检验员的基本知识培训
产品检验基础知识检验员培训资料含试题及答案
产品检验基本知识一、检验基础知识1、什么是检验（QC）？定义：检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。
2、检验三要素1) 产品———检验的对象。
品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲,真正一个称职QC你还应当了解生产流程；2) 检验方法——-既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等.你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具；3）检验标准———检验的生命线。
假设一个企业，没有检验标准，仅凭个人经验操作，或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。
所以,在二方验厂时，有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室,然后在去勘察你的控制现场3、检验职能（作用）1. 把关: 放行合格的产品,卡住不合格的产品。
这是检验的根本命脉。
2. 报告:将产品检验的结果报告给质量管理部门.报告的目的是建立和收集数据，记录报表是为运用而生的,其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。
所以,作为一名质量相关人员，在设置记录的种类、数量、格式内容，你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求,当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。
报告包括两种形式：1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等；2）异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等3。
反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。
以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求，赋予QC更多的功能与职责，譬如监督（工艺监督与确认）、指导(给操作者纠错和辅导）、改进等。
二、检验标准的有关知识1。
检验标准的要素构成1。
1 检验项目: 即产品特性(检验的指标和内容).这是检验标准最重要的组成部分,一般包括:1。
1.1 外观：脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性；1。
检验员培训资料
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一、检验的基础知识
检验中发现不合格品的处理方法
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二、检验常用量器具 1、卡尺
游标卡尺
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二、检验常用量器具
带表卡尺
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二、检验常用量器具
电子数显卡尺
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二、检验常用量器具
高度尺、深度尺
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二、检验常用量器具
而对于圆弧形沟槽尺寸 ，则应当用刃口形量爪进行 测量，不应当用平面形测量 刃进行测量，如图所示。
正确的方法错误的方法
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二、检验常用量器具
3）．测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两 测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如下图所示的错 误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小），同时还要 注意如用左下图所示的游标卡尺测量内尺寸，在读取测量结果时，一 定要把量爪的厚度加上去。
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二、检验常用量器具 8、色差仪
自动比较样板与被检品之间的颜色差异， 输出CIELab三组数据和比色后的△E、 △ L、△ a、△ b四组色差数据。 △E总色差的大小 △L大表示偏白，△L小表示偏黑 △a大表示偏红，△ a小表示偏绿 △b大表示偏黄，△b小表示偏蓝
检验员培训资料
二、检验常用量器具
7、光泽度仪
光泽度仪，也叫光泽仪，是用来测定陶瓷、油漆、 油墨、塑料、大理石、铝、五金等材料表面光泽度 的仪器。高精度光泽度仪按照角度分为高光泽、中 光泽和低光泽三种类型。 第一：光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面 反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的 反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”， 所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。光泽与 机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完 全不同，后者是对材料表面微小不平度的延续。 第二：光泽度计的测量原理如图所示。仪器的测量 头由发射器和接受器组成，发射器由自炽光源和一 组透镜组成，它产止一定要求的入射光束。接受器 由透镜和光敏元件组成，用于接受从样品表面反射 回来的锥体光束。
