石材工程规范
古建石材工程施工规范标准
古建石材工程施工规范标准1. 总则古建石材工程是古代建筑中应用石材作为主要建筑材料的工程，具有悠久的历史传统和深厚的文化底蕴。
为了保护和传承古建筑文化，确保古建石材工程施工质量，提高古建筑的保护和修复水平，制定本标准。
2. 施工前准备2.1 施工单位应当认真组织施工前准备工作，确定施工方案，并按照规定采取相应的安全防护措施。
2.2 施工前应对施工现场进行勘察，明确地基土质情况、地下管线走向、施工场地限制等情况。
2.3 对需要进行保护的古建筑进行调查评估，确定施工方案和保护措施，并与相关主管部门进行沟通协商。
3. 材料选择3.1 石材应符合国家标准，并经过专业机构的质量检测合格后使用。
3.2 石材应符合设计要求，颜色、纹理要一致，表面应平整、光滑，无明显裂痕和色差。
3.3 石材的选用应考虑其石质特性、背角形状、表面处理方式等因素，并根据设计要求进行选择。
4. 施工工艺4.1 石材的切割应按照设计要求进行，切割后的石块应平整、垂直度、水平度满足设计要求。
4.2 石材的固定应采用防震固定，固定点应设置在石材的背部或四个角上，并采用合适的固定材料。
4.3 石材的粘接应采用专用石材胶水，胶接面应清洁干净，石材与基层之间应填充充分、牢固。
4.4 石材的涂料应符合国家相关标准，涂料施工应均匀、无气泡，干燥后应进行检验验收。
5. 施工质量检验5.1 施工单位应定期进行施工质量检验，并将检验结果报送相关主管部门。
5.2 施工质量检验包括石材质量、切割精度、固定和粘接质量、涂料质量等方面。
5.3 施工质量检验结果应符合设计要求并合格后，方可进入下一阶段的工程施工。
6. 施工安全6.1 施工单位应进行施工安全检查，消除施工现场存在的安全隐患，确保施工人员的人身安全。
6.2 石材切割过程中应采取防护措施，避免石屑飞溅造成伤害。
6.3 在高空作业和石材吊装过程中，应使用专业的安全设备，确保施工人员的安全。
7. 施工结束7.1 施工结束后，应对施工现场进行清理整理，保持施工现场的整洁，恢复周围环境。
墙面石材装饰工程施工规范
墙面石材装饰工程施工规范第一部分：总则1.1 本规范是按照国家建筑工程质量检测中心颁发的相关标准和规定编制的，适用于墙面石材装饰工程的施工。
1.2 本规范适用于在建筑工程中使用的各种石材作为墙面装饰材料的施工，并包括石材的选材、切割、铺贴、抛光等工作。
1.3 在进行墙面石材装饰工程施工时，施工单位应严格按照本规范的要求执行，确保施工质量和安全。
1.4 在施工中如需变更设计图纸或施工方案，必须经过相关部门和设计单位的审核同意后方可施工。
第二部分：施工前准备2.1 施工单位应在施工前对工地进行详细的勘察，了解工地周围环境和地形地势情况，做好防护措施和施工准备。
2.2 施工单位应根据设计需要，准确测量墙面尺寸和平面布局，确定装饰图案和花色，并编制详细的施工方案和图纸。
2.3 施工单位应根据设计要求，选择合适的石材材质和规格，按照设计标准要求进行材料的采购和检测。
2.4 施工单位应确保施工现场的清洁和整洁，保持施工区域的畅通和安全，做好施工现场的标识和警示工作。
第三部分：施工工艺3.1 墙面石材装饰施工应先进行基层处理，包括清理墙面、修补裂缝、抹灰找平等工作，确保墙面平整清洁。
3.2 在开始铺贴石材之前，应先在墙面进行干湿试铺，根据设计要求确定石材的铺贴方式和工艺。
3.3 在进行石材铺贴时，应先用适量的环氧树脂等胶粘剂将砂岩板平铺在基准线之间，并确保墙面石材的平整、对齐和垂直。
3.4 在进行石材铺贴时，应根据设计要求做好石材的交接处处理，包括切割、翻边和抛光等工作，确保石材的贴合度和美观度。
3.5 在石材铺贴完成后，应进行抛光和打磨等整体处理，确保墙面石材的光泽和平整度符合设计要求。
第四部分：施工质量检验和验收4.1 施工单位应按照设计要求进行墙面石材装饰施工质量检验，包括石材的材质、色泽、规格、平整度和贴合度等方面。
4.2 施工单位应按照设计要求对墙面石材装饰工程进行验收，包括墙面石材的平整度、对齐度、垂直度和色泽等方面。
石材吊顶工程施工规范
石材吊顶工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求：石材应符合设计要求，品种、规格、质量应符合国家标准和行业规范。
石材应具有出厂合格证书和质量保证书。
1.2 施工工具：准备施工所需的各种工具，如电钻、切割机、锯床、磨光机、钢丝刷、清洁布等。
1.3 施工图纸：熟悉和理解石材吊顶的施工图纸，了解设计要求、构造节点和施工工艺。
二、施工工艺2.1 弹线定位：根据设计图纸，在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，水平偏差允许范围在5mm以下。
2.2 安装吊杆：根据弹线定位，安装吊杆。
吊杆应使用直径6mm或8-10mm的钢筋，吊杆距墙边控制在100mm左右，距主龙骨端部不得超过300mm。
吊杆端头螺纹外露长度应大于3mm，端头可后焊。
2.3 安装主龙骨：主龙骨间距一般为1000mm-1200mm，离墙边第一根主龙骨距离应为200mm。
各主龙骨接头要错开，不在一条线上。
吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。
主龙骨安装时应尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。
2.4 安装次龙骨：次龙骨间距一般为400-600mm。
次龙骨应与主龙骨平行安装，固定在主龙骨上。
2.5 铺设石材：根据排版图，将石材放置在次龙骨上。
石材之间应留有适当的缝隙，缝隙宽度应均匀一致。
石材的铺设应平整，表面应无裂纹、缺角等缺陷。
2.6 固定石材：使用专用粘结剂将石材固定在次龙骨上。
对于质地较疏松的石材，应在工厂进行背面的网格布铲除和喷砂处理，再进行五面防护工作。
对于质地致密的石材，应在石材背面刮一层粘结剂，晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴。
2.7 密封缝隙：使用密封胶将石材之间的缝隙密封，确保缝隙整齐、美观。
三、施工质量控制3.1 施工过程中应定期检查施工质量，确保施工符合设计和规范要求。
3.2 施工完成后，应进行施工验收，验收应包括材料验收、施工质量验收和安全性验收。
四、施工安全措施4.1 施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的个人防护用品。
阳台石材栏杆工程施工规范
阳台石材栏杆工程施工规范一、总则为了保障阳台石材栏杆工程施工的质量和安全，根据相关标准和规范，制定本规范。
施工单位在进行阳台石材栏杆工程施工时，必须严格遵守本规范，确保工程质量，提高施工效率，保障工程安全。
