54无缝钢管包装、标志和质量说明书
钢管储存、包装、装载和运输的规定
钢管储存、包装、装载和运输的规定1.目的:为了提高公司的产品质量,加强公司的管理,特定此规定。
2.适用范围;本规定适用于外协外购件的管材储存、运输、包装、装载、标志的基本要求。
3.储存3.1 钢管不得直接堆放在地面、钢板或水泥地面上,第一层钢管距地面的距离不小于0.20m。
为避免钢管潮湿、防尘和污染,钢管(或管捆)不得放置在粉尘,潮湿的地方,钢管两端必须用塑料纸或包装袋等捆扎保护,防止粉尘进入。
3.2 料架或垛位应整齐排列,并有明确的标记编号。
钢管应按炉号(批号)、品种、规格和材料的不同分别放在指定的料架或垛位。
同一料架或垛位不允许存放规格相同(或相近)、材料外形型相同而不同炉号的钢管。
3.3 为防止钢管弯曲或管表损伤,钢管(或管捆)应放在间隔适当并处于同一水平面上的枕木上,保证钢管的一端对齐。
对于退火后的铜管、铝管和类似的软管,各层之间应放置隔离枕木,每层至少放置两处,枕木应垂直钢管摆放,并上下对正,保证平直、对齐。
钢管如果在没有料架的情况下码层(含码方跺)堆放,应适当放置木楔或采用其他的方法防止钢管的滚动。
3.4 经过冷轧、冷拔或光亮退火的钢管不允许露天存放。
如果受库存条件限制,需要露天存放时应采取适当防护措施以避免雨水、雪、雾等介质腐蚀和大量尘土污染钢管。
4.运输4.1 车厢内应干净无石子、砖头及其它硬物,以防止其硌伤钢管。
4.2对于散装或打捆的钢管,均应在车厢底部垫上枕木。
利用平板车采用钢结构托架的车辆,必须在与钢管接触的侧面全长上加装防护橡胶垫。
4.3 钢管(或管捆)在厂区内转运交库时,钢管(或管捆)应适当放置隔离枕木,沿钢管长度方向上至少放置两处,垫木应垂直钢管摆放,并上下对正。
垫木应水平放置并完好。
4.4 对于长距离运输交付用户的成品钢管,装载后应捆扎牢固,若用钢丝绳或类似的硬物捆扎时,应在钢管捆扎处垫上防护隔离物或在钢丝绳上加装防护隔离物,防止损伤钢管表面,避免钢管与车厢直接碰撞、磨擦和前后窜动。
聚乙烯防腐无缝钢管的质量标准
聚乙烯防腐无缝钢管的质量标准
聚乙烯防腐无缝钢管是一种在钢管表面采用聚乙烯材料进行防腐处理的管道,其质量标准通常由国际和国家相关标准规定。
以下是一般性的质量标准,具体的要求可能会根据不同国家、地区或生产标准而有所不同。
1.化学成分和机械性能:
●钢管的化学成分应符合相关标准的规定,确保其满足机械性能和耐腐蚀性能的要求。
●机械性能包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等。
2.外观检验:
●表面应光滑,无明显的腐蚀、气孔、夹渣等缺陷。
●涂层应均匀,附着牢固,无脱落和剥落现象。
3.尺寸和几何要求:
●钢管的外径、壁厚、长度等尺寸应符合相关标准的规定。
●管道的弯曲度、偏差等几何要求也需要符合标准规范。
4.防腐层质量要求:
●聚乙烯防腐层的厚度应符合标准规范,确保足够的防腐能力。
●在生产和运输过程中,防腐层应无明显损伤。
5.耐腐蚀性能:
●钢管在化学介质中的耐腐蚀性能需要符合相关标准的规定。
6.检测方法:
●根据标准规范,对钢管的质量进行检测,包括化学分析、机械性能测试、外观检查等。
●对聚乙烯防腐层的质量也需要采用适当的检测方法,如厚度测定、附着力测试等。
7.包装和标识:
●钢管的包装应符合运输和存储的要求,确保在运输过程中不受损。
●标识应清晰明了,包括钢管的规格、材质、生产厂家、生产批次等信息。
在实际应用中,一般会根据具体项目的要求和相关法规、标准来确定聚乙烯防腐无缝钢管的质量标准。
因此,在购买和使用这种钢管时,最好参考当地和国际的相关标准规范,以确保其质量和性能满足特定的要求。
热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
==> 下载标准原文(PDF) <==热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定(Q/BQB 300-2003 代替 Q/BQB 300-1999)1 范围本标准规定了热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的热连轧钢带以及由钢带横切成的钢板及纵切成的纵切钢带,以下简称钢板及钢带。
2 包装和标志2.1 钢板及钢带应包装整齐,捆扎结实,标志应牢固,字迹应清晰。
2.2 钢带的包装和标志应符合表1的规定。
表1表面处理方式适用产品包装卷(捆)重 t 标志包装方式图示非酸洗表面a 国内用经平整分卷或分卷钢带 (除管线钢外)1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周3径1 3) 捆扎处径向加护角图1 3.0~22.0成品标签不少于2个1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4 3) 捆扎处径向加护角图2 3.0~22.0非酸洗表面a 国内直发卷和经平整或重卷钢带 (除管线钢外)1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径1 3) 捆扎处径向加护角图3 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 国外用钢带 (除管线钢外)1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径2 3〕捆扎处径向加护角图4 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 国内用管线钢钢带1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径2 3) 捆扎处径向加护角图5 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 国外用管线钢钢带1〕裸露包装 2〕捆扎道次:至少周4径4 3〕捆扎处径向加护角图6 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 管线钢钢带(经供需双方协商)1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径1 3) 捆扎处径向加护角 4) 在钢卷尾部安装夹具图7 ≤43.6成品标签不少于2个表1 续表面处理方式适用产品包装卷(捆)重 t标志包装方式图示非酸洗表面 a 纵切钢带纵切成3卷及3卷以上钢带的组合包装: 1) 每个小卷周向捆扎不小于1道,径向打捆不小于2道。
