砖抗压强度计算
烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值
烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-1砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度M15 M10 M7.5 M5 M2.5 0MU30 3.94 3.27 2.93 2.59 2.26 1.15MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 2.06 1.05MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 1.84 0.94MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 1.60 0.82MU10 -- 1.89 1.69 1.50 1.30 0.67蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-2砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度M15 M10 M7.5 M5 0MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 1.05MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 0.94MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 0.82MU10 -- 1.89 1.69 1.50 0.673 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-3采用。
单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-3砌块强度等级砂浆强度等级砂浆强度Mb15 Mb10 Mb7.5 Mb5 0MU20 5.68 4.95 4.44 3.94 2.33MU15 4.61 4.02 3.61 3.20 1.89MU10 -- 2.79 2.50 2.22 1.31MU7.5 -- -- 1.93 1.71 1.01MU5 -- -- -- 1.19 0.70注：1 对错孔砌筑的砌体，应按表中数值乘以0.8；2 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体，应按表中数值乘以0.7；3 对T形截面砌体，应按表中数值乘以0.85；4 表中轻骨料混凝土砌块为煤矸石和水泥煤渣混凝土砌块。
4. 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时，灌孔砌体的抗压强度设计值fg，应按下列公式计算：fg=f+0.6αfc (3.2.1-1)α=δρ (3.2.1-2)式中fg----灌孔砌体的抗压强度设计值，并不应大于未灌孔砌体抗压强度设计值的2倍；f----未灌孔砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-3采用；fc----灌孔混凝土的轴心抗压强度设计值；α----砌块砌体中灌孔混凝土面积和砌体毛面积的比值；δ----混凝土砌块的孔洞率；ρ----混凝土砌块砌体的灌孔率，系截面灌孔混凝土面积和截面孔洞面积的比值，ρ不应小于33%。
MU10砖、C10混凝土、M1
MU10砖、C10混凝土、M10水泥砂浆，他们的抗压强度都是多少？1.砖强度等级按立方体抗压强度值划分。
用标准试验方法测得的一个值，砖采用符号MU与立方体抗压强度值（以N/㎜²计）表示。
例如：砖立方体抗压强度值MU＝10N/㎜²的砖其强度等级表示为MU10。
2.混凝土强度等级按立方体抗压强度标准值划分。
立方体抗压强度标准值系指标准方法制作和养护的边长为150 mm的立方体标准试件，在28 天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%。
混凝土强度等级采用符号C与立方体抗压强度标准值（以N/㎜²计）表示。
例如：混凝土立方体抗压强度标准值fcu,k＝10N/㎜²的混凝土，其强度等级表示为C10。
3.砂浆强度等级按立方体抗压强度平均值划分。
立方体抗压强度值系指标准方法制作和养护的边长为70.7 mm的立方体标准试件，在28 天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度中的一个值，砂浆等级采用符号M与立方体抗压强度值（以N/㎜²计）表示。
例如：砂浆立方体抗压强度平均值＝10N/㎜²的砂浆，其强度等级表示为M10。
答我认为：砖MU10是人为划定砖的强度等级。
很难说它的抗压强度是多少！因MU10的砖，其抗压强度平均值ƒ≥10Mpa。