二、施工前准备1. 施工单位应根据施工图纸和相关规定，认真准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 施工前，应对施工现场进行全面检查，保证施工现场的安全和整洁。
3. 施工前，施工单位应对施工人员进行施工技术和安全教育培训，确保施工人员具备相关技能和证书。
三、材料和设备1. 石材材料应符合国家相关标准和规定，质量检测合格后方可使用。
2. 施工所需设备和工具应经过检验合格后使用，施工单位应对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常工作。
四、施工工艺1. 在进行阳台石材栏杆工程施工时，施工单位应按照相关图纸和规范要求，进行精确测量和放样，确保安装的准确度和稳定性。
2. 石材安装前，应进行基层的处理，确保基层的平整、干燥和牢固。
3. 在进行石材的安装时，应采用正确的安装方法和工艺，保证石材的稳定和美观。
4. 在进行栏杆的安装时，应采用专业的技术和工具，确保栏杆的牢固和稳定。
五、质量控制1. 施工过程中，应定期进行施工质量检测，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
2. 施工单位应对施工过程进行全程跟踪和管理，确保施工进度和质量控制。
3. 在施工结束后，应进行工程的验收和鉴定，确保工程质量符合相关规定。
六、安全防护1. 在进行阳台石材栏杆工程施工时，施工单位应加强安全教育和管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 在施工现场设置明显的安全标志和警示牌，确保施工现场的安全。
3. 在进行高空施工时，施工单位应严格按照相关安全规定进行操作，确保施工人员的安全。
七、环境保护1. 在进行阳台石材栏杆工程施工时，施工单位应遵守环保法律法规，注重环保工作。
2. 在施工现场设置防尘设施和清洁设施，确保施工现场的环境卫生。
3. 对产生的废弃材料和垃圾进行规范处理，确保施工现场的环境整洁。
外墙干挂石材施工规范
外墙干挂石材施工规范1. 引言外墙干挂石材作为一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐久、环保等特点，被广泛应用于建筑物的外墙装修。
为了确保施工质量和工程安全，制定本施工规范，规范外墙干挂石材的施工流程和要求。
2. 施工前准备2.1 设计和布置在施工前，需要进行详细的设计和布置工作。
设计需满足承重和抗震要求，并充分考虑施工过程中的各种影响因素。
布置需要合理安排施工场地和设备，确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备准备外墙干挂石材施工所需的各种材料，包括石材干挂系统、密封胶、支撑材料等。
材料应符合相关标准，并经过质量检验合格。
3. 施工流程3.1 基层处理基层处理是外墙干挂石材施工的重要环节，必须确保基层的平整、牢固和干燥。
基层表面必须清理干净，去除浮灰、油污等杂质。
如有裂缝或凹凸不平，应进行修补和整平。
3.2 安装石材支撑系统在基层处理完毕后，需要安装石材支撑系统。
支撑系统应由专业人员按照设计要求进行安装，确保支撑点的强度和稳定性。
支撑点的位置和数量需符合设计要求。
3.3 安装石材安装石材前，需先进行石材的清洗和处理。
清洗时要用清洁剂和软刷进行清洗，确保石材表面干净无尘。
处理时需要根据石材的类型和构造进行切割和加工，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
安装石材时，需用专用的胶粘剂将石材粘贴在支撑系统上。
粘贴时要注意胶粘剂的均匀涂布和石材的正确定位。
石材的安装顺序要从下至上，从左至右进行。
3.4 密封处理石材安装完毕后，需进行密封处理。
密封胶应根据设计要求选择，并按照施工要求进行涂布。
密封胶要涂布均匀，确保石材与支撑系统之间的密封性和防水性。
4. 施工质量控制4.1 施工检查在施工过程中，需要进行定期的施工检查，以确保施工质量符合要求。
检查内容包括基层处理、支撑系统安装、石材安装和密封处理等。
4.2 施工记录施工过程中需做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等。
施工记录可作为日后施工质量评定和问题解决的依据。
古建石材工程施工流程规范
古建石材工程施工流程规范一、前期准备1.设计方面（1）根据古建筑特点，结合保护要求和使用功能，合理设计施工方案，并确定主体结构和装饰风格。
（2）在设计方案中充分考虑古建筑的历史价值和文化遗产保护需要，保持原有建筑特色。
（3）在设计方案中，要合理布局，突出古建筑的美观性和实用性，符合古建筑的整体风貌。
2.勘察方面（1）对古建筑进行全面的勘察，了解古建筑的历史、地理、构造和材料等情况。
（2）具体了解古建筑的损坏情况，包括结构损坏、石材损坏、装饰损坏等情况，以便制定合理的修复方案。
（3）对周边环境、交通、安全等情况进行综合考虑，保障施工的顺利进行。
3.材料采购（1）根据设计方案和勘察结果，选购符合古建筑要求的优质石材和其他装饰材料。
（2）严格按照古建筑保护要求选购材料，确保不会对古建筑造成破坏。
（3）采购石材的规格、颜色、纹理等要和原有的古建筑相符合，以保持整体的协调性和美观性。
二、施工准备1.施工方案制定（1）根据设计方案，结合勘察结果，制定详细的施工方案，包括分步骤的施工计划、施工工艺、材料使用等内容。
（2）要对施工过程中可能遇到的问题做好充分的预案，确保在施工过程中能够及时处理各种紧急情况。
2.人员准备（1）按照施工方案需要，配备合适的专业施工人员和技术人员。
（2）对施工人员进行必要的培训，确保他们能熟练掌握古建筑施工技术和操作规程。
（1）租赁或购买施工所需的机械设备、工具，确保施工能够顺利进行。
（2）准备好施工现场的安全防护措施，包括周边环境的安全、施工人员的安全等。
三、施工流程1.基础处理（1）清理古建筑的基础，确保基础结构稳固。
（2）对基础进行必要的维修加固，确保古建筑的稳定性。
2.结构修复（1）根据勘察结果，对古建筑的结构进行修复和加固，包括墙体、梁柱等。
（2）修复过程中要保持古建筑原有的结构特点和风格，确保修复后的古建筑能够保持原有的美观性和稳固性。
3.石材加工（1）根据设计方案，对选购的石材进行必要的加工和制作，包括切割、雕刻等过程。
装饰幕墙石材工程施工规范
装饰幕墙石材工程施工规范1. 概述装饰幕墙石材工程是指采用天然石材或人造石材作为幕墙面板，通过特殊的连接方式与主体结构相连接的一种建筑外墙装饰和保温隔热工程。
石材幕墙工程具有美观大方、耐久性强、防火性能好、维护方便等特点，适用于各类建筑物的外墙装饰和保温隔热。
为了保证石材幕墙工程的质量和安全，施工过程中应遵循以下规范：2. 材料选择2.1 天然石材天然石材应选用质地坚硬、色泽均匀、纹理美观、无裂纹、无隐残、无放射性污染的高档石材。
常用的天然石材有花岗岩、大理石、板岩等。
