作业指导书-风量测试
风量测定操作规程
风量测定操作规程风量测定操作规程一、概述风量测定是对风机或通风系统的风量进行定量测量的过程。
准确测定风量对于保证通风系统正常运行和调整工程设计具有重要意义。
本操作规程主要针对风量测定的步骤和方法进行说明，以确保风量测定的准确性和安全性。
二、操作步骤1. 确定测定方法和仪器：根据实际需求选择测定方法和合适的测量仪器。
常用的方法有风速流量法、静压差法等，常用的仪器有风速仪、静压差仪等。
2. 安装测量仪器：根据测定方法的要求，将测量仪器正确安装在通风系统中。
对于风速仪，应将其探头放置在需要测定风速的位置，并确保探头正对风向；对于静压差仪，应将其两个差压吸引管分别连接到通风系统两个具有差压的位置。
3. 开始测量：打开风机或通风系统，并等待系统达到稳定状态。
根据测定方法的要求，取样测量风速和静压差的数值。
需要注意的是，取样时应避免被其他设备或障碍物遮挡，以免影响测量结果。
4. 记录测量结果：将测量到的风速和静压差的数值记录下来，并进行适当的单位换算。
5. 分析测量结果：根据测量结果计算风量，并进行相应的分析和判断。
判断风量是否符合设计要求，并确定是否需要进行进一步的调整和修正。
6. 清理仪器和恢复系统：使用完毕后，应及时清理测量仪器，并将其正确归位。
关闭风机或通风系统，并恢复系统到正常运行状态。
三、操作注意事项1. 操作人员应具备相关测量知识和操作技能，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在测量过程中应注意安全，严禁将手指或其他物体伸入运行的通风系统。
3. 仪器的安装和取样的位置应严格遵循测定方法的要求，并保持稳定不变。
4. 在测量过程中应注意环境因素的影响，如室内温度、湿度等。
5. 测量结果应记录准确，充分考虑小数点位数和单位换算。
6. 操作完毕后应及时清理仪器，以保证下次使用的准确性。
四、异常情况处理1. 如果测量过程中发现仪器故障或异常，请及时停止测量，并按照仪器的说明书进行检查和修理。
2. 如果测量结果与设计要求存在较大差异，请重新进行测量，并检查仪器的正确性和使用方法。
风速换气次数监测操作规程作业指导书
风速换气次数监测操作规程作业指导书
1、技术指标
100级风速：水平层流≥0.4m/s；垂直层流≥0.3m/s
10000级换气次数≥20次/h
100000级换气次数≥15次/h
300000级换气次数≥12次/h
2、监测设备
电子微风仪、风量仪
3、监测依据
YY 0033-2000 无菌医疗器具生产管理规范
GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范
4、监测条件
4.1风量风速检测必须首先进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。
4.2风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
5、监测方法
5.1风速：。
暖通施工作业指导书-19风管漏风量测试
风管漏风量测试版本 2.0页码 2 of 7发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期1编制目的1.1指导现场对安装完风管系统进行漏风量的测试工作。
1.2保证空调通风系统能否达到设计要求、满足功能使用。
2适用范围2.1通风管道系统3引用标准及编制依据3.1GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3.2GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》3.3JGJ141-2004 《通风管道技术规程》3.4GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》4施工准备4.1作业条件环境整洁，区域不产尘，环境温度在20℃左右（空气密度ρ值随温度、压力发生变化）。
4.2技术准备根据国家施工与验收规范对空调系统中不同类型的风管进行分类，局部组装，对管段进行标记。
4.3主要机具风机：漏风量测试装置，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及允许漏风量；倾斜式微压计（或数字压力计）：用于测定孔板前后的压差值；U型压力计：用于测定风管内静压值；卷尺：用于测量风管截面面积；手电钻：用于在测试风管上开测压孔和进气孔；玻璃胶枪、玻璃胶：用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵；风管漏风量测试版本 2.0页码 3 of 7发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期5工艺流程6操作流程技术要求6.1确定测试压力：依据图纸、根据G B 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》要求，确定测试风管段工作压力：低压系统P≤500Pa；中压系统500＜P≤1500Pa；高压系统P＞1500Pa；风管漏风量测试以系统的总管、干管为对象，一般不宜包括支管。
