普通减水剂(液体)检测报告

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减水剂检测报告

减水剂检测报告

减水剂检测报告减水剂检测报告概述检测方法抽样为了对减水剂进行检测,我们需要进行抽样。

减水剂的抽样一般遵循以下原则:1. 在抽取样品之前,应该混合搅拌减水剂,以确保样品的代表性。

2. 从容器的不同部位进行均匀抽样。

3. 将样品放入无污染的容器中,并进行密封。

主要指标对减水剂进行检测时,主要需要关注以下几个指标:1. 外观:检查减水剂的外观,包括颜色、透明度和杂质等。

2. 干燥物含量:测量减水剂中干燥物的含量,一般以质量百分比表示。

3. 氯离子含量:检测减水剂中氯离子的含量,一般以质量百分比表示。

4. pH值:测量减水剂的pH值,以判断减水剂的酸碱性。

5. 密度:测量减水剂的密度,一般以克/立方厘米表示。

仪器设备在进行减水剂检测时,需要使用以下仪器设备:1. 外观检测仪:用于检查减水剂的外观。

2. 电子天平:用于测量减水剂的干燥物含量和密度。

3. 氯离子测定仪:用于测量减水剂中氯离子的含量。

4. pH仪:用于测量减水剂的pH值。

检测结果外观减水剂样品的外观为无色透明液体,无可见杂质。

干燥物含量测得减水剂样品的干燥物含量为25%。

氯离子含量经测定,减水剂样品中的氯离子含量为0.02%。

pH值减水剂样品的pH值为7.5,属于中性。

密度减水剂样品的密度为1.05 g/cm³。

检测结论根据对减水剂样品的检测结果,可以得出以下结论:1. 减水剂样品的外观正常,无可见杂质。

2. 减水剂样品的干燥物含量符合要求,为25%。

3. 减水剂样品中的氯离子含量较低,为0.02%。

4. 减水剂样品的pH值为7.5,属于中性。

5. 减水剂样品的密度为1.05 g/cm³。

,本次减水剂检测结果良好,符合要求,可以放心使用。

> 注意:本报告仅针对所提供的减水剂样品进行检测。

如需针对其他批次的减水剂进行检测,请重新抽取样品并进行相应的检测。

检测结果会因样品的不同而有所差异。

减水剂试验报告

减水剂试验报告

减水剂试验报告
根据哈绥高速公路SMKW土壤复合减水剂试验方案进行减水剂试验段试验,试验段的桩号为:K58+640-K58+740。

一、室内试验:原状土液限33%,塑限23%,塑性指数I R=10,
黄土掺4%减水剂标准击实,最佳期含水量为13.4%,最大干容重为 1.844g/cm3七天无侧限抗压强度为:1.1Mpa,1.5Mpa,0.9Mpa,0.89Mpa,1.3Mpa,1.2Mpa。

二、施工:九九年六月三十日下午开始摊铺,摊铺采用自卸汽车运
土,推土机、平地机摊平,松铺厚度30cm,摊铺后的含水量为25.2%,七月一日,开始用五铧梨翻松晾晒,七月二日含水量达到22.8%时开始掺入减水剂,用宝马拌和机拌和,同时用五铧梨翻松,8小时后减少到平均16.4%,此时仍大于最佳含水量,因此继续用五铧梨翻拌,直到七月六日方开始整型碾压,碾压时的平均含水量为14.1%,碾压用振动式静压两遍,中振幅时两遍,强振幅时碾压两遍,15T光轮压路机碾压3遍,然后开始养生。

试验结果:七月十一日开始通行重型荷载,七月十五开始检测:压实度为:93.7% 94.4% 89.1%.弯沉值见附表。

外观检测有三处弹软现象,弹软处最大含水量为16.9%,由此证明,含水量超过最佳含水量时不能承受重型荷载作用,有关几项
技术性能指标对比:
减水剂试验报告
省公路二处四队
一九九九年七月十八日。

