世界最长铁路隧道通风系统
特长铁路隧道长大斜井通风技术
道
建
筑
Ral y En i e rn i wa g n e ig
文 章 编 号 :0 3 19 ( 0 2 0 —0 0 0 1 0 -9 5 2 1 ) 5 0 6 —4
特 长 铁 路 隧 道 长 大 斜 井 通 风 技 术
悄 贼 基
( 向莆 铁 路 股 份 有 限 公 司 , 建 福 州 福 30 1 ) 50 3
三
釜
.
法 。 。 由于 目前 隧 道 施 工 仍 广 泛 采 用 钻 爆 法 , 施 且 工 机械 化程 度 日益提 高 , 破 后 及 内燃 机 械 作业 过 程 爆 中产生 的 C N , 粉 尘 使 隧道 内作 业 环境 恶 化 , O、 O 和
加之 隧道 高地温 的 影 响 , 隧道 内空 气 污染 成 为 制 约工
关 键 词 : 大 斜 井 一 井 多 面 通 风 技 术 长 中 图 分 类 号 : 4 3 5 文 献 标 识 码 : U5. B
长 大隧道 施 工大 多采 用 长 隧 短 打 的方 式 , 置 斜 设 井 开辟 工 作 面 也 成 了 长 大 隧 道 施 工 经 常 采 用 的 方
保证。
表 1 白沙斜 井通 风范 围 i n
新建 向塘至莆 田铁 路 三 江镇 至 福 州 段 F一 J2标 雪
峰 山隧道 全长 1 4 里程 D 3 0+80 D 3 8+ 78 2m, K0 5- K 1
6 2 为双 洞 单 线 隧 道 , 间距 1 . 9~4 .0 m, 计 9, 线 18 50 设
洞进 出 口方 向共 4个 工 作 面 的施 工 任务 , 6 10单 计 6 延 米 , 见 图 1 详 。
1 2 白 沙 斜 井 通 风 特 点 .
长大铁路隧道通风控制技术
路 桥 科 技
长大铁路隧道通风控制 技术
高 强
f 中铁十二局集团第二 工程有 限公 司, 山西 太原 0 3 0 0 2 4 ) 摘 要: 文章结合 西坡隧道 , 从 通风量计算、 风管选型、 通风及 安装 、 管路维修及保养等方面详细阐述了长大隧道通风控制技术 , 实践证明该通风 系统的配置是合理的 , 可供 同类工程参考。
风 筒通 风 阻 力 h L - R f Q  ̄ Q x = 1 6 0 3 . 4 3 9 P 。 风 筒 出 口局 部 阻力 K o =  ̄ Q 2 / D 4 = 6 1 . 7 7 P , 式中 : ∈ 为局部阻力系数 , 取 1 . 0 。需要 扇风机全压 h m T = h I _ + h x o = 1 6 6 5 . 2 1 P 。 ( 3 ) 通风机选型 。 根据以上计算情况 , 通风机选用 S D F ( C ) 一 N o 1 2 . 5型轴 流风机 ( 高效风量 为 2 9 1 2 m 3 / mi n , 全压 为 5 3 5 5 P a , 电机功率为 1 1 0 x 2 k w) , 采用一台风机一路通风管直通掌子面 , 以满 足掌 子 面所 需 空 气 。 Q机 供 = 2 9 1 2 > 1 6 5 5 m 3 / m i n , P机 供 = 5 3 5 5 >
度。为减少摩擦风阻 , 增大有效通风率 , 根据流体力学阻力定律 , 管 道 通 风 的 压 力 损 失 与 风 管 直 径 的 5次 方 成 反 比 ,决 定 采 用 中1 5 0 0 m m的高强拉链式软风管 ,单节长 2 0 m。摩擦风阻 R f = 6 . 5 a L / D s = 3 . 2 8 7 N・ S 2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/ m , , 式 中: a为风筒的摩擦阻力系数 , D为风筒的直径 。
隧道通风方式
一般隧道通风方式用以下几种:1、自然通风。
自然通风。
这种通风方式不设置专门的通风设备,利用洞口间的自然压力差或汽车行使时产生的交通风力,达到通风目的。
但双向交通的隧道适用的隧道长度受到限制,对于单向行使的隧道长度影响不大,即使隧道很长也有足够的通风能力。
2、横向式通风。
美国纽约市的荷兰隧道,采用盾构法施工,圆形断面,所以车道下面作为送风道,上部作为排风道,气流从下往上横向流动。
世界上首次采用全横向通风方式。
3、半横向式通风为了对于除圆形断面之外的其他断面形式的隧道换风便利,1934年,英国人在修建莫尔西隧道(长3226米)时,对尽量减少管道断面的方式做了研究,首次采用半横向通风系统。
取得了很好的效果。
全横向和半横向通风方式,需要隔离较大的隧道断面空间作为风道,需要大功率的轴流风机通过斜(竖)井排出洞内废气,因此需要花费较大的工程费用和营运费用。
纵向通风方式浮出水面。
对于纵向通风的研究,日本人一直走在世界的前列。
3、竖井式纵向通风。
1976年,日本在修建关越隧道(长10855米),首次将纵向通风应用10km以上的隧道。
4、混合式通风。
根据隧道的具体条件和特殊需要,由竖井与上述各种方式组成最为合理的通风系统。
而汽车会排出含有多种有害物质的尾气,而通风的方法从洞外引进新鲜的空气冲淡汽车尾气中的有害成分,使有害物质浓度降低到安全浓度。
射流风机•射流风机是一种特殊设计的轴流风机,风机出口的气流平均速度30m/s左右。
由于其具有较大的出口动量,因此被广泛应用于各种中短距离的隧道通风,以降低隧道内废气浓度,提高可见度,维护人员的健康和车辆通行安全。
