-800 型（功率P=30kw）。
已知：1 ）球磨机处理量Q = 750 kg/h;2）工作时间为每天每台20 小时；3）每天的磨矿量为43615.94 kg 。
计算：所需球磨机的台数为：43615.94 十350 -20 = 2.9 ，取3 台1. 料仓已知：1）处理能力为碱分解一批矿（设为5000kg ）的一半；2）黑钨精矿的松装比重：6kg/L ；3）填充系数：0.9。
计算：V计算=5000 十2 十0.9 十6 = 462.97 （L） = 0.463 m 3料仓为类似圆锥形，取实际尺寸：a= 1.1 m h = 1.2 mV实际=1/3 X1.12X1.2 = 0.484 m 3 >V 计算计算结果符合要求，取与球磨机相同台数，3 个料仓。
2. 螺旋给料机选用①100 X400的螺旋给料机，其给料量Q = 0〜500kg/h ,其台数与球磨机相匹配，取3 台。
3.给料机用减速器选用0 〜70r/min ，功率1.5kw ，取与球磨机台数相同，取3 台。
4.直流电动机选用Z2-12 直流电动机（P=0.6kw ），台数取与球磨机相同，取3 台5.电动葫芦选用TVH-0.5型，运载能力Q=0.5T,提升高度H = 12 m 设计为三台球磨机公用一台电动葫芦，取一台。
6.高位水箱已知：1）磨矿工序的水矿比=1 : 2 ;2）水箱贮水为碱分解一批矿（设为5000kg ）的一半；3）填充系数：0.9 。
计算：V计算=5000 十2 十2 十0.9 = 2.78 m 3水箱设计为长方体，长和宽相等，令高h = 1.2a，贝Ua2 h = 1.2a3= 2.78求得a=1.4m 取a = 1.4 m h = 1.6 mV实际=1.4 X1.4 X1.6 = 3.136m 3>V 计算故水箱的实际尺寸为1400 X1400 X1600mm数量与球磨机台数相匹配，取3 台水箱。
泥浆泵操作规程(15篇范文)
泥浆泵操作规程（15篇范文）第1篇泥浆泵操作规程1 .开车前的准备1.1 检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;1.2 检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;1.3 盘车1-2圈,检查有无卡阻;1.4 打开灌水阀门,将水泵灌满引水。
2.开机2.1 合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动;2.2 待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;2.3 观察压力表的变化。
3 . 运行注意事项3.1 运行中司机应注意检查;3.2 水泵的转动方向,水泵的上水情况;3.3 各部有无异响和震动;3.4 轴承温度是否超限(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃)。
3.5 查看水位是否正常,水质是否符合要求。
3.6 出现以下情况应立即停泵,进行处理:3.6.1 转向不正确,底阀或叶轮被堵塞;3.6.2 有无异响,震动;3.6.3 各部温度是否超限;3.6.4 泵体发热,或有异味;3.6.5 其它紧急故障。
4 .停机4.1 关闭出水闸门;4.2 按下停止按钮;4.3 将开关手把扳到零位。
第2篇双缸泥浆泵安全操作规程1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象，各阀门手柄要处于要求状态。
2 注意润滑。
双曲轴承位处要注意加入润滑油，中间传动轴承用钙基润滑脂，并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔，柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。
3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况3.1 隔泵胶板破裂。
3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。
3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。
3.4 使用完毕后要及时清洁干净，如运转不正常应立即停机检查，并报告。
第3篇泥浆泵操作规程2泥浆泵操作规程(二)1.1检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;1.2检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;1.3盘车1-2圈,检查有无卡阻;1.4打开灌水阀门,将水泵灌满引水。
2PN泥浆泵
2PN泥浆泵泥浆泵的操作规程1、2PNL 3PNL立式泥浆泵起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
2、2PNL 3PNL立式泥浆泵液下泥浆泵[1]起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
3、2PNL 3PNL立式泥浆泵用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
4.2PNL 3PNL立式泥浆泵运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。
拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、2PNL 3PNL立式泥浆泵运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、2PNL 3PNL立式泥浆泵有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
7、2PNL 3PNL立式泥浆泵严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
故障1：水泵振动★原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；★解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
故障2：泵上水慢★原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；★解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
故障3：泵不吸水★原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；★原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
