液压气动技术(201807)
液压气动技术专题报告
液压气动技术专题报告一、引言液压气动技术是一种通过液体或气体传递能量的技术，广泛应用在工业领域中。
液压气动技术具有高效、可靠、灵活等特点，被广泛应用于起重设备、机床、冶金设备、航空航天等领域。
本报告将分析液压气动技术的原理和应用，并探讨其在不同领域中的应用。
二、液压气动技术概述1.液压气动技术的基本原理液压气动技术通过利用流体的压力来传递能量，实现各种工作机构的运动。
液压气动系统一般由液压气动源、执行元件、控制元件和辅助元件等组成。
其中，液压系统主要通过流体来传递能量，而气动系统则主要通过气体来传递能量。
2.液压气动技术的优点液压气动技术具有功率密度大、传动平稳、动作灵敏等优点。
特别是在工业领域中，液压气动技术被广泛应用于各种设备和机器中，提高了生产效率和工作环境。
3.液压气动技术的应用领域液压气动技术广泛应用于起重设备、机床、冶金设备、航空航天等领域。
其应用范围涵盖了工业生产的各个方面，成为现代工业生产中不可或缺的技术。
三、液压气动技术在起重设备中的应用1.液压气动技术在起重设备中的原理液压气动技术在起重设备中的应用主要是通过液压缸或气动缸来实现对货物的升降、移动等动作。
液压气动技术的高效、可靠等特点，提高了起重设备的升降速度和操作性能。
2.液压气动技术在起重设备中的应用案例液压气动技术在起重设备中的应用案例有桥式起重机、门式起重机等。
这些起重设备通过液压气动技术实现了对重型货物的升降和移动，提高了生产效率和安全性。
四、液压气动技术在机床中的应用1.液压气动技术在机床中的原理液压气动技术在机床中的应用主要是通过液压缸或气动缸来实现对工件的切削、加工等动作。
液压气动技术的高精度、高效率等特点，提高了机床的加工精度和生产效率。
2.液压气动技术在机床中的应用案例液压气动技术在机床中的应用案例有自动车床、数控机床等。
这些机床通过液压气动技术实现了对工件的切削、加工等动作，提高了加工精度和生产效率。
五、液压气动技术在冶金设备中的应用1.液压气动技术在冶金设备中的原理液压气动技术在冶金设备中的应用主要是通过液压缸或气动缸来实现对炼钢炉、轧钢机等设备的控制和操作。
液压与气动技术-第五章
利用液压系统图、电气控制原理图等分析故障原因和部位，确定维修 方案。
仪器检测法
使用压力表、流量计等仪器检测系统的压力、流量等参数，判断故障 的性质和程度。
替换法
对疑似故障的元件进行替换试验，如替换后故障排除，则证明该元件 损坏。
06 液压与气动技术应用领域 及发展趋势
液压与气动技术应用领域介绍
性能参数
包括排量、转速、扭矩、压力、效率等，这些参数反映了液压马达的工作特性和 输出能力。
液压缸工作原理及性能参数
工作原理
液压缸是将液压能转换为直线运动机 械能的执行元件，通过液体压力推动 活塞在缸体内做直线运动。
性能参数
主要包括缸径、行程、推力、速度、 效率等，这些参数决定了液压缸的工 作范围和输出特性。
液压系统在工程机械、冶金机械、农业机械等领域有广泛应用，如挖掘机、装载机、压力机 等。
气动系统在自动化生产线、包装机械、轻工机械等领域有广泛应用，如自动化装配线、包装 机、打印机等。
液压与气动系统的优缺点比较：液压系统传动平稳、承载能力大、响应速度快，但易漏油、 维护成本高；气动系统结构简单、工作介质清洁、维护方便，但噪音大、传动精度低。
根据系统原理图连接各管路，确保管路连 接正确、牢固、无泄漏。
向系统供油，检查各元件及管路连接处是否 有漏油现象；调整各元件的参数，如压力、 流量等，使系统达到最佳工作状态。
液压与气动系统日常维护保养方法
定期检查
定期检查各液压元件、辅件和管路的 连接是否松动、泄漏或损坏，发现问 题及时处理。
更换液压油
气动技术发展
起源于19世纪，随着工业革命的推进 ，气动技术得到了广泛应用和发展， 逐渐形成了现代气动传动与控制技术 体系。
《液压气动技术》课程教学大纲
