化工机械设计说明书
立式热虹吸再沸器机械设计说明书(相关知识)
大连理工大学本科课程设计立式热虹吸式再沸器机械设计说明书学院（系）：化工机械与安全学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：孔闯学号：201242052指导教师：由宏新、代玉强评阅教师：完成日期：2015.10.2大连理工大学Dalian University of Technolog摘要本课程设计主要任务是设计1台立式热虹吸式再沸器，作为丙烯-丙烷精馏塔的提馏段加热设备。
在大三下学期的时候已经初步完成了再沸器的工艺部分的设计和核算，本次设计主要进行再沸器的机械部分的计算及校核，包括再沸器各部分的结构说明，筒体壁厚的计算，封头壁厚的计算，管箱法兰和管板的计算，筒体和封头开孔及补强等。
通过3周的工作，已完成了再沸器的机械参数的计算，手工绘制了再沸器的装配图1张和管板零件图1张。
目录摘要 (I)1设计基础 (2)1.1项目背景 (2)1.2设计依据 (2)1.3技术来源及授权 (2)1.4项目简介 (2)2结构工艺说明 (1)2.1管程和壳程物料的选择 (1)2.2换热管 (1)2.3管板 (1)2.3.1 管板结构尺寸 (1)2.3.2 换热管与管板连接 (2)2.3.3 排管及管孔 (3)2.4折流板 (5)2.5接管及连接附件 (6)2.6安全泄放 (7)2.7耳式支座 (8)2.8管箱、管箱法兰与封头 (11)3强度计算 (13)3.1工艺参数计算结果表 (13)3.2计算条件 (14)3.3强度计算 (15)3.3.1 壳程圆筒计算 (15)3.3.2 前端管箱筒体计算 (16)3.3.3 前端管箱封头计算 (18)3.3.4 后端管箱筒体计算 (19)3.3.5 后端管箱封头计算 (20)3.3.6 开孔补强设计计算 (21)3.3.7 兼作法兰固定式管板计算 (24)3.3.8 管箱法兰计算 (34)4结论 (36)附录A 过程工艺与设备课程设计任务书 (38)1设计基础1.1项目背景本项目来源于大连理工大学过程装备与控制工程专业大四年级过程工艺与设备课程设计题目；设计者为过程装备与控制工程专业在校大四学生，与项目发布者为师生关系；本项目设计装置为立式热虹吸式再沸器。
化工设备机械基础(第四版)第5章 外压圆筒与封头的设计
2S e[ ]t压 [ pw ] Di S e
5.4
临界长度Lcr
实际的外压圆筒是长圆筒还是短圆筒，可根据临界长度Lcr来判定。
当圆筒处于临界长度Lcr时，则用长圆筒公式计算所得的临界压力Pcr 值和用短圆筒公式计算的临界压力Pcr值应相等。
t Se 2.2 E D 0
• 但由于各种钢材的弹性模量与泊桑比相差不大，因此选用高强度钢
代替一般碳钢制造外压容器，并不能有效提高圆筒的临界压力。
(3). 筒体椭圆度和材料的不均匀性
5. 外压圆筒的分类
5.1 长圆筒
• 当筒体足够长，两端刚性较高的封头对筒体中部的变形不 能起到有效支撑作用时，这类圆筒最容易失稳压瘪，出现
波纹数n=2的扁圆形。这种圆筒称为长圆筒。
2. 外压容器的失稳现象
• 外压圆筒的压缩应力还在远远低于材料的屈服点时，筒壁就已经突 然被压瘪或发生褶皱，即在某一瞬间失去原来的形状，这种在外压作 用下，突然发生的圆筒失去原形，即突然失去原来的稳定性的现象称 为弹性失稳； • 弹性失稳是从一种平衡态跃变为另一种平衡状态，实际上是容器筒壁 内的应力状态由单纯的压应力平衡跃变为主要受弯曲应力的新平衡。
t D0 2.5E L cr
3
S e D 0
2.5
Lcr 1.17 Do
Do Se
Lcr
1.3E t S e [ ]
t 压
• 当L>Lcr时，长圆筒； • L‘cr<L<Lcr时，短圆筒； • 若L<L'cr时，刚性圆筒。
D0 Se
•例 题
某一钢制圆筒，外径为Do=1580mm，高L=7060mm（切
化工设备机械基础课程设计指导书
目录第一章液化石油气贮罐的设计背景 (2)第二章液化石油气贮罐的分类及选型 (2)贮罐的分类 (2)贮罐的选型 (2)第三章材料用钢的选取 (3)，容器用钢 (3)附件用钢 (3)第四章工艺尺寸的确定 (4)方案一 (4)方案二 (4)第五章工艺计算 (5)筒体壁厚的计算 (5)封头壁厚的计算 (5)%水压试验 (6)支座 (6)支座的选取 (6)鞍座的计算 (6)安装位置 (7)人孔的选取 (8)人孔补强的确定 (8)人孔补强 (8)@不需补强的最大开孔直径 (8)接口管 (9)液化石油气进料管 (9)液化石油气出料管 (9)排污管 (9)液面计接管 (10)放空接口管 (10)安全阀接口管 (10)#第六章液化石油气贮罐化工设备图 (11)第七章设计结果一览表 (12)第八章总结 (11)参考文献 (11)附表 (12)第一章液化石油气（LPG）贮罐的设计背景化学工业和其它流程工业的生产都离不开容器。
所有的化工设备的壳体都是一种容器，容器的应用遍及各行各业，诸如航空、航海、机械制造、轻工、动力等行业。
然而化工容器又有其本身特点，不仅要适应化学工艺过程所要求的压力和温度条件，还要承受化学介质的作用，要能长期的安全工作且保证良好的密封。
因此在容器的设计中应综合考虑个方面的因素，使之达到最优。
LPG是指经高压或低温液化的石油气，简称“液化石油气”或“液化气”。
其组成是丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有机化合物、不饱和烃等。
随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。
用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。
此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。
立式热虹吸再沸器机械设计说明书
大连理工大学本科课程设计立式热虹吸式再沸器机械设计说明书学院（系）：化工机械与安全学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：孔闯学号：2指导教师：由宏新、代玉强评阅教师：完成日期：大连理工大学Dalian University of Technolog纲要本课程设计主要任务是设计 1 台立式热虹吸式再沸器，作为丙烯 -丙烷精馏塔的提馏段加热设施。
在大三放学期的时候已经初步达成了再沸器的工艺部分的设计和核算，本次设计主要进行再沸器的机械部分的计算及校核，包含再沸器各部分的构造说明，筒体壁厚的计算，封头壁厚的计算，管箱法兰和管板的计算，筒体和封头开孔及补强等。
