过程控制与自动化仪表(对象特性)PPT课件
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过程控制与仪表(共15张PPT)
第5页,共15页。
(3)显示仪表选择
• 显示仪表智能流量显示仪,具有稳压 补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。
第6页,共15页。
涡街流量计的多数设定
• (1)仪表系统的设定,合肥仪表总厂需设 定的仪表
• 系数K可用下式表示: • K= 1000/K0 • 式中:K0为涡街发生体在出厂时标定
的仪表常数,L/脉冲;k的单位为脉冲数 /m3。 • (2)压力补偿压力变送器的量程设定。 • (3)压力、流量报警上限设定。
第3页,共15页。
涡街流量计的应用
• 涡用流量计的选择
•
(1)涡街流量变送器的选择
•
我公司在饱和蒸汽测量中采用明通仪表有限公
司生产的VA型压电式涡街流量变送器,由于涡街流
量计量程范围宽,因此,在实际应用中,一般主要
考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下
限,也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根
第8页,共15页。
4、涡街流量计使用注意事项
• 尽量减少管道内汽锤对 涡街发生体的冲击。振 动较大而又无法消除时, 不宜采用涡街流量计
第9页,共15页。
※原理
• 在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规 ◆高温–25℃~则15的0℃旋-2涡5℃,~2这50℃种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游 在(流2)体压中力安补放非偿一压对个力非称变流送地线器型排的旋量涡列程发设。生定体。,使流体在发生体两侧交替地分离,释放出两串规则地交错排列的旋涡,且在一定范围内旋涡分离 频( P◆◆f=高法nS率1,r)兰温U与P仪1–连-流•/2-d表 分接5=量℃系 别S式成r~表统 为U口正1/的 标m径体5比0d设 准选℃的设(通定 状择流-1旋2,态1径)量50合 下℃0涡计为,1肥 和~。5的仪 工D205,2表 况发,00℃总 下0生即厂 的频需 绝可设 对率得定 压为的 力到f仪 ,,以表Pa被;下测关介系质式平:均流速为 ,旋涡发生体迎流面宽度为d, (设温1旋度)涡 补仪涡的偿•表街发一系流生体统量频型的变率涡设送为街f定器=流f,, 的S量被r合选U计测肥择1还介仪/带d质表=有平总S温均厂r度U流需传/速m设感为定d器的,(,仪旋可1表涡)以发直生接体测迎量流出面饱宽和度蒸为汽d的,温表度体并通计径算为出D,压即力可,得从到而以显下示关饱系和式蒸:汽的质量流量。 K(除1)与仪旋•表涡系发统生的体设、式定管中,道合的肥几U仪何1表尺-总寸-旋厂有需关涡设外发定,的还生仪与体表斯特两劳侧哈尔平数均有关流。速,m/s; 式◆(涡脉中1街)冲: 流涡占K量•街空0计为流比的涡量约多街变5数0发送%设生S器,传定体r的输-在-选距斯出择离厂特为时1劳标00定m哈的尔仪表数常;数,L/脉冲; 斯 根特据劳用哈 汽• 尔 量数 的为 大无 小量 选m纲 用-参不-旋数 同, 口涡它 径与 的发旋 涡生涡 街发 流体生 量体 变两形 送侧状 器及 ,弓雷 而形诺 不数 能面有 以关 现积, 有与图 的工2管所艺示道管为道圆横口柱径截状来旋面选涡择面发变生送积体器的之口斯径比特。劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。 为 由公温温于司度压饱 管 补 补和道偿偿• 蒸饱一一汽和体体管蒸型型路汽涡带长压街有管,力流温道压在量度内力计、0. 波还压体动带力积较有传流大温感,度器量必传,q须感用v采器于用,气压可体力以流补直量偿接测,测量考量可虑出直到饱接压和测力蒸量、汽出温的气度温体及度介密并质度计的的算温对出度应压和关力压系,力, 从 ,测而从量显而中示显只饱示采和气用蒸体压汽的力的标补质况偿量体即流积可量流,。量由。于明通 由寸7设M上等旋P式 有 涡a范可关的•围见。发,,生压频V力S率F变输为q送出fv,器的=被的π脉测量D冲介程2频质选U率平择/信4均1号=M流π不P速aD受即为2流可,m体。旋d物涡f性/4发和S生组r体分(迎2变)流化面的宽影度响为,d即,仪表表体系通数径在为一D,定即雷可诺得数到范以围下内关仅系与式旋:涡发生体及管道的形状尺 但由是图作 可为见• 流,量在计Re在D物=K2料×=1平f0/4q衡~v及7=×能[1π源06D计范量2围m中内需d,检/S4r测可S质视r]量为-1流常量(数3,,)这这时是流仪量表计正的常输工出作信范号围应。同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流 量计量还• 是有直接影式响的中 K--流量计的仪表系数,脉冲数/m3(P/m3)。
(3)显示仪表选择
• 显示仪表智能流量显示仪,具有稳压 补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。
第6页,共15页。
涡街流量计的多数设定
• (1)仪表系统的设定,合肥仪表总厂需设 定的仪表
• 系数K可用下式表示: • K= 1000/K0 • 式中:K0为涡街发生体在出厂时标定
的仪表常数,L/脉冲;k的单位为脉冲数 /m3。 • (2)压力补偿压力变送器的量程设定。 • (3)压力、流量报警上限设定。
第3页,共15页。
涡街流量计的应用
• 涡用流量计的选择
•
(1)涡街流量变送器的选择
•
我公司在饱和蒸汽测量中采用明通仪表有限公
司生产的VA型压电式涡街流量变送器,由于涡街流
量计量程范围宽,因此,在实际应用中,一般主要
考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下
限,也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根
第8页,共15页。
4、涡街流量计使用注意事项
• 尽量减少管道内汽锤对 涡街发生体的冲击。振 动较大而又无法消除时, 不宜采用涡街流量计
第9页,共15页。
※原理