检验员 培训 内容
检验员培训内容
根据你提供的信息，我理解你想了解检验员培训的内容。
以下是一般的检验员培训内容的概述：
1. 理论知识培训：包括与检验相关的法律法规、标准规范、质量管理体系等方面的基本知识。
具体内容可以涉及产品质量标准、检验流程、质量管理原理等。
2. 技术能力培养：检验员需要具备一定的技术操作能力，因此培训通常会包括相关的仪器设备的使用方法、操作技巧、结果判读等方面的培训。
3. 检验实践培训：通过实际操作，让检验员熟悉各种常见的检验项目和方法，掌握正确的样品收集和处理技巧，提高检验准确性和效率。
此外，还可以包括不同产品的特殊检验要求和技巧。
4. 质量管理培训：检验员需要具备一定的质量管理知识，包括质量体系的基本概念、质量控制方法、异常处理等内容。
培训可能还会囊括质量管理工具和技术，如质量管理体系的建立和维护、质量改进方法等。
5. 沟通和团队合作培训：检验员通常需要与供应商、生产人员、客户、质检部门等多方进行有效沟通和合作。
因此，培训也可能涉及沟通技巧、团队合作能力以及适应不同工作场景的能力。
这只是一般的检验员培训内容概述，具体培训内容可能根据不
同行业、职位级别和公司要求而有所差异。
具体的培训计划应根据实际情况进行制定。
检查员培训新
③相关部门对不合格品的 评审结论
④不合格品的处置意见和实施结果 的详细情况
⑤针对不合格现象的纠正措施与预防及实 施效果
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第二部分：检验程序
严格遵守标准→检验质量特性→记录→ 进行比较判断→做出判定→处理
检验类别为抽样检验，依据GB/T2828.1-2003，一般检验水 平Ⅱ,AQL=2.5。作为检验员怎么操作？
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第三部分：专业知识
GB/T2828.1-2003
正常检验：是防止当质量水平由于AQL时，生产方不应接收 的批次比例过高
加严检验： 强制性的，目的是保护使用放 放宽检验： 非强制性的
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第三部分：专业知识
• 当前转移得 分至少是30 分
• 且生产稳定 • 且负责部门
认为放宽检 验可取
三者之间的转移规则
15）放行： 对进入一个过程的下一阶段的许可
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第一部分：基本知识
三：检验依据
程序文件（流程）
1：外协、外购零 检验依据 ：检验指导书
件、原材料
图纸
2：过程（半成品） 检验依据
检验作业指导书 图纸、工艺
3：成品检验依据 标准
国标 行标 企标
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第一部分：基本知识
四：关注事项
1 ：怎样保证不合格不混入合格品中（隔离）
5）不合格品率：不合格品数量与全部产品数量的比例
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第一部分：基本知识
6）纠正：为消除已发现的不合格品所采取的措施。
7）纠正措施： 未消除已发现的不合格或其它不期望情况 的原因所采取的措施。
检验员培训方案及培训计划
检验员培训方案及培训计划一、培训目标1、全面了解检验员的职责与工作内容，掌握检验员的工作要求和标准；2、掌握检验员工作中所需的各种技能和知识，提高专业素养和实际操作能力；3、培养检验员的责任意识和团队合作精神，提高工作效率和服务质量。
二、培训内容1、检验员基础知识培训主要包括：检验员的职责、检验标准和要求、检验方法和工具、质量管理体系等。
2、检验员操作技能培训主要包括：样品采集、标本处理、实验操作等。
3、检验员专业知识培训主要包括：各类检验项目原理和操作流程、仪器设备的使用和维护、结果判读和报告编写等。
4、检验员沟通技巧培训主要包括：与客户的沟通交流技巧、与同事的合作沟通技巧、与上级领导的汇报沟通技巧等。
5、检验员职业规范培训主要包括：职业操守、职业道德、职业形象等。
三、培训方式1、理论教学：由专业老师进行课堂讲解，注重理论知识的传授和学员的问题解答。
2、实操训练：以实验室为基地，采用模拟实验和实际操作相结合的方式进行技能训练。
3、案例分析：通过真实案例的分析和讨论，加深学员理论知识的应用和实际操作的理解。
4、角色扮演：模拟客户、同事、领导等角色的对话和互动，训练学员的沟通技巧和协作能力。
四、培训计划1、第一阶段：理论基础培训时间：1周内容：检验员职责和要求、质量管理体系、检验方法和工具等基础知识的讲解。
2、第二阶段：实操技能培训时间：2周内容：样品采集、标本处理、实验操作等实操技能的训练和练习。
3、第三阶段：专业知识培训时间：2周内容：各类检验项目原理和操作流程、仪器设备的使用和维护、结果判读和报告编写等专业知识的培训。
4、第四阶段：沟通技巧培训时间：1周内容：与客户的沟通技巧、与同事的合作沟通技巧、与上级领导的汇报沟通技巧等沟通技巧的培训。
5、第五阶段：职业规范培训时间：1周内容：职业操守、职业道德、职业形象等职业规范的培训。
五、培训评估通过考试、实操操作、案例分析和角色扮演等方式对学员进行综合评估，确保学员达到培训目标并取得合格证书。
(2024年)质量检验员基础培训讲全了建议收藏
计量器具使用注意事项