隧道通风目的:1 公路隧道•稀释CO,保证卫生标准•稀释烟雾,保证可见度•排除烟雾,用于火灾防排烟2铁路隧道•稀释氮氧化物,保证卫生标准•排出余热,保持正常工作条件•排除烟雾,用于火灾防排烟。
数说新关角隧道
策划CEHUA全长32.654公里全长32.654公里,双向双洞,是世界最长、海拔最高的高原铁路隧道。
20分钟建成后通过关角山时间将由现在的2小时缩短为20分钟。
10万人次/工期近7年参与建设者10万人次,建设工期近7年。
5.6亿元/800万元/200多万元新设备花费近5.6亿元。
最多一个月交纳电费800万元;每个斜井一年的维修费200多万元。
58公里为便于施工修筑58公里便道。
3600余米/-0.5℃/2吨平均海拔3600余米,全年平均气温-0.5℃,四季都要取暖,指挥部平均每天烧2吨煤。
5℃/40℃/5套隧道内平均温度5℃左右,隧道内和隧道外的温差达40℃左右,由于洞内涌水超强,工人每天要换5套棉衣。
7个/1个/50公里/2808米隧道进口段共分7个斜井和1个进口正洞,斜井共长约50公里,最长2808米,垂直落差达300米,相当于100多层楼高。
17个/2355米隧道共通过17个大、小断裂带,其中长达2355米的二郎洞断层素有“隧道地质博物馆”之称。
32万立方米/128个隧道施工排出水量最多一天为32万立方米,相当于128个标准游泳池水量。
8060米/4.8×5.2米为解决排水问题,额外开挖8060米(截面为4.8×5.2米)的泄水洞。
多个第一新关角隧道在建设中创下了多个第一:在关角隧道斜井施工中第一个开挖到井底实施正洞施工,在关角隧道施工中第一个开始隧道混凝土衬砌工序,在高原隧道中第一个使用中隔板通风技术解决洞内施工环境。
专利两项取得发明专利两项:高寒隧道通风节能升温系统。
实用新型专利四项:分隔式通风排烟装置、多方位挖掘机大小臂连接装置、便携式隧道施工钢架安装设备、混凝土素喷一体机。
制约着青藏铁路的运力。
为解决运力矛盾,青藏铁路西格二线控制性工程新关角隧道于2007年11月全面开工建设。
“隧道建成通车后,列车穿越关角山的时间将由现在的两个小时缩短为20分钟,年货运量5000万吨。
世界十大最长铁路隧道 世界上最长的铁路隧道
世界十大最长铁路隧道世界上最长的铁路隧道世界上最长的铁路隧道是哪条经过17年的施工,瑞士的圣哥达基线隧道即将于6月进行运行测试。
这条铁路隧道堪称是工程学上的“大师级作品”,它打破了多项纪录:全长57公里,最深处达2300米。
列车可以在20分钟内穿越阿尔卑斯山,从瑞士北端小城埃斯特费尔德抵达南部提契诺州的博迪奥。
世界上最长的铁路隧道开始投用时间这条世界上最长的铁路隧道“圣哥达铁路隧道”将于2021年12月正式投入使用。
铁路隧道发展历程1882年,圣哥达铁路开通,作为度假胜地的瑞士贸易因此蓬勃发展。
这条铁路线一下子将瑞士南北贯通,在当时看来已经是杰作。
全程通过205座桥梁和7条隧道,列车在海拔470米至1100米的地段蜿蜒穿行,最后还要下降通过圣哥达山口。
即便是在今天看来,这一工程也是一种视觉享受。
旅客们坐在列车中途径每一条隧道时都会产生一种错觉感,仿佛位于乌里峡谷当中的瓦森大教堂总是停留在眼前。
1992年,瑞士举行公投,瑞士人决定兴建一条全新的横贯阿尔卑斯山的铁路隧道。
这条隧道的中心线就是圣哥达基线隧道。
全程57公里的基线隧道成为世界上最长的铁路隧道。
报道称,未来几个月,列车就可以实现仅用20分钟穿越阿尔卑斯山脉,沿线的瑞士文化和语言地区也将变得更加接近。
世界上最长隧道给国家带来的好处与此同时,周边国家的旅客还能以更快捷、舒适的方式抵达位于瑞士南部的提契诺州或瑞士以北地区。
这一壮观的铁路工程不仅对旅游业有着极大的吸引力,而且也是瑞士达到另一个目的的手段:国内外的游客在乘坐火车穿行阿尔卑斯山抵达旅行目的地之前,可以有更多的时间发现瑞士。
感谢您的阅读,祝您生活愉快。
世界上最长的隧道
世界上最长的隧道隧道是埋置于地层内的工程建筑物,是人类利用地下空间的一种形式。
那么世界上最长的隧道都有哪些呢?下面我们就来说说世界上最长的隧道有哪些。
世界上最长的隧道世界上最长的铁路隧道——圣哥达隧道2006年6月1日,穿越瑞士境内阿尔卑斯山的圣哥达隧道正式通车。
这条全长57.1公里、耗时17年建成的隧道,取代日本的青函隧道成为全球最长铁路隧道。
瑞士圣哥达隧道全长57.1公里,1999年开工建造,2010年全线贯通,2016年修建完成。
隧道总耗资125亿瑞郎(约合830亿元人民币),穿越阿尔卑斯山脉,将瑞士南北的意大利语区提契诺州和德语区乌里州连接起来。
这条长达57.1公里的隧道穿越阿尔卑斯山中段,将瑞士乌里州城市埃斯特费尔德至提契诺州的博迪奥间的车程缩短至不到20分钟。
世界上最长的海底隧道——日本青函隧道青函隧道是日本本州青森地区和北海道函馆地区之间津轻海峡挖通的一条海底隧道。
南起青森县今别町滨名,北至北海道知内町汤里,经过12年的施工,1983年1月27日,青函隧道的先导坑道打通。
1988年3月13日,青函隧道正式通车,从而结束了日本本州与北海道之间只靠海上运输的历史。
全长53.9公里,其中海底段长23.3公里。
隧道1964年破土动工,1987年正式建成,前后耗费23年。
1988年隧道正式通车,结束了日本本州与北海道之间只能靠海上运输的历史。
青函隧道由3条隧道组成。
主隧道全长53.9公里,其中海底部分23.3公里,陆上部分本州一侧为13.55公里,北海道一侧为17公里。
主坑道宽11.9米,高9米,断面80平方米。