故障4：出水压力小、流量小★原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；★解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
故障5：泵磨损快★原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；★解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
故障6：叶轮轴颈磨损快★原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；★解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
2PNL泥浆泵常见故障原因及预防措施分析
– 109 –《装备维修技术》2019年第3期（总第171期）doi:10.16648/ki.1005-2917.2019.03.0952PNL 泥浆泵常见故障原因及预防措施分析柏建中（中铁二十一局集团第二工程有限公司，甘肃 兰州 730000）摘要：针对2PNL 泥浆泵阐述了常见故障，分析了原因，提出了预防措施。
关键词：泥浆泵；故障；原因；措施一、 前言我公司所属金轮建材公司主要利用电厂废料粉煤灰，生产节能环保产品加气块。
在其生产工艺布置中用泥浆泵的地方较多，根据我厂数台2PNL 泥浆泵常见故障总结了其产生原因，提出了故障的预防和改进措施，提高了泵的使用寿命及产量。
二、 轴承箱内球轴承损坏（一） 原因及分析1. 轴承损坏 由于原材料粉煤灰浆搅拌坑及加气块胚体切割废料回收搅拌坑都布置在地平面以下的较大深坑内，布置的抽浆泵2PNL 为立式，轴承箱距泵头较短，灰将坑深度1.2米以上，放入时入泥浆都比较深，轴承箱也在泥浆中，高速运转抽浆过程中，泥浆中的沙粒通过油封进入轴承，造成损坏，这种损坏造成泵的使用期最短，好的情况能用3–4天，差的用1天就坏了，常常影响生产的数量及质量。
2. 油封损坏 泵用来密封轴承箱内机械油的油封，由于灰浆环境恶劣，损坏周期较短。
而且油封与轴接触处长时间易将轴磨出一园凹槽，灰浆极易通过凹槽进入轴箱内损坏轴承。
新购置的2PNL 泵设计的轴承润滑方式为机械油润滑，这种方式，油封及轴承损坏维修更换时，轴承箱内的机械油也易流入浆坑内或跑漏掉，造成极大浪费不实用。
（二） 预防措施（1） 对此，我们将滚动轴承改为滑动轴承，套的外径与轴承外径间一至，套的内径比水泵主轴大0.1–0.15mm ；滑动方式虽然间隙中进入泥浆沙粒同样磨损，但滑动轴承套之间的间隙是逐渐增大的，从维修好使用到间隙磨大泵不能使用通常11–12天，比滚动轴承时间长约1倍，改进后与改进前相比体现出了皮实耐用，减轻了维修工的劳动数量和强度。
PN型泥浆泵参数
PN型泥浆泵参数特点和用途：PN型泵系单级、单吸、卧式离心泥浆泵，该型泵过流部件采用耐磨合金材料制造。
叶轮与护板的间隙可以及时调整，以保持高效工作。
6吋以下泵型叶轮与用螺纹联接,8吋以上泵型用键联接。
轴封采用填料密封，工作时应注入高于工作压力1kg/cm2轴封清水。
该泵具有结构简单、可靠、检修方便、寿命长等特点。
适用于矿山输送固液两相流体之用，输送最大重量浓度为50-60%。
型号意义说明： 2PN2--泵出口直径（吋）； P--杂质泵；N--泥浆P N 型泥浆泵性能参数表型号流量Q(m3/h) 扬程H(m)转速n(r/min)汽蚀余量NPSHr(m)效率η(%)功率N(KW) 重量(Kg)口径D(mm)轴功率配带功率吸入排出1PN 7.212161413121430 0.552130351.31.411.53 120 50 252PN 3047582219171450 1.323339395.456.256.911 150 96 503PN541081512621151470 2.353242371214.716.722 450 125 754PN 1001502004139371470 2.9546556124.32933.155 1000 150 1004PN(1) 41.5801115150491470 1.92233644.52530.233.155 1000 150 1004PN(2)521001385150491470 2.226374728373975 1000 150 1006PN 230280320272625980 2.5956606230.23335.275 2.59 200 150。
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2pn泥浆泵确保此次利率调整顺利实施。
国土资源部明确出招杜绝开发商变相囤积土地今后，开发商拿到土地后不按时开发；或挖一个坑形式上“开工”，却一直停工不建等长期变相囤积、以此来抬高房价的行为将被制止。
国土资源部昨日发文，对开发商闲置土地的行为进行了强制规定，同时还明确出招杜绝开发商变相囤积土地。
该规定将于7月日起试行。
竣工时间进行明确约定针对开发商的“屯地新招”，国土资源部、国家工商总局昨日联合公布《国有土地使用出让合同补充协议》示范文本(试行)。
该协议对出让土地的竣工时间、投资总额、投资强度、宗地容积率、建筑系数、工业项目用地中非生产性设施用地比例等合同条件及违约责任进行了明确约定，杜绝开发商变相囤地。
为保证开发商及时开发利用土地，防止囤积土地，在《出让合同》已约定了建设项目的动工日期外，《出让合同补充协议》第一条约定了建设项目的竣工时间。
明确“受让人除按照《出让合同》约定日期动工建设外，还要明确同意在一定日期前完成项目施工建设，并申请竣工验收。
” 约定指标防供应量减少为提高土地利用效率，《出让合同补充协议》第2、3条约定了受让宗地的投资总额、单位用地面积投资强度、容积率和建筑系数等指标。
受让人不能满足双方约定的指标的，属于违约。
