50kW200kHz串联谐振感应加热电源的研究

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串联型感应加热电源脉宽移相调功技术的研究的开题报告

串联型感应加热电源脉宽移相调功技术的研究的开题报告

串联型感应加热电源脉宽移相调功技术的研究的开题报告一、选题背景和意义感应加热广泛应用于工业生产中,特别是金属材料的加热和熔化加工。

传统的串联型感应加热电源(Series Resonant Induction Heating Power Supply)具有结构简单、效率高、加热均匀等优点,但是其输出功率精度较低,无法满足高精度、高效率的加热需求。

因此,研究串联型感应加热电源脉宽移相调功技术,可以提高其输出功率控制精度,同时提高加热效率,具有较高的实际应用价值和经济效益。

二、研究内容和方法本文主要研究串联型感应加热电源脉宽移相调功技术,并采用以下方法:1、理论分析:对串联型感应加热电源脉宽移相调功技术原理进行深入分析,并探讨其对加热效果和功率控制精度的影响。

2、数学模型建立:建立串联型感应加热电源脉宽移相调功技术的数学模型,并利用MATLAB软件进行仿真分析,验证其控制策略的可行性和有效性。

3、实验研究:通过实验平台,对串联型感应加热电源脉宽移相调功技术进行验证,对比实验结果,分析控制策略的优劣。

三、预期成果和创新点1、建立串联型感应加热电源脉宽移相调功技术的数学模型,并进行仿真分析。

2、通过实验研究,探讨脉宽移相调功技术对串联型感应加热电源的功率控制精度和加热效率的影响,并结合实际应用需求提出相应的改进方案。

3、本文研究的创新点在于探讨串联型感应加热电源脉宽移相调功技术的实际应用价值和经济效益,并为相关技术的研究提供参考。

四、研究进度安排和预期目标1、第一年:理论分析串联型感应加热电源脉宽移相调功技术原理,并建立数学模型,完成仿真分析。

2、第二年:利用实验平台进行实验研究和对比分析,提出相应的改进方案。

3、第三年:撰写论文并进行论文答辩。

预期目标:完成论文的撰写和答辩,达到硕士学位颁发要求,同时探讨串联型感应加热电源脉宽移相调功技术的应用价值和相关技术的研究方向。

串联谐振逆变电源研究

串联谐振逆变电源研究

串联谐振逆变电源研究串联谐振感应加热电源在中小功率场合的应用极其广泛.串联谐振电源调功有直流调功和逆变调功两种方式.逆变侧调功方式有:脉冲频率调制,移相调功,脉冲密度调制.脉冲频率调制方式和移相调功方式.功率变化时负载的功率因素和开关频率都会发生改变.在功率很小的情况下,负载功率因数低,电源效率低.为了提高效率,有学者提出了脉冲密度调制方式,即通过调节向负载输出能量的时间比.使负载在一定的时间内自由震荡,达到调节逆变器输出功率的目的.功率变化时,感应加热电源的输出功率的目的,功率变化时,感应加热电源的输出功率因数不发生改变,始终接近1.开关损耗小、电源效率高。

但是这种调功方式电路实现复杂。

针对这个缺点,本文提出了时间分割法调制功率调节方式。

时间分割法调制可以确保逆变器电源工作在定频和定压状态。

而且实现简单、使用简单的模拟电路就可以实现。

为了实现频率自动跟踪。

本文给出了一种快速、准确、简单的频率跟踪电路。

电路结构及工作原理图1 所示为串联谐振逆变电源主电路示意图。

时间分割法调制方式是通过控制向负载输送能量的时间来控制功率。

简言之即在时间周期T 内, 电源向负载输送能量的时间为t 在时间t ~T 内不向负载输送能量, 通过改变时间t 来调节功率输出。

输出功率P =tPo/ T , Po 为电源输出额定功率。

T 的大小根据实际负载情况而定。

时间分割法调制方式控制串联谐振逆变电源开关工作模型见图2 。

控制电路图3 所示为时间分割法功率调制方式串联谐振电源控制电路图。

Pref 为给定功率, 直流侧电压Ud 和直流输入电流I d的乘积为功率反馈, PI 调节器的输出与锯齿波进行比较从而控制周期T 内芯片8 脚高电平的时间t 。

频率自动跟踪电路实际应用中串联谐振电源多工作在高端失谐状态,输出电流的相位滞后于电压相位。

开关管零压开通,开关管的关断电流取决于电压超前电流的相角θ, θ大关断电流大, θ小关断电流小。

200kW_400kHz固态高频感应加热电源

200kW_400kHz固态高频感应加热电源
2 串联型逆变器的工作原理
图 1 示出串联型逆变器的基本拓扑结构图。该 高频电源采用 AC/DC/AC 变频结构,三相 380V 交 流电经过三相 全控桥式整 流,整流后的 脉动直流电压 经过滤波环节 变为平滑的直 图 1 串联型逆变器基本拓扑结构图 流电压后,送入高频逆变器,在感应线圈上产生方波 高频电压和正弦波高频电流。
图 2 示出锁相环的工作原理。由电流互感器检 测到的逆变器输出电流信号经过整形电路变成方波 信号后送入鉴相电路。同时,为了保证相位锁定后, 逆变器工作在小感性状态,从压控振荡器输出的反 映电压相位的信号经过延时后送入鉴相电路。鉴相
图 2 锁相环工作原理
4 驱动电路设计
虽然 MOSFET 是电压控制型器件,但由于存在 着输入电容,尤其是当多管并联时,该电容往往较 大,因此要求驱动电源有较大的驱动能力。本装置 单逆变桥的设计功率为 50kW,每个桥臂采用 8 只 36A 的 MOSFET 并联,单个 MOSFET 的输入电容为 5185pF,当逆变器工作频率为 400kHz,正向驱动电 压为+15V,反向驱动电压为- 5V,则每个桥臂所需要 的驱动电源功率 P=CissUg2 f /2=3.3W。
过大;当负载阻抗较大时,负载电流将达不到额定电 工作在小感性状态。
流,因此必须采取措施使负载的等值阻抗和电源的
额定阻抗相等或相近。在本装置中采用高频变压器
对负载阻抗进行匹配。
对于串联谐振型逆变器,有补偿电容器在变压
器初级补偿和次级补偿两种形式。采用初级补偿时,
匹配变压器不仅传递有功功率,而且还需要传递负
领域(如高频介质加热等行业)外,固态高频电源完全能取代电子管高频电源,而成为新一代感应加热电源的代表。
本文以 MOSFET 作为逆变器的开关器件,以多管并联的方式开发出容量为 50kW 的单桥,然后以逆变桥并联的方式

