物流企业演讲PPT

05 逆向物流
到产品的来源点的物理性流动。
“逆向物流也许是企业在降低成本中的最 后一块处女地了.”
指物资从产品消费点（包括最终用户和供应链上客户）
1)回收物流(Returned Logistics)
指不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器 从需方返回到供方所形成的物品实体流动.
2)废弃物物流(Waste Material Logistics)
3C产品研发制造，是全球最大的电子产业科技制造服务商。 富士康在中国大陆、台湾、日本、东南亚及美洲、欧洲等 地拥有上百家子公司和派驻机构，全球布局策略为“两地
研发、三区设计制造、全球组装交货”。
全球组装交货（Time to money） “全球组装交货”是指在全球范围内进行组装，保证“适
品、适时、适质、适量”地把货物交到客户指定的地点。
企业物流
目录
01 企业物流概述
02 采购与供应物流
03 生产物流
04 销售物流
05 回收和废弃物物流（逆向物流）
06 生产物流案例分析
01 企业物流的内涵
企业物流是指在企业生产经营过程中，物品从原材料供应，经 过生产加工，到产成品销售，及伴随生产消费过程所产生的废 旧物资的回收和再利用的完整循环活动。 区分物流企业
配送车辆效率和进货工作效率。 供应方式合理化：按需加工供应、承包配套供应、定点直达供应等。
03 生产物流
概念：生产物流是按生产流程的要求组织和安排物品在各生产环节之 间进行流转的内部物流活动，是指原材料、燃料、外购件投入生产之 后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态， 从一个生产单位流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、 储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出， 始终体现着物料实物形态的流转过程。 生产物流目标 （1）提供畅通无阻的物料流转，以保证生产过程顺利地、高效率地进行。 （2）减少物料搬运的数量、频率和距离，减少搬运费用，降低成本。 （3）防止物料损坏、丢失，防止人身设备事故.
供应物流的模式 Q*
订货规模 （1）供应商代理供应物流模式：指供应商或者社会销售企业送货上门； （2）第三方物流企业代理供应物流模式：在生产企业完成了采购程序之后，由销售方
或者生产企业委托专业物流公司从事送货或者提货的物流活动； （3）企业自供物流模式：把上一环节的产品作为下一生产环节的原材料来供应； （4）供应链供应方式：以信息和网络为依托的供应链体系将物资供应商、生产商、储
生产物流的组织
• 2.生产物流的时间组织 • 1)顺序移动方式
M1 M2 M3 M4
优点:一批物料连续加工，设备不停顿，物料整批转换工序，便于组织生产； 缺点:不同的物料之间有等待加工、运输的时间，因而生产周期较长.
生产物流的组织 • 2)并行移动方式
M1 M2 M3 M4
优点:不会出现物料成批等待现象，因而整批物料的生产周期最短。 缺点:当物料在各道工序加工时间不相等时，会出现人力和设备频繁停工等待的现象； 另外，该种方式的运输比较频繁，加大了运输工作量。
制造生产流程
生产管理部门根
进行生产的投料、 加工、装配、质检 及包装作业，合格 品打包待仓库收货，
据订单数量进行
计划排配，同时 告知物控部门准 备原料。
不合格品维修后再
次加工。 满足客户订单， 达到出货要求
供应链相关 部门接到客
产线根据生产计划 领料备料
仓库收货，待客户 提货
户订单
富士康对生产流程的控制——拉动式模式下的信息与物料流程图
生产物流控制
• 1）推进型控制
物料流
基本原理：根据最终产品的需求结构，计算出各个生产工序的物料需求量，在考虑了各 生产工序的生产提前期之后，向各工序发出物流指令(生产计划指令)。
推式生产管理：集成度低、需求变化大、缓冲库存量高。
推进式模式下信息与物料流程图
计划部门 输 入 物 料
客户 工作中心1
工作中心4
工作中心3
工作中心2
信息流
物流
生产物流控制
• 拉动型控制
1 2
物料流
3
信息流
4
工作地点
5
