供应链管理基础理论概述
供应链管理—马士华 (2)
平衡的供应链可以实现各主要职能（采购/低采购成本、生产/规模效益、分销/低运输成本、市场/产品多样化和财务/资金运转快）之间的均衡。
3.有效性供应链和反应性供应链
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
根据供应链的功能模式（物理功能和市场中介功能）可以把供应链划分为两种：有效性供应链（Efficient Supply Chain）和反应性供应链（Responsive Supply Chain）。有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。两种类型的供应链的比较见表2-1。
供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。例如，伊文斯（Evens）认为：供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的管理模式。菲利浦（Phillip）则认为供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略，它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作。最早人们把供应链管理的重点放在管理库存上，作为平衡有限的生产能力和适应用户需求变化的缓冲手段，它通过各种协调手段，寻求把产品迅速、可靠地送到用户手中所需要的费用与生产、库存管理费用之间的平衡点，从而确定最佳的库存投资额。因此其主要的工作任务是管理库存和运输。现在的供应链管理则把供应链上的各个企业作为一个不可分割的整体，使供应链上各企业分担的采购、生产、分销和销售的职能成为一个协调发展的有机体。
※ 信息系统落后。我国大多数企业仍采用手工处理方式，企业内部信息系统不健全、数据处理技术落后，企业与企业之间的信息传递工具落后，没有充分利用EDI、Internet等先进技术，致使信息处理不准确、不及时，不同地域的数据库没有集成起来。
供应链管理理论
供应链管理理论供应链管理是指通过有效的协调和管理供应商、制造商、分销商和零售商之间的各个环节，以最大程度地满足客户需求，提高企业利润的一种管理方式。
在全球化和信息技术发展的背景下，供应链管理的理论逐渐成为企业竞争力提升的重要工具。
本文将从供应链管理的概念、重要性、关键理论和实践案例等方面进行探讨。
一、供应链管理的概念供应链管理是一种以协调和整合各个环节为核心的管理方式。
它强调供应链各个环节之间的协同，旨在实现从原材料采购到产品交付的高效运作。
供应链管理包括物流管理、库存管理、需求管理、采购管理等方面的内容，通过优化每个环节的流程，提高资源的利用率和响应速度，从而提高产品质量和客户满意度。
二、供应链管理的重要性供应链管理对企业具有重要意义。
首先，它可以降低企业成本。
通过精细的供应链管理，企业可以减少库存和物流成本，优化采购和生产过程，提高效率，实现成本的控制。
其次，供应链管理可以提高产品质量。
通过建立有效的质量管理体系，加强对供应商的合作与监督，企业可以提高产品的质量稳定性和可靠性。
再次，供应链管理有助于提升企业的市场竞争力。
通过优化供应链，企业可以更好地满足客户需求，提高产品的交付速度和灵活性，更好地把握市场机会。
三、供应链管理的关键理论1.质量管理理论质量管理是供应链管理的基础。
企业应注重对供应链各环节的质量控制，建立质量标准与流程，并通过质量检测和质量改进等手段不断提高产品质量。
同时，加强与供应商的质量合作，建立长期稳定的合作伙伴关系，实现质量的持续改进。
2.供应链协调理论供应链协调是指通过有效的信息共享和协作合作，实现供应链各环节的协同运作。
通过共享销售预测、库存状况等信息，供应链各方可以实现有效的需求预测和资源配置，提高响应速度和供应能力，降低库存和成本，实现供求的平衡。
3.风险管理理论供应链管理中存在着各种潜在的风险，如供应商失效、自然灾害等。
企业应建立完善的风险管理体系，通过多元化的供应商选择、备份计划等方式降低风险，并及时应对和处理突发事件。
供应链理论基础
成本和质量
速度、灵活性和质量
性能最大化，成本最小 模块化设计，以尽可能延长
化
产品的差异性
2、基于产品的供应链设计策略
功能性产品 革新性产品
有效性供应链 匹配
不匹配
反应性供应链 不匹配 匹配
基于产品的供应链设计策略：
有效性供应链流程适于功能性产品，反 应性供应链流程适于革新性产品。
3、基于产品的供应链设计步骤
（1）分析市场竞争环境。 （2）分析企业现状。 （3）提出供应链设计。 （4）建立供应链设计目标。 （5）分析供应链的组成。 （6）设计供应链。主要解决以下问题：供应
链的成员组成；原材料的来源问题；生产设计； 分销任务与能力设计；信息管理系统设计；物 流管理系统设计。 （7）检验供应链。
功能性产品
创新性产品
＞2年
3个月~1年
5%~20%
20%~60%
少（每类中有10~20 多（每类中有数
个）
百）
10%
40%~100%
1%~2%
10%~40%
0% 6个月~1年
10%~25% 1天~2周
判断企业供应链是具有物质效率的，还 是对市场反应灵敏的！
基本目的 生产焦点
有效性供应链
反应性供应链
当公司为供应网上最终用户服务时，它的 业务本质上是订单和客户驱动的。在制造、 组装和总装时，他们遇到一个相反的问题， 即为了满足相对少数的客户需求和客户订单 时，需要从大量的供应商手中采购大量的物 料。这种企业是一种典型的会聚型的供应网， 即形成“A”字形状。
（3）“T”型网结构
公司采购大量的物料和给大量的最终用户和 合作伙伴提供构件和套件时.
