大件吊装作业检查表
检查表8 大型构件吊装作业起吊前检查表
□
□
货物支撑物是否合适
□
□
□
支腿处的地面是否平整、坚实
□
□
□
是否明确货物吊运路线
□
□
□
支腿支撑加固措施是否落实
□
□
□
是否明确如何运输货物
□
□
□
天气情况是否适合吊装、起重和搬运
□
□
□
是否明确货物放置地点
□
□
□
是否确认已落实应急措施
□
□
□
是否考虑货物吊装起重和搬运时的平衡方法
□
□
□
4.关键性吊装、起重和搬运
□
货物吊装、起重和搬运、移动过程中是否有障碍
□
□
□
6.其他(请注明):
□
□
□
3.起重机及人员:
□
□
□
□
□
□
是否已确定作业组中每一个人的任务
□
□
□
□
□
□
起吊前检查(满足“是”打“”;不满足“否”打“”;与本次吊装、起重和搬运无关“无”打“”)
□
□
□
是否有合适的个人防护
□
□
□
已检查吊索具及其附件有无缺陷
□
□
□
是否已明确指挥信号
□
□
□
是否已清楚货物的规格尺一的吊装、起重和搬运指挥人员
□
□
□
是否已明确货物的捆绑和固定方式
□
□
□
吊装、起重和搬运指挥人员是否持证上岗
□
□
□
是否已制定吊挂货物的方法
□
□
□
确认起重机已进行日常检查
起重吊装作业安全检查表
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑(固定)是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳(遛绳)设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前,是组织安全检查,并及时消除安全隐患。
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍,压板是否在受力绳侧使用,绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格,记录是否完整
重复作业超过一个月时是否重新进行了方案、安全技术交底
作业人员发生变动时是否重新进行了方案、安全技术交底
3
作业票
进入运行区域进行的吊装作业是否办理作业票
重量达到起重机械额定负荷的90%及以上是否办理作业票
两台及以上起重机械抬吊同一物件是否办理作业票
起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装是否办理作业票
应急物资是否落实
5
吊装机械
吊装机械验收手续是否齐全
准用证是否在有效期内
是否定期安全检查、保养,记录是否完整
作业前是否对机械进行了专项检查,确认安全可靠记录完整
吊车接地是否完好
吊车基础、轨道是否完好,地下是否无暗坑、暗沟
履带式吊车履带水平误差是否满足说明书要求
吊臂、被吊物与周围高压线安全距离是否满足要求
起重吊装专项安全检查表
22
起重吊装所用之钢丝绳,是否触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦
23
在何种气候条件下进行屋面板安装作业。(雨、霜、结冰或6级以上大风应立即停止作业)
检查验收结论
验收签字:检查时间:
17第一榀大梁吊装后是否在梁两端及中间部位设置缆风绳固定缆风绳是否固定在地锚上缆风绳与地面的夹角是否小于30左右
起重吊装专项安全检查表
工程名称:项目经理:
总用钢量:吊Leabharlann 吨位:吊机数量:作业人数:序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
安全防护
作业时是否戴好安全帽,高空作业是否系好安全带。
2
作业时衣着是否灵便,是否穿防滑球鞋进行作业。
3
构件搬运、就位、安装是否带好防护手套。
4
悬空作业是否设置操作平台和防护栏杆。
5
登高设施
梯子是否垫高使用,梯脚是否有防滑措施,靠放是否稳当,与地面的夹角是否符合要求。
6
梯子是否缺档、松动,是否有断裂现象;是否使用不符合要求的登高设施。
7
梯子高度是否够高。
8
起重设备器具
使用绳索、卡(夹)具是否有裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷。
构件吊装以前应进行试吊。
起重吊装专项安全检查表
工程名称:项目经理:
序号
检查项目
检查内容
14
吊装作业
构件用钢绳捆绑吊装时,是否在两者接触处垫上防护套。
钢梁地面拼装时,钢梁两侧是否用结实的方木作为临时支撑。
15
是否用吊机吊人,是否斜吊,吊物边锋利无防护措施是否不吊。
16
吊装区域非操作人员是否入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方是否站人。
检查表三(吊装作业检查表)
检查表三现场吊装作业检查表检查人员:检查日期:年月日受检单位:序号检查内容检查方法符合度(%)检查情况记录1 大型吊装是否有详细的吊装方案查看吊装方案审批稿2 吊物是否在安全负荷之内,起吊时吊物是否保持重心平衡现场查看吊物吊起的平衡状态3 大型吊装起吊前是否对吊点进行过无损检验, 吊装索具、卸扣、绳卡等是否进行了检查,吊装作业使用的钢丝绳是否无断丝、扭结、弯折等损坏现象,吊装索具是否挂牌标识查看对吊装索具的检查记录和挂牌标识4 吊装作业是否有专人指挥,手势规范,起重指挥人员是否使用了指挥哨或指挥旗现场查看吊装作业5 吊装作业前是否划定吊装区域,是否进行了警戒和安排了监护人,监护人是否有明确的标志查吊装监护人监护及吊装警戒区的设立6 与外雇的吊车等机械车辆是否签定了安全协议以及在合同中具有相应的安全条款查与外租车辆签定的安全协议7 吊装机械设备是否经过技术监督部门的安全检验,并取得安全检验合格证查吊车的安全检验合格证8 吊车桅杆的旋转范围与电气线路的安全距离是否符合要求,在特殊天气环境下吊装作业,是否加设溜尾绳控制查吊车站位应该在合理安全的范围内以及现场查看吊起的重物状态9 吊起的重物是否长时间在空中停留;吊车司机处于工作状态时,是否未做与吊装无关的事,是否持证上岗查吊车司机在吊装时段的工作状态和司机特种机械操作上岗证10 吊装作业人员(指挥人员、起重司机、司索工)资格是否符合安全要求,是否都经过安全培训查吊装作业人员(指挥人员、司机、起重工)的资质及安全教育记录11 是否针对吊装作业班前进行了会商和班前安全检查查安全会商有关吊装作业的记录12 高处指挥作业的起重工是否系好安全带及其他通讯设备、劳保防护用品是否佩带齐全查高处指挥作业起重人员的作业状态、通讯配备、劳保配备13 钢丝绳、倒链接触棱角处是否对吊物加设了衬垫等保护现场查对吊物棱角接触点的保护14 起重设备的安全装置是否齐全正常,吊物上的其他各种物件固定是否可靠,杂物是否清理干净检查起重设备的安全装置以及吊物上其他物件的清理和固定。
吊装作业现场检查表
□符合要求□不适用
所有作业人员均已佩戴好安全帽,穿防砸安全鞋,个人防护用品均在有效期内,状态良好
□符合要求□不适用
吊装机具特种设备检验合格证在有效期内
□符合要求□不适用
配备了必要的通讯设备
□符合要求□不适用
吊装范围已按要求设置了围栏及警示标志,设置专人看守
现场确认情况
现场吊物已摆放稳妥
已确认□
吊具、吊钩等均已收置稳妥
已确认□
人员已全部离开作业现场
已确认□
作业负责人
作业安全员
□符合要求□不适用
对制动器、吊钩防松脱装置,起重限载装置、极限限位装置等安全装置进行了检查,状态正常
□符合要求□不适用
对吊、索具进行了检查,状态良好,可正常使用
□符合要求□不适用
夜间作业,现场照明情况良好
□符合要求□不适用
起吊前进行了试吊作业
□符合要求□不适用
吊物捆绑牢固,吊点和吊物中心在同一垂直线上
吊装作业现场检查表
编号:R/YY-GB-AQ-0002-0007
吊装作业现场检查表
现场检查情况
现场作业人员与申报的ห้องสมุดไป่ตู้业人员相符,人员状态无异常
□符合要求□不适用
已按照施工方案的要求,制定了相应的防护措施,配备必要的防护器具,根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认
□符合要求□不适用
□符合要求□不适用
棱角吊物与索具间设置了衬垫
□符合要求□不适用
起重机械及臂架、吊具、索具、缆风绳与高压电线保持足够安全距离
□符合要求□不适用
夜间、大雪、暴雨、大雾及6级以上大风天气不得进行露天作业
大型设备吊装作业检查模版