• 在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规 ◆高温–25℃~则15的0℃旋-2涡5℃,~2这50℃种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游 在(流2)体压中力安补放非偿一压对个力非称变流送地线器型排的旋量涡列程发设。生定体。,使流体在发生体两侧交替地分离,释放出两串规则地交错排列的旋涡,且在一定范围内旋涡分离 频( P◆◆f=高法nS率1,r)兰温U与P仪1–连-流•/2-d表 分接5=量℃系 别S式成r~表统 为U口正1/的 标m径体5比0d设 准选℃的设(通定 状择流-1旋2,态1径)量50合 下℃0涡计为,1肥 和~。5的仪 工D205,2表 况发,00℃总 下0生即厂 的频需 绝可设 对率得定 压为的 力到f仪 ,,以表Pa被;下测关介系质式平:均流速为 ,旋涡发生体迎流面宽度为d, (设温1旋度)涡 补仪涡的偿•表街发一系流生体统量频型的变率涡设送为街f定器=流f,, 的S量被r合选U计测肥择1还介仪/带d质表=有平总S温均厂r度U流需传/速m设感为定d器的,(,仪旋可1表涡)以发直生接体测迎量流出面饱宽和度蒸为汽d的,温表度体并通计径算为出D,压即力可,得从到而以显下示关饱系和式蒸:汽的质量流量。 K(除1)与仪旋•表涡系发统生的体设、式定管中,道合的肥几U仪何1表尺-总寸-旋厂有需关涡设外发定,的还生仪与体表斯特两劳侧哈尔平数均有关流。速,m/s; 式◆(涡脉中1街)冲: 流涡占K量•街空0计为流比的涡量约多街变5数0发送%设生S器,传定体r的输-在-选距斯出择离厂特为时1劳标00定m哈的尔仪表数常;数,L/脉冲; 斯 根特据劳用哈 汽• 尔 量数 的为 大无 小量 选m纲 用-参不-旋数 同, 口涡它 径与 的发旋 涡生涡 街发 流体生 量体 变两形 送侧状 器及 ,弓雷 而形诺 不数 能面有 以关 现积, 有与图 的工2管所艺示道管为道圆横口柱径截状来旋面选涡择面发变生送积体器的之口斯径比特。劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。 为 由公温温于司度压饱 管 补 补和道偿偿• 蒸饱一一汽和体体管蒸型型路汽涡带长压街有管,力流温道压在量度内力计、0. 波还压体动带力积较有传流大温感,度器量必传,q须感用v采器于用,气压可体力以流补直量偿接测,测量考量可虑出直到饱接压和测力蒸量、汽出温的气度温体及度介密并质度计的的算温对出度应压和关力压系,力, 从 ,测而从量显而中示显只饱示采和气用蒸体压汽的力的标补质况偿量体即流积可量流,。量由。于明通 由寸7设M上等旋P式 有 涡a范可关的•围见。发,,生压频V力S率F变输为q送出fv,器的=被的π脉测量D冲介程2频质选U率平择/信4均1号=M流π不P速aD受即为2流可,m体。旋d物涡f性/4发和S生组r体分(迎2变)流化面的宽影度响为,d即,仪表表体系通数径在为一D,定即雷可诺得数到范以围下内关仅系与式旋:涡发生体及管道的形状尺 但由是图作 可为见• 流,量在计Re在D物=K2料×=1平f0/4q衡~v及7=×能[1π源06D计范量2围m中内需d,检/S4r测可S质视r]量为-1流常量(数3,,)这这时是流仪量表计正的常输工出作信范号围应。同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流 量计量还• 是有直接影式响的中 K--流量计的仪表系数,脉冲数/m3(P/m3)。
自动化仪表与过程控制培训课件课件(PPT165页)
自动化仪表与过程控制培训课件(PPT1 65页) 工作培 训教材 工作汇 报课件 管理培 训课件 安全培 训讲义P PT服务 技术
过程控制与自动化仪表
8
自动化仪表与过程控制培训课件(PPT1 65页) 工作培 训教材 工作汇 报课件 管理培 训课件 安全培 训讲义P PT服务 技术
考核方式
1.点名作业20% 2.试验成绩10% 3.期末考试70%
产品的反应过程。典型设备:反应器
4 .精馏过程 精馏是一种分离过程。典型设备:精馏塔
5 .传质过程 不同组分的分离和结合,如液体和气体之间的解
吸、汽提、去湿或润湿,不同非溶液体的萃取、液体 与固体之间的结晶、蒸气或干燥等都是传质过程。其 目的是获得纯的出口物料。
过程控制与自动化仪表
6
一、生产过程及其特点
➢系统由被控过程和检测控制仪表组成
过程控制采用各种检测仪表、控制仪表和计算机等自动化工具,对整个生产过 程进行自动检测、自动监督和自动控制。检测仪表把工艺参数转换为电信号或 气信号,反映生产过程状况;控制仪表接受检测信号对过程进行控制。
➢被控过程的多样性
生产规模不同、工艺要求各异、产品品种多样导致过程的结构性、动态特性多 样。通常被控过程属于多变量、大惯性、大时延特征,还有非线性与时变特性。 (锅炉、热交换器、精馏塔)
➢控制方案的多样性
被控对象复杂导致控制方案多样性。单/多变量控制系统、常规仪表控制/计算 机集散控制系统、提高控制品质的和实现特定要求的控制系统。单回路、串级、 前馈、比值、均匀、分程、选择性、大时延、多变量系统,还有先进过程控制 系统(自适应、预测、补偿、智能、非线性控制等)。
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过程控制及自动化仪表总结 ppt课件
3、执行单元
n理解气动执行器的气开、气关型式及其选择原则 n了解控制阀的流量特性的意义
PPT课件
31
主要内容
★气动执行器的结构
★控制阀的理想流量特性
直线、等百分比(对数)、抛物线、快开
★如何选择执行器的气开、气关? 主要从工艺生产上安全要求出发。原则是:当信号压
力中断时,应保证设备和操作人员的安全。 * 若无信号压力时,希望阀全关,则应选择气开阀;
★压力的检测
弹性式压力计的测压原理
常用的弹性元件:弹簧管、膜片、波纹管
常用压力计的选型与PP使T课件用
15
2.过程参数检测技术
★流量的检测 差压式流量计:工作原理、流量基本方程式 转子流量计:工作原理、流量基本方程式、 指示值的修正
★物位的检测
差压式液位变送器的工作原理
零点迁移的含义及正、负迁移的计算
练习题
简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动(干 扰)量、设定(给定)值和偏差的含义?