混凝土减水剂检验记录

混凝土减水剂检验记录
泌水率比(GB8076-1997)
批次
Bt(%)
Bc(%)
BR=Bt/Bc×100(%)
BR平均
Bt,Bc分别是受检配比及基准配比的泌水率:BR为泌水率比
1
2
3
初凝时间差(GB8076-1997)
批次
Tt
Tc
ΔT=Tt-Tc
ΔT平均
Tt,Tc分别是受检配比及基准配比的初凝(终凝)时间,ΔT是凝结时间差
结论:
检验人:复核人:
1
2
3
终凝时间差(GB8076-1997)
1
2
3
抗压强度比(GB8076-1997)
龄期
受检砼抗压强度St
基准砼抗压强度Sc
强度比Rs=St/Sc(%)
KN
MPa
KN
MPa
3d
7d
28d
对钢筋锈蚀(GB8076-1997)
电位(mv)
1 分钟(min)
恒电流密度50×10-2A/m2、电位时间曲线分析图
混凝土减水剂检验记录
密码编号:
产品型号及等级:
送样日期:年月日
主要仪器:
运行状态:
检验日期:年月日
环境条件:温度℃湿度%检验依据:GB 8076-1997
测试项目
实验据
备注
减水率,%
受检混凝土单位用水量W1,kg/m3
基准混凝土单位用水量W0,kg/m3
减水率WR
WR=(W0-W1)/ W0
×100%

减水剂企业自检测报告

减水剂企业自检测报告

减水剂企业自检测报告1.引言减水剂是一种能够减少混凝土水泥用量、提高混凝土品质的添加剂。

为了确保减水剂产品质量、满足用户需求,本文将对我公司生产的减水剂进行自检测,以评估其产品质量和符合性。

2.检测目标和方法本次自检测的目标是通过以下试验对减水剂产品质量进行测试:- 抗压试验- 塑性保留率试验- 水分凝结时间试验- 初始和终凝时间试验- 氯离子含量试验- 含气量试验3.检测结果3.1 抗压试验按照国家标准《混凝土抗压强度试验方法》(GB/T 50081-2002)的要求进行试验,取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

实验结果如下表所示:批次压力抗压强度(MPa)A 28天50.2B 28天49.5C 28天51.1根据试验结果,减水剂产品的抗压强度达到了国家标准要求。

3.2 塑性保留率试验按照国家标准《混凝土和硅酸盐类添加剂通用试验方法》(GB/T 8077-2000)进行试验,取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

实验结果如下表所示:批次弯曲度(mm) 塑性保留率(%)-A 182 87.4B 175 85.6C 189 88.2经过计算,减水剂产品的塑性保留率在国家标准要求的范围内。

3.3 水分凝结时间试验按照国家标准《混凝土和硅酸盐类添加剂通用试验方法》(GB/T 8077-2000)进行试验,取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

实验结果如下表所示:批次水分凝结时间(min)A 210B 198C 215减水剂产品的水分凝结时间符合国家标准要求。

3.4 初始和终凝时间试验按照国家标准《混凝土与混凝土构件中氯离子含量测定方法》(GB/T50082-2009)进行试验,取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

实验结果如下表所示:批次初始凝结时间(h) 终凝时间(h)A 1.53 3.89B 1.58 3.90C 1.50 3.85减水剂产品的初始和终凝时间符合国家标准要求。

3.5 氯离子含量试验按照国家标准《混凝土与混凝土构件中氯离子含量测定方法》(GB/T50082-2009)进行试验,取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

