工艺流程图
过程流程图和工艺流程图区别
过程流程图和工艺流程图区别
过程流程图和工艺流程图是在制定和优化工作过程中常用的两种图形化工具。
它们在不同的情境下被用来描绘不同类型的流程和信息，而且在实际应用中往往会有一些差异。
本文将详细介绍过程流程图和工艺流程图在定义、内容、用途等方面的区别。
定义
过程流程图是对一个过程或操作进行可视化描述的图表，通常表示具体流程中的步骤、决策、输入输出以及可能的并发活动。
其目的是为了帮助理解、分析和改进一个特定的过程。
工艺流程图则是针对制造或加工领域的流程描述图。
它主要用来展示生产线上的工艺过程、设备、原料、产品流向等细节，以便优化生产效率和质量。
内容
过程流程图通常包括流程中的每个步骤，每个步骤之间的关系，以及可能的并发和条件流的情况。
在过程流程图中，经常会出现各种符号和箭头来表示流程中的各种元素和关系。
工艺流程图则更侧重于展示工厂或生产线的整体情况，包括设备的布局、原料的流向、产品的加工过程等。
工艺流程图通常更注重于细节和操作的流程化。
用途
过程流程图在业务管理和流程优化中被广泛应用。
它可以帮助人们更好地了解和管理一个业务过程，发现和解决问题，提高效率和质量。
工艺流程图主要用于工业生产和制造领域。
它能够帮助工程师和生产人员理解和控制生产过程，降低生产成本，提高产品质量。
总结
通过以上的比较，可以看出过程流程图和工艺流程图在定义、内容和用途上存在一些区别。
虽然它们都是用来描述工作流程并优化流程的工具，但侧重点和适用场景有所不同。
理解这些区别可以帮助我们在实际应用中更好地选择和使用适当的工具，提高工作效率和质量。
工艺流程图名词解释
工艺流程图名词解释工艺流程图是工业生产中常用的一种图示工具，用于展示产品生产过程中的各个环节和步骤。
工艺流程图使用一系列的符号和图形表示不同的操作和设备，有助于人们迅速理解和识别生产流程。
本文将对工艺流程图中常见的名词进行解释，以帮助读者更好地理解和应用这些符号。
流程在工艺流程图中，流程表示产品生产的一个阶段或步骤。
它由一个或多个操作组成，用来描述物质或信息在生产过程中的流动。
流程通常用矩形框表示，在框内写明每个流程的名称。
操作操作代表了工艺流程图中的一个具体步骤，通常与某种设备或操作相关联。
操作用圆角矩形框表示，框内写明操作的名称。
操作可以是物理操作，如加热、搅拌、分离等，也可以是信息处理操作，如计算、记录、通信等。
操作之间通过箭头表示流向。
检查检查表示产品在生产过程中的质量检验环节。
检查通常用菱形框表示，框内写明检查的名称。
检查可以是通过目视观察、测量、测试等手段进行的，其中的结果分为合格和不合格两种情况。
不合格的产品可能需要进行返工或者被废弃。
传输传输表示物料或信息在不同阶段之间的传递。
传输通常用带有箭头的线段表示，箭头指示物料或信息的流向。
传输可以是手动进行的，也可以是通过设备或系统自动完成的。
在传输的线段上可以标注传递的物料名称或信息内容。
储存储存表示物料在生产过程中的临时存放或保管环节。
储存通常用长方形框表示，框内写明储存的名称。
储存可以是在设备中进行的，如罐、仓库等，也可以是在计算机系统中进行的，如数据库、磁盘等。
储存的状态可以是有限容量、无限容量，或者是满、空两种情况。
交叉线交叉线用于表示工艺流程图中不同操作之间的关系。
当两个操作之间存在先后顺序、循环或并行的关系时，可以使用交叉线来表示。
交叉线用带箭头的直线表示，箭头指示操作之间的流程顺序或关联关系。
开始/结束开始和结束符号用于表示工艺流程图的起点和终点。
开始符号一般用带有圆角的矩形框表示，而结束符号则用带有圆形的矩形框表示。
开始符号表示生产流程的开始，结束符号表示生产流程的结束。
工艺流程图
小修作业工艺流程图洗压井工艺流程图洗压井质量控制点1．压井时，应尽量加大泵车排量，中途不能停泵；2．重复挤压井时，应将前次的压井液放净后，才能进行压井作业；3．出口水质应达到设计要求；4．洗井液进出口相对密度误差应小于0.02g/cm3。
起下油管工艺流程图起下油管质量控制点1．下井油管应保持清洁，无油污；2．油管无弯曲、腐蚀、裂缝、孔洞，丝扣完好；3．施工工具保持清洁，防止砂、钳压、脏物等落入井筒；4．油管应丈量三次；5．连接前涂密封装置，使用小滑车。