但判断其是否符合强度等级MU10。
又要根据10块数量试样砖的强度变异系数δ分两种情况来评定：①.平均值——标淮值方法评定：当δ≤0.21时，抗压强度平均值ƒ≥10Mpa，抗压强度标淮值ƒk≥6.5Mpa；单块最小抗压强值ƒmin≥7.5Mpa。
②.平均值——最小值方法评定：当δ＞0.21时，抗压强度平均值ƒ≥10Mpa，单块最小抗压强值ƒmin≥7.5Mpa。
计算方法（δ——强度变异系数和S——10块试样抗压强度标准差及ƒk——抗压强度标淮值等）我这里略去不谈了。
C10混凝土也人为划定混凝土的强度等级。
烧结普通砖抗压强度试验作业指导书
烧结普通砖试验作业指导书1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》2、试样数量：10块3、试件尺寸：240*115*534、环境4.1试验环境要求：10～35 ℃6.1试样制作6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。
6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。
6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。
用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。
6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。
6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。
6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。
6.2试验步骤6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
(加图片)6.2.2（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。
7、试验结果处理及修约：）按式2计算7.1.1每块试样的抗压强度（RP=P/L×BRP式中：R——抗压强度，单位为兆帕Mpa；PP——最大破坏荷载，单位为牛顿N；L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm；B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示7.1.2强度标准差sƒƒs----10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；f---10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1；f i---单块试样抗压强度值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；7.1.3强度标准值样本量n=10时的强度标准值计算公式f k=f-1.83s式中：f k----强度标准值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1。
砖胎膜计算规则
砖胎膜计算规则砖胎膜是建筑工程中常用的一种材料，用于保护建筑结构和增强其承载能力。
在施工过程中，需要对砖胎膜进行计算，以确保其质量和稳定性。
本文将介绍砖胎膜的计算规则，包括其材料特性、计算方法和注意事项。
一、砖胎膜的材料特性砖胎膜通常由水泥、砂子和纤维材料混合而成，具有较高的强度和耐久性。
其主要特性包括抗拉强度、抗压强度、弹性模量和断裂伸长率等。
在进行计算时，需要充分了解砖胎膜的材料特性，以便选择合适的计算方法和参数。
二、砖胎膜的计算方法1. 抗拉强度计算砖胎膜在承受外部荷载时会受到拉力的作用，因此需要计算其抗拉强度。
一般采用拉伸试验或计算公式来确定砖胎膜的抗拉强度，以保证其在使用过程中不会出现断裂或开裂的情况。
2. 抗压强度计算砖胎膜还需要承受来自上方结构的压力，因此需要进行抗压强度的计算。
根据砖胎膜的材料特性和结构设计要求，可以采用压缩试验或理论计算的方法来确定其抗压强度，以确保其在承受压力时不会发生变形或破裂。
3. 弹性模量计算弹性模量是衡量砖胎膜材料刚度和变形能力的重要参数，需要根据砖胎膜的材料组成和结构设计要求进行计算。
一般采用弹性模量试验或理论计算的方法来确定砖胎膜的弹性模量，以保证其在承受外部荷载时不会发生过大的变形。
4. 断裂伸长率计算砖胎膜在受到拉力作用时会发生一定程度的变形，需要进行断裂伸长率的计算以评估其抗拉性能。
可以通过拉伸试验或计算公式来确定砖胎膜的断裂伸长率，以确保其在使用过程中能够承受一定的拉力而不会发生断裂。
三、砖胎膜计算的注意事项1. 考虑实际工程条件在进行砖胎膜的计算时，需要充分考虑实际工程条件，包括外部荷载、环境温度和湿度等因素，以确保计算结果符合实际使用要求。
