突出危险工作面综合防尘技术研究与应用
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究煤矿是我国重要的能源资源，但在煤矿掘进过程中，会产生大量的煤尘，对工人的健康和安全造成严重影响。
为了有效地控制煤尘，提高工作面的安全生产水平，许多煤矿开展了煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究。
一、煤矿状况分析我国煤矿资源丰富，但随着煤矿开采的不断深入，煤尘对矿工的健康和安全日益成为重大问题。
煤尘不仅会引起矿工职业病和呼吸道疾病，还容易导致矿井火灾等安全事故。
煤尘还对环境造成不良影响，加剧了大气污染和全球变暖问题。
二、煤矿掘进工作面综合防尘技术针对煤尘问题，煤矿掘进工作面综合防尘技术应运而生。
这项技术包括了从掘进工艺、设备改造、湿法防尘、除尘设备、人员防护等多方面的综合应对措施。
其目的是通过综合运用各项技术手段，降低煤尘的产生和扩散，从而实现对煤尘的有效防控。
1.掘进工艺优化在煤矿掘进工作面的开采过程中，掘进工艺的合理优化对减少煤尘的产生至关重要。
通过对掘进工艺进行优化设计，可以降低掘进作业中煤与岩石的破碎和粉尘的产生，减少煤尘向工作面的扩散。
合理的掘进进尺和坑道设计也可以有效减少煤尘的产生和扩散。
2.设备改造升级现代煤矿掘进设备已经在减少煤尘的产生方面进行了一定的改进，比如采用了新型破碎机械和装载机等设备。
这些新型设备在掘进作业中能够更加高效地进行煤矿的开采，同时减少了煤尘的产生。
传统的掘进设备也可以通过改造升级来减少煤尘的产生，提高煤矿掘进的安全性和高效性。
3.湿法防尘技术湿法防尘技术是一种通过向煤矿掘进工作面喷水或者添加抑尘剂等方法来降低煤尘产生和扩散的技术手段。
这种技术可以有效地减少煤尘的产生，提高工作面的通风质量，并且不会对环境造成污染。
在实际的煤矿掘进作业中，湿法防尘技术已经得到了广泛的应用和验证。
4.除尘设备应用为了进一步控制煤尘，煤矿掘进工作面还需要配置相应的除尘设备。
这些除尘设备包括集尘器、除尘器、风机等，通过对工作面的废气进行处理，能够有效地收集和清除煤尘，提高矿井的通风质量，保障矿工的身体健康。
综放工作面综合防尘技术与应用
综合 防尘 粉尘 文献标 识码 ： Ａ
文章编 号 ：０９ ｌＸ ２ １）５ ２ ３ Ｏ ｌ０ 面概括 １１ 地质概括 ． ５０ ＠综放面 是鲍店煤 矿北翼 五采 区第六个 区段 的 ３ ３６ 层煤工 作面 。工作 面走 向长度 １８ｍ， 斜长度 １０ ， 层厚度 ８ １ ．ｍ， ９５ 倾 ９ｍ 煤 ． －９Ｏ 平均煤 厚 ８６ ， ．ｍ 煤 层 结构简 单 ， 层倾 角 ２ ， 均 ６ 。煤 层硬 度系数 ｆ ３ １ ．。 煤 —９ 平 。 ＝ ．～３ ９ １２ 工作面产 尘源 分析 ． 综放工作面 中， 采煤机割煤 是最大 的产 尘点 ； 期间产尘点 多 ； 移架 放煤 口附 近风 速低 、风量小 ， 浓度较 大 ， 粉尘 放煤及运 输过程 中粉尘 易 向工 作面 人行道 扩散 ｔ 、后部 溜子 装载点产 尘主要 是转 载落煤造 成的二 次扬尘 ， 尘量集 前部 产 中， 直接进入工作面回风， 破碎机破碎煤时产生大量的粉尘 ， 皮带转载、 卸载点 转 载落差 大 ， 二次扬 尘。 造成 ２ 综 合防尘技 术 ２ １完善 防尘供水 系统 ． （） １在供水管路进入 顺槽的地点安 设一个可反冲 式水质 过滤器 ， 轨顺侧进入 液压 泵箱 前 、运 顺侧在转 载机前 各安设一 个 可反冲式 水质过 滤器 。过 滤 网不 低 于 １０目， ２ 并定期进 行冲刷 。 （） 输顺槽 内设 中１８ ２运 ０ｍｍ的供 水管 ， 水压 不低于 ２ ａ每 隔５ｍ设一 个 ＭＰ ， ０ 三通 阀 ， 并设 长 ２ｍ、直径 中 １ｍｍ 的消防软 管 ， ５ ６ 给除尘 水幕和 各转 载点喷 雾 装 置供 水 ， 水管进入 顺槽处 安装 闸门和压 力表 ， 在 工作 面防尘管 路压力 表安 设 部 位距工 作面 不大于 ３０ ０ ｍ。 （） 顺槽 内设 中 １ ８ 的供 水管 ， 隔 ５ ｍ 设一个 三通 阀 ， ３轨道 ０ｍｍ 每 ０ 给泵 站、 除尘水幕 和工作 面喷雾装 置供 水， 并在 水管进 入顺槽 处安装 闸 门和 压力表 ， 工 作 面 防尘 管路压 力表 安设 部位距 工作面不 大于 ３０ ０ｍ。 （） ４工作面 内布置两 路 ３ｒｍ高压 （～ｔＭＰ ） ２ ａ ７ Ｏ ａ供水管 路 ： 一路供 采煤机 内外喷 雾 、煤机 冷却用 水 ； 路供 架间 、放 煤喷雾 、工作 面防尘 用水 ， 一 与运 顺 供 水管 路 串通 。 （） ５防尘 技术 措施 ①水 幕喷 雾净化 风流
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究【摘要】随着煤矿掘进工作面的不断发展，尘埃污染成为了严重的问题。
本文通过对煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究，探讨了尘埃污染的现状、传统防尘技术存在的问题以及新型综合防尘技术的应用与效果。
分析了煤矿掘进工作面综合防尘技术的可持续发展，并通过实践案例进行深入分析。
结论部分强调了煤矿掘进工作面综合防尘技术的重要性，并提出了未来的发展方向。
本文总结了现有研究成果，展望了未来的发展前景，为煤矿掘进工作面的环境保护提供了有益的借鉴与启示。
【关键词】煤矿掘进工作面、综合防尘技术、尘埃污染、传统防尘技术、新型技术应用、效果评估、可持续发展、案例分析、重要性、发展方向、总结展望。
1. 引言1.1 煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究煤矿作为我国重要的能源资源，其开采过程中会产生大量的粉尘污染，给矿工的健康和安全造成了严重威胁。