PPT课件
2
练习题
简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动(干扰)量、 设定(给定)值和偏差的含义?
被控对象 自动控制系统中,工艺参数需要控制的生 产过程、设备或机器等。
被控变量 被控对象内要求保持设定数值的工艺参数。
240℃
eBC(50)=-eAB(50)-eCA(50)
B
EABC= eAB(240)-eAB(50)-eCA(50)+eCA(10)
=eAB(240)-eAB(50)+eAC(50)-eAC(10)
=10.181mV
PPT课件
C 50℃
23
3、调节控制单元
n 掌握各种基本控制规律及其特点
过程控制与自动化仪表PPT
图1-9 过渡过程品质指标示意图
假定自动控制系统在阶跃输入作用下,被控变量的 变化曲线如上图所示,这是属于衰减振荡的过渡过程
过程控制与自动化仪表
37
五种重要品质指标之一
1. 最大动态偏差或超调量
最大动态偏差是指在过渡过程中,被控变量偏 离稳态值的幅度。在衰减振荡过程中,最大偏差 就是第一个波的峰值。特别是对于一些有约束条 件的系统,如化学反应器的化合物爆炸极限、触 媒烧结温度极限等,都会对最大偏差的允许值有 所限制。
发散震荡过程
X
过程控制与自动化仪表
34
预备知识
○、数学模型的基本概念 一、控制系统的运动微分方程 二、非线性数学模型的线性化
微分方程 传递函数 脉冲响应函数
三、拉氏变换和拉氏反变换 四、传递函数
五、系统方框图和信号流图
六、控制系统传递函数推导举例
11/19/2019 过程控制与自动化仪表
自动化仪表 与
过程控制
1
概念
自动化:机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没
有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、 信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。
电力
过程控制 石油
煤炭
自动化钢铁运动控制Fra bibliotek冶金 化工
过程控制与自动化仪表
2
过程控制
过程控制----泛指石油、化工、电力、冶金、核能
态,这种状态就是静态。
过程控制与自动化仪表
29
动态——被控变量随时间变化的不平衡状态 。
从干扰作用破坏静态平衡,经过控制,直到系统 重新建立平衡,在这一段时间中,整个系统的各个环 节和信号都处于变动状态之中,这种状态叫做动态。
自动化仪表与过程控制培训课件(PPT165页)
策,使企业利益最大化。
日—月级
时—日级 分—秒级或 分—时级
小于1秒
小于1秒
决策管理与计划调度
实时优化 常规控制或高级
过程控制 操作安全与环境保护
测量、变送与执行 被控过程
过程控制与自动化仪表
14
过程控制发展概况
● 20世纪40年代前后(手工阶段):手工操作状态,凭经验 人工控制生产过程,劳动生产率很低。
作用----在现代工业生产过程自动化中,过程控制
技术可实现各种最优的技术经济指标、提高经济效 益和劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护 环境卫生等方面起着越来越大的作用。
过程控制与自动化仪表
3
自动化仪表
自动化仪表----- 用于生产过程自动化的仪器或
设备,是实现工业企业自动化的必要手段和技术 工具。 特点----- 兼容性、统一标准
用自动化装置来管理连续或间歇生产过程的综
合性技术就称为生产过程自动化,简称为过程控制
(Process Control )。
过程控制与自动化仪表
2
过程控制
过程控制----泛指石油、化工、电力、冶金、核能
等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产 过程自动控制,其被控量通常为压力、液位、流量、 温度、PH值等过程变量,是自动化技术的重要组成 部分。
过程控制与自动化仪表
8
考核方式
1.点名作业20% 2.试验成绩10% 3.期末考试70%
过程控制与自动化仪表
9
第一章 过程控制与自动化仪表概述
过程控制的特点
➢系统由被控过程和检测控制仪表组成
过程控制采用各种检测仪表、控制仪表和计算机等自动化工具,对整个生产过 程进行自动检测、自动监督和自动控制。检测仪表把工艺参数转换为电信号或 气信号,反映生产过程状况;控制仪表接受检测信号对过程进行控制。
日—月级
时—日级 分—秒级或 分—时级
小于1秒
小于1秒
决策管理与计划调度
实时优化 常规控制或高级
过程控制 操作安全与环境保护
测量、变送与执行 被控过程
过程控制与自动化仪表
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过程控制发展概况
● 20世纪40年代前后(手工阶段):手工操作状态,凭经验 人工控制生产过程,劳动生产率很低。
作用----在现代工业生产过程自动化中,过程控制
技术可实现各种最优的技术经济指标、提高经济效 益和劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护 环境卫生等方面起着越来越大的作用。
过程控制与自动化仪表
3
自动化仪表
自动化仪表----- 用于生产过程自动化的仪器或
设备,是实现工业企业自动化的必要手段和技术 工具。 特点----- 兼容性、统一标准
用自动化装置来管理连续或间歇生产过程的综
合性技术就称为生产过程自动化,简称为过程控制