串联谐振电源的实验研究

串联谐振电源的实验研究

串联谐振电源的实验研究华意电力是一家专业研发生产串联谐振的厂家,本公司生产的串联谐振设备在行业内都广受好评,以打造最具权威的“串联谐振“高压设备供应商而努力。

电力设备高电压试验中,各种大型变压器及发电机的交流耐压实验需要定期进行。

常规的交联聚乙烯绝缘电缆直流耐压试验因为会对电缆绝缘造成误伤而不再推荐,改而开展交流耐压试验。

受试设备容量巨大,常规的交流耐压试验设备的容量、体积、重量也很大,不利于在现场开展检测。

串联谐振试验设备的出现改变了高电压试验的这种困境。

串联谐振耐压试验技术具有很多优点:串联谐振电源只需要提供试验回路中消耗的有功,所需电源容量大大减小.省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器。

试验设备的重量和体积大大减少。

谐振电源的谐振式滤波电路改善输出电压的波形,防止了谐波峰值对试品的误击穿。

当试品的绝缘弱点被击穿时,电路立即脱谐。

回路电流迅速下降。

防止大的短路电流烧伤故障点。

试品发生击穿时,因失去谐振条件,高电压也立即消失,电弧即刻熄灭不会出现任何恢复过电压。

在发电厂、变电站进行串联谐振技术进行高电压试验,工作场所比较复杂,试验使用的电源容易受到各种负荷如电动机、鼓风机的影响不稳定;环境中的电磁辐射。

如运行中的空心电抗器、高压带电体上的电晕放电;以及雷电、操作波带来的冲击浪涌:工作场所的静电放电等,会对串联谐振电源产生骚扰,影响其稳定性,还会对试验操作人员造成不可预料的伤害。

本文的试验研究关注串联谐振电源在复杂的工作场所和电磁环境中受到各种干扰时的抗干扰能力,及其工作的稳定性。

对串联谐振电源装置的电磁兼容试验包括静电放电试验,电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验.电快速瞬变脉冲群抗扰度试验以及浪涌抗扰度试验。

在低相对湿度.使用低导电率地毯和乙烯基服装时.电气和电子设备容易来自操作者和临近物体的静电放电干扰,因此需要对串联谐振电源装置进行静电放电抗扰度试验? 在电网、电力设施发生故障或负荷突然出现大的变化时.会产生电压暂降或短时中断的现象。

超高频谐振感应加热电源设计之原理简析

超高频谐振感应加热电源设计之原理简析

超高频谐振感应加热电源设计之原理简析
就目前国内的感应加热电源研发情况来看,大部分的高频感应加热电源设备都已经采用了桥式串联谐振电路结构,能够有效的减少导通和关断损耗。

在今明两天的方案分享中,我们将会为大家分享一种利用超高频谐振式变换器而设计的感应加热电源方案,这一方案具有2MHz/1kW的超高频特点。

今天我们将会重点对这一方案的设计原理进行介绍。

 E类双管谐振式逆变器工作原理
 在本文所设计的超高频谐振感应加热电源方案中,全桥式谐振变换器由4只功率开关管组成,半桥式谐振变换器也要用两只功率开关管,而E类
DC/AC变换器则是单管工作。

它的最大特点是选取适当的负载谐振网络参数,使开关管处于最佳工作状态,即当开关管导通或断开时,只有当器件的电压或电流降为零后,才能导通或断开,这样就避免了开关器件内同时产生大的电压或电流,减小了开关转换时的器件功耗。

为了提高逆变器的功率,减小单管容量,E类DC/AC变换器可采用两管并联交替工作。

 在本方案中,我们所选用的E类双管DC/AC谐振式变换器的电路拓扑,如下图图1所示。

从图中可以看到,在这一电路系统中,开关器件VQ1、VQ2采用MOSFET功率场效应管,L0为高频变压器和感应器折算后的等效电感,C0为谐振电容,L0和C0构成的谐振回路产生的高频电压经变压器输出供给感应器。

C1为外加电容,其作用是VQ1、VQ2工作在理想的状态。


 图1 E类双管交替工作DC/AC谐振式变换器电路拓扑
 下图图2是我们所采用的这种新型E类双管交替工作式DC/AC谐振式变。

串联谐振式感应加热电源分析

串联谐振式感应加热电源分析
的 固有 谐 振 频 率 会 因 温度 升高 而 发 生 变 化 , 降低 使 用 效 率 。因 此 , 电源 的 频 率 跟 踪 控 制 电路 对 快 速 性 和 准 确 性 要 求 很 高 。本 文 将 数 字 锁频 锁 相 环 路 应 用 于 逆 变控 制部 分 , 提 高 电 源 的工 作 效率 , 并 采 用 Ma t l a b对控 制 系统 搭 建 仿 真 模 型 , 验 证 其 可行 性 。
【 关键词 】 感应加热 电源 ; 数 字锁相环 ; 谐 振频 率 ; 逆 变器 【 中图分类号 】 T N 8 6 【 文献标识码 】 A 【 文章 编号 】 1 0 0 6 — 4 2 2 2 { 2 0 1 5 ) 1 3 — 0 2 1 7 — 0 2
引 言
感 应 加 热 电 源 的发 展 与锁 相 环 的发 展 密切 相 关 。因为 , 感
图 3 感 应 加 热 电 源 组成 框 图
2 . 2 感 应加 热 的特 点 和应 用
感 应 加 热 最 大 的 特 点 是 将 工件 直接 加 热 . 它 的优 点 在 于 对 器件 的 加 热 速 度 非 常 快 . 工作环境也很不错 . 温 度 控 制 起 来 也 很 容 易 ,金 属 在 加 热 过 程 的损 耗 很 少 以及 加 热过 程 中全 封
串联谐振式感应加 热 电源分 析
李开彦 , 童希俊 , 肖 锋( 国网 黄石供电 公司, 湖北黄石 4 3 5 0 0 0 )
【 摘 要 】 感应加热 电源 因具有高效 、 节 能和 无污 染等优点 , 在金属工业加热 中得 到广泛应 用。在加热过程中 , 其负载 电路的等效参数与逆变器
图 1数字锁相环 的构成 图
根 据 感 应 加 热 的基 本 原 理 我 们 不 难 看 出 。感 应 加 热 的 负

