检验试验计划表1

检验和试验计划表篇二：检验和试验计划版次：a 换页状态：0 nepctd zb 014 2002 检验和试验计划1 目的为保证项目部质量/环境管理体系有效运行，建筑和安装工程质量达到规定要求，严格控制中间环节，让顾客满意，特制定本计划。

2 适用范围本程序适用于项目部所承担的建筑及安装工程在施工活动中，对施工管理、工程质量、环境管理活动的检验和试验。

3 职责3.1 项目部总工程师负责组织检验和试验工作。

3.2 项目部质保部负责组织实施分项、分部、单位工程质量检验评定的报验工作。

3.3 项目部物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。

3.4 项目部工程部负责组织实施分项、分部系统试验工作。

3.5 项目部经营部负责对分承包队伍动态管理。

3.6 试验中心负责混凝土配合比试验、无损检验和理化试验。

3.7 各施工工地专责工程师负责组织本工地检验和试验工作的实施，填报工序交接单，填写工程施工记录表和检验评定表并向上级部门报检，。

4 程序4.1 产品的进货检验和试验4.1.1采购物资的验证物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。

a) 接收与工程有关的物资都必须进行验证，a类物资验证后必须填写《物资到货验证记录》，b类物资验证后可不填写；b) 如确需在供货商处进行验证时，供应部门应在采购合同中作出规定并组织实施； c)当业主或其代表需要对供货商的物资进行验证时，在合同中应规定顾客进行验证的具体方式，不论业主是否参与对供货商物资的验证，都不能免除物资供应部门1 nepctd zb 014 2002 对物资的验证；版次：a 换页状态：0 d) 验证方法采取观察外观质量、检查物资标牌、规格、型号、计量或点验物资数量、测量和度量物资的几何尺寸、审核物资质量/环境证明文件的符合性等办法。

重要的工程物资由供应部门组织有关部门共同验证；e) 随a类物资提供的有关质量/环境等证明资料应进行登记并妥善保存；f) 必须出具物资质量证明文件的材料，如钢材、水泥、焊条、建材、油漆、保温材料等，未接到质量证明文件或质量证明文件不合格的材料禁止发放使用；g) 对环境可能产生重大影响的物资（如放射源等），供货商需提供其环境性能和检测报告，否则作不合格处置；h) 当发现质量/环境证明文件的内容有缺项或存在不合格项目时，该物资作不合格处置，执行物资供应过程管理程序条款4.11不合格物资的控制。

4.1.2物资复验a) 对需进行复试的原材料，如钢材、水泥等建筑材料，供应部门按《进货检验和试验计划》的规定进行取样，并填写《试验委托单》送试验部门进行试验。

b) 对安装工程中需进行检验和复检的物资，如安装用合金钢管、合金螺栓、阀门的合金零部件、合金管件及整台设备等，物资供应处只按4.2.1.1条款对其进行验证，并保存其所有质量/环境文件，其物资特性的检验由使用单位在其后的过程检验和试验或最终检验和试验中进行。

c) 对经检验和试验不合格的物资执行不合格管理程序；d) 未经复检合格的物资通常不允许使用，只有在生产急需来不及检验、出现问题又能及时追回或更换的条件下才允许放行；必须填写《紧急放行审批单》并经项目总工程师批准后方可放行；对该项物资还要作出明确的标识和记录。

e) 检验和试验人员必须是经过培训合格的人员，检验和试验设备必须是在有效周期内的合格设备。

4.2 过程检验和试验采用例行的监督检查的方法，必要时设置测量点进行测量（见项目划分表），对施工过程进行监控；4.2.1检验和试验的实施4.2.1.1内部分承包项目，在项目开工前必须办理开工手续，填写项目开工审批单，由经营管理部主持项目部有关部门参加，对其现场施工条件进行检查验证，经确认符合要求后 2 版次：a 换页状态：0方可开工。

nepctd zb 014 2002 4.2.1.2项目质保部组织相关部门对所承担的建筑和安装工程的质量目标进行分解，编制项目划分表(见输煤系统项目划分表)，确定停工待检点（h点）和顾客见证点（w点）,并在施工过程中加以实施。