除主隧道外,还有两条辅助坑道:一是调查海底地质用的先导坑道;二是搬运器材和运出砂石的作业坑道。
这两条坑道高4米、宽5米,均处在海底。
漏到隧道的海水会被引到先导坑道的水槽,然后再用高压泵排出地面。
作业坑道则用作列车修理和轨道维修的场所。
青函隧道的工期长达24年,共耗资6890亿日元。
隧道海底段长23.30公里。
超长隧道通风系统设计与优化
超长隧道通风系统设计与优化随着经济社会的发展,越来越多的地铁、公路、铁路等交通建筑物开始采用隧道结构。
然而,超长隧道的通风系统是一个非常重要的问题。
隧道中不仅需要考虑到车辆的排放问题,还需要考虑减少空气污染、给旅客提供一个舒适的环境等。
好的通风系统设计能够极大地提升交通建筑物的质量和安全性,因此设计和优化超长隧道通风系统是非常重要的。
1. 超长隧道通风系统的设计目标和原则超长隧道通风系统的设计目标是,保持空气流动,确保空气质量达到一定标准,且在任何情况下都能控制温度、湿度和风速。
为了实现这个目标,设计者需要考虑以下几个因素:1)通风系统的能耗,需要达到能够节能减排和降低运维成本的基本指标。
2)通风系统的灵活性,需要考虑不同条件下的不同工作模式,可靠性,同时还需要考虑灾害情况下的安全性和紧急处理方法。
3)舒适性,通风系统的设计需要保证乘客长时间在隧道内不会感到不适。
基于以上三个主要因素,设计者将考虑以下主要原则:1)制定合理的通风设计标准以确保良好的室内空气质量。
2)确定开启和关闭通风机的频率。
3)确定通风系统工作模式的可变性,以不同的应变情况下应对不同的条件。
4)确定隧道的污染和温度分布,以评估通风的设计和需要加强的规定设备。
5)确定通风系统的控制参数。
2. 超长隧道通风系统的优化方案超长隧道通风系统的优化方案需要考虑以下几个方面:1)通风风机的选择,以达到适当的风速和流量。
风机有两种基本类型:离心式风机和轴流式风机。
离心式风机适用于高压力和低流量的应用,而轴流式风机适用于低压力和高流量的应用。
最适合的设计用风机将具有以下特点:无振动、高效、低噪音。
2)通风管道的设计,以减少系统阻力。
通风管道的设计要充分考虑方形和圆形的形状,以减小系统的阻力,更大地减少能耗。
3)通风设备的位置和数量。
通风设备的摆放位置将确定管道长度和复杂程度,因此选择合适的位置来放置通风设备十分重要。
此外,通风设备的数量应保证必要的气流和空气质量,但这不应增加能耗。
公路隧道工程
公路隧道工程隧道工程是现代交通建设中不可或缺的一环。
作为一种地下通道,隧道可以有效地连接两个区域,缩短交通距离,并改善交通流量。
本文将探讨公路隧道工程的重要性以及相关的技术和挑战。
一、公路隧道的重要性1.1 缓解交通压力随着城市化的发展和人口数量的增加,交通压力不断加大。
公路隧道作为交通基础设施的一部分,可以减轻公路拥堵和交通拥挤现象,提高交通运输效率。
1.2 改善地理条件地理环境的限制常常成为道路建设的挑战。
在山区、海岸线等特殊地理环境中,公路隧道可以直接穿越地形障碍,解决路线选择的难题,改善交通条件。
1.3 保护环境公路隧道的建设对环境影响较小。
与高架桥等建筑相比,隧道工程减少了对环境的破坏,减少了建筑面积和土地使用。
1.4 增强安全公路隧道提供了相对安全的行驶环境。
相比于在山区或其他危险地形上建设道路,隧道可以避免山体滑坡、泥石流等自然灾害,提高行车的安全性。
二、隧道工程的技术挑战2.1 地质条件隧道工程在不同地质条件下面临不同的挑战。
例如,在岩石地层中建设的隧道需要处理岩石的稳定性和支护措施;而在软土、湿地等条件下,需要采用合适的防水措施和排水系统。
2.2 施工技术隧道施工需要应对复杂的技术问题。
例如,隧道掘进工程需要根据地质情况选择合适的掘进方法,如钻爆法、机械掘进法等。
此外,还需要处理隧道开挖过程中的边坡稳定性、围岩支护等问题。
2.3 通风与安全公路隧道中的通风系统对于保证隧道内空气的流通和控制有害气体十分重要。
有效的通风系统可以提供足够的氧气,并排除隧道内的有害尾气,确保行车安全。
三、隧道工程的案例分析3.1 长江隧道长江隧道位于中国武汉市,是一座公路隧道工程的典范。
作为长江上的一条交通要道,该隧道的建设既考虑了交通需求,又注重生态环境的保护。
该隧道采用了先进的施工技术和安全措施,为车辆提供了一个安全、高效的通行通道。
3.2 苏黎世隧道苏黎世隧道是瑞士的一项重大隧道工程,是世界上最长的铁路隧道。
石林特长隧道2号斜井工区综合通风技术
石林特长隧道2号斜井工区综合通风技术摘要:本文介绍了石林特长隧道2号斜井工区随着施工进展形成的三个阶段通风方式:长管路压入式通风、竖井通风、巷道式通风的设计、计算和组织管理要点。
关键词:斜井; 压入式; 竖井; 巷道式;通风Abstract: This paper introduces the design, calculation and organizational management points of the three stages ventilation modes: long pipe press-into ventilation, shaft ventilation, tunnel ventilation formed in the construction process of extra long tunnel 2# slope construction area in Stone Forest.Keywords: slope; the press-into type; shaft; tunnel type; ventilation中图分类号: [U25]文献标识码:A文章编号:1 工程概况云桂铁路石林特长隧道全长18208m,由中铁一局五公司承建,为云桂线最长隧道、全国最长单洞双线隧道、世界最长钻爆法施工的岩溶隧道。
