川-4取心工具说明书
川式取芯工具
� 钻进取芯时，以上三个环节都应做好，任一环节处理不当，轻则 会得不到应有数量（长度）的岩芯，严重时会导致取芯失败，取 不出岩芯。
� 三、取芯钻进的评价指标
�
取芯钻进，其目的是获得岩芯，应将与取芯钻进进尺同样长
度的岩芯全部取出。但常常由于种种原因（如冲蚀、磨损等）不
能将应有长度的岩芯取出。一般以“岩芯收获率”来评价。即实际
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
� （1）卡箍式岩芯爪：它的形状如圆箍，一圈开有数道缺口，把它 分为许多瓣，每瓣内车有数圈卡牙，卡箍的外壁呈截锥状，与缩 径套配合使用。缩径套有同样锥面。岩芯爪沿爪座移动时，其爪 牙收缩卡紧岩芯它用于软及中硬地层。
� （2）卡瓦式岩芯爪：适用于中硬及硬地层。它由挂套、销轴、扭 簧及卡瓦片组成。卡瓦片可依赖扭簧力量使其张开。钻进时紧贴 钻头内壁。割芯时，在外力作用下使岩芯爪沿钻头内壁向下移 动，卡瓦片收缩包紧岩芯
油气藏的目的层和有利地区。
� 3．研究油气层性质
�
通过对取出岩芯的分析，进一步了解储集层中油、气、水的
分布情况，油层的空隙度、渗透率、含油气饱和度以及油气层的
有效厚度，以确定油气层的工业开采价值。
�
第四章 取 芯
第一节 取芯技术概述
� 4．指导油、气田开发
� 通过对取出岩芯的分析，掌握水驱油的原理和在 不同条件下的油水运移规律，为油田开发二次采油提 供理论依据和实践经验。同时对岩芯的研究还可为低 渗油气田的酸化压裂提供可靠依据。
第四章
取芯
第一节 取芯技术 概述 第二节 取芯工具组成及类型 第三节 常规取芯工艺 第四节 密闭取芯 第五节 保压密闭取芯 第六节 定向取芯
本章需要6学时
第四章 取 芯
川8-4取心工具操作
2011.11.30
目录
▪ 一、工作原理 ▪ 二、主要技术参数 ▪ 三、工具结构特点 ▪ 四、取心钻头 ▪ 五、各区块取心对比 ▪ 六、操作使用步骤
一、工作原理
川-4型常规取心工具是一种自锁式取心 工具,自锁是指岩心爪靠与岩心之间的摩擦 力作用与缩径套发生相对移动而发生的自锁。 主要适用于中硬-硬地层或岩心成柱性较好 的地层。该型取心工具配套完善、规格齐全、 技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取 心。
电镀孕镶金刚 石钻头
▪ ③PDC钻头
▪ 该钻头牙齿最大，牙齿下部为圆柱型 镶焊在胎体内，上部为另一个圆柱型，在 切削部焊有圆型的金刚石薄片，金刚石薄 片的厚度和质量决定了钻头的品质和价格。
▪ 该钻头由于牙齿大，机械钻速高，广 泛用于我油田浅层松软地层取芯，近年来， 为了提高机械钻速，PDC取芯钻头得到大 面积推广，已成为我公司普遍使用的取芯 钻头。
圆柱பைடு நூலகம்晶 金刚石钻 头
▪ ②电镀孕镶金刚石钻头
▪ 该钻头看不见牙齿，牙齿为无数很小的金刚 石颗粒，孕镶在钻头胎体内，胎体上敷焊材料较 硬，钻进时靠金刚石颗粒切削地层，当牙齿磨掉， 胎体也磨去一部份，从而露出下面的金刚石颗粒， 继续切削地层，这就是电镀孕镶金刚石钻头的自 锐。
▪ 该钻头适用于安棚地区深层系坚硬的胶结很好 的白云质或泥质砂岩，砂岩颗粒较细，为细砂岩 或粉砂岩，不适应软地层和颗粒较粗的砂岩，在 软地层中会泥包，在粗砂岩中使用会很快磨损钻 头胎体，使金刚石颗粒失去依附，从而脱落，造 成钻头很快磨光。
缩径套
内筒
连接钻头
外筒
二、主要技术参数
▪ 川8-4型规范:单位（mm） ▪ 外筒：180（外）×144（内）×18 （壁） ▪ 内筒：127（外）×112（内）×7.5 （壁） ▪ 稳定器棱长：290 ▪ 岩心直径：105 ▪ 钻头外径：81/2″~95/8″ ▪ 顶端扣型：41/2″IF ▪ 川8－4取芯工具有效长度一般为10.50m，最
川-取心工具岩心爪改造后在庙K井的应用
川-取心工具岩心爪改造后在庙K井的应用摘要：玉门油田老君庙地区M层主要为棕红色细砂岩、泥质砂岩，下部为棕红色砂质泥岩与泥岩互层，取心作业难度大，取心收获率低，提高取心收获率，取心工具的选择是重中之重。
本文介绍了川7-4取心工具改造岩心爪后在庙K101井具体的使用情况，对疏松砂岩取心作业中易出现的一些问题进行了探讨，一些经验教训可供类似作业参考。
关键词：疏松底层;岩心爪1 取心工具介绍1.1 疏松砂岩取心工具的选用合理地选择取心工具，是确保疏松砂岩取心成功的关键措施。
对于松散砂泥岩地层，取心工具除具备强度高、稳定性好的特点外，还应具有低摩阻、低侵蚀的特点，要确保疏松的砂岩顺利进筒和割心后岩心不漏不掉。
针对本地区地层岩性较疏松和玉门油田现有工具，选择了川7-4型取心工具。
1.2 取心工具的结构及使用规范川7-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
1.2.1 取心参数1.2.2 推荐取心参数1.3 取心钻进操作要求①送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻;②严禁加足钻压启动转盘;③取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。
1.4 割心和接单根①割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表显示，一般增加悬重50～150kN又立即消除，证明岩心被拔断。
如果加悬重50～150kN稳住不降，则应停止上提钻具，保持岩心受拉状态，增加钻井液排量循环，直至岩心拔断;②若上提钻具（超过钻具压缩距）不增加悬重，应立即起钻;③若需接单根，拨断岩心后，关转盘锁销，保持井下钻具不转动，接好单根后，缓慢下放钻具到底，加比取心钻压大10%～50%的钻压，利用余心顶松岩心爪，上提钻具，恢复悬重后，启动转盘，逐渐增至推荐钻压;④岩心出筒可采用在钻台上或场地上两种方式。
在钻台上出心，利用岩心自重，采用岩心钳控制岩心落出段长;在场地上出心，采用活塞加堵头，用试压泵推出岩心，按岩心出筒顺序标出方向、序号，依序排列在岩心盒内。
取芯工具及操作规程