煤矿掘进工作面作为煤矿生产的重要环节，其尘埃污染问题尤为突出。
为了解决煤矿掘进工作面的尘埃污染问题，矿业企业和科研机构积极探索和应用各种防尘技术，其中综合防尘技术成为了当前煤矿掘进工作面尘埃治理的重要手段。
本文旨在对煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用进行深入研究，探讨其在改善矿工工作环境、提高生产效率、保障矿工健康安全等方面的重要作用。
通过对当前煤矿掘进工作面尘埃污染现状、传统防尘技术存在的问题、新型综合防尘技术的应用与效果、煤矿掘进工作面综合防尘技术的可持续发展和实践案例分析等方面展开论述，旨在为煤矿掘进工作面尘埃治理提供理论支持和实践指导，为煤矿安全生产稳定发展做出贡献。
2. 正文2.1 煤矿掘进工作面的尘埃污染现状煤矿掘进工作面是煤矿生产的重要环节，也是尘埃污染的重要来源之一。
在煤矿掘进工作过程中，矿石的破碎、运输与装车等操作都会产生大量粉尘。
这些粉尘一旦悬浮在空气中，不仅会使工作面能见度下降，影响工人的工作效率，还会对工人的健康造成严重危害。
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究1. 引言1.1 研究背景煤矿是我国主要的能源资源之一，矿山开采活动会产生大量粉尘，而粉尘是造成呼吸道疾病的主要原因之一。
煤矿掘进工作面是煤矿生产的核心区域，粉尘的产生和扩散在这里尤为严重。
当前，我国煤矿掘进工作面的防尘工作存在着一些问题，例如传统的防尘措施效果有限，工作人员防护意识不强等。
为了改善煤矿生产环境，减少职工的职业健康风险，提高煤矿生产效率，有必要开展煤矿掘进工作面综合防尘技术的研究与应用。
通过引入先进的防尘设备和技术，探索适合我国煤矿掘进工作面的防尘解决方案，实现煤矿安全生产和可持续发展的目标。
本文旨在通过对煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究，分析当前防尘工作存在的问题，探讨新的防尘技术应用，评估技术效果，提出改进建议，为煤矿掘进工作面的安全生产提供理论和实践支持。
1.2 研究意义【研究意义】煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究对于提高煤矿工作面的作业环境质量、保障矿工健康安全具有重要的意义。
煤矿掘进工作面是煤矿生产的核心区域，防尘工作直接关系到生产安全和矿工健康。
加强煤矿掘进工作面综合防尘技术的研究和应用，有助于减少煤尘对矿工身体健康的危害，降低职业病患病率，提高工作面的作业环境质量，保障矿工的身体健康。
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究，能够提高煤矿生产效率，降低生产成本，提高企业的经济效益。
有效的防尘技术可以减少煤尘对设备的侵蚀，延长设备的寿命，降低设备维修和更换的成本，同时减少煤尘对运输设备和人员的影响，提高生产效率，促进企业的可持续发展。
深入研究煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用，对于提高矿工健康安全、改善作业环境质量、降低生产成本、促进企业经济效益等方面具有重要的现实意义和实践意义。
【2000字】。
2. 正文2.1 煤矿掘进工作面的防尘现状分析煤矿掘进工作面是煤矿生产的重要环节，但由于煤矿地下环境尘埃较大，工作面容易产生粉尘污染，对矿工健康造成威胁。
综采工作面综合防尘技术措施研究与应用
综采工作面综合防尘技术措施研究与应用杨康【摘要】In fully mechanized coal face, there will a large number of coal ash during the stope, which not only affects the working environment, threatens healthy body of the construction personnel, but also affects the operation of machinery and stopping construction, as a lot of dust can reduce visibility. As a result, mining and coal dust explosion and other major coal mine safety accidents will happen. To deal with the problem, the 5-2112 working face of Fangshan Dianping Coal Mine used foam dust suppression, installation of dust, staggered stride drilling water dust and other comprehensive dust control measures, and achieved remarkable results.%由于黄斑岩硬度大,采煤机强行切割困难,综采工作面在回采期间遇黄斑岩时若不采取合理有效的回采工艺及安全措施,不仅加大了工作面机械设备故障率,降低了采煤效率,而且很容易发生安全事故.对此,雁崖煤业公司综采一队通过技术研究,对三盘区8301 工作面过黄斑岩时采取行之有效的回采工艺及顶板控制措施,确保了工作面安全稳定生产.【期刊名称】《山东煤炭科技》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】3页(P109-110,113)【关键词】综采工作面;综合防尘;技术措施;应用【作者】杨康【作者单位】霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿,山西吕梁 033100【正文语种】中文【中图分类】TD714+.41 概述霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿位于山西省吕梁市方山县大武镇店坪村，井田面积为13.53km2，矿井地质储量10864万t，可采储量为8355.8万t。