2. 选择合适的计算方法针对不同的砖胎膜结构和设计要求，需要选择合适的计算方法和参数，以确保计算结果准确可靠。
3. 严格控制施工质量在砖胎膜的施工过程中，需要严格控制材料配比、施工工艺和质量检验，以确保砖胎膜的质量和稳定性。
各种砖的抗压强度设计值表格
表3—3 烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值 M Pa表3—4 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计值 M Pa 砖强度等级 砂浆强度等级砂浆强度M15 M10 M7.5 M5 0 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 0.82 MU10—1.891.691.500.673—5 单排孔混凝土和轻骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值 M Pa 砖砌块强度等级 砂浆强度等级 砂浆强度 Mb15 Mb10 Mb7.5 Mb5 0 MU20 5.68 4.95 4.44 3.94 2.33 MU15 4.61 4.02 3.61 3.20 1.89 MU10 — 2.97 2.50 2.22 1.31 MU7.5 — — 1.93 1.71 1.01 MU5———1.190.70砖等级强度 砂浆强度等级砂浆强度M15 M10 M7.5 M5 M2.5 0 MU30 3.94 3.27 2.93 2.59 2.26 1.15 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 2.06 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 1.84 0.94 MU15 2.97 2.31 2.07 1.83 1.60 0.82 MU10—1.891.69 1.501.300.67表3—6 轻骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值M Pa砖砌块强度等级砂浆强度等级砂浆强度Mb10 Mb7.5 Mb5 0MU10 3.08 2.76 2.45 1.44MU7.5 — 2.13 1.88 1.12MU5 —— 1.31 0.78表3—7 毛料石砌体的抗压强度设计值M Pa 毛料石强度等级砂浆强度等级砂浆强度M7.5 M5 M2.5 0 MU100 5.42 4.80 4.18 2.13MU80 4.85 4.29 3.73 1.91MU60 4.20 3.71 3.23 1.65MU50 3.83 3.39 2.95 1.51MU40 3.43 3.04 2.64 1.35MU30 2.97 2.63 2.29 1.17MU20 2.42 2.15 1.87 0.953—8 毛石砌体的抗压强度设计值M Pa 毛石强度等级砂浆强度等级砂浆强度M7.5 M5 M2.5 0 MU100 1.27 1.12 0.98 0.34MU80 1.13 1.00 0.87 0.30MU60 0.98 0.87 0.76 0.26MU50 0.90 0.80 0.69 0.23MU40 0.80 0.71 0.62 0.21MU30 0.69 0.61 0.53 0.18MU20 0.56 0.51 0.44 0.153—9 沿砌体灰缝截面破坏的轴心抗拉强度设计值、弯曲抗拉强度设计值和抗剪强度设计值M Pa强度类别破坏特征及砌体种类砂浆强度等级≥M10M7.5 M5 M2.5轴心抗拉沿齿缝烧结普通砖、烧结多孔砖砌体0.19 0.16 0.13 0.09蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体0.12 0.10 0.08 0.06混凝土砌块砌体0.09 0.08 0..07毛石砌体0.08 0.07 0.06 0.04弯曲抗拉沿齿缝烧结普通砖、烧结多孔砖砌体0.33 0.29 0.23 0.07蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体0.24 0.20 0.16 0.12混凝土砌块砌体0.11 0.09 0.08毛石砌体0.13 0.11 0.09 0.07 沿通缝烧结普通砖、烧结多孔砖砌体0.17 0.14 0.11 0.08蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体0.12 0.10 0.08 0.06混凝土砌块砌体0.08 0.06 0.05毛石砌体抗剪烧结普通砖、烧结多孔砖砌体0.17 0.14 0.11 0.08 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体0.12 0.10 0.08 0.06 混凝土砌块砌体0.09 0.08 0.06毛石砌体0.21 0.19 0.16 0.11浅析规则式植物造景和自然式植物造景苏旺指导老师：汪小飞（黄山学院生命与环境科学学院，安徽黄山245041）摘要：本文分析了规则式植物造景和自然式植物造景，和他们各自的造景特色和主要适用在什么场合。
