生产管理培训资料(PPT33页).pptx
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企业安全生产管理知识培训ppt课件
• ⑴动火证未经批准，不准动火。 • ⑵不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 • ⑷不消除周围易燃物，禁止动火。 • ⑸不按时作动火分析禁止动火。 • ⑹没有消防措施，禁止动火。
.
45、手提贮气瓶式、贮压式干粉灭火器 的使用方法有哪些？
• （1）手提贮气瓶式：一手拿着喷嘴胶管，对准燃烧物 体，另一只手向上提起拉环，粉雾即喷出。
• （1）违章指挥或违章 作业、冒险作业；
• （2）违反安全生产责 任制和操作规程；
• （1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者 储存方式、设施；
• （2）周边防护距离符合国家标准或国家有关 规定；
• （3）有符合生产或者储存需要的管理人员和 技术人员；
• （4）有健全的安全管理制度；
• （5）符合法律、法规规定和国家标准要求的 其他条件。
.
35、《消防法》对生产单位消防安 全职责进行了规定，具体有哪些？
.
10、什么是安全操作规程？
• 为保证生产而制订的 、操作者必须遵守的 行动规则。是保证安 全生产的措施，也是 追究违章事故的依据 。
.
11、什么是劳动保护？
• 劳动保护就是依据技术进步和科学管理， 采取技术和组织措施，消除劳动过程中危 及人身安全和健康的不良条件和行为，防 止伤亡事故和职业病，保证劳动者在劳动 过程中的安全与健康。
• 因特殊情况需要明火作业的，应当按照规 定事先办理审批手续，作业人员应当遵守 消防安全规定，并采取相应的消防安全措 施。
.
37、《消防法》对电、气焊作业人员有 哪些规定？
• 必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。
.
38、消防工作方针是什么？
• 预防为主，防消结合
.
39、单位发生火灾后，应怎么办？
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45、手提贮气瓶式、贮压式干粉灭火器 的使用方法有哪些？
• （1）手提贮气瓶式：一手拿着喷嘴胶管，对准燃烧物 体，另一只手向上提起拉环，粉雾即喷出。
• （1）违章指挥或违章 作业、冒险作业；
• （2）违反安全生产责 任制和操作规程；
• （1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者 储存方式、设施；
• （2）周边防护距离符合国家标准或国家有关 规定；
• （3）有符合生产或者储存需要的管理人员和 技术人员；
• （4）有健全的安全管理制度；
• （5）符合法律、法规规定和国家标准要求的 其他条件。
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35、《消防法》对生产单位消防安 全职责进行了规定，具体有哪些？
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10、什么是安全操作规程？
• 为保证生产而制订的 、操作者必须遵守的 行动规则。是保证安 全生产的措施，也是 追究违章事故的依据 。
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11、什么是劳动保护？
• 劳动保护就是依据技术进步和科学管理， 采取技术和组织措施，消除劳动过程中危 及人身安全和健康的不良条件和行为，防 止伤亡事故和职业病，保证劳动者在劳动 过程中的安全与健康。
• 因特殊情况需要明火作业的，应当按照规 定事先办理审批手续，作业人员应当遵守 消防安全规定，并采取相应的消防安全措 施。
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37、《消防法》对电、气焊作业人员有 哪些规定？
• 必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。
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38、消防工作方针是什么？
• 预防为主，防消结合
.
