煤矿井下安全避险“六大系统”分析
煤矿安全避险六大系统报告
煤矿安全避险六大系统报告一、煤矿安全监测监控系统。
按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，我矿已经建立装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的KJ-90型煤矿安全监控系统和JSG-8型火灾束管系统。
KJ-90型煤矿安全监控系统主要包括KJJ-46数据传输接口一套，传输分站8处，瓦斯、一氧化碳、风速、烟雾、风机开停、风门开关、温度、水位等各种传感器150多个。
在采用双回路供电的同时还匹配了UPS直流备用电源。
在管理上健全完善各种规章制度和事故应急预案，加强设备和系统维护，及时升级、拓展系统功能和监控范围；确保网络和系统正常运行并发挥其监测、监控和避险预警作用。
所有煤矿必须按规定要求，配足井下瓦斯、CO等检测监控传感器，定期对传感器进行调校，并完善和落实紧急情况下断电撤人制度。
二、矿井人员定位管理系统。
我矿充分利用信息化、智能化科技成果，现在已经安装KJ128A型人员定位系统，其中包含KJ70N-J数据传输接口一套，KJ128A-F型人员定位传输分站3处，KJ128A-F1型人员定位读卡分站13处，KJ128A-K2型个人标识卡450个。
在采用双回路供电的同时还匹配了UPS直流备用电源。
信号覆盖整个矿井，数据传输准确可靠。
加强入井人员管理，随时准确掌握井下人员的动态分布情况。
数据传输准确可靠。
同时进一步健全机构和相关制度，积极稳妥做好在用系统升级工作；加强维护维修工作，保障系统可靠运行。
进一步建立健全制度，发挥人员定位系统在防治超定员作业、领导干部下井带班等工作中的作用，强化现场安全生产管理，严格责任落实。
三、压风自救系统。
我矿地面压风机房设在副井口左侧25米处，使用2台110KW DH-150型螺杆压风机。
该压风机是微电脑自动控制机型，过电压、过电流、接地、断相、超温、少油、超气压等各种保护齐全。
一台工作，一台备用。
双回路电源取自地面变电所的1#、2#变压器，使用2条250米VJV22 3*95+1*35电力电缆380V供电。
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定地下矿山是一个非常危险和复杂的工作环境，常见事故包括地质灾害、金属火灾、瓦斯爆炸等。
为了确保地下矿山的安全运行，需要采取各种措施，其中最重要的是避险系统。
本篇文章将介绍地下矿山安全避险的“六大系统”规定。
第一大系统：瓦斯抽采系统地下煤矿通风和瓦斯抽采是保证地下矿山安全运行的关键因素之一。
为此，我们需要建立一套完善的瓦斯抽采系统。
首先，要加强瓦斯监测与预警，及时掌握瓦斯变化趋势，制定行之有效的抽采方案。
另外，要规范抽采设备的管理和运行，确保每个设备的工作状态都是正常的，并定期进行检测和维护。
第二大系统：排水系统地下矿山的稳定运行需要保证地下水的流通和排放。
排水系统是这一过程中的关键因素。
地下水的积聚可能会导致地质灾害，如坍塌和泥石流等。
因此，排水工程的正确设计和合理运营是非常必要的。
排水设备的安装位置和排污管道的布置必须符合相关的规定，而且每个地点的水位和水质都应定期检测。
第三大系统：灭火系统在地下矿山中，火灾问题一直是矿工们面临的主要问题之一。
因此，在地下矿山中建立一套稳定、高效的灭火系统是非常必要的。
首先，要制定相应的灭火预案和拟定灭火应急救援措施，对各种突发情况都进行预先的应对和处理。
其次，要定期检查和维护灭火设备以确保其正常运行。
第四大系统：通信系统地下矿山是一个相对封闭的工作环境，这就要求我们建立高效可靠的通信系统。
通信系统应该设计成能够满足矿工在工作期间的需求，包括数据、信息和命令的传递。
而且，通信系统的组成部分，如发射器，接收器和天线，必须定期维护和检查以确保其正常运行。
第五大系统：逃生系统在地下矿山中，逃生系统是颇为重要的一个系统，它能够在矿工遇到突发状况时为其提供逃生途径。
逃生系统的建设需要符合相关规定并定期检查，须注意恶劣环境要求下的防爆、防尘及破损时的修复等细节问题。
逃生系统设施需要保持良好工作状态，以确保矿工在任何状况下都能迅速跟上逃生。
煤矿安全避险“六大系统”
煤矿安全避险“六大系统”煤矿安全一直是关乎人民生命财产安全的重要问题。
在国家加大煤矿安全管理力度的背景下，各煤矿聚焦安全问题，开展安全避险“六大系统”的建设，不断优化安全环境，防范事故发生。
一、安全管理系统煤矿安全管理系统包括了企业管理机构、安全管理制度、安全规章制度、安全文化建设等。
在制定安全管理制度的同时，还应做好安全宣传，加大对员工的安全教育力度，定期进行安全知识测试，提高员工的安全意识和责任心，树立安全文化。
二、安全培训系统煤矿安全培训系统是指对员工、领导干部、特种工进行专业的安全培训，提高安全技能和操作技术，使其能够正确、熟练地运用各种安全设备和防范措施，进一步降低工作安全风险。
三、安全设备系统煤矿安全设备系统这一方面的工作内容是改善和完善安全设备设施，缓解人工操作的难度，从而减少事故的发生。
四、应急管理系统应急管理系统涵盖了灭火、救援等应急工作，建立并完善应急预案，组建应急救援队伍，完善应急装备，加强应急演练，从而在事故发生后最大程度保障人员安全。
五、安全监控系统煤矿安全监控系统的建设包括了监控技术和信息技术的整合，通过控制面板，实时掌握煤矿各个区域的安全状态，对于可能发生的安全隐患进行及时的发现和修补。
六、经济安全系统经济安全系统将对财务运营环境进行保障，降低经济风险的风险，同时建立并完善煤矿安全责任险制度，为员工的安全保障提供了更好的保障。
总之，在建设煤矿安全避险“六大系统”中，各项措施不断加强，安全管理和安全生产监督处罚力度加大，制度和机制不断优化，全社会大众的安全意识也在不断提升，煤矿发生事故的概率得到极大地压缩。
但是，煤矿生产安全事故仍然十分突出，必须加强监督检查，扎实推进安全生产责任制，以有效防范和控制煤矿安全事故的发生。
当前，我国煤矿安全形势依然严峻，虽然近年来取得了不小的成绩，但仍存在一些突出问题。
这些问题主要有三个方面：一是煤矿安全管理制度不健全、不完善，未形成科学和完整的管理体系；二是煤矿安全生产水平整体较低，特别是中小煤矿安全生产管理水平普遍薄弱，事故风险高；三是煤矿生产环境复杂，生产历程中存在的毒害、尘害、噪声等环境污染物对矿工的身体健康造成一定危害。