系统的支管与风口相连，静压趋向于零，风管泄漏的量较少，此外，支管与风口相连的部分很难进行封口，封堵不良，则无法保证测试质量，故漏风量测试不宜包括支管。
6.2对测试的风管段进行分段组装，做好标记，对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理，并在封闭接缝处涂密封胶，确保封口质量。
006数字风速风量计(AS856S)作业指导书
作业指导书
标题：数字风速风量计（AS856S）作业指导书编号: TSH-01-006第一版第0次修改
编制：陈帅昌日期：2019年05月30日审核：杨瑞芬日期：2019年06月15日批准：陈国德日期：2019年06月28日
河南泰嵩恒环境监测服务有限公司
风量
测试仪器应为风速仪，量程在0～30/S时，精度应为±3%。
电子信息系统机房总送风量、总会风量、新风量的测试，应按现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243的方法进行。
1）测试内容：
口⑥⑥启动新风机
口⑥⑥关闭新风机
口⑥⑥重新启动新风机，并持续工作30分钟
口⑥⑥测量新风机进风口的温度、湿度、风速
口⑥⑥测量机房内新风出风口的温度、湿度、风速
2）取点方法：
口⑥⑥测量每台精密空调机出风口风量，测试点垂直于气流的截面作为采样测试截面，截面上测点间距不宜大于0.6m，测点数不应少于5个，以所有测点风速读数的算术平均值作为平均风速口⑥⑥测量新风机风量，测试点垂直于气流的截面作为采样测试截面，截面上测点间距不宜大于0.6m，测点数不应少于5个，以所有测点风速读数的算术平均值作为平均风速
口⑥⑥每10平米取一个测量点测量地板出风口风速
3）合格判定：以每秒不低与1.8米的速度为合格（m/s）。
电风扇风量试验作业指导书
电风扇风量试验作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区电风扇风量试验作业指导书1. 适用范围单相额定电压不超过250V、其它额定电压不超过480V，由交流电动机驱动的台扇、壁扇、台地扇、落地扇、吊扇、顶扇、转页扇、柱式扇和装饰型吊扇。
2. 参考标准GB/T 13380-20073. 试验的主要设备稳压电源、风量室、风速仪、控制柜、操作软件等。
4. 试验前的准备4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求；4.2 接到样机后，准备样机资料和检测记录；4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。
4.4在每月开始工作的第一天记录大气压。
P(KPa)=Pn(KPa) x (10000-海拔高度)/100005. 试验方法5.1 试验条件：5.1.1 试验电压：额定电压、额定频率供电；5.1.2 试验状况：器具在最高转速档位，正常工作状态下工作一直延续到稳定状态（至少运行1小时）；5.1.3 试验室尺寸：台扇、壁扇、台地扇、顶扇、转页扇、柱式扇和400mm及其以下的落地扇在4500mm X 4500 mm X 3000 mm的台地扇风量室内进行。
400mm以上的落地扇在6000mm X 4500 mm X 3000 mm的台地扇风量室内进行。
吊扇与装饰型吊扇在4500mm X 4500 mm X 3000 mm的吊扇风量室内进行。
5.1.3 环境温度/湿度：20±5℃，60﹪±20﹪。
5.2 试验布置:5.2.1 台扇、壁扇、台地扇、落地扇、顶扇：将被测风扇放置到测试台上，使风扇的风叶与风速仪的风叶平行，两者之间的距离是电风扇风叶直径的3倍，电风扇应带有风罩，电动机轴线成水平位置，摇头机构和回转机构不工作。
5.2.2 转页扇:将被测风扇放置到测试台上，使风扇的风叶与风速仪的风叶平行，两者之间的距离是电风扇风叶直径的3倍，将导风轮拆下，电动机轴线成水平位置，回转机构不工作。
室内新风量检测作业指引
室内新风量检测作业指南1编制目的根据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010要求，民用建筑工程验收时，对采用中央空调的工程，应进行室内新风量的检测，特制定本作业指南。
2适用范围适用于集中式空调系统、半集中式空调系统室内新风量检测。
应优先采用CO2示踪气体法检测新风量，对集中式空调系统，抽检的房间面积三500m2时，可采用风管法检测新风量。
如能确定进入室内的空气全部为新风时，优先采用CO2示踪气体法检测新风量；如送入室内的空气是新风与回风混合后的空气，则应采用风速、风量法检测出总送风量后，根据实测新回风比计算出新风量。
3术语3.1集中式空调系统：是指系统所有空气处理设备集中设置在一个空调机房内的中央空调系统。