目录出版说明第2版前言第l版前言本书常用量及其符号、单位和换算关系项目一液压与气压传动认识实训 (1)任务一概括了解液压传动……………………l任务二概括了解气压传动 (3)任务三液压与气压传动认识实训总结 (4)任务四了解液压与气动技术的应用和发展 (5)思考题和习题 (5)项目二液压传动系统的工作原理及组成 (6)单元一液压传动的工作介质 (6)任务一选用液压油.................................6一任务二了解液压系统中的压力和流量 (9)任务三了解液压冲击和空穴现象 (14)思考题和习题 (15)单元二液压动力装置 (16)任务一液压泵工作原理及选用 (16)任务二液压泵性能实验 (27)思考题和习题 (30)单元三液压执行元件 (31)任务一液压缸工作原理及选用 (31)任务二液压马达工作原理及选用 (40)思考题和习题 (44)单元四液压控制元件及基本回路 (46)任务一方向控制阀工作原理及选用 (47)任务二方向控制回路组成原理及油路连接 (56)任务三压力控制阀工作原理及选用 (58)任务四压力控制回路组成原理及油路连接 (69)任务五流量控制阀工作原理及选用 (74)思考题和习题 (79)单元五速度控制回路 (82)任务一调速回路组成原理及油路连接 (82)任务二三种节流调速性能实验 (92)任务三快速运动回路组成原理及油路连接 (96)任务四速度换接回路组成原理及油路连接 (98)思考题和习题 (100)单元六多执行元件控制回路………………10l任务一顺序动作回路组成原理及油路连接 (101)任务二同步回路组成原理及油路连接 (103)思考题和习题 (104)项目三液压传动系统实例…………一105任务一组合机床动力滑台液压系统 (105)任务二数控机床液压系统 (108)任务三KTl300V立式加工中心液压系统 (110)思考题和习题......一. (112)项目四液压传动系统的安装调试和故障分析 (115)任务一液压传动系统安装与调试 (115)任务二液压系统故障分析与排除 (119)思考题和习题 (123)项目五气压传动系统的工作原理及组成 (124)单元一气压传动的工作介质 (124)单元二气源装置 (125)任务一气源装置的作用和工作原理 (125)任务二其他辅助元件的工作原理及选用 (131)思考题和习题 (135)单元三气压传动执行元件 (136)任务一气缸组成原理及选用 (136)任务二气马达组成原理及选用 (140)思考题和习题 (142)单元四气压传动控制元件及基本回路 (142)任务一气压传动控制元件工作原理及选用 (142)任务二气压传动基本回路组成原理及气路连接 (152)任务三其他常用基本回路及气路连接 (159)思考题和习题 (163)顷目六气压传动系统实例…………．．164任务一气动机械手气压传动系统 (164)任务二门户自动开闭系统 (166)任务三数控加工中心气动换刀系统 (167)任务四气动生产线气压传动系统 (169)思考题和习题 (174)顷目七气压传动系统安装调试和故障分析…………………一175任务一气压传动系统安装与调试 (175)任务二气压传动系统故障分析与排除 (179)思考题和习题 (183)顷目八阅读及选学内容……………．184单元一其他液压控制阀及其应用 (184)任务一电液比例控制阀 (184)任务二电液数字阀 (185)单元二液压辅助装置 (186)任务一管件 (186)任务二密封装置 (188)任务三过滤器 (191)任务四蓄能器 (193)任务五油箱、热交换器及压力表附件 (195)单元三液压伺服系统及液压CAD技术简介 (198)任务一液压仿形刀架工作原理 (199)任务二液压伺服系统基本类型 (201)任务三液压CAD技术简介 (204)思考题和习题 (205)单元四气压传动逻辑元件简介 (206)任务一高压截止式逻辑元件 (206)任务二逻辑元件选用 (208)思考题和习题 (208)附录……………………………………．．209附表l 常用液压与气动元件图形符号 (209)附表2常用工作介质的密度 (213)附表3常用石油型液压油的种类及使用范围 (213)附表4各类液压泵的性能比较及应用 (213)附表5常用换向阀的结构原理及图形符号 (213)附表6三位换向阀的中位机能 (214)附表7液压系统常见故障及排除方法 (216)附表8常用气马达的特点及应用 (219)附表9-1气压系统常见故障及排除方法 (219)附表9-2减压阀常见故障及排除方法 (220)附表9-3溢流阀常见故障及排除方法 (221)附表9-4方向阀常见故障及排除方法 (221)附表9-5空气过滤器常见故障及排除方法 (222)附表9-6油雾器常见故障及排除方法 (222)参考文献 (223)《液压气动技术》课程教学大纲中央广播电视大学机械设计制造及其自动化专业（本科）《液压气动技术》教学大纲第一部分大纲说明一、课程的性质和任务本课程是机械设计制造及其自动化专业学生必修的专业技术基础课，本课程的任务是使学生掌握液压技术、气动技术的基本理论和基础知识。