隧道最大埋深约250m,最小埋深约6m。
该隧道设置“一平导+两斜井”的辅助坑道模式。
平导设置于左线线路中线右侧35m,全长18122m。
1号斜井位于隧道左线线路左侧,长度938m,2号斜井位于隧道左线线路左侧,长度998m。
石林隧道地质以灰岩为主,穿越6个断层4个破碎带,其中Ⅳ、Ⅴ级围岩占31.3%。
主要地质风险为岩溶,为Ⅰ级风险隧道。
石林隧道2号斜井设计为曲线斜井,断面尺寸7.0m*6.5m(宽×高),与正洞垂交于DK662+000,井口到井底高差84m。
世界十大最长铁路
世界十大最长铁路您知道全世界哪条铁路隧道最长吗?小编为此深入了解了一下,让我们一起来探讨吧!大瑶山隧道大瑶山隧道是中国已通车的最长双线电气化铁路隧道,其长度在世界铁路隧道中列第10位。
位于广东省北部韶关市西北坪石至乐昌间的京广铁路衡广(衡阳-广州)复线上,自北向南穿越大瑶山,全长14295米。
隧道埋深70至910米,双线铁路电力牵引断面,由于采用截弯取直的长隧道设计方案,隧道建成后,比既有铁路坪石至乐昌间缩短约15公里。
开挖大瑶山隧道,推行了国外最先进的设计和施工的方法--"新奥法"。
采用80年代国内外最先进的大型机械,实现了主要工序--钻爆、支护、装运三条机械化作业线。
曾经是中国最长的铁路隧道。
隧道动用了4000多名工人历时5年,于1987年5月6日贯通,是当时中国最长的铁路隧道。
大瑶山隧道的开通,缩短铁路路程了近15公里,火车时速从50公里增至100公里以上,加强了岭南地区与内地的交通联系。
1981年11月开工到1989年12月建成。
获得国家科学技术进步奖特等奖。
大瑶山隧道从纵断面上看上去,设计成人字形,即隧道的中间高,两头低。
因为在修建长隧道时,要考虑到排水、出碴和运输供料的方便,设计成人字形便于向两头排水和出碴。
隧道在施工中,有三个斜井和一个竖井通向正洞,以利施工和通风。
隧道采用"三斜一竖"的施工方案,隧道中部穿过的465米长的9#断层地段,最大涌水量每昼夜高达4200吨,是整座隧道的控制地段。
隧道全面运用新奥法原理施工,最高单口独头月成洞217双线米。
隧道施工全是机械化,用大型机械进行全断面和大断面的开挖。
并采用复合衬砌技术,施工时进行光面爆破后,采用锚喷初期支护和二次模注混凝土衬砌,中间加一层厚二毫米的软聚氯乙烯塑料板作为防水层。
这一新技术的采用,对隧道建成后将会起到有效的防漏水作用。
随着这条隧道的建成和衡广复线的通车,这条线的通过能力将会会提高近一倍。
我国最长TBM施工项目通风方案
43施工技术CONSTRUCTIONTECHNOLOGY我国最长TBM 施工项目通风方案唐志林1 杨景辉1 陈铁仁2(1. 辽宁省水利水电工程局,辽宁 抚顺 113213; 2. 辽河石油勘探局,辽宁 盘锦 124012)1 通风系统设计方案通风系统是隧洞施工的生命线。
通风方案必须与隧洞施工组织相协调,并采取“合理布局,优化匹配,防漏降阻,严格管理”的综合管理措施,为隧洞内施工工作人员创造一个适宜的作业环境,同时也为维持TBM和其他机电设备正常运行提供必要的条件。
1.1 TBM3施工段最大通风长度TBM3施工段长18594.16m,以16#支洞为界,分成TBM3-1和TBM3-2两段施工。
TBM在主洞出口完成组装调试后,掘进8913m到达16#支洞,完成TBM3-1段掘进。
经过检修并重新安装连续皮带输送机、增设支洞固定皮带输送机后,再掘进9777m,完成TBM3-2段掘进后进入15#支洞扩大洞室。
然后拆卸解体,从15#支洞运出。
16#支洞为TBM3施工段的中间辅助支洞,长642.4m,作为TBM3-2施工段出渣、通风、材料运输的通道和紧急出口。
断面型式为圆拱直墙型,断面尺寸为6.0m×6.6m(宽×高),洞外用固定皮带机转渣,用无轨运输方式运料到弃渣场。
TBM3标段主洞施工部分断面面积约50.24m2。
TBM3-1段直接采用连续皮带机出渣系统出渣,TBM3-2段在主洞内用连续皮带机出渣,在16#支洞用固定皮带机转渣。
在主洞内另设有一套有轨运输系统运送物资和材料。
大伙房水库输水工程TBM3施工段是目前国内最长、最大的TBM施工项目,单向掘进长度9777m。
这对施工通风除尘及环境监测提出了新的课题,通过精心设计、优选设备及设施、优化匹配、严格管理,保证了TBM及其他机电设备正常运行,同时也为作业人员创造了良好的作业环境。
442006.04 (上半月刊)施工技术CONSTRUCTION TECHNOLOGY1.2 TBM3施工段通风方案设计长度TBM3施工段通风长度为:TBM3-1段施工段: 主洞8913mTBM3-2段施工段: 主洞9777m+16#支洞643m=10420m由于TBM3施工段最长的主洞通风长度为9777m,支洞通风长度为643m,设计方案只要能满足这2种通风长度组合的要求,也就能满足其他各施工阶段的通风要求。
国外先进施工工程(3篇)
一、挪威弗洛姆铁路隧道弗洛姆铁路隧道位于挪威,全长24.1公里,是世界上最长的铁路隧道之一。
该隧道采用了先进的隧道掘进技术,实现了高精度、高效率的施工。
隧道内设有两条铁路线路,最大坡度达到5.7%,极大提升了铁路运输的效率。