3.2半集中式空调系统：是指系统除设集中空调机房外，还设有分散在空调房间的空气处理装置的中央空调系统。
第一法CO示踪气体法24检测依据《公共场所室内新风量测定方法》 GB/T 18204.18-20005原理采用CO2示踪气体浓度衰减法。
在待测室内通入适量CO2示踪气体，由于室内、外空气交换，CO2示踪气体的浓度呈指数衰减，根据浓度随着时间的变化的值，计算出室内的新风量，再根据室内设计人数，计算出人均新风量结果。
6仪器和材料6.1轻便型CO气体浓度测定仪，最低检出限Nlppm,可连续自动测读。
26.2摇摆电扇。
6.3CO2示踪气体。
7测定步骤7.1室内空气总量的测定7.1.1用尺测量并计算出室内容积V (m3)。
7.1.2室内应无家具等物品，用尺测量并计算出室内梁、柱等凸出物的总体积V2 (m3)。
7.1.3计算室内空气容积，见式7.1。
V = V—V(7.1)12式中：V-------- 室内空气容积，m3；V ------- 室内容积，m3；1V2 ------ 室内物品容积，m37.2检测点的设置室内CO2浓度检测点数应按表7.2设置，当房间内有2个及以上检测点时，应采用对角线、斜线、梅花状均衡布点。
压力风速风量仪器作业指导书模板
山东XX检测技术有限公司作业指导书版号：文件编号：YYQ-2000型压力风速风量仪操作规程2018年X 月X 日发布2018年X 月X 日实施山东XX检测技术有限公司编写、修改记录编写人：完成编写日期：审核人：审核日期：批准人：批准发布日期：山东XX检测技术有限公司作业指导书YYQ-2000型压力风速风量仪版号：文件编号：原理：本仪器是是通过差压原理进行测风速和风量的原理设计而成的。
操作：1.开机--按电源开关键，打开电源，仪器进入初始化状态。
显示屏上显示的中文内容如上图所示。
仪器预热5~15 分钟，待显示的数据稳定后便可进行测量。
2.清零--在风量、风速、压力和温度的测量状态下，按清零键后可清除压力的初始值，使显示数据为《00000》3.皮托管系数、空气密度、风口面积设定--按设置键，当显示屏显示皮托管系数时，按►右移键，每按一下，数字光标向右移动一位。
按▲上移键，每按一下，数字向上翻动一位。
按▼下移键每按一下，数字向下翻动一位（L 型皮托管系数0.990－1.010、S 型皮托管系数0.810－0.860）。
设定后，再按设置键，设定空气密度方法同上；再按设置键，设定风口面积方法同上。
4.压力、风速、风量测量--开机或按测量键可进入测量状态，仪器可测量并显示压力、风速、风量。
5.压力连接--可用输气管将被测压力通过仪器的入口引入仪器气路。
6.测量前仪器置零--仪器置零后，即可施加被测压力，仪器则显示被测压力值或差压值。
7.量表压--用胶管连接嘴与被测压力源，测高于大气压接正压接嘴；测低于大气压接负压接嘴。
另一接嘴通大气、仪器示值即为表压。
８.测量差压--仪器正、负接嘴分别接高、低压力源，读数即为差压值。
（如读数显示负值，则为正、负方向接反，交换接嘴即可）。
9.测量风速--仪器与皮托管按下图连接，用伯努利方程可计算流体中某一点流速V。
注意事项及保养：1.仪器工作处须远离振动源、强电磁场。
环境温度须稳定。
通风空调工程通风系统测试作业指导书
通风空调工程通风系统测试作业指导书1. 简介通风系统是工业和住宅建筑中非常重要的一部分，它提供了良好的室内空气质量和舒适的居住环境。
为了保证通风系统的正常运行和安全性，必须进行定期的测试和维护。
本文档旨在提供一份通风系统测试的作业指导书，以帮助维护人员进行有效的测试工作。
2. 测试目标通风系统测试的目标是确保系统的正常运行，包括以下方面：•通风系统的风量和风速是否符合设计要求；•通风系统的噪音水平是否在合理范围内；•通风系统的温度和湿度控制是否准确。
3. 测试步骤步骤一：准备工作在进行通风系统测试之前，需要进行以下准备工作：1.检查测试设备是否完好并校准；2.确保通风系统处于正常运行状态；3.关闭其他可能干扰测试结果的设备。
步骤二：风量和风速测试通风系统的风量和风速是其中最关键的参数之一。
为了测试风量和风速，可以按照以下步骤进行：1.使用风速仪测量通风口的风速，确保其符合设计要求；2.记录不同通风口的风速数据，分析是否均匀分布；3.使用风量计测量通风系统的风量，确保其符合设计要求。
步骤三：噪音测试通风系统的噪音水平对居住环境的舒适性非常重要。
为了测试噪音水平，可以按照以下步骤进行：1.使用噪音计测量通风系统产生的噪音水平；2.比较测试结果与规定的噪音限制，确保噪音不超过允许范围。
步骤四：温度和湿度测试通风系统的温度和湿度控制对室内空气质量的影响很大。
为了测试温度和湿度控制的准确性，可以按照以下步骤进行：1.使用温湿度计测量通风系统供风口和回风口的温度和湿度；2.比较测试结果与预设的温湿度要求，确保控制准确。
4. 测试报告完成测试后，应该撰写一份详细的测试报告，包括以下内容：1.测试目标和步骤的概述；2.测试过程中的数据记录；3.测试结果的分析和总结；4.发现的问题和建议的修复措施；5.其他注意事项或建议。