串联谐振式感应加热电源系统的建模与研究

串联谐振式感应加热电源系统的建模与研究

串联谐振式感应加热电源系统的建模与研究
王华民;田健;郭会军
【期刊名称】《电力电子技术》
【年(卷),期】2000(034)005
【摘要】分析了串联谐振感应加热电源全桥变换器的工作原理,推出了以数字信号处理器(DSP)TMS320F240为控制核心的系统闭环模型,并进行了系统的稳定性分析.实验表明,系统模型是合理正确的,为相关系统研究打下了良好的基础.
【总页数】3页(P45-47)
【作者】王华民;田健;郭会军
【作者单位】西安理工大学西安 710048;西安理工大学西安 710048;西安理工大学西安 710048
【正文语种】中文
【中图分类】TM4
【相关文献】
1.基于串联谐振式逆变器的频率跟踪控制系统的研究 [J], 郁琰
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5.串联谐振式中频感应加热电源的研究与设计 [J], 李昂;王今朝;邓雅心
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基于DSP的50KW200KHZ高频感应加热电源的硬件设计

基于DSP的50KW200KHZ高频感应加热电源的硬件设计

基于DSP的50KW200KHZ高频感应加热电源的硬件设计摘要:高频电源及感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快,且低耗环保。

它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。

它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。

因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

本文采用先进的数字信号处理器TMS320LF2407A作为控制器,设计一套基于DSP的全数字控制的感应加热电源的硬件设计及实验数据。

关键词:感应加热;整流;斩波;逆变一、系统总体结构本文设计的高频感应加热电源系统框图,以TMS320LF2407A作为主控制芯片对系统进行设计。

整流电路采用三相全桥不控整流电路,利用Buck变换器设计直流斩波调压电路,逆变电路为单相全桥逆变电路,感应装置包括逆变高频变压器、谐振电容和感应线圈。

直流电压电流采样调理电路将直流母线电压和电流转换后送入DSP的AD模块进行功率闭环控制;负载电压电流采样调理电路将负载电压电流转换后送入DSP的捕获模块进行频率跟踪控制;驱动电路将DSP的控制脉冲隔离放大后,控制逆变电路的功率开关器件;故障检测为系统提供保护措施,故障综合将所有的系统故障综合后向DSP系统发出故障中断请求,并封锁触发脉冲;键盘和液晶显示屏通过DSP的I/O实现人机交互界面;DSP通过串口与上位PC实现通讯,进行信息的相互传输。

图1 基于 DSP 的感应加热电源控制电路系统框图二、主电路参数设计与器件选择主电路的拓扑结构如图二所示,其中L为谐振电感,C为谐振电容,Cf为直流滤波电容,VB为三相整流桥,VT0为IGBT,VT1、VT2,、VT3、和VT4为MOSEFT。

感应加热电源的主要设计参数:额定输出功率:PN=50kW;斩波器工作频率:ƒs=10kHz;逆变工作频率:ƒ=200kHz;输入电源:三相交流380V/50Hz;变压器变比为10 :1。

高性能高频感应加热电源研究的开题报告

高性能高频感应加热电源研究的开题报告

高性能高频感应加热电源研究的开题报告一、题目高性能高频感应加热电源研究二、选题背景感应加热技术已经被广泛应用于工业生产中的加热领域,尤其是在金属材料的热处理、焊接、淬火、熔化等方面。

感应加热技术具有效率高、能耗低、加热速度快、精度高等优势,特别适合于高效节能的现代工业生产。

然而,现有的高频感应加热电源在性能和工作效率方面存在一定局限性,不能完全满足现代工业生产的需求。

因此,进一步研究高性能高频感应加热电源,以提高加热效率和工作稳定性,能够更好地满足现代工业生产的需求。

三、研究内容本研究的主要内容包括:1. 高性能高频感应加热电源的设计和制造:基于功率电子技术和高频振荡器技术,设计和制造高性能高频感应加热电源,实现高效率、高精度、高稳定性的加热过程。

2. 加热参数的优化和控制:通过对加热参数的研究和控制,实现加热过程的自动化控制和精确控制,提高加热过程的效率和稳定性,保证加热质量和产品质量。

3. 加热材料的适配性研究:结合实际工程应用,研究不同材料的加热特性,探索加热材料的适应性研究方法,为实际工程应用提供技术支持。

四、研究意义高性能高频感应加热电源是现代工业生产中的重要设备之一。

通过本研究,可以进一步提高工业生产加热过程的效率和稳定性,降低生产成本,提高产品质量和加热质量,促进工业生产的现代化和智能化发展。

五、研究方法本研究将通过理论分析、数值模拟和实验研究相结合的方式,系统地研究高性能高频感应加热电源的设计、制造和应用,形成一套完整的理论和实践体系。

六、进度计划第一年:高性能高频感应加热电源的设计和制造。

第二年:加热参数的优化和控制研究。

第三年:加热材料适配性研究及实际应用。

七、预期结果通过本研究,预计可以设计和制造出高性能高频感应加热电源,在加热效率、加热稳定性和加热精度等方面有较为显著的改进和提升。

同时,可以探索出一套适用于不同加热材料的加热适应性研究方法,并在实际工程应用中得到验证和应用。

200kVA50kV调感式串联谐振试验装置

200kVA50kV调感式串联谐振试验装置

200kV A/50kV调感式串联谐振试验装置技术方案编制/日期:审批/日期:中国武汉调感式串联谐振试验装置一、被试品对象适用于300MW以下火力发电机的交流耐压试验,出口电压≤20kV,最高试验电压不超过50kV,单相对地电容量不大于0.25uF。