取芯工具及操作规程川8-4型川7-4型川6-4型川5-4型250P(63/4″)型250P(43/4″)工具型号 CQX180-150 CQX172-101 CQX133-70 CQX127-66 CQX172-101 型CQX121-66 外筒尺寸(mm) 172×136×18 121×93×14 180x144x18 172x136x18 133x101x16127x93x17 外径X内径X壁厚内筒尺寸(mm) 外径X88.9x75.9x6.5 121×108×6.5 85×70×7.5 127x112x7.5 121x108x6.5 80x70x5内径X壁厚(接钻杆) 41/2” 41/2” 31/2” 31/2” 41/2″ API IF 31/2″ API IF 顶端扣型 API IF API IF API IF API IF重量 2t 2t 1.8t 1.8t 2T 1.8T 岩心直径Φ105 Φ101 Φ70 Φ66 φ101 φ66 (mm)81/2″- 71/2″- 57/8″- 钻头尺寸57/8″-61/2″ 71/2″- 95/8″57/8″-61/2″ 95/8″ 95/8″ 61/2″8--3型川6--3型取芯工具操作规程QJ/ZJ8--891 范围本标准规定了川8--3型.川6--3型取芯工具的操作规程本标准适用于川8--3型, 川6--3型取芯工具的操作规程2 工具简介本工具既可以作为长筒取芯使用也可以作为短筒取芯工具使用崐使用短简时送井的工具为组装好的, 如使用长筒时需要井队在井场崐上自己组装. 3 长筒组装3.1 在场地上, 上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提崐升短节将内,外筒同时吊上钻台.外筒上好钻头,按下钻铤的方法下崐入井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒, 并坐于内筒端面上,卸掉提升短节,崐继上述方法,将需下井的内,外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成吊起与内筒母扣连接好后, 卸掉崐内筒卡盘下放内筒,最后将悬挂总成与内筒母扣上紧.3.4 若不需在井下清洗内筒及井底, 可在地面装好钢球和几个崐堵头,相反则将工具下放到井底,开泵循环清洗干净后,卸开方钻杆,崐再将钢球投入钻杆水眼内.3.5 选用的卡箍岩心爪应符合要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗崐粒均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪座底面与钻头内扶正面的纵向间隙为8--13mm,否则,崐必须卸开卡箍座用调节环调整间隙.4 起下钻4.1 起下钻做到操作平稳,不猛刹,猛放,猛顿,防止钻具剧烈摆崐动.4.2 下钻中若遇井斜大及井径缩小的井段,须缓慢下放,严重遇崐阻,应下牙轮钻头划眼,严禁使用金钢石钻头划眼.4.3 下钻中, 若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应校对好悬重.4.4 取芯工具取出转盘面, 用卡瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提崐出内筒,卸掉卡箍座,用岩芯钳在钻台上通岩芯.4.5 每取完最后一次岩芯,卸内,外筒时,可将一节内,外筒用提崐升短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,斜放在大门前,用水冲洗崐内外筒 ,再移到场地放平. 5 取芯钻进5.1 金钢石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心地将取芯钻头放崐到井底, 钻压由小到大,等井底与钻头胎体完全吻合后,方可逐渐加崐至推荐钻压.5.2 取芯钻井中送钻力均匀, 严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻,钻压,转速,排量等钻井参数应调配适崐当.5.3 推荐取芯钻井参数一般为: 川8--3型钻压50--60KN 转速崐45--55r/min排量 18--22 L/S川6--3型钻压30--40KN 转速40--50 r/min排量9--12 L/S根据地层变化,可适当调整上述参数,直到获得最佳取芯效果6 割心接单根心和钻完进尺割心都要靠拔断岩芯来进行 ,当需要接单崐根时,停止转盘.缓慢上提钻柱,上提拉力(不包括井壁摩擦力)川8--崐3型不超过原悬重100KN,川6--3型不超过原悬重50KN.若达此值岩芯崐未拔断,可开泵循环,直到岩芯断裂恢复原悬重为止,卸方钻杆时,关崐死转盘销子,用大钳和旋绳.卸扣.以保持下部钻具不动.6.1 接好单根, 开泵将工具下放至井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压, 项松岩芯爪,然后稍是提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘,逐渐加压恢复取饼钻进.川8--4型取心工具操作标准QJ/ZJ4--1995代替:QJ/ZJ4--891 范围本标准规定了川8-4,7-4, 川6-4 型取心工具的操作规程本标准准适用于川8-4,川7-4,6-4型取心要具的操作规程.2 工具简介2.1 本工具既可以作为长筒取心使用,•也可以作为短筒取心工崐具使用,如使用长筒时需要井队在井场上自己组装.2.2 本工具可以根据不同岩性的地层,•配备各种不同结构的岩崐心爪3 工具组装3.1 在井场上上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提升崐短节将内,•外筒同时吊上钻台,外筒上好钻头,按下钻挺的方法下入崐井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒,•并坐于外筒端面上,卸掉提升短节,崐断上述方法,将需下井的内外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成与外筒母扣上紧.3.4 工具组装时,•不装钢球,待下完后充分清洗井底后,从钻杆崐内投入一个所规定尺寸的钢球,,钢球落底后开始取心钻进.3.5 选用的岩爪应符合设计要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗粒崐均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪的底面与钻头内扶正面纵向间隙为8--13mm,•否则,崐必须卸开旋转总成,调整间隙.3.7 检查"0"型密封圈是否良好,必要时更换.4 起下钻4.1 起下钻时操作平整,不猛刹,猛放,猛顿.防止钻具剧烈摆动.4.2 下钻中若遇键槽,狗腿.