39、单位发生火灾后，应怎么办？
生产计划管理培训教程.ppt课件
三、生产计划指标体系
生产计划指标体系
品种指标
质量指标
产值指标
产量指标
基本 产品
自制设备工具等
产品 产值
在制品自制工具设备
成品 半成品产值
来料加工产值
对外加工产值
总产值减物资消耗费
产品 型号
规格
计量 单位
产品 品名
成品
半成品
索赔率
一次验货通过率
产品 产值
合格 品率
总产值
净产值
四、生产计划的主要内容
订单量大， 每天巡查关注进度，及时处理异常。
工艺复杂，易发生问题 之产品或机台。
04
找出方法做到别人认为不可能的事
05
做解决问题的人而不仅是救火队
06
有条理，善于收集保存资料
07
强烈的责任心，坚定的抗压能力
五、生管工作技巧（1）
PDCA循环
Do 实行阶段
Check 检讨阶段
Action 改革行动阶段
Plan 计划阶段
P
D
C
A
五、生管工作技巧（2）
5W2H法是一种最基本的思考问题和解决问题的方法。它适用于我们工作生活中的很多问题，使我们能更快更准确的抓住问题的本质和找出解决问题的方法。
06
07
十二、生产排程实操演练
四、生产计划实施管理精细化 建立基础资料 订单登记 标准产能建立 建立生产主计划 如何做好生产周计划 订单交期负荷分析 掌握员工出勤、设备等状况 掌握生产计划目标的产量 如何做好有关生产计划的相关资料完整性 掌握周计划的各项产品进度 如何召开生产会议 订单延误与插单的处理
周生产计划的编制/实施流程
计划和生产控制八步骤
生产计划指标体系
品种指标
质量指标
产值指标
产量指标
基本 产品
自制设备工具等
产品 产值
在制品自制工具设备
成品 半成品产值
来料加工产值
对外加工产值
总产值减物资消耗费
产品 型号
规格
计量 单位
产品 品名
成品
半成品
索赔率
一次验货通过率
产品 产值
合格 品率
总产值
净产值
四、生产计划的主要内容
订单量大， 每天巡查关注进度，及时处理异常。
工艺复杂，易发生问题 之产品或机台。
04
找出方法做到别人认为不可能的事
05
做解决问题的人而不仅是救火队
06
有条理，善于收集保存资料
07
强烈的责任心，坚定的抗压能力
五、生管工作技巧（1）
PDCA循环
Do 实行阶段
Check 检讨阶段
Action 改革行动阶段
Plan 计划阶段
P
D
C
A
五、生管工作技巧（2）
5W2H法是一种最基本的思考问题和解决问题的方法。它适用于我们工作生活中的很多问题，使我们能更快更准确的抓住问题的本质和找出解决问题的方法。
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十二、生产排程实操演练
四、生产计划实施管理精细化 建立基础资料 订单登记 标准产能建立 建立生产主计划 如何做好生产周计划 订单交期负荷分析 掌握员工出勤、设备等状况 掌握生产计划目标的产量 如何做好有关生产计划的相关资料完整性 掌握周计划的各项产品进度 如何召开生产会议 订单延误与插单的处理
周生产计划的编制/实施流程
计划和生产控制八步骤
生产运营管理培训(PPT34页)
Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理)； QC七大手法
过程控制
来料检验、工序检验、员工自互检、首检、抽检，质量分析、执行工艺纪律
人员方面 设备管理 材料管理
1）加强对工人的技能训练让工人充分理解质量标准和作业标准按要求进行充分训练 进行个别而具体的指导2）提高工人的质量意识加强对自己作业质量的控制提高对自己工
在改善过程中， 往往就会暴露 出之前无法看 到的问题，我 们对其解决， 对身边的内容 着手进行改善， 取得实质性的 效果，在胜利 的喜悦中加强 自信。我们在 此阶段已逐步 培养出员工改
善的能力。
总点检
这一阶段的重点 是让员工深入 了解设备，了 解与自己朝夕 相处的生产现 场，并以点检 的形式形成自 主管理模式， 通过标准化的 日常管理，建 立一个防范于 未然的机制。
大生领产料计划 中生生产产计划
过程控制 检验
• 依据生产计划BOM清单领取物料。
• 依据生产计划，工艺文件图纸、作业指导书，组织 协调现场人员、设备、材料、环境、测量合理有效 生产。
• 操作员自检、互检，IPQC依据质量控制计划进行质 量管控；巡检、抽检、首检、全检等。
• 成品最终检验 。
8
企业生产运作流程
• 新产品开发订单、成熟产品订单分类归档，订单信息管理。
• 运营部/生管部/PMC根据订单信息，指令开出
企业生产运作流程
大生产计划 中生产计划 小生产计划
• PMC根据订单及预估订单编制年度生产计划；人员 需求计划、设备需求计划、物料需求计划。