钢管技术规格书
第八章招标货物及技术规范无缝钢管(3PE加强级防腐)目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4 尺寸、外形和重量5 钢管的表面质量6 试验方法7 检验规则8 生产与监督9 制造程序10 防腐11 包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程,管道设计压力0.4MPa。
本技术要求是对GB/T8163-2008的补充,应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
*货物需求一览表备注:无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。
本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准:GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法GB17820-1999 天然气ISO9000 质量管理标准GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999 拉力试验机的检验GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB/T246-2007 金属管压扁试验方法GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。
【技术规范】无缝钢管(3PE加强级防腐)招标货物及技术规范
无缝钢管(3PE加强级防腐)招标货物及技术规范目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4 尺寸、外形和重量5 钢管的表面质量6 试验方法7 检验规则8 生产与监督9 制造程序10 防腐11 包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程,管道设计压力0.4MPa。
本技术要求是对GB/T8163-2008的补充,应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
*货物需求一览表备注:无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。
本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准:GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法GB17820-1999 天然气ISO9000 质量管理标准GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999 拉力试验机的检验GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB/T246-2007 金属管压扁试验方法GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。
gb9948-2006标准
gb9948-2006标准GB9948-2006标准是中国国家标准化管理委员会发布的一项钢铁产品标准,该标准适用于冷拔、冷轧、热轧、锻造等工艺生产的无缝钢管。
本标准规定了无缝钢管的分类、代码、尺寸、外观、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明等内容,是无缝钢管生产和使用的重要依据。
首先,本标准对无缝钢管进行了分类,包括了结构用无缝钢管、流体输送用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、地质钻探用无缝钢管等多个类别,每个类别都有相应的代码和尺寸范围。
这些分类的设立,有利于对无缝钢管进行统一管理和使用。
其次,GB9948-2006标准对无缝钢管的外观和技术要求做出了详细规定。
无缝钢管的外观应该光洁,不得有裂纹、折痕、气泡、夹渣等缺陷,表面应平整。
技术要求方面,标准规定了无缝钢管的化学成分、机械性能、冷弯性能、扩口性能、表面质量等多项指标,确保了产品的质量和可靠性。
此外,GB9948-2006标准还对无缝钢管的试验方法和检验规则进行了规定。
试验方法包括化学成分分析、拉伸试验、冲击试验、扩口试验等多个方面,检验规则则明确了对产品的抽样、检验和接受标准,保证了产品质量的可控性和可靠性。
在包装、标志和质量证明方面,本标准也有明确规定。
无缝钢管的包装应符合运输和储存的要求,标志应清晰明了,质量证明文件应真实可靠,这些规定有利于产品的追溯和质量管理。
总的来说,GB9948-2006标准是一项全面而严格的标准,它对无缝钢管的生产和使用提出了明确的要求,有利于推动无缝钢管行业的健康发展,保障了产品的质量和安全。
在实际生产和使用中,我们应严格按照该标准的要求进行操作,确保产品符合标准,提高行业整体水平,满足用户需求,促进经济发展。
钢管 (质量管理体系专业审核指导书)
质量管理体系钢管专业审核指导书1 适用范围本指导书适用于钢管专业,对应于《质量管理体系认证业务范围分类表》的专业代码为17.02.00 ;对应于《产品认证业务范围分类》,应用本指导书时必须识别适用性。
本指导书是根据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》,结合钢管专业的特点,在专业方面提供审核指南,作为专业技术支持,这些意见不是标准的补充和取代,审核时,应以标准为依据。
