磷矿浮选工艺药剂现状

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磷矿浮选工艺和药剂的研究现状

2011-7-16 15:17:39 张裕书龚文琪陈达浏览231 次收藏我来说两句

世界磷矿资源主要分布在非洲、中国、美国、中东、俄罗斯,截至2007年,世界磷灰石储量180亿t,基础储量500亿t,世界主要国家磷矿储量情况见表1。

从表1中可以看出,我国磷矿资源很丰富,储量位居世界第一,但这一数据包含了低品位的矿石。我国磷矿资源具有以下特征:磷矿资源中沉积型磷矿占优势;磷矿资源分布较集中,主要分布在云、贵、川及湖北,占总储量的92.5%,有利于开采;中低品位的磷矿资源占很大比重,占总储量的80%以上。因此,如何利用中低品位的磷矿资源就成为我们当前的艰巨任务[1]。

一、浮选工艺现状

我国磷矿组成复杂,不同类型的矿石,由于成矿条件、矿物种类和含量、嵌布粒度、结构构造等方面的差异,选别的难易程度和工艺流程有较大不同。磷矿石按矿物的化学成分划分为硅质磷块岩、钙质磷块岩、硅钙质磷块岩。对于不同的矿石类型,其分选工艺不同。目前在国内外应用的分选磷矿工艺较完善,但各有优劣。以下简单介绍较常用的工艺。

(一)正浮选工艺

该工艺一般用于选别低品位磷矿石,包括处理硅质和硅钙质磷矿,以及含钙镁质磷矿。该工艺必须要有抑制性强的抑制剂配合使用才能得到满意的效果,主要适应于磷矿物和脉石矿物呈细粒嵌布的矿石。近年来,L系列和S系列高效抑制剂不断被研制成功,对沉积变质型磷灰岩能获得较好的浮选效果[2],但仅适用于MgO含量低的矿石,且产品直接过滤较困难,这限制了该工艺在我国磷矿生产中的应用和推广。

(二)反浮选工艺

该工艺主要应用于胶磷矿和白云石的分离,常在弱酸性介质中用脂肪酸类作捕收剂,将白云石浮起,槽中产物为磷精矿,白云石的排出率一般可达70%~80%。白云石的排出率和P2O5的损失率之比一般为(6~10):1。但它不能分离硅质脉石,同时存在着泡沫产品粒度细、输送和处理难等缺点,目前还存在寻找捕收性能适当、选择性好的捕收剂和优良的抑制剂等问题[3]。吴艳妮等[4]采用粗选分三段加药、三次扫选的反浮选工艺流程,获得了比较满意的选别指标。当原矿P2O5品位为27.07%、MgO含量为4.22%、磨矿细度为-0.071mm(-200目)66.4%时,用磷酸作为反浮选抑制剂,可获得P2O5品位为32.91%、MgO为0.92%的优质磷精矿,P2O5回收率为92.88%,MgO排除率达83.33%。

(三)正反浮选联合工艺

为了克服正浮选、反浮选工艺的缺点,可用正反浮联合工艺处理硅钙质磷矿石。该工艺是先在弱酸性介质中浮起碳酸盐,然后在碱性介质中(再磨或不磨)浮起硅酸盐,由于碳酸盐的硬度低于磷矿物的硬度,在磨矿过程中,易破碎,而优先解离。该工艺第二段反浮选的目的在于改善磷精矿的后续加工性能(即降低MgO的含量),而不是以提高精矿品位为主要目的[5]。与其它浮选工艺相比,正反浮选联合工艺的另一个优点是,它的最终精矿在槽内,粒度较粗,脱水比泡沫产品容易。

邓伟等[6]对于难选的清平中低品位硅一钙质胶磷矿,采用全硫酸正反浮选流程,在原矿P2O522.22%、MgO2.91 %,并磨至-200目93%±的条件下,连续试验运转72h,可获得精矿品位P2O530.37%、MgO0.53%、精矿产率60.71%、I 回收率82.99%的工艺技术指标,该工艺常温浮选,且浮选药剂种类少,药剂费用低。

(四)双反浮选工艺

双反浮选是先反浮选白云石,再反浮选硅酸盐,槽中产品即为最终磷精矿。该工艺可在常温、较粗粒度的条件下进行。与正反浮选联合工艺相比,浮选硅酸盐脉石的条件不同。正反浮联合工艺是在碱性条件下,让硅酸盐表面带正电荷而用阴离子捕收剂实现与目的矿物分离,而双反浮克服了正反浮联合工艺矿浆酸碱度相差太大的缺点。曾小波[7]用脱镁捕收剂SR药剂一粗二扫和脱硅药剂GE-609一粗一扫的双反浮工艺流程浮选,取得较满意的指标:将P2O527.27%的原矿磨至-0.074mm为75%±时,经SR药剂和GE-609双反浮浮选,其综合精矿产率为72.69%、P2O5品位32.87 %、回收率86.93%;有害杂质镁、铝、铁都明显降低:原矿含MgO 2.25%、Fe2O31.87%、A12O33.11%,精矿含MgO 0.93%、Fe2O31.17%、A12O31.45%。

沈静等[8]对原矿含P2O524.69%、MgO3.173%、SiO214.57%的矿石,在磨矿细度-200目85%条件下,采用双反浮选工艺流程,可以获得P2O532.48%、MgO 0.42%的磷精矿,精矿产率65.28%、P2O5回收率85.88%、排镁率91.36%的工艺指标,该工艺药剂制度简单,所需药剂种类少,分选效率高,工艺指标优,最终精矿为槽内产品,易于脱水。

除了上述几种浮选工艺外,还有胶磷矿的选磷联合流程[9]、重介质选别流程[10]、光电选一浮选[11]、焙烧一消化一浮选[12]等工艺。

二、磷矿浮选药剂研究现状

浮选方法是磷矿选别的有效分选方法之一,在浮选工艺中浮选药剂对选矿的技术指标起到决定性的作用。因此,大量研究工作都集中在寻找选择性好、性能好且廉价的浮选药剂,以便更好地利用中低品位磷矿资源。

(一)捕收剂

在磷矿浮选中,国内外普遍采用氧化石蜡皂、塔尔油等脂肪酸类捕收剂回收磷酸盐和碳酸盐。由于其选择性差,对硬水和低温浮选的适用性差,20世纪80年代以来,国内外先后研制了一些有效的磷矿捕收剂,如阳离子捕收剂、两性捕收剂等。

1、阳离子捕收剂

阳离子捕收剂解离后,产生带有疏水烃基的胺基,是有色金属氧化矿、石英、长石等铝硅酸盐的有效捕收剂。80年代以来,许多研究者都报道应用阳离子捕收剂来捕收磷灰石和反浮脱硅,研究表明阳离子胺类捕收剂对硅质、钙质、硅钙质三类磷矿都具有分选性。曾小波[7]采用阳离子捕收剂GE-609选别宜昌某地含P2O527.27%、MgO 2.25%、Fe2O31.87%、

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