2.2 人造石材人造石材应选用具有优良的物理性能、化学稳定性、防火性能和环保性能的产品。
常用的的人造石材有预制混凝土板、玻璃纤维增强水泥板等。
3. 施工准备3.1 设计文件施工前应认真阅读设计文件，了解石材幕墙工程的结构形式、连接方式、施工工艺等技术要求。
3.2 施工工具准备齐全施工所需的各种工具，如电钻、切割机、打磨机、扳手、螺丝刀等。
3.3 施工材料提前准备好所需的石材、连接件、密封胶、锚栓等材料，并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工工艺4.1 安装骨架按照设计要求安装幕墙骨架，确保骨架的稳定性、垂直度和水平度。
4.2 石材加工根据设计图纸和实际尺寸，对石材进行切割、打磨等加工处理，确保石材的尺寸精度和平整度。
4.3 安装石材将加工好的石材按照设计要求安装在幕墙骨架上，采用专用连接件固定，确保石材的稳定性和垂直度。
4.4 密封处理在石材缝隙处填充密封胶，防止水分、灰尘等进入幕墙内部，确保幕墙的防水性能。
4.5 锚栓固定根据设计要求，在主体结构上预埋锚栓，将石材幕墙与主体结构连接牢固，确保幕墙的安全性能。
5. 质量控制5.1 材料验收对进场的石材、连接件、密封胶等材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
5.2 施工过程控制施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
5.3 质量验收工程完成后，进行质量验收，主要包括石材的安装质量、连接件的牢固程度、密封胶的填充质量等。
地面石材工程施工工艺及要求
地面石材工程施工工艺及要求
一、基层准备
1.确保基层水平平整、强度足够，无明显起砂和松动现象。
如有不平
整的地方，应进行修复。
2.清理基层表面的杂物、油污等，保持基层清洁。
3.铺设铺底水泥砂浆，用来填充基层凹凸不平的地方，使其达到水平
状态。
4.铺设腻子层，以填补细小的缝隙和修复表面不平整。
二、石材铺设
1.石材选材：应选择质量优良、规格统一、色彩一致的石材。
2.石材切割：按照设计要求进行石材的切割，确保规格准确。
3.石材铺贴：使用专用石材胶进行铺贴，先将石材胶均匀涂抹在基层，再将石材按照设计方案一字铺贴，注意保持规格和间距的一致。
4.石材踩实：在铺贴完一定面积的石材后，使用橡皮锤轻轻敲打石材，使其与基层充分接触，排除空隙和气泡。
5.石材整平：使用水平仪检测石材的平整度，如有不平整的地方，应
进行调整。
6.石材勾缝：石材铺贴完成后，使用专用硅胶对石材缝隙进行勾缝，
以防止灰尘和水渗入。
7.石材封面：使用专用石材护理剂或封面剂对铺贴的石材进行保护，增加耐磨性和防水性能。
三、养护处理
1.石材铺贴完毕后，应进行养护处理，遮挡阳光直射及雨水浸泡。
2.定期清洁：石材地面应定期进行清洁，以保持其亮丽的外观。
3.定期检查：定期检查石材地面的破损和老化状况，及时进行维修。
以上是地面石材工程施工工艺及要求的基本步骤，通过严格按照工艺进行施工，可以确保地面石材的稳固性和美观性。
同时，施工后的定期养护和维修也是保持地面石材长久耐用的关键。
地铺石材工程施工规范标准
地铺石材工程施工规范标准一、概述地铺石材工程是建筑装饰中常见的一种施工工艺，主要是指在建筑物地面上铺设各种石材，如大理石、花岗岩、石英石等。
地铺石材工程要求施工精细、工艺严谨、质量可靠，需要按照一定的标准进行施工，确保工程质量和工程安全。
本文将围绕地铺石材工程的施工规范标准进行详细阐述，以期对相关从业人员有所帮助。
二、施工前准备1、施工前应对施工场地进行勘察，了解地面状况、采光情况、通风情况等，并根据勘察结果调整方案。
2、在进行实际施工前，应编制详细的施工方案和施工工序表，明确各项工作的内容、顺序和要求。
3、购置石材前要对石材进行检查，检查石材的规格、颜色、花纹是否符合设计要求，是否有损坏等情况。
三、石材施工工序1、基础处理：在进行地铺石材工程前，要对地面进行处理。
若基础为水泥砂浆，要先用水泥浆刮平，确保地面平整。
2、铺设：按照设计要求和施工方案，将石材铺设在地面上，并用合适的胶水进行粘贴。
3、砖缝处理：对于石材间的缝隙，要进行填缝处理，保证缝隙充实，不易积灰。
4、抛光：在石材表面进行抛光处理，让石材表面光滑、有光泽。
四、施工规范1、施工现场：施工现场要保持整洁，杂物不得堆放在地面上，影响施工进度。
2、施工质量：施工要按照设计要求和标准进行，石材间的缝隙要均匀，颜色要一致。
3、安全防护：施工过程中要做好安全防护工作，施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
五、施工质量检验1、铺设完毕后，要对石材进行检查，查验石材的平整度、色泽等质量要求。
2、对砖缝填缝后，要检查填缝的均匀性，填缝是否饱满。
3、对抛光后的石材，要检查石材表面的光泽度和光洁度。
六、工程验收1、将整个工程进行验收，是否符合设计要求、施工标准要求。
2、对填缝和抛光的效果进行验收，是否达到了要求的质量标准。
七、施工安全在进行地铺石材工程施工过程中，也要注意做好安全工作，加强施工现场的安全防护措施。
同时，要加强施工人员的安全教育，提醒施工人员注意施工安全，做到“安全第一”。
建筑装饰室内石材工程技术规程
建筑装饰室内石材工程技术规程一、石材的选用1.石材的种类应符合相应国家标准，如天然石材应符合GB/T14685-2011《建筑用天然石材分类及命名》相关标准。
2.经历长期自然作用的天然石材，有其天然瑕疵和缺陷，应按照使用要求进行修补处理。
3.石材的颜色、纹理、缺陷等应符合使用要求，经验表明，统一采购、切块的效果和效率最好。
二、石材的储运1.石材应存放在清洁、干燥、通风的库房内，避免与保鲜油脂、破碎、高温、强酸碱物质等接触。
2.库房内应对石材进行二次修整，将缺陷部分进行修补或切除，避免砌体施工中出现浪费、效果差强人意的问题。
三、石材的加工1.石材在加工过程中必须遵循相应的安全操作规程，包括带手套、眼镜、口罩等装备。
2.石材的切割、削凿、打磨等应符合相应国家标准或行业规范，如GB/T9861-2008《建筑用天然石材加工规范》。
3.石材在加工过程中需要避免产生锋锐边角、破损缺口等不良现象，并使用有效的工具进行护理，避免损伤表面的石材。
四、石材的安装1.安装石材需要严格遵循国家相应的规范，如GB/T14407-2005《建筑石材干挂系统安装规范》等。
2.石材的安装应保证其标高与墙面、地面相平齐，同时需要根据建筑部位选择合适的安装方式，如干挂系统、嵌入式、柳式嵌缝、抹灰包埋等，避免出现开裂、变形等问题。
3.在安装石材的过程中，应尽可能避免损伤石材表面和边角，特别是花色、纹理等漂亮的石材，要避免有划痕、凹凸等缺憾出现。
五、石材的日常养护1.石材在日常使用过程中应定期进行清洁、擦拭等工作，避免长时间沾染污渍、灰尘等物质。
2.石材在遇到冬季寒冷天气、夏季高温多雨气候等情况下需要采取适宜的养护措施，避免遭到熔岩、酸雨、自然灾害等自然破坏。