二、系统主要技术参数及功能1.额定容量:200kV A;2.额定电压:50kV;3.额定电流:4A;4.工作频率:工频50Hz;5.输出电压波形畸变率:≤0.5%;6.允许连续工作时间:额定负载下5min;7.额定负载下连续运行5min后温升≤65K;8.装置自身品质因数:Q≥40;9.系统测量精度:有效值1级;10.输入电源:三相380V电压,频率为50Hz;11.对被试品具有过流、过压及试品闪络保护;12.环境温度:-150C–40 0C,相对湿度:≤90%RH,海拔高度≤1000米;三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》四、试验电源及L、C x关系表注:C x为被试品电容量交流工频耐压试验:采用串联谐振试验装置做发电机交流耐压试验;五、系统配置及其参数1.激励变压器20kV A/5kV/0.4kV 1台a)额定容量:20kV A;b)输入电压:400V,单相;c)输出电压:5kVd)结构:干式e)重量:约60kg;f)额定运行1分钟后线圈对空气温升:≤65K;2.控制台20kV A/380V 1台a)额定容量:20kV A;b)输入电压:380V;c)输出电压:0~420V;d)保护功能:零位、过流、过压及试品闪络保护;e)重量:约45kg;3.可调电抗器200kV A/50kV 1台a)额定容量:200kV A;b)额定电压:50kV;c)额定电流:4A;d)可调电感量:40H~102H;e)品质因数:Q≥30;f)结构:干式;g)数量:1台;h)重量:约180kg;4.分压器50kV 1台a)额定电压:50kV;b)测量精度:交流有效值1.5级;c)介质损耗:tgσ≤0.5%;d)分压比:1000:1,e)分压比误差:≤1.0%;f)重量:约8kg;六、供货清单一览表(一)配置设备一览表(二)备品备件及相关资料一览表七、装置主要特点及功能1.反击过电压和传递过电压保护:本装置以妥善的接线方式、完善的保护环节和能量的逐级吸收,防止反击过电压和传递过电压的侵害。

串联谐振感应加热电源分时控制方式的研究

串联谐振感应加热电源分时控制方式的研究

西安理工大学硕士学位论文而对于实验装置所需的调功方案,起初设计的是直流斩波调功方案,但是,由于其适用于低频率的场合,而感应加热电源目前多数应用于输出为高频率的工业场合,因此,又分析技术非常成熟的相控调功方案,结合相控自身的一些优点,再加之数字化的控制方案,从而确定了最后的调功方案。

14西安理工大学硕士学位论文本本+VDlb一叫卜—仁}—~一C/n2n2Rn2LVD3b2IS本al图4—6b桥V2b、V4b管开路续流路线Fig.4-6CurrentpathwhenV2bandV4bofinverterbfault4.1.2逆变桥开路故障的仿真研究经过以上的理论分析研究,对于逆变桥的开路故障主要分为以下四大类:Vlb(或V3b)开路故障、V2b(或V4b)开路故障、Vlb、V3b开路故障和V2b、V4b开路故障。

(1)单管开路故障OVlb(或V3b)开路故障由图4.7可知,当系统没有故障时,a,b,C三个桥是通过轮流工作半个负载谐振周期的形式来工作的,输出负载电流以及谐振电容电压都是正弦波。

而由图(a)可知,当开关管的故障发生在负载电流的过零时刻时,由图可知,即t=0.16ms时,由于Vlb的故障,b桥是没有输出电压的。

通过比较谐振电容电压以及负载电流的值可知,这两个值与正常时刻相比,都出现了不同程度的下降。

而在发生故障的半个周期之内,Vc达到正峰值,与之前正常时刻相比较,这个值是正常值的56%。

而由(b)可知,如果Vlb的开路故障发生导通之后,这时电压值瞬间消失。

之后,玩再次达到峰值,电容电压接近于正常值的趋势同负载自由振荡时间是密不可分的,时间越短,正峰值越接近于正常值。

当故障反生后半个负载谐振周期其表现形式是和图(a)相同的。

(a)电流过零时Vlb开路输出波形(b)Vlb导通后Vlb开路输出波形图4.7b桥Vlb管开路仿真结果Fig.4-7SimulationofVlbofinverterbfault@V2b(或V4b)开路故障V2b管的开路故障和Vlb管的开路故障情况是类似的,不同的只是在故障发生后谐振电容值的负峰值有所下降而已,V2b管的开路故障的仿真结果如图4—8所示。

串联谐振感应加热电源原理

串联谐振感应加热电源原理

串联谐振感应加热电源原理感应加热技术由于其诸多优点,正在被越来越广泛地应用于现代化工业生产中,促进了生产力的巨大提升,因此国际社会都在越来越关注感应加热技术的发展,并且投入了大量的技术研究力量。

感应加热(如电磁炉),是利用高频电流在线圈作用下产生的高频磁场,当金属材料处于这种高频磁场时会产生涡流。

涡流与金属内的电阻相作用而产生热。

这就是感应加热的原量。

涡流存在于交变磁场中的金属材料这中。

你可以把金属材料想像成无数闭合的导体。

闭合导体在磁通量变化时会产生感应电流,这是物理常识。

感应加热电源具有污染小、效率高、加热快速、控制方便、生产安全等多方面的优点,在黑色金属热处理领域中被广泛应用。

基于感应加热电源的以上优点,感应加热热处理工艺正在被引入到有色金属热处理工业生产中去,但是又由于有色金属通常磁导率低不易被感应加热,所以在电源的设计方面又会出现一些问题。

