煤矿用带式输送机型号编制方法
煤用分选设备型号编制方法
煤用分选设备型号编制方法1范围本标准规定了重介质选煤设备、跳汰及其他重力选煤设备和浮游选煤设备的型号编制方法和管理办法。
本标准适用于上述三类工业规模的煤用分选设备的型号编制。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
MT／T 154．1—92煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法3编制产品型号的基本原则3．1产品型号的命名力求简明。
在不同类产品能够被明确区分的前题下，尽量减少特征代号的个数。
3．2产品型号由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。
但I、0、x三个字母不得使用。
4产品型号的组成和排列方式4．1产品型号的组成和排列方式按MT／T 154．1第3章之规定。
4．2分选设备的产品型号主要由“产品类型代号”、“第一分类特征代号”和“主参数”组成。
如果这样表示仍不能区分不同类产品，可再逐一增加“第二分类特征代号”、“补充特征代号”和“修改序号”。
4．3产品型号的代号排列方式如下：设计修改序号补充特征代号主参数第二分类特征代号第一分类特征代号产品类型代号5 代号规定5·1 本标准所涉及的三类选煤设备的产品类型的代号规定见表1。
表1产品类型代号5.2 三种分选设备的第一分类特征代号和某些第二分类特征代号规定见表2表2三类选煤设备的分类特征代号5.3 主参数用阿拉伯数字表示。
产品型号中最好只包括一个主参数。
若必须用两个或更多的参数才能区分，参数之间要用…／’符号隔开。
5.4 对于产品数需要区分的分选设备(如三产品旋流器)、双体结构(如双体跳汰机)或多体结构(如多平面摇床)的情形，可在主参数之前用“2×”或“n ×”表示。
主参数的意义和单位要在产品标准中说明。
5．5本标准对补充特征代号不作统一规定。
补充特征代号的选用应遵照第3章规定的原则，并在型号申报时加以说明。
某煤矿带式输送机的选型设计..
安徽矿业职业技术学院毕业设计说明书设计题目作者姓名学号系部专业指导教师2013年4月16日摘要本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。
主要是分析输送机选型原则和计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
目录第一章初选胶带输送机号 (1)1.1已知原始参数和几个工作条件 (1)第二章胶带宽度的选型计算及验算 (2)2.1带宽的确定 (2)2.2带宽的核算 (5)第三章胶带运行阻力的计算 (6)3.1主要阻力计算 (6)3.2主要特种阻力计算 (8)3.3特种附加阻力计算 (8)3.4倾斜阻力的计算 (10)3.5圆周驱动力的计算 (10)第四章胶带张力的计算 (11)4.1张力点的计算要求与公式 (11)4.2各特性张力的计算 (12)第五章胶带悬度的验算 (14)5.1胶带下垂度的计算公式 (14)5.2胶带强度的检验 (14)第六章胶带强度的验算 (15)6.1输送带强度验算 (15)第七章电动机的选型计算 (16)7.1传动轴功率计算 (16)7.2电动机功率计算 (16)第八章拉紧力的计算 (17)8.1拉紧力 (17)致谢 (18)参考文献 (19)第一章初选胶带输送机型号1.1 已知原始参数和几个工作条件：一、带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料（1）物料的名称和输送能力：（2）物料的性质：1）粒度大小，最大粒度和粗度组成情况；2）堆积密度；3）动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。
（3）工作环境、露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等；（4）卸料方式和卸料装置形式；（5）给料点数目和位置；（6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、地形条件和供电情况。
矿用带式输送机的选型设计简易计算
查表 3，输送机的承载托辊槽角为 350,物料的堆积角为 200，带宽 为 1000mm 的输送机上允许物料堆积的横断面积为 0.1110m2,此值大 于计算所需要的横断面积，选用输送带的宽度满足运输要求。 输送带宽度的核定： B=1000mm≥2a+200=2×300＋200＝800 mm 因此满足输送最大块度要求.
动堆积角一般为安息角的 50%~75%，L3 一般取 0.38b~0.40b 由上可知， 输送带的带宽和它的运行速度决定了带式输送机的输送能
带宽 B、带速 V 与输送能力 Q 的关系 1.25 108 198 310 507 742 1.6 139 254 397 649 951 2.0 174 318 496 811 1188 2.5 217 397 620 1014 1486 781 1278 1872 1622 2377 3.15 4.0
槽形托辊的带上物料堆积截面，如图所示： A1=[L3+(b-L3)cosλ ]2 A2=[L3+ [
(b −L 3 ) 2 2 tan θ 6
=[0.38+﹙0.85-0.38﹚×cos350]2
(b −L 3 ) 2
tan 20 0 6
=0.0351
cos λ ] [
sin λ ]= [0.38+
C
1) 主要阻力计算 FH=CfLg[(2qB+qG)cosβ +qRO+qRU] 式中：f-模拟摩擦因数 取 0.03 L-输送机长度 g-重力加速度 m 取 10m/s2 小于 180 时，可取 cosβ ≈1 N
β -输送机的工作倾角
qB-每米长输送带的质量 qG-每米长输送物料的质量
kg kg
带式输送机技术规范书
五家沟集中主运二部带式输送机技术要求（一）概述地理位置及气象条件及输送物料特性1.1、朔州市山阴县为典型的大陆性季风气候，一年四季分明，冬季严寒，夏季凉爽，年平均温度4.8℃~ 8.6℃。
历史极端最高温度40℃，历史极端最低温度-36℃，年降水量273～687mm,平均为462mm。
年蒸发量在2028～2516mm之间，一般在2351mm左右。
年平均风速2.3~4.7m/s，环境温度25℃时，平均相对湿度不大于80%。
地震裂度为Ⅶ度。
1.2、设备安装运行：在煤矿井下有较重的煤尘污染。
输送物料：长焰煤松散密度：1.0t/m3物料粒度：0～300mm1.2供货范围供货方将成套提供带式输送机一套。
供货内容包括：机头机架，传动部（含机架、驱动座），张紧部，中间部（含上下托辊架、支腿、纵梁、自动调偏装置等等），机尾部，在供货前请与使用方联系，现场实测出图后再加工供货，确保整个输送机系统在制造、安装和使用方面满足设计和现场要求。
另外还免费提供相应的技术资（图册）。
详细的供货范围见下表:（二）、带式输送机的技术特征（三）标准和规定带式输送机主机的设计、制造、结构、性能、包装、运输、安装、试验、验收等方面至少应符合下列标准、规范、规程和其它有关的中国国家标准（GB）的要求，并以最新版本为准。