(Process Control )。
过程控制与自动化仪表
2
过程控制
过程控制----泛指石油、化工、电力、冶金、核能
等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产 过程自动控制,其被控量通常为压力、液位、流量、 温度、PH值等过程变量,是自动化技术的重要组成 部分。
过程控制与自动化仪表
8
考核方式
1.点名作业20% 2.试验成绩10% 3.期末考试70%
过程控制与自动化仪表
9
第一章 过程控制与自动化仪表概述
过程控制的特点
➢系统由被控过程和检测控制仪表组成
过程控制采用各种检测仪表、控制仪表和计算机等自动化工具,对整个生产过 程进行自动检测、自动监督和自动控制。检测仪表把工艺参数转换为电信号或 气信号,反映生产过程状况;控制仪表接受检测信号对过程进行控制。
过程控制仪表及自动化课件1.ppt
过程控制仪表及自动化
第1章 过程控制仪表的基本知识
知识目标
掌握控制仪表的信号标准及使用方法 掌握控制仪表防爆知识 理解DDZ-Ⅲ型仪表的型号含义和命名方法 掌握DDZ-Ⅲ型仪表分析方法
技能目标
能理解电动仪表采用电流信号传送和控制室采用电 压信号接线的道理 能识别控制仪表铭牌上关于型号、防爆等级的含义
防爆仪表的防爆标志为“Ex”;仪表的防爆等级标志的顺序为:防爆型式、类 别、级别、温度组别。过程控制仪表常见的防爆等级有iaIICT5 (iaIICT6)和 dIIBT3二种。前者表示II类本质安全型ia等级C级T5组;后者表示II类隔爆型B 级T3组。
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
防爆仪表的分级与分组,与易燃易爆气体或蒸汽的分级和分组是相对应的。
I 类:煤矿井下用电气设备 II类:工厂用电气设备
II类(工厂用)电气设备又分为8种类型。其标志如下:
隔爆型
d 增安型
e
本质安全型
i 正压型
P
充油型
O 充沙型
q
无火花型
n 特殊型
S
第8页
EXIT
过程控制仪表及自动化
在爆炸性气体或蒸汽中使用的仪表,引起爆 炸主要有两方面原因:
1.仪表产生能量过高的电火花或仪表内部因 故障产生的火焰通过表壳的缝隙引燃仪表 外的气体或蒸汽
目的:达到通用性和相互兼容性的要求,以便不同系列或 不同厂家生产的仪表能够共同使用在同一控制系统中, 实现系统的功能。
下限
上限
20kPa(0.2Kgf/cm2) 100kPa(1Kgf/cm2)
电流信号 4-20mA
0-10mA
负载电阻 250-750欧 0-1000欧 0-3000欧
第1章 过程控制仪表的基本知识
知识目标
掌握控制仪表的信号标准及使用方法 掌握控制仪表防爆知识 理解DDZ-Ⅲ型仪表的型号含义和命名方法 掌握DDZ-Ⅲ型仪表分析方法
技能目标
能理解电动仪表采用电流信号传送和控制室采用电 压信号接线的道理 能识别控制仪表铭牌上关于型号、防爆等级的含义
防爆仪表的防爆标志为“Ex”;仪表的防爆等级标志的顺序为:防爆型式、类 别、级别、温度组别。过程控制仪表常见的防爆等级有iaIICT5 (iaIICT6)和 dIIBT3二种。前者表示II类本质安全型ia等级C级T5组;后者表示II类隔爆型B 级T3组。
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
防爆仪表的分级与分组,与易燃易爆气体或蒸汽的分级和分组是相对应的。
I 类:煤矿井下用电气设备 II类:工厂用电气设备
II类(工厂用)电气设备又分为8种类型。其标志如下:
隔爆型
d 增安型
e
本质安全型
i 正压型
P
充油型
O 充沙型
q
无火花型
n 特殊型
S
第8页
EXIT
过程控制仪表及自动化
在爆炸性气体或蒸汽中使用的仪表,引起爆 炸主要有两方面原因:
1.仪表产生能量过高的电火花或仪表内部因 故障产生的火焰通过表壳的缝隙引燃仪表 外的气体或蒸汽
目的:达到通用性和相互兼容性的要求,以便不同系列或 不同厂家生产的仪表能够共同使用在同一控制系统中, 实现系统的功能。
下限
上限
20kPa(0.2Kgf/cm2) 100kPa(1Kgf/cm2)
电流信号 4-20mA
0-10mA
负载电阻 250-750欧 0-1000欧 0-3000欧
《过程控制与仪表》课件
均匀控制系统
均匀控制
均匀控制系统主要用于解决控制过程 中存在的速率问题,通过调节受控变 量的变化速率,使系统达到稳定状态 。这种系统通常用于化工、冶金等行 业的连续生产过程。
05
仪表在过程控制系统中的应用
温度仪表的应用
总结词
温度仪表是过程控制中常用的仪表之一 ,用于测量物体的温度。
VS
详细描述
过程控制系统的故障诊断
观察法
通过观察仪表的显示值、设备的运行状态等 ,初步判断故障原因。
听诊法
通过听设备的运行声音,判断设备是否正常 运转。
触摸法
通过触摸设备的表面,感受设备的温度、振 动等,判断设备是否正常运转。
故障代码法
如果有故障代码显示,可以根据故障代码查 找故障原因。
过程控制系统的故障处理
被控对象,是实现过程控制的基础。
02
仪表基础知识
仪表的分类与选型
分类
根据测量参数和应用领域,仪表可分 为温度计、压力计、流量计、液位计 等。
选型
选择合适的仪表类型需要考虑测量精 度、量程、环境条件、安装要求等因 素。
仪表的工作原理
传感器
传感器是仪表的核心部分,负责将待测参数转换为电 信号。
转换电路
《过程控制与仪表》PPT 课件