划分为平衡的和倾斜的供应链。
供应链管理的理论基础
2.Heide象征论
根据Ursula Y. Alvarado和Herbert Kotzab的研究成 果，将Heide象征论作为供应链管理的理论基础。
（1）Heide理论 经济学和组织理论的交叉学科。在Heide象征论框架中，
当企业选择使用供应链管理战略时，它能够在新的市场环境 中，与网络中的其他企业建立关系。
基于这个假设，Heide框架能够用来研究供应链管理。 Heide框架最具有吸引力的特征之一，是它考虑了不同阶 段的供应链伙伴关系。Heide称这些阶段为维，它们由关 系初期、关系维持和关系终结三个阶段组成。
➢第一个阶段，关系初期指的是关系的开端，它揭示了在 管理非市场阶段应考虑的问题。 ➢第二个阶段比第三阶段时间更长或至少相当，因为它是 关系的核心活动，即关系维持。维持组织形式的许多要求， 不仅应该在渠道系统的开端进行详细说明，而且还应该随 着关系的变化不断进行更新。 ➢最后阶段，在关系的末端和终端结束这个框架。
1.约束理论
约束理论（Theory of Constraint, TOC）在项目管理和 供应链管理中获得了广泛的应用。TOC是一种用于开发特殊管 理技术的哲学，该理论观点认为：“任何系统都存在一种限 制产能的约束”。TOC试图回答与生产组织相关的如下三个问 题：
1）变化什么？2）用什么去变化？3）如何引起变化？ 可见，TOC关注的焦点问题和供应链管理体系形成和发展的 出发点相吻合，而且提供了业务流程创新和组织结构创新的 思想。
物流管理
供应链管理的理论基础
当供应链管理得到广泛应用时，很少有人提出有效的 理论解释，有关供应链管理方面的理论还很少，但随着供 应链管理渠道中不同角色的出现，以及有效实施所涉及到 的伙伴关系的增多，供应链管理呼唤更深的理论基础。因 此，在实际工作中有必要建立相应的理论、开发标准工具 和方法来成功地实现供应链管理。
基础供应链管理的理论基础与应用
基础供应链管理的理论基础与应用供应链管理是一个相对比较新的概念，它是指企业为了满足客户需求，在整个供应链系统中各个环节的协同管理。
简而言之，【供应链管理】是将企业内部与外部的供应商、制造商、批发商、经销商和零售商等各个环节串联起来，实现对产品和服务的生产、运输、销售等全过程的管理。
为了达到供应链管理的目标，企业需要在供应链内部建立一套协同管控机制，包括资金、物流、人员和信息等多个方面。
其中，基础供应链管理是实现供应链目标的重要方法和手段，通过合理的规划、组织、执行和监控，实现供应链各环节的有效沟通和协同配合。
一、基础供应链管理的理论基础1. 需求管理需求管理是基础供应链管理的理论基础之一。
它指的是根据市场需求，制定合理的供应计划，实现对供应链整个过程的有效管理。
需求管理包括需求预测、需求计划、需求执行和需求调整等多个方面。
企业通过需求管理，可以更好地掌握市场变化，及时调整生产计划和库存水平，从而提高供应链效率和效益。
2. 库存管理库存管理是基础供应链管理的另一个理论基础。
它是指通过合理的库存控制，实现对生产、采购及配送等环节的协同管理。
库存管理的内容包括库存规划、库存控制、库存定期盘点和库存分析等多个方面。
通过库存管理，企业可以更加直观地掌握库存情况，避免过多库存带来的资金浪费和资源浪费，减少库存不足带来的损失。
3. 生产管理生产管理是基础供应链管理的第三个理论基础。
它是指通过合理的安排生产计划、生产调度和生产监控等多个方面，实现对生产线上下游环节的协同管理。
生产管理通过提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等多个方面，进一步优化供应链管理。
4. 货物流转货物流转是基础供应链管理的重要组成部分。
它是指通过物流运作，实现对商品的采购、生产、仓储和销售等整个过程的有效掌控。
货物流转包括运输计划、物流单证管理、仓储管理和货物跟踪等多个方面。
通过货物流转，企业可以合理调配运输资源，确保产品及时到达各个销售点，提高交货速度及配送质量。
供应链管理文献综述
规。
05 结论与展望
研究结论
供应链管理在提高企业竞争力方面具有重要作用，通 过优化供应链流程、降低成本、提高响应速度，企业
能够更好地满足客户需求，提高市场份额。
输标02入题
供应链风险管理是供应链管理的重要组成部分，有效 的风险管理能够降低供应链中断风险，提高供应链的 可靠性和稳定性。
01
03
可持续供应链管理是未来供应链发展的重要方向，企 业需要关注环境保护、社会责任和经济效益的平衡，
物流业
优化运输、仓储和配送环节，降低成本，提 高物流效率。
农业
整合农业生产、加工和销售环节，确保食品 安全和可持续性。
供应链管理实践的成功案例
Apple的全球供应链
通过紧密的供应商协调和高效的物流网络，确 保产品在全球范围内的快速流通。
Costco的库存管理
采用精准预测和低库存策略，降低库存成本， 提高客户满意度。
ZARA的快速反应供应链
通过实时信息共享和快速生产流程，实现快速响应市场需求。
供应链管理实践的挑战与问题
信息共享与安全
01