如果供货方正在执行的标准、规范、规程高于下面标准，则执行供货方正在执行的标准、规范、规程。
MT/T 5031-2003 煤炭工业带式输送机工程设计规范GB50270 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB10595 带式输送机技术条件GB14784-1993 带式输送机安全规范GB987- 996 带式输送机基本参数与尺寸GB11345 焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状与位置公差GB/T1804 一般公差线形尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JB/ZQ4000 锻件通用技术条件GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402 钢锻件超声波纵波探伤方法JB2647 带式输送机包装技术条件JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标准GB10595-89《带式输送机技术条件》GB14784-93《带式输送机安全规范》MT820－99 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT／T653-97《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT／T656-97《煤矿用带式输送机机架型式与基本参数》MT/T467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差规定》JB/ZQ4000.2-86《切削加工件通用技术要求》JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.5-86《铸件通用技术要求》JB/ZQ4000.7-86《锻件通用技术要求》JB/ZQ4000.9-86《装配通用技术要求》MT113-93《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》MT/T154.4-1995《煤矿用带式输送机型号编制方法》JB/T5000.10-1999《重型机械通用技术条件》MT／T681-1997《煤矿用带式输送机减速器技术条件》《煤矿安全规程》国际标准化组织（ISO）以上只列出部分主要相关标准，供货方在设计和制造产品中不限于上述标准，可能采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。
DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000 绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
主斜井皮带机选型说明
主斜井皮带机选型说明一.主斜井带式输送机 1、设计参数 1）输送能力： Q ＝400t/h ； 2）输送机长度： L =681m ； 3）提升高度： H=155m ； 4）输送机倾角： δ=16°； 5）带速： V=1.6m/s ； 6）原煤粒度： 0～300mm ； 7）堆积密度： ρ=950kg /m³。
2、输送机带宽计算 1）带速V=1.6m/s 时，输送机带宽计算: B =ξρC K v Q =69.091.06.195.0435004⨯⨯⨯⨯=0.832m 2）带速V=2.0m/s 时，输送机带宽计算:B =ξρC K v Q =69.091.00.295.0435004⨯⨯⨯⨯=0.7.4m 3）带速V=2.5m/s 时，输送机带宽计算:B =ξρC K v Q =69.091.05.295.0435004⨯⨯⨯⨯=0.67m 同时，输送带带宽与物料粒度应满足以下关系式：B≥2а＋200=2×300+200=800式中：а—— 物料最大粒度，根据设计参数，а=300mm 。
根据计算并综合考虑，选用输送机带宽为1000mm ，并按确定的带宽预选带式输送机相关参数。
3、输送带类型的确定输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵，约占输送机总成本的25%—50%。
在类型确定上需考虑以下几点：（1）煤矿井下必须使用阻燃输送带，并且尽量选用胶贴面，其次为橡塑贴面和塑料贴面的阻燃输送带；（2）在同等条件下，优先选择分层带，其次整体带芯带和钢绳芯带；（3）优先选用尼龙、维尼龙帆布层带，因在同样抗拉强度下，上述材料比棉帆布带体轻、带薄、柔软、成槽性好、耐水和耐腐蚀；覆盖胶的厚度主要取决于被运物料的种类和特性，给料冲击的大小。
目前我国煤矿井下使用的阻燃输送带只有三种产品：第一种是煤矿用织物整芯阻燃输送带（ MT914 ），第二种是煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带（ MT668 ），第三种是用量很少的煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带（ MT669 ）。
DTL804096型煤矿井下用皮带输送机技术要求
DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术协议一、总则1、本技术要求适用于DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术要求。
它对该设备的设计选型、订货、现场安装、与现场验收等环节提出了具体的要求。
2、供方保证提供产品必须符合相关的国家与行业标准。
3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
4、本技术要求未尽事宜,由双方协商解决。
二、供货范围及明细三、产品执行标准1、GB3836、1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》2、GB3836、2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002与MT830的规定8、符合《煤矿安全规程》最新版要求9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准四、使用条件使用环境:最高气温+40℃,最低气温-5℃;空气相对湿度不超过95%(+25℃);有甲烷混合气体与煤尘,具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
五、主要技术参数1、输送量:400吨/小时2、输送长度:1000米3、胶带速度:2、5m/s4、储带长度:16米5、油泵电动机:YBK2-180L-4,额定功率:22kW,额定电压: 1140/660V,额定转速:1480r/min。
6、油泵型式:齿轮定量泵,型号:CBGj2063/1025。