此外,隧道内还配备了先进的通风、排水和照明系统,为乘客提供了舒适的乘车环境。
二、日本新干线日本新干线是世界上第一条高速铁路,自1964年开通以来,已发展成为全球最先进的高速铁路系统之一。
新干线采用了先进的列车技术,最高运行速度可达320公里/小时。
在施工过程中,日本工程师采用了大量的隧道工程和桥梁工程技术,如盾构法、悬索桥等,确保了新干线的安全、稳定和高效。
三、阿联酋哈利法塔哈利法塔位于阿联酋迪拜,是世界上最高的建筑物,高828米。
在施工过程中,工程师们采用了先进的混凝土浇筑技术、钢结构安装技术和自动化施工设备。
此外,哈利法塔还采用了节能环保的设计理念,如太阳能板、风力发电等,为全球绿色建筑树立了典范。
四、加拿大不列颠哥伦比亚省海底隧道加拿大不列颠哥伦比亚省海底隧道全长13.2公里,是世界上最长的海底隧道。
在施工过程中,工程师们采用了先进的隧道掘进技术,如盾构法、沉管法等,成功穿越了复杂的地质环境。
该隧道连接了温哥华市中心和北岸,极大地缓解了交通拥堵问题。
五、美国纽约自由之路重建工程纽约自由之路重建工程是美国历史上规模最大的基础设施项目之一。
在施工过程中,工程师们采用了先进的建筑技术,如悬索桥、钢桁架等,成功重建了这座具有历史意义的桥梁。
此外,该工程还注重环保和可持续发展,如采用可再生能源、提高能效等。
总之,国外先进施工工程在技术创新、环保理念、工程管理等方面取得了显著成果。
这些工程不仅提升了各国的基础设施水平,还为全球建筑行业提供了宝贵的经验和借鉴。
在未来的发展中,我们有理由相信,国外先进施工工程将继续为全球基础设施建设贡献力量。
一、高铁建设我国高铁建设已成为世界瞩目的焦点。
世界最长的火车隧道
世界最长的火车隧道你知道世界上最长的火车隧道有多长吗?下面让店铺来告诉你吧!世界上最长的火车隧道有多长?欧洲最长隧道哥达基础隧道新阿尔卑斯铁路干线世界最长隧道世界最长火车隧道长57公里。
圣哥达隧道地理位置圣哥达隧道位于海拔3000米的阿尔卑斯山区,连接北端的瑞士小镇埃斯特费尔德(Erstfeld)到南端瑞士小镇博迪奥( Bodio)。
圣哥达隧道的相关简介新阿尔卑斯铁路干线(NEAT)的哥达基础隧道是目前世界上最长的铁路隧道,2016年底正式运营,跨越阿尔卑斯山,连接瑞士和意大利。
这一项目由两条并行单轨隧道组成,每条均长57公里。
哥达基础隧道建成后,行驶其中的高速列车的速度将达到每小时155英里(约合每小时250公里),大大缩短瑞士苏黎世和意大利米兰之间的旅行时间,与此同时还将解决当前商业和客运交通面临的种种障碍,这些问题现在困扰很多的山区高速路和铁路线。
完成后,预期可以减少苏黎士到米兰约1个小时的运行时间,目前需3.5小时。
它将把苏黎士到卢加诺运行时间减少到约1小时40分。
哥达基础隧道南北打通阿尔卑斯山,它的开通标志着欧洲多了一条南北交通干道。
有媒体称,这一隧道将成为欧洲发展高速铁路运输系统的奠基石。
等到隧道正式运营之日,火车将以每小时250公里的速度在隧道中穿梭,每天将有300列火车通过隧道。
在哥达基础隧道尚未建成前,世界上原本最长的隧道是日本青函铁路隧道,全长53.8公里。
1999年,哥达基础隧道工程正式展开,至今已经花费了98亿瑞士法郎(约合103亿美元),凿穿1300万立方米的石块。
大约有2500名工人参与该项工程,其中有8名工人不幸遇难。
圣哥达隧道工程意义新隧道建成后,重达4000吨( 4 409 短吨;3 937 长吨)的标准货运列车可以轻松地穿过阿尔卑斯山这个天然屏障。
另一方面,旅客列车能够以快达250 公里/小时( 155.3英里每小时)的速度通过新隧道,将穿越阿尔卑斯山列车的旅行时间减少50分钟,一旦附近的Zimmerberg(齐美尔堡)和Ceneri(涅里)山底隧道竣工后,使苏黎世与米兰之间的行程用时缩短约一个小时,列车可在17分钟内穿越阿尔卑斯山心脏地带。
长大铁路隧道施工通风技术探讨
2 0 1 4年 3月
山 ห้องสมุดไป่ตู้ 建 筑
S HAN XI ARC HI T EC T U RE
Vo 1 . 40 No . 9
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文章编 号 : 1 0 0 9 — 6 8 2 5( 2 0 1 4) 0 9 — 0 1 7 3 — 0 3
3 。 1 设 计原 则
1 ) 正 常施工条 件下 的施工 环境应 符合 国家卫 生标 准 , 即C O 含量低 于 3 0 m g / m , 氮氧 化物 ( 换算 成 N O 2 ) 低于 5 mg / m , 粉 尘 浓度 不得大于 2 m s / m , 洞内气 温不得大于 2 8 c C。2 l ) 应 紧密结 合 施工 现场 , 满 足施工 进 度 的要求 。3 ) 应尽 可 能降 低通 风技 术 难 度, 便于施工管理 。4 ) 选用 国产低 噪声 、 高 效率专用隧道 风机 , 坚 持节 约投 资 、 节约能源 的设计原则 。
长 大 铁 路 隧 道 施 工 通 风 技 术 探 讨
张 兴 伟
1 . 南华 大学核 资源 q - 程学院 , 湖南 衡阳
陶 干 强
4 5 0 0 0 0)
4 2 1 0 0 1 2 . 中铁隧道股份 有限公司 , 河南 郑州
摘
要: 在总结钻爆 法无轨运 输压入 式、 排风式和巷道式通风 技术经验 的基础上 , 通过对 燕山隧道 5号斜井进 双正洞 同时施 工的