起下抽油杆工艺流程图起下抽油杆质量控制点1．抽油杆使用过程中防止压弯或损坏；2．下井抽油杆保持清洁；3．施工工具保持清洁，防止砂、钳压、脏物等落入井筒；4．抽油杆应丈量三次；5．防止碰坏井口、拉断拉弯抽油杆或井下工具检泵、下泵（管式泵）工艺流程图检泵、下泵（杆式泵）工艺流程图检泵、下泵质量控制点1．油管、抽油杆要三丈量；2．下井油管、抽油杆清洁，无泥砂、蜡，无变形，丝扣完好；3．活塞进入泵筒时应放慢下放速度；4．井口不渗、不漏；5．试压10MPa，稳压30min，压降不超过0.5 MPa。
通井工艺流程图通井质量控制点1．下管柱速度要控制在（10～20）m/min；2．距离人工井底或设计深度100m时，下放速度不得超过（5～10）m/min；3．不用通井规冲砂；4．管柱检验合格。
打印工艺流程图打印质量控制点1．下管柱速度要控制在10m/min；2．铅模在搬运时注意保护；3．不应重复打印；4．拉力表灵活好用。
冲砂工艺流程图冲砂质量控制点1．洗井时间不得小于15min；2．连续冲砂超过五个单根后，要洗井1周方可下冲；3．提升设备发生故障时，应保持正常循环；4．冲砂深度达到设计要求。
起下封隔器工艺流程图起下封隔器质量控制点1．下封隔器速度不得超过30根/h；2．上提油管摘吊卡，上提距离不得超过0.4m；3．解封后，应停留（15—20）min，使胶筒充分收缩；4．下封深度误差不大于±0.5m，特殊情况下，误差不大于±2m。
(完整版)工艺流程图
工艺流程图中管线的表示方法
管线材料等级：
A1B
压力等级 排序号 材质代号
1.压力等级 A 代表10K或150# C 代表450# E 代表900#
B 代表300# D 代表600# F 代表1500#
工艺流程图中管线的表示方法
2.材质代号
S——一般碳钢（材料代号SGP) A——优质碳钢（材料代号STPG)B——低合金钢（材
2523
按规定加长图纸的
幅面。幅面的尺寸
2102
由基本幅面的短边
1982 1682
成整数倍增加后得
1471
出。图中虚线为加
1261
长后的图纸幅面。
1051 841 A45
A44 630
A43 420
A3 210
A4
A1
A0
A2 A33 A34
0 297 594 891 1189 1486 1783 2080 2378
1.2 比例（GB/T 14690－1993）
图样的比例是指图形要素的线性尺寸 与实物相应要素的线性尺寸之比。
图样比例分为原值比例、放大比例、缩 小比例三种。
：不论采用何种比例绘图， 尺寸数值均按原值注出。
1:2
1:1
2:1
1.3 字体（GB/T 14691－1993）
一般规定
图样中的字体书写必须做到：字体工整 、笔画清除、间隔均匀、排列整齐。
注意：
绘制图样时,优先采用表中规定的图纸 幅面尺寸（A）。
1.1.2 图框格式
在图纸上必须用粗实线画出图框，其格 式分为留装订边和不留装订边两种。同一 产品的图样只能采用一种图框格式。
工艺流程图
1.4 带控制点工艺流程图（P&ID图） P RC—3 01
序号 工段代号 仪表位号的组成
仪表位号 被测变量字母代号 功能字母代号
PRC 301
PI 60
集中仪表盘面安装的 压力记录控制仪表
就地安装的 压力指示仪表
18
仪表位号的标注方式
工艺流程图
1.4 带控制点工艺流程图（P&ID图）
管道等级
A
1
1.4.2
名称
主要物料管道
其它物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道
管道隔 细实线 0.15mm-0.3mm 热层 电动信号线 气动信号线 翅片管 柔性管 同心异 径管 喷淋管
11
原有管线 伴热（冷）管道
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同
工艺流程图
1.4 带控制点工艺流程图（P&ID图）例2-变频调速电机专用35工艺流程图
例3-两位阀与调节阀专用36工艺流程图
例4-液位调节专用37工艺流程图
例5-流量调节专用38工艺流程图
例6-温度调节专用39工艺流程图
例7-比例调节专用40工艺流程图
例8连锁停车专用41工艺流程图
相关标准及规范
GBT 2625-1981 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号