额定压力:25MPa排量:63/25ml/r油箱容积:280L液压油型号:N68换向阀型式:手控工作压力:20MPa工作压力:20MPa工作流量:110L/min7、行走机构:行走方式:履带式行走行走机构特性:液压马达+减速机驱动马达要求额定压力:25MPa马达要求排量:90ml/r要求行走速度:8m/min履带涨紧形式:液压缸涨紧,带油管与垫片8、胶带规格:塑料整芯阻燃输送带,B=800mm,PVC800S。
DTL带式输送机设计说明书
DTL 带式输送机使用说明书执行标准：MT 820-2006公司名称2010 年1 月编制目录一、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2二、型号编制及含义说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2三、技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3四、产品特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4五、工作原理和结构特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5六、安装与调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6七、使用和操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8八、维护与修理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9九、警示语⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10十、润滑表及易损件表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 十一、附图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12带式输送机使用说明书一、概述带式输送机，利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。
具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点, 主要是用于煤矿主巷道运输。
工作条件：1.1 输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
1.2 工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》（2006 年）中第一百条的规定。
1.3 工作环境允许存在淋水现象。
1.4 输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
1.5 使用环境温度-10 ℃- +40 ℃2、执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明D T L上运功率（kW）输送量× 10（t/h）带宽（cm）钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称带式输送机带式输送机带式输送机及型号DTL120/180/3 ×355 DTL120/120/2×315 DTL120/150/2 ×250 带宽(mm) 1200 1200 1200输送量(t/h) 1800 1200 1500输送长度(m) 1900 1900 1600胶带速度(m/s) 4.0 3.15 3.15 倾角( °) 0 0 0～1阻燃输送带规格ST/S2000 ST/S2000 2000S传动滚筒直径(mm) φ1024 1024 φ1000改向滚筒直径(mm) φ1024/ φ824/ φ520 φ1024/ φ824/ φ520 φ1000/ φ800/ φ630 托辊直径(mm) φ133 φ133 φ133上托辊间距(m) 1.5 1.5 1.5下托辊间距(m) 3.0 3.0 3.0减速器型号H3SH12 H3SH12 B3SH11减速器速比20 25 25电机型号YB2-400S-4 YB2-355L2-4 YBK2-355M2-4 电机功率(kW) 355 315 250 电机电压660/1140 660/1140 660/1140偶合器型号无无无张紧方式液压自动张紧绞车液压自动张紧绞车液压自动张紧绞车拉紧行程18m 18m 4.8m 全机总重(kg) 291211 283998 205374产品名称带式输送机带式输送机带式输送机及型号DTC100/50/500 DTL100/63/2 ×250S DTL100/40/2 ×200S 带宽(mm) 1000 1000 1000输送量(t/h) 500 630 400输送长度(m) 550 1000 1260胶带速度(m/s) 2.5 2.0 2.0 倾角( °) 22 8 平均8阻燃输送带规格ST/S2000 ST/S1600 ST/S1600传动滚筒直径(mm) φ1030 φ1000 φ1000φ1024/ φ824/ φ630/φ1000/ φ630/ φ400 φ1000/ φ800/ φ500 改向滚筒直径(mm)φ500托辊直径(mm) φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.2 1.5 1.5下托辊间距(m) 3.0 3.0 3.0减速器型号H3SH15 ZSY-500 ZSY-500减速器速比31.5 40 40电机型号YB450M2-4 YBK2-355M2-4 YB2-315L2-4 电机功率(kW) 500 250 200 电机电压6KV 660/1140 660/1140偶合器型号YOTcx650B YOXD650 YOTcx560B 张紧方式重锤张紧液压自动张紧绞车液压自动张紧绞车拉紧行程 2.5m 9m 10m 全机总重(kg) 101896 124321 139350产品名称带式输送机带式输送机带式输送机及型号DTL100/90/2 ×160 DTL100/60/2 ×132 DTL100/50/2 ×110 带宽(mm) 1000 1000 1000输送量(t/h) 900 600 500输送长度(m) 1300 800 800胶带速度(m/s) 2.5 2.0 2.0 倾角( °) 0 3 3阻燃输送带规格1250S 800S 800S传动滚筒直径(mm) φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm) φ500/ φ320/ φ200 φ500/ φ320/ φ200 φ500/ φ320/ φ200 托辊直径(mm) φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.5 1.5 1.5下托辊间距(m) 3.0 3.0 3.0减速器型号B3SH09 DCY355 DCY355 减速器速比20 25 25电机型号YB2-315L1-4 YB2-315M-4 YBK2-315S-4 电机功率(kW) 160 