9稳定土拌合机(路拌机)解析
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2 稳定土拌和机总体构造与型号
稳定剂的合理喷和位置示意图 a）正转转子工作情况；b）反转转子工作情况 1－稳定剂喷嘴；2－转子轴；3－刀臂；4－罩壳；A～D-工作区
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2 稳定土拌和机总体构造与型号
稳定土拌和机型号
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2 稳定土拌和机总体构造与型号
刀盘结构式转子适合于拌和深度较浅的工作条件。 刀臂结构式转子的强度和刚度比刀盘式的要差些， 不适合于切削阻力比较大的破碎工况；当切削阻 力较小、拌和深度较大时，采用这种结构形式比 较合理。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2 稳定土拌和机总体构造与型号
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2 稳定土拌和机总体构造与型号
(1) 转子作用：用来切削土壤并将其与结合料均匀 拌和。 (2) 罩壳作用： 构成稳定土拌和室，以便在其中进行粉碎与拌和 •从破碎角度看，要求转子拌铲抛起的土块都能 作业。 与罩壳内壁碰撞以增强破碎效果； 拌和材料飞溅到罩壳上，可起到二次破碎及拌和 •从拌合均匀性角度看，要求稳定剂与土块能有 作用。 较大的接触空间，以保证与稳定剂能更好地混 防止拌和材料飞溅而伤害人。 合。 对拌和好的稳定土层进行刮平整形。 •所以，合理的罩壳几何尺寸和形状，可使稳定 土的破碎与拌合达到最佳效果。
3 稳定土拌和机工作原理
稳定土拌和机行驶过程中，拌和转子旋转和下降， 转子上的切削刀具将地面的物料切削、松碎并在 罩壳内抛掷，同时由机械自身的稳定剂喷洒系统 加入稳定剂，于是，稳定剂与基体材料（土壤或 砂石）掺拌混合。
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4 稳定土拌和机的使用
合理使用 （1）拌和前准备 1）将转子放在地面上，检查两端转子轴承的油腔中润滑油是 否充足； 2）将转子举升至最高位，插好两端保险销，检查刀片是否完 好； 3）检查各主要受力螺栓是否拧紧。 （2）罩壳倾角的调整 1）把转子放到平整地面上； 2）在罩壳后面垫厚50mm左右的垫块； 3）调整罩壳前面的调整螺栓，使罩壳前面离地100～110mm； 4）用锁紧螺母锁紧调整螺栓。 目的：使罩壳底面保持前高后低，防止罩壳的前倾。
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5 影响作业的主要因素
根据施工情况、拌和材料的性质及拌和要求，适当选择工 作参数，有利于提高拌和质量和生产效率。
（1）拌和较硬的材料或拌和深度较大 (>250mm)时，应适当选用较低转 子速度和行走速度。 （2）当拌和较松散的材料或拌和深度较小 (<200mm) 时，则宜选用较高 的转子速度和行走速度，也可选用低转子速度和高行走速度或高转子 速度和低行走速度。 （3）充分利用发动机功率，适当提高转子速度和行走速度，提高作业效 率。 （4）调节转子出料斗门开启度，满足施工中不同混合材料所需的最佳厚 度和拌和平整度。增大转子出料斗门的高度，有利于减小罩内材料的 堆积及其拌和阻力。 （ 5 ）拌和作业时，两个拌和幅带之间应有 150~200mm 叠加宽度，以避 免在二幅交接边处出现未拌或夹生现象；并根据施工现场情况选择最 佳的作业顺序，以提高作业效率。
（4）作业中应经常观察各仪表，特别是液压系统的压力表、真空表等是 否工作正常。
（5）作业结束时，应将转子提升到运输状态。
（6）转场距离较短（不大于40km）时，可自行转场，此时必须提升转子， 并用两销轴将大臂锁住，同时关闭罩壳尾门，转场前检查制动系统的 完好性和可靠性。长距离转移时，应使用其他运输机械载运，这时要 注意拌和机装运的安全性和可靠性。
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4 稳定土拌和机的使用
（3）拌和 1）驾驶整机到工作现场； 2）用举升油缸把工作装置举到保险销可活动，取下转子上 的保险销； 3）把转子落到靠近地面的位置并开动转子马达使转子旋转 起来； 4）缓慢地用举升油缸下落转子并达到预定的拌和深度； 5）变速器放到一挡，缓慢启动行走马达使整机前进； 6）调整尾门开度、转子转速、整机行驶速度使机器工作在 最佳状态，视情况可以把尾门放于浮动位置。
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6 稳定土拌和机的技术发展趋势