浮头式列 管换热器 套管式换热器 釜式换热器
工艺流程图
1.3
物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数； 如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等； 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组份的名称、流量（kg/h）、摩尔分率（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
工艺流程和工艺流程图的区别是什么
工艺流程和工艺流程图的区别是什么工艺流程和工艺流程图是在制造业中常见的两个概念，它们虽然在名称上很相近，但实际上有着明显的区别。
本文将从定义、内容、形式和应用等方面对工艺流程和工艺流程图进行详细讨论。
工艺流程工艺流程是指将产品从原材料到成品的过程中所经过的一系列工序和操作的有机组合。
工艺流程通常包括原料准备、成型加工、装配、检验等多个环节，每个环节都有特定的工序和操作要求。
工艺流程是制造产品的基础，它决定着产品的质量、效率和成本。
工艺流程图工艺流程图是将工艺流程通过图形符号和文字描述的形式展现出来的图表。
工艺流程图通常包括流程图、程序图、工程图等多种形式，通过流程图示意图形、地图、流程表等多种形式将工艺流程展示出来，便于工作者更加直观地了解和掌握工艺流程的各个环节。
区别1.定义：工艺流程是描述产品制造过程中的一系列工序和操作的有机组合，而工艺流程图是将工艺流程通过图形符号和文字描述的形式展现出来的图表。
2.内容：工艺流程强调工序和操作的顺序、方法和要求，而工艺流程图强调以图形化的形式展现出工艺流程的整体架构和脉络。
3.形式：工艺流程是一种实际操作性很强的描述文档，而工艺流程图是一种图形化的展示工具。
4.应用：工艺流程主要用于编制生产作业指导书、工艺文件和工艺标准等，而工艺流程图主要用于制作工艺流程图、流程控制图等。
结论工艺流程和工艺流程图在制造业中都起着至关重要的作用，它们分别从文字和图形两个方面展现了产品制造过程中的工序和操作。
工艺流程是制定和规范产品制造过程的基础，而工艺流程图则是对工艺流程进行直观展示和传达的工具。
二者相辅相成，共同促进着生产制造的顺利进行。
工艺流程图主要包括哪些内容
工艺流程图主要包括哪些内容工艺流程图是指用图表形式表示工业生产过程中各个环节的关系、顺序和步骤的图示。
它是工程设计中常用的一种图解工具，能够清晰地展示产品的生产流程，帮助人们更好地理解和掌握工艺流程。
工艺流程图的主要内容包括以下几个方面。
1. 原料准备阶段原料准备是工业生产的第一步，它是指为生产过程提供必需的原料和辅助材料的过程。
在工艺流程图中，原料准备阶段主要包括原料的采购、储存、运输以及预处理等过程。
通过这些环节的安排和操作，确保原料的质量和数量符合生产要求，为后续的工艺加工提供可靠的物料基础。
2. 加工生产阶段加工生产是指将原料通过一系列的加工工艺转化为最终产品的过程。
在工艺流程图中，加工生产阶段主要包括各种生产设备和生产线的工作流程和操作步骤。
通过合理的工艺路线和工艺参数的设定，确保产品在生产过程中能够达到预期的质量要求，提高生产效率和产品的附加值。
3. 检验测试阶段检验测试是工业生产的重要环节，用于检查和评估产品的质量和性能是否符合相关标准和要求。
在工艺流程图中，检验测试阶段主要包括各种测试设备和检测方法的运用以及测试结果的记录和分析。
通过对产品的检验测试，能够及时发现和排除问题，确保产品的质量和可靠性，提高用户的满意度。
4. 包装运输阶段包装运输是指将生产完成的产品进行包装和运输的过程。
在工艺流程图中，包装运输阶段主要包括包装材料的选择和包装方法的设定，以及产品的运输方式和运输路径的规划。
通过合理的包装和运输安排，能够保护产品不受损坏，确保产品在运输过程中安全和稳定。
5. 售后服务阶段售后服务是产品生命周期的重要一环，它是指在产品销售后，为用户提供售后支持和服务的过程。
在工艺流程图中，售后服务阶段主要包括用户问题的响应和解决、维修和保养等服务内容的安排。
通过及时的售后服务，能够增强用户对产品的信任和满意度，提高产品的市场竞争力。
综上所述，工艺流程图主要包括原料准备阶段、加工生产阶段、检验测试阶段、包装运输阶段和售后服务阶段。