使用前检查
在使用计量器具前，应对 其外观、零位、量程、精 度等方面进行检查，确保 其处于良好状态。
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正确操作
按照计量器具的操作规程 进行操作，避免误操作导 致测量结果失真或损坏器 具。
记录数据
在使用计量器具进行测量 时，应详细记录测量数据 、环境条件等相关信息， 以便后续分析和追溯。
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计量器具与使用方法
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计量器具分类及选用原则
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计量器具分类
根据测量原理和使用范围，计量 器具可分为长度、质量、时间、 电流、热力学、光学、声学、化 学等类别。
选用原则
在选择计量器具时，应遵循准确 性、稳定性、可靠性、适用性和 经济性等原则，确保所选器具满 足测量需求。
数据可视化呈现
将数据通过图表、图像等形式进行可视化呈现，帮助决策者更直观地 了解数据背后的信息和规律。
制定数据应用策略
根据数据分析结果，制定针对性的数据应用策略，如优化产品设计、 改进生产工艺、提高顾客满意度等。
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持续改进策略及实施效果评价
确定持续改进方向
在质量改进的基础上，不断寻找新的改进机会和方向，推 动企业持续改进。
。
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不合格品处理
对检验出的不合格品进 行记录、分析和处理， 防止问题扩大和重复出
现。
成品检验项目与判定依据
检验项目确定
根据产品特性和客户要求，确 定成品检验的项目，如外观、
尺寸、性能等。
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判定依据制定
针对每个检验项目，制定相应 的判定依据和标准，确保检验 结果客观、准确。
质量检验员基础培训内容
• 抽取样本旳时间，能够在批旳形成过程中，亦能够 在批构成之后。
⑩．检验样本
• 根据产品技术原则或订货协议中对单位产品要求旳 检验项目，逐一对样本单位进行检验并合计不合格 （品）总数；
• 当不合格分类时应分别合计
⑾．逐批检验（不）合格旳判断
根据AQL和检验水平所拟定旳抽样方案，由 样品检验旳成果：
• 按鉴别措施分：计数检验、计量检验；
• 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、非破
坏性检验。
三、抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验合用于：
检验是非破坏性旳； 检验数量和项目较少； 检验费用少； 影响产品质量旳主要特征项目 生产中尚不够稳定旳比较主要旳特征项目； 单件、小批生产旳产品； 昂贵旳、高精度或重型旳产品；
二、检验旳定义和分类
检验旳定义: 检验（Inspection）---采用某种措施（技术、手段）
测量、检验、试验和计量产品旳一种或多种质量特
征并将测定成果与鉴定原则相比较，以鉴定每个产
品或每批产品是否合格旳过程。
常用旳鉴定原则如： 国家或行业原则 检验规范（质量计划、作业指导书等） 产品规格书（程度样本、图片等）
能够应用自动化检验措施旳产品。
2.抽样检验合用于：
检验是破坏性旳； 被检对象是连续批
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
3.怎样拟定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用 GB2828-2023或其他抽样原则.（MILSTD-105E ）
对过程检验,由质量筹划人员根据产品旳稳 定情况及过程能力等原因拟定抽样容量及 频次.
注:有关GB2828-2023旳使用措施请详见 <附录1>.
检验员基础知识培训
质量检验的步骤 ：
（2）测量或试验。 按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性
进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要 的量值和结果。测量和试验前后，检验人员要确 认检验仪器设备和被检物品试样状态正常，保证 测量和试验数据的正确、有效。
质量检验的步骤 ：
(3)记录。
对测量的条件、测量得到的量值和观察得到 的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描 述，作为客观的质量证据保存下来。质量检验记 录是证实产品质量的证据，因此数据要客观、真 实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需要更 改的要按规定程序和要求办理。质量检验记录不 仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次， 由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任 。
大于一次抽样
最大
一次抽样方案（实例）
一次抽样方案(整数接收数) 检验的样品数量应等于方案给出的样本量。如果
样本中发现的不合格品数小于或等于接收数，应认 为该批是可接收的。如果样本中发现的不合格品数 大于或等于拒收数，应认为该批是不可接收的。
一次抽样方案
二次抽样方案