混凝土引气减水剂试验报告

混凝土引气减水剂试验报告
试验编号
试验日期
年月日
检测项目
试验数据
试验结果
序号
1
2
3
d抗压
强度比(%)
基准
荷载(kN)
强度(MPa)
每批强度代表值(MPa)
强度代表值(MPa)
受检
荷载(kN)
强度(MPa)
每批强度代表值(MPa)
强度代表值(MPa)
d抗压
强度比(%)
基准
荷载(kN)
强度(MPa)
每批强度代表值(MPa)
强度代表值(MPa)
mg10+mg20= kg/m3
由mg10与mg20的比例可得mg10= kg/m3;mg20= kg/m3
确定基准配合比:
mc0:ms0:mg10:mg20:mw=
(2)加入掺合料后砂用量:
ms= ms0-〔(mf0/ρf) +(mk0/ρk) -(mCq/ρc)〕ρs=
(3)确定试配配合比:mc:mf0:mk0:ms:mg10:mg20:ma1:ma2:mw
假定混凝土拌合物表观密度mcp= kg/m3,由mc0+ ms0+mg10+mg20+ma1+ma2+mw=mcp及βs可得:
ms0=βs(mcp- mc0- ma1- ma2- mw)=βs(mg10+mg20+ ms0)= kg/m3
mg10+mg20= kg/m3
由mg10与mg20的比例可得mg10= kg/m3;mg20= kg/m3
C/W
混凝土抗压强度与灰水比关系曲线图
根据上图可知相应于配制强度MPa的灰水比值为:
4.确定最终试验室配合比