132 110电机电压偶合器型号660/1140 660/1140YOXD500660/1140YOXD500张紧方式回柱绞车张紧回柱绞车张紧回柱绞车张紧拉紧行程6m 6m 6m全机总重(kg) 83599 58397.6 58397.6产品名称带式输送机带式输送机带式输送机及型号DTL100/70/2 ×90 DTL100/63/2 ×75 DTL80/40/2 ×75S 带宽(mm) 1000 1000 800输送量(t/h) 700 630 400输送长度(m) 1000 1000 1000胶带速度(m/s) 2.5 2.0 2.0 倾角( °) 0 0 5阻燃输送带规格800S 680S 800S传动滚筒直径(mm) φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm) φ400/ φ320/ φ200 φ400/ φ320/ φ200 φ400/ φ320/ φ200 托辊直径(mm) φ108 φ108 φ89上托辊间距(m) 1.5 1.5 1.5下托辊间距(m) 3.0 3.0 3.0减速器型号JS90 JS75 JS75减速器速比20 20 25电机型号YBS-90 YBS-75 YBS-75 电机功率(kW) 90 75 75 电机电压660/1140 660/1140 660/1140偶合器型号YOXD450 YOXD450 YOXD450张紧方式回柱绞车张紧回柱绞车张紧回柱绞车张紧拉紧行程6m 6m 6m 全机总重(kg) 58373.6 62053 47450产品名称带式输送机带式输送机带式输送机及型号DTL80/40/2 ×55 DTL80/40/2 ×40 DTL80/20/30 带宽(mm) 800 800 800输送量(t/h) 400 400 200 输送长度(m) 510 800 300胶带速度(m/s) 2.0 2.0 1.6 倾角( °) 0 0 0阻燃输送带规格800S 680S 680S传动滚筒直径(mm) φ500 φ500 φ450改向滚筒直径(mm) φ400/ φ320/ φ200 φ400/ φ320/ φ200 φ320 托辊直径(mm) φ89 φ89 φ89上托辊间距(m) 1.5 1.5 1.5下托辊间距(m) 3.0 3.0 3.0减速器型号JS75 JS40ⅡJS30Ⅰ减速器速比20 20 20电机型号DSB-55Q DSB-40 YB2-200L-4 电机功率(kW) 55 40 30 电机电压660/1140 660/1140 660/1140 偶合器型号YOXD450 YOXD400 YOXD400 张紧方式回柱绞车张紧回柱绞车张紧蜗轮蜗杆手动张紧拉紧行程6m 6m 2.6m 全机总重(kg) 25046 35050 14405产品名称带式输送机带式输送机及型号DTL65/15/2 ×37 DTL65/10/30 带宽(mm) 650 650输送量(t/h) 150 100输送长度(m) 175 300胶带速度(m/s) 2.0 1.6 倾角( °) 15～0 0阻燃输送带规格680S 680S传动滚筒直径(mm) φ450 φ450改向滚筒直径(mm) φ320 φ320托辊直径(mm) φ89 φ89上托辊间距(m) 1.5 1.5下托辊间距(m) 3.0 3.0减速器型号JS37ⅠJS30Ⅰ减速器速比17.43 20电机型号YBK2-225S-4 YB2-200L-4 电机功率(kW) 37 30 电机电压660/1140 660/1140偶合器型号YOXD400 YOXD400 张紧方式蜗轮蜗杆手动张紧蜗轮蜗杆手动张紧拉紧行程 2.6m 2.6m 全机总重(kg) 10791.3 14405四、产品特点：1、整机固定在巷道底板上，机身采用螺栓连接的落地结构。
带式输送机选型计算举例
带式输送机选型计算举例带式输送机计算几率较多，内容比较繁琐，故举例说明。
其计算方法参照《矿山固定设备使用手册》第五篇进行，具体步骤如下。
[例] 某煤矿水平大巷欲采用钢绳芯带式输送机作为主运输。
原煤粒度0～300mm ，堆积密度ρ=900kg/m ³，静堆积角α=45º；要求输送能力Q =600t/h ，输送机铺设长度L =700m 。
试对其进行计算。
图5—26 输送机张力计算简图解：（一）确定设计参数：1、选择设计参数考虑该矿井已有钢绳芯带式输送机在使用中，选取带宽B =1000mm ；带速=2.0m/s(见图5—26)；上托辊间距α0=1200mm ；下托辊间距αU =3000mm ；托辊槽角λ=35º；托辊辊径133mm ；导料槽长度4000mm ；输送带上胶厚4.5mm ；下胶厚1.5mm ；托辊前倾1º23¹。
2、核算输送能力由下面公式知：Q =3.6S vk ρ由α=45º可以得知θ=25°、S =0.1227m 2。
根据δ=3º16¹36″，查有关手册得κ=1.Q =3.6×0.1227×2×1×900=795 t/h > 600 t/h ，满足要求。
3、根据原煤粒度核算输送带带宽由此可知B =1000mm 带宽可满足粒度要求。
（二）计算圆周驱动力和传动功率1、主要阻力F H =fLg [q RO + q RU +(2q B +qG ) cos δ]取f =0.03 (多尘、潮湿)查得 G 1=18.9kg ;G 2=16.09kg ; 则m kg m kg q /75.15/2.19.18RO == m /kg 36.5m /kg 309.16RU ==q所以：m /kg 3.83m /kg 26.3600m /kg 6.3G =⨯==υQ q 已知q B =13kg/m 则 F H =0.03×700×9.81[15.75+5.36+(2×13+83.3)]=26865.8 N2、主要特种阻力F s1F s1=F ε+F GlF ε=C ε·μ0·L n ·(q B +qG ) ·g·cos δ·sin ε=0.43×0.3×700×(13+83.3)×9.81×cos 0°×sin1°23′=1831.2N经计算得导料槽拦板间摩擦阻力F Gl =570 N ；则 F S1=1831.2+570=2401.2 N3、附加特种阻力F S2=n 3·F r+F aF r =A ·P ·μ3查得A=0.01，取P =10×104,μ3为0.6,则F r =0.01×190×104×0.6 =600NF a =0 F S2=5×F r =5×600 =3000 N式中，n 3=5,包括2个清扫器和2个空段清扫器（1个空段清扫器相当于1.5个清扫器）。
煤矿用带式输送机型号编制方法
煤矿用带式输送机型号编制方法1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用带式输送机产品型号的编制方法。
卒标准适用于煤矿用带式输送机(以下简称输送机)的型号编制和管理，也适用于选煤等工作场所用带式输送机的型号编制和管理。
本标准不适用于引进许可证产品和合资合作厂商生产的产品。
2型号编制原则2．1输送机型号的组成应简明。
2．2型号由大写汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。
2．3同类型的不同输送机、型号不得相同。