两个阶段通风系统设计和布置 , 达到了提高通风效果和改善隧道施 工环境 的 目的。
关键 词 : 斜井 , 双正洞 , 混合 式通风 技术 , 长大隧道 中图分类号 : U 4 5 3 . 5 文献标识码 : A
巷道式通风
巷道式通风QB/ZTYJGYGF-SD-0316-2011第五工程有限公司申百囤1 前言1.1 概况隧道施工通风方式按照风道的类型及通风机安装位置,可分为风管式通风和巷道式通风两种类型。
风管式通风风流经由管道输送,分为压入式、抽出式、混合式三种。
巷道式通风适用于有平行导坑的长大隧道,通过横通道使正洞与平导组成一个完整的风流循环系统。
巷道式通风利用整个坑道作为风道,断面大、阻力小、可供应较大的风量。
两条有横通道联系的长大隧道也适用巷道式通风。
1.1.1传统的巷道式通风传统的巷道式通风是在平行导坑口设置风门安装主风机,将污浊空气由平导抽出,新鲜空气由正洞流入,洞内利用风机将正洞的新鲜空气送至不同工作面,形成循环风流。
该通风方式在衡广复线大瑶山隧道进口、大秦线花果山隧道施工应用过。
1.1.2 改良的巷道式通风充分利用横通道安设风机,随着新的横通道的开挖,风机逐渐前移,横通道内的风机既是局扇又是主扇,取消了平行导坑口设置的大型主扇。
在洞口到设风机的通道间实施巷道式通风,在超前区段实施风管式通风。
该改良的通风方式在大秦线军都山隧道出口段双线隧道应用过。
1.1.3 新型的巷道式通风利用射流风机,在设平行导坑的长大隧道及双洞隧道施工中,把洞口到射流风机的区段变为真正意义上的巷道式通风(进风道全为新鲜风流,除开挖面附近第一个外其余横通道设风门封堵),在射流风机与开挖掌子面之间采用压入式通风(轴流风机置于新鲜风带中)。
在污风通道根据需要每隔一定距离设置射流风机,加快污风流速。
在四川锦屏水电站引水洞交通洞施工中应用过。
由中铁一局五公司独家承建的云桂铁路石林特长岩溶隧道的进口、出口工区第二阶段通风、2#斜井工区第三阶段通风均采用新型的巷道式通风方式。
本工法主要介绍长大隧道新型的巷道式通风工法。
1.2 工法原理将公路运营通风原理和理念大胆地运用到隧道施工通风中来,在巷道式通风中引进空气射流技术,利用空气射流的卷吸升压作用,引导隧道内空气纵向流动。
特长铁路隧道长距离独头通风施工工法
特长铁路隧道长距离独头通风施工工法前言特长铁路隧道长距离独头通风施工工法是一种用于特长铁路隧道施工的新型工法。
该工法通过采用独头通风技术,能够有效解决长隧道施工过程中的通风问题,为工程的顺利进行提供了保障。
在适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面,本文将对该工法进行详细介绍。
工法特点特长铁路隧道长距离独头通风施工工法的主要特点包括以下几个方面:1. 独头通风技术:该工法通过在施工过程中设置局部通风系统,将隧道施工区域与通风区域分割开来,实现局部通风,有效控制了施工区域内的有害气体和大气温度,改善了工人的工作环境。
2. 高效施工:工法采用液压暂用支撑和多台液压法兰式支撑装置,能够提高施工效率,缩短工期,降低人力消耗。
同时,采用悬索索具法及机托法等施工方法,能够实现全断面开挖,提高施工效率。
3. 安全稳定:通过合理的支护与排水设计,保证隧道施工的安全性与稳定性。
同时,在施工过程中严格贯彻落差法则,确保施工质量符合要求。
适应范围特长铁路隧道长距离独头通风施工工法适用于特长铁路隧道的施工,特别适用于地质条件较差、通风条件较差的隧道工程。
该工法在应用过程中取得了较好的效果,目前已广泛应用于特长隧道施工项目。
工艺原理特长铁路隧道长距离独头通风施工工法的工艺原理主要包括:1. 施工前准备:包括对隧道工程地质条件进行了解与分析,明确施工方案和施工要求,确定支护方案和排水方案等。
2. 通风系统设置:施工过程中设置局部通风系统,实现隧道工作面和通风区域的分割。
3. 施工方法选择:根据隧道工程的特点和施工要求,选择适用的施工方法,包括液压暂用支撑、多台液压法兰式支撑装置、悬索索具法及机托法等。
4. 施工质量控制:采用严格的质量控制措施,保证隧道施工的安全稳定。
施工工艺特长铁路隧道长距离独头通风施工工法的施工工艺主要包括以下几个环节:1. 准备工作:包括地质勘察、设计方案制定、机具设备准备、劳动组织等。
世界铁路最长隧道
世界铁路最长隧道全世界最长的铁路隧道位于瑞士中部阿尔卑斯山区的戈特哈德铁路隧道15日全线贯通,这条全长57公里的隧道是目前全世界最长的铁路隧道。
戈特哈德隧道造价近98亿瑞士法郎1美元约合0.95瑞士法郎,是目前在建的连接德国、瑞士与意大利的高速铁路的一个重要工程。
2021年该铁路通车后,从瑞士苏黎世到意大利米兰将仅需2小时40分钟,较目前缩短1小时。
届时,每天将有至少300次列车通过戈特哈德隧道,客运列车平均时速将达250公里,货运列车时速可达160公里。
由于戈特哈德隧道对贯穿欧洲大陆南北交通具有重要作用,正在卢森堡举行会议的欧盟27国交通部长当天通过视频见证了其贯通的整个过程,并感谢“瑞士人民为修建这条隧道作出的巨大贡献”。
戈特哈德隧道工程自1999年起正式展开,工程分5段同步进行,节约了施工时间。
戈特哈德隧道总长超过此前世界最长铁路隧道、全长约54公里的日本青函铁路隧道,瑞士媒体骄傲地称其为“世纪隧道”。
世界最长的公路隧道位于挪威中部地区的世界最长的洛达尔公路隧道27日下午正式通车,从而使挪首都奥斯陆与第二大城市卑尔根之间的公路行车时间缩短了一半。