经过 3 周的工作，已达成了再沸器的机械参数的计算，手工绘制了再沸器的装置图1 张和管板零件图 1 张。
目录纲要................................................................................................................错误 !不决义书签。
1设计基础 ..............................................................................................错误 !不决义书签。
项目背景 .........................................................................错误! 不决义书签。
设计依照 .........................................................................错误! 不决义书签。
技术根源及受权 .............................................................错误! 不决义书签。
化工版《机械设计手册》单行本（15分册）出版
化工版《机械设计手册》单行本（15分册）出版
佚名
【期刊名称】《化工装备技术》
【年(卷),期】2004(25)1
【总页数】1页(P70-70)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ
【相关文献】
1.转发:机械工业出版社出版《机械设计手册》(第六版)暨限量刊登企业宣传版面的通知 [J],
2.为机械设计人员量身制作——《机械设计手册》单行本（15分册） [J],
3.转发:机械工业出版社出版《机械设计手册》(第六版)暨限量刊登企业宣传版面的通知 [J],
4.转发:机械工业出版社出版《机械设计手册》(第六版)暨限量刊登企业宣传版面的通知 [J],
5.汇集60年发展深厚积淀，引领机械设计创新理念突出工程实践应用特点，展现设计手册权威风范——由闻邦椿院士领衔主编，机械工业出版社出版的《机械设计手册》（第5版）1月出版 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
化工设备机械基础课程设计指导书 -回复
化工设备机械基础课程设计指导书 -回复化工设备机械基础课程设计指导书一、引言 化工设备机械基础是化工工程专业学生必修的一门基础课程，旨在培养学生对化工设备机械的基本原理、结构和运行特点的理解和掌握。
本指导书将为学生提供课程设计的具体要求和指导，帮助学生完成本次课程设计。
二、课程设计背景 本次课程设计旨在加深学生对化工设备的理论学习和实践操作的结合，培养学生的动手实践能力和问题分析解决能力。
通过本次课程设计，学生将深入了解化工设备的机械原理、操作性能和安全使用要求，为今后的专业工作做好准备。
三、课程设计要求1. 设计目标： 本次课程设计旨在设计一个符合实际工作需求的化工设备，并分析其结构、工作原理和操作细节，以及保证其安全和可靠性的措施。
2. 设计内容： （1）制定化工设备的设计方案，包括结构、工作原理和主要参数的选择； （2）进行化工设备的材料选择，包括选取适用的金属材料和涂层材料； （3）进行化工设备固定和连接方式的设计，考虑其稳定性和便于维护； （4）设计化工设备的故障诊断与排除方案，包括常见故障的判断和解决方法； （5）针对化工设备的安全性要求，进行安全阀和安全装置的设计。
3. 设计步骤： （1）收集相关文献和资料，了解化工设备的基本原理和设计要求；（2）确定设计方案，绘制化工设备的结构图和流程图； （3）选择适用的材料，并计算化工设备所需的尺寸和参数；（4）设计化工设备的固定和连接方式；（5）绘制化工设备的装配图和工艺流程图；（6）分析常见故障，并设计故障排除方案；（7）设计化工设备的安全阀和安全装置。
四、课程设计成果要求1. 设计报告： 学生需要编写一份详细的设计报告，报告内容应包括设计方案、计算分析过程、文献参考等内容。
2. 设计图纸： 学生需要绘制化工设备的结构图、流程图、装配图和工艺流程图，并标注尺寸和参数。
3. 设计方案说明： 学生需要对设计方案进行详细说明，包括设计理念、设计思路和设计依据等。
《化工机械基础》第8章 塔设备的机械设计
8.2 裙座设计
四个部分： 1.座体---承受并传
递塔体载荷。 2.基础环---将载荷
传递到基础上。 3.螺栓座---固定塔
S
e
2
式中M
ii max
maxM M
ii W
ii E
Me
25%M
ii W
M e
稳定条件：
组合轴向压应 力要满足：
ii m a x压
[ ]cr
KB
minK[ ]t
式中K——载荷组合系数，取K=1.2; B——见书p168。
（3）塔体拉应力验算
依前述，假设一有效壁厚Se3。 计算σ1,σ2,σ3，并进行组合，满足如下强度条件：
缝截面。 位于塔体上的危险截面——
2-2截面。
2. 塔体应力组合（2-2截面） 组合轴向应力的构成： • σ1——介质压力引起的轴向应力； • σ2——塔体自重引起的轴向应力； • σ3——塔体所受弯矩引起的轴向应力。 例如，内压操作的塔设备在2-2截面处的应力组合：
位于背风面，组合轴向应力为： σ=σ1-σ2-σ3
将质量 离散：
简化力学模 型———
多质点体系 的悬臂梁
发生地 震时的 受力
（1）.水平地震力
任一段集中质量mk所引起的基 本振型水平地震力为：
Fk=CZα1ηk mkg
N
式中CZ——结构综合影响系数， 圆筒形直立设备取0.5；
α1 ——对应于设备基本自 振周期T1的地震影响系数；
ηk——基本振型参与系数；
[σ]cr——许用轴向压应力，
[ ]cr
0.9K
minKB
s
塔体壁厚确定方法：
(1)根据内(外)计算压力,确定容器设计计算壁厚， 确定一有效壁厚Se1;
水吸收丙酮化工原理及机械设备课程设计_说明书
化工原理课程设计说明书学生：指导教师：班级：专业：应用化学课程设计任务书1、设计题目：设计一个填料塔，回收混合气中的丙酮。
进塔气在操作条件下(101.3kPa，250C)的流量为0.5+ (学号后两位) m3/s，其丙酮含量为5%(摩尔分数)，要求塔内吸收率达98%。
(其它条件自行根据实际条件确定，但要合理)。
要求：设计包括设备的工艺设计和机械设计1.工艺设计包括塔的各部分尺寸计算、填料的选择、塔内各种辅助件的确定等内容；2.机械设计包括塔的壁厚、补强，强度的校核等内容；3.在设计过程确定吸收过程的控制过程；4.设计包括设计说明书和设备装配图。