(1)大马力 为了适应不同的工作条件和要求，增大发动机的功率储备，从而提 高机器的可靠性和生产效率。国外一些大型稳定土拌和机发动机功率均在 330kW以上。 (2)多功能 稳定土拌和机可进行一般的灰土拌和，也能进行铣刨、破碎及旧路 再生等作业；液体喷洒装置可从运输车上将水、乳化沥青、石灰浆等添加材 料精确地喷洒到转子罩壳内，与拌和材料均匀混合，特别适合于旧路再生作 业。 (3)中置式结构 增强整机工作平稳性。传动系统设置摩擦片式限矩器，遇到超 大负荷时，限矩器摩擦片产生相对滑动，以减小工作负荷对传动系统造成的 冲击和破坏。 (4)四轮驱动、四轮转向 在高速行走时,通常采用二轮驱动(后轮驱动)，作业走 行状态时则采用四轮驱动，提高牵引能力。四轮转向系统可实现前轮转向、 后轮转向、前后轮转向、铰接转向等四种转向方式，使机器更为机动灵活。 (5)双向工作 稳定土拌和机即可在前进方向进行拌和作业，也可在倒车方向进 行拌和作业，实现了转子正转、反转工作，在施工中不需调头就可继续工作， 大大提高作业效率。 (6)微处理器控制及监测 所有的操作均通过电液伺服控制系统进行工作。微电 脑控制监测系统，实现了机器拌和深度自动控制，功率自动分配以及运行参 数的及时显示。
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2 稳定土拌和机总体构造与型号
HDS型拌和机稳定剂洒布系统和VPI控制系统 计量洒布系统用于计量喷洒液体稳定结合添加剂或水， 使拌和后的稳定土达到设计的改性要求及达到压路机压 1-汽油机；2-离心喷洒泵；3-主机；4-VPI控制仪表盘；5-流量计；6-橡胶管； 7罩壳；8-洒布横梁和喷嘴；9-稳定剂流量控制表；10-直观平衡指示表；11-使 实所需要的最佳含水量。喷洒系统所用的改性液或水从 用流选择表；12-机械工作速度表 随行的罐车内抽取。
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2 稳定土拌和机主要类型
（4）按转子旋转方向分：正转、反转
正转式：作业阻力小，破碎性差，拌合质量差； 反转式：破碎性、拌合质量好，但阻力大，消耗功率大。
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2 稳定土拌和机总体构造与型号
稳定土拌和机由基础车、作业装置两个基本部分 组成。 稳定土拌和机的主要工作装置是转子装置，它由 转子、转子架、罩壳、转子升降油缸、罩壳后尾 门启闭油缸等组成。
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4 稳定土拌和机的使用
作业中的注意事项如下：
（1）每段拌和终止、停止行驶时，必须先将转子提升、高出地面200mm， 然后再进行掉头转向。拌和作业中严禁急转向、掉头。 （2）进行第二段拌和时，应与已拌和施工面有100～200mm的重叠部分， 以免出现漏拌现象。
（3）不同工况应选用不同的转子及刀头，拌和稳定土时选用铲刀式刀头； 铣刨旧沥青路面时选用子弹刀头。
(1)纵向稳定性较差，特别是在土质较硬、含石料较多的工程土拌合作业中， 容易发生转子跳动、牵引机头失稳等现象。
(2)铣削松土能力受限，有时不能满足搅拌深度要求，且多数机型更难以具 备真正意义上的路面破碎、铣刨功能。 (3)当一次拌合不能达到要求时需进行多次复拌，影响了生产率。
中置式稳定土拌合机具有纵向稳定性好、拌合质量高、工作面平整等 特点。既可进行土壤拌合，又能进行旧路破碎、再生等作业，目前使 用越来越多。·
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2 稳定土拌和机主要类型
（1）按行走装置分：履带式、轮胎式、复合式 （2）按转子和行走机构驱动方式分：机械驱动、机 械液压驱动、液压驱动 （3）按转子的安装位置分：前置、中置、后置
中置式
后置式
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2 稳定土拌和机主要类型
后置式稳定土拌合机具有结构简单、机动性较好、使用维修方便、易 于生产装配等特点，在我国的应用很广。 但由于后置式结构工作装置布置在后面，工作点与整机质量中心距离 较远，不能充分利用整机重量。 其主要缺点有：
《工程机械使用与保养》
稳定土底基层施工机械之 路拌机
任务9 认识稳定土路拌设备
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1 任务引入
为了提高施工效率，节约施工成本，一般灰土层 采用路拌法施工。
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1 任务引入