二次抽样方案： 一次抽样方案涉及三个参数，即（N，n，Ac）。 而二次抽样方案则包括五个参数，即（N，n1，n2 ； Ac1，Ac2）。其中： n1——抽取第一个样本的大小； n2——抽取第二个样本的大小； Ac1——抽取第一个样本时的不合格判定数； Ac2——抽取第二个样本时的不合格判定数。
3.预防功能：
现代质量检验不单纯是事后"把关"， 还同时起到预防的作用。检验的预防作用 体现在以下几个方面:
3.预防功能： ①
①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预 防作用。无论是测定过程(工序)能力或使用控制 图，都需要通过产品检验取得批数据或一组数据 ，但这种检验的目的，不是为了判定这一批或一 组产品是否合格，而是为了计算过程(工序)能力 的大小和反映过程的状态是否受控。如发现能力 不足，或通过控制图表明出现了异常因素，需及 时调整或采取有效的技术、组织措施，提高过程( 工序)能力或消除异常因素，恢复过程(工序)的稳 定状态，以预防不合格品的产生。
质量检验员培训PPT49页
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第一章 质量检验的基本知识
4、质量检验的目的 ① 判定产品质量合格与否； ② 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； ③ 监督工序质量； ④ 获取质量信息； ⑤ 仲裁质量纠纷。
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第一章 质量检验的基本知识
5、质量检验的重要作用 ①把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格 品，确定每个产品或产品批次是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产， 不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。 ②预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及 时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定 状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。 ③反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为 改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
购、外协件及有特殊要求的产品需根据订货合同中的规定及技术要求进行检验验收。 PS: 标准的分类如下 ① 按标准的层级分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。 Ø 国际标准：是指由国际标准化组织“ISO”颁发的标准，其还包括由国际电工委员会“IEC” 颁发的标准。 Ø 国家标准：由国家标准化主管机构，我国是国家质量技术监督局批准、发布，在全国范围 内统一的标准。我国国家标准的代号为“GB”，即国家两字汉语拼音的第一个字母。 Ø 专业标准：由专业标准化主管机构或专业标准化组织批准发布，在某专业范围内统一的标 准，其代号为ZB。 Ø 地方标准：地方标准是需要在某个地区范围内统一的标准，其往往由企业提出，经上级主 管部门审批，地方标准化管理部门编号发布。我国的地方标准只限在省一级。省以下的地方 标准化管理部门无权制订和发布地方标准。 Ø 企业标准：顾名思义，企业标准是企事业单位内统一的标准。一般情况，凡没有制订国家 标准和专业标准（或地方标准）的产品，企业均应制订企业标准；有些企业为了保证质量能 达到国家标准、专业标准的要求，创优质的产品，提高要求，制订并实施企业内部的标准 （企业内控标准）。内控标准要求要高于国标和专标。但不得与国标和专标相抵触。根据企 业生产技术活动和经营管理工作的要求，为实现规格化，统一化、制度化而制订一系列的规 格、规范、规则、条例、规程等行动准则，也可为企业标准。
检验员培训
检验员培训提纲一、检验员基本知识1、质量检验的依据（1）检验图纸（2）工艺文件（3）技术要求、各种标准、规范等。
2、基本检验类型（1）进货检验。
（2）工序检验（过程检验）。
首件检验，巡回检验，末件检验，终端检验。
（3）成品检验。
（4）出货检验。
3、质量检验的基本原则：1、“三现原则”：现场、现物、现时。
2、尊重事实，实事求是。
3、遵守标准，严格执行。
4、以人为本，不断改进。
4、检验的目的1、判断产品是否合格，确保产品满足顾客的需求。
2、确定产品质量等级或产品缺陷的严重程度，为质量改进提供依据。
3、了解操作工贯彻标准和工艺的情况，确保公司质量体系得到推行，并不断改进和改善。
4、收集质量数据，对数据进行分析、统计，为质量改进和质量管理活动提供依据。
5、质量检验应做到以下几点：1、不合格的原材料不投产。
2、不合格的半成品不转序。
3、不合格的产品不出厂。
二、检验员技能一名合格的检验员所应掌握的基本技能？①会看图纸②熟练使用各种量检具③熟练掌握检验流程1、图纸如何看懂图纸2、检验用的工具1、专用量具：粗糙度样板、环规、R规、同轴度量规等。
2、万能量具：钢直尺、塞尺、游标卡尺、千分尺、百分表等。
3、精密检测仪器：三坐标测量仪、投影仪、硬度计、轮廓仪、粗糙度检测仪、测厚仪等。
（展开：各种检验用工具的使用方法）3、检验流程1、进货检验相关内容2、工序检验（过程检验）相关内容3、出货检验相关内容。
检验员基础知识培训
2
检验员被授予一定旳不合格品处置放行权，应按要求旳要求进
行评审和放行—主要针对外协件不合格品；
3
当检验要求没有完毕而需要紧急放行时，应推行紧急放行旳审
批手续，不然不能放行。
二 、检验员应遵守旳程序
一）产品检验程序