在供应链中实现信息共享的同时，确保数据的安全性和隐私保
护。
风险管理
02
有效应对供应链中的各种风险，如供应商破产、自然灾害等。
可持续性
03
确保供应链的可持续发展，关注环境保护、社会责任和道德合
、全球供应链管理等。
未来研究可以进一步深化对供 应链管理理论和方法的研究， 探索新的理论框架和模型，以
更好地指导实践。
随着技术的不断发展，未来研 究可以更多地引入新技术和方 法，例如大数据分析、人工智 能等，以提高供应链管理的效
率和准确性。
未来研究可以更加关注可持续 供应链管理，探索如何平衡经 济发展、环境保护和社会责任 等方面的关系，推动供应链的
供应链管理基础理论马士华
•供应链基本概念与结构•供应链管理策略与方法•采购与供应商关系管理•生产计划与物流管理优化目录•信息技术在供应链管理中的应用•绿色供应链与可持续发展•总结与展望01供应链基本概念与结构供应链定义及特点供应链定义供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
供应链特点复杂性、动态性、面向用户需求、交叉性。
供应链结构类型链状结构网状结构一种更为复杂的供应链结构，由多个供应商、制造商、分销商和零售商等构成，各环节之间呈网状连接，形成多个交叉点和互动关系。
提供原材料和零部件的企业，负责保证原材料和零部件的质量和供应的稳供应商消费和使用产品的个人或组织，是供最终用户将原材料和零部件加工成最终产品的企业，负责产品的设计、生产和质量控制。
制造商分销商直接将产品销售给最终消费者的企业，负责产品的展示、销售和服务等职责。
零售商0201030405供应链中角色与职责02供应链管理策略与方法供应链管理目标与原则目标原则协同计划预测补货策略030201协同计划、预测与补货策略库存优化及风险管理方法库存优化风险管理03采购与供应商关系管理需求分析策略制定策略实施市场调研采购策略制定及实施过程供应商选择、评估与激励机制供应商选择供应商评估激励机制通过加强沟通和合作，建立双方之间的信任关系，为建立战略伙伴关系奠定基础。
建立信任共享信息共同解决问题持续改进加强信息共享，包括市场需求、生产计划、库存情况等，以便更好地协调双方的生产和经营活动。
当出现问题或纠纷时，双方应积极协商解决，共同找到问题的根源并采取相应的措施加以解决。
双方应不断寻求改进的机会和方法，提高供应链的整体效率和竞争力。
战略伙伴关系建立与维护04生产计划与物流管理优化生产计划编制和调整方法基于需求预测的生产计划编制通过收集历史销售数据、市场趋势等信息，运用统计分析和预测模型，制定初步的生产计划。
供应链管理基础理论
2.2供应链管理相关理论2.2.1供应链管理供应链管理(Supply Chain Management，SCM)起源于20世纪70年代，由Keith Oliver与Skf、Heineken、Hoechst、Cadbury-Schweppes、Philips等客户在合作交流中形成的观点。
Michael E.Porter1985年提出供应链管理的定义。
该定义指在满足一定的消费者需求的情况下，让整个供应链成本降到最低，使供货商、仓储、制造商、配送中心与渠道商等有机的组合在一起，进行的产品制造、运输、分销和销售的一种管理方式。
集成化的管理理念与方法在供应链管理中得到充分的应用，其实施的是从供应链的最前端供应商至最后的消费者的物流计划与管理等职能。
站在企业的角度，即公司从改善供应链前端和后端的关系，集中并合理配置供应链中的物流、资金流以及信息流，从而提升企业的核心竞争能力。
企业界越来越重视供应链管理，无论是电子产品，还是流通速度快的物品，甚至是食品连锁企业也在研究供应链管理。
大家慢慢的了解到供应链管理不只是简单的计划、生产与物流配送，而是能够给企业带来巨大利润的有效途径和竞争武器。
许多企业家意识到供应链管理的重要性，所以很多企业把公司的重点放在了建立本公司的供应链并进行优化。
应该说，这是日趋激烈的市场竞争条件下的必然结果，也是企业实现精细化管理策略的必由之路。
2.2.2集成化供应链管理在供应链管理不断发展的过程中，集成化供应链管理思想逐渐产生，它的核心主要是由需求客户化——计划集成化——重组业务流程——面向对象进行管理构成的工作路径；由客户化策略——共享信息——对适应性进行调整——团队的创造性构成的策略路径；各作业回路能够对自己进行作业性能评价和改进回路，使回路不断的得到完善。
供应链管理正是以这些回路为中心进行展开的，并形成一个有机统一体【12】。
通过对集成化理论的整理和分析，建立了集成化供应链管理理论模型图，如图2.1所示【13】。
供应链管理理论与方法
供应链管理理论与方法供应链管理是一种针对整个供应链网络进行规划、协调和管理的方法和理论体系。
它旨在实现供应链中各个环节的高效协同，以优化整个供应链的运作和业务绩效。
本文将对供应链管理的理论和方法进行探讨，以期为相关领域的研究和实践提供参考。
一、供应链管理的理论基础1.供应链整合理论供应链整合理论是供应链管理的核心理论之一。
它强调通过协调和整合供应链中各个环节的资源、能力和信息，实现供需平衡，降低成本，提高效率和服务水平。