洛达尔公路隧道东起洛达尔城,西至艾于兰城,全长2.451万米,比在此之前世界最长的瑞士圣哥达隧道还要长7592米。
过去来往于奥斯陆和卑尔根的车辆不仅要在洛达尔乘三个小时的轮渡穿越洛达尔附近的松恩峡湾,而且还要在洛达尔和艾于兰之间翻越很长一段地势非常险峻的山路,冬季冰冻时期禁止通行。
洛达尔隧道通车后,奥斯陆与卑尔根之间的行车时间将从以往的14个小时缩短至7个小时,车辆在冬季照常通行无阻。
根据设计,洛达尔隧道每小时通过车辆的能力为400辆。
但由于挪威人口较少,这条隧道每昼夜通过的轿车将仅为1000辆,只有瑞士圣哥达隧道的十分之一。
挪威是1995年3月开始动工兴建这条公路隧道的。
整个工程项目共耗资约1亿美元。
挪威国王哈拉尔五世为隧道正式通车剪了彩。
于2000年底正式通车感谢您的阅读,祝您生活愉快。
长大隧道施工通风排烟技术
长大隧道施工通风排烟技术发表时间:2016-04-14T15:05:33.910Z 来源:《工程建设标准化》2015年12月供稿作者:吴海香[导读] 中铁十六局集团第四工程有限公司隧道施工通风是隧道施工过程中不可缺少的一项技术。
(中铁十六局集团第四工程有限公司,北京,怀柔,101400)【摘要】隧道施工通风是隧道施工过程中不可缺少的一项技术。
为了有效地解决长大隧道施工中通风排烟问题,从而为隧道正洞和斜井施工提供良好的作业环境。
在本文中主要探讨了隧道正洞和斜井施工给通风排烟技术,可供同行参考。
【关键词】隧道正洞;斜井;施工;通风排烟技术;安全性前言对双洞单线的长大隧道正洞及斜井施工,如何有效的解决通风排烟问题,以创造良好的施工环境,始终是困扰隧道施工的难题。
在本文中主要探讨了蒙华铁路崤山隧道正洞和斜井施工通风排烟技术。
一、工程概况蒙华铁路是我国目前规模最大的煤运专线,系国家重要资源开发性铁路和重大交通基础设施项目,也是国务院鼓励社会资本参与建设运营的首批基础设施示范项目。
该项目北起内蒙古鄂尔多斯境内的浩勒报吉南站,途经内蒙古、陕西、山西、河南、湖北、湖南、江西七省区,终至京九铁路吉安站,铁路全长1814.5公里,投资估算总额1930.4亿元,建设工期5年。
蒙华铁路崤山隧道位于河南省三门峡市下辖灵宝市境内,是我国民营投资的在建铁路隧道中最长的一座隧道。
由中铁十六局集团有限公司承建,本隧道起止里程DK694+053(YDK694+045)~DK716+804(YDK716+801),为两条单线隧道、5座斜井,左线全长22751m、右线全长22771m、一号斜井1015m、二号斜井1025m、三号斜井1655m、四号斜井2646m、五号斜井1790m,隧道内除出口约2km段为下坡段外,其余为上坡段。
隧道最大埋深约为750m。
隧道地质构造及水文地质条件复杂,工期紧要求高,属控制性重点工程。
正洞左右开挖断截面大约为55平方米,有效净空面积45平方米。
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I G G B T S –E m e r g e n c y V e n t i l a t i o n
2006中国高速铁路隧道国际技术交流会:.2006年11月20–21日
在世界上最长的隧道内降低紧急情况带来的后果
——新圣哥达铁路隧道通风系统——
Dr.-Ing. Ralf Wetzel Pöyry Infra AG, Zurich, Switzerland
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铁路隧道中的风险减缓层次
Prevention
Risks in tunnels
Mitigation
Evacuation
Rescue
Safe side
Residual risk
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新圣哥达隧道中的风险减缓措施
安全
双洞隧道
信号系统
自动车辆控制系统
列车检查装置
限制渡线
列车捆绑优化维护
紧急救援站
连接通道
安全区
紧急通风系统
列车紧急报警系统
阻燃车辆
应急管理
营救列车
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新圣哥达隧道的安全概念
N
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SEDRUN 多功能救援站
通风站
主洞室
竖井1
竖井2
进入通道
排气通道
渡线
东紧急救援站
西紧急救援站
新风废气
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标准连接通道–外观图
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标准连接通道–内部图
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连接通道的通风系统
Cross passage
“warmer” tunnel “cooler” tunnel
Supply air
Exhaust Air
Fire damper
(closed during normal
operation)
Air flow direction
Ventilator
(only exhaust ventilator
in operation)
Fire damper
Air flow direction