国家对于钢管专业/行业正在制定新的产业政策,应予以关注。
随着社会进步,本指导书有可能落后于专业发展,使用者应关注专业动态,掌握新的专业信息用于审核。
2 引用标准下列标准和规范所包含的条文,通过在本规定中引用而构成本规定的条文。
本规定发布后,所示标准有可能修订,使用本规定的各方面应探讨使用下列标准和规范最新版本的可能性。
GB/T 19000-2000 质量管理体系--基础和术语GB/T 19001-2000 质量管理体系--要求GB/T 19011-2002 质量和环境管理体系审核指南CQM/ZY-02-41-2003 质量管理体系专业审核指导书编写规定版本:第02版第0次修订现行状态:有效版 本: 第02版 第0次修订现行状态: 有效CNAB-AC11-2002 认证机构实施质量体系认证的认可基本要求 3 术语和定义3.1磷化:将钢铁件放入磷酸盐溶液中进行浸泡,使金属表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的过程,可提高抗蚀能力。
3.2热处理:将金属或合金在固态范围内,通过加热、保温、冷却的有机配合,使其改变内部组织而得到所需要的机械物理性能的工艺过程。
4 典型生产/服务过程及专业特点4.1顾客群需要钢管的组织或个人。
4.2过程描述无缝钢管热轧工艺:无缝钢管冷轧(拔)工艺:★ ★★焊管生产工艺:△注:△所指工序是关键工序,★所指工序是特殊工序4.3专业特点钢管属流程性材料,钢管制作是将钢坯或钢锭通过热轧或冷拔直接制成无缝钢管,或轧制成带钢后,纵剪成型,经焊接或焊后冷加工成管。
不锈钢无缝钢管国标
不锈钢无缝钢管国标不锈钢无缝钢管是一种用于输送流体的管道,因其在高温、高压或腐蚀性环境下的卓越性能而受到广泛应用。
中国国家标准化组织发布了一系列关于不锈钢无缝钢管的国家标准,这些标准涵盖了管材的材质、尺寸、技术要求、检验方法等方面。
以下是与不锈钢无缝钢管相关的一些国家标准的主要内容:1. GB/T 14975-2002 不锈钢无缝管该标准规定了不锈钢无缝管的分类、代码、尺寸、形状、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。
它是不锈钢无缝管领域的基础标准,适用于在化工、石油、医药、食品等领域使用的不锈钢管材。
2. GB/T 14976-2002 不锈钢无缝钢管该标准详细规定了不锈钢无缝管的分类、代码、尺寸、形状、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
它覆盖了不同用途和不同钢种的不锈钢无缝管的要求,是该领域的另一项重要标准。
3. GB/T 13296-2017 不锈钢无缝钢管与管件该标准规定了不锈钢无缝管与管件的分类、代码、尺寸、形状、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
它主要用于石油、化工、航空、制药等领域,对管道连接具有严格的要求。
4. GB/T 21832-2008 不锈钢无缝管用法兰该标准规定了用于不锈钢无缝管的法兰的分类、代码、尺寸、形状、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
法兰作为连接不锈钢管道的重要组成部分,在这个标准中得到了详细的规范。
5. GB/T 3089-2008 不锈钢超细管该标准规定了不锈钢超细管的分类、代码、尺寸、形状、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
超细管在某些特殊领域具有独特的应用,这个标准为其提供了相应的规范。
结论以上国家标准为不锈钢无缝钢管的生产、检验、使用提供了明确的规范。
企业在生产制造、设计选型、工程建设等过程中,应当根据这些标准的要求,确保产品质量,满足相关工程的需要,同时保障用户的安全和利益。
无缝管质量证明书
无缝管质量证明书无缝管质量证明书一、产品信息- 产品名称:无缝管- 规格型号:根据客户需求定制- 生产批次:2021年08月批次- 生产日期:2021年08月01日- 产品产地:中国二、产品质量标准本批次的无缝管产品严格按照以下国家标准进行生产和检测:- 标准名称:GB/T 8162-2018 无缝钢管- 材质等级:20碳素钢- 技术要求:外径、壁厚允许偏差符合标准要求;轧制状态符合标准要求- 物理性能指标:抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击功符合标准要求- 化学成分:C、Si、Mn、P、S 符合标准要求- 检测方法:采用非破坏性和破坏性试验方法进行检测- 表面质量:无裂纹、皱褶、气泡、夹渣等缺陷三、质量控制过程1. 原材料采购:采用优质碳素钢作为原材料,确保产品的材质符合标准要求。
2. 生产工艺控制:严格按照制定的生产工艺流程操作,确保产品尺寸和表面质量符合要求。
3. 检测与检验:对每一根无缝管进行尺寸测量、物理性能测试和化学成分分析,确保产品的质量符合标准要求。
4. 过程记录:对原材料进货、生产过程和检测结果进行详细记录,以便追溯和质量管理。
四、检测报告1. 尺寸测量采用数字尺寸仪对产品的外径和壁厚进行测量,结果如下:- 外径测量值:根据客户定制要求- 壁厚测量值:根据客户定制要求2. 物理性能测试采用万能试验机对产品的抗拉强度、屈服强度、伸长率进行测试,结果如下:- 抗拉强度:符合标准要求(具体数值根据测试结果填写)- 屈服强度:符合标准要求(具体数值根据测试结果填写)- 伸长率:符合标准要求(具体数值根据测试结果填写)3. 化学成分分析采用化学分析仪对产品的化学成分进行分析,结果如下:- C含量:符合标准要求(具体数值根据测试结果填写)- Si含量:符合标准要求(具体数值根据测试结果填写)- Mn含量:符合标准要求(具体数值根据测试结果填写)- P含量:符合标准要求(具体数值根据测试结果填写)- S含量:符合标准要求(具体数值根据测试结果填写)五、产品包装与交付- 包装方式:每根无缝管用塑料套管包装,然后打包用木箱固定。