矿井安全避险“六大系统”简要介绍
定期进行应急演练，提高应对突发事件的 能力和水平。
03
压水自救系统
系统原理
压水自救系统利用压缩空气的原理，通过压水装置将压缩空气转化为水流， 为矿工提供紧急避险时的水源。
该系统通常配备有压力调节器，以适应不同海拔高度的矿井环境，确保水 流的稳定输出。
压水自救系统还具备自动检测功能，当水源不足或管道出现故障时，系统 会自动报警并提示维修。
确保水质清洁无污染。
管道的清洁与保养也十分重 要，应定期进行清洗和消毒，
防止细菌滋生。
此外，还需定期对系统进行压 力测试，检查管道是否有漏水 现象，确保系统在紧急时刻能
够发挥应有的作用。
04
井下通信联络系统
系统类型
有线通信系统
利用电缆传输信号，稳定可靠，适用于长距离通信。
无线通信系统
利用无线电波传输信号，灵活方便，适用于移动通信。
系统组成与功能
压风自救系统主要由气源、气路、控制 阀、压力表、减压阀、调节阀、避险设 施等部分组成。
系统的主要功能是为井下作业人员提供新鲜 空气，同时排除避险设施内的有害气体，保 障人员的生命安全。
系统还具有自动控制和手动控制两 种工作模式，以满足不同情况下的 使用需求。
系统适用范围与限制
压风自救系统适用于各种类 型的矿井，特别是对于通风 不良、易发生灾害的矿井更
人员定位系统
对井下作业人员进行实时跟踪定位 ，掌握人员分布情况，以便在紧急 情况下快速组织救援。
紧急避险系统
在危险发生时，为井下作业人员提 供紧急避难所，保障其生命安全。
压风自救系统
在矿井内提供压缩空气，保障作业人 员在紧急情况下有足够的氧气供应。
供水施救系统
在矿井内提供清洁水源，保障作业 人员在紧急情况下有足够的水源供 应。
煤矿井下安全避险六大系统
煤矿井下安全避险六大系统在煤矿井下，安全是每个人首要关注的问题。
为了保障矿工的生命安全，煤矿井下设置了六大安全避险系统。
1. 瓦斯抽放系统：煤矿井下常常会产生大量的瓦斯，这是矿工生命安全的重要威胁。
瓦斯抽放系统通过井下的瓦斯抽放设施，将井下积聚的瓦斯抽出并排放到安全地点，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
2. 通风系统：通风系统是煤矿井下的重要安全系统，通过摄入新鲜空气，将有害气体、瓦斯等排出，保持井下空气流通，提供良好的氧气供应。
通风系统还可以降低井下温度，减少矿工因高温而引起的体力劳动强度，保证矿工的工作环境和健康。
3. 供电系统：供电是煤矿井下正常运转的基础，也是矿井井下减少事故发生的关键。
供电系统负责为井下提供稳定、可靠的电力供应，并配备相应的监测设备，及时检测电气设备故障，防止因电气设备故障引发安全事故。
4. 水灭火系统：煤炭是易燃物质，一旦发生火灾，后果将不堪设想。
为预防和控制煤矿井下火灾，水灭火系统成为必备装备。
水灭火系统通过管道将压缩气体与水接触形成气泡，从而对火灾现场进行冲淋，降低火灾可能带来的危害。
5. 矿井监测系统：矿井监测系统是一个集信息、短信报警、语音呼叫和视频监控于一体的综合系统。
通过传感器对井下地质、瓦斯等进行实时监测，当出现异常情况时，自动报警并启动相应的安全机制。
同时，矿井监测系统还能实时监控井下工作环境，及时预警，保障矿工的安全。
6. 逃生救援系统：逃生救援系统是煤矿井下的最后一道安全防线。
它包括应急救生设备、逃生通道、救援物资等。
在发生事故时，逃生救援系统能够保证矿工可以及时安全地撤离事故现场，并提供必要的救援物资和通信设备，以增加生存几率。
总而言之，煤矿井下安全避险系统是为了保障矿工的生命安全而建立的，包括瓦斯抽放系统、通风系统、供电系统、水灭火系统、矿井监测系统和逃生救援系统。
这些系统的建立和运行在一定程度上减少了矿难事故的发生，保障了矿工的健康和生命安全。
煤矿井下安全避险六大系统
煤矿井下安全避险六大系统煤矿井下是一个极具危险性的工作环境，大量的瓦斯、粉尘和坍塌等问题可能导致事故发生。
为了保障矿工的生命安全，煤矿井下必须配备各种安全避险系统。
下面将介绍煤矿井下的六大安全避险系统。
1. 主排水系统主排水系统是煤矿井下最重要的安全避险系统之一。
由于煤矿井下存在大量的地下水，如果不及时排除，会导致巷道积水，增加了井下冒顶和瓦斯爆炸的风险。
主排水系统通过排水泵将井下的地下水抽出，保持巷道的干燥，确保煤矿井下的通风条件良好，减少了事故的发生概率。
2. 防火系统煤矿井下常常存在着高浓度的瓦斯，一旦发生火灾，后果将是灾难性的。
因此，煤矿井下必须配备防火系统，包括定期的火灾防护设备检查和火灾演练。
防火系统通常包括火灾报警器、灭火器、水幕、消防栓等设备，以及紧急疏散通道和火灾报警系统等措施，确保矿工在火灾发生时能够及时疏散，并将火灾控制在较小的范围内，减少伤亡和资产损失。
3. 通风系统通风系统是煤矿井下的重要安全设施之一。
煤矿井下存在大量的瓦斯和粉尘，如果不及时将其排出，会导致瓦斯爆炸和粉尘爆炸的风险增加。
通风系统通过提供新鲜空气，排除有害气体和粉尘，保持井下空气的清新，减少瓦斯和粉尘爆炸的风险。
通风系统通常包括风机、风道和其他通风设备。
4. 救生系统救生系统是保障矿工遇险时及时获救的重要设备。
救生系统包括逃生通道、逃生设备和救生组织等。
煤矿井下必须有多条逃生通道，通道应设计合理，确保矿工遇险时可以迅速疏散。
逃生设备包括逃生绳索、呼吸器、救生衣等，以确保矿工在逃生过程中获得必要的保护和帮助。
救生组织负责组织救援行动，确保事故发生后能够及时进行救援。
5. 防尘系统煤矿井下的粉尘是导致矿工肺部疾病和爆炸事故的主要原因之一。
为了降低粉尘对矿工的危害，煤矿井下必须配备防尘系统。
防尘系统包括湿式喷雾系统、降尘洒水设备、粉尘收集器等设备。
这些设备通过减少井下的粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险，同时也保护了矿工的健康。
煤矿井下安全避险六大系统范文
煤矿井下安全避险六大系统范文煤矿是重工业的重要组成部分，然而由于其特殊的工作环境和高风险的工作条件，煤矿事故频频发生。
为了保障煤矿工人的安全，煤矿井下必须建立完备的安全避险系统。
本文将介绍煤矿井下的六大安全避险系统，并探讨其重要性和功能。
1. 通风系统通风系统是煤矿井下最基本的安全设施之一。
它主要通过利用风机将新鲜空气输送到井下，并将烟尘、有毒气体排出井口。