Railway technology equipment
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新圣哥达隧道的紧急情形
紧急情形1:
列车停在紧急救援站内
紧急情形2:
列车停在隧道内紧急救援站外
不管处于何种紧急情形,都必须为乘客和车组人员提供一个附近
的保护区,使他们可以等待从烟雾和高温环境疏散
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特征和通风目标
紧急情形1 的特征:❑6 个紧急出口
❑7 个废气抽吸排放点
❑很短的逃生路线: 最多80 m ❑自救时间: 4 min / 1000 人❑在多功能救援站安全度最高
通风目标:
❑列车停止之前在多功能救援站存在超压❑在多功能救援站有无烟安全区❑对面隧道无烟❑优化逃生条件
❑警报后90分钟有效
紧急情形2 的特征:❑紧急出口是连接通道❑逃生路线: 长至325 m
❑自救时间: 14 min / 1000 人❑对面隧道可能存在列车交通❑对面隧道空气速度高通风目标:
❑对面隧道存在超压
❑对面隧道有无烟安全区❑优化逃生条件
❑警报后90分钟有效
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紧急情形1 的通风策略
❑在Sedrun 东紧急救援站紧急停车❑在Sedrun 多功能救援站提供保护区
❑通过优化的通风策略在自救阶段提供支持❑
通过对面隧道实现快速而安全的疏散
Sedrun 多功能救援站
Fresh Air Exhaust Air
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多功能救援站内自救过程的优化
在Sedrun 东救援站列车停止3分钟后的可视范围
Limiting Value
Exhaust in the middle of the EMS Travel direction: South Train length
Fire location
Emergency exits
Platform EMS
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紧急连接通道通风(情形1)
Cross passage
Opposite tube
Incident tube
Supply air
Exhaust air
Fire damper (open)
Ventilator (only exhaust ventilator in operation)
Fire dampers
Railway technology equipment
Cross passage
Incident tube
Opposite tube
Exhaust air
Fire damper (closed)
Ventilators (only exhaust ventilator in operation)
Fire dampers
Railway technology equipment
Supply air
在隧道北口和隧道中心之间的连接通道
在隧道中心和隧道南口之间的连接通道
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紧急情形2的通风策略
❑列车在紧急救援站外的东隧道中紧急停车❑在对面隧道(西隧道)提供保护区❑尽量减少连接通道中的烟雾量
❑
通过对面隧道进行快速而安全的疏散
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紧急连接通道通风(情形2)
Cross passage
Opposite tube
Incident tube
Supply air
Exhaust air
Fire damper (open)
Ventilators (not in
operation)
Fire dampers
Railway technology equipment
Querschlag
Incident tube
Opposite tube
Exhaust air
Fire damper (closed)
Ventilators (only supply ventilator in
operation)
Fire dampers
Railway technology equipment
Supply air
在隧道北口和隧道中心之间的连接通道
在隧道南口和隧道中心之间的连接通道
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特殊设计条件
❑在两个隧管中+/-10 kPa 的相对于正常压力的压力偏差❑每天通过300 节车辆, 运行速度高达250 km/h ❑隧道系统内有5 百万m 3空气❑深达2.5 km 岩石覆盖层❑高达55 °C 的初始岩石温度
❑来自的列车和铁路技术装备的大量热释放
❑在隧道进出口和其它口处强烈变化的周边条件❑通风站和隧道之间高达800 m 的高度变化
❑技术要求高, 例如紧急运营要求100 % 的冗余度❑全年空气动力学和气候空气条件的变化❑用于维护和紧急运营的众多的通风作业点
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解决方案: 18 MW 用于世界上最长隧道的安全
谢谢您的关注!。