高强度无缝结构钢管产品手册
0.14 0.20 1.20
2
2.4 性能要求
抗拉强度 Rm MPa S770QL 壁厚≤20 mm 820-1000 20≤壁厚≤40 mm 770-950
最小屈服强度 ReH MPa 壁厚≤20 mm 770 20≤壁厚≤40 mm 700 纵向 15
延伸率 % 横向 13 延伸率 % 纵向 14 横向 12
Steel making
真空脱气
AOD
炉外精炼
LF
连 铸
Continuous casing
管 坯
Billet
外径<180mm
冷却
Cooling
张 减
Stretch reducing
再加热
Reheating
连 轧
Continuous rolling
穿 孔
Piercing
加 热
Heating
冷却
Cooling
1
2 标准及牌号
2.1 采用标准
材质相关技术标准:EN10025-6:2004。 无缝管材适用的相关技术标准:GB/T8162-2008。 涡流探伤标准要求:GB/T 7735。 超声波探伤标准要求:GB/T 5777。 钢管内外表面质量标准要求:GB5310-2008。 钢管验收、包装、标志和质量证明书标准要求:GB/T2102-2006。
定 径
Sizing
平 整
Reeling
轧(扩)管
Hot-rolling (Expanding)
穿 孔
Piercing
Hale Waihona Puke 加 热Heating
外径>180mm
矫 直
Strengthening
钢管的验收
钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-88 (代替 GB2102-88) 本标准规定了钢管(包括无缝钢管和焊接钢管)的验收、包装、标志和质量证明书。
当产品标准有特殊规定时,应按产品标准的规定执行。
1 验收规则1.1 钢管的质量检查和验收,应由供方技术质量监督部门进行。
1.2 供方必须保证交货钢管符合相应产品标准的规定。
需方有权按相应产品标准进行检查和验收。
1.3 钢管应成批提交验收,组批规则应符合相应产品标准的规定。
1.4 钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。
经需方同意,热轧无缝钢管可按轧制根数组批取样。
1.5 钢管试验结果,某一项不符合产品标准的规定时,应将不合格者挑出,并从同一批钢管中,任取双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。
复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格,则该批钢管不得交货。
下列检验项目,初验不合格时,不允许进行复验:a.低倍组织中有白点;b.显微组织。
1.6 复验结果不合格(包括初验结果显微组织不合格,不允许复验的项目)的钢管,供方可逐根提交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不得超过二次),以新的一批提出验收。
1.7如产品标准未作特殊规定,钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。
2包装2.1 捆扎包装2.1.1 钢管一般采用捆扎成捆包装交货。
每捆应是同一批号(产品标准允许并批者除外)的钢管。
每捆钢管不应超过5 000 kg。
外径大于159 mm的钢管或截面周长大于500 mm的异型钢管,可散装交货。
经供需双方协议,每捆钢管的重量可超过 5 000 kg,也可小包装交货。
2.1.2钢管捆扎包装件的形式,如图1、图2、图3和图4所示。
图一一般包装件图二矩形包装件图三框架式包装件图四六角形包装件成捆钢管应用钢带或钢丝捆扎牢固。
每捆钢管的捆扎道数应符合表1的规定。
表1每捆钢管长度,m .最少捆扎道数≤3 2>3但≤4.5 3>4.5但≤7 4>7但≤10 5>10 62.1.5成捆钢管一端应放置整齐。
无缝钢管技术要求
作者:日期:技术标准和要求1.概述本技术要求适用于中、低压燃气工程用无缝钢管。
本技术要求是对《输送流体用无缝钢管》( GB/T 8163—2008)的补充,应与上述标准一起使用,凡本技术协议未述及的条款及内容按上述标准规定执行。
与供货商之间的任何约定将列入购方与该供应商的附加协议中。
2.参考标准GB 3087—2008 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 222—2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 699—1999 优质碳素结构钢GB/T 2102—2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T 8163—2008 输送流体用无缝钢管GB/T 9445—2008 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 17395—2008 无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差本规定为产品设计、制造、检验、验收和试验的最低要求。
当规定中的有关要求与所引用的标准、规范相冲突时,应按其中最严格者执行。
3.产品质量证书及相关的检测报告投标商或生产厂家应出具:(经销商可出具加盖本公司公章的复印件)3.1由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证A1 级(压力管道)》,且证书在有效期内。
3.2原材料的材质证明。
3.3具有资质的检验单位2011 年以后出具的钢管的质检报告,并且质检报告中的测试项目和数据应符合本技术要求和《输送流体用无缝钢管》( GB/T 8163—2008)中相关规定。
3.4无损检测人员应通过GB/T9445资格鉴定(二级以上)并认证合格,且在有效期内,并按照《输送流体用无缝钢管》( GB/T 8163—2008)进行操作。
3.5质量体系认证证书。