液压与气动技术课件
液压与气动技术
学习单元一 电气液压系统装调
、
四、 电气控制原理介绍
1.继电器的接线说明
如图4-7所示， +24 V与继电器K1和 两个按钮开关S1、S2 串联后与0 V相连。 理论上继电器与正极 相连也是可行的，然 而，这样做会发生危 险，但由于绝缘缺陷 或者其他的原因会导 致负极接线柱接地， 形成错误导通连接而 发生危险。
图4-18 保持系统压力恒定
液压与气动技术
学习单元二 典型液压回路分析
如图4-19所示，在 变量泵供油系统出口处 并联溢流阀，限制系统 最高压力，防止系统过 载，这时的溢流阀又称 安全阀。作为安全阀， 其调定压力一般要比变 量泵的变量机构动作压 力高1 MPa以上，才能 保证该系统为变量泵供 油系统性能。
在实际中将主电路和控 制电路区分开来。正如“控 制电路”所说的，它的任务 只是用于控制需要小功率的 场合。在主电路上绝大多数 是通过接触器控制的高功率 的耗能元件。主电路和控制 电路的供电可以分开或连接 在一起。如图4-9（a）所 示为在主电路上直接控制， 图4-9（b）为主电路和控 制电路分开控制。
图4-9 控制方式
液压与气动技术
学习单元一 电气液压系统装调
4.自锁电路
信号存储或自锁电路是通过继电器的常开触点和常闭触点的 不同配置来实现。在中断优先的电路中（如图4-10所示），当同 时按下两个按钮S1和S2，继电器K1不带电；然而，在接通优先 的电路中（如图4-11所示），按下按钮S1，继电器带K1电。出 于安全原因的考虑，绝大多数电路采用中断优先。自锁电路在断 电后，当重新通电时，没有操作开关S1，继电器不会自动带电， 因此可实现断电后的保护。
液压与气动技术说课PPT稿
液压与气动技术发展迅速，课程内容需及时更新，以跟上行业发 展的步伐。
案例分析不足
现有课程内容中案例分析较少，建议增加更多实际工程案例，帮 助学生更好地理解和应用所学知识。
液压与气动技术的发展趋势
1 2 3
智能化
随着人工智能技术的发展，液压与气动系统将更 加智能化，能够实现自适应控制和远程监控。
组织小组讨论和案例分析，引 导学生自主学习和思考，提高 解决问题的能力。
02 液压与气动技术基础知识
液压传动原理
液压传动是利用液体压力能进行动力 传递的一种传动方式。
液压传动系统由动力元件、执行元件、 控制元件和辅助元件四部分组成。
液压传动的基本原理是帕斯卡原理， 即密闭容器内的液体能在受压时，按 照原来的大小向各个方向传递压力。
06 课程总结与展望
本课程的主要内容总结
液压与气动技术的基本原理
液压与气动元件
介绍了液压和气动系统的基本工作原理， 包括流体静力学、流体动力学、流体流动 状态等。
详细介绍了各种液压和气动元件，如泵、 阀、缸、马达等，以及它们在系统中的作 用和工作原理。
液压与气动系统设计
液压与气动系统的应用和维护
绘制系统图
根据元件参数和系统原理，绘 制液压或气动系统图。
确定设计目标
明确液压或气动系统的功能需 求，如压力、流量、速度等参 数要求。
计算元件参数
根据系统原理，计算各元件的 参数，如流量、压力、功率等。
确定系统布局
根据实际应用需求，确定液压 或气动系统的布局，如元件排 列、管路布置等。
系统设计实例
01
02
03
04
液压与气动的基本原理
液压与气动元件的工作原理及 特点
液压气动技术专题报告
液压气动技术专题报告一、引言液压气动技术是工业领域中广泛应用的一种动力传动技术，其通过利用液体或气体传递能量，实现机械设备的运转。
液压气动技术具有动力大、速度可调、可靠性高等特点，被广泛应用于工程机械、汽车、冶金、化工等领域。
本报告将对液压气动技术进行全面的介绍和分析，以便更好地了解和应用这一重要的技术。
二、液压气动技术概述1.液压气动技术的发展历史液压气动技术起源于19世纪末20世纪初，最初是应用于冶金工业，用于控制和操作大型机械设备。