3.石材在使用中需要注意避免硬物的碰撞和移动等不适当的行为，特别是在承受重物的场合，需要安装相应的钢筋架、支护结构等进行加固。
总之，建筑装饰室内石材工程规程，对于保证石材使用效果、提高工程质量、保护环境健康等方面都有很多积极的作用。
石材工程施工规范
石材工程施工规范第一章总则第一条为了规范石材工程施工行为，确保工程质量和安全，保障工程顺利进行，制定本规范。
第二条石材工程施工应遵循有关法律、法规和国家标准的规定。
第三条石材工程施工包括石材材料的选用、加工和安装等工作。
第四条石材工程施工应根据工程设计图纸和规范要求进行，确保工程质量。
第五条各参与石材工程施工的单位和个人应具备相应的资质和技术能力，严格按照规范要求进行工作。
第六条石材工程施工中应遵循“安全第一，质量第一，文明施工”的原则。
第七条石材工程施工单位应成立专门的质量监督部门，加强对施工过程的监督。
第二章石材材料的选用第八条石材材料应符合国家标准和工程设计要求，质量优良，无明显瑕疵。
第九条石材材料的品种、规格应符合设计要求，必须经过验收合格后方可使用。
第十条石材材料的运输、拆运、存放等过程应注意保护，杜绝破损和损坏。
第十一条石材材料应标有生产厂家、生产日期、规格尺寸等信息，并做好防水、防晒、防潮等保护措施。
第三章石材材料的加工第十二条石材材料的加工应符合设计要求，尺寸精确，表面平整，边角整齐。
第十三条石材材料的加工应采用适当的工艺和设备，确保工艺质量。
第十四条石材材料的加工过程中应注意安全防护，工人应穿戴好劳动防护用具。
第十五条石材材料的加工应根据设计图纸进行，严格把关尺寸和质量。
第四章石材材料的安装第十六条石材材料的安装应按照设计要求和规范要求进行，确保施工质量。
第十七条石材材料的安装前应查验墙体、地面的平整度和强度，必要时进行修补。
第十八条石材材料的安装过程中应注意保护石材材料和施工场地，防止破损和污染。
第十九条石材材料的安装应采取合适的粘接剂和固定件，确保石材的牢固安装。
第二十条石材材料的安装中应严格控制施工工艺和工序，确保施工质量和进度。
第五章施工管理第二十一条石材工程施工单位应建立施工组织机构，明确责任分工，确保施工质量。
第二十二条施工现场应设置专门的安全防护设施，对施工人员进行安全教育培训。
石材装饰墙工程施工规范
石材装饰墙工程施工规范一、前言石材装饰墙作为建筑外立面的一种常见形式，不仅美观大方，还具有较好的抗风化和耐久性，因此在建筑装饰中得到了广泛应用。
然而，在施工过程中，由于各种因素的影响，有时会出现材料选用不当、工艺操作不规范等问题，从而影响整体的装饰效果和使用寿命。
因此，为了确保石材装饰墙工程的质量和安全，制定一套科学的施工规范是十分必要的。
本文通过对石材装饰墙工程施工规范的研究和总结，从选材、预处理、施工工艺、验收等方面提出了一些规范要求，希望可以为相关从业人员提供一些参考和借鉴，以提高石材装饰墙工程的施工质量。
二、材料选用1. 石材选材应符合相关国家标准和行业标准，具有较好的抗风化和抗冻融性能，且外观无明显色差、裂痕和变形。
2. 选用粘接材料应符合相关标准，且应根据石材类型和基材状况确定其种类和规格。
3. 石材附件材料（如密封胶、背胶、加强材料等）的选用应符合相关标准，并应与主材搭配使用，确保施工质量。
三、石材预处理1. 石材应进行清洗和除油处理，确保其表面无尘埃、油污等杂质。
2. 对于有明显色差或表面不平整的石材，应进行研磨和修整处理，使其表面平整、颜色一致。
3. 对于大理石等易吸水的石材，应进行防水处理，以提高其抗渗性能。
四、施工工艺1. 基材表面应平整、无裂缝和结构强度符合设计要求，且应清理干净并保持干燥，以确保粘接质量。
2. 粘接层的施工应做到厚薄均匀，且不得出现漏涂、积料等现象。
3. 石材的粘接应采用横竖交叉、错台式粘接，并应采用专用工具和器械进行石材的压实和调整，以确保粘接牢固和外观整齐。
4. 在粘接过程中，应及时清理粘接层和石材的残渣和溢出物，以避免影响装饰效果。
五、验收和保养1. 粘接完毕后，应进行验收，主要包括对石材表面平整度、色差、裂缝、脱落及粘接牢固性等方面的检查。
2. 施工完成后，应根据不同石材的特性做好相应的保养工作，以延长石材装饰墙的使用寿命。
总之，石材装饰墙工程的施工规范不仅是对技术要求的体现，更是对项目质量和安全的保障。
园林石材仿古工程施工规范
园林石材仿古工程施工规范一、总则1.1 为了规范园林石材仿古工程施工过程，提高工程质量，保护环境，确保施工安全，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城市园林石材仿古工程施工。
1.3 园林石材仿古工程施工应遵循国家有关法律法规，符合城市规划、园林景观、文物保护和环境保护的要求。
二、术语和定义2.1 园林石材仿古工程：指在园林景观中，采用天然石材或人造石材，通过仿古工艺处理，模拟古代建筑、雕塑和装饰艺术的风格特征，以达到恢复或创造古代园林景观效果的工程。
2.2 仿古工艺：指采用物理、化学或生物方法，对石材表面进行处理，使其具有古代石材的质感和色泽的技术。
三、施工准备3.1 设计文件：施工前应取得完整的设计文件，包括施工图纸、设计说明、工艺要求等技术资料。
3.2 材料准备：应根据设计要求，选择合适的石材和仿古工艺材料，并对材料进行质量检验。
3.3 施工机具：应配备齐全的施工机具，并对机具进行调试和维护，确保其正常运行。
3.4 施工人员：应具备相应的专业技术知识和操作技能，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
四、施工工艺4.1 基座施工：应按照设计要求进行基座施工，确保基座的稳定性和承载能力。
4.2 石材加工：应根据设计要求，对石材进行切割、打磨、雕刻等加工，使其满足造型和尺寸要求。
4.3 仿古处理：应按照设计要求，采用合适的仿古工艺对石材表面进行处理，使其具有古代石材的质感和色泽。
4.4 安装施工：应按照设计要求，进行石材的安装施工，确保安装的稳定性和安全性。
4.5 勾缝施工：应按照设计要求，进行石材勾缝施工，确保缝隙的均匀性和美观性。
五、质量控制5.1 施工过程中应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
5.2 工程完成后应进行验收，验收不合格的工程不得交付使用。
5.3 施工过程中的质量记录应完整、真实，保存期限应符合相关规定。
六、环境保护和安全防护6.1 施工过程中应采取有效措施，防止污染环境，保护生态环境。
石材加工工程施工及验收标准
石材加工工程施工及验收标准石材作为建筑材料中的重要组成部分，在建筑装饰中有着广泛的应用。
由于石材的质地、色泽、纹理等特性，在施工过程中需要严格按照标准进行操作，以确保工程质量和美观度。
本文将介绍石材加工工程的施工及验收标准，希望能够对相关人员有所帮助。