大型设备吊装作业检查模版一、现场安全检查1. 工作区域是否被设置警示标志,是否有人员进行现场引导和监管?2. 现场是否有清晰的通道和安全出口,并且没有堆放杂物或障碍物?3. 是否有足够的照明设备和紧急照明设备,以确保作业人员的安全和工作的顺利进行?4. 整个现场是否干净整洁,是否存在滑倒、跌落或其他安全隐患?5. 吊装设备是否经过合格的检查和维护,是否存在故障或损坏?是否有专人负责操作和维护?6. 雨天或恶劣天气条件下是否可以进行吊装作业?如不能,是否及时采取措施暂停吊装作业?7. 现场是否有专人负责与外部合作单位的沟通和协调工作,以确保吊装作业的顺利进行?二、人员安全检查1. 是否设置专人负责现场安全指导并监督吊装作业人员的行为,以确保他们遵守吊装作业安全规范?2. 吊装作业人员是否经过专业培训和持有相应的操作证书?证书是否有效?3. 吊装作业人员是否穿戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等?4. 吊装作业人员是否严格按照作业计划和命令进行操作,不随意更改作业步骤?5. 吊装作业人员是否与其他人员保持良好的沟通和协作,并遵守现场的指挥和协调?6. 吊装作业人员是否经常检查吊装设备的状态,并及时报告设备故障或异常情况?三、设备安全检查1. 被吊装设备是否经过充分的准备工作,包括确定吊装点、吊装方法和起重机的选择?2. 吊装设备的吊装点是否牢固,是否符合吊装设备的要求,并经过专业人员的验收?3. 吊装设备是否经过试运行和检查,是否能够正常工作和承受吊装荷载?4. 吊装设备的钢丝绳、滑轮、吊钩、夹具等是否经过检查和维护,并符合吊装作业的要求?5. 吊装设备是否以正确的位置和角度进行固定,以确保吊装作业的安全和稳定?6. 吊装设备周围是否设置了防护设施,以防止人员误入或意外接触?四、风险评估和应急准备1. 是否进行了吊装作业的风险评估,并采取相应的措施减少风险?2. 是否制定了吊装作业的应急预案,并进行了相应的培训和演练?3. 是否准备了适当的救援设备和器材,以应对可能发生的意外情况?4. 是否确保现场有足够数量的消防器材和灭火器,以应对突发火灾或火灾风险?5. 是否指定了专人负责指挥和组织应急事故处置,以确保吊装作业人员和其他人员的安全?以上是大型设备吊装作业检查模版,希望对您有所帮助。
吊装作业安全专项检查表
吊装作业严禁靠近高架电力线路。
严禁在大雪、暴雨、大雾、六级以上大风露天吊装作业。 作业前,作业单位是否对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查签字确认。 指挥人员是否佩戴明显的标志。 是否按规定负荷进行吊装。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作锚点。
是否在起吊前进行试吊。 是否按指挥人员发出的指挥信号进行操作。 停工和休息时,严禁将吊物悬在空中。 无法看清场地、吊物、指挥信号不明严禁起吊。 起重臂下面严禁有人。
检查组长: 项目
一、吊装方案
二、作业要求
三、司机作业 四、司索作业 五、监护人员 六、作业完毕
吊装作业安全专项检查表
成员: 检查内容
一、二级吊装作业,是否编制吊装作业方案,吊装作业方案是否经审批。 吊装场所如有含危险物料的设备、管道时,是否制定详细吊装方案,并对设备、管道 采取有效防护措施。
时间: 检查问题点描述
重物捆绑、吊挂不牢、吊挂不平衡、吊物质量不明等严禁起吊。
司索人员是否听从指挥人员的指令。 严禁用吊钩直接缠绕吊物或将不同种类规格索具混用。
监护人员是否确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过。
吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方严禁有任何人员经过或停留。 作业完毕是否将起重臂和吊钩收到规
起重吊装作业安全专项检查表
起重吊装作业安全专项检查表
检查部位:检查人员:检查时间:序号检查内容检查情况需要采取的措施
1起重司机、信号司索工等相关特种作业人员是否持证上岗;
2是否按要求组织作业前安全教育、安全技术交底;
3起重吊装是否按规定编制、审批安全专项施工方案;4进行起重吊装作业时是否有专人负责现场监护;
5起重机械是否取得检验报告,并处于有效期;
6机械是否按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围;
7吊具、索具是否符合安全要求;