BETC-JG-307A回弹法检测砌体中普通砖抗压强度.
国家建筑工程质量监督检验中心作业指导书BETC-JG-307A回弹法检测砌体中普通砖抗压强度检验细则目录1 编制目的 (1)2 编制依据 (1)3 适用范围 (1)4 检测仪器和检测方法 (2)5 测区选择 (2)6 检测步骤 (2)7 数据分析及强度等级评定 (3)附录A (5)回弹法检测砌体中烧结普通砖抗压强度检验细则1 编制目的1.1为了现场检测砌体结构中烧结普通砖的抗压强度，做到操作正确、数据可靠、保证检验工作质量，编制本细则。
2 编制依据2.1本细则的编制参考了下述标准：⑴《回弹法评定砌体中烧结普通砖强度等级（标号）技术规程》（DBJ20-8-9）；⑵《回弹仪评定烧结普通砖标号的方法》（ZBQ 15002-89）；⑶《普通粘土砖的取样、检查及试验方法》（JC 150-73）；⑷《砌墙砖检测规则》（JC 466-1992(1996)）；⑸《砌墙砖试验方法》（GB/T 2542-92）；⑹《烧结普通砖》（GB 5101-1998）；⑺《烧结多孔砖》（GB 13544-2000）；⑻《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50364-2004）。
3 适用范围3.1 本细则适用于用回弹法检测评定符合《烧结普通砖》(GB5101)质量要求的砌体中烧结普通砖的抗压强度和强度等级。
3.2 本细则不适用于检测评定用欠火砖、酥砖、螺旋纹砖、外观质量不合格及强度等级低于MU7.5砖的强度等级。
3.3 本细则不适用于高温、长期浸水、潮湿、冰冻、化学侵蚀、火灾等情况下的砖的强度等级的检测和评定。
3.4 对质量符合《烧结多孔砖》(GB13544)的烧结多孔砖砌筑的砖墙上砖的抗压强度等级的检测，可采用同批砖样进行抗压～回弹对比试验进行检测评定。
3.5其它品种的砌墙砖如灰砂砖、粉煤灰砖的检测评定也可参照上述方法进行。
14 检测仪器和检测方法4.1本方法采用的仪器应为HT75型和ZC4型回弹仪。
4.2回弹仪必须具有制造厂的产品质量合格证，并应经专业质量检定单位检定合格，方可用于测试。
材料试验3-砌墙砖抗压强度测定实验报告文字内容
实验项目三：砌墙砖抗压强度实验一、实验目的：通过实验测定砌块的抗压强度，评定砌块的强度等级。
二、实验仪器：材料实验机、钢板、玻璃平板、水平尺等。
四、实验步骤１、取样，抗压强度实验采用的试件数量为五个砌块。
２、试样制备，处理坐浆面和铺浆面，使之成为互相平行的平面。
将钢板置于稳固的底座上，平整面朝上，用水平尺调至水平。
在钢板上先薄薄地涂上一层机油或铺上一层湿纸，然后铺一层以１份质量的32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂，加入适量的水调成的砂浆，将试件的坐浆面湿润后平稳地压入砂浆层内，使砂浆层尽可能均匀，厚度为3～5mm。
将多余的砂浆沿试件棱边刮掉，静置24h后，再按上述方法处理试件的坐浆面。
为使两面能彼此平行，在处理铺浆面时，应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。
在温度10 以上不通风的室内养护3d后做抗压强度实验，为缩短时间，也可在坐浆面砂浆层处理后，不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆，压上事先涂油的玻璃平板，边压边观察砂浆层，将气泡全部排出，并用水平尺调至水平，直至砂浆层平而均匀，厚度达3～5mm。
3、按尺寸测量方法测定每个试件的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，精确至1 mm。
4、将试件置于实验机承压板上，将试件的轴线与实验机压板的压力中心重合，以10～30N/S的速度加荷，直至试件破坏，记录最大荷载P，若实验机压板不足以覆盖试件受压面时，可在试件的上、下承压面加辅助钢制压板。
辅助钢制压板的背面光洁度应与实验机原压板相同，其厚度至少为原压板边至辅助钢制压板最远角距离的1/3。
五、结果评定1、每个试件的抗压强度f按f=P/Lb计算（Mpa,精确至0.1Mpa）。
其中f——试件的抗压强度（Mpa）；P——破坏荷载（N）;L、B——分别为受压面的长度和宽度(mm)。
2、实验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1Mpa。
3、实验结果记录入下表（表3-1）表3－1 砌墙砖抗压强度实验记录表实验人计算人核对人实验日期年月日六、结果分析。
作业指导书8——回弹法检测烧结砖砌体中砖的抗压强度
回弹法检测烧结砖砌体中砖的抗压强度1适用范围本作业指导书适用于推定砌体工程现场烧结普通砖和烧结多孔砖砌体中砖的抗压强度。