供应链整合理论通过研究供应链中的各种关系和交互作用，探索供应链合作、协同和协调的机制和方法。
2.风险管理理论供应链管理需要面对各种风险和不确定性。
风险管理理论提供了对供应链风险进行预测、评估和应对的方法和工具。
供应链管理者需要通过有效的风险管理措施，降低供应链中的风险水平，保障供应链的稳定性和可靠性。
3.持续改进理论持续改进理论是指通过不断优化和改进供应链中的各个环节和流程，实现供应链的长期发展和提高。
这一理论强调供应链管理者应该持续地对供应链进行评估和改进，以适应市场的变化和客户的需求。
二、供应链管理的方法和工具1.供应链网络优化通过建立供应链网络模型，运用线性规划、整数规划等数学方法，对供应链中的生产、配送、库存等各个环节进行优化。
这一方法可以帮助供应链管理者实现供需平衡，降低成本，提高效率。
2.供应链协同平台建立供应链协同平台，集成供应链中各个环节的信息和数据，实现供应链成员之间的信息共享和协作。
这一方法可以提高供应链的响应速度和灵活度，降低信息传递成本和误差。
3.供应链绩效评估通过制定合适的供应链绩效指标和评估方法，对供应链的运作和业务绩效进行评估和监控。
这一方法可以帮助供应链管理者发现问题和瓶颈，提出改进措施，优化供应链的整体绩效。
4.供应链风险管理开展供应链风险评估，针对不同类型的风险制定相应的应对策略和措施。
这一方法可以帮助供应链管理者降低风险的发生概率和影响程度，提高供应链的韧性和可持续发展能力。
供应链管理的理论与实践分析
供应链管理的理论与实践分析随着经济全球化的加速和信息技术的不断发展，全球企业与供应商之间的联系日益加强。
为了提高供应链的效率和竞争力，各种供应链管理理论应运而生。
本文将结合实际案例，分析供应链管理的理论和实践，探讨供应链管理如何实现企业的战略目标。
一、供应链管理的基础理论1. 跨国企业制造商跨国企业制造商是供应链管理的基础。
这些公司通常拥有全球制造能力和多种制造选项，可以根据市场需求灵活生产。
跨国企业制造商还可以从全球范围内选择供应商，并从供应商那里获取更多的材料和组件。
2. 建立协作伙伴关系建立协作伙伴关系是供应链管理理论的核心。
供应商、制造商和分销商之间的协作伙伴关系是产生高效率的关键因素。
这可以通过建立供应链管理系统、共享信息和通信等方式实现。
3. 信息技术的使用信息技术的使用是供应链管理理论的另一个核心。
企业可以通过电子商务、电子数据交换和供应链管理信息系统等方式将信息共享给与之有关的人员和组织。
这可以使企业在管理上更加灵活和高效。
二、供应链管理的实践1. 约瑟夫·波，高钙工厂和供应链管理约瑟夫·波是高钙工厂的CEO。
高钙工厂生产面包、饼干和不同类型的烤面包。
波使用供应链管理系统来优化生产和销售。
波的主要目标是减少制造成本、提高客户满意度和加快产品上市时间。
波发现，如果高钙工厂能够推迟订购供应商的材料，就可以减少原材料储备和相关成本。
另外，如果企业采购的产品可以在工厂进口时就进行安装，那么可以节省组装人工和货物运输费用。
此外，高钙工厂还可以使用供应链管理系统来实现预测和生产计划，以便在市场上提供正确的产品。
2. 亚马逊和供应链管理亚马逊拥有全球最大的在线零售业务。
亚马逊的供应链管理系统通过将供应商直接连接到产品展示页面，从而使过程更加透明和高效。
该系统还可以为亚马逊提供销售数据和供应链运作等信息，以便进行分析和优化。
亚马逊的另一个供应链管理解决方案是Fulfilled by Amazon （FBA）。
供应链成本管理理论基础
供应链成本管理理论基础供应链成本管理虽然是90年代提出的一种新的成本管理模式，但追求其理论渊源，与前人关于成本管理的各种研究理论是分不开的。
供应链成本管理理论基础主要包括价值链理论、委托代理理论、交易成本理论和组织间成本管理理论等等。
（一）价值链理论价值链概念由迈克尔?波特于1985年在其《竞争优势》一书中首先提出，倡导运用价值链进行战略规划和管理，以帮助企业获取并维持竞争优势。
价值链分析思想认为，每一个企业所从事的在经济上和技术上有明确界限的各项活动都是价值活动，这些相互联系的价值活动共同作用为企业创造价值，从而形成企业的价值链。
比如，每一种产品从最初的原材料投入至到达最终消费者手中，要经历无数个相互联系的作业环节——作业链。
这种作业链既是一种产品的生产过程，也是价值创造和增值的过程，从而形成竞争战略上的价值链。
价值链分为三种：企业内部价值链、行业价值链和竞争对手价值链，本文主要探讨的是前两种价值链。
企业内部在运作过程中可以分解为多个单元价值链，每个单元价值链既会产生价值，也会消耗成本。
某一个价值链单元是否创造价值，关键是看它是否提供了后续价值链单元的所需，是否降低了后续价值链单元的成本。
同时，任何一个企业均处于某行业价值链的某一段，价值链的上游是它的原材料或产品的供应商，下游是其分销商或最终顾客。
这种价值链的相互联系成为降低价值链单元的成本及最终成本的重要因素，而价值链中各个环节的成本降低则是企业竞争优势的来源。
价值链分析对于成本管理理论的最大贡献就在于它拓展了成本管理的视角，将成本管理的重心延伸到了组织边界，不只是局限于企业内部，而是包括了价值链伙伴。