一、施工标准1. 材料选取：在石材加工工程中，首先要对石材材料进行选取。
选取的石材应符合设计要求，无裂纹、变色、疵点等缺陷。
同时，需注意石材的色泽一致性，避免在施工过程中产生色差。
2. 切割加工：石材在施工前需要进行切割加工，以符合设计的尺寸和形状要求。
切割加工时，需使用专业设备和工具，保证切割面平整、无毛刺，并保持边缘整齐。
3. 开槽、插接：根据设计需要，石材可能需要进行开槽、插接等工序。
在进行开槽时，要确保槽口整洁、尺寸准确；插接时，要注意石材的对接密实，无错位现象。
4. 粘贴固定：在石材加工工程中，常常需要将石材粘贴固定在墙面或地面上。
在粘贴固定过程中，要选择适用的胶水或胶粘剂，确保石材牢固粘贴，无空鼓、虚粘现象。
5. 表面抛光：石材的表面抛光是石材加工工程中的重要环节。
抛光后的石材表面应光滑、亮泽，无划痕、气泡等瑕疵，并保持一致的光泽度。
二、验收标准1. 外观检查：在进行石材加工工程验收时，首先要对石材的外观进行检查。
检查石材表面是否平整、无瑕疵，色泽是否一致，边缘是否整齐等，确保符合设计要求。
2. 尺寸检测：验收时要对石材的尺寸进行检测，包括长度、宽度、厚度等尺寸参数。
检测时要使用专业的测量工具，并与设计图纸进行对比，确保尺寸准确。
3. 接缝检查：对石材插接处的接缝进行检查，确保对接密实，无错位、间隙现象。
接缝处的胶水或胶粘剂应牢固，无脱落现象。
4. 光洁度检验：对石材表面进行光洁度检验，观察其表面是否光滑、亮泽，无划痕、气泡等瑕疵。
可以利用光源对石材表面进行照射，观察光线的反射情况。
5. 牢固性检测：对石材的粘贴固定处进行牢固性检测，检查石材是否牢固粘贴在墙面或地面上，无空鼓、虚粘现象。
绿化石材工程施工规范
一、适用范围本规范适用于各类绿化石材工程，包括公共绿地、居住区绿地、单位附属绿地、生产绿地、防护绿地、城市风景林地、城市道路绿化等绿化工程及其附属设施的施工。
二、施工准备1. 施工前，应详细核对石材的品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有断裂、缺棱掉角的不得使用。
2. 根据设计要求，准备相应的石材加工设备，如切割机、打磨机等。
3. 室内抹灰、水电设备管线等均已完成，有防水要求的部位，防水工程已完成并经验收合格。
4. 施工前，石材应按照排版图的编号进行对应试铺，确保石材的铺设效果。
5. 施工现场应建立健全质量保证体系，加强质量和技术管理。
三、施工工艺1. 石材进场后，应侧立堆放于室内，底部应加垫木块，并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。
2. 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好，石材需安排在场外加工。
3. 施工前，石材应按照排版图的编号进行对应试铺。
4. 暗裂纹、质地较疏松的石材，在铺贴前应在工厂铲除背面网格布，再进行喷砂处理，喷砂厚度不小于3mm，喷砂应采用石英砂，禁止使用海砂及河砂。
干燥后做五面防护工作，石材表面防护剂宜采用水性防护剂。
5. 无暗裂纹、质地致密的石材，在铺贴前网格布应铲除，并涂刷石材防护剂（水性）。
铺贴前应用专用锯齿状批刀在石材背面刮一层粘结剂，晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴；浅色石材应采用白色石材专用粘结剂进行铺贴，粘接剂为石材专用粘结剂。
6. 铺贴过程中，应确保石材表面平整，无空鼓、裂缝等现象。
四、质量要求1. 石材品种、规格、数量、质量应符合设计要求。
2. 铺贴过程中，石材表面应平整，无空鼓、裂缝等现象。
3. 铺贴后的石材应牢固，无松动现象。
4. 铺设后的石材应与周围环境协调，美观大方。
五、验收标准1. 验收时应检查石材品种、规格、数量、质量是否符合设计要求。
2. 验收时应检查石材表面平整度，无空鼓、裂缝等现象。
3. 验收时应检查石材铺设牢固程度，无松动现象。
石材保温装饰工程施工规范
石材保温装饰工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于建筑物外墙石材保温装饰工程的施工。
1.2 施工单位应按照国家有关法律法规和标准要求，严格遵守施工规范，确保施工质量。
1.3 施工单位应具备相关资质和经验，施工人员应具备相关技术知识和操作技能，保证施工安全。
1.4 施工单位应做好与业主、监理单位的沟通，及时解决施工中出现的问题，确保工程按时、按质完成。
二、材料采购与检验2.1 石材应符合国家有关标准的要求，表面应平整、无明显裂纹和色差。
2.2 保温材料应选用专业生产厂家生产的质量合格产品，应具有一定的保温性能、抗压性能和耐候性能。
2.3 胶粘剂应选用专业生产厂家生产的环保型产品，保证粘接牢固、耐候性能好。
2.4 所有材料应经过质检合格后方可使用，未经检验合格的材料不得使用。
三、施工工艺3.1 基层处理：基层应平整、干燥、无油污，若有裂缝应进行修补处理。
3.2 石材安装：石材应按照设计要求进行剪切、拼接，保证石材之间的接缝平整、紧密。
3.3 保温层施工：保温层应平整、密实，保证保温效果，避免出现漏气现象。
3.4 表面装饰：石材表层应进行防水处理，确保装饰效果和使用寿命。
3.5 管道处理：对墙面上的管道进行合理的保护措施，避免对墙面造成破坏。
3.6 施工质量检验：施工完成后应对工程进行全面检验，确保施工质量符合要求。
四、注意事项4.1 施工现场应做好安全防护工作，施工单位应制定相应的安全生产计划和操作规程。
4.2 施工过程中应注意环境保护，减少垃圾排放，保护周边环境。
4.3 施工单位应做好施工记录和资料的整理，保留相关文件备查。
4.4 施工完成后应做好工程交底，密切与业主和监理单位的联系，确保施工质量。
道路石材工程施工规范
道路石材工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于道路工程中石材铺装施工的质量管理、施工工艺、施工要求、验收标准等。
1.2 施工单位应按照设计文件和本规范的要求进行施工，并应严格遵守施工工艺和质量标准。
1.3 施工过程中，应确保施工安全、文明施工，保护环境，保障工程质量。
二、施工准备2.1 材料准备2.1.1 石材应符合设计要求，品种、规格、颜色、纹理等应符合设计文件的要求。
2.1.2 石材应具有出厂质量证明书和检测报告，并进行现场验收，验收合格后方可使用。
2.1.3 石材的加工应满足施工要求，表面应平整、光滑、无裂纹、无瑕疵等。
2.2 施工机具准备2.2.1 施工单位应根据工程规模、施工工艺和施工要求，配置相应的施工机具和设备。
2.2.2 施工机具应进行验收和维护，确保其安全、稳定、可靠运行。
2.3 施工场地准备2.3.1 施工前，应清除施工场地的障碍物、垃圾、杂物等，确保施工场地清洁、平整。