煤矿综采工作面综合防尘新技术应用探析
煤矿综采工作面综合防尘新技术应用探析综放工作面在放煤口和支架移动过程中都将产生大量的粉尘，产尘地点分散，防尘难度大。
随着煤矿机械化水平和生产强度的不断提高，粉尘的污染问题也日益突出，极大地威胁着矿工的人身健康及矿井的安全生产，粉尘危害也得到了越来越广泛的重视。
在煤矿开采过程中，采煤工作面是矿井粉尘的主要来源，其产生的粉尘约占矿井全部粉尘量的60%。
本文对综采工作面综合防尘新技术应用进行一个阐述。
标签：煤矿粉尘污染安全生产防尘新技术应用1 煤矿综合防尘管理工作现状加大综合防尘管理，创建无尘化清洁型矿井是煤矿综合防尘管理的目标，粉尘是煤矿五大灾害之一，一方面，粉尘具有爆炸危险性，粉尘爆炸引起的损失不亚于瓦斯爆炸；另一方面，矿井中的呼吸性粉尘吸入肺部可能引起尘肺病，影响工人身体健康；再有大量的矿尘排入大气，也会严重的污染环境。
随着煤矿采掘机械化程度的提高和生产强度的加大，矿尘的生成量也急剧上升，尤其是煤矿综采工作面，在割煤、移架的过程中，产尘的粉尘浓度比较高，不仅降低了工作场所的能见度，而且也影响安全生产。
工作人员长期吸入矿尘之后，轻者会患有呼吸道炎症，重者会患有尘肺病，严重危害人们的身体健康。
当煤尘浓度条件具备一定程度的情况下，就会引起燃烧或煤尘爆炸，酿成严重矿井灾害事故。
在我们实际工作中采用了煤层注水、工作面系统安设喷雾系统等措施后，在综采工作面（以朔里矿N328综采工作面为例）产尘源煤机割煤、落煤点的全尘浓度345.8mg/m3，呼吸性全尘浓度111.9mg/m3；司机点全尘浓度320.5mg/m3，呼吸性粉尘浓度90.1mg/m3。
工作面生产期间，风巷粉尘浓度达到180.8mg/m3。
粉尘浓度较高，割煤机喷雾不能覆盖煤机割煤时产生的尘源，加上现有的综合防尘措施效果不好，导致粉尘浓度较高。
2 煤矿综采工作面粉尘防治技术设计综采是煤矿综合机械化采煤的简称；一般指机械化率达到95%以上，综采工作面防尘越来越受到重视，煤矿粉尘是矿井五大灾害之一，随着综采工作面综合防尘要求和技术的大大提高，很多煤矿现在投入资金用于安装设备和防尘措施，重点完成一些优质采掘工作面、井底车场及变电所等，完成了监控系统升级改造；各采掘队组配齐了探放和排放水设备，实现了探掘分离；装备了斜井架空人车、蓄电池变频电机车、“虹膜”安全考勤装置，提高了矿井的安全系数；改造了406变电所环形供电设施；改造了通风系统，安装了防尘管路9500米，增设自动净化水幕12组；建立和完善了安全风险抵押机制等系列安全保障措施和制度；构建安全管理体系，推行了“金字塔”安全管理法、“手指口述法”“岗位描述法”。
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究1. 引言1.1 研究背景煤矿掘进工作面是煤矿生产的重要环节，但在掘进过程中会产生大量粉尘，严重影响矿工的健康和生产效率。
根据统计，煤矿作业面的粉尘浓度往往高于工业卫生标准，使得矿工易患尘肺病等职业病。
研究和应用有效的防尘技术成为煤矿安全生产的迫切需求。
随着我国煤矿安全生产形势的持续恶化，煤矿掘进工作面的防尘技术亟需提升和创新。
目前，传统的喷淋、封闭等防尘措施已不能满足作业面对粉尘控制的需求，需要采用更加综合和高效的防尘技术手段。
本文将对煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用进行深入研究，旨在提高煤矿掘进工作面的环境质量，改善矿工的工作条件，保障煤矿安全生产的顺利进行。
1.2 研究意义煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究在当前矿业安全生产中具有重要的意义。
首先，煤矿掘进工作面是煤矿生产的核心部位，对防尘工作的要求尤为严格，因为煤尘是煤矿事故的主要诱因之一。
通过研究和实践综合防尘技术，可以有效降低煤矿事故发生的概率，保障矿工的生命安全。
其次，煤矿掘进工作面的综合防尘技术不仅能够保障矿工的安全，还可以提高矿井的生产效率。
煤尘对矿井设备和环境的侵蚀严重，长期积尘会导致设备损坏、产能下降，甚至引发火灾等事故。
因此，研究并应用先进的防尘技术，不仅可以保证矿井的正常生产，还可以减少设备维护成本，提升经济效益。
总之，煤矿掘进工作面综合防尘技术的研究与实践具有重要的意义，不仅关乎矿工的生命安全，也直接影响煤矿的生产效率和经济效益。
通过本次研究，我们希望能够深入探讨防尘技术的发展历程和应用效果，为煤矿安全生产提供更可靠的技术支持。
2. 正文2.1 煤矿掘进工作面的防尘现状随着工业化进程的加速和环境保护意识的增强，煤矿掘进工作面的防尘工作日益受到更多的重视。
当前，我国煤矿掘进工作面的防尘现状存在以下问题：1. 传统的防尘方法落后，主要依靠喷水、喷雾等措施来减少尘埃的扩散，效果有限且难以持久。
综掘工作面综合防尘技术研究与应用可行性研究
综掘工作面综合防尘技术研究与应用可行性研究【摘要】平煤股份十二矿于2011年5月开始在己15-17200低抽巷对综掘工作面综合防尘进行技术应用进行了研究，综掘工作面的粉尘浓度达到或接近20mg/m3。
大幅度降低了综掘工作面粉尘含量，有效解决了综掘降尘问题，经济和社会效益十分显著。
【关键词】综掘工作面；综合防尘；综掘降尘1 前言随着科技的进步，人们生活水平提高，工作场所的粉尘污染问题日益得到人们的重视。
作业场所粉尘污染一方面会导致尘肺病，严重危害作业人员身体健康；另一方面会降低工作场所能见度，并损坏工作场所内的机电设备，从而降低了生产效率。