2．4同类型的相同输送机、型号不得不同。
2．5输送机型号不得与产品图样代号混淆兼用。
3型号编制方法3．1输送机型号由产品类型代号、第一特征代号和主参数等三项组成，若尚不足区别，应再增加第二特征代号，补充特征代号和设计修改序号。
3．2输送机型号的组成和排列方式如下：设计修改序号补充特征代号主参数（带宽cm/输送量10t/h/ 功率第二特征代号第一特征代号产品类型代号3．3产品类型代号、第一特征代号、第二特征代号和补充特征代号应符合表1的规定。
3．4主参数以输送机的输送带宽度(cm)，输送量(10t／h)和驱动功率(kw)三项参数，用数值表示，参数间用符号“／”隔开。
3．5主参数中的驱动功率表示方法，应符合以下规定：a．单机驱动以电动机的功率(P)表示；b．多机驱动，若电动机的功率(P)均相同，则用n×N表示，n为电动机台数；若电动机的功率不完全相同，则用n1×P1+n2×P2+……表示，P1、P2、……分别为各电动机的不同功率，n1、n2、……分别为各相同功率成组电动机中的电动机台数；当电动机为一台时，电动机台数(n)不标注。
c．中间助力多点驱动，在功率参数前另加一字母“z”或“G”，z代表直线摩擦式驱动，G代表中间滚筒卸载式驱动。
3．6当输送机型式结构有重大修改时，应增注设计修改序号，设计修改序号用带括号的字母(A)、(B)、……顺序表示。
3．7输送机型号中的字母和数字，其字体大小要一致，不得使用角注和脚注。
煤矿用带式输送机机架 型式与基本尺寸
煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸MT/T656—1 9 97 1范围本标准规定了煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸。
本标准适用于煤矿用带式输送机，也适用于露天煤矿、选煤等作业场所用带式输送机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
木标准出版时, 所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB / T 707—88热轧槽钢尺寸，外形，重量及允许偏差3定义本标准采用下列定义。
3.1固接式机架fixed frame两根纵梁相互用螺栓与前后纵梁连接，并通过落地支架予以连接支撑，上托根组和下托辗组有选择地用螺栓固定在纵梁上的机架。
3.2插板式机架insert frame两根纵梁相互用螺栓与前后纵梁连接，并通过落地支架予以连接支撑，上托辗组为插入型式，直接插入纵粱上的托辐支座，下托辗组安装在支架的托辗支座上的机架。
4结构型式和基本尺寸煤矿用带式输送机机架由上托辗组、下托辗组、纵梁、支架等组成。
纵梁标准长度有2 4 00mm和3 000mm两种，上托辗组间距有1 200mm和I 500mm两种，下托辗组间距有2400mm 和3000mm两种。
纵粱长度为2 400mm的机架上托辗间距为1200mm,下托根间距为2 400mm。
纵梁长度为3000mm的机架上托辐间距为1500mm,下托辗间距为3000mm。
上托辗组槽形角主耍有25、30、35\ 45’等四种。
其中槽形角为25,的上托辗组一般为过渡托辗组，木标准不作规定，如设计中遇到槽角为特殊角度的上托辗组可根据木标准中有关尺寸进行修正。
下托辗组有平型和V型两种。
煤矿用带式输送机机架按上托辗组的结构型式主要可分为固接式机架和插板式机架两种。
机架及其零部件可不必与图示完全相符，只需遵照所给的尺寸。
图中尺寸单位：mm。
4.1固接式机架4. 1. 1型式和尺寸4, 1. 1. 1 纵梁长度，L 为 2400mm。
煤矿井下盘区带式输送机设计说明
目录1. 项目概况及主要特点 (1)2. 主要技术特征 (3)3. 结构概述 (4)4. 主要部件尺寸及重量 (7)5. 输送机主要部件使用的润滑油 (8)6. 安装、试运转、调整 (9)7. 维护与修理 (13)8. 加油一览表 (14)9. 附图 (15)1. 项目概况及主要特点该输送机的主要参数为：带宽B=1600mm，运量Q=4000t/h，带速V=4.5m/s，阻燃钢丝绳芯输送带ST2500（带强2500N/mm），长度L=4200m（本次供货长度740m），总装机功率为P=3×1120kW+1120kW，本次装机功率为P=3×1120kW/10kV。
驱动装置位于输送机头部，采用功率配比为2:1的双滚筒三电机驱动，头部单独卸载。
本机采用螺栓联接的落地钢架作机身，装拆、维修方便，运行平稳；为防止输送带与驱动滚筒之间打滑，采用带有菱形槽的包胶滚筒，以增大摩擦系数；本机采用由三节普通托辊组成的35°槽形上托辊组，下托辊组采用V型托辊组；重要部件都经过有限元分析。
电控与保护系统由操作台、控制箱和保护装置等几部分部分组成。
保护装置选用天津贝克KJ50型PROMOS系统2. 主要技术特征3. 结构概述本输送机为固定式结构，采用头部卸料、尾部受料、头部2:1双滚筒三电机驱动的驱动形式，主要由驱动装置、卸载装置、传动装置、制动装置、机身、受料段及自动拉紧装置等几大部分组成。
3.1 驱动装置由电动机、联轴器、CST等组成。
电动机、CST、传动滚筒顺序相连，CST的高速轴和低速轴上分别装有蛇形弹簧联轴器，分别与电动机和传动滚筒相连接。
3.1.1 电动机选用南阳电机厂生产的电机，其型号为YB710S2-4，功率为1120KW，电压等级10kV；矿用隔爆型，防爆标志ExdⅠ，防护等级IP55，H级绝缘，冷却方式IC411，电机为连续工作制SI，带定子绕阻测温和轴承测温装置。
采用CST来实现输送机的软启动。
XX煤矿下组煤下山胶带输送机设计方案
阳泉市保安煤矿下组煤下山胶带输送机设计方案原平盛大实业有限公司二00九年五月一、原始参数带宽：1.2m小时运量：1200t/h总长度：L=1075（480）m计算出：水平长度 L h=1063（468）m提升高度 H=111.384（97.591）m二、各种参数选取1、选取带速V＝3.15m/s2、带强选取钢绳芯胶带st1600，强度为1600N/mm3、上托辊每米转动部分重量：q＇=18.45Kg/m（上托辊直径φ133，间距1.2m）4、下托辊每米转动部分重量：q〃=6.91Kg/m（下托辊直径φ133，V型、间距3m）5、胶带每米重量：q o=32.4Kg/m（st1600钢绳芯带）6、每米胶带上物料重量：q=Q/3.6V=1200/3.6×3.15=105.82Kg/m三、阻力计算选取托辊阻力系数ω=0.031、上分支运行阻力F1=（q+ q＇+ q o）ωL h=(105.82+18.45+32.4)×0.03×1063=4996Kg（L=1075m）同理F1=2200（L=480m）2、下分支运行阻力F2 =（q o+ q〃）ωL h= (32.4+6.91)×0.03×1063=1253Kg（L=1075m）同理F2=552（L=480m）3、物料提升阻力F3 =qH=105.82×111.384=11787 Kg（L=1075m）同理F3=10327（L=480m）4、附加阻力1）滚筒附加阻力 F1＇=380Kg2）清扫器附加阻力 F2＇=140Kg3）导料槽阻力 