井径缩小井段,应缓慢下放,严重遇崐阻,下牙轮钻头划眼.4.3 下钻中,•若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应较对好悬重.4.4 在转动钻具时,严禁钻具猛烈反转,以防倒开安全接头.4.5 取心工具起出转盘面,•用瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提出崐内筒,卸掉卡箍座,,用岩心钳在钻台上通台心.4.6 每取完最后一次岩心,卸开内筒时,可将一节内外筒用提升崐短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,移到场地放平.5 取心钻进5.1 金刚石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心将取心钻头放到崐井底,•钻压由小到大,等井底与胎体形状完全吻合后,方可逐渐加至崐推荐钻压.5.2 取心钻进中送钻要均匀,•严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻.钻压,转速,排量等钻井参数调配适当.5.3 推荐取心钻井参数一般为:川8-4 钻压50-80kN转速50-80r/min排量16-22L/s若地层变化,可适当调整参数,直到获得最佳效果.6 割心6.1 接单根割心和钻完进尺割心都要靠拔断岩心来进行,•若接崐单根时,•停止转盘,缓慢上提钻柱,上提拉力不超过原悬重100kN,若崐达此值岩心来拔断,•可开泵循环,直到岩心断裂恢复悬重为止,卸下崐钻杆时,关死转盘销子,用大钳或旋绳卸扣,保持下部钻具不转动.6.2 接好单根,•开泵将工具下放到井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压,•顶松岩心爪,然后稍上提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘.逐渐加压恢复取心钻进.。
川-4型常规取心工具使用使用说明
中国石油川-4型常规取心工具使用说明书四川石油钻采科技有限公司目录1、用途2、主要规范3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收内容1 用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。
3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
川7-4常规取芯工具在鄂尔多斯盆地上古生界煤层中的应用
134小壕1井是大牛地气田在鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部部署的一口取芯直井。
为了解上古生界山西组山1段和太原组主煤层含气性，建立上古生界煤系标准地层剖面，为该区煤系非常规综合地质研究提供依据设计煤层取芯5筒共36m。
1 取芯技术难点（1）煤层疏松，取芯过程中容易造成堵心等情况，取芯率难以保障。
（2）单筒取芯煤层段存在岩心冲蚀、起钻掉芯等情况，取芯率难以保障。
（3）使用常规川7-4取芯工具进行煤层取芯，缺少可借鉴的施工经验。
（4）取芯钻进判断井下情况困难，取芯钻进作业风险相较正常钻井施工增加。
2 取芯技术措施2.1 取芯前的准备及要求2.1.1 井眼的准备（1）收到起钻取芯的通知后继续循环井内钻井液直至振动筛无返砂，确保井眼清洁，防止造成卡钻，并且润滑性和流变性都可确保取芯过程的顺利。
（2）起钻时对井眼曲率变化大和遇阻井段进行划眼修整，消除阻卡，确保井眼通畅和取芯筒顺利下入。
（3）对出井钻头外径、使用状况进行检查、分析，确保取芯钻头顺利入井。
2.1.2 工具检查及准备（1）内外岩芯筒无明显变形、伤痕，且岩心筒的弯曲度每米不超过1mm。
（2）各丝扣连接部分必须完好，组装时将扭矩上至12.5～13.3kN/m。
（3）悬挂轴承清洗干净并涂抹足够的润滑脂。
调整好轴承间隙，保证内筒转动灵活。
（4）检查取芯工具附件是否齐全，检查卡箍自由张开直径小于岩心直径2～3mm，完全收缩时内径以不出卡箍座为准。
（5）调整中锁紧套底面和钻头内台阶面之间的间隙在10～13mm之间。
2.2 取芯钻具组合Ф215.9m m 取芯钻头+172m m 取芯桶+Ф165mmDC+Ф127mmHWDP*25根+Ф127mmDP串2.3 设备保障检查钻机悬吊系统、刹车系统、旋转系统、循环系统及井内钻具，检查各仪器仪表，保证在取芯钻进中地面设备与钻具不发生问题。
2.4 下钻操作 （1）组装取芯筒时，注意防碰，入井时严把井口关，严防井下落物。
（2）下放工具经过防喷器和井口套管头时，控制下放速度。
密闭保型取心工具研制及技术研究
2441 技术现状 密闭保型取心是获取地层原始资料的重要手段，密闭保型取心技术兼有密闭取心和保型取心二者特点，各油田密闭保型取心技术欠成熟。
我油田该项技术只停留在理论阶段未进行专门技术攻关。
如有密闭保型取心作业施工需引进外协。
2 存在的问题 2.1 目前我油田无密闭、保型取心工具 目前我油田主要采用的川7、川8系列取心工具，只能满足中硬地层取心作业，使用起来局限性较大。
密闭取心井无法自主进行密闭取心作业。
2.2 取心段地层胶结松散不成形 目前东部及春光油田取心井段主要为上部浅地层，地层松散、不成形，岩心出筒时易破碎无法准确选样。
常规取芯工具难以保证岩心出筒时成形及收获率，难以取全取准相关地质资料，以帮助制定有效的开发方案。
密闭取心作业需引进外协、费用昂贵 。
（1）常规取心工具原理研究目前国内取心作业，用的较多的就是川-4型取心工具。
川-4型常规取心工具是一种自锁式取心工具，由取心钻头、岩心爪、岩心筒组合和安全接头组成。
岩心爪置于缩径套之中。
川-4型常规取心工具取心钻进前，卸开方钻杆投球，使钢球落到分水接头位置，截断内筒钻井液流通，保证在取心钻进时，钻井液在内外筒之间。
割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表，悬重增加5-15t又立即消除，证明岩心被拔断。
（2）密闭取心和松散地层取心存在的技术难题密闭取心的技术难题：（a）保持内筒内部压力与井筒间压力的平衡，确保下钻时内筒内密闭液不被污染、提钻时不因内筒内岩心间的气体压力无处释放而顶掉岩心。
（b）在确保内外筒间密封不使密闭液在钻进时被污染的同时，保证内筒周向运动，提高取心收获率和岩心成形率。
（3）松软地层密闭保型取心工具工作原理及结构设计（4）工作原理：组装好工具，可由工具上方放气堵头位置倒入密闭液（或由取心钻头用销钉联接的活塞处打入密闭液），封好堵头，下钻到底，钻井液由分水接头流入内外筒之间的间隙，再经取心钻头水眼流出，与外部环空形成循环。
待取心钻井完成后向加压杆投球，加压杆下压剪断销钉，使得悬挂钢球落入分水接头，使得内外筒分离，加压杆继续下压，推动内筒整体下移，推动取心钻头内岩心爪沿钻头内壁收缩而实现割心，完成取心作业。
取芯作业指导书
取心作业指导书特制定钻井取芯作业指导书。
本指目的：为保证取芯质量达到规定标准 ,导书合用于本公司对所属钻井队取芯质量的管理。