随着工业技术的发展，液压气动技术逐渐应用于其他领域，如建筑机械、汽车、航空航天等。
现在，液压气动技术已经成为工业生产中不可或缺的一部分。
2.液压气动技术的基本原理液压气动技术的基本原理是利用液体或气体在管道中传递能量，达到控制和操作机械设备的目的。
液压技术主要是利用液体（通常是油）作为传递能量的介质，而气动技术则是利用气体（通常是压缩空气）作为传递能量的介质。
通过调节液压或气动系统中的阀门、缸体等部件，可以实现机械设备的运转、升降、控制等功能。
三、液压气动技术的应用领域1.工程机械液压气动技术在各种工程机械中得到广泛应用，如挖掘机、装载机、推土机等，通过液压系统实现动力传动和工作装置的控制，提高了机械设备的工作效率和精度。
2.汽车工业液压气动技术在汽车工业中也有着重要的应用，如制动系统、悬挂系统、转向系统等都需要液压或气动系统来实现动力传动和运转控制，提高了汽车的操控性能和安全性。
3.钢铁冶金在钢铁冶金领域，液压气动技术被广泛应用于高炉、轧钢机、铸造设备等大型机械设备中，通过液压系统实现了机械设备的高效运转和精确控制。
4.化工行业在化工生产中，由于液压气动技术具有动力大、速度可调、可靠性高等特点，因此在化工设备中也有着广泛的应用，如反应釜、输送机、混合器等都需要液压或气动系统来实现控制和操作。
四、液压气动技术的发展趋势1.节能环保随着节能环保意识的增强，液压气动技术在设计和应用中越来越注重能源的节约和环境的保护。
液压与气动技术全套课件
目录第一章液压传动基础知识绪论第二章液压动力元件第三章液压执行元件第四章液压控制元件第五章液压辅助元件第六章液压基本回路第七章典型液压传动系统第八章液压伺服和电液比例控制技术第九章液压系统的安装和使用第十章液压系统的故障诊断与排除第十一章气源装置及气动辅助元件第十二章气动执行元件第十三章气动控制元件第十四章气动基本回路第十五章气压传动系统实例一、液压与气压传动的研究对象液压与气压传动是以有压流体(压力油或压缩空气)为工作介质，来实现各种机械的传动和自动控制的传动形式。
液压传动传递动力大，运动平稳，但由于液体粘性大，在流动过程中阻力损失大，因而不宜作远距离传动和控制；而气压传动由于空气的可压缩性大，且工作压力低(通常在1.0MPa以下)，所以传递动力不大，运动也不如液压传动平稳，但空气粘性小，传递过程中阻力小、速度快、反应灵敏，因而气压传动能用于远距离的传动和控制。
二、液压与气压传动的工作原理图0-1 液压千斤顶a)液压千斤顶原理图b)液压千斤顶简化模型1－杠杆手柄2－小缸体3－小活塞4、7－单向阀5－吸油管6、10－管道8－大活塞9－大缸体11－截止阀12－通大气式油箱1.力比例关系或(0-1)式中A1、A2分别为小活塞和大活塞的作用面积；F1为杠杆手柄作用在小活塞上的力。
在液压和气压传动中工作压力取决于负载，而与流入的流体多少无关。
2.运动关系或(0-2)式中h1、h2分别为小活塞和大活塞的位移。
●从式(O-2)可知，两活塞的位移和两活塞的面积成反比。
将A1h1=A2h2两端同除以活塞移动的时间t得：即(0-3)式中v1、v2分别为小活塞和大活塞的运动速度。
●从式(0-3)可以看出，活塞的运动速度和活塞的作用面积成反比。
(0-4)如果已知进入缸体的流量q ，则活塞的运动速度为：(0-5)●从式(O-5)可得到另一个重要的基本概念，即活塞的运动速度取决于进入液压(气压)缸(马达)的流量，而与流体压力大小无关。
液压与气动技术说课ppt课件
引导学生养成的学习习惯
3. 任务分解，注重实效
任务引领 项目教学
引领学生提升
教学设计
思路
注重细节 养成习惯
任务分解 注重实效
做
思
通过任务分解，降低任务重心和难度
引导学生主动发现、积极探索、实践体验、解决问题
激发学生学习兴趣，建立学生克服困难的自信心
《液压与气动技术》教学设计与教学反思
《液压与气动技术》教学设计与教学反思
教学团队一览表
序号 姓名
职称
1
2
3
4
5
6
7
8
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
三、教学设计 ——以《数控加工中心气动换刀系统》为例
教材分析 目标定位 教学分析 教法设计 环节设计
三、教学设计——4.教法设计
实施办法