路拌法施工是依靠路拌机将经过碾压的土翻松， 与稳定剂（如石灰、水泥、沥青、乳化沥青或其 他化学剂等）拌和均匀，然后用压实机械压实， 以提高路基的稳定性、强度、密实度；也可用于 土体拌和及旧路面翻新的破碎作业。 路拌法施工设备少，成本低，效率高，有厂拌法 不可取代的优点。 在高速公路中，路拌法可用于拌和灰土层；在中 低等级公路中，拌和基层或面层；拌和土体；处 理软化路基；拌和机安装铣刨转子后，可以铣刨 旧沥青路面，完成就地破碎再生作业。
2 稳定土拌和机总体构造与型号
稳定剂的合理喷和位置示意图 a）正转转子工作情况；b）反转转子工作情况 1－稳定剂喷嘴；2－转子轴；3－刀臂；4－罩壳；A～D-工作区
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稳定土拌和机型号
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刀盘结构式转子适合于拌和深度较浅的工作条件。 刀臂结构式转子的强度和刚度比刀盘式的要差些， 不适合于切削阻力比较大的破碎工况；当切削阻 力较小、拌和深度较大时，采用这种结构形式比 较合理。
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(1) 转子作用：用来切削土壤并将其与结合料均匀 拌和。 (2) 罩壳作用： 构成稳定土拌和室，以便在其中进行粉碎与拌和 •从破碎角度看，要求转子拌铲抛起的土块都能 作业。 与罩壳内壁碰撞以增强破碎效果； 拌和材料飞溅到罩壳上，可起到二次破碎及拌和 •从拌合均匀性角度看，要求稳定剂与土块能有 作用。 较大的接触空间，以保证与稳定剂能更好地混 防止拌和材料飞溅而伤害人。 合。 对拌和好的稳定土层进行刮平整形。 •所以，合理的罩壳几何尺寸和形状，可使稳定 土的破碎与拌合达到最佳效果。
3 稳定土拌和机工作原理
稳定土拌和机行驶过程中，拌和转子旋转和下降， 转子上的切削刀具将地面的物料切削、松碎并在 罩壳内抛掷，同时由机械自身的稳定剂喷洒系统 加入稳定剂，于是，稳定剂与基体材料（土壤或 砂石）掺拌混合。
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4 稳定土拌和机的使用
合理使用 （1）拌和前准备 1）将转子放在地面上，检查两端转子轴承的油腔中润滑油是 否充足； 2）将转子举升至最高位，插好两端保险销，检查刀片是否完 好； 3）检查各主要受力螺栓是否拧紧。 （2）罩壳倾角的调整 1）把转子放到平整地面上； 2）在罩壳后面垫厚50mm左右的垫块； 3）调整罩壳前面的调整螺栓，使罩壳前面离地100～110mm； 4）用锁紧螺母锁紧调整螺栓。 目的：使罩壳底面保持前高后低，防止罩壳的前倾。
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5 影响作业的主要因素
根据施工情况、拌和材料的性质及拌和要求，适当选择工 作参数，有利于提高拌和质量和生产效率。
（1）拌和较硬的材料或拌和深度较大 (>250mm)时，应适当选用较低转 子速度和行走速度。 （2）当拌和较松散的材料或拌和深度较小 (<200mm) 时，则宜选用较高 的转子速度和行走速度，也可选用低转子速度和高行走速度或高转子 速度和低行走速度。 （3）充分利用发动机功率，适当提高转子速度和行走速度，提高作业效 率。 （4）调节转子出料斗门开启度，满足施工中不同混合材料所需的最佳厚 度和拌和平整度。增大转子出料斗门的高度，有利于减小罩内材料的 堆积及其拌和阻力。 （ 5 ）拌和作业时，两个拌和幅带之间应有 150~200mm 叠加宽度，以避 免在二幅交接边处出现未拌或夹生现象；并根据施工现场情况选择最 佳的作业顺序，以提高作业效率。
（4）作业中应经常观察各仪表，特别是液压系统的压力表、真空表等是 否工作正常。
（5）作业结束时，应将转子提升到运输状态。
（6）转场距离较短（不大于40km）时，可自行转场，此时必须提升转子， 并用两销轴将大臂锁住，同时关闭罩壳尾门，转场前检查制动系统的 完好性和可靠性。长距离转移时，应使用其他运输机械载运，这时要 注意拌和机装运的安全性和可靠性。
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4 稳定土拌和机的使用
（3）拌和 1）驾驶整机到工作现场； 2）用举升油缸把工作装置举到保险销可活动，取下转子上 的保险销； 3）把转子落到靠近地面的位置并开动转子马达使转子旋转 起来； 4）缓慢地用举升油缸下落转子并达到预定的拌和深度； 5）变速器放到一挡，缓慢启动行走马达使整机前进； 6）调整尾门开度、转子转速、整机行驶速度使机器工作在 最佳状态，视情况可以把尾门放于浮动位置。
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6 稳定土拌和机的技术发展趋势