• PMC根据订单及预估订单编制季度生产计划；人员 需求计划、设备需求计划、物料需求计划。
维持上面3S 成果，并永 久保持下去
原料药生产管理培训PPT课件
2020/2/22
11
厂房与设施
无菌原料药车间设计时必须划分为无菌万级区域及非无菌万级区域。 无菌万级区域设计应尽可能小，各功能间可合并为一个无菌区域（一 间），并且应设置无菌更衣室和相应的物品、工具等双扉灭菌设施。 非无菌万级区域的设计要求可与非无菌原料药车间一样，只是洁净级 别为一万级。
2020/2/22
2020/2/22
8
机构、人员与卫生
基本要求与制剂相同。 从事原料药生产的人员应接受原料药生产特定操作的有关知识培训 ，
主要是指专业的化工知识和安全环保知识。 无菌原料药生产人员应接受微生物知识和无菌知识的培训。
2020/2/22
9
厂房与设施
原料药厂房的总体布局要求考虑环保、安全和防止交叉污染的目的。 生产原料药和中间体的厂房和设施的选址、设计和施工应该便于适合 一定类型和阶段生产的清洁、维护保养和操作。设施的设计应该最大 程度地减少潜在的交叉污染。为了避免混淆和交叉污染，厂房和设施 应该具有足够的空间以有序布置设备和摆放物料。
2020/2/22
10
厂房与设施
原料药生产的厂房基本上可以分三个部分，一般化工区域，精烘包区 域以及辅助区域。化工生产区一般不考虑洁净问题，在设计上一般主 要考虑的是化工生产安全问题。 原料药精干包区域要符合一定的洁净 级别的要求。对于生产非肠道注射用非无菌原料药的生产环境建议与 制剂生产环境相一致。
2020/2/22
3
无菌原料药和注射用原料药
无菌原料药常用于注射剂，通常可直接分装成注射剂。 注射用原料药不一定是无菌原料药。
2020/2/22
4
原料药的生产过程包括下面几种类型：
化学合成。大多数的原料药是合成得到的，如磺胺嘧啶。 提取。如从猪肠提取的肝素，从软骨提取的软骨素。 发酵。多数的抗生素都是来源于发酵过程，例如青霉素、链霉素等。 上述工艺组合。如半合成抗生素、甾体激素等。
生产与运作管理培训资料(ppt 132页)
58
66
5 10
67
第九步：划分第IV工序…… …….
6665
由于不存在工序数小于5的分枝 6 10 不必再回溯
64
工序 IV 5 10
工序 V 59
工序数
工序时间
29
Production Process
关于流水生产
多品种流水生产线的组织设计
可变流水线
由一种产品转产到另一种时需作小量调整
可变流水线的节拍
按照产品销售环境
现货生产(MTS)：
市场预测、入库待销
定货生产(MTO)：
按合同组织生产
定货组装(ATO)：
按合同组织装配
专项生产(ETO)：
根据客户要求专门设计
13
生产类型
Production Process
按照产品销售环境
现货生产(MTS)：
管理特点：
保证原材料、动力的不间断供应； 加强生产过程控制、保证产品质量的稳定性； 加强设备维修保养、避免发生设备故障； 正确的市场需求预测。
6分钟
2分钟 5分钟 7分钟
2分钟
选择工序数小的组合
6分钟 3分钟
5分钟 5分钟
4分钟
1分钟
25
案例分析(PP1-6)
关于流水生产
Production Process
手工装配流水线的工序平衡
第四步：划分工序 IV。工步组合的工序时间不大于节拍10，且不违反装 配顺序的只有两种组合：
a) {10}； 作业时间=5； 最少工序数=4+(46-10-8-8-5)/10=6。 b) {7}； 作业时间=6； 最少工序数=4+(46-10-8-8-6)/10=6。
生产管理培训课件PPT(共 34张)
划顺利进行,以达成生产之目的。 目的:出货 并且：A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
安全生产管理知识培训课件(PPT 145页)
2. 生产经营单位安全生产的组织保障
2.1 生产经营单位安全生产管理机构的设置
矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位， 应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员
。
2.2 生产经营单位安全生产管理人员的设置
其他生产经营单位，从业人员超过300人的，应当设置安 全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员 在300人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员 ，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务，保证安全生产的责任仍由本单位 负责。
编制安全技术措施计划的基本原则