测试报告应该清晰、详细，并提供足够的信息供维护人员参考。
5. 总结本文档提供了一份通风系统测试的作业指导书，指导维护人员进行系统测试工作。
作业指导书-风量测试
1. 使用仪器:风速计.型号:2. 测试要求：1) 温度：空气温度20±5℃ ； 2) 试验室要求：✧ 16inch 以下的风扇：长-4500mm ，宽-4500mm,高-3000mm ； ✧ 16inch 以上的风扇：长-6000mm ，宽-4500mm,高-3000mm ； ✧ 室验室误差允许±15mm 。
3) 风扇与转速仪放置要求：图一图二✧ 16inch 以下风扇扇叶中心与地面高度为1200mm ，16inch 以上风扇为1500mm; ✧ 16inch 以下风扇扇叶中心与前墙距离应不小于1800mm ，16inch 以上风扇应不小于6000mm;✧ 被测风扇扇叶中心与左右两侧墙面的距离不小于1800mm ； ✧ 被测风扇扇叶中心与后侧墙面的距离不小于1200mm ；✧ 当被测风扇为壁扇时，要安装在一块平板上，平板尺寸至少为1000*1000mm （图一示）；✧ 试验时，在电风扇送风的一边，除了允许放置风速表及其搁架外，不允许有其它任何物品的存在；批准: 审核: 作成:✧实验过程中，试验人员可以在电风扇进风的一边停留，仅在操作风速表及读数时才可进入风扇送风的一边，完后，应尽快返回；✧实验过程中，风速表的叶平面与被试电风扇的扇叶平面应平行，其之间的距离应为被试电风扇扇叶直径的3倍；✧电风扇的送风方向与风速计的进风面应保持平行，最大不能超过20度（图二示）。
3．测试方法1)电风扇在额定电压及频率下高速动转10min，将风速仪置于扇叶轴线20mm处的左边，测试时间1min，将读值记录在《风量测试表》中；2)再以每40mm的增量沿着水平直线逐点向左移动，直到所测得的风速值低于0.4m/s为至，所有数值记入《风量测试表》；3)使用同样方法测取右侧的风速值，记入《风量测试表》；4)注意每点的测试时间都不得少于1min；5)任何圆环的平均风速应该是该圆环平均半径上左右两个风速值的平均值。
4通风空调系统的风量检测作业指导书
XXXXXX工程技术有限公司通风空调系统的风量检测作业指导书文件编号：QWSB-004版本号：A/0编制：批准：生效日期：二○二○年一○月○一日1.适用范围本作业指导书适用于通风空调系统的风量检测。
2.编制依据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007；《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177-2009；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005。
3.检测仪器及设备风速仪（精度不低于5级），毕托管。
4.检测准备⑴工程名称及设计、施工、监理和建设单位名称；⑵工程所用的通风空调工程的材料、配件设备的规格、型号，安装使用说明书；⑶工程的设计图、安装图、布置图等相关图纸及资料；⑷施工记录，验收记录及维修记录。
⑸工程所用通风空调设备的运行情况。
⑹与检测工作相关的其它资料。
5.通风与空调系统的总风量5.1按系统数量抽查20%，不同风量至少抽查1个系统。
5.2现场检测一般条件：5.2.1 由试验机组至流量和压力测试界面之间的风管应不漏气；5.2.2 试验机组，应在额定风量下测量，其波动应在额定风量±10%之内；5.2.3 变风量机组，至少应测量单个工况点，即最大、最小和中间风量的工况；5.2.4 机组的测试工况点，可通过系统风阀调节，但不得干扰测量段气流流动。
5.3测点布置5.3.1为了准确测定风管内的平均流速，首先要正确的选择测定断面和确定测点数。
根据流体的流动特点，测定断面应尽可能的选在气流稳定的直管段上。
5.3.2实际测定中的选取原则是：测定断面应选择在机组出口或入口直管段上，且宜距上游局部阻力部件大于或等于5倍管径（或矩形风管长边尺寸），并距下流局部阻力构件大于或等于2倍管径（或矩形风管长边尺寸）的位置。
当实际工程条件不能满足以上选在的原则时，可适当缩小选择距离，并尽可能的远离上游局部管件。
5.3.3增加测量次数，可以保证测量的数据尽可能接近实际情况，在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流畅的均匀性。
空气温度、相对湿度、风速、新风量、大气压测定方法作业指导书
空气温度、相对湿度、风速、新风量、大气压测定方法作业指导书本方法规定了室内空气温度、相对湿度、风速、新风量、大气压的测定方法。
适用于工作场所、居室等室内环境气象条件的测定方法。
规范性引用文件包括GB/T .1-2013公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素、GB/T.13-2000公共场所空气温度测定方法、GB/T.14-2000公共场所空气湿度测定方法、GB/T.15-2000公共场所风速测定方法、GB/T.16-2000公共场所气压测定方法。