F3＇=100Kg4）进料处物料加速阻力 F4＇=50Kg故总附加阻力F＇= F1＇ + F2＇+ F3＇+ F4＇=380+140+100+50=670Kg 总阻力F= F1+ F2 + F3 + F＇=4996+1255+11787+670=18708Kg（L=1075m）同理F=13749（L=480m）四、轴功率及电机功率1、轴功率N0=FV/102=18708×3.15/102=577.7KW（L=1075m）同理N0=424.6KW（L=490m）2、电机功率N=1.4N0=808.78KW （L=1075m）（1.4为功率备用系数）同理N=594.44KW（L=480m）（1.4为功率备用系数）五、张力计算输送机布置示意图选S3=S4=1200Kg则S2=S3-F2+q0H=1200-1253+32.4×111.384=3556Kg(L=1075m)S1=S2+F=22264 Kg(L=1075m)按双滚筒三电机，且功率配比为F1:F2=2：1考虑则 S1-2=9792Kg(L=1075m)六、逆止力矩计算传动滚筒轴上的制动力矩：M T=0.65D[qH-(2q0+ q＇+ q〃) ωL h-qL hω]=0.65× 1.0[11787-(2×32.4+18.45+6.91) ×1063×0.012-105.82×1063×0.012]=6037Kg.m七、验算1、胶带安全系数m=120×1600/22264=8.62（L=1075m）2、打滑验算第一传动滚筒 S1/ S1-2=22264/9792=2.27＜e ua1=3第二传动滚筒 S1-2/ S2=9792/3556=2.75＜e ua1=33、上分支最小张力验算上分支允许最小张力为：S上min=5(q0+q)L=5(32.4+105.82)×1.2=829KgS4=1200Kg＞S上min八、滚筒合力及扭矩计算1、第一传动滚筒合力F合= S1+ S1-2=22264+9792=32056Kg扭矩M扭Ⅰ= （S1- S1-2）D/2=（22264-9792）×1.0/2=6236Kg.M 2、第二传动滚筒合力F合= S1-2+ S2=9792+3556=13348Kg扭矩M扭Ⅰ= （S1-2- S2）D/2=（9792-3556）×1.0/2=3118Kg.M 3、拉紧滚筒合力F=2×S2=7112kg4、机尾滚筒合力F= S3+ S4=2×1200=2400Kg九、各部件选取（方案一）1、电动机选取N=315KW，1140V电机3台(1075m)选取N=315KW，1140V电机2台(480m)2、减速机选取SEW减速机M3PSF80，i=25，承载功率697KW。
DSJ80-40-2X40型可伸缩带式输送机说明书
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、输送带宽度毫米8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
DTC大倾角带式输送机通用说明书.
DTC系列煤矿用带式输送机使用说明书(安装、使用本产品前请仔细阅读使用说明书)中华人民共和国目录1.概述------------------------------------------------- 32.结构特征与工作原理------------------------------ 33.主要技术特征--------------------------------------- 44.安装，调试，试运行------------------------------ 75.维护与定期检查------------------------------------ 96.润滑---------------------------------------------------107.运输-------------------------------------------------- 108.开箱及检查------------------------------------------119.输送机附图------------------------------------------1110.输送机易损件明细表------------------------------1311.其它---------------------------------------------------17本产品执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》本产品型号说明：型号依据标准MT/T154.4-1995《煤矿用带式输送机型号编制方法》煤矿用带式输送机型号的组成及含义举例如下:本系列产品包括以下型号:DTC65/10/2×30S、DTC65/10/2×55S、DTC65/10/132S、DTC65/10/90S、DTC80/15/2×55S、DTC80/15/2×75S、DTC80/15/160S、DTC80/15/2×132S、DTC80/15/250S、DTC80/20/2×250S、DTC80/20/315S、DTC80/20/2×315S、DTC100/25/2×220S、DTC100/25/2×250S、DTC100/25/2×315S、DTC100/25/2×450S、DTC120/40/2×500S、DTC120/40/2×630S。
51煤主运大巷带式输送机设计计算与选型21.07
51煤主运大巷带式输送机设计计算与选型一、设计说明该矿井现场已安装带式输送机一部，安装型号如下：(1)输送机：DT∣∣1OO∕5O∕132型钢丝绳芯带式输送机，带宽B=100Omm,带速V==2.0m∕s,胶带机长1.=870m,倾角B=O,运量Q=500t∕h0单滚筒单电机驱动，采用尾部回柱绞车拉紧装置。
(2)电动机：YBK2-315M-4(132kW,660V) 1台；(3)减速器：B3SH10-31.5-1F 1台。
本次设计采用原DT∣∣1OO∕5O∕132型钢丝绳芯带式输送机，带宽B=100Omm,带速V=2.0m∕s,胶带机长1.=100Om,倾角B=0~l°运量Q=500t∕h o 单滚筒单电机驱动，采用尾部回柱绞车拉紧装置。
由于长度增加130米，故重新对其进行计算。
二、带式输送机的设计计算1、初定设计参数：头部单传动，回柱绞车张紧装置，通用带式输送机：运输能力Q=500t∕h,物料粒度0-30Omm,堆积密度pSOOkg/n?,静堆积角口=45°,机长1.=100Om,倾角6=0-1°,带宽B=100Omm,带速v=2m∕s o上托辑间距a0=1500mm,下托辐间距au=3000mm,_h^下托辐直径Φ108,导料槽长度6m,输送带上胶厚4.5mm,下胶厚1.5mm,托辐前倾角1.38°o2、核算输送能力及带宽Q=3.6vAp,由0(=45。
查物料特性及不同带速下的运行堆积角渗考值⅛20o,再查输送带上物料的最大截面积S得S=0.12m2。
根据6=0-1。
查倾斜输送机面积折算系数的k=lQ=3.6SvAp=3.6×0.12×2×1×900=2799t/Λ>500∕∕Λ,满足要求。
由B≥2a+200=2×400+200=1000mm,输送带宽度能满足运输30Omm粒度物料要求。