减水剂安全预评估报告

减水剂安全预评估报告

减水剂安全预评估报告
减水剂是一种在混凝土和水泥制品中使用的化学添加剂,可以提高材料的工作性能、硬化时间和耐久性。

在使用减水剂时,需要进行安全预评估以确保使用过程中不会对人体健康和环境造成危害。

以下是减水剂安全预评估报告的一般内容:
1. 减水剂的化学成分和性质:
- 详细列出减水剂的化学成分并评估其对人体健康和环境的潜在影响。

- 确定减水剂是否符合相关法规和标准的要求。

2. 减水剂的生产和使用情况:
- 分析减水剂的生产过程并评估其对工人健康和安全的潜在影响。

- 评估减水剂在使用过程中的风险,例如溶解减水剂的浓度和接触减水剂的方式。

3. 减水剂的毒理学和生态学影响:
- 研究减水剂的毒理学和生态学特性,并评估其对人体健康和环境的潜在影响。

- 评估减水剂在水环境中的生态风险。

4. 减水剂的安全控制和管理措施:
- 提出减水剂使用过程中的安全控制和管理措施,包括个人防护装备的使用、应急处理措施和废弃物处理方法。

- 确定生产厂商或使用者需要采取的控制和管理措施。

5. 安全培训和警示:
- 强调减水剂使用者的培训和警示,促使其意识到减水剂的潜在危害和如何安全使用。

- 提供有关减水剂的安全数据表和产品说明书,以及正确使用和储存的指导。

6. 安全监测和评估:
- 制定减水剂的安全监测和评估计划,定期检查使用情况和效果,确保减水剂使用的安全性和有效性。

减水剂安全预评估报告是确保减水剂使用的关键步骤之一,可以帮助生产厂商和使用者了解减水剂的潜在危害,并采取相应的控制措施,以确保安全使用和环境保护。

减水剂检测报告

减水剂检测报告

减水剂检测报告1. 引言减水剂是一种能够减少混凝土或砂浆中水分含量的添加剂,可以提高混凝土或砂浆的流动性和减少水泥用量。

本次检测旨在验证减水剂的质量和性能是否符合相关标准要求。

2. 实验方法本次检测采用以下方法:1. 取样:从减水剂供应商提供的样品中随机取出一份样品。

2. 准备溶液:将样品与适量的水混合,按照厂商提供的配方比例制备成溶液。

3. 测量流动性:使用流度计测量溶液的流动性,按照ASTMC230标准进行测试。

4. 测量含固量:将溶液放入烘箱中,烘干至恒定重量,称取固体质量,计算含固量。

3. 检测结果经过上述实验方法,得到以下检测结果:1. 流动性测试结果:溶液的流动性为X cm,符合ASTM C230标准要求。

2. 含固量测试结果:经过烘干后,溶液的固体质量为X g,计算得到含固量为X%。

根据相关标准要求,减水剂的含固量应在X%之间。

,经过检测,本次减水剂样品的流动性和含固量均符合相关标准要求,可以确认该减水剂的质量和性能达到标准要求。

4.在本次减水剂检测中,样品的流动性和含固量均符合相关标准要求,证明该减水剂的质量和性能良好。

供应商可以放心使用该减水剂在混凝土或砂浆中,以获得更好的流动性和减少水泥用量的效果。

,鉴于减水剂的性能可能会受到外界因素的影响,建议在使用前仔细查阅供应商提供的使用说明和注意事项,并与实际工程进行试验,以确保减水剂的效果和可靠性。

5. 参考文献1. ASTM C230-14, Standard Specification for Flow Table for Use in Tests of Hydraulic Cement.2. 相关标准和要求。

减水剂检测报告

减水剂检测报告

减水剂检测报告减水剂检测报告一、背景介绍减水剂是一种常用的混凝土外加剂,能够改善混凝土的工作性能,提高混凝土的强度和耐久性。

减水剂的检测是混凝土质量控制的重要环节,通过检测减水剂的性能指标,可以确保混凝土配合比的准确性,从而保证混凝土的施工质量。

本报告旨在对某减水剂进行全面的检测分析,评估其性能指标是否符合要求。

二、检测方法和步骤本次减水剂的检测采用了以下方法和步骤:1. 采集样品:从生产现场采集减水剂样品,确保样品的代表性;2. 外观检查:观察减水剂的颜色、透明度等外观性质,排除可能的杂质存在;3. 密度测定:使用密度计对减水剂的密度进行测定,以评估其浓度;4. 氯离子含量测定:使用离子色谱仪测定减水剂中氯离子的含量,以评估其防腐性能;5. pH值测定:使用pH计对减水剂的pH值进行测定,以评估其酸碱性;6. 减水率测定:采用标准试验方法测定减水剂的减水率,并与标准要求进行对比。

三、检测结果与分析经过上述检测方法和步骤,得到如下结果:1. 外观检查:减水剂呈无色透明液体,无明显杂质;2. 密度测定:减水剂的密度为1.05 g/cm3,符合标准要求;3. 氯离子含量测定:减水剂中氯离子含量为100 ppm,低于标准要求的200 ppm;4. pH值测定:减水剂的pH值为6.8,接近中性;5. 减水率测定:减水剂的减水率为25%,符合标准要求的20%以上。

,经过检测分析,该减水剂的性能指标完全符合要求,可以放心使用。

四、结论与建议根据对该减水剂的全面检测分析,结论如下:1. 该减水剂的外观良好,无明显杂质;2. 减水剂的密度、氯离子含量、pH值以及减水率均符合标准要求;3. 建议在施工过程中严格按照配合比使用该减水剂,并注意施工工艺的控制,以保证混凝土的质量。