• 过程控制概述 • 仪表基础知识 • 过程控制系统的设计 • 常见的过程控制系统 • 仪表在过程控制系统中的应用 • 过程控制系统的维护与故障处理
01
过程控制概述
过程控制的基本概念
01
过程控制是指在工业生产过程中,对工艺参数进行 检测、比较、调整和控制的手段。
02
详细描述
压力仪表的种类包括压力传感器、压力变送 器和压力表等,它们能够将压力信号转换为 电信号或数字信号,传输给控制系统。在石 油、化工、天然气等行业中,压力仪表的应 用非常广泛,对于保证设备和管道的安全运 行以及产品质量具有重要作用。
过程控制仪表及自动化课件文稿演示
》
标志: iaIICT5,iaIICT6,dIIBT3……
防爆仪表的分类 防爆仪表的分级和分组 防爆仪表Байду номын сангаас标志
防爆仪表的分类
按照国标GB3836.1规定,防爆电气设备分为两大 类:
I 类:煤矿井下用电气设备 II类:工厂用电气设备
II类(工厂用)电气设备又分为8种类型。其标志如下:
隔爆型
d 增安型
变送器 执行器 现场 危险场所
安全栅
安全栅 控制室
非危险场所
控制器
要真正实现安全火花防爆,必须注意: 4方面的要求。
1.4 过程控制仪表的型号命名
按过程控制仪表在系统中的作用和特点可分为八类。
(1)变送单元:温度变送器、差压变送器、液位变送器、 压力变送器等。
(2)调节单元:基型控制器、特种控制器。
过程控制仪表及自动化课件文稿演示
优选过程控制仪表及自动化课 件
第1章 过程控制仪表的基本知识
1.1 控制仪表的信号制 1.2 电动仪表信号标准的使用 1.3 控制仪表的防爆知识 1.4 过程控制仪表的型号命名 1.5 过程控制仪表的分析方法
1.1 信号制
信号制即信号标准,是指仪表之间采用的传输信号的类型 和数值。
否则其它仪表将会因电流中断而失
去信号
·仪表无公共接地点,须浮空工作
控制室内部仪表之间采用直流电压信号
Io
+
Vi
RL1
RL2
RL3
-
现场
控制室
优点: △ 任何一个仪表拆离信号回路都不会影响其它仪表的运行。 △ 各个仪表具有公共接地点,可以共用一个直流电源。
要求:接收仪表的输入阻抗要足够高
1.3 仪表防爆的基本知识
标志: iaIICT5,iaIICT6,dIIBT3……
防爆仪表的分类 防爆仪表的分级和分组 防爆仪表Байду номын сангаас标志
防爆仪表的分类
按照国标GB3836.1规定,防爆电气设备分为两大 类:
I 类:煤矿井下用电气设备 II类:工厂用电气设备
II类(工厂用)电气设备又分为8种类型。其标志如下:
隔爆型
d 增安型
变送器 执行器 现场 危险场所
安全栅
安全栅 控制室
非危险场所
控制器
要真正实现安全火花防爆,必须注意: 4方面的要求。
1.4 过程控制仪表的型号命名
按过程控制仪表在系统中的作用和特点可分为八类。
(1)变送单元:温度变送器、差压变送器、液位变送器、 压力变送器等。
(2)调节单元:基型控制器、特种控制器。
过程控制仪表及自动化课件文稿演示
优选过程控制仪表及自动化课 件
第1章 过程控制仪表的基本知识
1.1 控制仪表的信号制 1.2 电动仪表信号标准的使用 1.3 控制仪表的防爆知识 1.4 过程控制仪表的型号命名 1.5 过程控制仪表的分析方法
1.1 信号制
信号制即信号标准,是指仪表之间采用的传输信号的类型 和数值。
否则其它仪表将会因电流中断而失
去信号
·仪表无公共接地点,须浮空工作
控制室内部仪表之间采用直流电压信号
Io
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Vi
RL1
RL2
RL3
-
现场
控制室
优点: △ 任何一个仪表拆离信号回路都不会影响其它仪表的运行。 △ 各个仪表具有公共接地点,可以共用一个直流电源。
要求:接收仪表的输入阻抗要足够高
1.3 仪表防爆的基本知识
过程控制与自动化仪表说课PPT课件
工业过程的控制。
第18页/共46页
师资队伍
自动化专业现有专职教师5名,兼职教师3名。其中副教授2名,高 级工程师1名,讲师3名,工程师1名,完全满足理论与实践教学需要。
教学条件
过程控制与仪表现有检测实验室,化工仪表实训室,仿真机房,以 及多媒体教室,完全满足教学需要。
与新疆金特,广汇等企业进行合作,建立各种实训基地,满足学生 实习需求。
第16页/共46页
教学资源
第17页/共46页
教材
高职高专“十一五”规划教 材
作 者:武平丽 主编 出 版 社:化学工业出版社 出版时间:2007-6-1
本书以控制系统为体系,将过程参数检测变 送、显示记录及控制仪表作为组成系统的相应环节, 力求完整体现过程控制的整体内容。在参数检测方面, 深入浅出地介绍了检测原理及方法;依据其代表性及 发展趋势,介绍了目前生产中广泛应用的检测仪表。 在控制仪表方面,根据生产实际情况,介绍了模拟、 数字控制器和电动、气动执行器。在控制系统方面, 着重介绍简单控制系统和几种常用复杂控制系统的设 计,以及分布式控制系统(DCS)的硬件和软件体系 构成与目前国内常见的几种分布式控制系统(DCS)。 此外,还简要介绍了显示记录仪表。最后介绍了典型
第9页/共46页
课时分配
学习项目一预计参考学时为4学时,学习项目二 预计参考学时为12学时,学习项目三预计参考学 时为4学时,学习项目四预计参考学时为14学时。 学习项目五预计参考学时为12学时,学习项目六 预计参考学时为8学时。
共计48学时,其中理论学时44学时,实践学时4 学时。
第10页/共46页
第4页/共46页
前导与后续课程
生产实训
过程控制与自动化仪表
高等数学