对于空气温度的测定，可以采用数显式温度计法。
使用PN结热敏电阻、热电偶、铂电阻等作为温度传感器，通过传感器自身随温度变化产生电信号经放大、A/D变换后，由显示器直接显示空气温度。
使用TES-1360A数字温湿度计进行测量，测点的布置数量和位置需根据室内面积大小进行规划，测点距离地面高度1m~1.5m，距墙壁不小于0.5m，室内空气温度测点还应距离热源不小于0.5m。
计算结果时，一个区域的测定结果以该区域内各测点测量值的算数平均值给出。
相对湿度的测定可以采用干湿球法。
使用DHM-2通风干湿球温度计进行测量，测量精度为±3%。
在-10℃～45℃条件下，湿度测量范围10%～100%RH。
测定步骤包括将两支完全相同的水银温度计都装入金属套管中，套装顶部装有一个用发条或电驱动的风扇，风扇启动后抽吸空气均匀地通过套管，使球部处于≥2.5m/s的气流中（电动可达3m/s），测定干湿球温度计的温度，然后根据干湿球温度计的温差，计算出空气的相对湿度。
6.2.2 QDF-6热球式风速仪的测量范围为～30m/s，工作环境条件下测量时误差＜±3%（满量程）。
6.2.3 TES-1360A数字温湿度计的最小分辨率为0.1℃，测量精度为±0.5℃，适用温度范围为-20℃～60℃。
6.3测点要求6.3.1 检测点应位于气流平稳的直管段，避开弯头和断面急剧变化的部位。
通风空调工程通风系统测试作业指导书
通风空调工程通风系统测试作业指导书【作业指导书】一、实验目的通过对通风系统进行测试，掌握通风设备的运行状态和性能指标，分析其通风效果，为通风空调工程的设计和使用提供参考。
二、实验仪器与设备1. 风量计：用于测量通风系统的风量。
2. 噪音仪：用于测量通风系统的噪音水平。
3. 温湿度计：用于测量通风系统的温湿度。
4. 测速仪：用于测量通风系统的风速。
三、实验内容1. 测量通风系统的风量：（1）将风量计连接到通风系统的出风口，记录并计算出风量。
（2）将风量计连接到通风系统的进风口，记录并计算进风量。
（3）根据进风量和出风量计算通风系统的排风量。
2. 测量通风系统的噪音水平：（1）将噪音仪放置在通风系统出风口的附近，记录并计算出噪音水平。
（2）将噪音仪放置在通风系统进风口的附近，记录并计算进风口的噪音水平。
（3）根据进风口和出风口的噪音水平，评估通风系统的噪音控制效果。
3. 测量通风系统的温湿度：（1）将温湿度计放置在通风系统的出风口，记录并计算出风口的温湿度。
（2）将温湿度计放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的温湿度。
（3）比较进风口和出风口的温湿度差异，评估通风系统的温湿度调节性能。
4. 测量通风系统的风速：（1）将测速仪放置在通风系统的出风口，记录并计算出出风口的风速。
（2）将测速仪放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的风速。
（3）比较进风口和出风口的风速差异，评估通风系统的送风效果。
四、实验要点1. 操作注意事项：（1）在进行测试之前，要确保通风系统已经正常启动并运行稳定。
（2）测试过程中，要注意安全操作，避免对通风系统造成损坏。
（3）测试时要保持仪器与设备的稳定性，避免因振动等原因影响测量结果。
2. 测量精度控制：（1）在测量风量时，要保证风量计与通风系统出风口或进风口的连接紧密，防止风量泄漏。
（2）在测量噪音水平时，要注意噪音仪的位置，避免其他噪音源干扰测量结果。
（3）在测量温湿度时，要保证温湿度计与通风系统出风口或进风口的接触面积足够大，以获得准确的温湿度数据。
工业通风实验指导书(通风量测定+旋风除尘)动力馆一楼
实验一 通风系统风量的测定一、实验目的掌握通风系统风量的测定方法，通过测定加深理解风机风量和风压、功率与效率的关系。
二、实验设备与仪表5.5KW 轴流式风机、风筒、调节闸门、皮托管、U 形压差计、单管压差计、电度表(或功率表、或电压表、电流表与功率因数表)、秒表、空盒气压计、湿度计、胶皮管、酒精、皮尺、转速计（本实验不测风机转速）。
三、实验方法和计算实验按图6-1所示布置，用调节闸门由全开到全闭调节风机工况7～9点，测定每一工况时的风量、风压和电动机功率，经过计算，绘制该扇风机的特性曲线。
（1）风量测定在扇风机入风侧断面I 处用单管压差计测得相对静压h is 后按下式计算风量Q ：I S V Q ⋅=Im m 3/s （6-1）Is Iv Kh h V ρρ22Im =⋅=m/s （6-2）式中：Im V ——I 断面的平均风速，m/s ；I S ——I 断面的面积，m 2；ρ ——测定时的空气密度，kg/m 3；K ——集流器系数，IsIvh h K =，经标定，本实验所用集流器系数为0.95 Is h ——I 断面的相对静压，Pa 。