另外，对于具有爆炸性的粉尘，还有产生爆炸的危险性，给国家和人民的生命财产带来风险。
2008年最新统计报告显示，全国累计报告职业病67万多例，其中，尘肺病累计发病61万多例，死亡14万多例，现有尘肺病患者47万多例。
煤炭行业尘肺病患者所占比例最大，统计资料显示，近年来我国煤矿每年死于尘肺病的人数平均为2500人左右，尘肺病总人数已高达20万人以上，国家每年用于尘肺病患者的费用高达60多亿。
另据估计，全国煤矿每年新增加尘肺病患者超过7万人，因此我国煤矿职业卫生形势依然非常严峻。
此外，我国绝大部分煤矿的煤尘具有爆炸性，严重威胁了矿井的安全生产和矿工的生命安全。
因此，从根本上治理煤矿粉尘已迫在眉睫，刻不容缓。
据统计，煤矿尘肺病的50%以上来自掘进工作面。
掘进工作面的粉尘浓度虽然不如采煤工作面高，但由于游离二氧化硅含量高，尘肺病发病率明显高于采煤工作面，因此，煤矿粉尘治理的重点在采掘工作面，以掘进工作面为主，其中最重要的是机械化掘进工作面。
十二矿综掘工作面掘进速度快，粉尘浓度高，工作面供风量大（达到500m3/min），采用现有防尘措施远不能满足要求，必须研究和使用与工作面供风量相匹配的新型高效除尘装备，才能有效降低该作业场所的粉尘浓度。
实践表明，在我矿机掘工作面适合于采取湿式除尘技术，而湿式除尘技术的关键是大风量高效除尘装备的研究和除尘器与掘进机配套工艺研究。
综合防尘新技术在煤矿采掘工作面中的运用分析
综合防尘新技术在煤矿采掘工作面中的运用分析摘要：在煤矿综采过程中做好井下工作面防尘对保证生产安全与效率有积极作用和意义，加之近几年井下事故频繁发生，造成恶劣影响，对煤矿企业提出更高现实要求。
粉尘是井下开采主要安全威胁，如果未得到有效防治，将造成严重事故。
因此，需要积极研发新降尘技术与装备，以提高井下防尘技术水平，保障生产安全。
关键词：煤矿；综合防尘；应用中图分类号: F406 文献标识码：A近年来在煤矿生产和开采过程中，采掘工作面机械化程度提高、产尘量增加，但是采掘工作面粉尘的防治方法单一、效果不明显，煤矿职工尘肺病、煤矽肺病例数量逐年上升，职工身体健康受到严重危害，工作面积尘浓度达到一定的条件就会发生煤尘爆炸事故，因此粉尘对于矿井内工作人员的生命财产安全造成了巨大威胁。
在这样的形势下，有效运用综合防尘新技术就显得刻不容缓，同时也对煤矿开采防尘技术提出了新的、更高的要求。
1 煤矿采集工作现状分析随着近几年来，煤矿的安全问题得到了大家的重视，因此创建无尘的工作环境确保煤矿综合防尘的管理已成为新时期的采矿过程中十分重要的目标。
在矿井中粉尘极易产生爆炸，其危险的程度与杀伤性和瓦斯爆炸相差无几。
此外矿井的粉尘一旦被人体所吸入必然会产生严重的后果，一些人吸入大量的粉尘会造成肺病，给我们的健康带来了极重的损害。
矿井里含有大量粉尘，这样给环境也会造成十分巨大的伤害，形成环境污染，同时影响了大家的正常生活。
近几年来挖掘采集的技术得到了快速的发展，对于安全生产、稳定生产要求也日益提升，如何提高综合采矿工作面，全面满足矿产量要求，煤矿的采集时必须提高相应采集的技术。
特别是对割煤或移架时一定要注意对粉尘的控制，而这时的粉尘是大量产生的时机，因此必须全面加强控制粉尘浓度，一旦粉尘浓度相对过高，则会使矿井能见度降低，同时还会严重的影响到生产的安全问题。
粉尘浓度相对过高的时候，如果工作人员吸入大量的粉尘则会造成工人的呼吸道炎症，严重者还会引起肺部的感染。
综合防尘技术在煤矿生产中的应用
综合防尘技术在煤矿生产中的应用摘要：随着煤矿掘进工作面综合机械化水平和生产强度的不断提高,产尘浓度不断增大。
由于综掘巷道通风距离较长,粉尘不易排除。
当粉尘聚集到一定程度,不仅引起矿工患职业病，而且容易引发煤尘爆炸事故，因此研究煤矿综合防尘技术对于煤矿的发展有重要的战略意义。
本文重点介绍了一系列的综合防尘措施，通过这些措施降低粉尘浓度，使井下工人有一个安全健康的作业环境。
关键词：矿尘防尘措施防尘技术煤矿应用随着轻型放顶煤工艺的普遍推广，给煤矿带来了巨大的经济效益，但是，粉尘产生的浓度却成几十倍或上百倍的增加，造成工作面条件恶劣，严重威胁着职工的身心健康。
工人长期吸入大量的粉尘，会在短时间内导致尘肺病的发生，而且煤尘还具有爆炸性，容易引发爆炸事故，严重影响矿区和矿井的安全生产。
因此研究综合防尘技术是保障矿井的安全生产、保证矿工的身心健康具有十分重要的作用。
1、矿尘的产生煤矿在采煤、掘进、运输、爆破、提升及通风各生产环节中，随着岩体和煤体的破坏、碎裂，便产生大量的矿尘。
其中凿岩、打眼、落煤、放顶等工序生成的矿尘最多。
煤矿的机械化程度越高，产生的粉尘量越大。
采用采掘机械及其作业方式不同时，产尘强度也随之发生变化。
2、矿尘的危害矿尘是有害物质，它的危害表现在以下3个方面：(1)煤尘在一定条件下，能发生燃烧和爆炸，从而给矿井造成严重的危害，甚至使整个矿井遭到破坏，难以恢复，并造成矿工大量伤亡。
(2)矿尘污染环境，降低了生产场所的可见度，影响劳动效率和操作安全。
(3)引起职业病。
矿工长期在含矿尘浓度较高的环境中作业，吸入大量矿尘后，轻者能引起呼吸道炎症，重者可导致尘肺病，严重影响人体健康和寿命。
3、综合防尘技术3.1 健全严格的俭查管理制度和专门的组织机构煤矿矿尘产生的特点与地面作业不同，井下尘源不仅分布较广，而且由于作业空间有限和机械化程度的提高，产尘相对集中，这些尘源浓度高、移动性大，且因时因地不断发生变化。
综掘工作面综合防尘系统的研制与应用
（） １ 采用矿井 自然压力水 ， 喷雾压力低 ， 喷雾效果差。 （） ２ 供水未进行过滤处理 ， 喷嘴频繁堵塞 。 （） ３ 采用普通直线型喷嘴 ， 雾化效果差 、 扩散小 ， 不能笼罩
２２２ 确 定 合 理 的 供 水 压 力 ．＿
解决高压旋转密封的泄漏 问题 ，采用 自动补偿式 高压 端
面密 封 ， 证 高压 水 顺 利 通 过 旋 转 密 封 而 不 泄 漏 ， 时疏 通 内 保 同
・
２２ ・
煤矿 现 代化