8机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置是否齐全有效;
9起重臂覆盖范围是否设置警戒区域;
10吊装区域存在变压器、架空线路、地下管线的是否采取防护措施;
11吊运易散落物件时是否使用专用吊笼;
12起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求;
13作业处地面承载力是否符合要求,全部支腿应完全展开,枕木或钢板应垫实。
注:需要采取的措施:是指检查人员建议施工方对存在问题的整改措施。
大件吊装作业安全控制表
A3。施工部门对全体作业人员进行安全技术交底
□合格
A4.有大件吊装(拆除)操作方案及安全措施
□合格
B安全措施
B1。按要求对施工区采限隔离封闭措施;在施工区域悬挂施工安全规定标款牌和安全警示标志等
□合格
B2。按相关规定给施工人员配备安全用具(安全带、网等)、发放劳保用品
□合格
C施工设
备、工器具
配置起重、运输、起吊辅助工器具、消防器材齐备,性能完好,满足施工要求
□合格
D施工用电
线路布置合理,配电设施符合规范要求
□合格
E特种作业
人员
电工、焊工、起重等特种作业人员安全操作证有效
□合格
F施工场地
安装施工场地布置合理,设备运输道路满足施工安全要求
□合格
参加检查人员
日期:年月日
检查意见
设备物资部门
技术部门
施工部门
安全部门
签字:
年月日
签字:
年月日
签字:
年月日
签字:
年月日
施工部门申请意见
签字:年月日
大型施工设施拆除过程控制安全检查记录表
编号:
施工承包
单位
设备名称
及编号
运行单位
负责人
监理单位
检查项目范围
全部检查□
未全部检查□
未检查
项目代码
未检查项目
情况说明
检查符合项评价
评价内容:防护措施落实情况、遵章守纪情况、程序文件过程监控情况、其它情况。
检查不符合项存在问题与整改要求
代码
存在问题
整改要求
整改时限
检查单位
检查部位
检查人员
检查时间
起重吊装作业安全检查表
起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求,本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业园区内,主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。
工程规模大,吊装设备种类多,吊装作业环境复杂,因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:进行现场踏勘,编制吊装方案,明确吊装工艺,办理相关手续,组织吊装设备、工器具及人员进场。
2. 吊装方案审批:提交吊装方案给相关部门进行审查,根据审查意见进行修改,直至审批通过。
3. 吊装作业:按照审批通过的吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效、顺利进行。
4. 吊装作业完毕:对吊装作业现场进行清理,撤出吊装设备、工器具,办理吊装作业结束手续。
5. 吊装作业总结:对本次吊装作业进行总结,分析存在的问题,提出改进措施,为今后吊装作业提供借鉴。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业班组:负责具体的吊装作业操作,包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全部:负责对吊装作业的安全进行检查、监督,发现问题及时整改。
4. 设备部:负责吊装设备的维护、保养、调度工作。
5. 采购部:负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。
(三)、管理职责1. 项目部:负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组:严格按照吊装方案进行作业,确保作业安全、高效完成。
3. 安全部:对吊装作业全过程进行安全监督,发现安全隐患及时整改,预防事故发生。
4. 设备部:保障吊装设备的正常运行,对设备进行定期检查、维护、保养。