3.6与其生产相关的其他资质。
4.尺寸、外形、重量4.1外径和壁厚热轧钢管的外径和壁厚应符合GB/T 17395—2008 的规定,具体以订单为准4. 2外径和壁厚的允许偏差应符合GB/T 8163—2008的规定,具体见下表。
无缝钢管标准规格表
无缝钢管标准规格表无缝钢管是一种具有高强度、耐腐蚀性和耐高温性能的管材,广泛应用于石油、化工、电力、航空、航天等领域。
无缝钢管的标准规格表对于选择合适的管材具有重要意义,下面将介绍一些常见的无缝钢管标准规格,以供参考。
1. GB/T 8162-2008《无缝钢管》。
该标准规定了无缝钢管的分类、代码、尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。
根据该标准,无缝钢管分为结构用和流体输送用两大类,其中结构用无缝钢管分为10、20、35、45等多种钢号,流体输送用无缝钢管分为20、16Mn、Q345等多种钢号。
该标准规定了无缝钢管的外径、壁厚、长度、重量、椭圆度、弯曲度等尺寸和形状要求,以及化学成分、力学性能、技术要求等内容。
2. GB/T 8163-2008《无缝钢管》。
该标准规定了无缝钢管的分类、代码、尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。
根据该标准,无缝钢管分为结构用和流体输送用两大类,其中结构用无缝钢管分为10、20、35、45等多种钢号,流体输送用无缝钢管分为20、16Mn、Q345等多种钢号。
该标准规定了无缝钢管的外径、壁厚、长度、重量、椭圆度、弯曲度等尺寸和形状要求,以及化学成分、力学性能、技术要求等内容。
3. GB/T 3087-2008《无缝钢管》。
该标准规定了无缝钢管的分类、代码、尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。
根据该标准,无缝钢管分为10、20、35、45等多种钢号。
该标准规定了无缝钢管的外径、壁厚、长度、重量、椭圆度、弯曲度等尺寸和形状要求,以及化学成分、力学性能、技术要求等内容。
4. GB/T 5310-2017《无缝钢管》。
该标准规定了无缝钢管的分类、代码、尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。
根据该标准,无缝钢管分为20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG等多种钢号。
无缝钢管产品质量证明书
无缝钢管产品质量证明书无缝钢管产品质量证明书篇一:钢管产品质量证明书钢管产品质量证明书钢管产品质量证明书一、要尽可能到大型钢筋生产企业的经销部门或专卖店去购买,这些销售部门的钢筋由生产企业直供,钢筋质量较有保证;二、要查看有无钢筋生产企业出具的产品质量证明书和实行生产许可证管理的证书编号;三、要看钢筋表面质量和标志。
钢筋应在其表面轧上牌号标志、厂名(或商标)和直径;四、注意观察,钢筋的表面是不允许有裂纹、结疤和折叠等缺陷的,如果你选购的钢材存在上述问题,务请留意。
钢管质量好坏的鉴别方法1.伪劣钢管易出现折叠。
折叠是钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。
产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。
2.伪劣钢管外表经常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。
由于伪劣钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制最超标。
3.伪劣钢管表面易产生结疤。
原因有两点:(1).伪劣钢管材质不均匀,杂质多。
(2)。
伪劣材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4.伪劣材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
5.伪劣钢管容易刮伤,原因是伪劣钢管厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。
深度刮伤降低钢材的强度。
6.伪劣钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点二、它的坯料是土坯。
2、伪劣材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,钢材的性能自然就无法达标。
7.伪劣钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
8.伪劣钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹(来自: 博文学习网:无缝钢管产品质量证明书)钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
国标无缝管子执行标准
国标无缝管子执行标准
国标无缝管子执行标准是GB/T8162-2008,该标准规定了无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
该标准适用于一般用途的无缝钢管,包括机械结构用无缝钢管、流体输送用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管、高压气瓶用无缝钢管和车辆制造用无缝钢管等。
在国标无缝管子的执行标准中,对无缝钢管的尺寸要求非常严格,不同规格的无缝钢管的外径和壁厚都有一定的偏差范围。
此外,无缝钢管的外形也要符合标准要求,不得有过多的弯曲、扭曲等现象。
重量方面,无缝钢管的重量也要符合标准规定,不得有过大的误差。
除了尺寸、外形和重量外,国标无缝管子的执行标准还对技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等方面做出了具体规定。