1概述与设计方案的确定 (1)1.1填料塔简述 (1)1.2设计方案的确定 (1)1.2.1装置流程的确定 (1)1.2.2填料的选择 (2)1.2.3 吸收剂的选择 (3)1.3操作参数的选择 (4)1.3.1操作温度的选择 (4)1.3.2操作压力的选择 (4)2.设计计算 (5)2.1基础物性数据 (5)2.1.1 液相物性数据 (5)2.1.2气相物性数据 (5)2.1.3气液相平衡数据 (6)2.2物料衡算 (6)2.3填料塔的工艺尺寸的计算 (7)2.3.1塔经的计算 (7)2.3.2泛点率校核 (7)2.3.3填料规格校核 (8)2.3.4液体喷淋密度校核 (8)2.4填料塔填料高度计算 (8)2.4.1传质单元高度计算 (8)2.4.2传质单元数的计算 (10)2.4.3填料层高度的计算 (10)2.4.4填料塔附属高度计算 (10)2.5填料层压降计算 (11)2.6.液体分部器计算和再分部器的选择和计算 (12)2.6.1 液体分布器的选型 (12)2.6.2分布点密度计算 (12)2.6.2液体保持管高度 (13)2.7其他附属塔内件的选择 (14)2.7.1液体分部器 (14)2.7.2液体再分布器 (15)2.7.3填料支承板 (15)2.7.4料压板与床层限制板 (15)2.7.5气体进出口装置与排液装置 (15)2.8吸收塔的流体力学参数计算 (16)2.8.1吸收塔的压力降 (16)2.8.2吸收塔的泛点率 (17)2.8.3气体动能因子 (18)2.8.4离心泵的选择与计算 (18)3.8.5进出管工艺尺寸的计算 (18)总结 (19)工艺设计计算结果汇总与主要符号说明 (20)化工机械设备部分 (23)一、设计条件 (23)二、按计算压力计算塔体与封头厚度 (23)三、塔设备的质量载荷计算 (24)四、风载荷与弯矩计算 (25)五、地震弯矩计算 (27)六、各种载荷引起的轴向应力 (28)七、塔体与裙座危险截面的强度与稳定校核 (30)八、塔体水压实验 (32)九、水压试验时应力校核 (33)十、基础环设计 (34)十一、地脚螺栓承受的最大拉应力 (35)化工原理部分1概述与设计方案的确定1.1填料塔简述塔设备在化工、石油化工、生物化工、医药、食品等生产过程中广泛应用的汽液传质设备[1]。
机械设计课程设计说明书完整版
1.3 电动机转速和型号的选择
常用的电动机同步转速为 1500 r/min 和 1000r/min，查表可以分别选取 Y100L1-4 和 Y112M-6 型电动机。根据电动机的满载转速 nm 和滚筒转速 nw 可算 出总传动比。
（1） 电动机同步转速为 1500r/min 时，满载转速 nm 1430r / min ，传动装置
1、该减速器用于带式运输机的传动装置。工作时有轻微振动，经常满载， 空载启动，单向运转，单班制工作。运输带允许速度差为±5%，减速器小批量生 产，使用期限为 5 年（每年 300 天）。
联轴器
圆柱齿轮减速器
卷筒 V
F
联轴器
带式输送机
三、完成任务:
1、减速器装配图一张（A0）； 2、中间轴上大齿轮和中间轴零件图各一张（A2）； 3、设计说明书一份（4000 字）。
根据电动机的电源种类、工作条件、工作时间的长短、载荷条件以及过载情 况等条件来选择。一般情况下，多采用 Y 系列三相交流异步电动机。
1.2 电动机功率的选择
根据已知条件可以计算出工作机卷筒的转速为：
nw 60 1000 D 60 1000 0.90 3.14 450 38.217r / min
2个
1 0.99
滚动轴承
4对
2 0.98
圆柱齿轮Βιβλιοθήκη 2对3 0.97运输机滚筒
1个
则传动装置的总效率为：
4 0.96
12
4 2
2 3
4
0.992 0.984 0.972 0.96 0.817
电动机所需的功率为
Pd Pw / 1.601/ 0.817 1.961KW 根据电动机所需功率选取电动机的额定功率为 2.2KW。
成大先机械设计手册电子版化工版2010
成大先机械设计手册电子版化工版2010 机械设计手册,第5版,卷目录第五卷机电一体化及控制技术第25篇机电一体化技术及设计第1章机电一体化概述第2章基于工业控制机的控制器及其设计第3章可编程序控制器第4章基于单片机的控制器及其设计第5章传感器及其接口设计第6章常用的传动部件与执行机构第7章常用控制用电动机及其驱动第8章机电一体化设计实例第26篇机电系统控制第1章概述第2章控制系统教学模型第3章控制系统分析方法第4章控制系统设计方法第5章先进控制理论基础第6章机械运动控制系统第27篇工业机器人技术第1章概述第2章工业机器人本体第3章工业机器人驱动系统第4章工业机器人控制系统第5章机器人用传感器第6章机器人视觉第7章机器人人工智能第8章工业机器人的典型应用第28篇数控技术第1章概论第2章数控系统的定位和轨迹控制原理第3章数控编程编制第4章数控伺服系统第5章数控检测装置第6章计算机数控装置第29篇微机电系统及设计第1章微机电系统概述第2章微机电系统制造第3章微机电系统设计第4章微机电系统实例第30篇机械状态检测与故障诊断技术第1章概述第2章信号采集系统的组成第3章机械故障诊断中的信号处理第4章旋转机械运行状态的振动监测技术第5章机械故障诊断中的模式识别方法第6章旋转机械和典型零件的故障诊断方法第7章机械故障诊断的其他方法第31篇激光及其在机械工程中的应用第1章激光加工概论第2章激光打孔第3章激光切割第4章激光焊接第5章激光淬火第6章激光熔覆于合金化第7章激光冲击强化第8章激光在其他机械工程领域的应用第9章激光加工的安全防护第32篇电动机、电器与常用传感器第1章常用交、直流电动机第2章控制电动机第3章电器与常用传感器第五卷机电一体化及控制技术第25篇机电一体化技术及设计 3 直流伺服(DC)电动机与驱动第1章机电一体化概述 4 交流伺服电动机与驱动 1 机电一体化概念 5 步进电动机与驱动 2 机电一体化技术的分类第8章机电一体化设计实例 3 机电一体化的相关技术 1 振幅定值控制电磁振动给料机 4 机电一体化设计方法 2 电子传送带配料秤 5 机电一体化系统的设计流程 3 立式包装机4 电动喷砂机器人第2章基于工业控制机的控制器及其设计1 工业控制机的种类与选择 5 XH714立式加工中心2 工业控制机的总线3 工业控制机常用I/O模板及选择第26篇机电系统控制第1章概述第3章可编程序控制器 1 自动控制系统的基本组成 1 可编程序控制器概述 2 自动控制系统的分类可编程序控制器的基本组成和工作原理 2 3 对自动控制系统的基本要求 3 可编程序控制器的生产厂家及产品介绍 4 控制系统的性能指标 4 可编程序控制器应用系统设计的内容和步骤 5 自动控制系统设计的基本原则第4章基于单片机的控制器及其设计第2章控制系统教学模型 1 单片机的硬件结构 