感应加热基本原理感应加热原理是以焦耳定律和法拉第电磁感应定律为基础的。

放置于时变磁场中的导体,在法拉第电磁感应定律作用下,导体内将产生感应电动势,导体自由电子开始做定向运动产生感应电流,具有电阻性的导体通过感应电流后会产生热能而使其自身发热,根据焦耳定律可得:W 为导体产生热量,单位焦耳(J);I 为导体流过有效电流强度,单位安培(A);R 为导体电阻值,单位欧姆(Ω);t 为电流流过导体时长,单位秒(s)。

根据法拉第电磁感应定律描述,当导体回路所包含截面区域内的磁通量发生变化,就会在导体闭合回路中产生感应电动势,进而产生感应电流,感应电动势可用公式表示为e 为导体闭合回路产生的感应电动势,单位伏特(V);N 为导体绕组匝数,无单位量纲;∮为导体闭合回路截面的磁通量,单位为韦伯(Wb);t 为时间,单位秒(s)。

当感应加热电源设备的感应线圈中通过交变电流1i 时,在线圈内会产生交变磁场。

而导体工件处于交变磁场中,可将工件看作为单匝线圈,根据法拉第电磁感应定律,在导体工件上会产生一个交变感应电动势,进而产生感应电流2i 。

基于IGBT200kHz高频感应加热电源的研究

基于IGBT200kHz高频感应加热电源的研究
件 的损 耗 。 图 2为 分 时设计 原理 仿真 图 , 在 保证 上升 沿 先
周期 , 一 直循环 下 去 。在 P计数 为 1的下 降沿 时 。
p w ma l 2置 为 高 电平 ,同理 ,上 升 沿 每 4个 为一 周
计 数 开 始 的前 提 下 ,在 P计 数 为 1的上 升 沿 时 ,
中图分 类号 : T M4 6 4 文献标 识 码 : A 文章编 号 0 2 1 9 - 2 7 1 3 ( 2 0 1 7 ) 0 4 — 0 2 5 — 0 0 5
1 引 言
目前 .国内 1 0 0 k H z以上 的大 容量 感 应加 热 电 源 十 分 缺乏 , 大 容量 的感应 加 热 电源 电压 电流 一般

2 5—
第2 0 卷
第3 . 4 期
鼋渌艘 网
P OW E R S UP P L Y T EC HNOL OG I E S AND AP P L I C AT I ONS
Vo 1 . 2 0 No. 3 . 4 Apr . 2 01 7
2 0 1 7 年4 月
图 1 感应加热电源结构图
开 关管 的频率 为 5 0 k H z , 逆 变 电源 的 系统 频率 就 为
p w ma 3 1 置 为 高 电平 ,在 P计 数 为 4的 上 升 沿 时 , p w ma 4 1 置 为 高 电平 ,然 后 计 数值 复位 为 1 , 4个 为

2 0 0 k H z , 间接 拓 宽 了 开关 管 的 使用 频 率 , 分 散 了器
频率 跟 踪速度 比较 慢 , 甚至 可能 跟3 . 1分 时 控 制 的 F P G A 实 现
本文 以 I G B T为 开 关 器 件。高 速 的 F P G A+ D S P 芯 片 为 控制 核 心 , 实 现 了分 时 控 制 、 恒 功率 控 制 和

基于DSP2407的50kW/400kHz感应加热电源研究

基于DSP2407的50kW/400kHz感应加热电源研究

Z O ed n , HE i— i S E ogh i I h n — e H U K -o g S N J f , H N D n —u,Q U Z e gw i ne
(in n n U iesy,W“ 2 41 2, ja g a nv ri t 1 2 ia) n
ma n ol u tb s d o i i l a e n MOS E . h o t lo h y t m i b s d o P 4 7T e rl v n i u t a d e p r n a ’ c F T T e c n r f te s s s a e n DS 2 0 . h e e a tc r i n x e me tl o e c s i
w v fr l a- as r vd d T e e p rme th sv l ae h e sb l y o e d sg . a eo u s l l p o ie . h x e e o i n a ai t d t ef a ii t f h e in d i t
展 在各种全 控型 开关器件 中 , S E MO F T以其开 关速
输入 信 号进 行实 时处 理 . 再通过 P WM 输 出端 口处理
后 , 控制斩波 电路 中开关器件 的工作方式 , 来 实现对感
应加热 电源 的闭环控制 。
A B C
度快 , 入 阻抗 高 , 输 输入功 率小 , 二次击 穿现象等 优 无
的 可行性 。
关键字 : 电源 : 感应加热 / 锁相环 :驱动 电路
中图 分 类 号 :M8 T 6 文 献 标 识 码 : A 文章 编 号 :0 0 10 2 0 ) 10 5 - 2 10 - 0 X(0 8 1- 0 6 0

IGBT半桥串联谐振型感应加热电源调频调功技术研究

IGBT半桥串联谐振型感应加热电源调频调功技术研究

IGBT半桥串联谐振型感应加热电源调频调功技术研究【摘要】针对IGBT半桥串联谐振型感应加热电源,详细分析了其在弱感性状态下的工作过程,提出了一种基于单片机S3F9454和SG3525来实现调频调功的方案。

通过该方案可以实现对负载固有谐振频率及时跟踪,系统能自动按照设定的功率实现恒功率的输出。

经过样机试验验证了该方案的可行性,试验结果表明该装置加热速度快、效率高、节能环保。

【关键词】IGBT半桥串联谐振;SG3525;S3F9454;调频调功1引言现阶段市场上加热型设备所用的加热方式普遍为电热圈发热,通过接触传导方式把热量传到被加热体上,存在加热速度慢、热传导损失、无法满足一些温度需要较高的场合等缺点。

电磁感应加热技术是利用金属被加热体在交变磁场中产生的涡流进行加热,使得被加热体快速发热,并且可以根据实际情况在加热体外部包裹一定的隔热保温材料,以减少热量的散失,从而提高热效率。