其中,技术要求包括化学成分、弯曲试验、扩口试验、压扁试验等方面的要求,试验方法则包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
在检验规则方面,国标无缝管子的执行标准规定了取样规则、试验规则和判定规则等内容。
包装方面,标准要求无缝钢管应采用捆扎或打包的方式进行包装,以保证在运输过程中不会受到损伤。
标志方面,标准规定应在无缝钢管上打印生产厂家标识、规格型号和材质等信息。
质量证明书方面,标准要求应提供产品质量证明书,以证明无缝钢管的质量符合要求。
总之,国标无缝管子的执行标准是保证无缝钢管质量的重要依据,严格按照标准要求生产和使用无缝钢管能够确保其质量和安全性。
gb8163-2008
GB / T 8163-1999.1流体运输用无缝钢管的范围GB / T 8163-2008规定了无缝钢管的订货内容,尺寸,形状,重量,技术要求,试验方法,检验规则,包装,标志和质量证明书流体输送管。
本标准适用于流体输送的通用无缝钢管。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
但是,鼓励基于此标准的协议各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB / T 222成品钢化学成分的允许偏差GB / T 223.3钢铁及合金化学分析方法磷酰二氨基甲烷磷钼酸法测定磷含量钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量-钢铁及合金化学分析方法GB / T 223.12-硫酸钠分离-碳酸二苯肼二肼光度法测定铬含量ob / T 223.13方法钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒量GB / T 223.12钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量GB / T 223.16钢铁和合金化学分析方法酸性测光光度法测定钛含量GB / T 223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜含量GB / T 223.16 223.19钢铁化学分析方法合金新氯化亚铜萃取光度法测定钢铁和合金化学分析方法GB / T 223.23钢铁及合金化学分析方法二甲基乙二肟分光光度法测定钢铁和镍化学分析方法GB / T 223.26。
合金硫氰酸乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量ob / T钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离吲哚酚蓝光度法测定氮GB / T 223.40铁中铌含量的测定,钢和合金(GB / T 223.49gb / t 223.53gb / t 223.54gb / t 223.58gb / t 223.59gb / t 223.60gb / t 223.61gb / t 223.62gb / t 223.63gb / t 223.64gb / t 223.67g13 / t钢铁及合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法萃取分离氯膦偶氮分光光度法测定总稀土含量测定铜含量测定火焰原子吸收分光光度法测定镍含量亚砷酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰锑磷钼蓝光度法测定高氯酸磷脱水重量法测定硅含量的测定磷钼酸铵容量乙酸正丁酯萃取光度法测定磷含量磷含量高碘酸钾钠钾测定光度法测定锰含量火焰原子吸收光谱法测定锰含量减少蒸馏精制甲基蓝光度法测定硫管状炉燃烧后的碘量碘酸钾滴定法测定硫量GB / T 8163-2008gb / T钢铁及合金化学分析方法管状炉燃烧后气体体积法测定碳含量。
17395-2018无缝钢管标准
17395-2018无缝钢管标准一、范围本标准规定了无缝钢管的分类、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于制造输送流体用无缝钢管。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
三、术语和定义无缝钢管是指由无缝钢管钢材经穿孔、轧制而成的圆柱形或长方体管件,可分为流体输送用无缝钢管、结构用无缝钢管和输送流体用不锈钢无缝钢管等。
四、产品分类1. 流体输送用无缝钢管:用于输送水、气体、油等流体介质的无缝钢管。
2. 结构用无缝钢管:用于建筑、机械、汽车、船舶等行业的结构件制造的无缝钢管。
3. 不锈钢无缝钢管:用于输送流体介质,要求具有耐腐蚀性能的无缝钢管。
五、牌号表示方法无缝钢管的牌号表示方法包括以下内容:1. 钢种代号:用字母表示,如:A-普通碳钢;C-优质碳钢;Cr-铬钢等。
2. 质量等级:用数字表示,如:1-普通质量;2-高级质量;3-特级质量等。
3. 直径:用毫米数表示。
4. 顺序号:用顺序号表示,代表不同的规格。
六、尺寸、外形、重量及允许偏差1. 无缝钢管的尺寸应符合表1的规定。
2. 无缝钢管的外形应符合表2的规定。
3. 无缝钢管的重量及允许偏差应符合国家相关标准的规定。
七、技术要求1. 无缝钢管的化学成分应符合国家相关标准的规定。
2. 无缝钢管的力学性能应符合国家相关标准的规定。
3. 无缝钢管的耐腐蚀性能应符合国家相关标准的规定。
4. 无缝钢管的其他技术要求应符合国家相关标准的规定。
八、试验方法1. 无缝钢管的化学成分分析采用光谱分析等方法进行。
2. 无缝钢管的力学性能试验采用拉伸试验、弯曲试验等方法进行。
无缝钢管质量证明书