落实“做中教，做中学”职业教育理念，即将学习过程工 作化，工作过程学习化。本学习任务采用的是项目教学法 和引导教学法。
倡导以学生为主体的同时，给学生提供了更多自主安排的空间，辅以以提出 引导性问题或任务、知识列表、工作流程的方式，引导学生完成学习任务， 获取知识，提高技能，引导学生有路可循、有板可参，在促进学生更有效学 习的同时，还可以协助教师提高课堂监控和管理的有效性。
学以致用，学生乐思乐做乐学 1）小组成员互相协作学习，学会交流，学会合作，增强团队意识 2）评价分步跟进，引导学生手脑并用、主动参与、促进思维、优化学法、提高兴趣、 养成“思而行”的习惯，形成乐思、乐做、乐学的专业素养。
《液压与气动技术》教学设计与教学反思
液压气动技术课件第7章
空气压缩机安全技术操作方法
不要用手去触摸压缩机气缸头、缸体、排气 管，以免温度过高而烫伤。
日常工作结束后，要切断电源，放掉压缩机 储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污 阀，放掉汽凝水和污油。
二、气动辅助元件
气源净化装置 其他辅助元件
二、气动辅助元件
1、气源净化装置
管径易大以降低压力损失。 2．排出管路：从空压机排气口到后冷却器或储气罐之间的管路，此段
管路应能耐高温高压与振动。 3.气管路：从储气罐到气动设备间的管路。送气管路又分成主管路和从
主管路连接分配到气动设备之间的分支管路。主管道是一个固定 安装的用于把空气输送到各处的耗气系统。主管路中必须安装断 路阀，它能在维修和保养期间把空气主管道分离成几部分。 4．控制管路：连接气动执行件和各种控制阀间的管路。此种管路大多 数采用软管。 5．排水管道：收集气动系统中的冷凝水并将水分排出管路。
管 的、不需要经常装拆的地方，使用硬管。
道 连接运动 部件和临时使用、希望装拆方
连 便的管路应使用软管。硬管有铁管、铜管、
接
黄铜管、紫铜管和硬塑料管等；软管有塑 料管、尼龙管、橡胶管、金属编织塑料管
件 以及挠性金属导管等等。常用的是紫铜管
和尼龙管。
管路的分类
气动系统的管路按其功能分为： 1．吸气管路：从吸入口过滤器到空压机吸入口之间的管路，此段管路
选用原则
选用空气压缩机的根据是气压传动系统所需要的工作压 力和流量两个参数。第一种空气压缩机为中压空气压缩机， 额定排气压力为1MPa；第二种是低压空气压缩机，排气压 力为0.2MPa；第三种是高压空气压缩机，排气压力为10MPa； 第四种为超高压空气压缩机，排气压力为100MPa.
液压气动技术绪论
未来液压气动技术的发展方向
混合动力技术
结合液压和气压两种动力源，实现更高效、更环保的动力输出， 广泛应用于工程机械、农业机械等领域。
智能控制技术
利用人工智能、物联网等技术，实现液压气动系统的智能控制和远 程监控，提高系统的自动化和智能化水平。
新材料、新工艺的应用
采用新型高强度材料、耐磨材料以及先进的制造工艺，提高液压气 动元件和系统的性能和寿命。
01
随着环保意识的提高，液压气动技术正朝着高效、节能的方向
发展，以提高能源利用效率和降低环境污染。
智能化
02
随着人工智能和自动化技术的快速发展，液压气动系统正逐步
实现智能化，能够自主进行故障诊断、调整和维护。
模块化和标准化
03
为了降低制造成本和方便维修，液压气动元件和系统正朝着模
块化和标准化的方向发展。
农业机械
在拖拉机、收割机等农业机械 中，液压气动系统用于控制悬
挂、收割等系统。
液压气动技术的发展历程
01
18世纪
液压技术的起源，主要用于机械设备的润滑和冷却。
02
19世纪
随着工业革命的发展，液压技术开始应用于各种工业设备中，如机床、
纺织机械等。
03
20世纪
随着科技的发展，液压气动技术逐渐成熟，并广泛应用于各个领域，如
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包括油箱、滤油器、蓄能器、油管及管接 头、密封件、冷却器等，其作用是保证液 压系统能够正常工作。
液压油的特性
01
02
03
04
密度
液压油的密度通常较小，约为 0.8-0.9g/cm³，具有良好的流
动性。
粘度
液压油的粘度对液压系统的性 能有很大影响，粘度过高或过 低都会影响系统的正常工作。
液压气动技术课程设计任务书.