该方法具有易实现自动控制、热效率高、节电效果显著等优点。

感应加热电源常用的功率调节方式有两种:调压调功方式和调频调功方式[1]。

本设计中采用调频调功方式,这种调功方式简单,可对电路的工作频率直接调整,连续调节功率,不需要调压环节,控制简单。

因此提出了一种单片机S3F9454和SG3525相结合的调频调功控制方案,既减少了逆变器的开关损耗,又确保了主电路安全可靠的工作。

2 主电路工作原理本文所述的电磁感应加热电源采用半桥串联谐振型拓扑结构,主电路如图1所示。

电磁感应加热电源将220V工频交流电整流、滤波、逆变成18~30KHz 的高频交流电,通过连接线连接到电磁加热线圈上,高频交流电透过保温材料作用于金属被加热体,使金属自身发热。

在半桥谐振型感应加热电源电路中,一个周期可以分为6个工作模态,由于前一半开关周期和后一半开关周期的电路工作过程完全对称,所以只分析前一半开关周期中的电路模态。

图2为逆变电路工作在弱感性状态下开关管S1驱动电压、负载电流的波形。

毕业设计 大功率感应加热电源设计

毕业设计 大功率感应加热电源设计

摘要感应加热电源在金属熔炼、铸造、锻造、透热、淬火、弯管、烧结、表面热处理、铜焊以及晶体生长等行业得到了广泛的应用。

同时,由于感应加热电源的加热特点,超音频、大功率是感应加热电源领域研究的重点之一。

本文详细介绍了所设计的感应加热电源,它主要包括不控整流,滤波缓冲电路,降压斩波,逆变电路,数字锁相环电路,保护电路和单片机采样显示电路。

而且本文高频感应加热电源的斩波电路和控制电路进行设计中,采用的是专门电压控制型芯片控制和IGBT器件取代原有的模拟控制和晶闸管器件,实现对老装备的更新改造;推出主电路的参数计算公式,建立了系统的等效电路,负载的等效模型并分析了控制电路的结构和原理。

关键词:感应加热;串联谐振;数字锁相环AbstractInduction heating power in metal smelting, casting, forging, heated, quenching, bend, sintering and surface treatment, brazing and crystal growth industries has been widely used。

At the same time, due to the characteristics of inductive heating power, super audio, heating power inductive heating power field study is one of the key。

This paper introduces the design of induction heating power, it mainly includes not controlled rectifier circuit, step-down, filtering buffer chopper, inverter circuits, digital circuit, protect circuit chip and sampling display circuit。

高频感应加热电源控制系统的研究(重要)

高频感应加热电源控制系统的研究(重要)
i
高频感应加热电源控制系统的研究
THE RESEARCH OF THE CONTROL SYSTEM OF HIGH
FREQUENCY POWER SUPPLY FOR
INDUCTION HEATING
ABSTRACT
Induction heating power supply has been used extensively in the industrial process such as melting, foundry, siphon, forging, welding and surface heat treating wherewithits advantage of high heating efficiency, good controllability, and easy to mechanize and automate, etc. With an absence of domestic high-frequency induction heating power supply at present, especially the low level of research for control technique, the research therefore makes good practical sense on digital control for frequency-tracking and power modulation.
本文主要研究高频串联谐振式感应加热电源的控制方法。首先简要介绍了感应加热的 基本原理和工作特点。通过了对串联谐振式和并联谐振式感应加热电源的分析与比较,选 用了串联谐振主电路。该主电路采用品闸管三相全控桥整流电路,IGBT 单相全桥逆变电 路。然后对锁相环原理进行了详细的分析,提出一种数字锁相环(DPLL)的实现方法, 并采用数字信号处理器(DSP)加以实现。接着设计以 TMS320F2407 为控制核心的硬件控 制平台,包括了采样电路、保护电路、相位补偿电路、键盘显示电路等外围电路。在此基 础上编制了系统的程序,并在 TMS320F2407 DSP 平台上进行调试,实验证明了该算法可 以实现频率跟踪,并可产生移相角可调的基准臂和移相臂的驱动信号。最后完成了样机, 并对其进行了整机联调,本文还给出了软硬件实现方案和实验结果。 关键词:感应加热,数字信号处理,数字锁相环,移相 PWM,功率控制

串联谐振感应加热电源分时控制方式的研究(可编辑)

串联谐振感应加热电源分时控制方式的研究(可编辑)

串联谐振感应加热电源分时控制方式的研究独创性声明本人所呈交的学位论文是在导师指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除特以标注的地方外,论文中不包含其他人的研究成果。

与我一同工作的同志对本文的研究工作和成果的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并已致谢。

本论文及其相关资料若有不实之处,由本人承担一切相关责任。

论文作者签名:亟整坠≥扩,;年月理日学位论文使用授权本人作为学位论文作者了解并愿意遵守学校有关保留、使用学位论文的规定,即:在导师指导下创作完成的学位论文的知识产权归西安理工大学所有,本人今后在使用或发表该论文涉及的研究内容时,会注明西安理工大学。

西安理工大学拥有学位论文的如下使用权,包括:学校可以保存学位论文;可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文;可以查阅或借阅。

本人授权西安理工大学对学位论文全部内容编入公开的数据库进行检索。

本学位论文全部或部分内容的公布包括刊登授权西安理工大学研究生学院办理。

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保密的学位论文在解密后,适用本授权。

槐鸯曾暂≥/;年≥月了牙日论文作者签名:壹整叁坠导师摘要论文题目:串联谐振感应加热电源分时控制方式的研究学科:电力电子与电力传动签名:作者:张保飞签名:导师:李守智教授摘要本论文结合西安高新区电气公司的开发研究项目进行。

