20140825-二十五项反措执行情况检查表(第一版)

《防止电力生产事故的二十责任落实序号重点要求内容专业责任人隐患六防止锅炉事故 6.5防止锅炉承压部件失效事故各单位应成立防止压力容器和锅炉爆漏工作小组，加强刘庆滨6.5.1专业管理、技术监督和专业人员培训考核，健全各级责段宏浩√符合锅炉任制。邢洪涛严格锅炉制造、安装和调试期间的监造和监理。新建锅炉承压部件在安装前必须进行安全性能检验，并将该项工作前移至制造厂，与设备监造工作结合进行。新建锅炉承压部件在制造过程中应派有资格的检验人员到制造现场进行水压试验见证、文件见证和制造质量抽检；新刘庆滨建锅炉在安装阶段应进行安全性能监督检验。在役锅炉6.5.2锅炉段宏浩√符合结合每次大修开展锅炉定期检验。锅炉检验项目和程序邢洪涛按《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）、《锅炉定期检验规则》（质技监局锅发【1999】202号）和《电站锅炉压力容器检验规程》、《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）及《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R 004-2009）等相关规定6.5.3防止超压超温刘庆滨段宏浩严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足锅炉、邢洪涛6.5.3.1（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状运行、√符合、董珍况下运行。热控柱、董平参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相 6.5.3.2运行董珍柱√符合匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、

试验及燃烧稳定性试验确定，并在运行规程制定相应的反事故措施。直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽刘庆滨不适用管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的6.5.3.3锅炉段宏浩本专业温度，并结合直流锅炉蒸发受热面的水动力分配性，做邢洪涛好直流锅炉燃烧调整工作，防止超温爆管。锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按《锅炉水压试刘庆滨验技术条件》（JB/T1612）、《电力工业锅炉压力容6.5.3.4锅炉段宏浩√符合器监察规程》（DL/T612-1996）、《电站锅炉压力容邢洪涛器检验规程》（DL/T 647）执行。

装有一、二级旁路系统的机组，机组启停时应投入旁路6.5.3.5运行董珍柱√符合系统，旁路系统的减温水须正常可靠。锅炉启停过程中，应严格控制气温变化速率。在启动中6.5.3.6运行董珍柱√符合应加强燃烧调整，防止炉膛出口烟温超过规定值。加强直流锅炉的运行调整，严格按照规程规定的负荷点不适用6.5.3.7运行董珍柱进行干湿态转换操作，并避免在该负荷点长时间运行。本专业刘庆滨大型煤粉锅炉受热面使用的材料应合格，材料的允许使段宏浩锅炉、用温度应高于计算壁温并留有裕度。应配置必要的炉膛邢洪涛 6.5.3.8运行、√符合出口或高温受热面两侧烟温测点、高温受热面壁温测、董珍热控点，应加强对烟温偏差的受热面壁温的监视和调整。柱、董平6.5.4防止设备大面积腐蚀严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB 12145-2008）、《超临界火力发电机组水汽质量标

准》（DL/T 912-2005）、《化学监督导则》（DL/T246-2006）、《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-2003）、《电力基本建设热力设备化学监督导则》6.5.4.1（DL/T 889-2004）、《火力发电厂凝汽器管选材导则》（DL/T 712-2000）、《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（DL/T 956-2005）、《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T 794-2012）等有关规定，加强化学监督工作。凝结水的精处理设备严禁退出运行。机组启动时应及时 6.5.4.2投入凝结水精处理设备（直流锅炉机组在启动冲洗时即应投入精处理设备），保证精处理出水质量合格。精处理再生时要保证阴阳树脂的完全分离，防止再生过程的交叉污染，阴树脂的再生剂应采用高纯碱，阳树脂6.5.4.3的再生剂应采用合成酸。精处理树脂投运前应充分正洗，防止树脂中的残留再生酸带入汽水系统造成炉水pH值大幅降低。应定期检查凝结水精处理混床和树脂捕捉器的完好性，6.5.4.4防止凝结水混床在运行过程中发生跑漏树脂。加强循环冷却水系统的监督和管理，严格按照动态模拟实验结果控制循环水的各项指标，防止凝汽器管材腐蚀6.5.4.5结垢和泄露。当凝结器管材发生泄露造成凝结水品质超标时，应及时查找、堵漏。当运行机组发生水汽质量劣化时，严格按《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T 561-1995）中的4.3条、《火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》（DL/T6.5.4.6805.4-2004）中的10条处理及《超临界火力发电机组水汽质量标准》（DL/T 912-2005）中的9条处理，严格执行

“三级处理”原则。

按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（DL/T 956-2005）进行机组停用保护，防止锅炉、汽6.5.4.7轮机、凝汽器（包括空冷岛）等热力设备发生停用腐蚀。加强凝汽器的运行管理和维护工作。安装或更新凝汽器铜管前，要对铜管进行全面涡流探伤和内应力抽检（24h氨熏试验），必要时进行退火处理。铜管试胀合6.5.4.8格后，方可正式胀管，以确保凝汽器铜管及胀管的质量。电厂应结合大修对凝汽器铜管腐蚀及减薄情况进行检查，必要时应进行涡流探伤检查。加强锅炉燃烧调整，改善贴壁气氛，避免高温腐蚀。锅刘庆滨炉改燃非设计煤种时，应全面分析新煤种高温腐蚀特锅炉、6.5.4.9段宏浩√符合性，采取有针对性的措施。锅炉采用主燃区过量空气系运行邢洪涛数低于 1.0的低氮燃烧技术时应加强贴壁气氛监视和大小修时对锅炉水冷壁管壁高温腐蚀趋势的检查工作。锅炉水冷壁结垢量超标时应及时进行化学清洗，对于超6.5.4.1临界直流锅炉必须严格控制汽水品质，防止水冷壁运行0中垢的快速沉积。6.5.5防止炉外管爆破加强炉外管巡视，对管系振动、水击、膨胀受阻、保温刘庆滨脱落等现象应认真分析原因，及时采取措施。炉外管发 6.5.5.1锅炉段宏浩√符合生漏汽、漏水现象，必须尽快查明原因并及时采取措邢洪涛施，如不能与系统隔离处理应立即停炉。按照《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T 438-2009）,对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再刘庆滨热