• 必要性和可行性原则； • 自力更生与勤俭节约的原则； • 轻重缓急统筹安排的原则； • 领导和群众相结合的原则。
3.3 编制安全技术措施计划的方法
编制时间 计划内容 编制计划的布置 计划项目的确定与编制 计划的审批 计划的下达
4. 安全生产教育制度
4.1 生产经营单位安全生产教育制度的要求
2.3 事故致因理论
1 事故频发倾向理论 当发生事故的概率不存在个体差异时，一定时
间内事故发生次数服从泊松分布。 一些工人由于存在精神或心理方面的毛病，如
果在生产操作过程中发生过一次事故，当再继续操 作时，就有重复发生第二次、第三次事故的倾向， 符合这种统计分布的主要是少数有精神或心理缺陷 的工人，服从偏倚分布。
当工厂中存在许多特别容易发生事故的人时， 发生不同次数事故的人数服从非均等分布。
事故频发倾向是指个别容易发生事故的稳定的个 人内在倾向。事故频发倾向者的存在是工业事故发 生的主要原因，即少数具有事故频发倾向的工人是 事故频发倾向者，他们的存在是工业事故发生的原 因。如果企业中减少了事故频发倾向者，就可以减 少工业事故。
生产现场管理培训(PPT36页)
Next
七、生产成本控制的概念：
生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对 成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督， 发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的 各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。 生产成本控制方法： .制定成本标准； .计划指标分解法； .预算法； .定额法； .监督成本的形成； .及时纠正偏差； .用管理控制生产成本。
Next
影响生产成本的主要因素：
.产品质量事故； .设备故障事故； .产品流程瓶颈； .员工工作消极； .生产流程不顺； .员工技能偏低； .生产能力不足； .过多生产浪费等。
Next
成本管理的有效方法（一）消灭浪费
.制造过多的浪费 .等待的浪费 .搬运的浪费 .加工过程中的浪费 .库存的浪费 .动作的浪费 .制造不良品的浪费
马上知道。；
Next
（3）、清扫 清扫要领： ①建立清扫责任区（室内外）； ②执行例行扫除，清理脏污； ③执行例行污染源，予以杜绝； ④建立清扫基准，作为规范。 清扫的内容： ①例行扫除，清理脏污； ②资料文件的清扫； ③机器设备的清扫； ④公共区域的清扫。 （4）、清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并
Next
3、目视管理的作用： ①迅速快捷地传递信息 ②形象直观地将潜在问题和浪费现象显现出来；有利于提高工作效率； ③客观、公正、透明化； ④促进企业文化的建立和形成； ⑤透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用； ⑥有利于产生良好的生理和心理效应。 4、推行目视化管理的基本要求： 统一：目视管理要实行标准化； 简约：各种视觉显示信号应易懂。一目了然； 鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看
Next
七、生产成本控制的概念：
生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对 成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督， 发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的 各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。 生产成本控制方法： .制定成本标准； .计划指标分解法； .预算法； .定额法； .监督成本的形成； .及时纠正偏差； .用管理控制生产成本。
Next
影响生产成本的主要因素：
.产品质量事故； .设备故障事故； .产品流程瓶颈； .员工工作消极； .生产流程不顺； .员工技能偏低； .生产能力不足； .过多生产浪费等。
Next
成本管理的有效方法（一）消灭浪费
.制造过多的浪费 .等待的浪费 .搬运的浪费 .加工过程中的浪费 .库存的浪费 .动作的浪费 .制造不良品的浪费
马上知道。；
Next