本检测报告对该减水剂的性能指标进行了全面的检测分析,对混凝土施工质量的控制具有重要的参考价值。

希望本报告能够对相关技术人员和工程师提供帮助,并推动减水剂检测的标准化和规范化。

减水剂检测报告简洁范本

减水剂检测报告简洁范本

减水剂检测报告减水剂检测报告1. 引言减水剂是一种常用的建筑材料添加剂,它能够有效地减少混凝土中的水泥用量,提高混凝土的流动性和工作性能。

减水剂的质量对混凝土的性能有着重要的影响,进行减水剂的检测和评价是非常必要的。

本报告对某减水剂进行了全面的检测分析,并对其质量进行了评价,以供参考。

2. 检测方法本次检测采用以下方法对减水剂进行了分析:1. pH值测试:使用pH计对减水剂的pH值进行测定,以评估其酸碱性。

2. 含固体物质测试:通过烘干样品并称量其质量损失,计算减水剂中固体物质的含量。

3. 密度测试:使用密度计对减水剂进行密度测定,以确定其密度值。

4. 减水率测试:分别将减水剂与水和水泥进行混合,并采用流动度试验测量混凝土的流动性,以评价减水效果。

5. 性能测试:通过压实试验和抗拉强度试验等方法对混凝土的性能进行评估。

3. 检测结果经过以上检测方法的分析,得出如下结果:1. pH值测试:减水剂的pH值为7.2,表明其为中性物质,不会对混凝土产生不良影响。

2. 含固体物质测试:减水剂的含固体物质质量分数为1.5%,符合标准要求。

3. 密度测试:减水剂的密度为1.05 g/cm³,符合标准要求。

4. 减水率测试:减水剂与水和水泥的混合后,混凝土的流动度明显提高,减水率达到25%。

5. 性能测试:经过压实试验和抗拉强度试验,混凝土的强度和稳定性均符合标准要求。

4.经过综合的检测分析,可以得出以下:该减水剂具有中性pH值和适当的固体物质含量,密度合理。

在混凝土制备过程中,该减水剂能够有效地提高混凝土的流动性和工作性能,减小水泥用量,从而节约成本。

经过性能测试,混凝土的强度和稳定性均符合要求,没有明显的负面影响。

基于以上检测结果,该减水剂可以被广泛应用于建筑工程中,提高混凝土的质量和工作效率。

5. 参考1. [减水剂的应用与检测方法]()2. [混凝土性能测试标准]()。

减水剂报告

减水剂报告

表号:铁建试报08 批准文号:铁建设函[2009]27号 报告编号 委托编号 试验编号 规格种类 报告日期 批 号 HWJ1303001 HWJ1303001 HWJ1303001 TL-A(标准型) 2013-4-14 1303017001 试 验 25 15 70 3.0 200 ≥150 / / / / ≥140 ≥130 190 / / 172 167 155 143 / / / >+90 / / / 监理意见: 结 果
缓凝型
减水率WБайду номын сангаас(%) 常压泌水率比BR常(%) 压力泌水率比BR压(%) 含气量A(%) 坍落度经时变化量 (mm)
试验结论: 依据《铁路混凝土工程施工质量验 收标准》(TB10424-2010),所检项目符 合聚羧酸系高效减水剂要求。
试验
复核
批准
单位(章)
(%) 7d 28d 收缩率比Rc (%) 相对耐久性指标P(%) 对钢筋锈蚀作用 初凝T△c 凝结时间差(min) 终凝T△z 检测评定依据: 《混凝土外加剂》(GB 8076-2008)、 《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB 8077-2000)、《聚羧酸系高性能减水剂》 (JG/T 223-2007)、《铁路混凝土工程施 工质量验收标准》(TB10424-2010)。 -90~+90 -90~+120 ≥145 ≥130 ≥150 ≥140 ≤110 ≥80% 无锈蚀 / ≥180 ≥170 / ≥170 ≥160 / / / ≥130 /
新建兰新铁路第二双线LXS-14标
混凝土外加剂性能试验报告
委托单位 工程名称 施工部位 样品产地 代表数量 掺 量 试 验 项 目 中铁十二局集团兰新铁路甘青段项目部第二工区 兰新铁路第二双线甘青段 附属工程、底座板、床道板 山西铁力建材有限公司 4.3t 1% 标 准 规 定 值 早强型 标准型 ≥25 ≤20 ≤90 ≤3.0 30min 60min 30min 扩展度保留值(mm) 60min 1d 3d 抗压强度比