原理：根据最终产品的需求结构，计算出最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供 应要求，前一段按本阶段的物流需求量向上一阶段提出要求。
拉式生产管理：集成度高、数据交换迅速、缓冲库存量低。
拉动式模式下信息与物料流程图
生产物流的组织 • 3)并行顺序移动方式
M1 M2 M3 M4
优点:既保证工序内连续加工,又保证多道工序同时加工,生产周期居中。 缺点:每次向下道工序转移的数量和时间不同,管理复杂。
生产物流控制
1．进度控制
主要内容
2．在制品管理 3．偏差的测定和处理
1．制定作业计划标准
控制程序
2．制定生产物流计划 3．物流信息的收集、传送和处理
物流合理运转，必须让企业的生产物料能在需要的时间内到达合适的地点，避免物料停转和怠工等
料发生。所以，物流在制造业中作用很重要。 富士康作为一个世界百强企业，对生产物流的发展以及运用在我国处于领先地位，接下里对富 士康生产物流做大致分析。
富士康基本简介
富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费性电子等
企业进行物流管理的作用
保障生产和经营所需要的原材料、半成品或产成品， 保障产品和服务快速送达给用户或消费者，降低采购、 生产、库存及配送的成本，提高企业的物流效率和效 益，是物流产业管理的基本目的
现代企业物流主要组成部分
供应物流 生产物流 销售物流
零部件库 分放
产品库
暂存
加工制造 直送装配
外销 用户
运商、分销商、消费者组成供需物流网络链，供应商和企业建立长期的供应合作关系。
准时化采购和供应物流合理化
准时化采购 准时化采购是企业内部准时制系统的延伸，是实施准时制生产经营的必然要求和前提条 件，是一种理想的物资采购方式，它的极限目标是原材料和外购件的库存为零，缺陷为 零。 供应物流合理化
进货方式合理化：根据企业生产经营的用货需要和进货要求，同时提高运输单位的
特
传统方式
性
定时配送
常用操作方式
自己送货、客户自提、委托运输
自己设库，客户也设库，自发性运作
自己配送
委托配送 JIT送货 VMI送货
自己设库，自己送货，计划性运作
自己不设库，第三方设库、送货 自己不设库，客户不设库， 计划性同步运作 自己为客户设库，客户不设库，计划 性运作
外包配送、第三方物流 看板送货 供应商管理库存
将经济活动中失去原有使用价值的物品,根据实际需 要进行收集、分类、包装、搬运及储存等,并分送到
专门处理场所时形成的物品实体流动.
逆向物流的产生
生产过程
工艺性排放物； 1 过程性排放物； 设备报废与更新。
流通过程
包装物及包装材料； 2 返修、退换货。
消费过程
办公垃圾； 家庭垃圾。
3
供应
再加工
制造
配送
厂外 原材料 供应者 物流 等投入
直送
加工 分放
装配制造 直销
用户
原材料/ 毛坯/辅料库 回收物流、废弃物流
半成品/ 在制品库
成品库
02 采购与供应物流
采购物流是企业供应物流的开端与主要环节，供应物 流是指为生产企业提供原材料、零部件或其他物品时， 物品在供应方与需求方之间的实体流动，包括原材料 等一切生产物资的采购、进货运输、仓储、库存管理 等，是企业物流过程的起始阶段。
零售 顾 客
处理
报废
回收逆向物流
分拆
废弃物逆向物流
检验
回收
正向物流
退货逆向物流
逆向物流的价值
企业内部： 降低企业成本，提高盈利水平 供应链内部： 加强合作，提高竞争力 市场环境： 倾听反馈信息,提高顾客的忠诚度
社会环境： 承担社会责任，树立良好的企业形象
06案例分析 富士康生产物流管理
富士康生产物流管理 制造业物流的实质，从管理范畴来讲，从供应链管理方面去考虑问题，解决物料采购、库存、 供给、生产计划安排、配送、实施布置、流程化等一系列的运作问题，以最低总成本达到最优服务。 因此，制造业物流管理的本质还是以：快速响应、最低利率、整合运输、质量、生命周期为目标。 制造业的制造工艺离不开物流的配合，物流在这其中起着举足轻重的作用。生产物流的关键在 于，配合企业的生产计划和生产工作流程安排，使得物流的运作效率与生产效率配合。要达到生产
经 销 商 / 批 发 商
零 售 商
消 费 商
退货物流
富士康生产物流的时间组织