检验过程旳实施 让步接受旳审批权限（修订后）：
1、质量管理部外检科科长旳审批权限：零部件质量计划等级中拟定 旳Ⅰ类轻微不合格、一般不合格、Ⅱ类件旳轻微不合格；
2、产品监视 经过首检、自检、巡检、抽检等检验，随时监视产品旳质量波动情 况，以到达及时监视、及时发觉、及时纠偏旳目旳，以预防因过程、产 品旳波动造成旳批量不合格。 3、预防 经过多种检验旳层层把关，有预防不合格旳发生和预防批量不合格 发生旳作用。
— 、检验和检验员
二）检验员
检验员旳四大职责 1、鉴别----按检验文件旳要求对产品进行检验，做出合格是否旳 结论。 2、把关----对不合格品进行把关，没有评审放行旳手续，不能放行。 3、统计----对检验旳成果进行统计。 4、报告----对检验成果进行报告，尤其对不合格品，应按要求进行 报告。
当实施固定抽样时，还应拟定组批旳措施。
二 、检验员应遵守旳程序
一）产品检验程序
检验活动旳筹划
４、筹划检验文件时应注意： 1
）要确保产品符合要求旳要求；
2 要主要满足顾客和法规旳要求；
3 要注意检验成本和所承担旳风险相适应。
5、 检验过程：
1 进货检验(采购件入厂交验批次合格率、采购件上线批量退库率)；
2
过程检验(涂装件一次交验合格率、自制件一次交验合格率、整机
下线单台不合格项次)；
3 最终检验(整机终检单台不合格项次) ；
检验员基本知识培训
检验员基本知识培训1. 前言检验员是负责执行产品检验和测试的专业人员，他们在生产过程中起着至关重要的作用。
为了确保产品的质量和符合相关标准要求，检验员需要具备一定的基本知识和技能。
本文将介绍一些检验员基本知识培训的内容，以帮助他们更好地完成工作任务。
2. 检验员的角色和职责检验员的主要角色和职责是执行产品检验和测试，以确保产品的质量符合要求。
他们需要熟悉产品的规格和标准，了解检验的流程和方法，并能根据检验结果做出准确的判断和决策。
除此之外，检验员还需要做好记录和报告工作，及时反馈产品的质量问题。
3. 产品规格和标准的理解产品规格和标准是检验员工作的基础，他们需要理解并熟悉相关的规格和标准。
产品规格描述了产品的具体要求和性能指标，包括尺寸、重量、材料等；而产品标准则是对产品质量的要求，包括检验方法、测试标准等。
只有清楚了解产品规格和标准，检验员才能判断产品是否合格。
4. 检验的流程和方法检验的流程和方法对于检验员来说也是十分重要的。
检验的流程包括接收产品、准备检验设备、选择检验样本、执行检验和记录检验结果等。
而检验的方法则包括外观检查、功能测试、可靠性测试等。
检验员需要熟悉不同产品的检验流程和方法，并能根据产品的特点选择合适的检验方法。
5. 检验员的技能要求除了基本的知识和理论，检验员还需要具备一些实际的技能。
首先是观察力和细致的分析能力，这对于发现产品质量问题非常重要。
其次是沟通能力，检验员需要与生产部门和质量部门进行良好的沟通和协作。
此外，检验员还需要具备一定的计算和记录能力，以便准确地记录和报告检验结果。
6. 常见的质量问题和处理方法在实际的工作中，检验员可能会遇到各种质量问题，包括外观缺陷、功能异常、材料问题等。
对于这些问题，检验员需要及时发现和处理。
一些常见的处理方法包括返工、修复、报废等。
检验员需要根据具体情况选择合适的处理方法，并及时汇报给相关部门。
7. 检验记录和报告的编写检验记录和报告是检验员工作的重要组成部分。
质量检验员管理培训资料
二、检验常用量器具
7、光泽度仪
光泽度仪，也叫光泽仪，是用来测定陶瓷、油漆、 油墨、塑料、大理石、铝、五金等材料表面光泽度 的仪器。高精度光泽度仪按照角度分为高光泽、中 光泽和低光泽三种类型。 第一：光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面 反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的 反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”， 所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。光泽与机 械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同 ，后者是对材料表面微小不平度的延续。 第二：光泽度计的测量原理如图所示。仪器的测量 头由发射器和接受器组成，发射器由自炽光源和一 组透镜组成，它产止一定要求的入射光束。接受器 由透镜和光敏元件组成，用于接受从样品表面反射 回来的锥体光束。
磁性测厚方法，可无损地测量磁性 金属基体( 如钢、铁、合金和硬磁性 钢等 )上非磁性覆盖层的厚度(如铝 、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。 本仪器能广泛地应用在电镀、防腐 、航天航空、化工、汽车、造船、 轻工、商检等检测领域。是材料保 护专业必备的仪器。 涡流测厚方法，非磁性金属基体(如 铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层 的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料 等)。本仪器能广泛地应用在电镀、 防腐、航天航空、化工、汽车、造 船、轻工、商检等检测领域。是材 料保护专业必备的仪器。
2：涂装的空气中混有油·水
ｄ：橘皮
原因1：使用的稀释剂挥发速度太快 2：喷涂距离太远 3：涂料粘度过高
ｅ：漏喷
原因1：在操作中产生的失误
三、机械识图基础知识
四、常见外观质量不良分类
日常检验方法
器具检验
感观检验
四、常见外观质量不良分类
1、常见焊接外观质量不良
ａ:气孔 定义:所谓气孔是因为氮.一氧化碳.氢等有害气体和锌等金属蒸气在焊接过程中融 入焊接金属内部或停留在焊道表面所形成的空洞.