主要针对全数字化高频感应加热电源,对采用多桥并联、交错分时控制方式进行试验研究。

感应加热在材料焊接、熔炼、加热以及表面处理等多种场合都有着很广泛的随着技术的不断进步,高频感应加热应用也越来越多。

’高频感应加热的核心是高频感应加热电源,如何以较低的开关频率实现较高的频率输出,则是高频感应加热电源的一个研究热点。

在各种实现高频的方法中,采用交错分时控制的多桥并联电压型变换器,由于其应用方便灵活、输出频率可以摆脱死区制约等优点,越来越受到人们的重视。

串联谐振中频感应加热设备

串联谐振中频感应加热设备

串联谐振中频感应加热设备KGPS串联双供电、多供电中频设备(一拖二、一拖三或一拖四)是目前国际上技术最先进的中频感应加热设备,即使用一台双供电或多供电中频电源同时向两台或两台以上炉体供应电能,达到熔炼、保温或加热的目的,与普通并联中频设备一样,串联设备可应用于淬火、熔炼、透热等领域。

在设备的额定的功率范围内,可以任意的以任何比例向两个负载分配功率。

用于熔炼的一拖二设备,由于可同时进行熔炼和保温,所以可保证连续供应钢液的需要,设备具有较高的利用率。

图1-1一、串联谐振中频电源采用的整流器:图1-2采用可控硅全控整流桥,作用是把交流电能转换成直流电能,在串联谐振电源中,整流晶闸管在任何情况下工作始终是处于完全开放工作状态,所以保证了直流电压输出平稳,不会降低功率因数和增加谐波含量。

一般在功率较大时,可以采用双桥(12脉波)或四桥(24脉波)整流方式,抵消高次谐波。

二、串联谐振中频电源采用的逆变器:图1-3串联谐振也就是串联逆变,其标志是利用负载电路串联谐振的原理工作的逆变器。

串联逆变器工作时像并联逆变器一样,轮流触发可控硅使得负载得到中频电流。

在串联逆变电路中,负载流过的电流等于逆变输出电流,电流相对较小,基本上都是有功电流,而负载电压等于逆变的输出电压乘以品质因数Q,这就相当于在高压线路远距离传输的道理一样,因此线路损耗小,逆变电效率较高,可以达到96%左右,同时100%的电流流过负载线圈和逆变器。

串联谐振中频设备是靠控制逆变器的频率来调整输出功率,所以,频率的极小调整将带动功率的极大变化,因此设备的可以始终工作在稳定的状态。

三、串联双供电中频电源系统的优势:1.仅需一套高压线路及进线变压器,实现两台炉体同时工作;一台用于熔炼,一台用于保温;两台炉体之间功率可任意分配,温度易于控制,温控精度高,操作方便,故障率低。

2.串联双供电电源采用全控整流,但不靠调节整流器电压的高低来调整设备功率的大小,整流器工作时会完全处于全开放状态,因此设备的功率因数较高,产生的谐波含量在国家标准规定以内。