采取并行顺序移动方式
M1 M2 M3 M4
优点:既保证工序内连续加工,又保证多道工序同时加工,生产周期居中。 缺点:每次向下道工序转移的数量和时间不同,管理复杂。
富士康生产组织的布置 按照产品原则布置，根据产品流程安排设备。适 合少品种、大批量生产方式。
3
产品”
质流和信息流在生产中的
同步，实现以恰当数量的 物料，在恰当的时候进入
（2）最大限度地消除
废品，追求零废品。 （3）实现最大的节约。
恰当的地方，生产出恰当
精益生产：
质量的产品。这种方法可 以减少库存，缩短工时， 降低成本，提高生产效率。
1、追求零库存 2、追求快速反应，即快速应 对市场的变化。 3、企业内外环境的和谐统一
输出产成品
客户
工作中心4
工作中心3
工作中心2
工作中心1 输 入 物 料
根据客户需求下物料需求指令
计划部门
信息流
物流
准时制生产（JIT）
定义 “只在需要时，按需 要的量，生产所需的 准时制生产的原理 准时制生产的目标
1
是一种“拉动”式生产管 理模式，其实质是保持物
2 （1）最大限度地降低
库存，最终降Байду номын сангаас零库存。
为此，配合客户所需进行全球性物流布局与通路建置，以 达成要货有货，不要货时零库存的目标。
富士康物流过程简介
供应物流 进货系统 原 材 料 零 部 件 输 入
生产物流 搬运系统 出货系统
销售物流
加工 零件装配 原材料、 半成品库
半成品库 产 成 品 库 成 品 出 货
其他工厂 部件生产 合作厂
整机安装 包装堆码
生产物流的组织
• 1.生产物流的空间组织 • 1)工艺原则布置 • 相似设备集中布置。适合多品种、小批量生产方式。 • 2)产品原则布置 • 根据产品流程安排设备。适合少品种、大批量生产方式。 • 3)定位布置 • 设备、人员、 材料围绕产品转。 • 4)成组技术布置 • 将不同的机器组成加工中心，（工作单元）来对形状和工艺相似的零件进行加工，适 合中小批量生产。
传统生产方式与JIT生产方式的比较
04 销售物流
概念：又叫分销物流，即销售过程中的物流活动。指生产企业、流通企业出售商品时，物品 在供方与需方之间的实体流动。 2.内容 产成品或商品的包装 仓储与库存管理 订货管理 运输配送 装卸搬运 流通加工 物流信息 分销物流网络规划与设计 客户服务等
销售物流的方式方案
输出产成品
根据客户订单需求安排生产计划，同时及时反应、全面配合， 以“0” 库存满足客户需求
客户
工作中心4
工作中心3
工作中心2
工作中心1 输 入 物 料
根据客户需求下物料需求指令
计划部门
信息流
物流
富士康对生产流程的控制的启示——精益生产 物料需求计划（MRP） （1）由于各个工序对所需要的物资都按精密的计划适时 地足量地供应，一般不会产生超量库存，对于在制品还可 以实现零库存，从而节约库存费用。 （2）提供畅通无阻的物料流转，以保证生产过程顺利地、 高效率地进行。
加强供应物流的科学管理，是保证完成企业各项技术经济指标、取得良好经济效果的
重要环节。
供应物流的内容及基本模式
成本 供应物流的内容 （1）采购。 总成本 储存成本 物料入库 运 验收 订货成本 评价采购 工作
采购需求 认证 发出采购 供应商 订单 （2）物料供应。 计划 为了生产经营不间断地进行 （3）仓储管理，库存控制。
供应物流的基本任务及作用
基本任务
保证适时、适量、适质、适价、齐备成套、经济合理地供应企业生产经营所需要的各种
物资，并且通过对供应物流活动的科学组织与管理和运用现代物流技术，促进物资的合 理使用，加速资金周转，降低产品成本，使企业获得较好的经济效果。
作用
供应物流是保证企业顺利进行生产经营活动的先决条件。企业供应物流的作用，首先 就是为企业提供生产所需的各种物资。
生产物 流控制 原理
1．推进式物流控制 2．拉引式物流控制
4．按期调整
根据最终需求量，在考虑各阶段的生产提前期 在最后阶段按照外部需求，向前一阶段提出物流供应要求， 之后，向各阶段发布生产指令量，这种方式称 前一段按本阶段的物流需求量向上一阶段提出要求。以此 为推送方式。以这种方式进行物流控制的原理 类推，接受要求的阶段再重复地向前阶段提出要求。这种 方式称为拉引方式。 称为物流推进控制原理。