２１ 年第３ ００ 期
总第９ 期 ６
喷雾压 力的高低直接影响喷雾行 程 、 流的雾化 程度等 。 雾
１ 国 内外综 掘工作 面煤尘 防治现 状
从 ２ ０世纪 ８ Ｏ年代 起 ，煤 矿 粉 尘 的 防 治技 术 得 到 了 全 面
ａ原 内喷雾喷嘴结构
ｂ优化后喷嘴结构
图 １ 优 化 前 后 内喷 雾喷 嘴 结构 示意 图 （） ２ 增设 供 水 过 滤 器 ， 证 供 水 质 量 ， 保 内喷 雾 系统 工 保 确 作正常。 ２２ 新 型 掘进 机 高 压 外 喷 雾 降尘 系统 ． Ｅ Ｚ １０型掘进机外喷雾在工作中存在如下突出问题 ： Ｂ 一６
发展 。尤其是近 ｌ ０年来 ， 煤层注水防尘技术达到 了先进水平 ，
但 由于施工工艺复杂 ， 且施工周期长等 ， 该技 术实际没有 得到
普遍使用。
目前国内综掘工作 面防尘措施一般采用掘进机 内 、外喷
雾降尘 ， 但综合 防尘系统没有完全研制（ 或不完善 ）所使用 的 ， 各类掘进机 ， 内外 喷雾 、 化降尘效果较差 ， 雾 在人 员集 中的施
强爆煤层综合防尘技术措施的应用
解决 了电煤钻湿式打 眼时 常出现接地 、 电情 况 ， 漏 消除 了由
此 引发 的事故隐患 ， 从打眼机具上杜绝 了干打眼的存在 。 （） ２ 坚持长壁煤层 注水 。采用 压风排渣孔 ｔｔ 尘技术措 ａｌ ，
量由 ４０ ０～
， ｉ 提高 到 ８０～１０ｍ ／ ｉ。掘 进工作 面 ＩＩ ｎｌ ０ ００ ３ｒｎ ａ
并填写洒水灭尘记 录 ， 安全监察员和班组长签字后 悬挂在工
（） ４ 综采工作面 的综合防尘工作 。①综采工作面采 用随 机联 动喷雾 ， 自上而下 ， ５ 每 个支 架安设 一个 自动联 喷装 置 ， 随采煤机位置移动 ， 矿灯 照射采煤 机 附近 光电探 头 ， 采煤 机 组回风侧的 ２ ３个综 采支架联 动喷雾 。联动 水幕 使用 后 ， 煤机落煤时的粉尘浓度 由 １２ ５ ｌ 降到 １１ ｇｍ 。② 综 ６ ．ｎ ， ｇ ０ｍ ／ ３ 采工作 面移架 自动喷雾 。将 升降综采支 架的液 压阀 门改为 四通 阀门， 综采 移降架 放顶 时防尘喷雾 自动打开 ， 降低 顶板 冒落 时的粉尘浓度 ， 防尘 与移 降架 同时进行 ， 综采支架支护
施， 使用 ２ 台 ＭＫ一 ｌ ３型全液压钻机 ， 提高钻机的扭矩力 。采 用 了工作面下平巷仰角打孔 等措施 ， 成功完成注水 钻孔 深 ６ ０
～
８ｍ， ０ 解决 了打钻塌孔 、 卡钻等 问题 ， 保证 了长壁注水 的实
（） １完善矿 井防尘 系统。防尘 供水 采 用静 压供水 为主 ， 在矿井适 当水平建筑防尘水池和连续 供水源 ， 保证矿井 的防 尘用水充足。矿井主要防尘管路全部敷设 ＞ １０ ｍ的防尘 ￣ ５ｍ 管路 ； 综采工作面 、 综掘工作面敷设 ￣１０ｍ 的防尘管 路 ， ０ｎ ａ 其
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究摘要：在煤矿掘进工作中，产生的粉尘是影响生产安全以及对人体健康的主要因素，对生产环节所产生的粉尘进行处理一直以来都是煤矿研究的重点工作。
关键词：煤矿;掘进工作;防尘技术;实践应用1 煤炭粉尘产生的主要原因及对人体的危害1.1 产生的原因在煤矿会有大量的机械设备，这些设备的使用会制造大量粉尘，尤其在掘进作业时，综掘机、带式输送机等设备是产生大量粉尘的根源。
根据煤矿产业中的不完全统计，在现代化的煤矿生产过程中，煤尘的产量甚至要占据普通的煤炭产量的3%。
1.2 对人体的危害尘肺病是煤矿工人最主要的职业病，尘肺病是因为长期吸入大量粉尘，粉尘在人体肺部滞留过久而引起的一种全身性疾病，从目前的医学条件来看，还没有发现能够根治尘肺病的辦法，临床上所用的治疗手段都只是能够减轻患者的症状以及延缓病情的发展而已。
因此煤矿企业必须对粉尘进行有效的治理，因为一旦工人患上了尘肺病，那么不仅仅对患者是一种沉重的身心打击，对他们的家庭也是致命的打击，尘肺病会导致患者丧失基本的劳动能力，为亲属增添额外的经济负担以及精神上的压力。
2 先进技术与传统技术的结合应用要更加有效地对煤矿作业产生的粉尘进行治理，需要从防尘和降尘两个方面进行治理，即从源头上防止粉尘的产生和抑制粉尘的扩散。
如今，使用比较先进的技术及设备且效果比较明显的有增压泵、除尘风机、自动喷雾装置等，它们增强了源头治理和过程治理的效果。
其它防尘技术，诸如安设转载点喷雾、净化水幕、湿式打眼放炮等属于传统技术，它们的降尘效果依然十分重要。
在矿井粉尘治理工作中，必须将先进技术与传统技术相结合，方能不断提高粉尘防治效果。
3 不同区段的不同除尘方案3.1 掘进工作面的防尘工作掘进工作面主要的防尘手段有湿式作业、掘进机内外喷雾、净化水幕、除尘风机等。
近年来，使用增压泵和除尘风机进行防尘的比较普遍。
在综掘机上安装增压泵等装置，通过增加综掘机内外喷雾压力，形成更为细小的水雾，水雾喷射的速度也会提高，同时也会增加水雾对截割部位的覆盖面，进而提高内外喷雾的降尘效果。
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究随着煤矿开采活动的增多，矿工们在掘进工作面进行作业时常常遭遇到尘土飞扬的情况，这不仅影响了工人的身心健康，还可能导致安全事故的发生。
煤矿掘进工作面的综合防尘技术的研究与应用显得尤为重要。
煤矿掘进工作面综合防尘技术主要包括两个方面：一是掘进过程中的尘埃抑制和治理，二是采用合适的防护措施来保护矿工的身体健康。
在掘进过程中，常用的尘埃抑制和治理方法包括湿式尘埃控制、干式尘埃控制和综合尘埃控制。
湿式尘埃控制主要是通过向尘源处喷水降低尘埃扬尘的浓度，但这种方法需要大量的水资源，并且容易造成工作面地面积水，影响作业进度。
干式尘埃控制则是通过增加通风设备和排风系统，将产生的尘埃吸收和净化，以保持矿井空气的洁净。