3、计算圆周驱动力和传动功率(1)主要阻力FH=f1.g[qRo+qRu+(2q B+qG)cos6模拟摩擦系数f=0.03,托辐参数：上托辐Gl=18.69kg,下托根G2=16kg 则：q RO=GI/a0=18.69/1500=12.46kg/mq RU=G2/au=16/3000=5.3kg/m由q G=Q/3.6v=2799/3.6×2=19.29kg∕m查初始计算张力时使用的输送带质量得qβ=23kg∕m;g=9.8m∕s2则F H=f1.g[qRo+qRu+(2q B+qG)cosδ=24413.7N(2)主要特种阻力FSl=Fε+F g1.Fε=Cε.uO.1.n.(qβ+qG).g.cosδ.sinε=1287.3NCE槽型系数，取0.43；UO托辐和输送带之间的摩擦系数取0.3,1.n装有前倾托辑的输送带长度100om,£托根前倾角度1.38°；导料槽长度6m,导料槽两栏板间宽度取0.6m；u2物料与导料板之间的摩擦系数取0.7。
第二节 煤矿用带式输送机保护控制装置
第二节煤矿用带式输送机保护控制装置一、概述煤矿用带式输送机保护控制装置的设计、使用、安装是根据《煤矿安全规程》2012年版第373条、MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件、AQ1029-2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》之规定进行的、《煤矿安全规程》规定，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：1.必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2.应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3.在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：保护装置应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆装置：下运时，必须装设制动装置。
煤矿用带式输送机保护控制装置（见图4－17），适用于对煤矿井下带式输送机的保护监控，保护装置可对胶带运输系统进行实时监控，对带式输送机运输系统实现集中控制和单台控制，并实时显示皮带运行速度。
煤矿用带式输送机保护控制装置配用煤位传感器、速度传感器、跑偏传感器、紧急停车开关、纵向撕裂传感器、烟雾传感器、温度传感器、张力传感器等；可实现堆煤、打滑、跑偏、急停、撕裂、烟雾、超度、张力等保护。
低速、超速可实行抱闸保护（适用于下运皮带）、洒水装置可在温度或烟雾保护停机的同时实现超温（烟雾）自动洒水降温。
保护装置具有双电机拖动延时启停控制功能、跑偏急停故障位置显示功能、台位和集控台数显示功能，正常运行时可实时显示皮带运行的速度值，当故障发生时显示故障部位。
本装置具有语音预警和语音事故报警功能，语音报警不但能报出故障性质，而且能报出发生故障的带式输送机号，另外具有单台电铃报警功能、多台音频通讯、打点功能，具有较好的抗背景噪声的能力，通讯声音清晰。
本电控箱还可以用于其它场合的带式运输系统的保护监控。
本装置具有双电机拖动延时启停控制功能、跑偏急停故障位置显示功能、台位和集控台数显示功能，正常运行时可实时显示皮带运行的速度值，当故障发生时显示故障部位。
主斜井带式输送机技术规格书(最新)(1)
主斜井带式输送机技术规格书(最新)(1)山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿主斜井带式输送机技术规格书机械部分中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司二○一二年七月1、总则（1）本规格书适用于山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿的主斜井带式输送机。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
（2）本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
（3）如供方没有对本规格书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规格书的要求。
（4）如需方有除本规格书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规格书。
（5）本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
（6）供方对带式输送机供货设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。
（7）在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
2 设备运行环境条件地面标高（海拔高度）：+792.2m左右年平均气温10.2℃年平均最高气温37.4℃年平均最低气温－18.7℃年平均降雨量412.5～891.2mm最大冻土深度0.43m最大风速10级抗震设防基本烈度：Ⅶ度3 标准带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准和规范：GB 50431 《带式输送机工程设计规范》GB14784 《带式输送机安全规范》GB10595 《带式输送机技术条件》GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》GB53447 《带式输送机产品质量分等》ZBJ 19009 《圆柱齿轮减速器通用技术条件》JB 2647 《带式输送机包装技术条件》GB/T1184 《形状和位置公差未注公差规定》JB/ZQ4000.2 《切削加工件通用技术要求》JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.5 《铸件通用技术要求》JB/ZQ4000.7 《锻件通用技术要求》JB/ZQ4000.9 《装配通用技术要求》JB/T5000.10 《重型机械通用技术条件》JB/T8869 《蛇形弹簧联轴器》GB5677 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB3836.1 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”》GB3836.4 《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》GB15703 《隔爆型电机基本技术要求》GB10069 《旋转电机噪声测定方法及限值》GB755 《旋转电机定额和性能》GB/T4942.1 《电机外壳防护等级》GB4720 《电控设备第一部分:低压电器电控设备》GB3797 《电控设备第二部分;装有电子器件电控设备》MT/T 467 