通风系统的主要功能是保证矿井中的空气质量，并避免瓦斯爆炸等事故的发生。
此外，通风系统还能维持矿井温度的合适范围，提供舒适的工作环境。
2. 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统用于抽取井下积聚的瓦斯，防止其积累导致爆炸。
该系统主要包括瓦斯抽放井和瓦斯抽放管道。
瓦斯抽放井被布置在矿井工作面的附近，通过管道将矿井中的瓦斯抽出并排放到安全区域。
瓦斯抽放系统的作用是降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
3. 水与灭火系统水与灭火系统在煤矿井下起到重要的作用，主要是用于防火和灭火。
煤矿中常常存在火灾的危险，一旦发生火灾，将给煤矿工人的生命安全造成严重威胁。
水与灭火系统包括消防水管、喷淋系统和灭火器具等，用于快速灭火和储存足够的水源。
该系统的作用是迅速灭火并保持矿井环境的湿度，防止火势蔓延。
4. 紧急救护系统紧急救护系统是煤矿井下必备的设施，用于处理突发的事故和伤员救治。
其构成包括医疗仓库、急救设备和紧急救援通道等。
当井下发生事故时，紧急救护系统能够提供即时的医疗救助，包括急救人员的迅速抵达和伤员的紧急救治，提高事故处理的效率和生命救援的成功率。
5. 通信系统通信系统是煤矿井下工作的重要保障和联系手段。
井下工作环境恶劣，并且存在通信困难的问题。
通信系统的设置能够实时传递信息，提高工作效率和事故处理的及时性。
通信系统可以包括语音对讲机、电磁电话和无线网络等，便于井下工人进行沟通和交流，及时汇报井下状况和危险预警。
6. 逃生系统逃生系统是煤矿井下最重要的安全设施之一，用于确保在矿井发生事故时，工人能够快速安全地撤离。
矿山安全避险六大系统
矿山井下安全避险“六大系统“安全避险“六大系统”包含：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和井下通信联络系统。
一.监测监控系统简介：监测监控系统主要用来监控和预警有毒有害气体、火、冲击地压等重特大事故。
监测监控系统监测有毒气体浓度、风速、温度、粉尘、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当出现超限或局部通风机停止运行运行或掘进巷道停风时，自动切换相关区域的电源并封锁，同时报警。
系统还具有预警，火灾监控与与预警、矿山压力监测与预警等功能。
监测监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要的作用。
当矿井下发生瓦斯爆炸等事故后，系统的检测记录是确定事故时间、爆炸源、火源等重要依据之一。
根据监测的数据突变等信息分析事故时间。
根据监测的有毒有害气体浓度和时间顺序等分析事故源。
根据监测的设备状态分析火源。
根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、有毒有害气体浓度等分析有毒有害气体积聚原因。
根据监测的有毒有害气体的浓度变化，分析波及范围等。
监测控制系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。
传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。
监测监控系统是防止有毒有害气体的浓度和其他安全事故预警的重要参数。
因此，采掘工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置有毒有害气体浓度检测传感器。
当有毒有害气体浓度达到或超过报警浓度时，声光报警，提醒领导，生产调度等及时将人员撤至安全处，及时处理事故隐患，防止有毒有害气体爆炸等事故发生。
当有毒有害气体浓度达到或超过断电浓度时，切断被控区域电源，避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起报气体爆炸；避免或减少开采、掘进、运输等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起气体爆炸。
煤矿井下安全避险“六大系统”解析
李总，请执照以下模式写一下传给我。
某煤矿井下平安避险“六大系统〞一、矿井监测监控系统煤矿建立了平安监控系统治理制度。
矿井安装了一套KJ101N平安监控系统，评价时系统运行稳定，厂家能够及时提供维修效劳；本矿与云南地点煤矿平安技术效劳中心签订了技术效劳协议，负责本矿井监控系统的平常的调校工作。
现场调取近三个月监控系统的运行纪录，该系统有监测和监控功能、能够提供正确的监测、监控数据；有系统运行记录和超限报警记录，矿井安排了4名经培训合格的人员担当值班、简单维修和治理工作。
在监控室、井口各安装一台KJ101-L型避雷器。
本矿为煤与瓦斯突出矿井，有2个生产采区,井下共设8台KJ101N-F1型监控分站，地面在采区回风井风机房各安装1台监控分站。
井下装设有甲烷传感器34台，温度8个、水位2个、风速4个、负压传感器各2个，CO传感器7个，烟雾传感器2个，流量传感器2个。
监控分站的供电电源接自被控开关的电源侧。
平安监控设备、传感器校验工作由区域效劳站负责，符合规定。
采煤工作面回风巷安设了T1、T2甲烷传感器，采煤工作面上隅角安设了便携式报警仪，采煤工作面进风巷内设置了T3甲烷传感器。
T1探头设置在距工作面10m处，T2探头设置在距回风口10m处；T3探头设置在距工作面进风口10m处。
采煤工作面甲烷传感器的报警值、断电值、复电值设置为：T1探头报警值≥℅、断电值≥℅℅；T2探头报警值≥℅、断电值≥℅℅；T 3探头报警值≥℅、T4断电值≥℅、T3℅。
掘进工作面分不设置了T1甲烷传感器、T2甲烷传感器，T1甲烷传感器设置在距迎头5m处，T2探头设置在距回风口10m处。
掘进巷道甲烷传感器的报警值、断电值、复电值设置为：T1传感器报警值≥℅，断电值≥℅℅；T2传感器报警值≥℅，断电值≥℅℅。
矿井天天检查一次平安监控设备及电缆，有检查记录；天天未使用瓦斯检定器与甲烷传感器进行比立。
传感器配置1、采煤工作面传感器选型及配置1801采煤工作面和2101工作面：设置瓦斯传感器3个。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度(四篇)