检验员基础知识培训
检验员基础知识培训概述本文档旨在为新入职的检验员提供基础知识培训，帮助他们了解检验流程、了解检验方法和掌握相关技能。
检验员的职责检验员是负责执行检验工作和确保产品质量的关键角色。
他们的主要职责包括但不限于：1.执行检验任务：根据工作指示和检验标准，执行检验工作，通过检验过程判断产品是否符合要求。
2.检验记录：准确记录和报告检验结果，包括缺陷、测量值等数据，并依据组织要求维护相关文档。
3.提供技术支持：协助工程师解决产品质量问题，提供专业检验意见，参与改进流程和工具。
检验流程确定检验计划在执行检验之前，检验员需要了解整个检验流程，并在计划中明确以下要素：•检验目的和标准•检验方法和工具•检验样本和数量•检验地点和时间执行检验任务执行检验任务时，检验员应注意以下事项：1.检验前的准备：确认工作区域安全、准备所需工具和设备，并检查其可用性和准确性。
2.样本准备：按照标准要求准备样本，确保样本数量和质量满足检验要求。
3.样本检查：仔细检查样本的完整性、标识和相关要求，确保样本无损坏和互相混淆。
4.检验执行：根据检验标准使用适当的检测工具和方法，进行相应的检验操作，记录结果。
检验报告及记录根据检验结果，检验员需准确记录和报告检验数据，包括但不限于以下内容：•样本的标识和描述•检验工具和方法•检验结果、缺陷情况和数量•相关的环境因素和其他待记录信息检验评估基于检验结果和标准要求，检验员应对产品质量进行评估，并根据评估结果采取相应的措施：•合格品处理：将合格品标识，准备发货或进入下一工序。
•不合格品处理：标识不合格品，记录详细信息，并通知相关人员进行处理和分析。
检验方法和技能检验员需要掌握一些常用的检验方法和技能，以确保检验的准确性和有效性。
以下是一些常用的检验方法和技能：1.目视检查：通过肉眼观察样本，判断是否存在缺陷、瑕疵或其他不合格情况。
2.尺寸测量：使用尺子、卡尺等工具对样本的尺寸进行测量，确保尺寸符合标准要求。
检验员的基本知识培训
检验员的基本知识培训一、引言检验员是公司质量管理体系中非常重要的一环，他们负责验证产品的合格性和符合性，保证产品的质量。
为了提高检验员的工作效率和准确性，进行基本知识培训是必要的。
本文将介绍检验员基本知识培训的内容和方法。
二、培训内容1. 质量管理体系介绍质量管理体系是指组织为实现质量目标而规划、组织和控制的一系列活动的总体。
检验员需要了解公司的质量管理体系，明确自己的工作职责和目标，从而更好地履行检验工作。
2. 产品质量要求检验员需要熟悉公司产品的质量要求，包括产品规格、检验标准等。
他们需要了解产品的关键特性和性能指标，以便准确地判断产品的合格性。
3. 检验工具和设备的使用检验员需要掌握常用的检验工具和设备的使用方法，包括测量仪器、试验机等。
他们需要了解如何正确使用这些工具，并学会进行定期的校准和维护。
4. 检验方法和流程检验员需要学习并了解各种产品的检验方法和流程，包括外观检查、功能测试、物理性能测试等。
他们需要知道如何根据不同的产品特性选择合适的检验方法，并按照规定的流程进行检验工作。
5. 检验记录和报告的编制检验员需要学习如何正确编制检验记录和报告，包括填写检验结果、记录异常情况等。
他们需要了解检验记录和报告的格式和要求，确保其准确性和规范性。
三、培训方法1. 理论学习培训开始前，可以对检验员进行一定的理论学习。
可以邀请公司内部专家或外部专业培训师进行培训，通过讲授课件、讲解案例等形式，让检验员了解质量管理体系、产品质量要求、检验工具和设备的使用等知识点。
2. 实操训练在理论学习之后，进行实操训练是非常重要的。
可以向检验员提供一些实际的产品样品，让他们亲自操作检验工具和设备，进行检验工作。
在实操训练中，可以对检验员进行指导和纠正，帮助他们更好地掌握检验技巧。
3. 经验分享培训过程中，可以邀请公司经验丰富的检验员进行经验分享。
他们可以分享一些实际工作中遇到的问题和解决方法，让新进的检验员从中受益。