《液压气动技术》课程设计任务书
设计题目:
第一组.镗床液压系统设计
第二组.液压制动系统设计
第三组.液压系统油箱设计
设计任务:
1.根据设计要求,分析液压气动的工作原理,结构,材料,特性,分析等
2.根据设计要求,制定设计方案,确定液压系统设计图
3. 编写设计说明书,内容包括:
①设计题目、设计过程和有关说明。
②原理图,功能方框图,电路分析等。
③元器件的选择和有关计算。
④电气设备明细表。
⑤参考资料、参考书及参考手册。
⑥其他需要说明的问题,例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
参考书目:
液压气动技术,王以伦主著,中央电大出版社
液压气动技术速查手册,化学工业出版社
备注:序号1-16的学员做第一组设计题目;17-30的学员做第二组设计题目;31-43的学员做第三组设计题目。
1。
液压与气动技术讲解七.
中南大学——液压与气动技术
2018年9月29日星期六
2.液压泵的分类 与应用
液压泵的分类方式很多，它可按压力的大小分 为低压泵、中压泵和高压泵。也可按流量是否可调 节分为定量泵和变量泵。又可按泵的结构分为齿轮 泵、叶片泵和柱塞泵，其中齿轮泵和叶片泵多用于 中、低压系统，柱塞泵多用于高压系统。
中南大学——液压与气动技术
中南大学——液压与气动技术
2018年9月29日星期六
9.液压换向阀不动作的原因有哪些？
1） 2） 3） 4） 5） 电磁铁吸力不足，不能推动阀芯运动； 直流电磁铁剩磁大，使阀芯不复位； 阀芯被拉毛，在阀体内卡死； 对中弹簧轴线歪斜，使阀芯在阀内卡死； 由于阀芯、阀体加工精度差，产生径向卡紧 力，使阀芯卡死； 6） 油液污染严重学——液压与气动技术
2018年9月29日星期六
10.液压系统中水是如何混入的？有何 危害？解决的办法有哪些？
②水的最主要影响是降低润滑性，溶于液压
油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从 含水的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴 承寿命降低了30%-70%。
③水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它
更换密封圈 更换调节螺钉 注意缓冲机构是否适合 消除偏心横向负荷 冲击不能加在活塞杆上 设置缓冲装置 在外部或回路中设置缓冲机构
中南大学——液压与气动技术
2018年9月29日星期六
8.如何安装减压阀？
按气流的流动方向，首先安装空气过滤器，然后 安装减压阀，最后安装油雾器。主要流动方向，不能 把进口出口装错。减压阀最好竖直安装。 装配前应把管道中的脏物吹掉，洗取阀上的矿物 油。滑动部分表明要涂润滑油，保证阀杆与膜片同心 。为延长减压阀使用寿命，不使用时应放松手柄回零， 以免零件长期受压产生变形，影响调压精度。
液压气动技术应知应会
液压气动技术的发展前景
● 市场需求增长：随着工业领域的发展，液压气动技术的市场需求不断增长 ● 技术创新：随着科技的不断进步，液压气动技术也在不断创新，提高性能和效率 ● 智能化发展：液压气动技术将与人工智能等先进技术相结合，实现智能化发展 ● 绿色环保：液压气动技术将更加注重环保和可持续发展，推广绿色液压气动技术 ● 液压气动技术的发展挑战 ● 技术更新换代：随着技术的不断进步，液压气动技术需要不断更新换代，以适应市场需求 ● 市场竞争：液压气动技术的市场竞争日益激烈，需要不断提高产品质量和技术水平 ● 人才短缺：液压气动技术领域的人才短缺问题日益突出，需要加强人才培养和引进 ● 法律法规限制：液压气动技术需要遵守相关法律法规，对技术研发和应用带来一定的限制
气压系统的应用：广泛应用于汽车、航空、机械制造等领域
液压气动系统的工作流程
液压油箱：储存液压油，并起到散热作用 液压泵：将液压油从油箱吸出，加压后送入液压管路 液压管路：连接液压泵、液压缸等元件，传递液压油 液压缸：将液压油的压力能转化为机械能，驱动负载运动 控制系统：控制液压缸的运动方向、速度和压力等参数
定期维护： 液压气动系 统需要定期 进行维护和 保养，确保 系统的正常 运行和使用 寿命。
操作后的检查工作
确认液压气动系统各部件正常，无异常声响和振动 检查液压油和气体的压力、温度等参数是否正常 检查液压油和气体管道连接是否牢固，无泄漏现象 检查液压油和气体过滤器是否清洁，无堵塞现象