砖强度适用范围限于6MPa~30MPa（见标准表 3.4.3）。
不适用于推定表面已风化或遭受冻害、环境侵蚀的烧结普通砖和烧结多孔砖砌体中砖的抗压强度。
2执行标准GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》3仪器设备砖回弹仪，标称动能0.735J。
使用前应检查仪器必须技术性能正常、检定合格并在检定与校准有效期内。
回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定值应为74±2。
4试验步骤4.1抽样及测区、测点布置依据 GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》整栋建筑物划分为一个或多个可独立进行分析（鉴定）的结构单元，每个结构单元内同一材料品种、同一强度等级不超过250m3砌体为一检测单元，即一个检验批（见条文说明）；【按GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》还应每一楼层主体砌体不超过250m3（填充墙可多楼层合并；基础算作一个楼层）为一检验批】。
每一检测单元（检验批）应随机选取10个测区，每个测区面积不宜小于1.0m2，应在其中随机选择条面向外的10块砖作为10个测位供回弹测试。
选择的砖与砖墙边缘的距离应大于250mm。
4.2被检测砖应为外观质量合格的完整砖。
砖的条面应干燥、清洁、平整，不应有饰面层、粉刷层，必要时可用砂轮清除表面的杂物，并应磨平测面，同时应用毛刷刷去粉尘。
4.3在每块砖的测面上应均匀布置5个弹击点。
选定弹击点时应避开砖表面的缺陷。
相邻两弹击点的间距不应小于20mm，弹击点距砖边缘不应小于20mm，每一弹击点应只能弹击一次，回弹值读数应估读至1。
测试时，回弹仪应处于水平状态，其轴线应垂直于砖的测面。
5数据处理5.1 单个测位的回弹值应取5个弹击点回弹值的平均值。
5.2第i测区第j个测位的抗压强度换算值按下列公式计算：1.烧结普通砖：f1ij=2×10-2R2-0.45R+1.252.烧结多孔砖：f1ij=1.70×10-3R2.48式中：f1ij——第i测区j个测位的砖抗压强度换算值（MPa），精确至0.1。
烧结砖抗压强度标准值计算公式
烧结砖抗压强度标准值计算公式标准一小朋友们，今天我们来了解一下烧结砖抗压强度标准值的计算方法。
比如说，我们有一堆烧结砖，要知道它们能不能承受很大的压力，就得算一算抗压强度标准值。
其实呀，就像我们考试算分数一样。
我们要先把这些砖一块一块地放在一个机器里面压，看看它们能承受多大的力量。
然后把得到的数据加起来，再除以砖的数量，就能得到一个大概的数字啦。
这个数字就是抗压强度标准值。
如果这个数字很大，就说明这些砖很厉害，能承受很大的压力；要是数字小，那这些砖可能就不太结实哦。
标准二小朋友们，咱们来聊聊烧结砖抗压强度标准值是怎么算出来的。
假设我们有十块烧结砖，就像十个小伙伴排排站。
然后我们用一个大力士机器去压它们，把每一块砖能承受的压力都记下来。
比如说，第一块砖能承受 10 个单位的压力，第二块能承受 12 个单位……把这十个数字都加在一起，得到的总数再除以 10，这就是抗压强度标准值啦。
就好像我们分糖果，把所有的糖果都放在一起，再平均分给大家，每个人得到的糖果数就差不多是这个平均值。
标准三小朋友们，你们知道吗？烧结砖也有自己的力量测试呢，那就是抗压强度标准值的计算。
比如说，我们把好多块烧结砖想象成一群勇敢的小战士。
然后让一个超级大力的机器来考验它们。
机器会给每一个小战士施加压力，我们把每个小战士承受的压力数字都记下来。
像 8、9、10 这样的。
最后把这些数字加起来，再除以小战士的数量，得到的结果就是抗压强度标准值啦。
如果这个数字大，就说明小战士们很强大；数字小的话，可能就需要小战士们多多锻炼啦。
标准四小朋友们，今天来讲讲烧结砖抗压强度标准值的计算哟！想象一下，有一堆烧结砖就像一群勇敢的小兔子。
我们要用一个大机器来测试它们的力量。
每只小兔子能承受的力量都不一样，我们把这些力量数字都写下来。
比如 5、6、7 等等。
然后把这些数字全部加起来，再除以小兔子的数量，得到的那个数字就是抗压强度标准值。
这就像我们算班级里同学的平均身高一样，把大家的身高加起来再除以人数。
砖砌体抗压强度试验
砖砌体抗压强度试验1.参考规范国家规范《砌体基本力学性能试验方法标准》（GBJ 129-90）2.试件对外形尺寸为240mm×115mm×53mm的普通砖，其砌体抗压试件尺寸（厚度×宽度×高度），应采用240mm×370mm×720mm。
非普通砖的砌体抗压试件，其截面尺寸可稍作调整。
但高度应按高厚比β等于３确定。
试件厚度和宽度的制作允许误差，应为±5mm。
故实际中试件尺寸为宽×厚×高180mm×120mm×360mm。
试验实取3组，制作3组试件，即共9个试块。
砌体抗压试件应砌筑在带吊钩的刚性垫板或厚度不小于10mm的钢垫板上。