4.2.1.3工程部对施工过程的质量和环境方面进行检验，质保部、安保部进行监控，使工序过程符合作业指导书，当出现不符合时，采取措施并予纠正。

4.2.1.4对下列过程但不限于下列过程进行例行的检验，必要时设置测量点：b) 物资供应过程——监控供货商的评价和选择、采购信息、采购物资的验证、业主供货、服务的控制状况；c) 物项管理－－监控物项防护保管等管理情况；d) 焊接管理－－对焊接过程的监控和测量；e) 大件吊装－－对大件吊装过程进行监控；f) 隐蔽工程－－对隐蔽工程进行监控；g) 试验管理－－对压力、严密性、机械性能和电气等试验过程进行监控；h) 工程交付——对工程交付过程进行监控；i) 服务管理——对服务管理过程进行监控；j) 环境管理——对环境管理方案的实施、关键特性的技术测量、有关运行控制进行监控。

4.2.2分项、分部、单位工程质量检验评定a) 项目经理部质保部组织实施检验和试验计划，检验内容和方法按国家、地方或合同约定的工程质量检验评定标准执行；b) 项目经理部质保部根据检验计划和施工进度组织分项、分部、单位工程的检验； c) 分项、分部、单位工程应采用施工班组、施工工地、质保部、监理公司、顾客四级检查的方式进行检查；d) 各级检验人员分别做好相关记录，按检验及评定标准填写分项、分部、单位工程质量检验评定表。

专职质检员应由经过培训具有资格的人员担任。

记录的填写必须与现场实际工程进展同步进行。

4.2.3隐蔽工程的检验a) 隐蔽工程检查验收由工地技术人员提供相关隐蔽工程检查验收记录及施工记录，上报项目部质保部；3 nepctd zb 014 2002 版次：a 换页状态：0 b) 由质保部专业技术人员邀请有关各方代表（顾客、监理等）参加共同检查和签字认可。

质保部确认施工单位提交的工序交接单，经检查合格后，方可进行下道工序；进行。

4.2.4过程试验应分专业、系统、工序进行，项目经理部应根据国家及地方验收规范规定的内容、方法要求进行过程试验。

试验单位必须具有相应资质。

a) 根据施工图纸及合同要求，需要进行理化试验、无损检测、砼强度试验和有关建筑材料试验的，由项目经理部各施工部门专业技术人员提出试验委托申请，填写试验委托单，经质保部专业质检员审核批准后连同试验件交试验部门实施。

委托试验内容：（1）建筑各专业工地根据图纸或有关技术资料的规定，对混凝土预配比和有关建筑材料等填写试验委托单，由试验室进行试验。

（2）防腐保温专业工地，对保温材料，在保温施工前，对每批到场的原材料及其制品，先核对产品合格证，作外观检查后，再按每批抽样，委托复试。

b) 试验室根据各部门委托和有关规定进行试验。

其试验内容、标准、程序、标识和记录的方式，详见公司试验中心《混凝土预配比试验作业指导书》、《理化试验作业指导书》、《无损检测作业指导书》等，试验后出具试验报告。

c) 电气设备和热工仪表及控制系统调试由电气、热工试验室负责。

其试验内容、标准、程序、标识和记录的方式，详见《电气调试作业指导书》、《热工仪表调试作业指导书》、《控制系统作业指导书》及电气、热工试验计划等，试验结束后出具试验报告。

d) 分部、分系统项目试验1) 分部、分系统项目的试验包括系统的水压、密封试验、单机试验、系统冲洗、分部试运等，试验需由各施工单位制定作业指导书或方案，报工程部、质保部和安保部审核，项目总工程师批准；2) 由项目经理部工程部组织，各施工部门配合实施，质保部专业质检员、顾客代表参加，试验按合同规定的标准进行，由专责工程师填写试验记录，记录应有 4 版次：a 换页状态：0 nepctd zb 014 2002 质保部质检员、顾客代表签字。