2.3.2 施工场地应设置合理的安全防护设施，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 石材铺装3.1.1 石材应按设计要求进行排版，遵循先主后次、先难后易的原则进行铺装。
3.1.2 石材的铺设应平整、牢固，缝隙应均匀一致。
3.1.3 石材铺设时，应采用专用胶粘剂进行粘接，胶粘剂的厚度应均匀，不宜过厚。
3.1.4 石材铺设过程中，应随时检查铺装质量，发现问题及时整改。
3.2 嵌缝施工3.2.1 嵌缝施工应在石材铺装完成后进行，嵌缝材料应符合设计要求。
3.2.2 嵌缝前，应将缝隙清理干净，干燥后方可进行嵌缝施工。
3.2.3 嵌缝施工应均匀、密实，缝隙宽度应符合设计要求。
3.3 施工缝处理3.3.1 施工缝应按照设计要求进行处理，处理后的缝隙应均匀一致。
3.3.2 施工缝的处理应符合施工工艺要求，确保缝隙的密封性和美观性。
四、施工要求4.1 施工单位应按照设计文件和本规范的要求进行施工，不得擅自修改设计。
4.2 施工过程中，应严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。
石材砌体工程施工规范
石材砌体工程施工规范1. 总则1.1 本规范适用于建筑工程中石材砌体工程的施工质量验收。
1.2 石材砌体工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和本规范的要求。
1.3 石材砌体工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.5 石材砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2. 术语2.1 砌体结构：由石材和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。
2.2 石材：指用于砌体工程的天然石料，包括大理石、花岗岩、板岩等。
2.3 砂浆：指用于石材砌体工程的粘结材料，包括水泥砂浆、石灰砂浆等。
3. 基本规定3.1 施工准备3.1.1 施工前应根据设计图纸和施工方案制定详细的施工计划，并组织施工人员进行技术培训和安全教育。
3.1.2 施工所需石材应选用符合设计要求的花岗岩、大理石等优质石料，并应进行验收、分类和编号。
3.1.3 施工所需砂浆应选用符合设计要求的水泥砂浆或石灰砂浆，并应进行配合比试验和强度试验。
3.2 施工工艺3.2.1 石材加工石材在施工前应进行切割、打磨等加工处理，使其满足设计尺寸和形状要求。
加工后的石材应进行验收，合格后方可使用。
3.2.2 砌体施工石材砌体施工应按照设计图纸和施工方案进行。
施工过程中应保证石材的排列顺序、间隙和垂直度等符合设计要求。
3.2.3 砂浆涂抹在石材砌体过程中，应选用合适的砂浆涂抹在石材缝隙中，以保证石材之间的粘结牢固。
涂抹后的砂浆应进行验收，合格后方可进行下一道工序。
3.3 施工质量控制3.3.1 施工过程中应定期对石材和砂浆进行质量检查，确保其符合设计要求。
3.3.2 施工过程中应定期对砌体工程进行验收，确保其质量符合本规范要求。
4. 验收标准4.1 石材质量验收石材应符合设计要求的花岗岩、大理石等优质石料，且应进行验收、分类和编号。
jgj336--石材板材幕墙工程技术规范
jgj336--石材板材幕墙工程技术规范1. 引言本技术规范旨在规范和指导石材板材幕墙工程的设计、施工和验收，确保施工质量和安全性。
对于需要进行石材板材幕墙工程的项目，应严格按照本规范进行实施。
2. 术语和定义2.1 石材板材：指用来制作幕墙的自然石材或人造石材板材。
2.2 幕墙：建筑外墙的一种装饰和保温结构，由石材板材、铝合金构件和其他辅助材料组成。
2.3 设计阶段：石材板材幕墙工程的设计工作所处的阶段。
2.4 施工阶段：石材板材幕墙工程的实际施工工作所处的阶段。
3. 设计要求3.1 石材板材的选择应符合建筑结构和外观要求，并考虑其耐久性和性能。
3.2 幕墙设计应考虑强度、温度变化、风荷载、水密性和其他相关要求。
3.3 石材板材的安装方式和连接方式应符合相关标准和规范，确保稳固和安全。
4. 施工要求4.1 施工前应进行详细的方案审查和技术交底，确保施工人员理解并按照设计要求进行操作。
4.2 施工过程中，应注意人员安全和现场管理，严格按照相关安全规范操作。
4.3 石材板材的切割、加工和安装应精确、牢固，并注意保护石材表面不受损。
4.4 施工完成后，应进行严格的质量检查和验收，确保石材板材幕墙工程符合要求。
5. 验收标准5.1 石材板材幕墙工程的验收应按照设计要求和相关标准进行。
5.2 验收内容包括石材板材的质量、幕墙结构的稳定性、水密性和风荷载性能等。
5.3 如果发现施工中存在不符合要求的情况，应及时整改，并重新进行验收。
6. 附则6.1 本技术规范适用于石材板材幕墙工程的设计、施工和验收。
6.2 如有其他特殊要求，可以根据实际情况进行调整和补充。
6.3 本规范自发布之日起开始执行。
7. 参考文献- GB/T XXXX-XXXX 石材板材幕墙工程技术规范- XXXX行业标准/规范以上为《jgj336--石材板材幕墙工程技术规范》的内容。
本规范旨在确保石材板材幕墙工程的质量和安全性，对于从事该工程的设计人员、施工人员和验收人员具有指导和约束作用。
石材装饰装修工程施工规范
石材装饰装修工程施工规范一、前期准备工作1. 施工前需全面了解工程图纸及技术标准，明确设计要求，对石材材质、规格、质量进行核对，明确使用材料品牌和来源。
2. 合理安排施工队伍，保证队伍人员技术过硬，有丰富的施工经验，做到有序协作。
3. 根据实际情况，选择合适的施工工艺及施工方法，针对不同材质、规格、形式的石材进行施工方案设计。
4. 在施工前进行仔细的现场勘测，验收施工场地的平整程度、墙面、地面、梁柱等结构的垂直度、平整度、强度等，确保施工场地与材料的质量要求相符合。
二、石材施工工艺1. 石材的切割：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的切割设备和方法进行切割。
对于大理石、花岗岩等硬质石材，采用砂轮机或水锯切割；对于脆性较大的大板材，需要使用细齿锯片，控制锯切速度和锯片行程。
2. 石材的填充：对于石材表面的缺口、裂缝或伤口，需要用专用的填缝料进行填充，填充时要保持填缝料的颜色和石材表面的一致性，并且要求填缝料与石材的粘结性能、抗渗性能和抗震性能等均符合相关标准。
3. 石材的固定：在进行石材的固定时，要选择合适的固定方式和固定器具，确保固定牢固，并且不会产生不良的应力，对于内墙石材幕墙和外墙石材幕墙，应根据设计规范要求和实际情况合理选择幕墙的结构形式和固定方式。
4. 石材的搭接：石材的搭接应根据设计图纸规定进行，搭接缝宽度应符合设计要求，并采用专用的填缝料填充，确保填缝平整，无麻面、裂痕等缺陷。
5. 石材的翻边抛光：对于需要进行翻边抛光的石材，需采用专用的翻边机和抛光机进行抛光处理，抛光后的石材翻边及石材表面需达到设计图纸和技术标准的相关要求。