垫板应找平；试件顶部宜采用厚度为10mm的1∶3水泥砂浆找平，并应采用水平尺检查其平整度。
3.试验步骤（1）砌体抗压试验之前的准备工作：i.试件应作外观检查，当有碰撞或其他损伤痕迹时，应作记录；当试件破损严重时，应舍去该试件。
ii.在试件四个侧面上，应画出竖向中线。
iii.在试件高度的1/4、1/2和3/4处，应分别测量试件的宽度与厚度，测量精度应为1mm。
测量结果应采用平均值。
试件的高度，应以垫板顶面为基准，量至找平层顶面确定。
iv.试件的安装，应先将试件吊起，消除粘在垫板下的杂物，然后置于试验机的下压板上。
当试验机的上、下压板小于试件截面尺寸时，应加设刚性垫板；当试件承压面与试验机压板的接触不均匀紧密时，尚应垫平。
试件就位时，应使试件四个侧面的竖向中线对准试验机的轴线。
v.仪表的安装，当测量试件的轴向变形值时，应在试件两个宽侧面的竖向中线上，通过粘附于试件表面的表座，安装千分表或其他测量变形的仪表。
测点间的距离，宜为试件高度的1/3，且为一个块体厚加一条灰缝厚的倍数。
当测量试件的横向变形时，应在宽侧面的水平中线上安装仪表，测点与试件边缘的距离不应小于50mm。
vi.对试件施加预估破坏荷载5%时，应检查仪表的灵敏性和安装的牢固性。
原位轴压法检测砌体抗压强度计算过程
原位轴压法检测砌体抗压强度计算过程1.引言现场原位测试砌体抗压强度的方法很多，原位轴压法作为测试砌体抗压强度的一种方法，它的检测过程、数据计算和结论处理比较复杂。
针对这种情况，根据GB/T50315-2000《砌体工程现场检测技术标准》和GB 50003-2001《砌体结构设计规范》对此种方法的检测过程进行详述，确保在检测过程中更好的使用此法。
2.检测原理原位轴压法属于原位测试砌体抗压强度方法，指用原位压力机直接在240mm厚墙体上进行压力试验，推定普通砖砌体的抗压强度标准值，测试结果除能反映砖和砂浆的强度外，还反映了砌筑质量对砌体抗压强度的影响。
3.检测频率及取样部位检测时，应以每一楼层且总量不大于250m3的材料品种和设计强度等级相同的砌体作为1个检测单元，每检测单元最少布置6个测区，每1个测区至少布置1个测点，也就是说，每1个检测单元最少布置6个测点，当1个检测单元不足6片墙时，可适当减少测点数；测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处，槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m；同一墙体上测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中间部位，多于1个时其水平净距不得小于2.0m；测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。
4.检测过程4.1检测步骤1）检测前，应收集被测工程的设计图纸、施工资料、砖与砂浆的品种及有关原材料的试验资料，并且到现场调查被测工程的结构形式以及检测位置以上各层楼的施工情况或使用情况。
2）测定方法是先在墙体上开凿两条水平槽孔，安放原位压力机，其中上水平槽尺寸应为240mm×250mm×70mm(深×宽×高)，下水平槽尺寸为240mm×250mm×140m(深×宽×高) (下槽的高度视压力机型号不同而调整)，上下水平槽孔对齐，两槽间相隔7皮砖，净距约430mm，槽间砌体的承压面修平整，并在上槽下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设厚10mm湿细砂垫层或石膏等，将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔，并使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其平行度，试加荷载检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，待正常后卸荷即开始测试。
mu15砖强度标准值
mu15砖强度标准值一、前言砖是建筑中常用的材料之一，其强度是影响建筑物安全性的重要因素之一。
因此，制定砖强度标准值对于保障建筑物的安全性具有重要意义。
二、mu15砖的定义mu15砖是指抗压强度为15MPa的普通砖。
其主要成分为黏土和水，在高温下经过干燥和焙烧而成。
三、mu15砖强度标准值的制定1. 国家标准根据《GB 175-2007 粘土实心砖》中规定，mu15砖的抗压强度应不小于15MPa。
这是国家对于mu15砖强度标准值的基本规定。
2. 行业标准在建筑行业中，除了国家标准外还有一些行业标准。
例如《JGJ/T 70-2009 建筑用实心粘土砖》中规定，mu15砖的抗压强度应不小于13.5MPa。
这个数值比国家标准略低，但仍然符合建筑使用要求。
3. 地区差异由于地区气候、土壤等自然条件的影响，不同地区对于mu15砖的强度标准值也有所不同。
例如在西北地区，由于气候干燥，对于mu15砖的强度标准值要求较高。