1岗位要求技术员岗1.11.1.1 具有胜利油田工人技术委员会考核取得高级工的技术等级和持有有效司钻证，方有资格操作；1.1.2 对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构，会操作、会保养、会排除普通故障；1.1.3 对本岗位所涉及的危（wei）险点源能识别，并了解本岗位所涉及的危（wei）险作业；1.1.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救；1.1.5 身体健康，无先天性疾病、视力（矫正视力）达1.0以上；1.1.6 具有高中以上文化程度；岗位职责2技术员岗位职责2.1贯彻执行国家和企业有关的技术法律、法规和标准。
2.1.1负责按技术标准、操作规范组织施工,协调、衔接工艺过程接口。
2.1.2负责本队技术管理、井控管理、钻具管理、质量、计量、标准化管理工作。
2.1.3负责新技术、新工艺的推广及合理化建议、技术革新的应用和管理。
2.1.4负责生产施工过程中技术措施和质量的控制、检查和考核。
2.1.5管理体系文件的宣贯工作。
2.1.6负责有关的技术标准、技术规程和HSE负责组织对工程事故的调查、分析和处理。
2.1.7巡回检查内容3值班房一一泥浆、气测房一一振动筛、净化装置一一石粉3.1巡回检查路线 :罐一一钻台上下一一井场点 )项 72巡回检查项点 (153.2值班房 :各种资料报表。
3.2.1③班组作业计划 执行情况 ;④②时效分析 ;①井深 ;3.2.2地、气泥浆房 :⑦泥浆主要性能 。
⑤地层岩性 ;⑤油气显示 ;钻进 ;③除砂泵 ;④除砂②振动筛及马达运转 ;①配药池 ;3.2.3泥浆净化系统 :⑤搅拌机。
器、除泥器 ;3.2.4泥浆储备及泥浆性能。
泥浆储备罐 :石粉储备及数量。
3.2.5加重罐 :泵房 :①泵运转 ;②泵压表及泵压 ;③保险凡尔 ;④高低压管汇固定、3.2.6阀门灵便。
钻井取芯工艺技术
2、取心前取心工具的检查： 、取心前取心工具的检查：
• 井队工程技术员对送井的取心工具及附件逐 项检查， 项检查，下井使用前应重点检查以下部位及 尺寸。 尺寸。 • 取心钻头外径、内径尺寸及钻头腔体内径均 取心钻头外径、 符合取心工具及井眼尺寸要求,与取心筒配 符合取心工具及井眼尺寸要求 与取心筒配 合同心度好、不偏心。 合同心度好、不偏心。 • 各取心筒丝扣无碰伤、断裂、变形,紧密距 各取心筒丝扣无碰伤、断裂、变形 紧密距 合乎要求。内外筒畅通,无咬扁 无裂纹、 无咬扁、 合乎要求。内外筒畅通 无咬扁、无裂纹、 无变形,无深度超过 毫米的麻坑。 无深度超过2毫米的麻坑 无变形 无深度超过 毫米的麻坑。内外筒的 长度、弯曲度、椭圆度均符合技术要求。 长度、弯曲度、椭圆度均符合技术要求。
钻井取心工艺技术
钻井工程技术公司 第三技术服务部
钻井取心是提供地下原始资 料 的重要途径，也是获取地层岩性， 地下含油情况等资料的最直接、最 可靠的手段。通过取心并对所取岩 心分析、研究，才能制定出合理的 开发方案，才能准确地计算出地下 油气储量，并为开发做准备。
一、基本知识
基本概念 岩心：利用钻井、测井工设备及特制工具把岩 石从井下取到地面，供人研究、分析、化验 的岩石样品。 取心收获率：实取岩心与取心进尺的百分数。 岩心的用途： 主要用于研究地层；研究油气层性质；研究生 油层；指导油气田开发和检查开发效果。
• 保持井底干净。如有落物必须采取 保持井底干净。 打捞、磨铣等方法清理干净后,才能 打捞、磨铣等方法清理干净后 才能 下入取芯工具。 下入取芯工具。 • 起下钻畅通。在井眼曲率变化大和 起下钻畅通。 起下钻遇阻井段,要采用起下钻通井 起下钻遇阻井段 要采用起下钻通井 划眼后再下入取心工具。 划眼后再下入取心工具。 • 井下静止时间超过 小时必须先下 井下静止时间超过24小时必须先下 钻头通井，再下取心筒。 钻头通井，再下取心筒。
取芯筒技术规范
川-4型常规取心工具(取芯筒技术规范)1用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2主要规范工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规范部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18146×118×18133×101×16121×93×14外径×内径×壁厚钢内筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×内径×壁厚岩心直径133105101897066mm钻头外95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8"61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"径顶端扣65/8"API REG41/2"API IF41/2" API IF31/2"API IF31/2" API IF31/2"API IF 型3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
石油钻井行业取芯操作规程
川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。
2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。
如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。
2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。
2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。
2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。
2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。
2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。
2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。
2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。
2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。
2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。