5. 采购部:及时采购吊装作业所需的工器具、材料,确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求,合理选用以下工器具:1. 起重机械:根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径,选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
大型结构物吊装作业安全隐患排查表
4
场地
清理
1.结构物运输通道是否畅通,并没有障碍物
2.吊机行走路线是否满足要求,地面承载力是否满足要求
3.吊机作业半径内是否有障碍物
4.作业影响范围内是否有其它无关作业及人员存在
5.作业影响区域是否进行了隔离,并设置监督人员
5
自然
条件
1.自然条件是否满足作业要求,如:风力、雨雪、雾等
4.被吊物体下是否有人
5.各台吊机负荷是否与方案设计一致
6.各作业人员与作业总指挥间沟通是否畅通
7.甲板片提升并放置垫墩过程中出现人员车辆在结构物下作业的情况,是否能够从设计上(施工程序)进行改进
6
应急
情况
1.作业现场是否有应急资源,如:医疗、车辆、人员、设备等
2.作业人员是否了解应急反应程序
7
其它
4
作业许可、JSA
1.作业前是否组织了工作安全分析会,制定控制措施和责任人
2.是否办理了作业许可,签署《大型结构物吊装作业安全评估检查表》
3.JSA表格内容是否有相关人员签字确认
4.作业前是否对JSA进行了讲解
5
作业
控制
1.作业人员PPE是否齐பைடு நூலகம்合格
2.进行挂扣、摘扣作业时是否有安全可靠的通道
3.高处作业是否有防护措施
情况
2.作业设备维护保养记录、运转记录、日检记录是否完全
3.使用的索具、卡环等是否合格,有季度颜色标志
4.作业组织机构是否明确,作业总指挥是否唯一
5.通讯是否畅通
3
结构物状态
1.结构物完工状态是否满足吊装要求
2.结构物上吊点是否经过NDT检验合格,并有检验报告
施工单位大件吊装作业前安全会签检查表
B作业警戒
起吊点及作业范围已采取有效隔离、防护措施、警戒监护人员及安全标志标牌已落实
□合格
C起重机、吊索具安全性能
起重机经检查合格,其限位等安全装置齐全,灵敏可靠;钢丝绳、卡环、吊钩、吊索具等无无破损或老化等违规现象,吊索具有出厂合格证明,按作业指导书要求安装,承载能力满足大件起吊要求
□合格
D起重机
作业环境
起重机基础稳固;起吊变幅回转半径在允许范围内;回转范围内无障碍物
□合格
E室外作业天气条件
起吊作业天气条件符合安全规定要求
□合格
F起重作业人员
起重作业人员均持有有效资格证;起重作业现场有统一指挥人员
□合格
G指挥信号
指挥人员、信号传递人员的口哨(对讲机)、小旗按规定配备,符合要求;指挥信号传递视线无障碍
□合格
H人员防护
现场作业人员安全帽、安全带、救生衣等劳动防护用品配备齐全、完好
□合格
参加检
查人员
会签
日期:年月日
注:1、大件外形尺寸、重量、起吊设备或方法、环境、作业人员等与首次吊装情况未发生较大变化时,只进行首次吊装安全会签。
2、本表一式三份,业主、监理、施工单位各持一份。ຫໍສະໝຸດ 施工单位大件吊装作业前安全会签检查表
工程名称
安装单位
起重机运行单位
起重机名称
额定起重量(t)
作业地点
起吊方式
□单机起吊□双机抬吊
最大单件
尺寸(m)
重量(t)
检查项目
检查要点
检查结果
符合
存在问题及整改要求
A组织协调
起吊方案、作业指导书经交底;起重机交叉作业问题已协调解决,通报工作已经落实到位,施工现场安全管理人员已明确
吊装作业专项检查表
现场检查
关键性吊装按照作业计划(注1: 附录A)实施
记录检查
注1: 5.3.1 注1: 5.3.1 注1: 5.1.1
吊物捆绑牢固、有棱角的吊物与钢丝绳之间需加衬垫
现场检查
作业时司机离开吊车前,禁止吊物悬挂空中,并应固定吊臂摆动 刹车及吊车转动刹车
现场检查
3 吊装结束
吊装结束,吊钩、起重臂放到规定位置,控制手柄放到零位,起 吊装结束要求 重工具放回原处,切断电气起重机械总电源
作业许可证,与作业许可证一并张贴在现场
现场检查
注2: 5.7
作业许可证管理 落实作业许可证中的安全措施
现场检查
注1: 6
按照作业许可证上规定的职责进行申请及审批
记录检查
注1: 6.3、 6.4
总评分:
结果统计:
0
0
0