1 系统的微分方程 2 常用单片机的厂家及产品介绍 2 系统的传递函数3 单片机的编程语言 3 系统的状态空间表达式4 控制器的硬件系统设计 4 离散系统的数学模型第5章传感器及其接口设计 5 系统框图 1 传感器概述 6 信号流图 2 几类传感器的主要性能及优缺点 7 非线性系统线性化 3 机电一体化中常用传感器第3章控制系统分析方法 4 传感器的选用原则及注意事项 1 频率特性分析法 5 传感器与计算机的接口设计 2 根轨迹分析法3 系统稳定性第6章常用的传动部件与执行机构1 机械传动部件及其功能要求 4 控制系统的误差2 导向支承部件的结构形式选择 5 离散系统的Z域分析3 旋转支承的类型与选择第4章控制系统设计方法4 轴系部件的设计与选择 1 控制系统设计的基本原理5 常用执行机构 2 控制器设计方法3 离散系统设计第7章常用控制用电动机及其驱动1 对控制用电动机的基本要求第5章先进控制理论基础2 控制用电动机的种类、特点及选用1 系统智能化 4 控制系统硬件构成2 最优控制 5 控制系统软件构成3 自适应控制系统 6 机器人语言4 模糊控制 7 机器人离线编程与仿真5 自学习控制系统第5章机器人用传感器6 人工神经网络控制系统 1 位移传感器第6章机械运动控制系统 2 速度传感器 1 系统机械结构及传动 3 加速度传感器 2 运动驱动器 4 触觉传感器 3 控制系统典型元器件 5 力觉传感器 4 位置控制系统 6 接近与距离觉传感器 5 工作台位置控制系统设计实例第6章机器人视觉 6 飞机机翼的位置控制系统分析 1 概述参考文献 2 机器人视觉系统的组成3 机器人视觉图像处理第27篇工业机器人技术 4 机器人视觉系统实例第1章概述1 机器人、工业机器人、机器人系统第7章机器人人工智能2 工业机器人专用术语 1 智能机器人的含义3 2 机器人系统的描述工业机器人性能规范和测试方法机器人的新发展与发展趋势 3 机器人行为规划 44 机器人知识的获取第2章工业机器人本体5 智能机器人应用前景 1 工业机器人的自由度与坐标形式2 机器人的不容结构及其特点第8章工业机器人的典型应用3 机器人运动学与动力学 1 喷涂机器人4 工业机器人的工作空间及结构尺寸的相关性 2 电焊机器人5 机器人尺度规划中的优化设计及关键尺寸的选定 3 弧焊机器人6 机器人整机设计原则和设计方法 4 搬运机器人7 机器人腰部、臂部和腕部结构 5 装配机器人8 刚度、强度计算及误差分配 6 冲压机器人9 平衡机构的计算 7 压铸机器人 10 终端刚度计算参考文献 11 关节驱动力矩计算第28篇数控技术第3章工业机器人驱动系统第1章概论 1 工业机器人驱动系统特点 1 基本概念 2 工业机器人驱动系统选用原则 2 数控技术的发展和现状 3 电液伺服驱动系统 3 数控技术的发展趋势 4 气动驱动系统5 电动驱动系统第2章数控系统的定位和轨迹控制原理1 点位控制第4章工业机器人控制系统2 插补原理 1 机器人控制系统的体系结构、功能组成和分类3 刀具补偿原理及方法 2 机器人整体控制系统设计方法3 几种典型的控制方法第3章数控编程编制1 程序编制的目的和方法 6 热气动和相变执行器2 数控机床程序编制的有关规定 7 磁执行器8 执行器比较 3 程序编制的步骤和实例4 计算机数控自动程序编制系统第4章微机电系统实例1 微机械压力传感器第4章数控伺服系统1 2 微机械惯性传感器伺服驱动结构系统的组成2 开环伺服系统3 微滴发生器 3 闭环伺服系统4 微流控芯片5 微机械装置第5章数控检测装置6 微机器人 1 概述参考文献 2 光电盘和编码盘 3 感应同步器第30篇机械状态检测与故障诊断技术 4 旋转变压器第1章概述 5 光栅 1 机械状态监测与故障诊断技术综述 6 磁尺 2 设备维修与现代化管理第6章计算机数控装置 3 机械故障诊断的基本知识 1 计算机数控系统概述第2章信号采集系统的组成 2 计算机数字控制装置的硬件结构 1 信号采集系统概述 3 CNC装置功能 2 传感器 4 CNC装置的软件系统 3 信号放大器 5 国内外经典的数控装置简介 4 滤波器参考文献 ) 5 模数转换器(ADC第29篇微机电系统及设计第3章机械故障诊断中的信号处理第1章微机电系统概述 1 信号的概念和分类 1 基本概念 2 常见基本信号 2 微机电系统发展历程 3 连续信号的离散化 3 微机电系统及相关技术 4 信号处理的方法 4 微机电系统应用领域第4章旋转机械运行状态的振动监测技术1 诊断对象的选择第2章微机电系统制造1 体硅微机械加工技术2 监测方式的选择 2 表面微机械加工技术3 监测参数的选择 3 玻璃微机械加工技术4 监测点的选择 4 UV-LIGA技术5 监测周期的确定 5 其他微机械加工技术6 判断标准的确定 6 微机电系统制造工艺优先7 简易诊断与精密诊断技术第3章微机电系统设计第5章机械故障诊断中的模式识别方法 1 设计工具1 模式识别的理论基础 2 微机械润滑 2 统计模式识别方法 3 静电执行器 3 逻辑模式识别方法 4 压电执行器 4 模糊模式识别方法 5 热执行器 5 灰色系统识别方法6 时间序列分析方法 3 激光淬火工艺及参数7 神经网路识别方法第6章激光熔覆于合金化8 支持向量机识别方法 1 激光熔覆于合金化的基础9 模拟退火算法 2 激光熔覆 10 专家系统 3 激光合金化4 激光熔覆于合金化的质量控制第6章旋转机械和典型零件的故障诊断方法1 旋转机械故障诊断与旋转机械振动之间的关系第7章激光冲击强化2 旋转机械典型故障的诊断方法 1 概述3 齿轮故障诊断 2 激光冲击过程机理4 滚动轴承故障诊断 3 激光冲击的两种模型4 涂层和约束涂层技术第7章机械故障诊断的其他方法1 概述 5 激光冲击设备2 油样分析技术 6 典型材料的激光冲击强化效果3 温度检测方法第8章激光在其他机械工程领域的应用4 无损检测法 1 激光板料成形5 机械参数监测方法 2 激光毛化参考文献 3 激光标记 4 激光表面非晶化第31篇激光及其在机械工程中的应用 5 激光清洗激光加工概论第1章6 激光全息干涉无损检测技术 1 激光机基础2 加工中常用的激光器第9章激光加工的安全防护3 激光加工物理基础 1 激辐射的危害2 使用激光时伴随的危害第2章激光打孔3 激光安全防护标准 1 激光打孔的特点与分类4 激光危害分类 2 激光打孔的原理及物理过程5 激光危害的工程控制 3 激光打孔工艺参数参考文献 4 激光打孔的质量检验第3章激光切割第32篇电动机、电器与常用传感器 1 激光气割机理第1章常用交、直流电动机 2 激光切割质量 1 概述 3 影响激光切割质量的因素 2 一般异步电动机 4 常用工程材料的激光切割 3 变速和减速异步电动机4 YZ、YZR系列起重机冶金用三相异步电动机第4章激光焊接5 YB2系列隔爆型三相异步电动机 1 激光焊接原理与分类6 YZO系列振动异步电动机 2 激光热传导焊接7 小功率电动机 3 激光深熔焊接8 Z4系列直流电动机 4 激光焊接中常出现的问题5 典型材料的机关焊接第2章控制电动机1 交流伺服电动机第5章激光淬火2 步进电动机 1 激光淬火原理与特点2 激光淬火质量第3章电器与常用传感器1 行程开关 5 SGC系列封闭式光栅尺2 接近开关参考文献3 光电传感器4 光电编码器。