(1)大马力 为了适应不同的工作条件和要求，增大发动机的功率储备，从而提 高机器的可靠性和生产效率。国外一些大型稳定土拌和机发动机功率均在 330kW以上。 (2)多功能 稳定土拌和机可进行一般的灰土拌和，也能进行铣刨、破碎及旧路 再生等作业；液体喷洒装置可从运输车上将水、乳化沥青、石灰浆等添加材 料精确地喷洒到转子罩壳内，与拌和材料均匀混合，特别适合于旧路再生作 业。 (3)中置式结构 增强整机工作平稳性。传动系统设置摩擦片式限矩器，遇到超 大负荷时，限矩器摩擦片产生相对滑动，以减小工作负荷对传动系统造成的 冲击和破坏。 (4)四轮驱动、四轮转向 在高速行走时,通常采用二轮驱动(后轮驱动)，作业走 行状态时则采用四轮驱动，提高牵引能力。四轮转向系统可实现前轮转向、 后轮转向、前后轮转向、铰接转向等四种转向方式，使机器更为机动灵活。 (5)双向工作 稳定土拌和机即可在前进方向进行拌和作业，也可在倒车方向进 行拌和作业，实现了转子正转、反转工作，在施工中不需调头就可继续工作， 大大提高作业效率。 (6)微处理器控制及监测 所有的操作均通过电液伺服控制系统进行工作。微电 脑控制监测系统，实现了机器拌和深度自动控制，功率自动分配以及运行参 数的及时显示。
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HDS型拌和机稳定剂洒布系统和VPI控制系统 计量洒布系统用于计量喷洒液体稳定结合添加剂或水， 使拌和后的稳定土达到设计的改性要求及达到压路机压 1-汽油机；2-离心喷洒泵；3-主机；4-VPI控制仪表盘；5-流量计；6-橡胶管； 7罩壳；8-洒布横梁和喷嘴；9-稳定剂流量控制表；10-直观平衡指示表；11-使 实所需要的最佳含水量。喷洒系统所用的改性液或水从 用流选择表；12-机械工作速度表 随行的罐车内抽取。
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（4）按转子旋转方向分：正转、反转
正转式：作业阻力小，破碎性差，拌合质量差； 反转式：破碎性、拌合质量好，但阻力大，消耗功率大。
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稳定土拌和机由基础车、作业装置两个基本部分 组成。 稳定土拌和机的主要工作装置是转子装置，它由 转子、转子架、罩壳、转子升降油缸、罩壳后尾 门启闭油缸等组成。
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4 稳定土拌和机的使用
作业中的注意事项如下：
（1）每段拌和终止、停止行驶时，必须先将转子提升、高出地面200mm， 然后再进行掉头转向。拌和作业中严禁急转向、掉头。 （2）进行第二段拌和时，应与已拌和施工面有100～200mm的重叠部分， 以免出现漏拌现象。
（3）不同工况应选用不同的转子及刀头，拌和稳定土时选用铲刀式刀头； 铣刨旧沥青路面时选用子弹刀头。
(1)纵向稳定性较差，特别是在土质较硬、含石料较多的工程土拌合作业中， 容易发生转子跳动、牵引机头失稳等现象。
(2)铣削松土能力受限，有时不能满足搅拌深度要求，且多数机型更难以具 备真正意义上的路面破碎、铣刨功能。 (3)当一次拌合不能达到要求时需进行多次复拌，影响了生产率。
中置式稳定土拌合机具有纵向稳定性好、拌合质量高、工作面平整等 特点。既可进行土壤拌合，又能进行旧路破碎、再生等作业，目前使 用越来越多。·
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（1）按行走装置分：履带式、轮胎式、复合式 （2）按转子和行走机构驱动方式分：机械驱动、机 械液压驱动、液压驱动 （3）按转子的安装位置分：前置、中置、后置
中置式
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后置式稳定土拌合机具有结构简单、机动性较好、使用维修方便、易 于生产装配等特点，在我国的应用很广。 但由于后置式结构工作装置布置在后面，工作点与整机质量中心距离 较远，不能充分利用整机重量。 其主要缺点有：
《工程机械使用与保养》
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为了提高施工效率，节约施工成本，一般灰土层 采用路拌法施工。
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路拌法施工是依靠路拌机将经过碾压的土翻松， 与稳定剂（如石灰、水泥、沥青、乳化沥青或其 他化学剂等）拌和均匀，然后用压实机械压实， 以提高路基的稳定性、强度、密实度；也可用于 土体拌和及旧路面翻新的破碎作业。 路拌法施工设备少，成本低，效率高，有厂拌法 不可取代的优点。 在高速公路中，路拌法可用于拌和灰土层；在中 低等级公路中，拌和基层或面层；拌和土体；处 理软化路基；拌和机安装铣刨转子后，可以铣刨 旧沥青路面，完成就地破碎再生作业。