工艺流程图和工序流程图的区别
工艺流程图和工序流程图的区别在工程领域中，工艺流程图和工序流程图都是用来描述某个过程的图示工具，但它们之间有着明显的区别。
本文将从定义、用途、内容、绘制方法等方面对工艺流程图和工序流程图进行比较，并详细阐述它们各自的特点。
工艺流程图工艺流程图是一种描述生产过程或工艺过程的图示工具。
它通常用于展示原材料的加工、生产和制造过程。
工艺流程图主要包括各种生产设备、物料流动路径、工艺参数等信息。
工艺流程图的主要目的是帮助人们了解整个生产过程，从而优化生产流程，提高生产效率。
工艺流程图的绘制一般按照从左到右、从上到下的顺序进行，以便清晰地展示生产过程的先后顺序。
工艺流程图通常采用标准的符号和线条来表示不同的设备和流程，以便工程师和技术人员能够快速理解和分析生产过程。
工序流程图工序流程图是一种描述工作流程或操作过程的图示工具。
它通常用于展示工作任务的执行顺序、流程和关联关系。
工序流程图主要包括各个工作环节、任务流程、人员分工等信息。
工序流程图的主要目的是帮助人们了解工作任务的执行流程，从而提高工作效率，减少工作错误。
工序流程图的绘制一般按照从上到下、从左到右的顺序进行，以便清晰地展示工作任务的执行顺序和关系。
工序流程图通常采用简单的符号和线条表示不同的工作环节和任务流程，以便员工和管理人员能够快速理解和执行工作任务。
工艺流程图和工序流程图的区别1.描述对象不同：工艺流程图描述的是生产过程或工艺过程，而工序流程图描述的是工作流程或操作过程。
2.用途不同：工艺流程图用于展示生产过程，优化生产流程；工序流程图用于展示工作任务的执行流程，提高工作效率。
3.内容不同：工艺流程图主要包括设备、物料、工艺参数等信息；工序流程图主要包括工作环节、任务流程、人员分工等信息。
4.绘制方法不同：工艺流程图按照从左到右、从上到下的顺序绘制；工序流程图按照从上到下、从左到右的顺序绘制。
综上所述，工艺流程图和工序流程图虽然在概念上有些类似，但其实质和用途完全不同，各自在生产和管理过程中发挥着重要的作用。
工艺流程图的概念
工艺流程图的概念工艺流程图是指用图形化的形式描述一项工程过程或产品制造过程的整体流程的图示。
工艺流程图在工程设计、生产制造、流程优化等方面起着至关重要的作用。
工艺流程图的作用工艺流程图主要用于清晰地描述工程或产品制造的整个流程，帮助工程师、生产人员轻松理解和遵循规定的工艺流程。
通过工艺流程图，人们可以迅速了解每个步骤的顺序、原理和关联，有助于加强沟通协作、提高工作效率，减少错误和资源浪费。
工艺流程图的元素工艺流程图通常包括以下几个基本元素：1.流程单元：表示工程或产品制造过程中的基本操作单元，如混合、搅拌、加热、冷却等。
2.连接线：用于连接流程单元，表示不同操作单元之间的传递关系和流程顺序。
3.控制元素：表示对流程的控制和调节，如阀门、压力表、传感器等。
4.操作说明：为每个流程单元附加说明，解释每个步骤的操作方式、参数要求等。
5.单位：标明每个操作单元的物料、能量、流量等计量单位。
工艺流程图的绘制在绘制工艺流程图时，通常采用流程图软件或绘图工具。
以下是一些绘制工艺流程图的基本步骤：1.确定流程：首先明确工程或产品制造的整体流程，列出各个操作单元和其顺序。
2.绘制草图：根据流程确定草图，画出流程单元、连接线和控制元素的位置。
3.完善细节：补充每个操作单元的详细信息和参数要求，标明每个单元的单位。
4.调整布局：调整图形布局，使流程图整体清晰易读。
5.审查确认：经过细致审查，确保流程图准确无误。
工艺流程图的优势工艺流程图作为一种直观的信息传递工具，具有以下优势：•直观易懂：使用图形化形式，易于理解和解释工程或产品制造过程。
•规范统一：统一的绘制标准和符号，有助于降低沟通误解和提高一视同仁性。
•复杂流程可视化：能够清晰展示复杂的工艺流程，帮助人们对整体流程有全面把握。
•快速修订：便于对工艺流程进行修改和调整，确保最新的信息得到准确展示。
总的来说，工艺流程图是一种关键的工程设计工具，能够有效地帮助人们理解、沟通和优化工程过程，提高生产效率和产品质量。
什么是工艺流程图
什么是工艺流程图工艺流程图是一种通过图形化表示工艺过程的工具，主要用于说明产品制造、加工、组装或其他相关流程的操作步骤和工序。