2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。
2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。
悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。
2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。
2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。
2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。
2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。
取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。
（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。
）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。
装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。
3 下钻3.1 取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和下放，防止碰伤外筒和取心钻头。
川_4型常规取心工具使_用_说_明_书
中国石油川-4型常规取心工具使用说明书四川石油钻采科技有限公司目录1、用途2、主要规3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收容1 用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18 146×118×18133×101×16121×93×14外径×径×壁厚钢筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×径×壁厚岩心直径133 105 10189 70 66 mm钻头外径95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8" 61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"顶端扣型65/8"API REG 41/2"API IF 41/2" API IF 31/2"API IF 31/2" API IF 31/2"API IF 3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
钻井取心工具说明书图文并茂
Y-8100型常规取心工具使用说明书中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院目录1、用途2、主要规范3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收内容1 用途Y-8100型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范铝合金内筒尺寸（外径×内径×壁厚），mm123×108×7.5岩心直径，mm101.6取心钻头外径，英寸71/2"-95/8"顶端扣型NC503 结构概述Y-8100型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
道路取芯规范
道路取芯规范篇一：有关取芯的常用标准《水工混凝土试验规程》 DL/T5150- 2001《水运工程混凝土强度试验规程》(JT T 270一98)《港口工程混凝土非破损检测技术规程》 (JT J/ T 272-99) 《公路工程混凝土试验规程》(JT J05 3一94) )《深圳地区基桩质量检测技术规程》( SJG09- 99) 《钻芯法检测混凝上强度技术规程》CECS03：88 《小芯样检验混凝上强度细则》（BETC-3006A）GB/T 19496—2004 鉆芯法检测离心高强混凝土抗压强度试验方法篇二：公路路基路面现场测试规程术语2.1.1 路基宽度为行车道与路肩宽度之和，以m计。
当设有中间带、变速车道、爬坡车道、紧急停车带时，尚应包括这些部分的宽度。
2.1.2 路面宽度包括行车道、路缘带、变速车道、爬坡车道、硬路肩和紧急停车带的宽度，以m计。
2.1.3 路基横坡路槽中心线与路槽边缘两点高程差与水平距离的比值，以百分率表示。
2.1.4 路面横坡对无中央分隔带的道路是指路拱表面直线部分的坡度，对有中央分隔带的道路是指路面与中央分隔带交界处及路面边缘与路肩交界处两点的高程差与水平距离的比值，以百分率表示。
2.1.5 路面中线偏位路面实际中心线设计中心线的距离，有一mm计。
2.1.6 压实度筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比，以百分率表示。
2.1.7 平整度路面表面相对于理想平面的竖向偏差。
2.1.8 弹性模量材料在弹性极限内应力与应变的比值。
2.1.9 水泥混凝土强度水泥混凝土标准试件在规定条件下养生后的抗压强度。
2.1.10 弯沉在规定的荷载作用下，路基或路面表面产生的总垂直变形值(总弯沉)或垂直回弹变形值(回弹弯沉)，以0.01mm为单位表示。
2.1.11 构造深度路表面开口空隙的平均深度，即宏观构造深度TD，以mm计。
2.1.12 摆值用摆式摩擦系数测定仪测定路面在潮湿条件下的摩擦系数表征值，为摩擦系数的100倍，即BPN。
取芯工具及操作规程