（2）风机风压测定因ov R ov s t h h H H H +=+= 今Iv IIv ov ov h h h H === 所以r s h H =又因I ～II 断面风筒很短，其阻力可略去，故)1(K h h h Is IIs R -+= Is IIs t h h H +=式中：t H ——扇风机的全风压，Pa ；s H ——扇风机的静风压，Pa ； R h ——扇风机所克服的通风阻力，Pa ；ov H ， IIv h ， Iv h ——扇风机出口，风筒I 断面、II 断面的平均动压，Pa ； Is h ，IIs h ——I 、II 断面的相对静压，Pa 。
由上式可知，只要测得I 、II 断面的相对静压（Is h ，IIs h ）即可算出扇风机的风压t H 和静压s H 。
通风与空调工程检测作业指导书
三、通风与空调工程检测1 试验的目的了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法,测定数据的处理和换算;从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断;2 实验仪器和设备2.1 微压计一台测量范围在-100~150Pa2.2 热球式风速仪一台测量范围在 s2.3 外径φ10mm,壁后 1mm 的橡胶管或乳胶管数米 ;2.4 蒸馏水 500ml2.5 纯酒精 500ml2.6 钢卷尺一把,长度值不小于 2m温湿度记录仪：最小分辨率为℃,测量精度±℃,温度-20℃~70℃;声级计：等级为 2 级,测量量程为 130dB;3 执行标准通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002采暖通风与空调调节工程检测技术规程JGJT260-20114 检测步骤及注意事项a.空调房间室内环境温度、湿度检测的测点布置应符合下列固定：1 室内面积不足 16m2,测室中央 1 点；216m2 以上且不足 30m2 测 2 点居室对角线三等分,其二个等分点作为测点；330m2 以上且不足 60m2 测 3 点居室对角线四等分,其三个等分点作为测点；460m2 以上且不足 100m2 测 5 点二对角线梅花设点；5100m2 及以上每增加 20 m2~50 m2 酌情增加 1~2 个测点均匀布置6 测点应距离地面以上~,且应离开外墙表面和冷热源不小于,避免辐射影响 ;b.室内环境温度、湿度可按下列步骤及方法进行检测：1 检查空调系统运行是否正常,对于舒适行空调,系统运行时间不小于 6h；2 对于舒适性空调系统测量一次;3 温度和湿度取平均值作为测试结果 ;a.送、回风温度的测点布置应符合下列规定：1 风口送、回风温度检测位置应位于风口表面气流直接触及的位置包含散流器出口；2 风管内和机组送、回风温度检测位置应位于风管中央或机组预留点;b.送、回风温度可按下列步骤及方法进行测量：1 根据委托要求和现场实际情况确定检测状态；2 检查系统是否运行稳定；3 确定测点的具体位置及测点的数目；4 使用仪器设备进行检测;c.送、回风温度应取各测点温度的平均值 ;应符合下列规定：a.风管风量、风速和风压测点布置应符合以下规定：1 矩形风管布置如图2 圆形风管布置如图b.风管风量、风速和风压可按下列步骤和方法进行检测：1 检查系统和机组是否正常运行,并调整到检测状态；2 确定风量测量的具体位置及测点的数目和布置方法,测量截面应选择在气流较均匀的直管段上,并距上游局部阻力管件 4 倍~5 倍管径以上或矩形风管长边尺寸,距下游局部阻力管件倍~2 倍管径以上或矩形风管长边尺寸的位置；3 逐点测量,每点宜进行 2 次以上测量；4 当采用热电风速计或数字式风速计测量风量时,断面平均风速为各测点风速测量值的平均值,实测风量计算公式采用应符合下列规定：a.大气压力检测的测点布置应降大气压力测试装置放置于当地测点水平处,保持与测试环境充分接触,并不受外界相关因素干扰；b.应在测试环境稳定后,对仪表进行读数;c.大气压力检测的数据处理应取两次测试的平均值作为测试结果 ;应符合下列规定：a.水流量检测的测点布置应设置在设备进口或出口的直管段上；对于超声波流量计, 其最佳位置可为距上游局部阻力构件 10 倍管径、距下游局部阻力构件 5 倍管径之间的管段上;b.水流量可按下列步骤进行检测：1 确定检测状态,安装检测仪表；2 根据仪表的操作规程,调整测试仪表到测量状态；3 待测试状态稳定后,开始测量,测量时间宜取 10min;水流量检测的数据处理应取各次测量的算术平均值作为测试值 ;应符合下列规定：a.压力检测的测点布置应在系统原有压力表安装位置 ;b.压力可按下列步骤进行检测：1 确定检测状态,拆卸系统原有压力表,安装已标定或校准过的压力表；2 根据仪表的操作规程,调整测试仪表到测量状态；3 待测试状态稳定后,开始测量;c.压力检测的数据处理应取各次测量的算术平均值作为测试值 ;测点布置a.当室内面积小于 50 ㎡时,测点应位于室内中心且距地~高度处或按工艺要求设定, 距离操作者,距墙面和其他主要反射面不小于 1m；b.当室内面积大于 50 ㎡时,每增加 50 ㎡应增加 1 个测点；c.测量时噪音计可采用手持或固定在三脚架上,应使传声器指向被测声源 ; 噪音检测步骤及方法a.根据设计图纸绘制房间平面图,对各房间进行统一编号；b.检测空调系统是否正常运行；c.根据系统形式和测点布置原则布置测点；d.关掉所有空调设备,测量背景噪音；e.根据仪表的操作规程,测量各测点噪音;噪音数据处理a.当实测噪音与背景噪音之差Δ＜3dBA 时,测量无效；b.当实测噪音与背景噪音之差Δ＝3dBA 时,实测值－3dBA；c.当实测噪音与背景噪音之差Δ＝4~5dBA 时,实测值－2dBA；d.当实测噪音与背景噪音之差Δ＝6~10dBA 时,实测值－1dBA；e.当实测噪音与背景噪音之差Δ＞10dBA 时,不用修正 ;。