《煤矿用带式输送机设计计算》MT/T 73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT113 《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》MT/T154.4 《煤矿用带式输送机型号编制方法》MT209 《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》MT 212 《煤矿用带式输送机的成槽性》MT 318.1 《煤矿用输送带机械机头技术条件》MT 400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》MT 571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》MT／T 653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》MT 654 《煤矿用带式输送机安全规程》MT 655 《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》MT 656 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》MT668 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》MT／T681 《煤矿用带式输送机减速器技术条件》MT/T 817 《煤矿用带式输送机电控装置》MT 820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT 821 《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》MT/T 857 《煤矿用带式输送机托辊组与相邻零、部件的相关尺寸》MT/T 872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT/T 668 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》MT/T 962 《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》《煤矿安全规程》国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）以上只列出部分主要相关标准，投标厂商在设计和制造产品中，也可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。
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煤矿用带式输送机型号编制方法
1主题内容与适用范围
本标准规定了煤矿用带式输送机产品型号的编制方法。
卒标准适用于煤矿用带式输送机(以下简称输送机)的型号编制和管理，也适用于选煤等工作场所用带式输送机的型号编制和管理。
本标准不适用于引进许可证产品和合资合作厂商生产的产品。
2型号编制原则
2．1输送机型号的组成应简明。
2．2型号由大写汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。
2．3同类型的不同输送机、型号不得相同。
2．4同类型的相同输送机、型号不得不同。
2．5输送机型号不得与产品图样代号混淆兼用。
3型号编制方法
3．1输送机型号由产品类型代号、第一特征代号和主参数等三项组成，若尚不足区别，应再增加第二特征代号，补充特征代号和设计修改序号。
3．2输送机型号的组成和排列方式如下：
设计修改序号
补充特征代号
主参数（带宽cm/输送量10t/h/ 功率
第二特征代号
第一特征代号
产品类型代号
3．3产品类型代号、第一特征代号、第二特征代号和补充特征代号应符合表1的规定。
3．4主参数以输送机的输送带宽度(cm)，输送量(10t／h)和驱动功率(kw)三项参数，用数值表示，参数间用符号“／”隔开。
3．5主参数中的驱动功率表示方法，应符合以下规定：
a．单机驱动以电动机的功率(P)表示；
b．多机驱动，若电动机的功率(P)均相同，则用n×N表示，n为电动机台数；若电动机的功率不完全相同，则用n1×P1+n2×P2+……表示，P1、P2、……分别为各电动机的不
同功率，n1、n2、……分别为各相同功率成组电动机中的电动机台数；当电动机为一台时，电动机台数(n)不标注。
c．中间助力多点驱动，在功率参数前另加一字母“z”或“G”，z代表直线摩擦式驱动，G代表中间滚筒卸载式驱动。
3．6当输送机型式结构有重大修改时，应增注设计修改序号，设计修改序号用带括号的字母(A)、(B)、……顺序表示。
3．7输送机型号中的字母和数字，其字体大小要一致，不得使用角注和脚注。
3．8输送机型号编制示例：
第二次修改设计
直线向上输送
中间直线摩擦式助力多点驱动
2台75KW 1台132KW电动机
输送量630 t/h
带宽100 cm
钢架落地
通用
煤矿用带式输送机
4型号管理和申报办法
4．1型号管理
4．1．1 输送机型号加上其名称就是输送机的全称，例：DTLl00／63／Z2×75+132S(B)型带式输送机。
在技术文件中第一次出现时，须写出全称，之后应用输送机名称的简称代替全称。
简称须先标定后再应用，如第一章所示。
4．1．2输送机型号管理由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会带式输送机分会(以下简称带式输送机分会)承担。
4．2型号申报办法
4．2．1 凡按本标准规定编制的产品型号，必须从开始设计时就向带式输送机分会申报产品型号，到该产品鉴定通过后必须办理确认手续(如是派生或系列产品不再鉴定时，则只需在投产时向带式输送机分会办确认登记)，确认后正式生效，若3年内仍不能鉴定，则应向带式输送机分会提出申请继续保留该产品型号，否则该产品型号作废。
4．2．2制造厂与设计单位在输送机开始设计时，须向带式输送机分会申报输送机型号。
申报时，制造厂与设计单位应填写煤矿用带式输送机型号申请登记表(表2)一式三份报带式输送机分会。
4．2．3输送机技术鉴定通过后，应向带式输送机分会申请产品型号确认手续，并提供下列资料：
a．煤矿用带式输送机产品型号确认申请登记表(表3)一式三份。
b．产品鉴定证书一份。
c．产品使用说明书一份。
4．2．4带式输送机分会对上述申请资料经审查同意后，自收到申请的一个月内将型号申请登记表或型号确认申请登记表反馈一份给申请单位。
4．2．5已有型号的输送机若在原制造厂生产或转厂照样生产时，应沿用原型号，不必重新申报。
4．2．6已有型号的输送机，在生产中如作较大改进，其主参数也已明显改变，则应重新申请型号，不得只改变设计修改序号而维持原型号。
4．3型号确认
4．3．1当新产品鉴定通过后2年内，若制造厂不按本标准规定办法办理产品型号确认手续，带式输送机分会有权取消原来核准的产品型号。
4．3．2 未经带式输送机分会型号确认的输送机，不得申报产品质量等级评定，不得申请“MA”安全标志。