它通过以图形化的方式展示工艺流程，使人们能够直观地理解和掌握每个步骤的工作内容和顺序。
本文将介绍工艺流程图的作用、构成要素、制作方法以及应用场景。
首先，工艺流程图的作用主要有以下几点。
一方面，它可以帮助人们全面了解整个工艺流程，包括各个工序之间的关系和依赖。
通过工艺流程图，人们可以清晰地了解每个步骤的工作内容、所需资源和时间等信息。
另一方面，它可以帮助人们发现和解决潜在的问题或瓶颈。
通过对工艺流程图的分析，人们可以找出存在的问题，做出相应的改进和优化，提高整个工艺流程的效率和质量。
工艺流程图的构成要素主要包括：起始节点、操作节点、决策节点、连接线和终止节点。
起始节点表示流程的起点，操作节点表示每个操作步骤，决策节点表示可能需要根据特定条件进行选择的步骤，连接线表示各节点之间的连接关系，终止节点表示流程的终点。
这些要素组合在一起形成一个完整的工艺流程图，能够清晰地展示工艺过程的全貌。
制作工艺流程图的方法一般分为手绘和使用专业软件两种。
手绘是最基础的方法，只需要一张纸和一支笔即可，将每个步骤按照顺序画下来并连接起来即可。
使用专业软件可以更方便地制作和修改工艺流程图，常见的软件包括Visio、AutoCAD和Process Designer等。
这些软件提供了各种工具和功能，可以帮助用户快速绘制出精确的工艺流程图。
工艺流程图广泛应用于制造业和工程设计领域。
在制造业中，工艺流程图被用于指导生产车间的操作流程，确保产品的质量和效率。
在工程设计中，工艺流程图被用于规划和优化工程项目的施工过程，确保项目按照规划和设计进行。
总结起来，工艺流程图是一种图形化表示工艺过程的工具，通过图形化的方式展示工艺流程，帮助人们全面了解和掌握每个步骤的工作内容和顺序，以及发现和解决潜在问题。
工艺流程图的构成要素包括起始节点、操作节点、决策节点、连接线和终止节点。
100张化工工艺流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统 流程图
高压二段全循环加氢裂化反应系统 流程图
常规延迟焦化流程示意图
焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统 流程
同轴式提升管催化裂化反应器和再 生器简图
分馏系统工艺流程
双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化 裂化反应再生系统流程
无取热设施的渣油催化裂化反应再 生系统示意图
100张化工工艺流程图
裂解和急冷部分示意图
裂解气压缩部分示意图
脱甲烷部分流程图
脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程 示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示 意图
丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图
原油脱盐脱水的典型工艺流程
原油蒸馏典型工艺流程（燃料型）
原油蒸馏典型工艺流程（燃料-润滑 油型）
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简 图
外循环管前置烧焦罐两段再生器简 图
烟气串联的快速床再生反应-再生器 简图
后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图
原料油典型工艺流程
汽提流程示意图
重整典型工艺流程
重整反应器结构
UOP连续重整催化剂再生流程
石化行业产品走向
石油前处理
常减压工艺流程图
连续重整后分馏部分流程图
连续重整预加氢反应部分流程图
连续重整预加氢分馏部分流程图
连续重整再接触部分流程图
连续重整再生部分流程图
连续重整装置预加氢系统流程图
歧化单元流程示意图
裂解装置工艺流程图
歧化反应部分工艺流程示意图
溶剂再生装置流程图
重整反映部分工艺流程图
重整再接触部分工艺流程图
航煤加氢分馏部分流程图
工艺流程图
掰开每片清洗
拆袋入水浸泡
剪根
手工搓洗
清洗消毒
分货去向
装筐沥水
入冷藏库
机制切丝或条
Байду номын сангаас定容
西红柿 青椒/洋葱/小葱、蒜苗/大蒜/黄豆芽/韭菜 加工工艺流程图
、