【说明】 1. 符合— 符合相关规定及要求; 2. 基本符合— 有待完善及改进,影响不大; 3. 不符合— 对现场作业及生产等有直接影响,需要立即进行整改;
序号检查内容检查形式检查记录描述检查依据评价项数基本符合吊装前检查设备准备记录检查起重设备每月检查维护记录检查记录检查建立吊索具台账采用目视化色标标签等管理记录可查记录检查现场检查起吊前检查起重机设备外观负荷标志清晰易观察记录可查记录检查作业环境准备和检查吊装作业区域设置隔离和警示现场检查现场检查人员准备情况吊装作业相关人员持有效证件起重机操作证司索指挥证记录检查起重机操作人员熟悉指挥信号操作程序起重机性能作业风险等记录检查指挥人员穿着信号服现场检查定期组织对起重机操作人员进行安全培训和身体检查员工访谈其他查起重操作规程记录检查起吊作业吊装作业要求现场检查起重机升起和旋转放下及吊运货物时鸣笛警示缓慢升起平稳移动现场检查收回全部吊臂后才能收回支腿没有收回支腿之前严禁移动车辆现场检查吊装过程中使用牵引绳严禁将牵引绳缠绕在身体任何部位现场检查确保吊装半径范围内无人行走吊物和起重机上无人现场检查吊物捆绑牢靠重心与吊钩在同一垂直线现场检查现场检查不得在起重车辆的前方起吊且吊物不得超越驾驶室上方现场检查作业时移动式起重机驾驶室内无人现场检查作业时严禁起吊超载及埋置物件严禁将安全控制装置锁死强行作业现场检查记录检查吊物捆绑牢固有棱角的吊物与钢丝绳之间需加衬垫现场检查现场检查吊装结束吊装结束要求现场检查维修保养时切断主电源并上锁挂签现场检查吊装作业许可管理规定atqhse0517v02013注2作业许可管理程序atqhsep502v02013注3能量隔离许可管理规定atqhseo515v02013号
吊装作业安全检查清单表格模板(可修改)
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别吊装作业风险,已进行了吊装作业风险评估,并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
工作负责人已和作业人员沟通过吊装作业风险、控制措施和应急响应计划,所有作业人员已全面了解和理解
3
吊装作业相关人员持有相应的专业操作证、上岗证,具备完成作业所需的资格
4
作业人员不受药物和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ精的影响,工作状态良好
5
禁止将载荷吊起至或悬停在作业人员上方,在吊起载荷的下方无人工作
6
在吊装作业区域已设立护柱,路障或隔离带
7
起重装置明确贴有额定工作极限载荷,吊装载荷未超载
8
使用的起重设备和起重设备附件都符合作业的要求
9
被吊装载荷已牢固可靠地绑扎,升降和移动过程中不会掉落
10
吊装作业有专业的合资格的指挥人员进行指挥
11
在放下载荷之前已进行检查,确保载荷放置位置的面积足够大且能够承担载荷的重量。
12
所有起重设备按照规定要求定期进行检查、认证、测试和维护并在起重设备登记表中予以记录
13
起重机操作指南和载荷表已清晰地贴在操作台旁边,操作人员已充分了解
14
所有复杂吊装作业已由胜任人员根据起重计划进行设计和管理
吊装起重作业安全专项检查表
吊索具
吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,公示,至少3年修订一次。
是□否□
警示标识
现场安全警示标识齐全,无缺失、老化破损。
是□否□
劳动保护
现场操作人员须规范穿戴劳保防护用品。
是□否□
作业安全
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
是□否□
吊物捆扎不规范、紧固不牢,绳打结、绳不齐。
是□否□
无人员随同吊装重物或吊装机械升降。
是□否□
吊钩静止时高度不低于2米,停止于安全位置。
是□否□
吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。
是□否□
被吊物体应明确重量,不得不明吊重或超载作业。
是□否□
维护检查
应建立吊索具管理台账并及时更新信息。
是□否□
设备是否存在隐患缺陷带病运行。
是□否□
操作人员应对设备及吊索具日常点检并规范记录。
是□否□
安全员/班组长至少每周进行一次安全检查。
是□否□
责任人(部门负责人)每月至少进行一次安全检查。
是□否□
存在问题