液压气动技术的 发展前景与挑战
液压辅件的发展趋势和未来 应用
液压气动系统工 作原理
液压系统工作原理
液压系统组成：包括动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件等 液压系统工作原理：利用液压油作为工作介质，通过动力元件将机械能转化为液压能， 然后通过管道和控制元件传递到执行元件，最后将液压能转化为机械能输出 液压系统特点：具有体积小、重量轻、运动惯性小、反应速度快、动作准确等优点
《液压气动技术》课程教学大纲
《液压气动技术》课程教学大纲中央广播电视大学机械设计制造及其自动化专业（本科）《液压气动技术》教学大纲第一部分大纲说明一、课程的性质和任务本课程是机械设计制造及其自动化专业学生必修的专业技术基础课，本课程的任务是使学生掌握液压技术、气动技术的基本理论和基础知识。
学会液压、气动控制系统的组成原理，性能特点，为从事自动化系统设计及使用维护方面打下基础。
二、本课程与相关课程的关系本课程应安排在机械设计基础之后进行，学生应具有机械设计制造方面的基本知识，为学习本课程打好基础。
三、课程的基本教学要求本课程重点阐述液压传动技术，气动技术的流体力学基础，主要液压、气动元器件结构及工作原理、液压、气动系统的组成原理、特点及液压、气动系统的设计计算方法。
学生应掌握液压、气动系统的基础理论；熟悉液压、气动系统工作原理、性能特点及系统的设计方法，了解液压气动元器件的结构。
四、教学方法和教学形式建议本课程的教学方法包括课堂讲授、电视录像、实验、课堂讨论、面授辅导等，课堂讲授以阐述基本理论和实际系统分析为主。
五、课程教学要求的层次本课程教学要求包括：“掌握、熟悉、了解”三个层次。
第二部分媒体使用和教学过程建议一、学时分配课内学时81（4.5学分），其中电视录像学时20，实验学时6，课堂讨论及其它4.5教学内容课内学时电视学时实验学时讨论其它绪论、液压传动理论基础12 2 0.5液压元件12 2 1基本回路、典型系统14 2 1系统设计10 1气动理论基础10 0.5气动元件8气动回路 5气动系统设计10 0.5合计81 6 4.5二、教材1．文字教材本课程采用全一册统一教材，上篇讲述液压传动，下篇讲气压传动。
包括基本教学内容，各章小结，习题及自学辅导，重点难点分析，课堂讨论及自测内容等。
教材名称：《液压气动技术》2．音像教材电视录像3．辅助教材CAI课件三、考试本课程考试采用命题考试方法，其中平时作业及实验占20%，以考试成绩及实验两项内容为考查学生获取本课程学分与否的依据，考试及格并完成作业及实验，可获得本课程学分。
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试卷代号 座位号
国家开放大学 学年度 考试
液压气动技术 A 卷
一、单选题（每题3分，共30分）
1．流量连续性方程是______在流体力学中的表达形式。
（ ）
A ．能量守恒定律
B ．动量定理
C ．质量守恒定律
D ．惯性原理 2．齿轮泵的泄漏有多条途径，其中最严重的是______。
（ ）
A ．轴向间隙 B. 径向间隙 C ．啮合处 D. 卸荷槽
3．已知单杆活塞式液压缸的活塞直径D 为活塞直径d 的2倍，无杆腔通油使其快进。
若采用差动连接，则此时的快进速度等于无杆腔通油快进速度的 。
（ ）
A ．1倍
B ．2倍
C ．3倍
D ．4倍 4．可输出回转运动的液压缸是______。
（ ）
A ．摆动缸
B ．柱塞缸
C ．齿条活塞缸
D ．伸缩缸
5．下图所示的液控单向阀，控制口K 接通时，油液______。
（ ）
A ．仅能从A 口流向
B 口
B ．不能在A 口和B 口间双向自由流通
C ．不能从A 口流向B 口
题号 一 二 三 四 总 分 得分
得 分 评卷人
D．能在A口和B口间双向自由流通
6．若某三位换向阀的阀心在中间位置时，压力油与液压缸两腔连通、回油封闭，则此阀的滑阀机能为______。
（）
A．P型B．Y型
C．K型D．C型
7．下图所示的为一远程三级调压液压回路，各溢流阀的调整压力p1=5MPa，p2=3MPa，p3=2MPa。
当外负载趋于无穷大时，若二位二通电磁阀通电，泵的工作压力为______。
（）
图远程三级调压液压回路
A．2MPa B．3MPa
C．5MPa D．10MPa