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师资队伍
自动化专业现有专职教师5名,兼职教师3名。其中副教授2名,高 级工程师1名,讲师3名,工程师1名,完全满足理论与实践教学需要。
教学条件
过程控制与仪表现有检测实验室,化工仪表实训室,仿真机房,以 及多媒体教室,完全满足教学需要。
与新疆金特,广汇等企业进行合作,建立各种实训基地,满足学生 实习需求。
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教学资源
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教材
高职高专“十一五”规划教 材
作 者:武平丽 主编 出 版 社:化学工业出版社 出版时间:2007-6-1
本书以控制系统为体系,将过程参数检测变 送、显示记录及控制仪表作为组成系统的相应环节, 力求完整体现过程控制的整体内容。在参数检测方面, 深入浅出地介绍了检测原理及方法;依据其代表性及 发展趋势,介绍了目前生产中广泛应用的检测仪表。 在控制仪表方面,根据生产实际情况,介绍了模拟、 数字控制器和电动、气动执行器。在控制系统方面, 着重介绍简单控制系统和几种常用复杂控制系统的设 计,以及分布式控制系统(DCS)的硬件和软件体系 构成与目前国内常见的几种分布式控制系统(DCS)。 此外,还简要介绍了显示记录仪表。最后介绍了典型
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课时分配
学习项目一预计参考学时为4学时,学习项目二 预计参考学时为12学时,学习项目三预计参考学 时为4学时,学习项目四预计参考学时为14学时。 学习项目五预计参考学时为12学时,学习项目六 预计参考学时为8学时。
共计48学时,其中理论学时44学时,实践学时4 学时。
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前导与后续课程
生产实训
过程控制与自动化仪表
高等数学
过程控制与自动化仪表教学课件(共8章)第一章过程控制系统
过程控制系统从一个平衡状态过渡到另一个平衡状 态的过程称为过程控制系统的过渡过程。
22
过程控制与自动化仪表
1.4 过程控制系统的分类和品质指标
❖1.4.2 过程控制系统的过渡过程
过渡过程的基本形式
23
过程控制与自动化仪表
1.4 过程控制系统的分类和品质指标
❖1.4.3 过程控制系统的品质指标
评价指标可概括为“稳”、“准”、“快”
作用
❖ 能实现生产过程的自动化,提高劳动生产率及质量, 改善劳动条件。
❖ 完成人们难以或者根本无法实现的操作。
实现手段 机械 电气 液压 气动
3
过程控制与自动化仪表
自动控制原理的学习目标
4
过程控制与自动化仪表
自动控制理论发展概述
·经典控制理论( 19世纪初 )
传递函数
时域法
复域法 (根轨迹法) 频域法
闭环控制又称为反馈控制。 如果输入量和反馈量相减则称为负反馈;反之,若二
者相加,则称为正反馈。控制系统中一般采用负反馈 方式。输入量与反馈量之差称为偏差信号。 系统的输出量能够自动地跟踪输入量,减小跟踪误差, 提高控制精度,抑制扰动信号的影响。
13
过程控制与自动化仪表
直流电动机转速闭环控制
❖ 在原来开环控制的基础上,增加了一个由测速发 电机构成的反馈回路,该回路检测输出转速的变 化并作反馈。
第一章 过程控制系统
1 了解过程控制技术的开环、闭环概念。 2 了解过控系统的组成、分类和品质指标。 3 能简单使用MATLAB软件。 4 了解本课程定位及学习方法。
1
过程控制与自动化仪表
1.1 引言
❖ 所谓自动控制,是指在没有人直接参与的情况下, 利用外加设备或控制装置使生产过程或被控对象 中的某一物理量或多个物理量自动地按照期望的 规律去运行或变化。
22
过程控制与自动化仪表
1.4 过程控制系统的分类和品质指标
❖1.4.2 过程控制系统的过渡过程
过渡过程的基本形式
23
过程控制与自动化仪表
1.4 过程控制系统的分类和品质指标
❖1.4.3 过程控制系统的品质指标
评价指标可概括为“稳”、“准”、“快”
作用
❖ 能实现生产过程的自动化,提高劳动生产率及质量, 改善劳动条件。
❖ 完成人们难以或者根本无法实现的操作。
实现手段 机械 电气 液压 气动
3
过程控制与自动化仪表
自动控制原理的学习目标
4
过程控制与自动化仪表
自动控制理论发展概述
·经典控制理论( 19世纪初 )
传递函数
时域法
复域法 (根轨迹法) 频域法
闭环控制又称为反馈控制。 如果输入量和反馈量相减则称为负反馈;反之,若二
者相加,则称为正反馈。控制系统中一般采用负反馈 方式。输入量与反馈量之差称为偏差信号。 系统的输出量能够自动地跟踪输入量,减小跟踪误差, 提高控制精度,抑制扰动信号的影响。
13
过程控制与自动化仪表
直流电动机转速闭环控制
❖ 在原来开环控制的基础上,增加了一个由测速发 电机构成的反馈回路,该回路检测输出转速的变 化并作反馈。
第一章 过程控制系统
1 了解过程控制技术的开环、闭环概念。 2 了解过控系统的组成、分类和品质指标。 3 能简单使用MATLAB软件。 4 了解本课程定位及学习方法。
1
过程控制与自动化仪表
1.1 引言
❖ 所谓自动控制,是指在没有人直接参与的情况下, 利用外加设备或控制装置使生产过程或被控对象 中的某一物理量或多个物理量自动地按照期望的 规律去运行或变化。
过程自动化及仪表_1_自动控制系统概述PPT课件