井下安全避险“六大系统”运行管理制度井下安全避险是指在矿山、隧道等特殊环境中进行的紧急撤离和避险工作。
为了确保井下人员的生命安全，必须建立完善的运行管理制度。
下面是一个井下安全避险“六大系统”运行管理制度的示例，包括应急预案、逃生通道、防灭火系统、通风系统、救援设备、培训与演练等方面。
一、应急预案1. 应制定详细的应急预案，包括事故类型、应急措施、组织架构、通信与报警等内容。
2. 应急预案应根据井下实际情况进行定期修订和更新。
3. 应急预案的执行应进行定期演练，以检验其可行性和有效性。
二、逃生通道1. 应建立完善的逃生通道系统，包括疏散通道、应急出口等。
2. 逃生通道应保持畅通，不得堵塞或封闭。
3. 逃生通道应配备应急照明设备，以保证在紧急情况下人员顺利撤离。
三、防灭火系统1. 应建立完善的防灭火系统，包括自动报警系统、消防设备等。
2. 灭火设备应定期检测和维护，确保其正常运行和可靠性。
3. 应派设专人负责防灭火设备的管理和维护。
四、通风系统1. 应建立完善的通风系统，保证井下空气新鲜、流通。
2. 通风系统应定期检测和维护，确保其正常运行。
3. 在发生火灾或有毒气体泄漏等紧急情况下，应采取相应的通风措施，确保井下人员的生命安全。
五、救援设备1. 应建立完善的救援设备库，包括呼吸器、救生绳等。
2. 救援设备应定期检测和维护，确保其性能正常。
3. 应派设专人负责救援设备的管理和维护。
六、培训与演练1. 应定期组织井下人员进行安全培训，包括应急逃生、灭火救援等内容。
2. 应定期组织井下人员进行安全演练，检验其应急逃生和灭火救援能力。
3. 应跟踪井下人员的培训情况和演练成果，进行记录和总结，以提升整体安全水平。
以上是一个井下安全避险“六大系统”运行管理制度的简要示例，其中每个系统可以进一步细化和完善。
在实际运行中，还应根据井下实际情况和特殊要求进行具体操作和措施的制定。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度（二）1.目的为了保证井下安全避险“六大系统”正常运行，提高我矿井下避灾、逃灾、抢险救灾能力，结合我矿实际情况，特制定本制度。
2024年煤矿井下安全避险六大系统
2024年煤矿井下安全避险六大系统2024年的煤矿井下安全避险系统具体包含以下六个方面：1. 瓦斯检测与监控系统：瓦斯是煤矿井下的一种常见有毒气体，容易引发爆炸事故。
为了确保矿井内部空气质量的安全，煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯检测与监控系统。
该系统将通过传感器实时监测煤矿井下的瓦斯含量，并将数据传输给监控中心。
一旦瓦斯含量超过安全范围，系统将自动触发警报，并通知矿工及时撤离。
2. 矿井通风系统：通风系统是煤矿井下安全的重要保障。
2024年的矿井井下安全避险系统将配备智能化通风系统，该系统能够根据井下实时的环境数据自动控制通风设备工作。
通过合理的通风设计，能够有效稀释瓦斯等有毒气体浓度，降低爆炸的危险性。
此外，通风系统还能在火灾发生时及时排烟，并确保矿工撤离通道的通畅。
3. 物质监控与防控系统：煤矿井下存在着许多可能引发事故的物质，如煤尘、温度、湿度等。
为了及时掌握这些物质的状态，并采取相应的防控措施，煤矿井下安全避险系统将配备物质监控与防控系统。
该系统能够实时监测井下煤尘浓度、温度、湿度等参数，并通过数据分析预测潜在的危险情况。
一旦发现异常，系统将自动发出警报，提示矿工采取相应的安全措施。
4. 矿井瓦斯和粉尘防爆系统：煤矿井下存在着高浓度的瓦斯和煤尘，一旦发生火花或电弧等源火，极易引发爆炸事故。
为了防止这种情况的发生，煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯和粉尘防爆系统。
该系统将对井下的电气设备进行防爆改造，确保其能够在爆炸环境下安全工作。
同时，系统还将在关键地点设置防爆门和爆炸传导隔离设施，减少爆炸事故的发生及蔓延。
5. 安全避险通道与紧急疏散系统：在发生火灾、瓦斯爆炸等紧急状况时，矿工需要迅速撤离井下，避免被困或受伤。
为了保障矿工的安全撤离，煤矿井下安全避险系统将配备安全避险通道与紧急疏散系统。
该系统将明确规定安全避险通道的建设标准，确保通道的宽度、高度等满足安全要求。
此外，系统还将设置紧急疏散出口、疏散指示标志等，引导矿工在紧急情况下快速撤离。
煤矿安全避险六大系统主要内容
第一级“安全紧急避险系统”：自救器 • 所有井工煤矿应为入井人员配备额定防护 时间不低于30分钟的隔离式自救器，入井 人员应随身携带。 • 国家认定有资质厂家生产、隔离式、在有 效期内、现行鉴定合格、额定防护时间大 于等于30分钟以上。
第二级“安全紧急避险系统”：移动式救生 舱
• 移动式救生舱是在各采掘工作面一定范围 内（自救器有效逃生距离内）或作业人员 比较集中的固定地点，在符合规定的合适 位置设置“移动式救生舱”。
智利紧急避险系统最成功的案例
• 2010年8月5日发生塌方事故以来，智利圣何塞铜矿33 名矿工已经在井下701米生活了1个月。 • 在智利人眼里，他们是创造生命奇迹的人。 • 为此智利展开了一场全国大救援，国际社会包括美国 宇航局也施以援手。 • 成就井下“生存奇迹”三大因素： （1）矿井坍塌事故成活率较高 （2）紧急避难所保证生命延续 （3）矿工自救素质冷静渡难关
智利矿业部发布的照片显示，一名救援人员9月4日与被困矿工进行视频对话
安全避险“六大系统”的基本功 能
• 2011年月日。国家安全监管总局国家煤矿 安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六 大系统”建设完善基本规范（试行）》的 通知（安监总煤装[2011]33号）
• “系统可靠、设施完善、管理到位、运转 有效。”
永久安全避难硐室的三项安全紧急避险功能
（1）当 其外部供水、供电、通讯、监测、通风、行人 等保障系统没有受到破坏时，逃生到“永久安全避险 硐室”人员，能够依靠矿井原有系统维持生存，在有 逃生的条件下，灾区人员在进入稍事休息并更换自救 器后继续逃生。 （2）当其外部的上述安全保障系统受到严重破坏时， 灾区人员逃生到“永久安全避难硐室”后，能够依靠 “永久安全避难硐室”内配置的自身安全保障储备系 统，可以维持96小时的生存基本需求，在没有逃生的 条件下等待救援。 （3）在没有逃生的条件下： 依靠“永久安全避难硐室”内配置的自身安全保障储备 系统，安全避险超过96小时。 在有钻孔时应立即启动通向地面钻孔的各类避险功能， 维持遇险人员生存基本条件以等待救援。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度范文（4篇）