西红柿、青椒加工工艺：
去根 装筐沥水 分货去向 浸泡10分钟 机制成段或丝或块或丁 入冷藏库 清洗 装筐 漂洗 定容
洋葱加工工艺：
去根去尾 装筐沥水 分货去向 手工扒老皮 机制成丝 入冷藏库 手工清洗 装筐 中心切成两瓣 定容
冷冻入库
分货去向
鸡胸丁加工工艺：
拆袋 机制成丁 入冷藏库 入水浸泡 装箱
解冻清洗
定容
装盘 分货去向
小葱、蒜苗加工工艺：
去根须 漂洗 分货去向 去老叶腐叶 去叶尾 入冷藏库 初步清洗 装筐沥水 叶茎结合处精洗 机制切段或沫或节
大蒜加工工艺：
水浸泡 定容 切除头部 分货去向 手工扒皮 入冷藏库 装筐
西红柿、青椒/洋葱/小葱、蒜苗/大蒜/黄豆芽/韭菜 加工工艺流程图
黄豆芽加工工艺：
手工清洗 定容 挑捡豆皮等异物 分货去向 精洗 入冷藏库 漂洗
去根 漂洗 装筐 去叶 装筐沥水 定容 分货去向 初步清洗 茎内精洗 机制成节 入冷藏库
魔芋豆腐加工工艺：
手工切成大块 分货去向 机制成丁或丝 入冷藏库 装筐沥水 定容
酸菜加工工艺：
入水浸泡 定容 去根 分货去向 手工切段 入冷藏库 装筐沥水
南瓜、冬瓜/白豆腐/糍粑辣椒/平菇、杏鲍菇/香菇/芹菜/魔芋豆腐/酸菜/ 千叶豆腐/鸡翅豆腐、豆腐皮加工工艺流程图
拆袋 装箱 入水浸泡清洗 定容 入水浸泡清洗 定容 手工分割成块状 分货去向 手工分割成块状 分货去向 机制成片 入冷藏库 机制成丝 入冷藏库
工艺流程图的作用
工艺流程图的作用工艺流程图是一种通过图形化的方式来表示工艺流程的图表。
它主要用于描述和展示工艺过程中各个环节的流程和关系，以及各个环节之间的输入和输出关系。
工艺流程图的使用具有以下几个方面的作用：1.清晰明了：工艺流程图能够将复杂的工艺过程以图形化的界面展示出来，使得人们更易于理解和把握整个工艺流程。
通过直观的图形和符号显示，可以清晰地表达工艺的每个步骤和流程，避免了文字描述过程的繁琐和不准确。
2.信息全面：工艺流程图可以直接展示工艺过程中各个环节的输入和输出关系，以及各个环节之间的联系和依赖关系。
通过查看工艺流程图，人们可以清楚地了解工艺过程中需要的原材料和工具、各个步骤的操作方法和要求、以及最终的成品或产品。
这有助于提高生产效率和质量控制，减少错误和浪费。
3.评估改进：通过分析工艺流程图，人们可以对工艺过程进行评估和改进。
因为工艺流程图能够清晰地显示各个环节之间的依赖关系和逻辑流程，可以帮助人们找出工艺过程中可能存在的问题和瓶颈，从而进行改进。
工艺流程图也可以用于工艺改进方案的比较和评估。
4.培训指导：工艺流程图可以作为培训和指导的工具，帮助新员工快速了解工艺过程流程和操作方法。
通过观看工艺流程图，新员工可以更直观地了解工作的内容和要求，更快地适应和掌握工作技能。
对于复杂的工艺过程，工艺流程图还可以用于培训班和教育培训视频中的讲解和示范。
总之，工艺流程图在工艺生产和管理过程中具有重要的作用。
它能够清晰地展示工艺过程的每个步骤和流程，帮助人们理解和掌握工艺过程中的关键节点和要求。
通过对工艺流程图的分析和评估，可以提高生产效率和产品质量。
同时，工艺流程图还能够用于培训和指导，帮助新员工快速了解和掌握工艺工作的方法和要求。
工艺流程图的使用，可以提高工艺生产的可视化和标准化，推动工艺生产的持续改进和发展。
工艺流程图
工艺流程图在智能制造中的应用
智能制造对工艺流程图的需求
• 需要更加精细化、智能化的工艺流程图 • 需要能够实时更新和调整的工艺流程图
工艺流程图在智能制造中的应用前景
• 为智能制造提供生产过程的可视化管理 • 为智能制造提供流程优化和自动化的依据
工艺流程图的布局方法
• 使用网格系统进行布局 • 使用层次结构进行布局 • 使用模块化进行布局
工艺流程图的色彩搭配
色彩搭配的基本原则
• 保持色彩的一致性和协调性 • 使用易于识别的色彩进行区分 • 避免使用过于鲜艳或刺眼的色彩
色彩搭配的实际应用
• 使用不同颜色的箭头表示不同方向的物料流动 • 使用不同颜色的矩形表示不同类别的操作环节 • 使用不同颜色的辅助图形元素表示不同的信息类型
添加文字 标注和辅
助信息
绘制工艺 流程图的 图形元素
和箭头
对工艺流 程图进行 审查和修
改
02
• 使用基本图形元素表示生产过程 中的操作环节 • 使用箭头符号表示物料的流动和 方向
04