化工设备机械基础课程设计说明书
化工设备机械基础课程设计说明書摘要：一、化工设备机械基础课程设计说明书简介1.设计说明书的目的和意义2.设计说明书的主要内容二、化工设备机械基础课程设计的基本要求1.设计任务及目标2.设计原则3.设计范围三、设计过程及方法1.确定设计方案2.设计计算3.绘制图纸4.编写说明书四、设计成果与应用1.设计成果的验收标准2.设计成果的实际应用3.设计成果的优化方向正文：化工设备机械基础课程设计说明书是对化工设备机械基础课程设计过程和结果的详细阐述。
本文将对设计说明书的相关内容进行详细介绍。
一、化工设备机械基础课程设计说明书简介设计说明书是化工设备机械基础课程设计的成果体现，旨在培养学生的理论联系实际能力、分析问题和解决问题的能力。
说明书主要包括设计任务及目标、设计原则、设计范围、设计过程及方法、设计成果与应用等内容。
二、化工设备机械基础课程设计的基本要求在设计过程中，首先要明确设计任务及目标，确保设计内容符合课程要求。
设计原则要求符合国家相关法律法规、安全规范和行业标准。
设计范围包括设备选型、结构设计、零部件选材、制造工艺等方面。
三、设计过程及方法设计过程主要包括确定设计方案、设计计算、绘制图纸和编写说明书四个步骤。
在确定设计方案时，要充分考虑设备的使用条件、性能要求、成本控制等因素。
设计计算需依据相关理论、公式和数据进行，确保结果的准确性。
图纸绘制要求规范、清晰，满足工程应用需求。
编写说明书时，要确保内容完整、条理清晰、论述严谨。
四、设计成果与应用设计成果的验收标准包括设计方案的正确性、计算结果的准确性、图纸的规范性和说明书的完整性。
实际应用中，设计成果需不断优化，以满足工程需求。
在优化方向上，可以从设备性能、制造成本、使用寿命等方面进行改进。
化工设备设计说明书内容
扬州大学课程设计（化工设备）设计题目：班级：姓名：学号：设计时间：指导教师：目录符号说明表一、前言………………………………………………………………………(一)课程设计的目的与任务……………………………………………(二)塔设备的概述(三)塔设备选材的原则及材料选择二、塔设备机械设计条件三、塔设备设计计算(一)塔设备材料性能参数确定(二)塔设备壁厚的确定(三)塔设备质量载荷计算(四)弯矩计算(五)应力计算(六)地脚螺栓的设计计算(七)裙座与壳体连接焊缝的强度校核(八)计算结果四、参考文献五、结束语附图符号说明表塔体外径，一、前言(一)课程设计的目的与任务（参见设计教材前言和第六章开头部分）(二)塔设备的概述（参见汤善甫教材和设计教材第六章，重点阐述塔的结构特点、组成部分、结构型式、功能等）(三)塔设备选材的原则及材料选择（参见汤善甫教材和设计教材）二、塔设备机械设计条件（参见设计教材）管口方位图三、 塔设备设计计算(一)塔设备材料性能参数确定主要指设计压力、设计温度、焊接接头系数、材料弹性模量、屈服极限、腐蚀裕量等。
(二)塔设备壁厚的确定塔底液面高度为2.23m(液封盘液面离下封头焊缝接头高度) 液柱静压力66H 1010909.59.81 2.230.02MPa 0.05p gh ρ--==⨯⨯⨯=> 计算压力c H 0.10.020.12MPa p p p =+=+=筒体计算厚度[]c tc0.1218000.9mm 21470.80.122p D p δσφ⨯===⨯⨯--封头计算厚度[]c tc0.1218000.9mm 21470.80.50.1220.5p D p δσφ⨯===⨯⨯-⨯-按刚度要求，筒体最小厚度 min 2218003.6mm 10001000D δ⨯=== 取厚度附加量3mm ，考虑到风载荷等影响，适当增加壁厚，设定筒体、封头和裙座的名义厚度均为8mm 。
则：塔壳的有效厚度δδ5mm 封头的有效厚度δδ5mm 裙座的有效厚度δδ (三)塔设备质量载荷计算() 塔体质量查附表【】，每米筒节质量356kg ；查附表，每个封头质量为224.4kg ；已知：筒体高度13.83m ，裙座高度为3m ；由此可得： 筒体质量： ××4923.5kg 封头质量： ×448.8kg 裙座质量： ×1068kg 塔体质量01m ：011234923.5448.810686440.3k gm m m m =++=++= () 塔附属体质量1610.1kg 3644025025001a =⨯==..m .m()塔段内件质量查表 筛板塔盘单位面积质量65kg·kg..D n m 4330681420654652202=⨯⨯⨯=⨯⨯=ππ() 保温层质量封头保温层体积3’()[]h D D D D D D V ⨯-++⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+=202si 0020si 02si 0,324424232δπδδπ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+=418162181610041816100218163222π()[]322m 4098.0251816100218164=⨯-⨯++π封头保温层质量3’kg ..V m ''912230040980233=⨯==ρ保温层总质量()[],sim H D m 320202032D -24++=ρδπ()[]kg 9.27419.122230010138301816-1002181649-22=⨯+⨯⨯⨯⨯+=π() 平台、扶梯质量塔体的人孔处安装层操作平台，共层，平台宽1m ，包角。
《机械设计手册(化工2010第5版)总目录》