（二）委托代理理论委托代理理论的核心是解决在利益相冲突和信息不对称情况下,委托人对代理人的激励问题,即代理问题，包括提高代理效果和降低代理成本。
从广义上说，存在合作的地方就存在委托代理关系，而供应链成本管理强调的就是关系管理，也就是合作与协调，因此委托代理理论为其提供了分析的理论基础和方法框架。
供应链管理基本理论v.ppt
供应链的协调要以实现双赢或多赢为目标。 供应契约(Supply Contract)是一种能够实现供应链协调的
有效机制
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案例：HP打印机供应链
HP公司成立于1939年，1988年打印机进入市场，销 售部门分布在110个国家，总产品超过22000类。
其它不确定性因素，如供应商的交货质量、内部业务 流程等
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案例：HP打印机供应链
效果：服务水平为98%， 各成品配送中心保持5周 的库存量，节省3000万 美元
供应商
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作业：请查阅有关资料，比较和体会供应链的 不同定义？供应链和物流的关系是怎样的？
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二、模型 1.结构模型
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Deskjet打印机是HP的主要产品之一。过去由位于5 个不同地点的分支机构负责该打印机的生产、装配和 运输。生产周期为6个月。
为保证顾客订单98%的即时满足率，各成品配送中心 要保持7周的库存量
采用订货型(Make-to-Order)生产组织方式，制造中 心采用JIT方式，目标是满足分销中心的安全库存
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物流学中的供应链管理理论
物流学中的供应链管理理论在当今全球化的时代，供应链管理在物流学中扮演着至关重要的角色。
供应链管理是指通过有效地协调和整合供应商、制造商、分销商和零售商等各个环节，以实现产品和服务的高效流动，并满足客户需求的管理过程。
本文将探讨物流学中的供应链管理理论，并分析其在实践中的应用。
一、供应链管理的基本原理供应链管理的基本原理是建立在供需平衡和信息共享的基础上。
首先，供应链管理要求各个环节之间的供需平衡，以确保产品和服务的流动畅通。
这需要各个环节之间的紧密合作和协调，以便及时调整生产和配送计划，以适应市场需求的变化。
其次，供应链管理强调信息共享的重要性。
通过共享信息，供应链中的各个环节可以更好地了解市场需求和供应能力，从而更好地协调生产和配送计划。
信息共享还可以减少信息不对称带来的风险，提高整个供应链的效率和灵活性。
二、供应链管理的关键要素供应链管理的关键要素包括供应商管理、物流管理和客户关系管理。
供应商管理是指与供应商建立良好的合作关系，确保供应链中的物资和原材料供应的可靠性和稳定性。
物流管理是指通过优化运输、仓储和库存管理等环节，实现物流成本的最小化和服务水平的最大化。
客户关系管理是指与客户建立紧密的合作关系，了解客户需求，并及时做出反应，以提供满足客户需求的产品和服务。
三、供应链管理的挑战与应对策略供应链管理面临着许多挑战，如需求不确定性、供应链中断、库存管理等。
为了应对这些挑战，供应链管理需要采取一系列的策略。
首先，供应链管理需要建立有效的需求预测模型，以准确预测市场需求，从而避免库存积压和缺货的问题。
其次，供应链管理需要建立灵活的供应网络，以应对供应链中断的风险。
这可以通过建立备份供应商、多元化供应渠道等方式实现。
另外，供应链管理还需要优化库存管理，以减少库存成本和提高资金利用率。
四、供应链管理的实践案例供应链管理的理论在实践中得到了广泛的应用。
以苹果公司为例，其供应链管理被认为是业界的典范。
供应链管理的理论与实践
供应链管理的理论与实践一、概述现代企业面对日益复杂、竞争激烈的市场环境，如何提高产品和服务的质量，降低成本，缩短交付周期，实现企业的战略目标，成为关键问题。
供应链管理是一种以客户需求为导向，以供应链为基础，通过综合协调、优化供应链活动，实现企业的整合和协同发展的管理方法。
二、供应链管理的理论（一）供应链管理的概念供应链是指从原材料采购到最终用户销售的整个过程，包括多个环节和多个参与方。
供应链管理是一种以客户为中心，以供应链整体为基础，以协同合作、信息流动、资源共享、价值优化为特点的管理模式。
其目标是为了满足消费者的需求，提高企业的效益和竞争力。
（二）供应链管理的原则1. 客户为中心原则：以客户需求为导向，提供优质的产品和服务，满足顾客需求，实现顾客的满意度与忠诚度。
2. 信息共享原则：在整个供应链中，各参与方之间应该实现信息共享，合理调配资源，消除信息壁垒。