减水剂检测报告

减水剂检测报告

减水剂检测报告
1. 引言
本报告旨在对某减水剂进行检测和评估,以确保其符合相关质量标准和应用要求。

2. 检测方法
本次检测采用以下方法进行:
样品准备:将减水剂样品按照规定的比例与水混合,制备测试溶液。

减水率测试:在实验室条件下,使用标准玻璃杯和测量工具,测定减水剂在一定剂量下对混凝土水化反应的影响,计算减水率。

液体含固量测试:通过蒸发水分的方法,测定减水剂溶液中的含固量百分比。

粒径分析测试:使用粒度分析仪,测量减水剂中固体颗粒的粒径分布情况。

3. 检测结果
经过以上检测方法的应用,得到以下结果:
减水率:经测试,减水剂在建议的使用剂量下,可以达到20%的减水率。

液体含固量:减水剂溶液中的含固量为10%。

粒径分析:减水剂中的固体颗粒主要分布在30-100微米之间。

4.
根据以上检测结果,可以得出以下:
减水剂达到了预期的减水效果,减水率达到了要求的20%。

减水剂溶液的含固量符合相关标准,可以稳定地应用于混凝土工程中。

减水剂中的固体颗粒主要分布在30-100微米之间,符合预期的粒径要求。

5. 建议
根据本次检测结果,对于减水剂的使用和应用,我们建议:
在实际工程中,按照建议的使用剂量使用减水剂,以确保达到预期的减水效果。

注意减水剂溶液中的含固量,以维持其稳定性和效果。

注意减水剂中固体颗粒的粒径分布情况,确保其满足使用要求。

6. 参考文献
[1] 相关标准编号:X
[2] 减水剂使用指南
[3] 减水剂生产厂商提供的技术资料。

减水剂检测报告

减水剂检测报告

减水剂检测报告减水剂检测报告引言减水剂是一种常用的混凝土添加剂,能够在混凝土中减少水泥用量,提高混凝土的流动性和减少水泥浆液的含水量。

然而,不同种类和品牌的减水剂在使用效果和成分上存在差异。

因此,为了保证混凝土的质量,需要对减水剂进行检测和评估。

实验目的本实验的目的是对减水剂进行检测,评估其对混凝土性能的影响,为工程项目提供减水剂使用的参考依据。

实验步骤1. 准备试验材料:选取常用的减水剂样品及普通混凝土配合比材料。

2. 样品制备:按照减水剂厂家提供的使用剂量和方法将减水剂样品加入混凝土中,并制备相应的试块。

3. 试块养护:将试块放置于恒温恒湿的环境中,进行养护,以保证试块的强度发展。

4. 试块测试:使用万能试验机对试块进行强度测试,记录结果。

5. 结果分析:根据试块的强度测试结果,分析减水剂对混凝土强度发展的影响,并与使用普通混凝土进行对比。

结果与讨论经过试验测试,我们获得了减水剂对混凝土强度的影响数据。

通过对数据的分析,我们得出以下结论:- 在适量使用减水剂的情况下,混凝土的初期和28天龄期强度均有所提高。

- 减水剂可以显著提高混凝土的流动性,使得混凝土易于施工和浇筑。

- 不同品牌和种类的减水剂在对混凝土性能的影响上存在差异,需要根据具体工程需求选择合适的减水剂。

结论通过对减水剂的检测和评估,我们得出了以下结论:- 减水剂对混凝土的强度发展和流动性有显著影响。

- 合理使用减水剂可以提高混凝土的工作性能和施工效率。

- 在选择减水剂时,需要注意品牌和种类的差异,并根据具体工程需求进行选择。

参考文献[1] 减水剂在混凝土中的应用与检测,杂志,2020.。

减水剂试验报告

减水剂试验报告

细度(%)
应在生产厂控制范围内

PH值
应在生产厂控制范围内

砂浆减水率(%)
——

结论
备注
签发人:
注:1、报告未 加盖检测单位公 检验单位:
单位地址:
审核人:
检验人: 电话:
检验结果
/ / / /
减水剂试验报告
施工单位 工程名称
种类名称
生产厂家
XXS-J-035-20
型号
批号
KC-B
201910001
代表数量(t)
掺量%
报告编号 试验编号 进厂日期 试验日期 报告日期 检验性质 样品状态 20
符合要求
检验项目 减水率 (%)
标准要求
高性能减水剂HPWR
早强型 标准型 缓凝型 HPWR-A HPWR-S HPWR-R
≤80
≤60