取芯工具及操作规程川8-4型川7-4型川6-4型川5-4型250P(63/4″)型250P(43/4″)工具型号 CQX180-150 CQX172-101 CQX133-70 CQX127-66 CQX172-101 型CQX121-66 外筒尺寸(mm) 172×136×18 121×93×14 180x144x18 172x136x18 133x101x16127x93x17 外径X内径X壁厚内筒尺寸(mm) 外径X88.9x75.9x6.5 121×108×6.5 85×70×7.5 127x112x7.5 121x108x6.5 80x70x5内径X壁厚(接钻杆) 41/2” 41/2” 31/2” 31/2” 41/2″ API IF 31/2″ API IF 顶端扣型 API IF API IF API IF API IF重量 2t 2t 1.8t 1.8t 2T 1.8T 岩心直径Φ105 Φ101 Φ70 Φ66 φ101 φ66 (mm)81/2″- 71/2″- 57/8″- 钻头尺寸57/8″-61/2″ 71/2″- 95/8″57/8″-61/2″ 95/8″ 95/8″ 61/2″8--3型川6--3型取芯工具操作规程QJ/ZJ8--891 范围本标准规定了川8--3型.川6--3型取芯工具的操作规程本标准适用于川8--3型, 川6--3型取芯工具的操作规程2 工具简介本工具既可以作为长筒取芯使用也可以作为短筒取芯工具使用崐使用短简时送井的工具为组装好的, 如使用长筒时需要井队在井场崐上自己组装. 3 长筒组装3.1 在场地上, 上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提崐升短节将内,外筒同时吊上钻台.外筒上好钻头,按下钻铤的方法下崐入井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒, 并坐于内筒端面上,卸掉提升短节,崐继上述方法,将需下井的内,外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成吊起与内筒母扣连接好后, 卸掉崐内筒卡盘下放内筒,最后将悬挂总成与内筒母扣上紧.3.4 若不需在井下清洗内筒及井底, 可在地面装好钢球和几个崐堵头,相反则将工具下放到井底,开泵循环清洗干净后,卸开方钻杆,崐再将钢球投入钻杆水眼内.3.5 选用的卡箍岩心爪应符合要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗崐粒均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪座底面与钻头内扶正面的纵向间隙为8--13mm,否则,崐必须卸开卡箍座用调节环调整间隙.4 起下钻4.1 起下钻做到操作平稳,不猛刹,猛放,猛顿,防止钻具剧烈摆崐动.4.2 下钻中若遇井斜大及井径缩小的井段,须缓慢下放,严重遇崐阻,应下牙轮钻头划眼,严禁使用金钢石钻头划眼.4.3 下钻中, 若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应校对好悬重.4.4 取芯工具取出转盘面, 用卡瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提崐出内筒,卸掉卡箍座,用岩芯钳在钻台上通岩芯.4.5 每取完最后一次岩芯,卸内,外筒时,可将一节内,外筒用提崐升短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,斜放在大门前,用水冲洗崐内外筒 ,再移到场地放平. 5 取芯钻进5.1 金钢石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心地将取芯钻头放崐到井底, 钻压由小到大,等井底与钻头胎体完全吻合后,方可逐渐加崐至推荐钻压.5.2 取芯钻井中送钻力均匀, 严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻,钻压,转速,排量等钻井参数应调配适崐当.5.3 推荐取芯钻井参数一般为: 川8--3型钻压50--60KN 转速崐45--55r/min排量 18--22 L/S川6--3型钻压30--40KN 转速40--50 r/min排量9--12 L/S根据地层变化,可适当调整上述参数,直到获得最佳取芯效果6 割心接单根心和钻完进尺割心都要靠拔断岩芯来进行 ,当需要接单崐根时,停止转盘.缓慢上提钻柱,上提拉力(不包括井壁摩擦力)川8--崐3型不超过原悬重100KN,川6--3型不超过原悬重50KN.若达此值岩芯崐未拔断,可开泵循环,直到岩芯断裂恢复原悬重为止,卸方钻杆时,关崐死转盘销子,用大钳和旋绳.卸扣.以保持下部钻具不动.6.1 接好单根, 开泵将工具下放至井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压, 项松岩芯爪,然后稍是提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘,逐渐加压恢复取饼钻进.川8--4型取心工具操作标准QJ/ZJ4--1995代替:QJ/ZJ4--891 范围本标准规定了川8-4,7-4, 川6-4 型取心工具的操作规程本标准准适用于川8-4,川7-4,6-4型取心要具的操作规程.2 工具简介2.1 本工具既可以作为长筒取心使用,•也可以作为短筒取心工崐具使用,如使用长筒时需要井队在井场上自己组装.2.2 本工具可以根据不同岩性的地层,•配备各种不同结构的岩崐心爪3 工具组装3.1 在井场上上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提升崐短节将内,•外筒同时吊上钻台,外筒上好钻头,按下钻挺的方法下入崐井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒,•并坐于外筒端面上,卸掉提升短节,崐断上述方法,将需下井的内外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成与外筒母扣上紧.3.4 工具组装时,•不装钢球,待下完后充分清洗井底后,从钻杆崐内投入一个所规定尺寸的钢球,,钢球落底后开始取心钻进.3.5 选用的岩爪应符合设计要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗粒崐均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪的底面与钻头内扶正面纵向间隙为8--13mm,•否则,崐必须卸开旋转总成,调整间隙.3.7 检查"0"型密封圈是否良好,必要时更换.4 起下钻4.1 起下钻时操作平整,不猛刹,猛放,猛顿.防止钻具剧烈摆动.4.2 下钻中若遇键槽,狗腿.井径缩小井段,应缓慢下放,严重遇崐阻,下牙轮钻头划眼.4.3 下钻中,•若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应较对好悬重.4.4 在转动钻具时,严禁钻具猛烈反转,以防倒开安全接头.4.5 取心工具起出转盘面,•用瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提出崐内筒,卸掉卡箍座,,用岩心钳在钻台上通台心.4.6 每取完最后一次岩心,卸开内筒时,可将一节内外筒用提升崐短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,移到场地放平.5 取心钻进5.1 金刚石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心将取心钻头放到崐井底,•钻压由小到大,等井底与胎体形状完全吻合后,方可逐渐加至崐推荐钻压.5.2 取心钻进中送钻要均匀,•严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻.钻压,转速,排量等钻井参数调配适当.5.3 推荐取心钻井参数一般为:川8-4 钻压50-80kN转速50-80r/min排量16-22L/s若地层变化,可适当调整参数,直到获得最佳效果.6 割心6.1 接单根割心和钻完进尺割心都要靠拔断岩心来进行,•若接崐单根时,•停止转盘,缓慢上提钻柱,上提拉力不超过原悬重100kN,若崐达此值岩心来拔断,•可开泵循环,直到岩心断裂恢复悬重为止,卸下崐钻杆时,关死转盘销子,用大钳或旋绳卸扣,保持下部钻具不转动.6.2 接好单根,•开泵将工具下放到井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压,•顶松岩心爪,然后稍上提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘.逐渐加压恢复取心钻进.。
钻井取心工具说明书_图文并茂
Y-8100型常规取心工具使用说明书中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院目录1、用途2、主要规范3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收内容1 用途Y-8100型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范工具型号Y-8100外筒尺寸（外径×内径×壁厚），mm 172×136×18钢内筒尺寸（外径×内径×壁厚），mm 121×108×6.5铝合金内筒尺寸（外径×内径×壁厚），mm 123×108×7.5岩心直径，mm 101.6取心钻头外径，英寸71/2"-95/8"顶端扣型NC503 结构概述Y-8100型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
浅谈川7-4型工具取心
浅谈川7-4型工具取心杨东良钻井取心是获取最直观了解油气层地质构造的唯一有效方法，而取心收获率的高低却直接影响到了解地层油气水含量和分布情况。
为此，为了提高取心收获率，科研人员针对不同的地层、不同的目的，研制出不同结构的取心工具来实现提高取心收获率的目的。
经过几十年的攻关创新，我国的石油钻井取心技术已取得了巨大发展；在取心钻头方面，各种金刚石取心钻头和PDC取心钻头得到了迅速的发展。
实践证明，我国石油钻井取心工具和取心工艺技术已基本配套完善，能进行不同要求的取心作业，保证了油气勘探开发的需要。
以下我们针对川7-4型取心工具进行探讨，有不足之处望指出，希望通过大家的交流，使论文能更加完善的介绍取心工具的使用操作规程，让一部分还没有接触过取心操作的同事能通过对本论文的阅读，掌握基本的取心操作，以达到写论文的目的。
关键词：取心取心工具下钻割心川7-4型取心工具为自锁式取心工具，即割心时岩心爪不需要直接加压，只依靠自身结构在上提钻具时收缩，卡紧并拔断岩心的工具。
川7-4取心工具由安全接头、悬挂轴承、上稳定器、内外岩心筒、下稳定器、岩心爪、取心钻头等组成。
7-4取心工具技术规范单位：mm工作原理：该取心工具适用于中硬至硬地层取心，对成柱性较好的软地层也适用。
取心钻进时，外筒和取心钻头随钻具旋转，岩心柱顶部克服自锁式岩心爪的阻力进入内筒，内筒在悬挂轴承和岩心爪的作用下不转动。
割心时，上提钻具，因岩心与自锁式岩心爪有摩擦力而相对静止，岩心爪外斜面与岩心爪座内斜产生相对位移而卡紧并拔断岩心，达到取心目的。
自锁式岩心爪具有较好的弹性和耐磨性的特点，在取心过程中可根据需要进行反复割心，实现接单根以达到中、长取心。
一、取心工具的检验要合格（厂家或管具公司检验）：1、内外筒直线度不超过万分之五；2、内外筒有效长度（外筒含稳定器或差值短节）为9.20m，其正负误差不超过10mm；3、内外筒椭圆长度不得超过允许公差的0.8mm；4、螺纹光洁无毛刺。
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川-4型常规取心工具1 用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范工具型号规范部件川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型外筒尺寸mm外径×内径×壁厚203×169×17180×144×18172×136×18146×118×18133×101×16121×93×14钢内筒尺寸mm外径×内径×壁厚159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5岩心直径mm133 105 101 89 70 66钻头外径95/8"-121/4"81/2"-95/8" 77/8"-95/8" 61/2"- 77/8"" 57/8"-61/2" 57/8"-61/2"顶端扣型65/8"APIREG41/2"APIIF41/2" API IF 31/2"API IF 31/2" API IF 31/2"API IF3 结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。
3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
3.9齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。
3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。
川-4型常规取心工具结构示意图4使用方法4.1取心前的准备及要求。
4.1.1取心前应保证井底无金属落物，井眼畅通。
4.1.2取心工具主要部件的检查。
4.1.2.1安全接头的摩檫环、螺纹应完好，“O”型密封圈无损伤。
4.1.2.2旋转总成应转动灵活。
4.1.2.3内外筒无碰扁和影响强度的裂纹等缺陷，螺纹应完好。
4.1.2.4卡箍岩心爪敷焊的碳化钨颗粒均匀，弹簧片岩心爪弹性要好。
4.1.2.5稳定器外径不得大于取心钻头的最大外径，但又不得小于取心钻头外径4毫米。
4.2常规取心工具的组装。
4.2.1常规取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆冲洗内筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球，球落座后开始取心钻进。