扰动通道的响应曲线:当扰动f(t)做阶跃变化(控制 作用u(t) 不变)时被控变量的时间特性c(t)
多数工业过程的响应曲线可分为四种类型:
1. 自衡的非振荡过程 2. 无自衡的非振荡过程 3. 有自衡的振荡过程 4. 具有反向特性的过程
(过程特性通常在阶跃信号的作用下的表现)
这四种响应曲线如下:
h(t)
扰动变量(输入量)
被控变量(输出量)
操纵变量(输入量)
控制器
扰动
比较
f(t) 广义对象
设定值
机构 e(t)
执行器
被控变量
r(t) -
控制装置 u(t)
执行器
过程
q(t)
c(t)
测量值 y(t)
检测元件、变送器
广义对象特性主要通过响应曲线来呈现
控制通道的响应曲线:当被控作用u(t)做阶跃变化 (扰动f(t)不变)时被控变量的时间特性c(t)
o c
c(0)
t
D
τ0
具有纯滞后时间的阶跃响应曲线
纯滞后τo是由于信息的传输需要时间而引起的。
加料斗
q(t)/f(t)
A t
u
c(t)
l
o l / u 去反应器
c(0) D
τ0
t
物料传输 动画
它可能起因于被控变量c(t)至测量值y(t)的检测通 道,也可能起因于控制信号u(t)至操纵变量q(t)的
C(t)
C(t)
C(t)
0
a
t0
t0
b
t
c
➢ 纯滞后τ
定义:在输入变化后,输出不是随之立即变化,
而是需要间隔一段时间才发生变化,这种现象称
为纯滞后(时滞)现象。
多数工业过程的响应曲线可分为四种类型:
1. 自衡的非振荡过程 2. 无自衡的非振荡过程 3. 有自衡的振荡过程 4. 具有反向特性的过程
(过程特性通常在阶跃信号的作用下的表现)
这四种响应曲线如下:
h(t)
扰动变量(输入量)
被控变量(输出量)
操纵变量(输入量)
控制器
扰动
比较
f(t) 广义对象
设定值
机构 e(t)
执行器
被控变量
r(t) -
控制装置 u(t)
执行器
过程
q(t)
c(t)
测量值 y(t)
检测元件、变送器
广义对象特性主要通过响应曲线来呈现
控制通道的响应曲线:当被控作用u(t)做阶跃变化 (扰动f(t)不变)时被控变量的时间特性c(t)
o c
c(0)
t
D
τ0
具有纯滞后时间的阶跃响应曲线
纯滞后τo是由于信息的传输需要时间而引起的。
加料斗
q(t)/f(t)
A t
u
c(t)
l
o l / u 去反应器
c(0) D
τ0
t
物料传输 动画
它可能起因于被控变量c(t)至测量值y(t)的检测通 道,也可能起因于控制信号u(t)至操纵变量q(t)的
C(t)
C(t)
C(t)
0
a
t0
t0
b
t
c
➢ 纯滞后τ
定义:在输入变化后,输出不是随之立即变化,
而是需要间隔一段时间才发生变化,这种现象称
为纯滞后(时滞)现象。
过程控制与自动化仪表PPT课件
块表示为这个环节的输出。线旁的字母表示相互间
的作用信号。
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第二节过程控制系统的组成及其分类
液位自动控制的方块图
• 方块图中, x 指设定值;z 指输出信号;e 指偏差 信号;p 指发出信号;q 指出料流量信号;y 指被 控变量;f 指扰动作用。当x 取正值,z取负值,e= x- z,负反馈;x 取正值,z取正值, e= x+ z,正 反馈。
第二节 过程控制系统的组成及其分 类
1.定值控制方法
“定值” 是恒定给定值的简称。工艺生产中,若要求控制系统的作用是使 被控制的工艺参数保持在一个生产指标上不变,或者说要求被控变量的给定值不 变,就需要采用定值控制系统。
2.随动控制系统(自动跟踪系统)
给定值随机变化,该系统的目的就是使所控制的工艺参数准确而快速地跟 随给定值的变化而变化。
第111页6/共41页
第四节 自动控制系统的过渡过程和品质指标
动态——被控变量随时间变化的不平衡状态 。
从干扰作用破坏静态平衡,经过控制,直到系统重 新建立平衡,在这一段时间中,整个系统的各个环节和 信号都处于变动状态之中,这种状态叫做动态。
结论:在自动化工作中,了解系统的静态是必要的,但是了 解系统的动态更为重要。因为在生产过程中,干扰是客观存 在的,是不可避免的,就需要通过自动化装置不断地施加控 制作用去对抗或抵消干扰作用的影响,从而使被控变量保持 在工艺生产所要求控制的技术指标上。
图1-11 温度控制系统过渡过程曲线
第232页8/共41页
第四节 自动控制系统的过渡过程和品质指 标
解 最大偏差A=230-200=30℃ 余差C=205-200=5℃ 由图上可以看出,第一个波峰值B=230-205=25℃, 第二个波峰值B′=210-205=5℃, 故衰减比应为B:B′=25:5=5:1。 振荡周期为同向两波峰之间的时间间隔, 故周期T=20-5=15(min)
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Q1与Q2之差被囤积在水槽中,造成液位上升。
动态平衡关系 ( ∆Ql - ∆ Q2 )/ A = d∆h / dt
Q2
h Rs
阀门1 Q10
∆ Q1 = Kμ∆μ1
∆h 阀门2
式中:
h0
RS ——阀门2阻力系数;Kμ ——阀门1比例系数;μ1 — Q20 —阀门1的开度;
解得 ddth1A(K1R1s h)
Δh2 Δh2(∞)
程来近似。所谓滞后是
指被控变量的变化落后
0 τc
t
于扰动变化的时间。
W(S) esc
K0
T0S1
在S形曲线的拐点上作一切线,若将它与时间 轴的交点近似为反应曲线的起点,则曲线可表达为 带滞后的一阶特性:
∆h2(t)=
Δh2(∞)
-( t-τc)
K0∆μ1 (1-e T0 ) 0
5.2 单容对象动特性
当对象的输入输出可以用一阶微分方程式来描
述时,称为单容过程(只有一个存储容量)或一阶
特性对象。 阀门1 典型代表是水槽的水位特性。
工艺上要求水槽的液位h保持一
定数值。水槽就是被控对象,液
位h就是被控变量。
h0
Q10 阀门2
Q20
此时,对象的输入量是流入水槽的流量Q1,对 象的输出量是液位h。
用自衡率ρ表征对象自衡能力的大小
1 1 h() K
与放大系数K互为倒数
μ1
Δμ1
如果ρ大,说明对象的自
t
衡能力 大 。即对 象 能以较 小 Δh
的自我调整量Δh(∞),来抵 消较大的扰动量Δμ1。
T
K t
判断对象有无自衡能力的标志——能否对破坏
平衡的扰动作用施加反作用。
单容无自衡特性 若阀门1突然开大∆μ1 , 则Q1增大,Q2不变化。
即
dΔh AsR dtΔhKμR sΔμ1
令:T = ARs ——时间常数; K = KμRs——放大倍数。
写成标准形式 TddhthK1
进行拉氏变换 TS H(S) + H(S) = Kμ1(S)
传递函数为:
H(s) K
μ1(s) Ts1
阶跃响应(飞升)曲线
输入量μ1作一阶跃变化(Δμ1)时,其输出 (Δh)随时间变化的曲线。
建模目的:设计过程控制系统;整定调节器 参数;指导生产工艺设备设计;进行试验研 究等。
模型形式:传递函数,微分方程,差分方程, 状态方程,偏微分方程,代数方程,等
建立被控过程数学模型的基本方法
机理法:解析法,根据被控过程的内在机理, 运用物料或能量平衡关系,用数学推理方法建模。
实验法:辨识法,根据过程输入、输出的实验 数据,通过过程辨识与参数估计的方法建立被控过 程的数学模型。
机理建模步骤:
Q1
W(S)
h
从水槽的物料平衡关系考
虑,找出表征h与Q1关系的方
阀门1
程式。
设水槽的截面积为A
Ql0= Q20时,系统处于平 衡状态,即静态平衡关系。
Q10
阀门2 h0
这时液位稳定在h0
Q20
假定某一时刻,阀门1突然开大∆μ1 , 则Q1突然 增大,不再等于Q2,于是 h也就开始变化。
t
Q10
Δh
h
h0
Q20 h0
t
无自衡对象至少包含一个积分环节
5.3 多容对象动特性
有一个以上存储容量的过程称为多容过程。 如图所示为双容对象。
Δμ1
由两个一阶惯
性环节串联起来,
操 纵 变 量 是 Δμ1 , 被控变量是第二个
水槽的水位h2。
可以求出传递函数:
W (s)H 12((ss))(T1s1)K (T2s1)
参数
5.1 被控过程数学模型概述
变送器和执行器的特性是比例关系、控制器的特性 由控制规律决定。本章讨论被控对象的特性。
X r i (s)
被控对象
+e
给定值 -
控制器
实测值
执行器 变送器
X c i (s)
干扰f
被控对象
被控量
数学模型:反映被控过程输入量与输出量间 关系的数学描述。
包括静态模型和动态模型
式中: T1=A1 R2 T2=A2 R3
K=Kμ R3
Δμ1
Kμ
R2 A1
由两个一阶惯性环 节乘积而成。
又称二阶惯性环节。
C2
R3
A2
当输入量是阶跃
Δh2
增 量 Δμ1 时 , 被 控 变 Δh2(∞)
量 Δh2 的 响 应 曲 线 呈 S
型(飞升曲线) 。 0
t
为简化数学模型, 可以用带滞后的单容过
过程控制与自动化仪表
主要内容
绪论 检测仪表 调节器 执行器和防爆栅 调节对象的特性及实验测定 单回路调节系统设计及调节器参数整定 复杂调节系统
主要内容
被控过程数学模型概述 建模目的与方法 数学模型的典型参数 自衡能力及自衡过程典型对象数学模型 无自衡过程典型对象数学模型 响应曲线法建模及由阶跃响应曲线获取特征
实验建模法分类
时域法:根据对象的阶跃响应曲线(飞升曲 线)或方波响应曲线,简单,工作量小,精 度不高,对生产有一定影响。
频域法:根据对象的频率特性,正弦波响应, 输入与输出幅值比和相位差,精度高,对生 产影响小,工作量大,需特殊低频测试设备。
统计法:系统参数辨识,根据随机信号响应, 精度高,对生产影响小,工作量大。
μ1
t
Δμ1
时域表达式 ΔhK(1eT)Δμ1
Δh
t h()K1
h() K
1
T
K
t
切线 斜率
dh K1h()
dtt0 T
T
自衡特性
概念:对象在扰动破坏其平衡后,在无操作人员 或调节器干预,依靠自身能力达到新平衡的能力。
有自衡能力的过程,称自衡过程。 当扰动发生后,被控量不断变化,最后不再平衡
下来,该过程无自衡能力,称非自衡过程。 如液位系统,出口阀不控,入口流量变化后, 液位为自衡过程; 若出口加泵,为非自衡过程。
Q1Q2 Addht
∆ Q1 = Kμ∆μ1
阀门1
ΔQ2 =0
Addht K1
令 k — 称飞升速度 A
Q10 h
则:
dh
dt
1
h0
Q20 传函: W(s) H(s)
1(s) s
若阀门1阶跃增大∆μ1 , 则Δh(t)持续增长。
即: Δh(t)=∫εΔμ1dt
—积分特性
阀门1
Δμ1
μ0
由于影响生产过程的因素较多,单纯用机理法 建模较困难,一般用机理法的分析结论,指导实验 结果的辨识。
物料(或能量)平衡关系
静态物料(或能量)平衡关系:单位时间内进入 被控过程的物料(或能量)等于单位时间内从被 控过程流出的物料(或能量)。
动态物料(或能量)平衡关系:单位时间内进入 被控过程的物料(或能量)减去单位时间内从被 控过程流出的物料(或能量)等于被控过程内物 料(或能量)存储量的变化率。