3. 合作共赢原则：通过互相协作、资源整合、成本分担等方式实现供应链各参与方共赢的目标。
4. 持续改进原则：通过不断地改善和创新，提高供应链效率、质量和竞争力。
（三）供应链管理的流程1. 计划流程：根据市场需求，进行生产计划、物流计划和采购计划等，保证供应链的顺畅。
2. 采购流程：从供应商处采购原材料和物流服务，保证物流信息的交流、货物流动的顺利。
3. 生产流程：完成生产任务，保证产品的质量和交付周期。
4. 物流流程：完成发货、装配和配送等流程，保证产品的即时性和物流效益。
5. 销售流程：满足客户需求，实现销售目标，保证客户服务水平和客户满意度。
三、供应链管理的实践（一）供应链管理的策略1. 供应商管理策略：建立长期战略伙伴关系，优化供应商的整个生命周期，实现资源共享和风险控制。
2. 库存管理策略：通过对库存的减少和控制，实现生产成本的降低、风险的降低和效率的提高。
3. 物流管理策略：优化物流网络，提高物流效益和快速响应能力。
4. 信息管理策略：建立信息共享平台，实现信息的流通、共享和协作，提高供应链管理水平和效率。
供应链管理基础理论
供应链管理基础理论第一节现行企业运作模式与供给链管理思想的冲突如前所述，当今世界各种技术和管理问题日益复杂化和多维化，这种变化促使人们认识问题和解决问题的思维方法也发生了变化，逐渐从点的和线性空间的思考向面的和多维空间思考转化，管理思想也从纵向思维朝着横向思维方式转化。
在经济全球化的背景下，横向思维正成为国际管理学界和企业界的热门话题和新的追求，供给链管理就是其中一个典型代表。
供给链管理是新的管理哲理，在许多方面表现出不同于传统管理思想的特点。
从另一个角度看，这一新的管理哲理与传统管理模式之间也必然存在着许多有冲突的地方，因此，应用供给链管理首先要认清传统管理模式在当前环境下存在的问题。
总体上讲，传统的企业管理与运作模式已不能很好地适应供给链管理的要求，主要存在着以下几个方面的问题。
※ 企业生产与经营系统的设计没有考虑供给链的影响。
现行的企业系统在设计时只考虑生产过程本身，而没有考虑本企业生产系统以外的因素对企业竞争力的影响。
※ 供、产、销系统没有形成"链"。
供、产、销是企业的根本活动，但在传统的运作模式下根本上是各自为政，相互脱节。
※ 存在着部门主义障碍。
鼓励机制以部门目标为主，孤立地评价部门业绩，造成企业内部各部门片面追求本部门利益，物流、信息流经常被扭曲、变形。
※ 信息系统落后。
我国大多数企业仍采用手工处理方式，企业内部信息系统不健全、数据处理技术落后，企业与企业之间的信息传递工具落后，没有充分利用EDI、Internet等先进技术，致使信息处理不准确、不及时，不同地域的数据库没有集成起来。
※ 没有建立有效的市场响应、用户效劳、供给链管理方面的评价标准与鼓励机制。
※ 系统协调性差。
企业和各供给商没有协调一致的方案，每个部门各搞一套，只顾安排自己的活动，影响整体最优。
※ 没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统。
※ 与供给商和经销商都缺乏合作的战略伙伴关系，且往往从短期效益出发，挑起供给商之间的价格竞争，失去了供给商的信任与合作根底。
供应链管理的基础理论
供应链管理的基础理论供应链管理的发展历史供应链其实并非什么新鲜事，只要存在分工就存在供应链。
但作为一种管理理论或者一门新兴的管理科学，从其萌芽到相对的成熟却只有几十年的历史。
虽然只有短短的几十年，然而，无论是供应链管理的理念，还是供应链管理的应用技术都有很大的发展。
分析起来，目前一般认为供应链管理的形成与发展主要经历了以下四个阶段：1.3.1供应链管理的萌芽阶段这一阶段的时间在20世纪80年代之前。
在这一阶段，在供应链上的成员企业，其管理理念基本上都集中在“为生产而管理”，市场的竞争表现为企业产品的数量与产品实体质量的竞争，企业之间虽然也存在某些方面的协作，但基本上是一种本位主义的状态，即便是同一企业内部的不同部门也是如此，其组织结构以各自为政的职能化或者区域性的条条框框为特征。
在这一阶段，供应链上的成员企业之间合作关系极为松散。
“为生产而管理”的导向使供应链成员之间常常存在利益的冲突，链上供方与需方之间更多的是彼此的讨价还价，阻碍了如今意义上的供应链管理的形成。
在20世纪六、七十年代，虽然部分企业已经采用了物料需求计划（MRP）这一技术来管理业务，但也只是企业内部各职能部门分别在相互隔离的环境下制定和执行计划，数据的完整性差，甚至在企业内部也很难做到信息上的统一与集成，更谈不上业务链上的标准化与数据流。
无法形成如今意义上的供应链运作。
在理论的研究上，供应链管理也只仅仅停留在开始探索和尝试阶段，此没有出现一种较为完善的供应链管理理念及指导思想。
应该说在这一时期，供应链管理仅仅处于一种萌芽状态。
1.3.2供应链管理的初级阶段进入20世纪80年代到90年代初，在理论界的不断探索下，学术研究上得到了较快的发展，供应链管理的理念已具雏形，并开始指导企业进行初步的实践。
实际上，“供应链管理”一词的提出最早出现于20世纪80年代，最初是由咨询业提出来的，后来逐渐引起人们的关注[1]。