三、石材施工质量控制1. 石材表面质量控制：对石材表面的平整度、光洁度、颜色等要素进行检测，要求表面平整度≤3mm/m，光洁度≥80°，颜色一致性符合设计要求。
2. 石材强度和耐久性检测：对石材的抗压强度、抗弯强度、耐磨性等进行检测，要求符合国家标准和工程设计要求。
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一、施工准备1、技术准备(1) 熟悉与审查施工图纸1) 审查设计图纸是否完整、齐全；2) 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3) 审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4) 审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5) 复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6) 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7) 明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
(2) 原始资料调查分析1) 自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。
2) 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。
(3) 编制施工图预算和施工预算。
(4) 编制施工组织设计。
(5) 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。
2、材料要求(1) 外观及质量要求1) 一般规定(A) 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
(B) 石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。
金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
(C) 幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
(D) 石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。
(E) 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
(F) 当石材含有放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC 518) 的规定。
(G) 幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96) 的有关规定。
2) 金属材料(A) 幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：《不锈钢冷轧钢板》(GB／T 3280) ；《不锈钢棒》((3B／T 1220) ；《不锈钢冷加工钢棒》(GB／T 4226)《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(GB／T 4239) ；《不锈钢热轧钢板》(GB／T 4237) ；《冷顶锻用不锈钢丝》(GB／T 4232) ；《形状和位置公差未注公差值》(GB／T 3280) 。
(B) 幕墙采用钢材的技术结构钢和低合金结构钢要求应符合下列现行国家标准的规定：《碳素结构钢》(GB／T 700) ；《优质碳素结构钢》(GB／T 699) ；《合金结构钢》(GB／T 3077) ；《低合金高强度结构钢》(GB／T 1591) ；《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB／T 912) ；《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》(GB／T 3274) ；《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB／T 6728) ：《冷拔无缝异型钢管》(GB／T 3094) ；《高耐候结构钢》(GB／T 4171) ；《焊接结构用耐候钢》(GB／T 4172) 。
(C) 钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
(D) 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018—2002) 的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001) 的有关规定。
(E) 幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GBfr．5237) 中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》(GB 8013) 的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237．2～5237．5) 的有关规定。
(F) 幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。
同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T 3098．6) 和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》(GB／T 3098．15) 的规定。
3) 石材(A) 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。
(B) 花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
(C) 石板的表面处理方法应根据环境和用途决定。
(D) 为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。
(E) 石材的技术要求应符合下列现行行业标准的规定：《天然花岗石荒料》(JC 204) ；《天然花岗石建筑板材》(JC 205) 。
(F) 石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
4) 建筑密封材料(A) 幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。
