印刷作业指导书

1.目的：通过制定文件化操作程序, 对印刷工序生产规范和生产工艺加以控制指导，旨在确

保印刷生产规范、标准化。

2.范围：用于本公司胶印机台的生产规范。

3.工作流程：

4.1工作内容及职位说明

4.2. 详细工作描述：

4.2.1.生产前准备：

操作实例作业要求注意事项

1.根据计划安排、阅读施工单产品信息栏和供应信息栏内的相关内容。

2.了解产品生产工艺要求。

3.咬口及尺寸确定、色序安排与作业中的数据标准1.新单按工艺要求作

业。

2.老单是否存有问题的

出现和需作的改善、

变更，检查稿袋内资

料、数据是否完整。

4.2.2核对原辅材料：

操作实例作业要求注意事项

1.确认流程上的品牌是否与工单相符

2.确认纸张规格与厚度是否

与工单相符

3.确认纸堆高度是否与流程单上一致1.纸堆高度与流程单上不一致时通知品管现场确认

4.2.3核对辅助材料

操作实例作业要求注意事项

1.检查施工单中要求的油墨、光油等品牌与施工单一致性。

2.检查各类辅料标签是否张贴完整，是否在保质期内如：批号、日期、保质期等；1.粘度改变的油墨.已经

过保质期的油墨。需要根据指示使用

2.整饰剂分层、颜色变化需小批量测试。

4.2.4资料袋样稿预审：

4.2.5飞达调整

操作实例作业要求注意事项

1.以纸张的尺寸与厚度来调节飞达、输纸皮带、压纸轮、前规，收纸台挡板尺度与松紧。

2.调节侧规时用10丝厚的纸垫在拉规下，拉纸条与滑轮间的接触力度。

3.根据纸张宽度及厚度调节拉规使之输送顺畅。1.调节的间隙、步骤、标

准和要求按印刷机操作规定的内容进行。

4.2.6 调校水、墨

操作实例作业要求注意事项

1.根据印件的画面结构和

尺寸规格，在中央控制台

上预先对水、墨的开度

值、转速进行摸似调校。

2.CIP3中调出预设，再微

调。

2.老单，可从原存储信息调出后微调。1.进行摸似调校注意控

制度的掌握，避免水、墨过大与过小预设。

操作实例作业要求注意事项

1.核对和查看样张、样稿的齐全性与正确性。

2.对照样张检查文字、图案是否有增减或位置移动。

3.按工单的规定或依样稿的标准安排和调整色序。

4.检查设备的完好状态。1.注意色序的排序原则：暗先明后；先深后淡；网点、线条先实底后；墨干燥慢先，干燥快后；墨粘度大先，粘度小后。

4.2.7安装印版

操作实例作业要求注意事项

1. 按色序排列，将印版准确的插入版夹固定，紧固版夹螺栓。

2.装印版时要轻拿轻放，版的背面不能有任何异物。

3. 点动印版滚筒转动一周后

印版自动锁紧在印版滚筒

内1.印版表面是否有折

痕、刮花及其它杂物；

2.印版的内容及版本是

否与兰纸及生产工程

单一致；

4.2.8. 橡皮布检查与安装

操作实例作业要求注意事项

1.把橡皮布装进橡皮布夹内，检查是否到位，用镙丝锁紧，然后装进橡皮布滚筒内，橡皮布与滚筒之间（海得堡用0.40mm）(罗兰用0.75mm)的衬纸作内衬;

2.用标准扭力绷紧橡皮布（80N/M）;

3.新胶布开始时应使用75%

的张力，在压印3000~5000

张纸后再一次依正常张力

绷紧；1.检查表面是否平滑、

凹痕、沙吼等现象；

2.使用新的橡皮布时要

检查的橡皮布的纹路

及厚度（1.95mm）是否符合印刷要求

3. 使用旧的橡皮布时

要检查是否有老化

现象;

4.2.9压力、前规、喷粉、水油设置：

操作实例作业要求注意事项

1.按纸张克重对印刷压力、前规高度、喷粉大小等装置进行设置。

2.联机水油需按照《联机水

性光哑油操作规范》进行

水油搅拌、参数调置。

3、水性光哑标准用量核查，

要求每平方米转移量≥

网纹辊标准克重*25%1.进行摸似调校注意控

制度的掌握，避免过大与过小预设。最大幅面（1040*740）mm, 最小幅面（480*340）mm 2.全息、联机水油喷粉开

0.5-1格范围。

4.2.10 正式生产前检查

操作实例作业要求注意事项

1.核对产品与样稿或签样

（中上下限样）的符合性、

文字、颜色签样。

2.套印的准确性、水、墨的

平衡及质量标准的要求。

1.巡检人员过程抽检。

4.2.11过程检查控制：

操作实例作业要求注意事项

1.用自动分光密度仪检测印

张Lab值，要求在签样时填写湿密度及LAB值。颜色密度容差为±0.05、签样的∆E≤1.0；1.印刷主管确认颜色、品

管员确认签名OK 后方可正式生产。

2.客户现场确认的情况

下，以客人签稿作为本次印刷之首件稿，密度及LAB值由九星自行测量后对签样进行标识。

4.2.11 生产完机台状况

操作实例作业要求注意事项

1.机器、辊筒、橡皮布、工作台面及四周的清洁和清洗。

2.工具放回原处。

3.剩余的油墨标示后，放置调墨间。1.清洁工作结束后，查看

水箱内水的清洁程度。

4.2.12数据的储存

操作实例作业要求注意事项

1.生产数据的储存与回位。

2.签样、色样等资料检查并回收与保管、交接。

3.报表的填写与产品交接手续的办理。1.是否有印版的再留用。

2.与对班需交待事宜。

5．关联性参数设置与检查：

5.1水箱：

检查水箱里的润版液是否符合印刷要求：

PH值电解度酒精浓度温度标准值 5.2~5.8 800~1200MS/CM 5%~8% 10~12℃测量仪器PH计导电笔酒精计温度计

操作实例作业要求注意事项