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要求检验员在生产现场对制造工序进行巡回 质量检验，检验员应按照检验指导书规定的 检验频次和数量进行（记录），工序质量控 制点是巡回检验的重点，检验员必须把检验 结果标志在工序控制图上 巡回检验对检验员提出了较高的素质要求， 检验员应发挥职能作用的检验方式
●质量检验的基本类型
检验员巡检
检验员应积极主动帮助工人树立“质量第一” 的思想意识，分析质量原因提高操作技术。 巡回检验发现工序问题时不能有情面观念，要 严格把关。 要和操作工人一起找出工序异常原因，采取有 效纠正措施，恢复工序受控状态；必须对上次 巡回检验后到本次巡回检验前所有加工工件全 部重检或筛选，防止不合格品流入下道工序或 用户。
三、检验(QC一个复杂的过程，
由于人、机、料、法、环等主观因素的影响， 会引起产品质量的波动，甚至会发生不合格品， 为了保证产品质量，对生产过程中的原材料、外 购件、毛坯、半成品、成品以及包装等生产环节 和生产工序的稳定一致，从而进行质量检验，严 格把住质量关是企业实现按图样，技术条件组织 生产的需要，是确保用户利益的需要。
END……
谢谢！
●质量检验的基础知识
七、检验人员应具备的知识和能力要求
1.有较强的责任心 2.熟悉产品了解制造流程 3.具备基本的产品的检验知识 4.熟悉产品检验规范，了解相关标准 5.有一定的沟通能力
●质量检验的职能 （作用）
●质量检验的职能
检验的质量职能:
就是严格把关，反馈数据、预防、监督和 保证出厂产品的质量、促进产品质量的提高。
六、树立正确质量意识观
就是在思想中形成一种在日常工作自发式的质 量观念；它包括质量概念的理解接受/思想上 意识形成/行动上的自发状态培养等内容。是 一种理性认知成分，指人们对产品质量、工作 质量、服务质量的认识、了解、掌握质量知识 的程度，对质量的思想认识、信念以及质量素 养，对质量的评价等，都属质量意识的范畴。
●如何做好品管工作
●如何做好品管工作
品管工作
工作最难的就是路越走越窄，越 窄越难走，所以一开始需要拓展你 的空间，尤其在品管工作全员参与。
●如何做好品管工作
消除品管隔阂，实现亲密接触 在日常工作中，因为品管事务问题而闹得 不欢而散的情况比比皆是。假如长期如此，隔 阂就会在不知不觉中形成了。隔阂越大，工作 障碍也越大，所以，消除隔阂、实现亲密是 很必要的。
●质量检验的基本类型
3、成品检验（OQC）
完工检验需要模拟产品的客户使用条件和运用 方法，合同条件下由客户及指定的第三方对产 品进行验收，必要时供方应向客户提供有关质 量记录 是考核半成品或成品质量是否满足设计规范标 准的重要手段；必须严格按照程序和规定进行， 禁止不合格零件投入装配，只有在程序中规定 的各项活动园满完成，有关数据、文件齐备并 得认可后，产品才能准许发出。
3、报告的职能
●把在检验工作中搜集的数据情况做好记录，进行分 析和评价，并及时地向上级或有关部门报告，为改 进设计、提高质量、加强管理提供必要的质量信息 和依据 ●例行报告---如检验记录、返工返修记录、质量报表 等 ●异常报告---如品质异常报告、纠正预防措施处理单、 退货报告等 ●反馈---将产品不合格信息及时反映给产品制造部门 及相关单位和人员。
●质量检验的基本类型
2、工序检验（IPQC） 主要职责：
在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不 合格流入下工序 检验在制品是否达到规定质量要求，检定影响 质量的主要工序因素，判定生产过程是否处于 受控状态 意义：并不是单纯剔出不合格品，还应看到工 序检验在质量控制和质量改进的积极作用
●质量检验的基本类型
1、进料检验（IQC）
1、主要职责:
按质量策划的结果(如质量计划、进货检验指导书、国家 或行业标准等)实施检验; 做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 进行不合格品统计和控制; 异常信息反馈.
●质量检验的基本类型
1、进料检验（IQC）
检验方法:
验证质保书; 进货检验和试验; 在供方处的验证; 委外检验和试验.