四、mu15砖强度标准值的检测方法为了确保mu15砖的质量符合标准，需要进行抗压强度检测。
常用的检测方法有以下两种：1. 破坏试验法将mu15砖放置在试验机上，施加逐渐增大的压力直至破坏。
根据试验结果计算出其抗压强度。
2. 非破坏试验法利用超声波等非接触式检测方法，在不损伤mu15砖的情况下测量其抗压强度。
五、mu15砖强度标准值与建筑安全性关系建筑物中使用的所有材料都应符合相应的标准，以确保建筑物整体结构和安全性。
如果使用抗压强度低于标准要求的mu15砖，则可能导致建筑物整体结构不稳定，存在安全隐患。
六、总结制定合理严格的mu15砖强度标准值对于保障建筑物的安全性具有重要意义。
同时，检测方法的选择也应根据实际情况进行合理选择，以确保检测结果准确可靠。
最终目的是为了确保建筑物整体结构和安全性。
混凝土路面砖砖抗压、抗折强度、吸水率试验检测实施细则
混凝土路面砖抗压强度、抗折强度、吸水率试验检测实施细则1、适用范围：本方法适用混凝土路面砖的抗压、抗折强度、吸水率试验。
2、仪器设备：2.1 压力试验机和万能试验机：精度不大于±1%，试件的预期最大破坏荷载值为量程的20%～80%，试验机的上下压板尺寸应大于试件的尺寸；2.2 抗折支座和加压棒：抗折试验的加荷形式为三点加荷，支座的两个支承棒和加压棒的直径为25mm～40mm的钢棒，其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平；2.3 游标卡尺：分度值为0.5mm；2.4 天平：感量1g；2.5 烘箱：能使温度控制在105℃±5℃。
3、试件制备：3.1抗压试件制备：取10块试样（试件的两个受压面应平行、平整，否则应找平处理，找平层厚度小于或等于5mm），清除试件表面的松动颗粒或粘渣，放入温度为室温水中浸泡24h ±0.25h后取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗压强度试件。
3.2 抗折试件制备：取10块试样，清除试件表面的松动颗粒或粘渣，放入温度为室温水中浸泡24h±0.25h后取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗折强度试件。
3.3 吸水率试件制备：取5块试样，清除试件表面的松动颗粒或粘渣即为抗折强度试件。
4、抗压强度试验步骤：3.1测量每个试件实际受压面或上表面受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至0.5mm。
3.2将试件放置在试验机下压板的中心位置，启动试验机，连续、均匀地加荷，加荷速度为0.4MPa/s ～0.6MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏荷载（P ）。
5、抗折强度试验步骤：4.1 测量每个试件的宽度和厚度的尺寸各两个，分别取其算术平均值，精确至0.5mm 。
4.2抗折支距（即两支座的中心距离）为试件公称长度减去50mm ，两支座的两端面中心距试件断面为25mm ±5mm 。
4.3 将试样沿着长度方向放在支座上，在两支座和加压棒与试件接触面之间垫有4mm ±1mm 厚的胶合板垫层，支座和加压棒的长度应满足试验要求。
mu20烧结实心砖抗压强度标准值
mu20烧结实心砖抗压强度标准值实心砖是一种常见的建筑材料，它的抗压强度是评价其质量的重要指标之一。
本文将介绍mu20烧结实心砖的抗压强度标准值，以便为相关领域的工作提供参考。
抗压强度是指材料在受到垂直于其表面的力作用下不破坏的能力。
对于mu20烧结实心砖来说，其抗压强度标准值是指在特定条件下，经过一定试验方法测得的该类砖块破坏所承受的最大压力。
按照国家标准，mu20烧结实心砖的抗压强度标准值应达到20MPa 以上。
这个数值表明了该实心砖在受到压力时的承载能力，同时也反映了砖块的质量和稳定性。
为了得到准确的抗压强度标准值，需要进行一系列的试验和测量。
首先，要选择标准的砖块样本，保证其代表性和一致性。
然后，在经过一定的养护和准备后，将样本放置在试验设备中，施加压力进行加载，直到样本破坏。
通过记录加载过程中的压力和变形数据，并结合相应的计算公式，可以得到该砖块的抗压强度标准值。
mu20烧结实心砖的抗压强度标准值的确定，不仅与材料本身的性能有关，还受到生产工艺、质检标准等多个因素的影响。
因此，在实际生产与应用中，需要严格按照相关标准进行生产，同时注重质量控制和检测，确保所生产的实心砖达到设计要求和使用需要。
综上所述，《mu20烧结实心砖抗压强度标准值》是指该砖块在试验条件下，经过一系列试验和测量所得到的抗压强度数值。
这一数值对于评估砖块质量、指导生产和应用具有重要意义。
因此，各相关领域的工作人员需要对这一标准值有所了解，并在实践中严格按照相关要求进行操作。
注意：本文所涉及内容仅为抗压强度标准值，不包含其他与主题无关的内容。
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