• 检查工艺流程图的完整性和一致 性 • 修改不清晰或不合理的元素和标 注
工艺流程图的布局技巧
工艺流程图的布局原则
• 保持图形元素和箭头之间的相对位置 • 避免图形元素和箭头之间的重叠和交叉 • 尽量使工艺流程图的整体结构清晰、简洁
工艺流程图的设计原则
简洁性原则
• 图形元素和文字标注要简洁明了 • 避免使用过多的细节和复杂的图形 • 便于快速理解和传达信息
一致性原则
• 整个工艺流程图的风格和符号要保持一致 • 便于不同人员之间的交流和理解 • 保持工艺流程图的整体协调性
工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图
化工工艺图（工艺安装和指导生产的重要技术文件）工艺流程图（方案流程图和施工流程图）、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图（流程示意图或流程简图）初步设计阶段示意性的展开图，并加有必要的标注与说明①设备的画法：用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。
②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。
③在方案流程图中，同样的设备可只画一套；备用设备可以省略不画。
2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。
但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。
（为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图与施工流程图比较接近。
方案流程图的图幅一般不做规定。
图框和标题栏亦可省略。
）二、施工流程图1、（工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图）。
这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。
它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容：①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点（测温、测压、测流量、分析点等）的各种管道流程线。
③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。
工艺流程图主要包括哪些内容
工艺流程图主要包括哪些内容工艺流程图是指以图形的形式表达企业生产工艺过程的一种图示方法。
它为企业的生产过程提供了直观的展示方式，有助于员工理解和掌握工艺流程，提高工作效率和产品质量。
下面将详细介绍工艺流程图主要包括的内容。
1.流程步骤：工艺流程图首先需要将整个生产过程划分为不同的步骤。
每个步骤代表着生产过程中的一个环节，例如原料采购、生产加工、质量检验等。
这些步骤按照顺序排列，构成了整个生产过程的流程。
2.工艺参数：在每个步骤中，工艺流程图会标注出关键的工艺参数。
这些参数是指对于该步骤而言，影响产品质量或生产效率的重要因素。
例如，在某个生产加工步骤中，工艺参数可能包括温度、压力、速度等。
这些参数的设定对于控制生产过程至关重要，通过在工艺流程图中标注出来，可以使操作人员清晰了解并正确设置这些参数。
3.设备设施：工艺流程图还会对参与生产过程的设备设施进行标注。
这些设备设施通常包括生产线、机械设备、仪器仪表等。
它们在生产过程中扮演着重要的角色，通过在工艺流程图中标注这些设备设施的位置和功能，可以使操作人员清晰了解设备的使用方式和工作原理。
4.原材料和产品：在工艺流程图中，还会标注出原材料和产品的信息。
原材料是生产过程中必不可少的一部分，通过标注原材料的名称、来源和用量等信息，可以使操作人员了解所需原材料的准备工作。
同样，标注产品的信息，如名称、规格、数量等，有助于了解生产过程的目标和成果。
5.工序控制：工艺流程图中还会标注出各个步骤之间的工序控制方式。
这些控制方式通常包括时间控制、物料流向控制、自动化控制等。
通过标注这些控制方式，可以提醒操作人员在每个步骤中需要注意的控制点，从而保证生产过程的顺利进行。