综合尘埃控制则是综合运用湿式和干式尘埃控制方法，根据不同的工作面环境和地质条件，采取合理的尘埃控制措施。
为了保护矿工的身体健康，需要采取一些防护措施。
首先是矿工的个人防护，如佩戴防尘口罩、防尘眼镜、防尘服等。
这些防护用品能够有效地隔离矿工与尘埃的接触，减少对矿工的危害。
其次是对矿工作业环境的改进，如增加通风设备、设置过滤器等，以改善工作面的空气质量。
还可以采用定期对掘进工作面进行清扫、冲洗等方法，减少尘埃积聚的机会。
在实践中，煤矿掘进工作面综合防尘技术的应用需要注意以下几个方面。
要根据工作面的具体情况，选择合适的尘埃控制和防护措施。
不同的工作面可能存在不同的尘埃来源和扬尘量，需要有针对性地进行治理。
需要经常检查和维护防尘设备和防护用品，确保其正常运行和使用。
要定期对工作面进行环境检测和尘埃采样分析，了解尘埃控制的效果和改进措施。
加强对矿工的防护和安全教育培训，提高矿工的安全意识和防护意识。
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究随着工业化进程的推进，煤矿已经成为我国重要的能源产业，但煤矿掘进工作面的煤尘污染严重制约了煤炭产业的健康发展。
为了提高煤矿的安全生产和环境保护水平，防止煤矿工人出现职业病，需要对煤矿掘进工作面的综合防尘技术进行深入研究。
一、煤矿煤尘污染的影响煤矿掘进工作面的煤尘污染会对煤矿工人的健康产生严重影响，其中最重要的就是煤工尘肺病，煤工尘肺病是指因长期吸入煤尘所引起的肺部疾病。
尘肺病的主要临床表现包括慢性咳嗽、咳痰、呼吸困难、胸痛等。
另外，煤矿掘进工作面的煤尘还容易导致气管炎、支气管炎、肺气肿等呼吸道疾病，肺结核、肝硬化、胆结石等内脏脏器损害，甚至还能引起心脑血管疾病，如高血压、冠心病和中风等。
二、煤矿综合防尘技术的主要措施煤矿掘进工作面的综合防尘技术主要包括以下方面：1、机械防尘：设备和工具的结构要能够防止或减少煤尘产生，如在切割装置上安装有效的吸尘装置，同时进行设备加装、改造和优化等，以减少煤尘产生和扩散。
2、水雾防尘：通过水喷淋，形成一层水雾，将煤尘粒子固定在水滴上，从而达到防尘的目的。
3、管道掘进：采用专用掘进设备，进行对称掘进，持续控制作业面压力和煤尘扩散的速率，从而达到减少煤尘产生的效果。
4、地质防尘：针对不同煤层的地质条件，采取相应的防尘技术措施，如增加通风管路、注浆加固等方式，保障煤层掘进过程中的安全和稳定。
5、人员防尘：提高工人的防护意识，配备必要的防护用品，如防护口罩、防护眼镜、防护手套等，同时加强职业卫生和科学健康的培训。
三、防尘技术的应用研究为了提高煤矿掘进工作面的综合防尘技术，国内外开展了大量的科研工作。
其中，煤矿细沙阻垢喷雾直接管道掘进技术被认为是一项非常有效的综合防尘技术。
该技术的原理是在掘进工作面的作业时间内，将一定的石墨烯添加剂喷涂到煤矿掘进工作面，从而形成一个石墨烯膜层，有效解决了煤尘对煤工健康的危害和机械设备的损坏，具有防尘、防结露、防腐蚀等多种作用。
煤矿采掘作业面综合防尘与防尘技术应用
煤矿采掘作业面综合防尘与防尘技术应用文章提出了粉尘对煤炭开采行业的危害，提出相应的除尘措施，并对常用的防尘应用设备原理进行分析。
介绍了DXWCPC- 40 采煤机高压喷雾降尘装置以及KCS300D的除尘器的原理及作用，以及在除尘过程中的应用。
标签：煤矿采掘；防尘技术；应用在煤炭采掘过程中，经常会产生大量的粉尘，严重的影响着采掘者的身心健康，也影响采掘作业的正常进行，增加矿井内安全事故的发生率。
因此，对于采掘过程中出现的大量粉尘我们必须采取相应的措施进行处理，以下是采掘过程中对煤尘处理的几个基本方法。
1 煤炭采掘作业过程中的防尘措施煤层注水和湿式钻眼的使用可以有效防止煤炭采掘作业中易出现的灰尘。
最简单的办法就是对煤层进行注水，从而通过煤层注水改变煤层的物理特性，有效的减少粉尘的产生，降低粉尘的浓度，常用的煤层注水措施有浅孔动压注水和深孔静压注水。
其中，深孔静压注水注水范围更广，效果更明显。
当然，在实际应用过程中，采煤者也将二者结合使用。
通过实践，我们发现湿式钻眼的产尘量明显低于干式钻眼，应该广泛应用。
其次，在采掘过程中也可以采取喷雾洒水的方式防止粉尘的产生。
另外，利用泡沫除尘技术也是一种非常实用，有效的方法。
总之，采掘过程中要保持采掘工具，煤层表面包括周边环境的相对湿度，降低粉尘的产生。
关于喷雾洒水的过程我们做具体的分析，喷雾洒水是指将压力水通过喷雾器，在旋转或冲击力的作用下，使水流雾化成细微的水雾喷射在空气中，尘粒随着高速流动的水滴与浮尘碰撞的接触而被湿润，通当我们加大尘粒的重量，就可以达到降尘的目的。
喷雾洒水防尘分为：采煤机喷雾防尘技术，其滚筒采煤机安置内喷雾和外喷雾。
掘进机喷雾防尘技术采用高压喷雾降尘功能，它的系统由自控水箱、高压管路、高压泵、过滤器、高压引射喷雾降尘装置及控制部分所组成。
巷道洒水除尘其除了在正常过程中进行洒水，每班还应安排对距巷道一定距离内的位置进行洒水，使巷道周边雾干燥地带，彻底消除灰尘飞扬的可能性。
煤矿综掘工作面综合防尘技术的运用
煤矿综掘工作面综合防尘技术的运用摘要：随着我国社会经济的快速发展，煤矿事业也呈现出快速发展的趋势，但是在实际的煤矿生产和挖掘过程中，不可避免会产生许多粉尘，这些粉尘会对自然环境造成较大的污染，并对矿工人员的身体健康造成危害。
基于这一情况，本文主要分析综合防尘技术在煤矿综掘工作面中的应用，以供参考。
关键词：煤矿；综掘工作面；综合防尘技术前言在煤矿综掘工作中，做好矿井工作面的防尘保护具有重要的意义，能够保证煤矿生产的效率与安全。
相比较于其他行业，煤矿行业的危险系数较高，由于是在井下作业，常常会面临许多的问题，其中粉尘是影响井下作业安全的重要因素之一，因此要求煤矿企业在煤矿开采和挖掘过程中，必须要采取有效的措施进行防护，以此提高井下防尘技术水平，从而保证煤矿生产过程的安全。
1 煤矿综掘面常用的防尘技术分析1.1 喷雾技术目前在煤矿掘进工作中，常常会在掘进机上设置内喷雾，以此对综掘面进行防尘保护。