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传统结构串联谐振逆变器结构如图 2 所示。
图 1 串联谐振感应加热电源主电路
串联谐振感应加热电源的主系统由整流、滤波、 逆变、负载以及相应的控制和保护电路组成。输入的 三相交流电经晶闸管三相全桥整流,再经电感电容
定稿日期: 2008- 04- 01 作 者 简 介 : 马 娟 ( 1983- ) , 女 , 内 蒙 古 呼 和 浩 特 人 , 硕
( 2) 容性状态 当 f< f0 时,逆变器工作在容性状 47
第 42 卷第 8 期 2008 年 8 月
电力电子技术 Power Electronics
Vol.42, No.8 August, 2008
态。如图 3b 所示,t0 时刻前,VS1,VS4 导通,VS2,VS3 关断;t0’时刻,io 换向,经过 VD1,VD4 续流;t0 时刻,关 断 VS1,VS4,可实现零电流关断;t3 时刻,开通 VS2, VS3,立即在 VD1,VD4 两端加上了大小为 Ud 的反压, 由于 VD1,VD4 反向恢复时间较长,因此不能立即关 断,在它们结束反向恢复过程之前,会造成上下桥臂 的直通,通过电源产生过大的环路电流。因此,传统 结构的逆变器不能工作在容性状态下。
1引言
感应加热技术在工业中应用广泛,从最初的工 频加热炉到后来的晶闸管中频电源、IGBT 超音频电 源及 MOSFET 高频电源,都在感应加热工业中发挥 了极其重要的作用。MOSFET 等固态器件的诞生,带 动了整个电力电子学的发展,也使感应加热技术有 了一个新的飞跃[1]。我国对感应加热电源的研究一直 在不断深入,下面以 50 kW/200 kHz 的串联谐振感 应加热电源为对象,讨论高频感应加热电源开发中 的一些关键技术。
由于改进型逆变器可以工作在感性、容性、阻性 3 种状态下,在实际工况中,可以适应由短时电压电 流变化而造成的工作状态变化,因此更具实用价值。
3 基于 CD4046 的锁相环频率跟踪技术
在感应加热过程中,随着工件温度的变化,负载 参数也发生变化,从而引起谐振频率的变化。由于负 载在谐振或准谐振状态下,输出功率最大,电源效率 最高,因此当负载固有频率 f0 变化时,要求逆变器工 作频率 f 也随之变化,以保持在准谐振状态,亦即逆
6结论
图 7 实验波形
串联谐振型感应加热电源在高频感应加热领域
占有很大优势。通过改造串联谐振型感应加热电源
中传统逆变器的结构,克服了 MOSFET 寄生二极管
恢复时间过长的问题,使其能适应感性、阻性和容性
各种工作状态。锁相环频率跟踪采用基于 CD4046
的硬件设计技术,稳定、可靠地实现了频率和相位跟
4 故障保护技术
对串联谐振感应加热电源而言,逆变部分的输入
5 0 kW/200 kHz 串联谐振感应加热电源的研究
端由大电容滤波,并提供直流电压。当逆变器发生桥 臂直通或负载短路等故障时,滤波电容上电压通过开
因 ishort 只能以有限的速度上升,从而为短路保护电 路争取保护动作时间。
关器件放电。由于开关器件内阻很小,因此放电电流 上升非常快,浪涌电流冲击非常大,会对电源造成很 大的损害,因此必须为逆变器装置提供快速、准确、可 靠的短路过流保护。过流保护方法一般可归纳为两 类:①当故障发生后,直接切断逆变输入,以达到保护 目的;②当故障发生后,封锁所有桥臂的驱动脉冲信 号,该方法比较直接,但会造成 MOSFET 关断时承受 应力过大,尤其在关断感性电流时,容易引起擎住效
别。以锁相环 CD4046 为核心,设计了频率跟踪电路。出现故障时,通过直接切断逆变器的输入进行保护。在研究基
础上,设计出 50 kW/200 kHz 的样机,它能在实验工况下安全、可靠地运行。
关键词: 电源;感应加热;故障;保护 / 串联谐振;频率跟踪
中图分类号: TM924.5;TN86
文献标识码: A
文章编号: 1000- 100X(2008)08- 0047- 03
Investigation on 50 kW/200 kHz Ser ies Resonant Induction Heating Power Supply
MA Juan, ZHOU Wei-song, ZHAO Qian-zhe
(Tsinghua University,Beijing 102201,China) Abstr act: This paper introduces some research work on series resonant induction heating power supply.It thoroughly analyzes the differences on working status between the traditional structure and the modified one.A frequency tracking system is also designed on the basis of the phase-lock loop CD4046.Furthermore,the error protection circuit can protect the whole system by directly cutting off the input of the inverter when the overflowing occurs.An prototype is designed which can safely operate under the work condition. Keywor ds: power supply;induction heating;failure;protection / series resonance;frequency tracking
(LPF)三部分组成,依据串联谐振负载频率 f 越高, VCO的输出电压信号 u 相位越超前输入电流信号 i 相位的特性,来设计 PLL 电路,如图 5a 所示。
在实际工况中,由于负载情况的变化,逆变器很可能
短时间工作于容性或阻性状态。为了抑制 MOSFET
自身反并联二极管的作用,采用如图 4 所示的改进型 逆变器结构,通过在桥臂上串并联快恢复二极管[3],使
5 样机试验波形
由图 7a 上下桥臂 MOSFET 的驱动波形可见, 上桥臂开关器件关断后下桥臂开关器件才开通;由 图 7b 逆变器输出电压和电流的波形可见,逆变器工 作于弱感性状态。
应,因此必须对吸收电路和箝位电路进行计比较复杂。
采用方法 ①时,应另加间歇电流源保护[5],如 图 6 所示。在设计两级 LC 时,采取前级电感电容 大,后级电感电容小,后级加电流检测和开关的方 案。由于后级电容小,因此发生直通故障后,冲击电 流也较小。一旦发现检测电流超过正常标准,即说明 此时发生了过流故障,IGBT 开关随即断开,切断逆 变输入,从而达到保护的目的。
变器必须具有频率相位自动调节的功能。
采用基于 CD4046 的锁相环(PLL)频率跟踪技
术,可以满足对频率自动调节的要求。PLL 主要由相
位 比 较 器 (PC)、压 控 振 荡 器 (VCO)、低 通 滤 波 器
图 3 传统结构在感性和容性状态下的工作模式波形
2.2 改进型串联谐振逆变器工作状态分析 综上所述,传统逆变器只能工作于感性状态。而
士。研究方向为感应加热技术。
图 2 传统结构串联谐振逆变器电路
( 1) 感性状态 当 f>f0 时,设负载电流 io 方向从 左到右为正,逆变器工作在感性状态。如图 3a 所示, t0 时刻前,VS1,VS4 导通,VS2,VS3 关断,io 为正;t0 时 刻,关断 VS1,VS4,C2,C3 放电,C1,C4 充电;t1 时刻, C1,C4 充电至 Ud /2,C2,C3 放电至 Ud /2,此时,负载电 压为零,io 仍为正向;至 t2 时刻,C1,C4 充电至 Ud,C2, C3 放电至零。io 仍未过零,只能通过 VD2,VD3 续流; t3 时刻,开通 VS2,VS3,可实现零电压开通,但此时 io 仍未换向,因此 VS2,VS3 中无电流流过;t4 时刻,io 换 向,VD2,VD3 续流结束,VS2,VS3 流过电流。因此,在 感性状态下电路可安全运行[2]。
第 42 卷第 8 期 2008 年 8 月
电力电子技术 Power Electronics
Vol.42, No.8 August, 2008
50 kW/200 kHz 串联谐振感应加热电源的研究
马 娟, 周伟松, 赵前哲 (清华大学,北京 102201)
摘要: 对串联谐振感应加热电源进行了研究。详细分析了传统逆变器结构与改造型逆变器结构在工作状态上的区
踪。在发生桥臂短路故障时,直接切断直流输入,利
用间歇电流源达到了短路保护的目的。在理论研究
的基础上,设计出 50 kW/200 kHz 的实验样机。实验 证明,样机实现了安全可靠的运行。
串联谐振感应加热电源中的频率跟踪电路如 图 5b 所示[4]。电流互感器检测到的 io 信号经过整形 电路后成为方波信号送入鉴相器;VCO 输出的 u 信 号经死区形成电路后送入鉴相器。电流和电压送入 鉴相器前,都会经过延时调整,通过调节电阻器 R2 和 R3 使电压电流保持合适的相位关系,从而使逆变器 工作在弱感性状态。根据前述工作原理,鉴相器输出 一定占空比的方波信号,经过 LPF 电路后成为平直 的直流信号,该信号反映了驱动电压信号与 io 信号 的基波相位差,并朝着减小 u 与 i 之间相位差的方向 变化,直到 u 与 i 信号相位保持在设定的差值范围 内,即实现了频率和相位的自动跟踪。
48
图 5 PLL 组成示意图及其频率跟踪电路原理框图
通过 i 与 u 的相位比较,得到误差输出电压 ue, 该电压正比于 i 与 u 的相位差,经过 LPF 滤除高频 分量后,得到平均控制电压 Ud,Ud 朝着减小 u 与 i 之间相位差的方向变化,直至 u 与 i 的频率和相位 一致,称作频率相位锁定。
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