●质量检验的基本类型
作业员自检
*操作者自检，再由班组长或质量员复检，最 后由检验员专检；首检是否合格，应由专职 检验员认可并打上规定的质量标记，做好首 件检验记录 无论如何，首件未经检验合格，不得继续加 工或作业 检验人员必须对首件的错漏检所造成的后果 负责
●质量检验的基本类型
检验员巡检
●如何做好品管工作
隔阂对品管工作的影响
走弯路
隔阂是交往的绊脚石 隔阂是内心的难堪 隔阂是脑海中的阴云，绕过隔阂，推行品管工 作的难度 就算问题解决了，因为有隔阂，不愿意现进一 步确认效果 削除隔阂，刻不容缓
人人搞好本职工作， 人人关心质量，用最经济 的手段生产用户最满意的 产品。
不断满足顾客需要 共同追求优良品质！
过程检验的分类:
首/末件检验 作业员自检 检验员巡检
首/末件检验：指每个生产班次刚开始 加工的 第一个工件，或加工过程中因换人、换料、换 活及换工装、调整设备等工序条件后加工的第 一个工件。 大批量生产“首件”指一定数量的样品 首检制度是一项迟早发现问题，防止系统性质 量因素 导致产品成批报废的有效措施
●质量检验的职能（作用）
保证、预防、报告职能 —是检验密不可分的统一体
产品制造： 事先预防 综合分析 重视质量 做好检验
●检验员如何做好预防、保
证、报告、措施
●检验员如何做好预防、保 证、报告、措施
1、进货检验员必须严格按进货检验标准随机抽
检，判定该批产品合格与否，判合格时进仓， 判不合格时退回原单位，属挑选产品，需经挑 选后由进货检验员复检，合格后方可入库。属 原材料必须由供应商提供原材料规格化验（需 化验员签名）质检合格章（红章）由进货检验 员验证或委外验证。委外加工的产品回厂进货 验收时，由加工单位出示加工工序、合格证、 产品名称及数量、规格、质检员必须按抽样方
检验人员应当了解产品的用途、关键特性、 在你负责的区域内的质量特性对后工序的影 响，从这个意义上讲，真正一个称职QC你 还应当了解生产流程；
●质量检验的基础知识
五、检验的三要素
2、检验方法---检验手段
包括检验工具、仪器、目力等。你要 了解产品特性的重要度以及与之相适 应的检测仪器工具等；
●质量检验的基础知识
●检验员如何做好预防、保 证、报告、措施 案检验其加工工序是否合技术文件要求，合格 时才可进库。 2、进货的原材料、塑料件、标准件由外协厂商 提供合格证或检验报告，包括产品名称，材质 是否与技术文件或样本一致，按抽样方案检验 判定合格后进库，对不符合要求的物料由采购 部或生产部提出挑选时由有关部门组织挑选， 再次送检判定合格后才能入库，未经挑选及复 检的产品，质检员不得在物料贴合格证签名入
检验员的基本知识 培 训
广州峰光机车有限公司 主讲：李永福
检验员的基本知识培训
●质量检验工作基础知识 ●质量检验工作的职能（作用） ●检验员如何做好预防、监控、把关措施 ●质量检验的基本类型 ●如何做好品管工作
●质量检验工作基础知识
●质量检验的基础知识
一、检验员的通俗称呼
IQC：IQC是进料检验员（外检） IPQC： IPQC是制程（过程）检验员 （巡检） FQC：FQC是最终检验员（总检） OQC： OQC 即出货检查 QA：是品质稽核员（质量工程师）
●如何做好品管工作
导致隔阂产生的原因
沟通不到位，上下级之间产生隔阂 固执己见，部门间产生人为 的对抗 傲慢与偏见，令人心理上不能接受 只有承诺，没有行动，放空炮 夸夸其谈，说的多，干的少 口是心非，表里不一，失去信用 井水不犯河水，本位主意严重 授权不到位，产生内讧 各人自扫门前雪，留有三不管地带 权责不明确，工作秩序混乱 资源供给出现矛盾，当事人心有而佘力不足
●质量检验的职能（作用）
2、预防的职能
检验获得的信息和数据，为质量控制提供依 据；进而为发现生产过程中质量问题的所在 通过检验能及时早发现问题，并找出原因及 时排除，预防减少不良品的产生，防止不良 品继续流转或出厂并尽快的发现异常和获得 异常消除的质量信息，实现预防性控制
●质量检验的职能（作用）
●质量检验的基础知识
四、检验员(QC)的职责
随时对检验台进行整理、整顿，严格区 分“待检品、合格品、不合格品”，对 检 验出的不合格品描述必须清楚明了，质 量术语必须统一、并对检验对象不合格 的原因分析、报告、记录、纠正预防等 职责。
●质量检验的基础知识
五、检验的三要素
1、对产品的认识---检验对象
具体有三项职能： 1、保证的职能 2、预防的职能 3、报告的职能
●质量检验的职能（作用）
1、保证的职能 就是把关的职能 。 通过对原材料、半成品、 成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，并 决定产品或产品批次是否接收；保证“不合格 的原材料不投产、不合格半成品不转入下工序、 不合格的成品不出厂”（即质量的三不原则）。 通俗的说：就是放行合格的产品，卡住不合格 的产品。这是检验的根本命脉
五、检验的三要素
3、检验标准---检验的生命线
假设一个企业，没有检验标准，仅凭个人经验 操作，或标准制定描述失当、不充分或者模糊， 它能够作出优质产品来，是难想象的。所以， 作为一个检验员，必须熟悉检验的生命线---检 验标准（标准包括：检验指导书、产品图纸技 术规格书、引用的国家标准等）
●质量检验的基础知识
● 质量检验的基本类型
●质量检验的基本类型
1、进料检验
2、工序检验（过程检验） 3、成品检验