井下安全避险“六大系统”运行管理制度范文井下安全避险“六大系统”是指防火控制系统、通风系统、排水系统、电气系统、沉降系统和救援系统。
为了确保井下安全避险工作的顺利进行，需要制定运行管理制度，以下是一份范文：一、防火控制系统1. 防火设备管理1.1. 确保防火设备按时进行巡检，检查其是否正常运行。
1.2. 定期更换防火设备中的易损件，确保其性能达标。
1.3. 防火设备维修、保养和更新必须由专业人员负责，并及时记录维修情况。
2. 火灾应急响应2.1. 制定火灾应急预案，明确各岗位人员在火灾发生时的应急措施。
2.2. 定期组织火灾应急演练，提高人员的火灾应对能力。
二、通风系统1. 通风设备运行管理1.1. 定期检查通风设备的运行状态，确保其正常工作。
1.2. 对通风设备进行定期维护，清洁通风管道。
1.3. 确保通风系统能够有效排除有害气体，保持井下空气质量达标。
2. 通风调节管理2.1. 根据实际井下情况，合理调节通风系统的风量和方向。
2.2. 对于井下通风不畅或者气味异样的情况，及时进行处理和调整。
三、排水系统1. 排水设备管理1.1. 定期检查排水设备的运行状态，确保其正常工作。
1.2. 对排水系统及时进行维修和保养，清理排水管道。
1.3. 确保排水系统能够迅速排除井下积水，保持井下工作区域干燥。
2. 排水规范管理2.1. 制定排水规范，明确排水的时间、方式和频率。
2.2. 进行排水时，确保有相关人员进行监督和操作，避免出现问题。
四、电气系统1. 电气设备管理1.1. 定期检查电气设备的运行状态，发现问题及时处理。
1.2. 严格执行相关安全操作规程，避免电气设备引发的安全事故。
1.3. 对于老化的电气设备，及时更换或进行维修。
2. 电气安全管理2.1. 做好电气设备的绝缘检查和接地保护，确保人员安全。
2.2. 对电气设备进行定期维护和温度检测，预防火灾和电气事故的发生。
五、沉降系统1. 沉降监测管理1.1. 对沉降装置进行定期检查和监测，确保沉降工作正常。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度
井下安全避险“六大系统”运行管理制度井下安全避险的“六大系统”是指在遇到井下事故时，采取的六种应急避险系统，包括备用通风系统、备用供氧系统、电力系统、排水系统、水帘系统、避险井下电话系统。
为了确保这些系统的正常运行和使用，需要制定相应的管理制度。
以下是井下安全避险“六大系统”运行管理制度的一些内容：
1. 设立管理机构：负责对“六大系统”的运行进行管理和监督，设立专门的管理机构，并确定负责人和相关人员的职责和权限。
2. 设备维护与保养：制定设备维护与保养计划，定期对“六大系统”的设备进行检查、维修和保养，确保其正常运行。
3. 应急预案：制定井下安全避险应急预案，明确各个系统的应急操作流程和责任分工，确保在事故发生时能够及时、有效地启动“六大系统”。
4. 定期检查与测试：定期对“六大系统”进行检查和测试，确保设备和功能的完好性和可靠性。
对于发现的问题，及时进行修复和改进。
5. 培训与演练：定期组织相关人员进行安全培训和应急演练，提高其应对井下事故的能力和水平，确保在危险情况下能够正确、迅速地操作“六大系统”。
6. 总结与改进：定期总结和评估“六大系统”的运行情况，发现问题和不足，提出改进措施，不断提升安全避险系统的运行质量和效率。
通过制定和执行井下安全避险“六大系统”运行管理制度，可以有效地保障井下安全避险工作的顺利进行，减少事故发生的可能性，提高救援和抢险的效率。
同时，也能加强对设备的管理和维护，保证其长期安全稳定运行。
煤矿井安全避险“六大系统”检查条例
煤矿井安全避险“六大系统”检查条例煤矿井安全是煤矿生产中最重要的环节之一，对于保障矿工生命安全和矿井设施完好至关重要。
为了确保煤矿井安全避险工作的顺利进行，制定煤矿井安全避险“六大系统”检查条例十分必要。
第一大系统：通风系统通风系统是煤矿井中最重要的安全避险系统之一。
在煤矿井中，通风系统能够提供新鲜的空气，排除有害气体和粉尘，保障矿工的健康和安全。
检查人员应当对通风系统进行定期的检查，确保通风设备正常运行，通风管道畅通无阻，以及风速和风量符合标准要求。
第二大系统：防尘系统防尘系统是防止煤矿井中粉尘爆炸的重要手段。
煤矿井中存在大量的煤尘，一旦出现火花或者其他火源，就可能引发爆炸。
检查人员应当检查防尘系统的正常运行情况，确保防尘措施得到有效实施，如湿喷雾、雾炮喷射等措施，以及粉尘清除和粉尘监测设备的完好性。
第三大系统：供水供电系统供水供电系统是煤矿井中生产和运行的基础设施。
检查人员应当检查井下供水供电设备的正常运行，确保供水供电系统能够满足矿工生产和生活的需要。
同时，还应当检查供水供电线路的安全性，防止因为设备老化、电缆老化等问题导致的安全事故。
第四大系统：瓦斯抽放系统瓦斯是矿井中常见的有害气体之一，对矿工生命安全造成威胁。
瓦斯抽放系统能够及时将瓦斯排出矿井，有效防止瓦斯积聚引发的安全事故。
检查人员应当检查瓦斯抽放系统的运行情况，确保抽放设备正常运行，抽放管道畅通无阻，以及抽放量符合标准要求。
第五大系统：救护系统煤矿井中因为各种原因可能发生安全事故，如瓦斯爆炸、坍塌等。
救护系统能够及时救助被困矿工，保障其生命安全。
检查人员应当检查救护设备的完好性，如通信设备、救生器材、避险设施等，并组织应急演练，确保救援工作的及时性和有效性。
第六大系统：安全监测系统安全监测系统能够对矿井的各项安全指标进行监测，及时发现和预警各种安全隐患。
检查人员应当检查安全监测设备的正常运行情况，如瓦斯监测、温度监测、地质监测等，并对监测数据进行分析和研判，及时采取相应的安全措施。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度
井下安全避险“六大系统”运行管理制度井下安全避险是指在井下作业中采取各种措施，以预防或降低事故的发生和危害的程度，确保人员的安全。
为了实施井下安全避险措施，需要建立一套完善的管理制度，即井下安全避险“六大系统”运行管理制度。