在这一时期，企业竞争的焦点已由过去的数量和质量的竞争转向生产效率的竞争。
供应链管理的基础理论
供应链集成技术：将供应链中的各种技术和流程进行整合和优化，实现供应链整体效率和 效益的最大化。
供应链协同与集成技术的优势：提高供应链的响应速度、降低成本、优化资源配置、提高 客户满意度等。
供应链协同与集成技术的应用范围：广泛适用于制造业、物流、零售、电子商务等领域。
供应链预测与决策技术
预测技术：利用历史数据预测未来需求 决策技术：基于数据和算法进行决策，如库存管理、运输方式选择等 风险管理：识别和评估潜在的供应链风险，并采取相应的措施来降低风险 供应商选择与评估：选择合适的供应商并对其进行评估，以确保供应链的稳定性和可靠性
时间：起源于20世纪80年代 背景：全球市场竞争加剧，企业开始寻求新的管理方式来提高效率和降低成本 起源地：美国 起源行业：制造业
供应链管理的发展阶段
萌芽期：20世纪80年代 形成期：20世纪90年代 发展期：21世纪初 成熟期：现在
供应链管理在现代企业中的地位与作用
提升企业竞争力 降低运营成本 优化资源配置 促进产业升级
未来供应链管理的发展趋势与挑战
数字化与智能化趋势
供应链管理将更加依赖大数据和人工智能技术，实现更高效的信息传递和决策支持。 物联网技术将进一步推动供应链的透明化和实时监控，提高对异常情况的响应速度。 区块链技术将应用于供应链管理，实现更安全、可信的数据交换和协作。 人工智能和机器学习技术将推动供应链预测和优化的发展，提高库存管理和物流效率。
添加标题
供应链管理的定义：对供应链 中的物流、信息流、资金流进 行计划、协调和控制，实现供 应链的高效运作。
添加标题
供应链管理的内涵：包括采购 管理、库存管理、物流管理、 风险管理等多个方面，旨在提 高供应链的效率和可靠性，降 低成本，增强企业的竞争力。
第二章 供应链管理基础理论
32
以福特公司1996年开发的名为Taurus的新车型为例，当 时，福特公司试图改变以往的采购策略，即不再通过多轮 的招投标来选择供应商，而是与少数供应商建立长期稳定 的合作伙伴关系。福特公司打算把这一新车型的车座全部 外包给一家名为利尔的公司，该公司当即承诺为福特公司 的两款轿车和一款货车设计并生产车座。尽管严重缺乏技 术人员，但是利尔公司还是和福特公司签了一份他们自己 完全清楚无法完成的供货合约。后来，利尔公司不但没有 按时交货，而且产品的质量和价格也没能达到合约要求， 并且有大部分的产品根本无法使用，为此，福特公司蒙受 了巨大的损失，并导致新车型上市的延期。
供应链管理中的风险防范机制
供应链管理通过风险防范机制，能快速地应付无法预 测的风险的发生，以最低成本、最有效地保证供应链依然 能正常运行
供应链管理与传统管理模式的区别
供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体 供应链管理强调和依赖战略管理 对所有相关企业采用集成的管理思想和方法 强调在企业间建立合作伙伴关系 供应链管理的成功更加依赖协调与激励机制
第二节 供应链管理要素及结构体系框架
集成化供应链管理
同步化、集成化生产计划
供应
生产作业
订单交付
需求管理 回流
供应链全程物流管理 基于Internet/Intranet的全球信息网络
各种技术支持
图2-1 供应链管理涉及的领域
六个主要领域: ➢ 需求管理-Demand management ➢ 计划-Planning ➢ 订单交付-Fulfillment ➢ 物流管理-Logistics management ➢ 供应-Sourcing ➢ 回流-Return
第2章 供应链管理基础理论
目录
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1.2 供应链管理的产生
1.2.1 供应链管理产生的必然性 1.市场需求的变化 2.竞争环境的变化 3.传统管理模式的弊端
1.2 供应链管理的产生
1.2.2 供应链管理产生的可行性 1.信息技术和互联网的发展 2.经济一体化和全球化的形成 3.物流技术与物流管理的发展 4.企业内部管理观念的转变
1.1 供应链的基本概念
1.1.2 供应链的特征 1.复杂性。 2.动态性。 3.市场性。 4.相对性。 5.增值性。 6.风险性。
1.1 供应链的基本概念
1.1.3 供应链的分类 1.内部供应链和外部供应链
内部供应链是指企业内部产品生产和流通过程中 所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门 等组成的供需网络。
不匹配 匹配
2.3 供应链的设计
3.设计步骤
（1）分析市场竞争环境（2）分析、总结企业现状 （3）提出供应链设计项目，确立供应链设计目标。 （4）分析供应链的组成 （5）分析和评价供应链设计的技术可能性 （6）设计供应链（7）检验供应链
Hale Waihona Puke 2.3 供应链的设计供应链管理基础理论概述
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