*******管道有限公司**********pipeline manufacture co.,ltd.产品质量证明书product quality certificate 收货单consignee: 兹为贵公司制造之无缝钢管, 业经本公司质检处依据产品标准、产品名称: 无缝钢管 this is to certify thatin accordance with the relevant product specifications, name of goods: seamless steel pipe 技术条件及合同规定,检验合格,特发此证。
合同号: 2009-ty09-02 technique conditions and contract stipulations,the seamless steel pipes manuf-contract:2009-ty09-02 actured for your unit,were testedqualified by our quality control department.签发日期 date: 2009年07月25日审核 verifier:盖章:篇二:无缝钢管缺陷与预防无缝钢管缺陷与预防一、无缝钢管的质量要求(一)无缝钢管1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
2.分类①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ?? 3.生产工序①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验4.质量要求①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
无缝钢管技术规范书
无缝钢管技术规范书*一、技术参数:1、规格:Φ133×6、Φ108×5、DN150、DN80、D159×6、D89×4、D57×3.52、材质:20#钢3、配带法兰*二、技术要求:1、无缝钢管必须符合GB/T8163-1999标准。
2、无缝钢管的外径和壁厚的允许偏差按GB/T8163-1999标准。
3、无缝钢管的质量按GB/T17395-1998标准。
4、无缝钢管的包装、标志和质量证明应符合GB/T2102标准的规定。
5、焊接管件应逐根进行水压试验,并做防腐处理。
6、按规定应做压扁试验和扩口试验的无缝钢管必须进行试验,试验结果必须符合相关标准。
7、无缝钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤,这些缺陷必须完全清除,其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
8、各投标商所提供的产品必须是具有生产许可证、产品质量检验合格证等证件,且为国家定点的、大型钢管厂的产品。
9、供货商在交货时必须提供产品的材质证明及有关质量的各种检测报告。
三、提供材料:1、材质报告2、质量检验报告及合格证3、生产许可证*四、资证要求:符合国家、行业有关规程、标准、和技术规范要求。
国家要求有煤安标志、防爆合格证、检验合格证(或检验报告)、生产许可证的,投标时必须提供复印件。
五、商务要求:1、交货地点:同生峪沟煤业有限公司使用现场;2、产品质量实行“三包”,质保期:一年(本包上述要求中有特殊规定的从其规定);3、交货安装调试验收合格并投运后付90%。
质保金10%,质保期(1年)满,无质量问题一次付清。
4、交货时间:签订合同后30天内;5、报价为最终到货价,含增值税;6、领到中标通知书后7日内签订技术协议和购销合同;7、未尽事宜双方协商解决。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
产品
代号
标记高度,mm
<4 1/2
4.8
管体
≥4 1/2
6.4
管子规格<4 1/2
6.4
接箍
管子规格≥4 1/2
9.5
5.2.1.3 打印位置:每根钢管的外表面上,位于接箍端或距平端 300mm 范围内。
5.2.1.4 打印标记内容及顺序应符合表 6 的规定。
4
Q/ASB 82-2005
表6
标记顺序
5.2.2.2 模印标记内容及顺序符合表 6 的规定。
5.2.3 色标
5.2.3.1 每根管体距接箍端或平端不大于 610mm 的距离环绕管子涂一条明亮的色带,J55 钢级漆
绿色带,N80 钢级漆红色带。
5.2.3.2 每个接箍整个外表面上涂明亮的色带,J55 钢级涂绿色漆,N80 钢级涂红色漆。
5.2.3.3 出口管中的短尺管和尾捆管,在管体的色带旁边再漆上一条相同颜色的色带。
与最短长度差≤1.5m,每批钢管允许包 2~3 捆长度差>1.5m 的钢管。
3
Q/ASB 82-2005
通用规格的规定见表 4。
表4
外径,mm
∮76
∮89
∮108
∮133
∮159
∮219
壁厚,mm 4 4.5 5 4 4.5 5 4.5 5 4.5 5 4.5 5 6 6 7 8
4.3.4.5 ∮159MPM 机组生产的所有钢管每捆钢管不齐端最长与最短长度差≤0.5m,每批钢管允
平端套管 >10.36~10.70,>10.70~11.00,>11.00~11.30,>11.30~11.50,>11.50~>12.10
(3 组长度)
4.3.4.2 车丝油管接箍端相邻两排可错开一个接箍长度。
4.3.4.3 所有钢管包装要求一头齐,不齐度≤50mm。
4.3.4.4 ∮140 机组、∮100 机组生产的通用规格且牌号为 20 的结构用钢管,每捆不齐端最长
标记或符号
模印/打印标记要求
管子
接箍
厂名或商标
鞍钢商标
P
D
标准
ISO11960 5CT
P
D
许可证号
许可证编号
P
D
API 会标
API 会标图形
P
D
光管标记(适用时)
UF
P
—
生产日期
如 24
P
D
规格代号
如 2-7/8
P
—
重量代号
如 6.40
P
—
钢级代号
J或N
P
D
制造方法
S
P
—
管体冲击试验(适用时)
S16-20-21C
7.62~7.92,>7.92~8.22,>8.22~8.53,>8.53~8.74,>8.74~9.00,>9.00~9.14,
车丝套管
>9.14~9.40,>9.40~9.75,>9.75~10.00,>10.00~10.36(2 组长度) >10.36~10.70,>10.70~11.00,>11.00~11.30,>11.30~11.50,>11.50~11.80,