（3）、清扫 清扫要领： ①建立清扫责任区（室内外）； ②执行例行扫除，清理脏污； ③执行例行污染源，予以杜绝； ④建立清扫基准，作为规范。 清扫的内容： ①例行扫除，清理脏污； ②资料文件的清扫； ③机器设备的清扫； ④公共区域的清扫。 （4）、清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并
Next
3、目视管理的作用： ①迅速快捷地传递信息 ②形象直观地将潜在问题和浪费现象显现出来；有利于提高工作效率； ③客观、公正、透明化； ④促进企业文化的建立和形成； ⑤透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用； ⑥有利于产生良好的生理和心理效应。 4、推行目视化管理的基本要求： 统一：目视管理要实行标准化； 简约：各种视觉显示信号应易懂。一目了然； 鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看
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如何提高产品品质
1.员工培训（质量要求，操作标准） 2.班前5M1E点检 3.工作巡检及指导 4.设备自主保养 5.物料／半成品／成品／工装“三定”管理 6.不接受／不制造／不流出不合格品 7.目视管理(5S)
P-D-C-A管理循环
(一)何谓管理
「设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程」- Dr. Juran 管理循环-整个管理活动可以PDCA循环表示，如下图：
❖ 六.提供成长和晋升的平台
建立优胜劣汰的机制,能者上不能者下.
事:
❖ 1.过程 ❖ 2.方法 ❖ 3.规章制度 ❖ 4.标准
生产现场管理三大重点
❖ 提升质量意识 ❖ 领导干部先提升 ❖ 强化班组建设 ❖ 班组长的使命 ❖ 工作关系 ❖ 工作教育 ❖ 落实自主管理 ❖ 班组是一个独立单元
质量意识
P
要因的方法
D
教育训练
与基准比较
早會日會 周會月會
结果诊断
实施 收集数据 标准实施
执行
标准化是企业的基石
管理干部 一线员工
标准的制订和修改 执行标准
戴明PDCA循环 图解
PDCA的运用
❖ PDCA不是只用在工作上，也可以運用在組 織架構上，組織架構上P和C一定要同一個人， 不然PDCA轉不起來就卡住了。
管理干部“八戒”
❖ 1.不知“主管”是专业的； ❖ 2.自己努力做事； ❖ 3.以为别人都会自觉； ❖ 4.不知道也不会激励； ❖ 5.喜欢用同质的人； ❖ 6.相信眼见不信考核； ❖ 7.不知道知识会折旧； ❖ 8.不会当裁判。
我认为生产部门 目前急需解决的问题
❖ 1. 管理人员的素质提高； ❖ 2.任务分解，落实责任； ❖ 3.生产计划严肃执行； ❖ 4.产品品质稳定； ❖ 5.产品生产一定按工艺； ❖ 6.产品流转卡一定要转； ❖ 7.领料一定按清单； ❖ 8.推进生产管理统计系统，各类报表要完善．
根除本位主义 不断反省
质量意识
消除马虎思想 不能妥协
❖ 人性的“双重性” ❖ 生产过程中的质量问题是不可避免的吗？ ❖ 不定期抽答
标准化就是我们的工作要求，质量要 求，操作规程，工艺卡，作业指导书等．
公司战略目标
标准化 5S
安全（S) 士气（M) 交期（D) 成本(C) 质量（Q)
物:
❖ 1.物料 ❖ 2.设备 ❖ 3.工装 ❖ 4.工具
何为“浪费”？
❖ 不创造价值反而降低价值的活动，就是浪费．
❖ 增值的活动，是指改变形状，改变性能，组装， 装配的过程，此过程就是加工．
❖ 公司产品活动过程
订单 合同评审 主生产计划 物料需求 采购 运输 来料检验 加工 成品检验 成品发运 货款回收
❖ 制造周期（生产可控时间）
❖ 来料检验 加工 成品检验 ❖ 此周期内有三种活动： 1.创造价值的活动
❖ 管理内容: ❖ 人+事+物
❖人:
❖ 1.按进厂时间: 新员工 老员工 ❖ 2.按工作态度: 好 一般 差 ❖ 3.按工作技能: 好 一般 差 ❖ 4.按工作速度: 快 一般 慢
新员工的培养:
❖ 1.说给他听 ❖ 2.做给他看 ❖ 3.让他做,你来看 ❖ 4.做好给予肯定 ❖ 其他员工: 80/20原则
加工 2.不创造价值但又必须的活动
检验 搬运 3.不创造价值又不是必须的活动
等待 返工 生产过早 生产过剩 度过高，检验过度）
成品发运 加工过剩（精
❖从来料 加工 出厂的整个 过程中，能创造价值的时间只有 10％！
八大浪费
1.生产过多的浪费 2.库存的浪费 3.停产等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工本身的浪费 6.返工的浪费 7.动作的浪费 8.管理的浪费
❖ 例如採購不歸計畫管，有P沒有材料，沒法做 C的動作就轉不動了。
企业需要优秀的管理人员, 管理干部需要哪些条件?