第1篇常用设计资料p688 11第1章常用基础资料和公式24第2章铸件设计的工艺性和铸件结构要素202 第3章锻造和冲压设计的工艺性及结构要素231 第4章焊接和铆接设计工艺性257第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素383 第6章热处理411第7章表面技术494第8章装配工艺性618第9章工程用塑料和粉末冶金零件设计要素643 第10章人机工程学有关功能参数653第11章符合造型、载荷、材料等因素要求的零部件结构设计准则684第12章装运要求及设备基础699第2篇机械制图·精度设计p258 710第1章机械制图718第2章极限与配合806第3章形状和位置公差882第4章表面结构929第5章孔间距偏差965第3篇常用机械工程材料p436 974第1章黑色金属材料986第2章有色金属材料1200第3章非金属材料1274第4章其他材料及制品1371第4篇机构p264 1420第1章机构分析的常用方法1429第2章基本机构的设计1478第3章组合机构的分析与设计1599第4章机构参考图例1622第5篇连接与紧固p355 1691第1章螺纹及螺纹连接1699第2章铆钉连接1886第3章销、键和花键连接1909第4章过盈连接1972第5章胀紧连接和型面连接1995第6章锚固连接2012第7章粘接2040第6篇轴及其连接p401 2052第1章轴和软轴2062第2章联轴器2106第3章离合器2276第4章制动器2396 第7篇轴承p550 2461第1章滑动轴承2470第2章滚动轴承2669第3章直线运动滚动功能部件2976第8篇起重运输件p184 3018第1章起重机械零部件3026第2章输送机零部件3156第9篇五金件p97 3208第1章操作件及小五金3216第2章管件3249第10篇润滑与密封p430 3311第1章润滑方法及润滑装置3321第2章润滑剂3457第3章密封3536第4章密封件3644第11篇弹簧p220 3749第1章弹簧的类型、性能与应用3759第2章圆柱螺旋弹簧3764第3章截锥螺旋弹簧3812第4章蜗卷螺旋弹簧3818第5章多股螺旋弹簧3825第6章碟形弹簧3832第7章开槽碟形弹簧3846第8章膜片碟簧3851第9章环形弹簧3855第10章片弹簧3860第11章板弹簧3866第12章发条弹簧3885第13章游丝3894第14章扭杆弹簧3900第15章弹簧的特殊处理及热处理3907第16章橡胶弹簧3919第17章橡胶－金属螺旋复合弹簧(简称复合弹簧) 第18章空气弹簧3936第19章膜片3945第20章波纹管3957第21章压力弹簧管3971第12篇螺旋、摩擦轮传动_2008p70 3977 第1章螺旋传动3984第2章摩擦轮传动4036第13篇带、链传动p142 4052第1章带传动4059第2章链传动4155第14篇齿轮传动p676 41991 本篇主要代号表42122 齿轮传动总览表4217第1章渐开线圆柱齿轮传动4221第2章圆弧圆柱齿轮传动4414第3章锥齿轮传动4454第4章蜗杆传动4541第5章渐开线圆柱齿轮行星传动4641第6章渐开线少齿差行星齿轮传动4711第7章销齿传动4764第8章活齿传动4775第9章点线啮合圆柱齿轮传动4791第10章塑料齿轮4810第15篇多点啮合柔性传动_2008p92 4886 第1章概述4893第2章悬挂安装结构4902第3章悬挂装置的设计计算4909第4章柔性支承的结构形式和设计计算4921第5章专业技术特点4932第6章整体结构的技术性能、尺寸系列和选型方法第7章多点啮合柔性传动动力学计算4961第16篇减(变)速器p400 4983第1章减速器设计一般资料4991第2章标准减速器及产品16-39 5027第3章机械无级变速器及产品5348第17篇电机与电器p273 5389第1章常用电机5397第2章常用电器5569第3章电动、电液推杆与升降机5623第18篇机械振动p195 5668本篇主要符号5677第1章概述5679第2章机械振动的基础资料5689第3章线性振动5709第4章非线性振动与随机振动5723第5章振动的控制5742第6章机械振动的利用5790第7章机械振动测量技术5835第8章轴和轴系的临界转速5850第19篇机架设计p191 5870第1章机架结构概论5878第2章机架设计的一般规定5910第3章梁的设计与计算5931第4章柱和立架的设计与计算5955第5章桁架的设计与计算5983第6章框架的设计与计算6008第7章其他形式的机架6034第20篇塑料制品及其模具_2008p143 6067 第1章塑料制品设计6074第2章塑料注射成型工艺6098第3章塑料注射模具设计6119第4章热固性塑料注射模具6183第5章塑料注射模具实例6188第6章塑料注射模具标准模架6200第7章塑料注射模具设计程序与CAD 6207第21篇液压传动p772 6215第1章基础标准及液压流体力学常用公式第2章液压系统设计6247第3章液压基本回路6279第4章液压工作介质6321第5章液压泵和液压马达6346第6章液压缸6496第7章液压控制阀6599第8章液压辅助件及液压泵站6800第9章液压传动系统的安装、使用和维护第22篇液压控制p413 6995第1章控制理论基础7008第2章液压控制概述7059第3章液压控制元件、液压动力元件、伺服阀7064第4章液压伺服系统的设计计算7111第5章电液比例系统的设计计算7178第6章伺服阀、比例阀及伺服缸主要产品简介第23篇气压传动p567 7419第1章基础理论7432第2章压缩空气站、管道网络及产品7460第3章压缩空气净化处理装置7486第4章气动执行元件及产品7511第5章方向控制阀、流体阀、流量控制阀及阀岛第6章电-气比例/伺服系统及产品7761第7章真空元件7796第8章传感器7815第9章气动辅件7851第10章新产品、新技术7889第11章气动系统7925第12章气动相关技术标准及资料7957第13章气动系统的维护及故障处理7987。
化工机械设计指导
经济适用
环保合规
化工机械设计应考虑设备的制造成本和使 用成本，同时要满足生产工艺要求，保证 设备的经济适用性。
化工机械设计应符合环保法规要求，减少 对环境的污染，同时要采用环保材料和工 艺，促进绿色制造。
化工机械设计流程
需求分析
根据生产工艺要求和实际生产条件，分析设 备需求和性能要求。
方案设计
根据需求分析结果，制定多个设计方案，并评 估方案的可行性。
详细设计
对选定方案进行详细设计，包括结构设计、部件 设计、材料选择等。
仿真与优化
利用计算机仿真技术对设计进行模拟分析，优化设 计方案。
图纸绘制与审核
绘制详细的设备图纸，进行审核和修改，确保设 计符合要求。
加工制造与调试
按照图纸进行加工制造，完成设备安装后进行调试和性 能测试。
02 化工机械材料选择
现预期的功能。
保证安全性
机械结构设计应保证设备的安 全性，避免因设备故障或操作 失误导致的安全事故。
提高效率
机械结构设计应提高设备的效 率，降低能耗和资源消耗，降 低生产成本。
便于维修
机械结构设计应便于设备的维 修和维护，方便操作人员日常
检查和保养。
机械结构设计的优化方法
有限元分析
利用有限元分析软件对机械结构进行 强度、刚度和稳定性分析，优化结构 设计和减少应力集中。
安全性