整改建议
备注
吊装起重作业安全专项检查表
制表:
检查项目
吊装起重作业安全专项检查
检查日期
2023年 月 日
检查区域
检查人员
(签字)
主要检查项目
具体检查内容
是否符合
钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%;当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时,即使未断丝也应报废更新。绳面应有润滑油。
是□否□
钢丝绳与卷筒槽匹配
钢丝绳尾端装卡牢固,压板数目不应少于2个;且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈。
大件设备吊装前检查确认表
8
拖运用卷扬机经检查机况良好,性能符合施工需要。
机炉
9
导向滑轮生根牢固,可靠,位置正确,转动良好。
机炉
10
牵引系统滑轮组转动良好,穿绕正确。
机炉
11
所需材料及
工具
主要工器具,数量齐全,规格型号与施工方案相符,性能良好,满足施工要求。(附《高压除氧器吊装前主要工器具检查确认记录表》)
机炉
12
拖运轨道安装位置准确,与施工方案相符。
年月日工程名称xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程机组号机组设备名称高压除氧器设备重量147t吊装重量外形尺寸382m39m41m重心位置几何中心吊装机械cc2500500t履带吊72m主臂ssl工况辅助机械fzq2400塔吊吊装前检查确认项目及要求项目名称检查确认要求责任单位检查结论确认人主要人员配备操作人员配备齐全资质有效技能满足本次作业
机炉
13
拖运轨道焊接牢固可靠,与施工方案相符。
机炉
14
安全设施和器材按照方案所列,配备齐全,有效。
机炉
15
作业环境
场地
卸车现场:运输通道平整,畅通。
机炉
16
500t路线:平整、坚实,地耐力大于15t/㎡。
机炉
17
路基板铺设:位置、路线与方案相符,平整。
机炉
18
吊运通道:无影响吊机行走和吊运的障碍。
机炉
19
拖运通道:无影响拖运的障碍物(中心两侧4m)。
机炉
20
安全措施:临边围栏齐全、空洞盖板齐全
机炉
21
作业方法
施工方案:经审批完成,分发到各单位。
机修
22
施工作业票:完成审批手续。
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负责人
安全员
质检员
技术员
4
人员撤离
所有人员撤离起吊范围。具备起吊条件。
起吊作业
负责人
安全员
质检员
技术员
注意事项:每次大件拆除时填用此表,表格一式四份。工程部、技术部、项目部、施工队各留存一份。
负责人
安全员
质检员
技术员
吊装作业到位人员:
2
试吊后起吊措施检查
检查起吊设施、起吊措施、起吊环境符合起吊要求
起吊作业
负责人
安全员
质检员
技术员
3
固定焊接确认
吊件就位确认后,沿吊物周边均布分段焊接,至少分6-10段焊接,每段焊接长度至少为50-60CM,确保吊件支撑牢固。从吊件顶部、左右、底部按照顺序依次焊接。起吊作业来自负责人安全员质检员
技术员
注意事项:每次大件拆除时填用此表,表格一式四份。工程部、技术部、项目部、施工队各留存一份。
大件起吊措施(拆除)作业检查表年 月 日
起吊作业内容(项目经理或技术员填写)明确起吊物件名称,起吊重量,吊件放置位置及技术、安全等措施
项目经理签字: 总指挥签名: 协调指挥1签名: 协调指挥2签名: 吊车司机签名:
大件起吊措施(吊装)作业检查表年 月 日
起吊作业内容(项目经理或技术员填写)明确起吊物件名称,起吊重量,吊件放置位置及技术、安全等措施
项目经理签字: 总指挥签名: 协调指挥1签名: 协调指挥2签名: 吊车司机签名:
序号
作业步骤
质量标准
签字确认
1
试吊
吊车走车、限位正常;各起吊点受力均匀、起吊平稳
起吊作业
序号
作业步骤
质量标准
签字确认
1
预切割作业
分3至5段切割,每段预留量应至少为50-60CM,保证吊件承重可靠。
起吊作业
负责人
安全员
质检员
技术员
吊装作业到位人员:
2
预切割后起吊措施检查
检查起吊设施、起吊措施、起吊环境符合起吊要求
起吊作业
负责人
安全员
质检员
技术员
3
预留量切割
按照规定顺气切割完成,确认切割线与原物完全分离