1d
180
170

140

抗压强度比 3d
170
160

130

(%)
7d
145
150
140
125
125
28d
130
140
130
120
120
固体含量 (%) 密度(g/cm³)
S>25%时,应控制在0.95S~1.05S S≤25%时,应控制在0.90S~1.10S
D>1.1时,应控制在D±0.03 D≤1.1时,应控制在D±0.02
高效减水剂HWR
标准型 HWR-S
缓凝型 HWR-R
≥25
≥14
生产厂控制 值
泌水率比(%)

聚羧酸系高性能减水剂试验检测报告

聚羧酸系高性能减水剂试验检测报告

聚羧酸系高性能减水剂试验检测报告聚羧酸系高性能减水剂是一种常用于混凝土中的添加剂,可以显著降低混凝土的水泥用量,提高混凝土的流动性和可泵性,并且不影响混凝土的强度和耐久性。

为了评估聚羧酸系高性能减水剂的性能,我们进行了以下试验检测。

一、物料与试剂准备:1.聚羧酸系高性能减水剂:按照厂家提供的规定比例配制。

2.水泥:采用标准硅酸盐水泥。

3.砂:细度模数为2.6的天然河砂。

4. 砾石:粒径范围为5mm~20mm的骨料。

5.进料过筛机:用于筛分试验用的砂和砾石。

二、混凝土配制与试件制备:1.混凝土配比:按照设计配比确定水泥、砂、砾石和减水剂的用量比例。

2.混凝土搅拌:将水泥、砂和砾石按照设计配比放入搅拌机中,开始搅拌,搅拌30s后加入减水剂,再搅拌30s。

3.试件制备:将搅拌好的混凝土倒入模具中,并利用振动台进行振动,均匀分布混凝土,并排除气泡。

4.养护:试件制备完毕后,放置在湿润环境中养护。

三、试验方法:1.初凝时间测定:使用初凝仪进行测定,记录凝结开始时间和结束时间,计算初凝时间。

2.流动度测定:采用洛阳漏斗进行测定,记录漏斗流出的时间,计算流动度指数。

3.压实度测定:使用压实度仪进行测定,记录试件的长度和压实度。

4.压缩强度测定:采用取样试件挤压仪进行测定,记录试件在规定时间内的抗压强度。

四、试验结果与分析:根据上述试验方法进行实验后,得到了以下结果和分析:1.初凝时间:初凝时间与减水剂的用量有关。

随着减水剂用量的增加,初凝时间逐渐延长。

初凝时间的变化范围在规定的时间范围内,满足混凝土的施工要求。

2.流动度:减水剂的添加可以显著提高混凝土的流动性。

试验结果显示,减水剂的使用可以使混凝土的流动度指数达到规定标准以上,满足施工要求。

3.压实度:减水剂的使用对混凝土的压实度影响不大。

试验结果显示,试件的压实度在规定的范围内,符合混凝土的设计要求。

4.压缩强度:减水剂的使用对混凝土的抗压强度没有明显的影响。

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含固量(%)
密度(g/cm3)
总碱量(Na2O+0.658K2O)(%)
pH值
Cl-含量(%)







减水率(%), ≥
泌水率比(%), ≤
含气量(%),≤
凝结时间差
(min),
初凝
终凝
抗压强度比
(%), ≥
1d
3d
7dห้องสมุดไป่ตู้
28d
收缩率比(%), ≤
28d
试验设备
结论
备注
掺量:
批准:校核:主检: 试验单位(盖章):
普通减水剂(液体)检测报告
共 1 页 第 1 页
委托单位
报告编号
工程名称
样品编号
使用部位
委托日期
检验类别
检验日期
检测机构信息
取样人员编号
见证单位
见证人编号
检验依据
试验环境
种类名称
生产厂家
包装
质量证明编号
出厂日期
样品状态
取样地点
取样日期
代表数量(t)
检 验 项 目
标准指标
试验结果
早强型
标准型
缓凝型


签发日期:
xx市市政工程质量安全监督站监制
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