控制系统应具备安全保护功能，防止化工机 械出现超载、超压、超温等危险情况。
经济性
控制系统应考虑成本效益，选择合适的技术 和设备，避免浪费。
易用性
控制系统应易于操作和维护，方便用户使用。
控制系统的实现方式
模拟控制
智能控制
通过模拟电路实现控制功能，具有简 单、直观的特点，但精度和稳定性较 差。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械根底课程设计说明书题目：夹套反响釜的设计院〔系〕：资源与环境工程学院班级：化工08-1 姓名：苏晓晓学号： 19 号指导教师：钟乃良设计成绩：设计日期：2021年12月31日至2021年1月7日摘要?化工设备机械根底?是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业，对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习，是通过学习使同学掌握根本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械根底知识。
化工设备机械根底课程设计是?化工设备机械根底?课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性，学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策，根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比拟分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下，通过课程设计，培养学生独立地运用所学到的根本理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此，当学生首次完成该课程设计后应到达以下几个目的：(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证该过程正常、平安可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
(3)准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。
(4)用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图标来表达自己的设计思想和计算结果。
化工设备机械根底课程设计是一项很繁琐的设计工作，而且在设计中除了要考虑经济因素外，环保也是一项不得不考虑的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工设备机械基础课程设计题目： 1.2m3夹套反应釜设计学院: 化学与化工学院专业: 化学工程与工艺姓名: 吴羊1166115129李洋1166115322刘艳魁1166115225梁俊亭1166115337姬冰洁1166115229李源1166115310 指导老师: 张永强韩晓星完成日期: 2013/12/4目录一．课程设计任务书 (3)二．设计方案的分析和拟定 (3)三．夹套反应釜的设计 (4)1釜体的尺寸 (4)1.1容积 (4)1.2确定筒体的直径和高度 (4)1.3确定筒体封头尺寸 (5)2.外压圆筒与封头的设计 (5)2.1确定筒体的材料、厚度 (5)3.确定夹套的直径和高度 (9)4.压力试验及强度校核 (10)4.1外压容器的试压（液压试验）。
(10)4.2夹套压力校核。
(10)5.釜体法兰选择 (11)6.反应釜的搅拌装置 (12)6.1搅拌器的设计 (12)6.2搅拌器设计 (13)7.反应釜的传动装置 (14)7.1电动机的选用 (14)7.2减速器的选用 (15)7.3凸缘法兰 (15)7.4安装低盘 (16)7.5机架选用 (16)7.6传动轴的选用 (17)7.7联轴器 (18)7.8反应釜的轴封装置 (18)8.反应釜的人孔 (19)8.1 人孔 (19)8.2选用人孔法兰 (20)8.3人孔、凸缘法兰开孔补强计算 (20)9.支座的选型与设计 (22)9.1支座的选型 (22)9.2支座载荷计算尺寸的初步设计 (23)9.3支座载荷的校核计算 (24)10.设备接口 (25)10.1进料管和出料管钢管的外径和壁厚 (25)10.2加热蒸汽进出管钢管的外径和厚度 (26)10.3温度计接口 (27)10.4安全阀接口 (27)10.5视镜的选择 (27)四.设计心得 (29)五.参考文献 (29)一．课程设计任务书1设计目的：把所学的《化工设备机械基础》及相关知识，在课程设计中综合运用，把化工工艺条件与化工设备设计有机的结合起来，巩固和加强有关机械课程的基本理论和基本知识。
2设计要求：A 、设计压力：容器内的设计压力为0.2MPa ，夹套内的设计压力为2.5MPa ，由此可知本反应釜是在常压下工作 。
B 、设计温度：容器内的设计温度<200℃，夹套内的设计温度250℃，设计温度均不高，不需要对反应釜作保温措施。
D 、介质选择：容器内的介质为氯乙烯单体,夹套内的介质为蒸汽。
E 、搅拌器：选用桨式搅拌器，搅拌轴转速为85 r/min ，轴功率为2.8kW 。
F 、操作容器体积：1.2m 3G 、单面腐蚀余量2C =1mm ，焊缝系数mm C 1,11==ϕH 、材料选择：最常用的16MnR 优质碳素专用钢材，由此釜中的其他接管法兰等钢材也选用16MnR 优质碳素专用钢材。
封头为标准的椭圆封头，16MnR 优质碳素专用钢材，搅拌装置选用45钢。
二．设计方案的分析和拟定根据任务书中的的要求，一个夹套反应釜主要有搅拌器，搅拌装置，传动装置，轴封装置，支座，人孔，工艺接管的一些附件构成。
而搅拌器可以分为罐体和夹套两部分。
搅拌装置分为搅拌器和搅拌轴，根据任务说明书的要求本次设计搅拌器为浆式搅拌器；考虑到机械轴封的实用性和应用的广泛性，所以轴封采用机械轴封。
在阅读任务设计书之后，按以下内容和步骤进行夹套反应釜的机械设计。
（1）总体结构设计。
根据工艺的要求，并考虑到制造安装和维护检修的方便来确定各部分结构形式。
（2）搅拌器的设计。
A ．根据工艺参数确定各部件几何尺寸；B ．考虑压力，温度，腐蚀因素，选择釜体和夹套材料；C ．对罐体，夹套进行强度和稳定性计算，校核；（3）传动系统设计，包括选择电机。
确定传动类型，选择联轴器等。
（4）决定并选择轴封类型及有关零件。
（5）绘图，包括总图，部件图。
（6）编制技术要求，提出制造，装配，检验和试车的方面的要求。
三．夹套反应釜的设计1釜体的尺寸釜体的尺寸主要是确定它的容积.长径比和壁厚。