4.3.2.3 同一捆钢管钢带间距要均匀,间距之间的距离偏差不大于 50mm。
4.3.2.4 特殊专用钢管,如合金钢管等,在不齐端要多加一道或多道钢带包扎最短钢管,并不
使钢管散捆。
4.3.3 包装数量
4.3.3.1 外径≥159mm 的钢管采用 7 根定支包装。
4.3.3.2 钢管包装的根数应使所有捆根数均匀一致,每个合同或批允许有 1~2 捆根数不一致的
5.2.4 标志示例
5.2.4.1 规格为 73.02×5.51,钢级为 J55,2002 年 12 月生产的车丝管:
5
Q/ASB 82-2005
a) 管体:鞍钢商标 ISO11960 5CT 许可证编号 API 会标图形 24 2 7/8 6.40 J S P46 NU D 炉号(出口管)
b) 接箍: 鞍钢商标 ISO11960 5CT 许可证编号 API 会标图形 24 J c) 出口管在管体两端打印 CHINA 5.2.4.2 规格为 139.70×7.72、钢级为 J55,2002 年 12 月生产的车丝套管,短圆螺纹,管体
鞍山钢铁集团公司企业标准
Q/ASB 82-2005
无缝钢管包装、标志和质量证明书
2005-06-01 发布
鞍山钢铁集团公司 发布
2005-06-01 实施
前言
Q/ASB 82-2005
为进一步提高无缝钢管的包装、标志水平,在 GB/T 2102《钢管的验收、包装、标志和质量 证明书》的基础上,结合企业生产实际,制定本标准。
许包 2~3 捆长度差≤1.5m 的钢管。
4.3.5 石油管涂层
石油油管、石油套管及接箍应有外涂层,以防止运输中生锈,涂层应光滑、致密、均匀、不
易脱落,涂料主要技术要求见表 1。
4.3.6 石油管保护
车丝石油油管、石油套管螺纹端应带内外保护环,内外保护环的主要技术要求见表 1。
4.3.7 内部用管要求
表2
序号
类别
项目
捆扎钢带道次及要求
1 A类
2
定尺管,长度≤6m 定尺管,长度>6m
至少 8 道,两端各 4 道 14 道,两端各 5 道,中间 4 道
3
壁厚≥20mm
至少 8 道,两端各 4 道
4
水陆两运管
至少 8 道,两端各 4 道
5
B类
外径≤89mm 且长度≥9m
至少 8 道,两端各 3 道,中间 2 道
将一个标签粘贴在塑料内堵上,当钢管外径为 73mm~76mm 时,将另两个标签粘在钢管外表面上; 钢管外径>76mm 时,将另两个标签粘在钢管内表面上。 5.5.3 钢管外径<73mm 的 B 类包装钢管,每捆钢管贴 3 个标签,1 个贴在铝牌上并挂在钢丝钩 上塞入编号管端头,另 2 个分别贴在 2 根钢管的外表面上。 5.5.4 A 类包装钢管在每捆钢管中的两端均套上塑料内堵,在每捆钢管两端中的一个塑料内堵上 各拴挂一个标签。 5.5.5 厂内部用钢管料每捆至少有 2 个标签,并用铅油在 1 支管上写明编号。∮140 机组钢管标 签的检印栏只打印班别号;∮100 机组钢管标签的检印栏打印 R 和班别号;∮159MPM 机组钢管标 签的检印栏打印 M 和班别号。 5.5.6 内堵的主要技术要求见表 1。 5.5.6 A 类包装钢管在标牌上应填写商检批次号。
尾捆。
4.3.3.3 每捆成品钢管最大允许包装重量为 2.5t。
4.3.4 每捆钢管的长度及不齐度要求
4.3.4.1 石油油管、套管每捆长度应在同一组距内,组距要求应符合表 3 的规定。
表3
类别
长度分组,m
Hale Waihona Puke 车丝油管 8.53~8.74,>8.74~9.00,>9.00~9.14,>9.14~9.40,>9.40~>9.75(2 组长度)
>11.80~12.00,>12.00~12.30,>12.30~12.50(3 组长度)
平端油管
9.00~9.30,>9.30~9.50,>9.50~9.70(2 组长度) 11.58~11.79,>11.79~11.95,>11.95~12.10(3 组长度)
9.00~9.40,>9.40~9.70,>9.70~10.00,>10.00~10.36(2 组长度)
1
Q/ASB 82-2005
表1
名称
主要技术要求
涂料
1.外观:棕色; 2.流速(25℃):12~14; 3.盐雾试验:7 天不生锈(5%NaCl、35±2℃)。
1.保护环按规定程序批准的图样和技术要求制做;
2.保护环冷冻性能在-50℃、24h 条件下无明显变形,不冷脆,不龟裂,耐冲击;
3.保护环耐热性能在+70℃条件下无明显变形,保护环与管件螺纹之间不松运,不脱落;
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随 后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适 用于本部分。
YB/T025 包装用钢带 API RP 5A3 套管、油管和管线管螺纹脂 4 包装 4.1 一般要求 4.1.1 所有出厂产品均采取全钢带卡扣式包装。 4.1.2 所有钢带必须拉紧,不允许松垮,每支钢带打两道卡印,卡印要完整。 4.1.3 包装应保证产品在运输和储存期间不松散、损坏。 4.1.4 各类产品包装方法应按其相应产品标准的规定执行。当相应产品标准中无明确规定时, 可按本标准的规定执行,并应在合同中注明包装种类,若未注明由供方选择。需方有责任向供方 提出对防护包装材料的要求以及提供其卸货方法和有关设备的资料。 4.1.5 经供需双协商,亦可采用其他包装方法。 4.2 包装材料 4.2.1 包装用钢带应符合 YB/T 025 的有关规定。 4.2.2 螺纹润滑剂应符合 API A53 的有关规定。 4.2.3 石油管用表面涂料、石油管用内外保护环、包装用内堵应符合表 1 的有关规定。
将鞍钢商标、牌号、规格、标准、班别喷印在钢管外表面上。 5.5 标签 5.5.1 标签内容为:商标、供方名称、规格、牌号、炉号、标准号、合同、商检日期、编号、 批号、根数、重量、级别、米长。 5.5.2 钢管外径≥73mm 的 B 类包装钢管每捆钢管中贴三个标签,在编号管上戴上一个塑料内堵,
6
Q/ASB 82-2005
P
—
静水压试验
如 P46
P
—
螺纹类型(适用时)
如油管 NU,套管 STC
P