风量测试方案
风量测试方案1.引言风量测试是评估风机、通风系统和空气处理设备性能的重要方法之一。
精确的风量测试是确保系统正常运行和满足设计要求的关键。
本文档将介绍一个基本的风量测试方案，旨在帮助工程师和技术人员正确地进行风量测试。
2.目的风量测试的主要目的是确定风机或通风系统的实际风量，以检验其性能是否符合设计要求。
通过正确地进行风量测试，可以评估系统的能效、运行稳定性和正常工作状态。
3.测试方法针对不同的风机或通风系统，有多种不同的测试方法可供选择。
本文档将介绍最常见的两种方法：静压法和风速法。
3.1 静压法静压法是最常用的风量测试方法之一。
具体步骤如下：3.1.1 准备工作- 确定测试点：根据具体系统的要求，在合适的位置选择测试点。
- 安装静压差计：在测试点上安装静压差计，确保其准确读取静压差值。
3.1.2 测试过程- 开启风机或通风系统并将其运行到稳定状态。
- 记录静压差计的读数并计算实测静压差值。
- 根据系统参数和静压差值，使用相应的计算公式计算风量。
3.1.3 数据处理- 将测试数据整理并进行分析，包括静压差、风量和系统参数等。
- 根据设计要求，比较实测风量与设计风量之间的差异。
3.2 风速法风速法是另一种常见的风量测试方法，特别适用于一些小型通风系统或局部空气处理设备。
具体步骤如下：3.2.1 准备工作- 确定测试点：根据具体系统的要求，在合适的位置选择测试点。
- 安装风速计：在测试点上安装风速计，确保其准确读取风速值。
3.2.2 测试过程- 开启风机或通风系统并将其运行到稳定状态。
- 记录风速计的读数并计算实测风速值。
- 根据系统截面积和实测风速值，使用相应的计算公式计算风量。
3.2.3 数据处理- 将测试数据整理并进行分析，包括风速、风量和系统参数等。
- 根据设计要求，比较实测风量与设计风量之间的差异。
4. 数据准确性和误差控制在进行风量测试时，正确的数据准确性和误差控制是非常关键的。
以下是一些提高测试准确性和控制误差的方法：4.1 校验仪器在进行风量测试之前，应对所使用的静压差计和风速计进行校验，确保其准确度和可靠性。
通风空调工程通风系统测试作业指导书（2篇）
通风空调工程通风系统测试作业指导书1.适用范围适用于通风与空调工程的送、排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统的调整与测试。
2.主要机具2.1通用及专用工具：钢卷尺、行灯、应急灯、手电筒、木架梯、高凳、计算器、对讲机等2.2检测仪器：检测仪器应有出厂合格证明书和法定部门检定证书、使用说明书，并在有效检定周期内使用。
通风与空调工程常用仪器名称、型号、量程及测量参数见表2.1.2.通风空调工程常用检测仪器一览表3.1通风空调机房的门窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内。
3.2风机、空调设备动力的启动、关闭，应配合电工操作。
3.3系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。
测试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，画好标记以防变动。
3.4空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位使用运行，负责空调系统的成品保护。
4．安全环保措施4.1测试人员应衣帽齐全、紧身、防止行动东挂西扯。
4.2个人使用的工具，应随身带好，免得在顶棚内工作时，因忘带或缺少工具而徒劳往返，贻误工作。
4.3调试所用的梯子、高凳，在工作时必须牢固地绑在结构上，其上下应采取防滑措施；人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。
4.4登高和吊平顶内测量时，应有二个及以上人员相互配合，以免发生人身事故。
4.5在顶棚（吊平顶）内行走时，要注意安全。
脚要踩在承力的部位上，在工作地点应铺脚手板，切勿踏在不吃力的部位。
防止踏坏顶棚和发生人身事故。
4.6如遇灯光不足时，有条件的可临时安设低压安全行灯或采用手提应急灯照明，无条件的可多准备几只手电筒。
由于顶棚内电线较多，应注意防止触电事故的发生。