4.2.2常规取心工具在场地上组装时，上紧选用的岩心爪组合件和差值短节 (或稳定器)，带上护丝，用提升短节将工具吊上钻台，外筒上好钻头，按下钻铤的方法下入井眼内，并用安全卡瓦卡牢。
4.2.2.1每节内、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)为一个长度单元，有效长度9.20米，每次可下一至三节个单元或更多单元内、外筒。
旋转总成的差值，用差值短节 (或稳定器)来补偿，组合、维修、更换方便。
4.2.3用内筒卡盘卡住内筒，并座在外筒端面上，卸掉提升短节，继上述方法，将所需下井的内外筒依次连接。
用链钳上紧内筒组件。
4.2.4如附图所示，依次上紧外筒各道扣，上扣扭矩请遵照下表推荐值。
如用猫头绳紧扣时，严禁猛顿。
外筒上扣推荐扭矩强度表常规取心工具规格上扣扭矩（kN.m）猫头绳抗拉（kN）抗扭（Kn.m）川5-4 4.1～4.7 二档三道660 7.3川6-4 8.5～9.5 二档三道760 10.4川6T-4 9.7～10.6 二档三道930 12.4川7-4 12.5～13.3 二档三道1100 16川8-4 13.6～16.6 二档三道1400 35川9-4 16.8～18 二档四道2100 694.2.5将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺纹连接好后，卸掉内筒卡盘下放内筒，最后将安全接头外螺纹与外筒内螺纹上紧。
4.2.6岩心爪座底面与钻头内台肩的纵向间隙为8～13毫米，否则，必须卸开旋转总成调整间隙。
4.3起下钻。
4.3.1起下钻做到操作平稳，不猛刹、猛放、猛顿，防止钻具剧烈摆动。
4.3.2下钻中若遇键槽、狗腿、井径缩小井段，应缓慢下放；若严重遇阻，应下牙轮钻头划眼。
4.3.3下钻中若遇沉砂(或垮塌物)，应开泵循环转动钻具，清除沉砂(或垮塌物)。
4.3.4下钻完毕，充分循环泥浆、冲洗内筒、清洁井底，转动钻具的同时，下放钻具，使钻头接近井底，校对灵敏表。
4.3.5在转动钻具时，严禁钻具猛烈反转，以防倒开安全接头。
4.4取心钻进。
4.4.1缓慢下放钻具，让钻头接触井底，采用低限转速、排量、轻钻压(5千牛)试运转。
若运转平稳，待钻出井底与钻头形状吻合时，逐渐调整至推荐取心参数。
4.4.2推荐取心参数：(参见表)常规取心工具型号钻头尺寸in软地层钻井取心参数硬地层钻井取心参数钻压（kN）转速（rpm）排量（l/s）钻压（kN）转速（rpm）排量（l/s）川5-4 57/89～60 50～100 6～12 20～70 40～65 7～12川6-4 6 9～60 50～100 6～12 20～70 40～65 7～12川6T-4 71/29～60 50～100 6～14 30～80 40～65 8～14川7-4 81/220～90 50～100 11～20 40～11 50～80 16～22川8-4 81/220～90 50～100 11～20 40～11 50～80 16～22川9-4 121/445～120 60～100 22～32 60～130 50～50 24～32 4.5取心钻进操作要求。
4.5.1送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻。
4.5.2严禁加足钻压启动转盘。
4.5.3送钻操作应由司钻或指定专人执行。
4.5.4取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。
4.6取心钻进注意事项。
4.6.1取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化，发现异常，果断处理。
4.6.2取心钻进中，如遇卡心，磨心，应立即割心起钻。
4.7割心和接单根。
4.7.1割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表显示，一般增加悬重50～150千牛又立即消除，证明岩心被拔断。
如果加悬重50～150千牛稳住不降，则应停止上提钻具，保持岩心受拉状态，增加钻井液排量循环，直至岩心拔断。
4.7.2若上提钻具(超过钻具压缩距)不增加悬重，应立即起钻。
4.7.3若需接单根，拨断岩心后，关转盘锁销，保持井下钻具不转动，接好单根后，缓慢下放钻具到底，加比取心钻压大百分之十至百分之五十的钻压，利用余心顶松岩心爪，上提钻具，恢复悬重后，启动转盘，逐渐增至推荐钻压。
4.7.4岩心出筒可采用在钻台上或场地上两种方式。
在钻台上出心，利用岩心自重，采用岩心钳控制岩心落出段长；在场地上出心，采用活塞加堵头，用试压泵推出岩心，按岩心出筒顺序标出方向、序号，依序排列在岩心盒内。
5检查、维修、保养5.1安全接头、内筒、外筒、差值短节或稳定器螺纹有无碰伤，内筒、外筒有无弯曲。
5.2旋转总成、内筒、岩心爪组合件等各螺纹连接有无松动、滑扣。
5.3轴承5.3.1转动必须灵活。
5.3.2轴向间隙不得超过5毫米。
5.3.3钢球、滑槽有无损伤。
5.4安全接头5.4.1检查“O”型密封圈有无擦伤，必要时需更换。
5.4.2常规取心工具每次从井内起出时，要清洗安全接头，螺纹涂防锈油。
5.5稳定器磨损后，其外径小于钻头外径4毫米需修复后再用。
5.6常规取心工具用后必须清洗干净，螺纹涂防锈油。
零配件、辅助工具装箱。
5.7常规取心工具在装卸、运输过程中，不允许猛烈碰撞，应平稳吊升、下放。
5.8保养后的常规取心工具其外表面应涂上防锈漆，注明日期后，存放于干燥通风处的专用支架上。
6验收内容6.1内、外筒无咬扁和弯曲现象。
6.2内筒、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)的有效长度为9.20米。
其中正负误差不超过10mm。
6.3螺纹光洁，无毛刺，外筒螺纹用手或(链钳)上紧后其紧密距为：川9-4型 0.5～2.6mm川8-4型 0.5～2.2mm川7-4型 0.5～2mm川6T-4型 0.5～2mm川6-4型 0.5～1.8mm川5-4型 0.5～1.8mm6.4外筒：川9-4用Ф167mm内径通经规通过；川8-4型用Ф142m m内径通经规通过；川7-4型用Ф134mm内径通经规通过；川6T-4型用Ф116mm内径规通过；川6-4型用Ф98mm内径通经规通过；川5-4型用Ф91mm内径通经规通过。
6.5内筒：川9-4用Ф138mm内径通经规通过；川8-4型用Ф110mm内径通经规通过；川7-4型用Ф106mm内径通经规通过；川6T-4型用Ф92mm内径规通过；川6-4型用Ф74mm内径通经规通过；川5-4型用Ф70mm内径通经规通过。