8．等容过程的特征是______。
（）
A．气体的内能保持不变B．气体的压力保持不变
C．气体对外不做功D．气体与外界无热量交换9．为保证气动系统正常工作，需要在压缩机出口处安装________以降低压缩空气的温度，将水蒸气及污油雾冷凝成液态水滴和油滴。
（）
A．后冷却器B．油水分离器
C．干燥器D．油雾器
10．气动三联件的连接顺序是______。
（）
A．油雾器→气压表→减压阀B．分水滤气器→减压阀→油雾器
C．分水滤气器→油雾器→减压阀D．减压阀→气压表→油雾器
3分，共30分）
1．气压传动传动平稳，可以传递很大的力和转矩。
（ ） 2．液体的体积模量越大，表明该液体抗压缩的能力越强。
（ ） 3．一台工程机械，在高温下工作，应当选用粘度较高的液压油。
（ ） 4．高压系统中宜采用柱塞泵。
（ ）
5．液压马达与液压泵从能量转换观点上看是互逆的，因此所有的液压泵均可以用来做马达使用。
（ ）
6．单杆液压缸活塞的往返运动速度相同。
（ ）
7．油箱在液压系统中的功用是储存液压系统所需的足够油液。
（ ） 8．每1m 3湿空气中，含有水蒸气的质量称为湿空气的相对湿度。
（ ） 9．由空气压缩机产生的压缩空气，一般不能直接用于气压系统。
（ ）
10．与液压执行元件相比，气动执行元件的运动速度快，工作压力低，适用于低输出力的场合。
（ ）
三、计算题（共25分）
1．（15分）某液压泵的额定流量q n =100L/min ，额定压力p n =2.5MPa ，理论流量q t =106L/min 。
当转速n ＝1450r/min 时，机械效率ηp ＝0.9。
试求： （1）泵的总效率；
（2）当泵转速降至500r/min 时，额定压力下泵的实际流量； （3）当泵转速降为500r/min 时，液压泵的驱动功率。
2．（10分）下图所示的压力机平衡回路，要求顺序阀有一定的调定压力，防止换向阀处于中位时活塞向下运动，起到锁紧作用。
已知液压缸无杆腔面积A1=80cm2，有杆腔面积A2=40cm2，活塞与运动部分自重G=6000N，运动时活塞上的摩擦阻力f=2000N，向下压制工件时的负载阻力F=24000N，试求顺序阀和溢流阀的调定压力各为多少？
得分评卷人
四、分析题（15分）
图示液压机械的动作循环为快进、一工进、二工进、快退、停止，要求一工进速度高于二工进速度。
图中a1和a2分别为阀7和阀9节流口的通流面积，且a1>a2。
试读懂液压系统原理图，并完成液压系统电磁铁动作顺序表。
（电磁铁吸合标“＋”，电磁铁断开标“－”）
电磁铁
1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 动作
快进－－
一工进+ －
二工进
快退－－－停止－－－
国家开放大学 - 学年度考试
液压气动技术试题A 卷答案及评分标准
一、单选题（每题3分，共30分）
1．C 2．A 3．D 4．A 5．D 6．A 7．A 8．C 9．A 10．B
二、判断题（每题3分，共30分）
1．× 2．√ 3．√ 4．√ 5． × 6．× 7．× 8．× 9．√ 10．√
三、计算题（请参考答案中采分点给分，共25分）
1.解：（1）泵的容积效率：943.0106
100
===
t n v q q η 泵的总效率：849.0944.09.0m v =⨯=⋅=ηηη （5分） （2）当n ＝500r/min 时，泵的理论流量：min /55L .361450
500
106t =⨯
=q 泵的实际流量：m in /L 684.34943.055.63t =⨯==v q q η （5分） （3）当n ＝500r/min 时，驱动功率：69kW
.10.9
6055
.365.2=⨯⨯=⋅⋅=
=m v o
i ηq p P P ηη
（5分）
解：（1）设顺序阀调定压力为p x 。
顺序阀工作时，液压缸处于静止状态，力的平衡方程为：
G A p =⋅2x 。
5MPa .1Pa 105.1104060006
4
2x =⨯=⨯==
-A G p （5分）
（2）设溢流阀的调定压力p Y 。
由液压回路工作时缸的力平衡关系：
f F A p G A p ++⋅=+⋅2x 1y 。
5MPa 2.310806000
-200024000105.121-4
6112x y =⨯++⨯⨯=++=
-A G f F A A p p （5分）
四、分析题（15分）
（评分标准：每空1分）。