第一章 供应链管理基础理论
1.1 供应链的基本概念 1.2 供应链管理的产生 1.3 供应链管理的概念和内涵
1.1 供应链的基本概念
1.1.1 供应链的概念 1.国外关于供应链的定义
（1）美国物流专家马丁·克里斯多夫教 授
（2）美国供应链协会 （3）全球供应链论坛 （4）美国的史蒂文斯
外部供应链是指涵盖企业的并与企业相关的产品 生产和流通过程中所涉及的供应商、生产商、储运商、 零售商以及最终消费者所组成的供需网络。
1.1 供应链的基本概念
1.1.3 供应链的分类
2.稳定的供应链和动态的供应链
基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链 稳定性较强，而基于相对频繁变化、复杂的需求而组 成的供应链则动态性较强。
不同的产品类型对供应链设计有不同的要求，高 边际利润、不稳定需求的革新性产品（Innovative Products）的供应链设计就不同于低边际利润、有稳 定需求的功能性产品（Functional Products）
2.3 供应链的设计
2设计策略
功能性产品 革新性产品
有效性供应链 反应性供应链
匹配 不匹配
2.网状模型
涵盖世界上所有厂家，把所有厂家都看做 是其上面的一个节点，并认为这些节点存在 着联系
2.2 供应链的决策
2.2.1 供应链决策的层次 1.供应链策略 2.供应链计划 3.供应链运作
2.2 供应链的决策
2.2.2 供应链决策的影响因素 1.库存 （1）库存在供应链中的作用。 （2）库存在竞争策略中的作用。 （3）库存决策因数
1.1 供应链的基本概念
1.1.3 供应链的分类
3.平衡的供应链和倾斜的供应链
根据供应链容量与用户需求的关系可以划分 为平衡的供应链和倾斜的供应链。
1.1 供应链的基本概念
1.1.3 供应链的分类
4.有效性供应链和反应性供应链
有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以 最低的成本将原材料转化为零部件、半成品、产成品 以及在供应链中的储运等.
2.2 供应链的决策
2. 运输 （1）运输在供应链中的作用。 （2）运输在竞争策略中的作用。 （3）运输决策因数
2.2 供应链的决策
3. 设施 （1）设施在供应链中的作用。 （2）设施在竞争策略中的作用。 （3）设施决策因数。
2.2 供应链的决策
4. 信息 （1）信息在供应链中的作用。 （2）信息在竞争策略中的作用。 （3）信息决策因数。
享
3.充分授权
4.操作流程数据必须精确
5.落实在物流上 6. 高效的事项管理
7.一体化的集成供求软件系统
8.规划必须一元化、同步化、科学化和数字化
2.1 供应链的规划
2.1.2 供应链的结构模型
1.链状模型
该模型表明产品的最初来源是自然界，如矿山、 油田、橡胶园等，最终去向是用户。
2.1 供应链的规划
1.3 供应链管理的概念和内涵
1.3.2 供应链管理的内涵 1.供应链管理是一种集成的管理思想和方
法 2.供应链管理是一种管理策略 3.供应链管理是一种战略管理
1.3 供应链管理的概念和内涵
1.3.3 供应链管理的内容 1.客户服务 2.一体化管理 3.信息流、物流
和资金流的协调管理
1.3 供应链管理的概念和内涵
2.3 供应链的设计
2.3.1供应链的设计基本要求 : 1.客户优先 2.定位明确 3.防范风险 4.量力而行
2.3 供应链的设计
2.3.2 供应链设计的基本内容 1.供应链合作伙伴选择 2.网络结构设计 3.组织机制和管理程序 4.供应链运行基本规则
2.3 供应链的设计
2.3.3供应链的设计策略 1.产品类型
1.2 供应链管理的产生
1.2.3 供应链管理的发展历程 1.20世纪80年代前阶段 2.20世纪80年代至90年代阶段 3.20世纪90年代以后阶段
1.3 供应链管理的概念和内涵
1.3.1 供应链管理的概念
供应链管理（Supply chain management，SCM） 是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物 流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与控 制。
1.3.4 供应链管理的目标 1.总成本最低化 2.客户服务最优化 3.总库存成本最小化 4.总周期时间最短化 5.物流质量最优化
第二章 供应链的规划和设计
2.1 供应链的规划 2.2 供应链的决策 2.3 供应链的设计
2.1 供应链的规划
2.1.1 供应链规划的原则
1.做好内部整合 2. 供应链上的信息必须共
1.1 供应链的基本概念
2.我国对供应链的定义及其含义
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、 物流、资金流的控制，从采购原材料开始， 制成中间产品以及最终产品，最后由销售网 络把产品送到消费者手中的将供应商、制造 商、分销商、零售商，直到最终用户连成一 个整体的网链结构和模式。
1.1 供应链的基本概念