4.7顶棚内外和机房里的测试人员，要经常保持通讯联络，互通情况，发现问题及时处理。
特别是人员进到风道内作业时，通讯更不得中断，服从统一指挥，要防止由于机房内错误操作贸然开启风机而造成不良的后果。
4.8在测量设备转速时，应注意扎紧袖口和衣角，以免衣物卷入设备转动部位，引起伤亡事故。
公共场所集中空调通风系统新风量检测作业指导书
公共场所集中空调通风系统新风量检测作业指导书编制： 审核： 批准：受控状态：日期： 日期： 日期：1 适用范围本细则适用于公共场所集中空调通风系统中新风量检测。
2原理在集中空调通风系统处于正常运行或规定的工况条件下，通过测量新风管某一断面的面积及该断面的平均风速，计算出该断面的新风量。
如果一套系统有多个新风管，每个新风管均要测定风量，全部新风管风量之和即为该套系统的总新风量(m3/h),根据系统服务区域内的人数，便可得出新风量结果(m3/(h •人))。
3仪器3.1皮托管法3.1.1S 型皮托管Kp =0.84±0.01。
3.1.2微压计：精确度应不低于2%，最小读数应不大于1 Pa。
3.1.3水银玻璃温度计或电阻温度计：最小读数应不大于1℃。
3.2风速计法3.2.1热电风速仪：最小读数应不大于0.1m/s。
3.2.2水银玻璃温度计或电阻温度计：最小读数应不大于1℃。
4检测环境条件检测时集中空调通风系统必须在正常运转条件下。
5检测步骤5.1确定测量断面和测点5.1.1确定测量断面位置检测断面应选在气流平稳的直管段，避开弯头和断面急剧变化的部位。
下游方向距离L d大于6倍当量直径D，上游方向距离L u大于3倍当量直径D，如无法实现，也应尽量达到L d> 2D，L u >D/2，对矩形风管，其当量直径D=2A B/（A+B），式中A、B 为边长。
5.1.2测孔位置5.1.2.1在选定的测量断面上开设测孔。
测孔内径应不小于Dg32。
5.1.2.2对圆形管道，测孔的位置应设在包括各测定点在内的互相垂直的直径线上（如图1所示）。
测孔图1 圆形断面测孔的位置5.1.2.3对矩形管道，测孔的位置应设在包括各测定点在内的延长线上（如图2所示）。
图2 矩形断面测孔的位置5.1.3测点位置和数目5.1.3.1圆形管道圆形风管：将风管分成适当数量的等面积同心环，测点选在各环面积中心线与垂直的两条直径线的交点上，同心环数及测点数的确定见表1。
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1. 使用仪器:风速计.
型号:
2. 测试要求：
1) 温度：空气温度20±5℃ ； 2) 试验室要求：
✧ 16inch 以下的风扇：长-4500mm ，宽-4500mm,高-3000mm ； ✧ 16inch 以上的风扇：长-6000mm ，宽-4500mm,高-3000mm ； ✧ 室验室误差允许±15mm 。
3) 风扇与转速仪放置要求：
图一
图二
✧ 16inch 以下风扇扇叶中心与地面高度为1200mm ，16inch 以上风扇为1500mm; ✧ 16inch 以下风扇扇叶中心与前墙距离应不小于1800mm ，16inch 以上风扇应不小于6000mm;
✧ 被测风扇扇叶中心与左右两侧墙面的距离不小于1800mm ； ✧ 被测风扇扇叶中心与后侧墙面的距离不小于1200mm ；
✧ 当被测风扇为壁扇时，要安装在一块平板上，平板尺寸至少为1000*1000mm （图一示）；
✧ 试验时，在电风扇送风的一边，除了允许放置风速表及其搁架外，不允许有其它任何物品的存在；
批准: 审核: 作成:
✧实验过程中，试验人员可以在电风扇进风的一边停留，仅在操作风速表及读数时才
可进入风扇送风的一边，完后，应尽快返回；
✧实验过程中，风速表的叶平面与被试电风扇的扇叶平面应平行，其之间的距离应为
被试电风扇扇叶直径的3倍；
✧电风扇的送风方向与风速计的进风面应保持平行，最大不能超过20度（图二示）。
3．测试方法
1)电风扇在额定电压及频率下高速动转10min，将风速仪置于扇叶轴线20mm处的左边，
测试时间1min，将读值记录在《风量测试表》中；
2)再以每40mm的增量沿着水平直线逐点向左移动，直到所测得的风速值低于0.4m/s为
至，所有数值记入《风量测试表》；
3)使用同样方法测取右侧的风速值，记入《风量测试表》；
4)注意每点的测试时间都不得少于1min；
5)任何圆环的平均风速应该是该圆环平均半径上左右两个风速值的平均值。
4．风量的计算：
1)将各圆环的平均风速乘以相应的圆环面积即得通过该圆环的风量，将其结果列入《风
量测试表》；
2)电风扇的总输出风量为通过直到读数限度的所有圆环的风量总和；
3)总风量计算：
总风量=∑Q=∑V*S=∑V*2πrd/106
式中：Q——通过圆环的风量，m3/s；
V——同一半径上圆环的平均风速，m/s；
r——圆环的平均半径，mm；
d——圆环的宽度，等于40mm；
S——圆环面积，m2 .
S=2πrd/106=2π*40r*10-6=0.000251r .
批准: 审核: 作成:。