工艺流程图是企业生产过程中必不可少的工具之一。
它通过图形化的方式将复杂的生产过程简化和梳理，提供了直观的展示方式，方便操作人员理解和掌握工艺流程。
工艺流程图的内容主要包括流程步骤、工艺参数、设备设施、原材料和产品以及工序控制方式等。
工艺流程图
工艺流程图工艺流程图是一种图示化的工作流程表达方式，用来展示不同工艺步骤之间的关系、顺序和相互作用。
它可以帮助人们更清晰地理解和掌握特定工艺过程，从而提高生产效率和产品质量。
本文将介绍工艺流程图的定义、制作方法，以及它在各种行业和领域中的应用。
一、工艺流程图的定义工艺流程图是指将工艺过程中涉及的各个环节、步骤以及各个环节之间的联系和作用，用图形化的方式进行表达和展示的一种工作流程图。
它通常由一系列的图形符号和文字说明组成，通过简洁明了的图示，帮助人们理解和掌握复杂的工艺过程。
二、工艺流程图的制作方法制作工艺流程图的方法有很多种，下面介绍一种较为常见和简便的方法：1. 收集信息：首先，收集与工艺过程相关的信息和数据，包括各个环节的步骤、顺序、时间和资源要求等。
这可以通过与相关人员交流、查阅相关文件和资料等方式进行。
2. 绘制流程框架：根据收集到的信息，确定工艺流程的框架。
在绘制流程框架时，可以使用流程图软件，如Microsoft Visio等，也可以手绘。
3. 添加符号和说明：根据所绘制的流程框架，为每个步骤添加相应的符号和说明。
常见的符号有开始、结束、操作、决策、合并、分支、存储等。
说明应简洁明了，方便理解。
4. 连接环节和箭头：根据各个步骤之间的关系和顺序，用箭头将它们连接起来。
箭头的方向表示了操作的顺序，箭头的粗细和颜色可以表示不同的操作性质。
5. 优化和完善：在制作过程中，可以不断优化和完善工艺流程图，以提高其表达和展示效果。
可以根据实际情况调整步骤的顺序、修改符号和说明等。
三、工艺流程图的应用领域工艺流程图在各个行业和领域中都有广泛的应用，下面介绍几个典型的应用领域：1. 制造业：在制造业中，工艺流程图可以用来展示产品的制造过程，帮助工人和操作员理解和掌握生产工艺，以提高生产效率和产品质量。
2. 化工行业：在化工行业中，工艺流程图可以用来展示各种化学反应过程和设备操作流程，帮助工程师和技术人员设计和改进生产工艺，以提高化工产品的生产效率和安全性。
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
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长生露牌山药黄精复合饮料生产工艺流程图
CCP点为关键质量控制点
CCP1离心岗位
1.一次离心：将*****入离心罐，每罐250ml，打开离心机及温度控制器。
参数控制：转速5000转/分，时间25分钟，温度0±3℃。
离心完毕，弃去离心罐内的沉淀物，保留上层清液并收集至不锈钢桶中，准确称量后到下一工序。
2.二次离心：向离心后的上层清液中加入其重量2倍的纯化水，搅拌均匀，将搅拌后的液浆装入离心罐，每罐250ml，打开离心机及温度控制器。
参数控制：转速5000转/分，时间25分钟，温度0±3℃。
离心完毕，弃去沉淀物，取上层清液（即鱼粗提物）放入具盖不锈钢罐内，标明生产时间，入冷库在-8～-12℃状态下冷冻5～7天，备用。
CCP2混料岗位
1.向加热罐中加入足量的纯化水，加热至沸腾，备用。
2.投料：精确称量******片、******片分别为A、B千克，投入浸煮锅，然后向浸
煮锅中加入C千克鱼粗提物。
3.用泵将D升沸水打入浸煮锅（A、B、C、D均为指令数量）。
4.手工搅拌20分钟，使料液混合均匀。
5.用泵将料液经过过滤装置打至配料间的不锈钢桶内，准确称量料液的重量W千克后倒入配料罐内。
CCP3配料岗位
1.打开配料罐搅拌装置，依次向配料罐中按比例加入维生素B1、B12、***、****锌等添加剂，搅拌至完全溶解。
2.用泵将料液经过过滤装置打入冷却罐中，静置2小时。
3.用泵将料液经过过滤装置打入沉淀罐中静置，准备灌装。
CCP4灭菌岗位
1.检查消毒灭菌设备、检查压力表，将待灭菌的瓶子装入灭菌设备内，关好设备门。
2.打开蒸汽发生装置电源，开始灭菌、检漏。
3.灭菌时间121℃，20分钟。
4.将消毒完的半成品运送到冷却间，等待灯检。