1.1容积釜体的操作容积V 0,釜体的全容积V ,装料系数η。
选择填料系数η=0.6三者关系为： ηV V o =得26.02.1===ηo V V m ³ 1.2确定筒体的直径和高度选取长径比: 6.1==iD H i 估计圆筒内径为：mm m i V D i 1167167.16.124433==⨯⨯=≈ππ 将计算结果圆整至公称直径标准系列，选取筒体直径mm D i 1200=。
此时由上表8-24得每一米高的筒体容积为31131.1m V =，表面积277.3m F i =查上表8-27得，mm D N 1200=时的标准椭圆封头曲面高度mm h 3001=，直边高度252=h mm ，封头容积32545.0m V h =，表面积2665.1m F h =。
筒体高度为mm V V V H h 1543131.12545.021=-=-= 筒体高度圆整为mm H 1600=。
于是33.112001600===D L i ，复核结果基本符合原定范围。
修正体积：3310.2064.22545.06.1131.1m m V H V V h >=+⨯=+=1.3确定筒体封头尺寸(1)筒体封头内径：mm D D i N 1200==(2)筒体的封头高度：H=325mm2.外压圆筒与封头的设计2.1确定筒体的材料、厚度筒体材料选用16MnR ，筒体上部分受0.2MPa 内压，下部分受2.3 MPa 外压，故以受外压部分计算出的壁厚肯定符合条件。
被夹套包围的筒体按内压计算，受双面腐蚀作用，取1C =1mm ，2C =2mm ，初选筒体厚度 mm n 32=δ ，由表4—9查得P97—钢板厚度的负偏差则有效厚度： mm C n e 292132=--=-=δδ故 38.4120112000==e D δ 内筒受外压作用的计算长度L 为被夹套包围的同体的部分和凸形封头高的1/3。
,8359.0131.12545.02.11m V V V H h i =-=-=η 取mm H i 900=则 mm h h H L i 1025330025900312=++=++≈ 故854.012001025==D L查表9—7知3100.6-⨯=A ，再查表9—8知B=150MPa ，筒体的许用外压为：[]P MPa D BP e =>===5.262.338.411500δ 许用外压 []P 远大于P ，故不符合要求。
再选筒体厚度 mm n 26=δ，且1C =1mm ，2C =2mm 。
则 mm C n e 232126=--=-=δδ故 854.0,17.5223120000===D L D eδ 查表9—7知,3105.4-⨯=A 查表9—8知B=135 MPa 。
许用外压: []P M P a M P a D B P e =>===5.259.217.521350'δ且 []'P 与 P 接近。
所以，取筒体mm e 23=δ，此外，外压稳定和内压强度均能满足要求。
3.确定夹套的直径和高度根据下表，“夹套直径与筒体直径的关系” i D600~500 1800~700 3000~2000 j D 50+i D 100+i D 200+i D所以，夹套直径mm D D i j 13001001200100=+=+=夹套高度： ()mm m D V V V V V H i n nj 836836.02.114.32545.02.1442202==⨯-=-=-=πη 圆整得夹套高度mm H j 1000=由于夹套内的介质为蒸汽，介质对材料的腐蚀轻微，故选用16MnR 为夹套材料。
计算夹套厚度：从安全考虑 ，焊缝系数mm C 1,11==ϕ，单面腐蚀取腐蚀余量mm C 12=，查表“压力容器用功低合金钢钢板的许用应力”。
许用应力[]MPa t156=σ 夹套厚度：[]mm C C P D P ct i c n 13115.21156213005.2221=∆+++-⨯⨯⨯=∆+++-=ϕσδ 夹套传热面积：查表“EHA 椭圆形封头内表面积、容积”知内表面积26552.1m A = 查表“筒体的容积、内表面积及质量(钢制）”知每1米高内表面积2177.4m F = 则214252.60.177.46552.1m H F A F j =⨯+=+=4.压力试验及强度校核4.1外压容器的试压（液压试验）。
MPa x P P T 125.35.225.125.1===()()MPa D P e e i T T08.83232231200125.32=⨯+⨯=+=δδσ T σ应满足条件：s T ϕσσ9.0≤200℃：MPa s 285=σMPa s T 5.25628519.09.0=⨯⨯=<ϕσσ 250℃：MPa s 275=σMPa s T 5.24727519.09.0=⨯⨯=<ϕσσ 所以 s T ϕσσ9.0< 则水压试验强度足够。
式中：T P →试验压力 P →设计压力[]t σ→容器元件材料在设计问题下地许用应力。
s σ→圆筒材料在试验温度下的屈服点。
4.2夹套压力校核。
[][]MPa MPa t T 156,170200===σσmm C C n e 11111321=--=--=δδ[][]MPa P P tT 41.31561705.225.125.1=⨯⨯==σσ ()()MPa D P e e i T T 45.18711211120041.32⨯+⨯=+=δδσ易得：s T ϕσσ9.0<，所以夹套压力校核强度足够。
5.釜体法兰选择根据体内操作压力P=0.2MPa ，温度t=200℃，筒体直径mm D i 1200=。
查《化工设备机械基础》表10-1压力容器法兰分类查取MPa P N 25.0= 类型 平焊法兰 对焊法兰 甲型乙型长颈公称压力 PN （MPa) 0.25 0.6 1.0 1.60.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4由表10-2选用平焊法兰，得法兰尺寸：1238,1241,1255,1290,13304321=====D D D D D螺栓数量：36 螺纹M20 质量：85.3Kg公称 直径 mm法兰\mm螺柱DD1 D2 D3 D4 d规格 数量 质量 kg 1000 1130 1090 1055 1045 1042 23 M20 32 65.1 1100 1230 1190 1155 1141 1138 23 M20 32 71.5 1200 1330 1290 1255 1241 1238 23M20 3285.3表10-2 PN=0.25MPa 的甲型平焊与乙型平焊法兰的尺寸与质量6.反应釜的搅拌装置 6.1搅拌器的设计搅拌装置有搅拌器、轴及支撑组成，搅拌器的形式很多根据任务说明书的要求，本设计选用桨式搅拌器。