公司生产订单管理流程

深圳华呈瑞机电技术有限公司

公司生产订单管理流程

1.目的

加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：华呈瑞机电技术有限公司

3、流程管理层

3.1订单评审管理流程

3.1.1该流程由总经理，管理者代表组织公司管理部、采购部，技术部、生产部、销售部、品质部、合同签订人对订单进行技术评审，提出处理意见。

3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由技术部和客户进行沟通，达成处理意见，由管理部报请公司总经理签批。

3.1.3根据总经理签批

3.1.3.1由管理部下达《生产通知书》，转入《订单作业进度管理流程》。3.1.3.2客户同意加工的，由管理部进入《订单协管流程》。

3.1.3.3客户协商不成的，由销售部进行退单并做好退单记录。

3.1.5流程图（图1）

管理部订单管理人生产人员生产经理

3.1.6工作节点和部门分工

订单评审管理流程执行说明

3.2订单协调管理流程

3.2.1该流程由公司管理部组织技术部、销售部、采购部，生产部，品质部根据客户提出的特殊技术要求，进行材料和工艺结构的调整。（针对特殊订单）

3.2.2调整后的材料和工艺结构方案，由公司管理部上报公司总经理签批。

3.2.3签批方案执行

3.2.3.1需要进行产品试制的，由技术部进行小试、终试到生产部试制。3.2.3.2只做结构调整变化的，由管理部下达《生产通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。

3.2.4流程图

销售部门技术部生产部管理部采购部品质部

3.2.5工作节点及部门分工

订单协调管理流程说明

3.3.订单作业进度管理流程

3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。

3.3.2生产部根据接收《生产通知单》

3.3.2.1一般订单

3.3.2.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理

3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度

3.3.2.2特殊订单

3.3.2.2.1技术部制定生产工艺，编制技术规程。

3.3.2.2.2品质部制定产品原材料、半成品、成品检验标准、检验方法。

3.3.2.2.3生产部安排生产计划，检查生产设备状况。

3.3.2.2.4采购部查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。

3.3.2.2.5生产部协调生产车间各部门进行产品加工。

3.3.2.2.6生产部编写加工纠偏措施。

3.3.2.2.7填报日生产计划报表报公司生产调度，并安排值班人员按时汇报日产量。

3.3.3技术部，管理部跟踪生产进度，协助解决生产技术、装备事宜。

3.3.4品质部跟踪质量检验。

3.3.5流程图：

采购部采购人员质量人员生产经理仓储

3.3.6工作节点与部门分工

订单作业进度管理流程说明

3.4紧急插单管理流程

3.4.1本流程为满足客户急需而设置的特殊流程，启动本流程有可能影响其它订单的交期，必须经公司总经理批准方能启动。

3.4.2本流程启动后，自动进入《订单评审管理流程》，《订单协调管理流程》和《订单作业进度管理流程》。

3.4.3对于重点客户(A级)的小型订单可安排专线集中生产，大型订单需调整劳动组织，组织专线生产队伍，启动专线集中生产，确保交期。

3.4.4对于由此而影响的其他订单做出相应的调整，调整计划报公司生产调度。

3.4.5流程图

生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产经理

3.4.6工作节点和部门分工

紧急插单管理流程说明

3.5.外协订单管理流程

3.5.1本流程的启用条件

3.5.1.1由于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。

3.5.1.2产品有特殊要求，公司无法满足时。

3.5.1.3协作厂有专门技术，利用外协质量较佳且价格较廉。

3.5.1.4经公司总经理签批同意后执行。

3.5.2外协执行

3.5.2.1外协分外购和外加工

3.5.2.2根据订单要求，由管理部组织公司生产部、技术部、采购部、品质部、销售部等部门，经《订单评审管理流程》后，起草外购（或加工）技术协议书，确认外购外协厂商。

3.5.2.3管理部将外协协议报请公司总经理签批。

3.5.2.4根据外购(或加工)技术协议书要求，由生产部实施外购（或加工）程序。

3.5.3工作节点部门分工

外协订单管理流程说明