但是这一防尘技术实际的应用效果并不佳，主要表现在喷雾洒水装置防尘效果较差，在掘进过程中常常会出现喷雾喷头堵塞的情况。
要想保证煤矿掘进工作时具有良好的防尘效果，一是保证内喷雾足够压力，二是需要保证综掘机内喷雾装置的正常使用，在开机前先要开启内喷雾，在综掘机停机后才关闭内喷雾;三是还需要安装外喷雾器并增加喷雾嘴的数量和压力，以此保证掘进过程中能够有效进行防尘保护;四是相关的工作人员也要做好相关数据的收集和分析，在充分了解粉尘吸收率的基础上，改善防尘技术，以此提高降尘的效率。
1.2 通风排尘技术通风排尘技术也是煤矿掘进工作中比较常用的一种防尘技术，该技术能够将悬浮颗粒带走，起到较强的稀释作用，而且随着排尘风速的增大，悬浮颗粒被被带走的速度就越快。
当达到一定程度的排尘风速时，此时空气中的悬浮颗粒的浓度会降低至最小值，是最佳的排尘阶段。
但需要注意的是，如果风速仍然不断增大，此时巷道底部及周边的灰尘会被吹起来，进而造成尘土二次飞扬，反而会增大空气中颗粒浓度。
某煤矿采掘工作面综合防尘技术研究与应用
某煤矿采掘工作面综合防尘技术研究与应用摘要：本文通过某煤矿综合防尘技术在采掘工作面的成功应用，总结了一种全新的煤矿防尘方法，有效减少作业区域煤尘飞扬对作业职工的危害，给本矿井社会带来显著的经济效益，也为当前绿色矿山建设及提升煤矿企业生存环境带来了深远的影响。
同时，为开采此类煤层的矿井在粉尘防治、职业病预防方面中具有一定的借鉴价值。
关键词：综合防尘；采掘工作面；绿色矿山建设；职业病预防1概况某煤矿现有矿井防尘技术无法有效控制现场的高浓度粉尘，工作面内液压支架喷嘴与喷雾参数选择不合理，导致雾化效果差，未形成全断面雾场；工作面截割、移架产生的粉尘浓度较高，人行道内粉尘易积聚且现有的防尘技术效果不理想，严重危害采煤机司机等工作人员健康；同样，现有的防尘技术难以有效控制掘进机截割产生的高浓度粉尘，局部通风机压入的风流导致粉尘运移混乱，由于抽风负压的作用范围较小，单独依靠抽尘净化装置控尘效果较差。
在不采用任何防尘措施的情况下，综采工作面产尘占井下产尘总量的80%以上，工作面作业点瞬时原始总粉尘浓度可高达1800mg/m3以上，移架工序个别时刻高达1300mg/m3左右严重超标，不仅污染环境，危害作业人员身心健康，大大增加了现场工人患尘肺病的概率。
某煤矿现开采煤层为7、11层，其煤尘煤尘爆炸指数均大于35%，具有爆炸性危险性，属于矿井重大安全隐患。
2 工作原理2.1利用负压引射除尘技术中的喷雾形成全断面高效捕尘本文中尘雾耦合的概念是指在矿井采掘生产作业现场，相对封闭的喷雾场中的雾滴与飞扬的固态尘粒的惰性凝结，会在一定程度上抑制尘粒的表面张力，进而湿润飞扬的尘粒、增加其自重使之沉降；喷嘴由喷管内向外喷雾时，当水雾的扩散直径不小于喷管内径时，便形成了喷雾活塞，前方的空气被源源不断的水雾推出去，后部形成真空，从而在喷口处形成负压，使含尘气流经吸气部分进入气流引射装置的喷管内；在喷管内，吸入的粉尘受到水雾的反复撞击、碰撞，被强迫与雾滴凝结，喷出管子后，失去了在空气中的悬浮能力，很快沉降下来；同时，被净化的空气与水雾组成的混合物继续由喷管以较高速度喷出，在喷出端形成负压场，卷吸周围的含尘气流进入喷雾场，气流中的粉尘得到进一步的净化，从而实现二次降尘。
综合防尘新技术在煤矿综采工作面中的有效运用研究
综合防尘新技术在煤矿综采工作面中的有效运用研究摘要：随着我国工业化进程的不断推进，对煤炭资源的需求也在不断增长，长期稳定的煤炭资源供应是我国经济发展、社会稳定以及国家安全的重要保障，但煤炭行业属于高危行业，频发的煤矿事故给国家与人民带来了难以估计的损失，严重威胁到了人们的生命安全。
井下粉尘是煤矿事故发生的重要原因，煤尘具有爆炸性，当到达一定浓度时，遇到高温火源就会产生爆炸，并产生许多有害气体，引发一系列的安全事故。
同时，过高浓度的粉尘也会对工作人员的健康产生影响，引发肺部疾病。
因此，为实现企业的可持续发展，加强对综合防尘新技术的研究是必要的。
关键词：综合防尘新技术；煤矿综采工作面；运用一、引言煤炭资源作为我国长期依赖的重要资源，在国民经济发展以及人民日常生活中发挥着不可替代的作用。
通过调查研究发现，煤炭开采安全事故常发生在较为密闭的空间，如：煤炭开采工作面。
井下粉尘的危害主要包括以下两个方面，首先是粉尘具有爆炸性，其次是可以诱发肺部疾病。
煤矿开采粉尘危害较为严重，加强防尘技术的研究与应用迫在眉睫。
为探究综合防尘新技术在煤矿综采工作面中的有效运用，笔者将从“防”、“治”、“护”、“管”这四个方面进行论述。
二、常见防尘技术的机理（一）化学降尘机理化学降尘主要可以分为以下两种：首先是降尘剂，由于水表面存在一定的张力，无法将细微粉尘湿润，从而导致降尘效果不佳，添加降尘剂可以提升水溶液对粉尘的浸润性，从而提升除尘效率。
其次是泡沫除尘，泡沫与粉尘接触时，会产生泡沫群，泡沫群的表面积较大，与粉尘的接触面积更大，且泡沫与粉尘间的粘附性也会增加。
（二）物理防尘机理物理防尘机理主要可以分为以下几个方面：首先是除尘器降尘，将含有粉尘的气体送入除尘器，可以过滤掉粉尘，我国由于对除尘器的研究起步较晚，除尘技术较为落后，设备效率不高。
其次是液压支架间封闭尘源防尘，液压支架支护作业是综采工作面产生粉尘的主要原因，液压支架间封闭尘源防尘是从源头着手，将架间封闭尘源装置设置在两个支架顶梁之间，填补两支架之间缝隙漏洞，阻止行人区域和支架工操作区域内落入粉尘。
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突出危险工作面综合防尘技术研究与应用
发表时间：2013-11-08T15:23:55.687Z 来源：《赤子》2013年9月下总第290期供稿作者：崔洪亮
[导读] 当喷头喷出水幕通过自制全断面水幕钢丝纱网眼时，一部分水滴被纱网阻挡，不断顺纱网流下。
崔洪亮
（河南省登封市郑煤集团大平煤矿，河南登封 452470）