(B) 密封胶条的技术要求应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133—2001) 的规定：(C) 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合表10．3．4．2-1的规定。
幕墙硅酮耐候密封胶的性能表10．3．4．2-1(D) 结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776) 的规定。
其性能应符合表10．3．4．2-2的规定。
结构硅酮密封胶的性能表10．3．4．2-2(E) 硅酮密封胶应有保质年限的质量证书。
用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
(F) 两种不同的硅酮密封胶接触时应相容。
(G) 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。
过期的密封胶不得使用。
5) 其他材料(A) 幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g／cm3。
(B) 聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133—2001) 的规定。
(C) 幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。
(2) 主要材料主要性能试验方法：1) 石材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：天然饰面石材试验方法干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法》(GB 9966．1)天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》(GB 9966．2) 《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》(GB 9966．3) ．《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》(GB 9966．5)《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》(GB 9966．6)2) 不锈钢材和钢材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：《金属弯曲试验方法》(GB／T 232) ；《金属拉伸试验方法》(GB／T 228)3) 密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》(GB／T 529) ；《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》(GB／T 531) ；《硫化橡胶密度的测定》(GB／T 533) ；3、主要机具设备双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。
4、作业条件(1) 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行；(2) 可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；(3) 应有土建移交的控制线和基准线；(4) 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；(5) 吊篮等垂直运输设备安设就位；(6) 脚手架等操作平台搭设就位；(7) 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求；(8) 施工前应编制施工组织设计。
二、材料和质量要点1、材料关键要求(1) 石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
(2) 石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
(3) 石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
(4) 石材幕墙工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
(5) 石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
2、技术关键要求(1) 安装前对构件加工精度进行检验，达到设计及规范要求后方可进行安装；(2) 安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；(3) 预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，不应出现歪、斜、倾。
安装位置偏差控制在允许范围以内；(4) 严格控制放线精度；(5) 幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装；(6) 石材板安装时，应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；(7) 进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的板面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，避免浪费；(8) 清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止磨损石板或构件表面。
3、质量关键要求施工过程中质量控制要点如下：(1) 预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。
(2) 连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。
(3) 构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。
(4) 五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。
(5) 石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。
(6) 密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。