第、2、3【2pn泥浆泵】产品:【2pn泥浆泵】产品简介：NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【2pn泥浆泵】型号意义：【2pn泥浆泵】主要用途：1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等【2pn泥浆泵】性能参数：型号转速nr/min流量Qm3/h扬程Hm效率n%电机功率KW立式泵全长mm机泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-308-942 1.5131063 NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080 NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090 NL65-16NL65A-16145050-6015-1842 5.51430152 NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145 NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270 NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350 NL150-16NL150A-161450120-18015-2068221690370【2pn泥浆泵】结构图：序号型式/另件名称NL,NLF,NW编号数量备注1网罩11 2叶轮螺母21 3叶轮314 泵壳 41 5 泵座516 0型圈61改进型用机械密封7油封74改进型用机械密封8轴套81改进型用机械密封9出水弯头91 10泵轴101 11轴承11212从动联轴器12113主动联轴器13114联接筒141 15轴承座152 16联接轴161 17支撑筒172 18轴承盖18119从动联轴器19120电机座20121电机座C211带固定板用22主动联轴器22123电动机23124弹性块241【2pn泥浆泵】泵长度规格：型号长度NL150-12NL150A-12NL150-16NL150A-16NL50-8NL50A-8NL50-12NL50A-12NL76-9NL76A-9NL65-16NL165A-16NL80-12NL80A-12NL100-16NL100A-16泵长度L (毫米）650470710710 1300112011901190162019101940 /212024102440 /262031303190 /312036303690 /362043504440 /412048504940 /462055705690 /512060706190 /3620//【2pn泥浆泵】安装示意图：【2pn泥浆泵】安装盘尺寸图：型号/代号L L1L2L3B B1d d14-d24-RδNL25-10180120350400280330724013256 NL50-82552305906504905502157018308 NL80-9NL50-122552305906504905502588070183010NL76-970 NL65-16NL80-12 NL50-242552856907505906501757011070183012NL100-16NL100A-16380350920100082090022611570184014【2pn泥浆泵】安装与拆卸：(一)、拆卸1、拆卸电钭或面定板，出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。
然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。
装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
【2pn泥浆泵】故障原因及排除方法：现象产生原因排除方法不启动与运转1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。
1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。
超负荷1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。
2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低，流量过大。
1、重新装配，取出异物。
2、修正零件，调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。
流里不足1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高，输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。
、9、介质太稠或供应量不路。
1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、检査管道，取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程，缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质，增大供应量。
噪声与震动1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。
1.检查泵的装配并调整之。
2.调换轴承或加油。
3.调同心，校正轴。
4.拧紧螺帽。
5.排除杂物。
6.控制进泵杂物尺度，加密滤网。
7.深埋蜗壳。
8.降低液体温度。
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，NL系列立式泥浆泵性能参数、NL系列立式泥浆泵使用场合、NL系列立式泥浆泵材质要求、NL系列立式泥浆泵结构、NL系列立式泥浆泵安装尺寸以及NL系列立式泥浆泵的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
以上价格含17%税，上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票，开票请提供开票资料。
售后服务承诺1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。
对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。
如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。
对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；条明确了违约方要支付违约金等责任。
国土资源部有关负责人介绍，这几条规定主要是提高土地集约利用水平，降低项目对土地资源的消耗量，防止开发商变相降低容积率“开发高档楼盘”，减少供应量。
停工一年将收土地闲置费为杜绝开发商变相囤地，《出让合同补充协议》第5、6条进一步对闲置土地作了约定：开发商按照合同约定日期动工建设，但已开发建设面积占建设总面积比例不足三分之一或已投资额占总投资额不足25%，且未经批准中止开发建设连续满一年的，也视为土地闲置，出让人有向受让人征收土地闲置费。
国土资源部的有关负责人强调，这是为防止项目停工形成实际闲置问题。
而其中关于闲置土地的定义则是最新规定，此举对于开发商变相囤地行为将给予严厉制止。
国土资源规划纲要出台此外，国土资源部昨日还出台了《国土资源“十一五”规划纲要》，规划主要预期指标包括全国耕地保有量不低于.2亿公顷(8亿亩)、年度供地总量中有偿供地的比例达到6%以上，招标拍卖挂牌出让面积占出让面积的比例提高到35%等7个。