下面，我将详细介绍这六大系统。
一、应急救援系统应急救援系统是井下安全避险的核心。
它包括应急预案、应急指挥系统、应急救援队伍等。
应急预案是针对各种可能发生的事故，制定的应对措施和救援方案。
应急指挥系统是指针对应急事故，集中统一调度和指挥应急救援行动的制度和设备。
应急救援队伍是指专业的应急救援人员，他们接受过培训，具备应急救援的能力。
二、安全监测系统安全监测是井下安全避险的重要手段，它可以实时监测井下的工作环境和设备状态，及时发现问题。
安全监测系统包括监测设备、监测仪器和监测程序。
监测设备是指各种检测、监测设备，如传感器、摄像头等。
监测仪器是指用于对井下环境参数进行测量和分析的仪器，如气体检测仪、温湿度计等。
监测程序是指对安全监测进行的各项要求和规定。
三、通风系统通风系统是井下安全避险的关键，它可以排除井下有害气体，保持空气流通，提供良好的工作环境。
通风系统包括通风设备、通风管道和通风控制系统。
通风设备是指用于吸排空气的机械设备，如风机、风幕等。
通风管道是指将空气输送到各个工作区域的管道。
通风控制系统是指对通风系统进行控制和调节的设备和程序。
四、防火防爆系统防火防爆系统是井下安全避险的重要方面，它可以预防或减少火灾和爆炸的发生。
防火防爆系统包括火灾防护设施、防爆设备和安全操作规程。
火灾防护设施是指各种用于防止火灾蔓延的设施，如防火门、防火墙等。
防爆设备是指具有防爆性能的设备，如防爆电器、防爆灯具等。
安全操作规程是指井下人员必须遵守的操作规程，如禁止使用明火、禁止吸烟等。
五、施工作业标准系统施工作业标准系统是井下安全避险的基础，它包括施工作业规范、施工作业程序和施工作业技术要求。
施工作业规范是指对各种井下作业的规范和要求，如井下爆破作业规范、井下钻探作业规范等。
煤矿井下安全避险六大系统监察办法
煤矿井下安全避险六大系统监察办法煤矿生产是我国经济的重要支柱，因此煤矿井下安全也极为重要，任何一起矿难都会造成损失。
为了确保煤矿井下安全，必须建立科学的监察体系。
本文将介绍煤矿井下安全避险六大系统监察办法。
一、监测与报警系统监测与报警系统是煤矿井下安全避险六大系统监察办法中最基本的体系。
该系统可以在矿工遇到气体泄露、火灾、塌方和爆炸等突发情况时发出警报来及时避险，确保矿工的安全。
该系统需要监测各种可能出现的突发情况，并利用传感器技术、通讯技术与计算机技术实现对井下情况的实时监测。
当某个参数超出预设值时，系统即能发出警报并通知矿工及时避险。
二、安全通信系统在煤矿井下，由于地下环境严峻，通讯设备必须具有很强的稳定性和可靠性。
因此，建立安全通信系统也是保障矿工安全的一种重要手段。
该系统需要使用先进的通讯技术来支持矿工互相之间及与地面指挥中心之间的通讯。
在突发情况出现时，矿工需要及时与地面指挥中心通讯，被困矿工也需要通过该系统向地面发出求救信号。
三、风流量及压力监控系统煤矿井下通风系统是保证矿工安全的关键所在，即使在突发情况时，通风系统也能将居于井下的矿工随时换气，确保矿工生命安全。
因此，创建风流量及压力监控系统也是保证煤矿井下安全的一种重要手段。
该系统需要监测井下氧气含量，瓦斯浓度及风流量及压力等环境指标，以及对风流量和压力进行实时监控，如风机的运行状态等。
当某一环境参数超出预设值或风机故障无法运行时，警报系统应该及时发出警报。
四、气体自动化排放系统当井下瓦斯浓度超过一定值时，煤矿井下安全必须采取相应措施来清除过量的瓦斯，以保护矿工的生命安全。
气体自动化排放系统能够将过量的瓦斯自动驱赶到能够安全排放的地方，降低瓦斯爆炸的风险。
五、灭火、防爆系统在煤矿井下，火灾和爆炸是比较常见的突发事件。
为了避免此类意外事件造成重大伤害或财产损失，必须建立科学的灭火、防爆系统。
这些系统包括一些常规设施，如水气混排灭火系统和进口防爆设备，同时也要做好防范地质灾害等非意外原因而造成的爆炸和灾害。
煤矿井下安全避险“六大系统”相关知识要点
煤矿井下安全避险“六大系统”相关知识要点第一部分六大系统简要概述一、煤矿安全避险六大系统内容主要包括：安全监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、井下压风自救系统、井下供水施救系统、井下通讯联络系统二、煤矿井下安全避险六大系统技术现状（1）监测监控技术现状：基本实现了煤矿安全生产的在线监测、监控、预警与联网。
技术方向：提高系统的稳定可靠性，扩展功能，挖掘数据，提升预警能力。
（2）人员定位技术现状：实现了煤矿井下人员的区域定位。
技术方向：提高系统稳定的可靠性、定位精度，准确掌握人员的动态分布。
（3）紧急避险技术现状：一级个人防护技术与装备基本实现了全矿井覆盖处于国际先进水平；今年开展了二、三级紧急避险技术和装备的研究。
技术方向：提高二、三紧急避险装备的性能、适应性及系列化，完善配套仪器仪表，研究在煤矿的设置技术和方法。
（4）井下通风、压风、防尘供水技术现状：煤矿井下压风、防风供水技术基本完善井下救灾通讯相对落后技术方向：安装完善煤矿井下压风、防风供水装备，提高救灾通讯的质量和无线通讯距离。
三、建设完善安全避险“六大系统”的目标要求1、建设完善矿井监测监控系统。
（1）煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。
（2）要加强系统设备维护定期进行调试、校正，及时升级、扩展系统功能和监控范围，确保设备性能完好系统灵敏可靠。
（3）要健全完善规章制度和事故应急预案，明确值班、带班人员责任，矿井监测监控系统中心站实行24h值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施充分发挥其安全避险的预警作用。
（4）时间要求：2010年底前，全国所有煤矿要完成监测监控系统的建设完善工作。
2、建设完善煤矿井下人员定位系统。
煤矿安全避险六大系统
（5）根据工作面和回风巷等不同地点，正确设置报警 浓度、断电浓度、复电浓度和断电区域。
（6）每隔10天使用校准气样和空气气样对甲烷传感器 进行正确调校，同时对甲烷断电闭锁和风电闭锁功能进行 测试。
（7）甲烷超限报警、断电、馈电异常、停风报警后， 要及时采取停电、撤人等安全措施。
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（二） 井下人员定位系统