❖ 1.善于处理人际关系; ❖ 2.具有缜密,系统的思考能力; ❖ 3.有良好的专业知识; ❖ 4.能以身作则; ❖ 5.敢于承担责任; ❖ 6.要有气度(谦虚); ❖ 7.会承受压力．
车间班组管理工作的重心与要点
1、每天上班前的准备工作 （5M1E:人，机， 料，法，测，环）
2、落实执行“三自”运动 （自我检查，自 我督导，自我考核）
3、生产日报表填写 4、每天下班前做“工作盘点” 5、参加相关会议（周会、月会、临时性会议）
解决问题的步骤
❖ 发掘问题 ❖ 探讨发生原因 ❖ 寻求对策 ❖ 对策的执行步骤 ❖ 执行结果的评价 ❖ 标准化
处 置
应急措施 检查原因
调 查
工作实施 再发防止
计 划
决定的目标
决定达成目
A
P
标的方法
C
D
定期以 结果来
检讨
教育、训练
实 施
预防措施
管理的基本理念
目标计划
目标/基准
紧急处置
修改、制订标准
异常处置
A
过程检讨
真因
C
日常点检 异常分析
方法计划
确定目的 管理项目
现状水准 设定管理基准 明确标准
掌握要因 提出消除或管制
❖ 三.关爱他们并不断的鼓励 1.他们工作缺少动力 2.安排工作先易后难 3.多给他们提示和指导 4.当他们做好要及时表扬
❖ 四.让他们更多参与管理 80/90后的员工其实并不是要求你在多大的程度上 采纳他的意见,而是他想你知道他的能力 .
❖ 五.充分发挥他们的创造力
充分利用他们思想活跃的特点是,许多金点子,都 是他们在无所谓的态度中想象出来的.分析他们的优 点,善用他们的特长,充分发挥他们的想象力和创造 力.
没有完美的个人,只有完美的团队. 木桶原理 睁一只眼,闭一只眼 一只眼看人长处,另一只眼不看人短处. 乌龟与免子赛跑
如何有效管理80/90后员工?
❖ 一.去掉他们的束缚 1.不能粗鲁 2.建立相与尊重,具有安全感的工作环境
❖ 二.树立个人的魅力 以身作则,用公司的制度去影响他,告诉他们什么
是对的,什么是错的,80/90后的员工逆反心理特别强, 自己做不到的事,不能要求他们做到.
生产管理培训
主讲人:何才富
❖ 什么是管理？
❖ 设定计划，并为达成此计划的一切活动的过 程
我们管理管什么?
管理对象(5M1E)
❖ 人(M) ❖ 机(M) ❖ 料(M) ❖ 法(M) ❖ 环(E) ❖ 测(M)
❖ 管理项目(QCDMES)
❖ 质量(Q) ❖ 成本(C) ❖ 交期(D) ❖ 士气(M) ❖ 效率(E) ❖ 安全(S)
❖ 1.工作 ❖ 2.事业 ❖ 3.知识 ❖ 4.思想 ❖ 5.做人 ❖ 6.看人 ❖ 7.写作 ❖ 8.做事 ❖ 9.方法