试运结束填写分部试运后签证验收卡。

4.2.5施工过程中，未经检验和试验或检验不合格的工序不得转入下道工序。

4.2.6对不合格执行《不合格控制程序》。

4.2.7例外放行如因施工需要来不及完成检验和试验或未出具检验报告需要例外放行的，必须填写例外放行审批单，经项目总工程师审批后方可放行，并做好标识和记录。

4.3 最终检验和试验4.3.1最终检验和试验应具备的条件及准备工作a) 在检查确认过程检验和试验已完成且已满足规定要求后，方可进行最终检验和试验。

b) 项目经理部总工程师负责组织有关单位的人员，按国家及地方工程质量检验和试验规范、工程质量检验评定标准及合同要求，编制最终检验和试验计划。

各施工部门编制施工作业指导书（或调试方案），并应根据合同要求报顾客审批。

a) 在分项、分部、单位工程完成后，项目经理部总工程师负责组织质保部及有关人员按检验计划要求，进行逐项评定，并由各工地专责工程师组织有关技术人员填写评定记录，质保部专业质检员和施工监理验证后签字。

b) 经评定确认达到规定要求后，向顾客提出整套启动要求。

4.3.3最终试验在分部和分系统试验合格后，由调试单位组织对机组进行考核试验，各部门按试验大纲具体实施。

4.4 竣工及交付4.4.1工程经全面检查验收确定满足规范、标准和合同的要求后，由质保部按照工程竣工验收规程编制竣工移交档案，由项目经理部组织办理工程移交手续，向顾客办理移交签证，填写建筑安装工程移交生产交接书。

4.4.2按合同要求完工验收后，工程尚未交付顾客前，项目经理部应指定专人负责成品保护工作，以免损坏、污染和丢失，最终将工程完整交付给顾客；4.5.1 工程竣工报告、移交签证、生产交接书交公司质量保证部一份。

5 记录5篇三：检验试验计划工程质量检验试验计划工程质量检验试验计划工程质量检验试验计划xyj.qeohms.02.01-2006-17 篇四：检验试验计划--一、编制目的为了使扬子石化高压加氢裂化装置加工高硫油技术改造工程的检试验工作规范、有序、协调、统一的进行，确保质量目标的顺利实现。

向甲方提供合格的产品（工程）和优质的服务，使检验试验工作按计划实施。

二、施工质量控制点划分1．关键工序为a级质量控制点，由甲方、监理和施工项目部共检。

2．重要工序为b级质量控制点，由监理和施工项目部共检。

3．一般工序为c级质量控制点，由施工项目部专检。

三、检试验程序1．对于a、b级共检：施工作业人员自检合格，经项目部质量控制部专职检查员检查确认后，填写共检通知单（附共检报告和必需的自检结果）报监理方，由监理方组织有关方进行共检确认。

2．对于c级控制点：施工作业人员自检合格后，报项目部质量控制部专职检查员检查确认。

检验试验流程图四、各专业检验试验计划样表1基础工程检验试验计划一般工序、必须有工艺卡 c级重要工序、必须有施工技术措施或方案 b级关键工序、必须停点检查或共检点 a级2 主体工程检验试验计划3 钢结构安装检验、试验计划篇五：检验试验计划x x x x x x 检验试验计划工程名称：xxx 建设地点：xxx 结构类型及层数：xxx 基础类型：xxx 建筑面积：3.6万m2 建设单位：xxx 设计单位：xxx 监理单位：xxx ? 检验试验计划：一、试验目的1. 保证本建筑全过程的工程质量处于受控状态。