人员定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等 一体的综合性运用系统。煤矿井下人员定位系统能够及时、准确的将井下 各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够 随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹， 以便于进行更加合理的调 度管理，当事故发生时， 救援人员也可根据井下人 员及设备定位系统所提供 的数据、图形，迅速了解 有关人员的位置情况，及 时采取相应的救援措施， 提高应急救援工作的效率。
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本质安全区
（一）煤矿安全监测监控系统
服务器
操作站
ZM20
TCP/IP (Fiber ) Profibus ( Cu )FSK
ZM12+I/O分站
1、系统组成及工作原理 1.1 定义
煤矿安全监控系统用来监测甲烷浓度、 一氧化碳浓度、二化碳浓度、氧气浓度、风 速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状 态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机 开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和 甲烷风电闭锁控制等。
通过上面对矿井监控系统的分析，可以看出，矿 井监控系统不同于一般工业监控系统。因此，直接用 一般工业监控的理论和技术解决矿井监控的问题是行 不通的。不是不符合电气防爆要求，就是传输距离太 近，或网络结构不适合用于矿井监控系统，或不能进 行总线供电，或节点容量太小等等。因此，有必要研 究适合矿井监控系统的理论和技术。
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李总，请执照以下模式写一下传给我。
某煤矿井下安全避险“六大系统”一、矿井监测监控系统煤矿建立了安全监控系统治理制度。
矿井安装了一套KJ101N 安全监控系统，评价时系统运行稳定，厂家能够及时提供维修服务；本矿与云南地点煤矿安全技术服务中心签订了技术服务协议，负责本矿井监控系统的平常的调校工作。
现场调取近三个月监控系统的运行纪录，该系统有监测和监控功能、能够提供准确的监测、监控数据；有系统运行记录和超限报警记录，矿井安排了4名经培训合格的人员承担值班、简单维修和治理工作。
在监控室、井口各安装一台KJ101-L型避雷器。
本矿为煤与瓦斯突出矿井，有2个生产采区,井下共设8台KJ101N-F1型监控分站，地面在采区回风井风机房各安装1台监控分站。
井下装设有甲烷传感器34台，温度8个、水位2个、风速4个、负压传感器各2个，CO传感器7个，烟雾传感器2个，流量传感器2个。
监控分站的供电电源接自被控开关的电源侧。
安全监控设备、传感器校验工作由区域服务站负责，符合规定。
采煤工作面回风巷安设了T1、T2甲烷传感器，采煤工作面上隅角安设了便携式报警仪，采煤工作面进风巷内设置了T3甲烷传感器。
T1探头设置在距工作面10m处，T2探头设置在距回风口10m 处；T3探头设置在距工作面进风口10m处。
采煤工作面甲烷传感器的报警值、断电值、复电值设置为：T1探头报警值≥1.0℅、断电值≥1.5℅、复电值＜1.0℅；T2探头报警值≥1.0℅、断电值≥1.0℅、复电值＜1.0℅；T3探头报警值≥0.5℅、T4断电值≥0.5℅、T3复电值＜0.5℅。
掘进工作面分不设置了T1甲烷传感器、T2甲烷传感器，T1甲烷传感器设置在距迎头5m处，T2探头设置在距回风口10m处。
掘进巷道甲烷传感器的报警值、断电值、复电值设置为：T1传感器报警值≥1.0℅，断电值≥1.5℅、复电值＜1.0℅；T2传感器报警值≥1.0℅，断电值≥1.0℅、复电值＜1.0℅。
矿井每天检查一次安全监控设备及电缆，有检查记录；每天未使用瓦斯检定器与甲烷传感器进行对比。
传感器配置1、采煤工作面传感器选型及配置1801采煤工作面和2101工作面：设置瓦斯传感器3个。
2、掘进工作面传感器选型及配置1802运输巷掘进工作面和1802回风巷掘进工作面：各设置瓦斯传感器2个。
3、水泵房设置温度传感器1个，水位传感器1个，瓦斯传感器1个。
4、一采区1800运输大巷：设置胶带机烟雾传感器1个。
5、CO传感器：矿井在二采区回风巷、一采区避难硐室、二采区车场机电硐室、一采区车场避难硐室、二采区水泵房、二采区避难硐室和一采区高压配电硐室设置各设置了一个CO传感器。
6、温度传感器：矿井在二采区水泵房、一采区避难硐室、一采区车场避难硐室、二采区避难硐室和一采区高压配电室各设置了一个温度传感器。
7、风速传感器：矿井在一采区风井、主斜井、二采区回风井、二采区材料斜井各设置一个风速传感器。
8、主扇供电线路设置开停传感器2个；局部通风机设置的供电线路上设置了开停传感器；风井人行风门设置风门开闭传感器2个；风硐设置负压传感器1个。
9、煤矿按规定在采区回风巷、总回风巷、采区回风巷、机电硐室、避难硐室、水泵硐室等地点设置了甲烷传感器。
二、煤矿井下人员定位系统设置KJ106型井下人员跟踪定位及考勤治理系统，实现对矿井人员的实时跟踪定位，移动目标监测查询、人员安全保障及统计考勤等功能。
并能通过该系统清晰掌握每个人员在井下的位置及活动轨迹，可为事故救援提供科学依据，同时，也可利用系统考勤治理功能，对全矿井人员进行考勤治理。
煤矿的矿用人员定位通信分站安装了3个：行人井口1个，井下高压配电硐室1个，二采区井下硐室1个。
煤矿在井下安装了16个读卡器，差不多能全部识不井下人员的活动位置及活动轨迹，一采区读卡器安装位置：行人井1个，行人井至主斜井1个，行人井C3煤、C8煤、C9煤和C11煤下车点各1个，1800水平采区运输巷与回风巷之间的1号联络巷1个，一采区避难硐室口1个和井下高压配电硐室1个。
二采区读卡器安装位置：二采区材料斜井口1个，二采区风井口1个，二采区材料斜井井底车场1个，与一采区的联络巷内安装1个，二采区避难硐室1个，二采区井下硐室1个。
安装了矿用人员定位通信分站和读卡器，这几个地点差不多能够操纵全矿井的下井人员的位置及活动轨迹。
，识不卡的设置治理：煤矿识不卡数据兼作考勤治理，识不卡由各人治理。