摘要：阐述了大平煤矿16051工作面粉尘的产生原因，介绍了一系列的防尘技术改进方法，通过煤层注水改进、自制全断面净化水幕、运输线转载点防尘设施的改进，使该突出危险工作面的粉尘得到了有效的控制，改善了作业环境，保证了工作面安全生产。
关键词：粉尘；煤层注水；全断面净化水幕
中图分类号：TD714.4 文献标识码：A 文章编号：1671-6035（2013）09-0000-01 前言
粉尘危害是煤矿生产的六大灾害之一。
煤矿生产时产生的粉尘弥漫在整个工作空间，它们在整个工作面飞扬，使井下的空气遭到严重的污染，不仅危害工人的身体健康，也破坏了设备的工作环境，加速机械的磨损，降低操作现场的能见度，增加事故发生率，也容易引起煤尘爆炸与瓦斯爆炸事故[1]。
特别是在煤与瓦斯突出矿井，发生瓦斯、煤尘爆炸恶性事故的可能性也大大增加，同时其危害将更加严重。
一、矿井概况
郑煤集团公司大平煤矿位于新密、登封两市交界处的香山脚下，矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓，主采二1煤层，平均煤厚6.5m，煤尘具有爆炸性，爆炸指数16.21%，煤层自然发火期64天，为Ⅲ类不易自燃煤层；煤层透气性系数为0.0767m2.Mpa2.d-1，瓦斯衰减系数为0.4123d-1，属可以抽放煤层。
2011年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量27.7m3/min,瓦斯相对涌出量14.13m3/t，煤与瓦斯突出矿井。
二、工作面概况
16051工作面地表位置处于洧源沟以东，南寨以西，南缸窑以南，李家门以北。
地面起伏不大，西部低，东部较高，地面最低标高+256m，最高+300m。
工作面可推进长度415m，平均长度74m，斜面积31679㎡，煤层厚度0.5m～17m，平均煤层厚度6.5m，煤层倾角0°～26°，平均倾角16°，属于突出危险工作面。
但近期，由于16051工作面在现采区域煤层顶煤较厚，造成采煤队注水效果不佳，致使在回采期间煤尘产生浓度较高，工作面回风粉尘浓度经常超标，为有效控制煤尘，搞好防尘技术工作，保障职工的身体健康，大平矿采取了一系列措施。
三、加强工作面煤层注水改进工作
煤层预先注水是工作面防尘的有效措施。
前苏联的研究表明，煤体的水分增加1%，煤层开采时的粉尘产生量可以减少60%～80%，同时也降低了其他尘源点（如转载点等）的粉尘产生量[2]。
通过钻孔向煤体中注水，来提高煤体的含水量和润湿性，并在向煤体注水过程中，适量添加表面活性剂，通常可以提高煤层的润湿效果，更有利于工作面防尘。
由于大平矿16051工作面地处“三软”不稳定煤层，该煤层具有强度低，易破碎的特点，为保证煤壁的养护及注水效果，并根据工作面的实际情况，故经研究决定，工作面切巷注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁顶梁处，孔深不小于6m，仰角不小于30°，下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处，孔深不小于5m，仰角15°～20°，孔间距均为4m～6m，注水压力选择在4～5Mpa左右，封孔器长度不低于1.5m。
具体如下示意图，图一：
图一 16051工作面切巷注水设计图
煤层注水防尘的具体施工中，要严格按照注水工艺要求，提高职工操作素质，采取可靠的安全技术措施，以保证工作面生产的正常进行。
四、自制全断面净化水幕降尘
由于16051工作面上巷安全出口以外20m～100m范围内属于煤尘浓度密集区，故结合实际自制了一扇全断面净化水幕，距上出口50m 处，并随工作面的推进而进行位置调整。
设计原理为：当喷头喷出水幕通过自制全断面水幕钢丝纱网眼时，一部分水滴被纱网阻挡，不断顺纱网流下，在细小的纱网网眼上，由于水的表面张力，在大部分网眼上形成了水膜。
当粉尘颗粒通过纱网时，一部分尘粒被水膜湿润粘附于水膜，一部分尘粒在通过细小的网眼时，与湿润的纱网纤维接触被粘附并顺水流下，达到降尘目的。
自制全断面净化水幕安装示意图，如下图二：
图二自制全断面净化水幕安装示意图
五、对工作面下付巷运输转载点防尘技术改进 16051工作面下付巷运输转载点（包括溜子、皮带机头），是另一大主要产尘源。
以往的针对措施是在溜子、皮带机头安装ZPC型触控式自动喷雾控制器，保证各转载点喷雾自动化。
但皮带机道风速较快，风量较大，各转载点煤尘飞扬问题得不到根本解决。
于是，大平矿通风队便对工作面下付巷皮带机转载点进行降尘设施改造。
根据皮带机架的宽度和煤量，利用废皮带和风布为转载点下部皮带量身定做
了“防尘帽”起到了遮风防尘的作用，并在“防尘帽”尾部加装两个雾化喷头，这两个喷头共同焊接在一条6分管上，夹角互为45°，这样一来，原煤从转载点上部皮带下落期间受到上部皮带自动喷头雾化，并且在防护罩的作用下，造成原煤与风流接触有了一个延时的过程，加之两个互成45°喷头的雾化，使转载点全尘值稳定在0.35—0.4mg/m3之间，有效的控制了粉尘。
皮带机转载点的“防尘帽”和三个雾化喷头严密的合为一体，虽投入成本不多，但防尘效果良好，通过上述措施，有效控制了16051工作面下巷运输线上粉尘到工作面的漂移。
六、结语
通过上述一系列综合防尘措施的实施，16051工作面各产尘点的粉尘得到了有效的控制，粉尘浓度下降30%～50%，使工作面的作业环境大大改善，保障了职工的身体健康和矿井的安全生产，对其它地点煤尘防治有一定的借鉴意义。
参考文献：
[1]王省身.矿井灾害防治理论和技术{M}.徐州：中国矿业学院出版社.1986.
[2]李德文.马俊.刘河青.煤矿粉尘及职业病防治技术.{M}.徐州：中国矿业学院出版社.2007.作者简介：崔洪亮：（1986—）男，助理工程师，平顶山市人，2013年毕业于河南理工大学采矿工程专业，现在郑煤集团大平矿通风科从事矿井通风技术管理工作。