精益班组管理

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3.班组长的位置?
上司
相关部门 其它 成果,结果
班组长
认可,价值
部下/同事
生产
交货期 安全 部下 培训 品质 成本
有人格的个体
4.班组长是现场管理者?
创造更多价值的现场的负责人 有权利和责任直接指挥和控制的人
通过部下的管理来创造成果的人
指导作业或分配业务的人
5.班组长的角色?
扮演角色 承担任务
培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程
精益班组管理 精益班组管理
爱波瑞精益管理学院
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一、班组长角色认识
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1.所谓的「管理」
理想状态
差距=问题
现状
为了解决问题所采取的 一系列活动就是管理。
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人才育成
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三、班组生产管理
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目的
准时化生产 保证生产量
目标
可动率 效率/部品 维持活动
活动内容
彻底的标准作业
活动指标
活动手段
标准作业票(组合票、山积图)
定常业务
编排工位 做成标准作业、 确认作业
提高生产效率 (异常、要因) 作业迟缓时间件数
具体的顺序· 步骤
1. 明确问题 2. 分解问题 P 3. 设定目标 4. 把握真因 5. 制定对策 D C A 6. 贯彻实施对策 7. 评价结果和过程 8. 巩固成果 基本意识
客户至上 经常自问自答“为了什么” 当事者意识 可视化 根据现场和事实进行判断 彻底地思考和执行 速度· 时机 诚实· 正直(实事求是) 实现彻底的沟通 全员参与
2种「问题」
更高的“理想状态” 差距 设定型问题
・重新设定更高的“理想状态”(基 准值・目标),有意识地 创造出来的差距
目前的“理想状态” 正 常
差 距
解决问题
发生型问题
・既定的“理想状态” (基准值・目标)和现实的差距


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2.问题解决方法的整体图(即管理)
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2.七大任务展开的层次
区 目 分 的 保持每天正常状态的活动 定期的点检・观察等通常的监督业务 恢复正常状态的处置・再发防止 在保持每天正常状态下谋求 LEVEL UP(持续改善) 育人・意识向上等个人的 LEVEL UP(能力提升) 安全 品质 生产 成本 保全 环境 人事
维持活动 正常时 异常时 改善活动 人才育成
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3.七大任务展开的流程
目的
不使其发 生伤害・ 疾病
⇒ 目标
伤害件数
⇒ 活动内容 ⇒ 活动指标 ⇒ 活动手段
维持活动 定常业务
疾病件数
反之,运用手段 开展什么样的活动、 就能够判断出会得到 什么样的结果。
异常对应 改善活动
2.如何理解七大任务的“目的” (用易于理解的语言)
「安全」: 「品质」: 「成本」: 「生产」: 「保全」: 「人事」: 不使其发生伤害・疾病 不使用・不制作・不流出不良 把握使用量、损耗递减、降低制造成本 实现JIT、生产计划达成确保 不使设备损坏・能在必要的时候运行 必要人才的培养、配置、灵活使用 创建规范职场(遵守规章制度、4S、团队精神) 「环境」: ▽ 节约能源、环保生产、制造环境改善 ▽ ▽ ▽ ▽ ▽ ▽
当日产量:
差异原因 对策
11:00-12:00
13:00-14:00 14:00-15:00 15:00-16:00 16:00-17:00 特勤 18:00-19:00 19:00-20:00
特记事项
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1.标准作业的定义
目标:消除浪费并使得操作工作容易和顺利 - 增加生产力 - 增加产品 - 解决瓶颈 - 提高操作工的士气和动力
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班组日生产计划表(例)
序号 品名 规格 单位 数量 1 2 3 生产日期 …… 28 29 30
部门别:
车间
班组
制定:
批准:
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班组时间别生产计划表(例)
生产LINE:
时间别 08:00-09:00 09:00-10:00 10:00-11:00 机种 型号 时间别目标 时间别实际 差异数量
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二、现场管理的七大任务
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1.现场管理七大任务的内容
适时的 便宜的 制造良品 「安全」 「品质」 适时的良品 「生产」 「原价」 便宜的制造 生产活动
「保全」
「环境」 「人事」
与投入相关联 的活动
基础活动
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聚焦 • 工作目标的流程顺利; • 消除浪费 • 优秀的质量 • 标准目视化管理
标准作业是以较少 的工数(工时),生 产出高品质的产品的 一种工作手法。是将 作业人员、作业顺序 、工序设备的布置、 物流过程等问题作最 适当的组合,以达到 生产目标而设立的作 业方法。
安东、生产管理板 看板、在库检查表 看板数量检查表 物品、信息流程图 作业训练计划表 标准作业票 作业人才交换计划表 育成计划表、育成表 技能评价表、个人记录 阶层别教育、TPS育成表
减 平准化
生产 缩短指导时间
人才育成
作业训练 新人担当工程修得 成员多技能化 个人技能向上 培养TPS实践的人 组内人才交换 研修、教育 育成人才交换
1 领导者
2 监督者 3 传播者 4 协调者 5 训练者 6 执行者 7 调配者 8 支持者 9 好部属
领导部属,通过他们完成工作目标
对部属的工作、行为进行适当的监督、考核 上情下达、下情上达,传达必要的工作资讯 协调同事之间、部属之间的工作、任务 给与部属必要的训练和教导 应具有强烈的执行力,将本职工作完成好 对企业资源予以合理的调配利用 给予部属精神上、实质上最强有力的支持和协助 善待上司,履行部署应尽的责任
安东
班 组 生 产 管 理 开 展 流 程
掌握生产迟缓进 度(设备/作业) 确认掌握在库
时间单位生产效率 异常件数、要因 工位内,工位在工 安全在库
生产管理板 看板、在库检查单
标准作业票(组合/山积)
异常处理
改善活动Baidu Nhomakorabea
少人化 可动率向上 在库递 •频发停止时间、件数 •突发故障时间、件数 •工程内在库、安全在库 •看板分配、流动频率
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