人员定位系统：人员定位系统要紧设备表三、井下紧急避险系统煤矿目前在井下建有三个避难硐室，其中一采区设置一个，二采区设置一个，+1800m水平设置一个。
三个避难硐室分述如下：一采区避难硐室位于一采区运输巷与回风巷间的联络巷设置了避难硐室，硐室位于C8煤层中，硐室面积30m2，高度约2 m，采纳矿工钢支护，设有向外开启的两道隔离门（高1.6m、宽1m），两道门间有喷头，隔离门墙体有0.2m掏槽，采纳混凝土结构，采区运输巷侧设有排水管，回风巷侧设有排气管，管路设有闸阀，硐室前后20米之内无可燃物质，距离现1801采煤工作面开切眼230米，工作面最多作业人员16人，距离1802运输巷掘进工作面最远端240米，最多作业人员8人，硐室门外有明显标识牌，室内采纳白色涂料；挂有相关设施的操作讲明；设有自救器30台，灭火器4台（5kg），急救箱1个，压风呼吸器30支，采纳压缩空气供氧方式，压风管接自地面压风站，管径为Φ50㎜钢管，设有阀门2个；设有供水施救管一根，与井下消防管路相通（管径采纳Φ50㎜钢管），硐室门前有消防栓1个；室内设有直通矿调度室电话一部，设有CO、甲烷、温度传感器。
二采区避难硐室位于材料斜井井底1900车场附近，硐室位于C10煤层中，硐室面积30m2，高度约2 m，采纳矿工钢水泥背板支护，设有向外开启的两道隔离门（高1.6m、宽1m），两道门间有喷头，隔离门墙体有0.2m掏槽，采纳混凝土结构，1900车场侧设有排水管，回风巷侧设有排气管，管路设有闸阀，硐室前后20米之内无可燃物质，距离现21001采煤工作面开切眼150米，工作面最多作业人员13人，距离21002运输巷掘进工作面最远端300米，最多作业人员8人，硐室门外有明显标识牌，室内采纳白色涂料；挂有相关设施的操作讲明；设有自救器30台，灭火器4台（5kg），急救箱1个，压风呼吸器30支，采纳压缩空气供氧方式，压风管接自地面压风站，管径为Φ50㎜钢管，设有阀门2个；设有供水施救管一根，与井下消防管路相通（管径采纳Φ50㎜钢管）；室内设有直通矿调度室电话一部，设有CO、甲烷、温度传感器。
+1800m中间水平避难硐室位于主斜井1800车场尾部，硐室位于C8煤底板粉砂岩层中，硐室面积32m2，高度约2 m，采纳矿工钢喷浆支护，设有向外开启的两道隔离门（高1.6m、宽1m），两道门间有喷头，隔离门墙体有0.2m掏槽，采纳混凝土结构，1800车场侧设有排水管，回风巷侧设有排气管，管路设有闸阀，硐室前后20米之内无可燃物质，距离现一采区避难硐室约500米，采区最多作业人员24人，硐室门外有明显标识牌，室内采纳白色涂料；设有防爆白炽灯照明，挂有相关设施的操作讲明；设有自救器30台，灭火器4台（5kg），坐凳30个，急救箱1个，压风呼吸器30支，采纳压缩空气供氧方式，压风管接自地面压风站，管径为Φ50㎜钢管，设有阀门2个；设有供水施救管一根，与井下消防管路相通（管径采纳Φ50㎜钢管），硐室门前有消防栓1个；室内设有直通矿调度室电话一部，设有CO、甲烷、温度传感器。
四、矿井压风自救系统矿井在地面建有空压机房，安设有3台空气压缩机：一台GA110-7.5型（110kW，排气量19.9m3/min），一台ERc-150SA型（110kW，排气量分不为19.9m3/min），一台CPF55型（55kW，排气量分不为9.5m3/min）。
电压等级为380V；每台均有智能操纵系统；空气压缩机1～2台工作，1台备用。
地面空压机房至井下的输气管路：一采区采纳DN100钢管沿主斜井铺设到井底，再采纳DN50的钢管作为支管，再采纳DN25的管路供到各煤、岩巷掘进工作面，为掘进用的风动设备供气；二采区采纳DN50钢管沿二采区材料井铺设到井底，再采纳DN25的管路供到各煤、岩巷掘进工作面，为掘进用的风动设备供气。
煤矿在距1801采煤工作面和2101采煤工作面40m的巷道内的压缩空气管道上各设置一组供6人使用的压风自救装置，供风量许多于0.1m3/min。
在井下3个避难硐室内设置了压风自救装置。
五、矿井供水施救系统矿井供水施救系统与矿井消防防尘系统共用管路。
矿井在地面二采区材料斜井口旁建有一个容积216m3消防、防尘洒水水池，材料斜井筒中部有一个积水池、水源来自山泉水渗入，常年有水，由水泵供给地面消防、防尘水池。
地面铺设了消防管路系统。
井下消防、防尘管路共管，从二采区回风斜井引入井下至各采掘工作面和其它用水地点。
井下消防、防尘管路主管为DN80钢管，分支管为DN50、DN25钢管。
在井下有胶带机的巷道中管道上每隔50m处设DN25的给水栓，其他巷道中每隔100m处设DN25的给水栓，井下采掘工作面、转载点、煤仓等处设置喷雾器，在回风井、采煤工作面进回风巷、掘进头后设一道风流净化水幕，以操纵井下巷道中的含尘量。
煤矿的井下掘进工作面和采煤工作面有供水阀门，供水管路没有出现跑、冒、滴、漏现象，阀门开关灵活。
本矿井消防防尘管路供水系统井下能够保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。
六、矿井通信联络系统矿井在地面装有一台JST2000﹙B﹚型集团电话程控交换机，在地面调度室、监控室、一采区及二采区要紧通风机房、地面配电室、主副井绞车房、井口打点房、炸药库、矿领导办公室等地点装有HCD 737TSDL 49型电话机共26部。
在井下高压配电室、一采区避难硐室、二采区避难硐室、+1800m水平避难硐室、水泵房、煤仓口、8煤运输巷及联络巷、井底车场、1801采煤工作面、21001采煤工作面、1802运输巷掘进工作面、1802回风巷掘进工作面等地点装有直通地面矿调度室的HBZ﹙G﹚—1A本质安全型电话机共11部。
七、煤矿安全避险“六大系统”的治理煤矿建立了安全避险“六大系统”的治理制度。
安全避险“六大系统”的图纸等基础资料齐全，能够依照井下采掘系统变化情况，及时补充建设完善安全避险“六大系统”。
煤矿已定期对各系统完好情况进行检查，加强系统维护，保证系统灵敏可靠，有各系统完好的检查资料记录。
煤矿已建立应急演练制度，有符合要求的避灾路线，编制了应急预案，今年开展一次安全避险“六大系统”的联合应急演练，有联合应急演练的报告。
煤矿的制度中有给予生产现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时第一时刻下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权的规定；有关于。