钢筋混凝土现浇板裂缝的类型
现浇混凝土板开裂宽度规范标准要求值
现浇混凝土板开裂宽度规范要求值一、裂缝的形态与发生部位裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。
裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少；南向房间多、北向房间少；底层多、上层逐渐减少；进深方向多、开间方向少；条形楼中间单元多，边单元少。
裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。
裂缝宽度在0.1毫米～0.5毫米居多，个别的大于0.5毫米，或只有0.05毫米。
裂缝主要发生部位有：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯矩筋边缘，进深方向；模板四角45度折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。
二、裂缝的成因分析裂缝具有较明显的规律性和普遍性，是目前在工程结构领域中一个相当普遍的问题。
大量的调查与实测研究证明，90%以上的裂缝是由变形作用引起的，在变形作用中，主要是温度变形和收缩变形引起的。
由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度，导致裂缝产生。
1.温度应力产生的温度裂缝。
水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥约放出50.2卡的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上通长升高35℃，如果使施工规范规定的最高浇筑温度28℃，则可使混凝土内部温度达到60℃多度，因为混凝土内部与表面的散热条件不同，所以中心温度高，形成温度梯度，造成温度应力。
当这种温度应力超过混凝土的内外约束力(包括混凝土抗拉强度)时，就会产生裂缝。
一般认为，混凝土的内外温差超过25℃，极易产生温度裂缝，这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3～5天，初期出现的裂缝很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。
2.塑性收缩裂缝。
造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因是混凝土在塑性状态时混凝土表面失水过快造成的，经常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上，一般长度大约0.2～2米，宽度为1～5毫米，从外观分为无规则网络状和混凝土构件截面变化等规则的形状，深度一般3～10厘米，裂缝在混凝土浇筑后1～3小时内出现。
山东省质量通病(住宅)
技术措施一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
治理主要措施：住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。
当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
应加大现浇板的刚度。
现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。
对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
1.3.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。
1.3.2 外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
(一般楼板附加筋分为：1、楼房阳角板面附加筋，作用是防止屋角应力集中，导致砼裂缝，必须要设2、楼面洞口边附加筋，作用是防止洞口应力集中，超过300mm必须要设3、板面砌墙下附加筋，作用类似与暗梁的作用，必须要设4、集中电线管上附加筋，作用防止管线集中导致砼裂缝，选择加5、屋面板附加筋，防止屋面砼温度缝，必须加)在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的%，且不小于Φ6@200。
1.3.4 管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
混凝土结构裂缝及预防措施
混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中，钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象，这不仅对构筑物外观厂房较大影响，同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响，严重是对构筑物的安全性构成威胁，甚至于完全丧失其使用功能。
目前，裂缝问题引起了人们的广泛关注。
因此，探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。
提出七条比较常用的裂缝处理措施。
并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。
关键词：混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析（1）钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝；就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。
宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况小大于0.5mm，可存在混凝土内部，也可存在于混凝土表面；按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝；按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝，不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。
（2）塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。
塑性裂缝又成龟裂，严格来说属性干缩裂缝，出现很普遍。
产生这种雷锋的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下：一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析及防治措施
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析及防治措施发表时间：2009-12-29T16:32:24.840Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年11月下旬刊供稿作者：牛鹏翔[导读] 现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
牛鹏翔（中煤第一建设公司）摘要：通过实际调整，总结施工经验，从混凝土原料方面、施工质量方面、设计等方面分析了钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因。
从混凝土原材料、施工等方面总结了钢筋混凝土现浇板裂缝的预防措施及处理方法。
关键词：钢筋砼现浇板裂缝原因分析防治措施0 引言钢筋混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。
目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。
如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。
近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。
当结构年处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。
沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。
下面就结合工作实际，对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。
1 钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。
1.1 混凝土原材料质量方面1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
1.1.2 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
1.1.3 碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土楼板开裂原因及处理方法目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃的温度变化每收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因水灰比大，水泥用量大。
高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的产生原因及控制措施
到 四周 墙体 或 梁 的 约 束 ，在 板 内 产 生 了较 大 的 拉 应 力 ，另 外 外 纵 墙 与 山 墙 在 外 界 气 温 影 响 下 ，承 受 着 热
胀和冷缩 的反复作 用 ，由此 产生 的
４ ｓ ｘ ６２ ０ １Ｊ ｘ ０ ／０ ６
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施工缝 ，对于长 度较长 房屋 的楼板
应按 规 范及 构 造规 定设 置 后浇 带 ，
以减小 混凝土收 缩应力 及温度应 力
的 影 响 。 对 于 转 角 处 楼 板 范 围 内 板 与梁交接处应设置施工缝 。
因素在 设计 中不 仅要通过 设计 计算 来控 制楼板 由于 温度变 化或混凝 土
及控制措施。
【 键词 】 浇楼板 裂缝原 因 控 关 现 【 献标识码 】 文 Ａ
制 措 施
前 言
目前 ， 普通住 宅设计 中 ， 在 已普
遍采 取 现浇 钢筋 混凝 土 楼板 做 法 。
① 穿线 管 位置 裂 缝 由 于在 预
埋 线管处构件 截面 削弱和产生应 力 集中 ，该类裂缝 沿穿线 管布设位 置 产生， 以斜裂缝居多。 ② 房屋 外 墙房 间转 角裂 缝 主 要分 布在房 间四角 ，与 墙体 夹 角为 ４ ￣ 且基本上贯通 楼板 ， ５Ｃ， 裂缝 中心 位置大 多在距板 跨（ 短跨）／ １４以外 的
裂 缝 的设 计措 施 制定 的较 为原 则 。 因此 ，不少设计 人 员较 重视强 度设 计而 忽略 了抗 裂的构 造措施 ，这样 就在 实际工程 中 ， 旦出现 裂缝 。 一 不
仅 影 响 美 观 和 使 用 ，也 容 易 产 生 质
２ 裂 缝 产 生 原 因 ．
在 排除 了地 基不均 匀沉 降及周
现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施
现浇钢筋混凝土楼板裂痕产生的原由及控制防治举措一、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生部位、种类与特点1、角部裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板的四角出现的斜裂痕，并与现浇板边沿约成45°，呈斜向发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；2、跨中裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3 范围内，沿建筑物纵向、横向方向的裂痕，近似直线型发展，出此刻板的下表面居多，个别为上下贯穿裂痕；3、周边裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板周边，距支座约300mm 范围内产生的裂痕，近似直线发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；4、预埋裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处，顺着预埋电线管方向产生的裂痕；5、不规则裂痕：散布及走向均无规则的裂痕。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生原由1、设计方面的原由1.1 结构设计计算不合理，安全贮备偏小，板钢筋配筋不足或配筋截面较小或配筋间距偏大，板面抵挡负弯矩的钢筋未通长设置，在板的四角没有配置足够的结构钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕及边沿裂痕；1.2 设计现浇钢筋混凝土楼板板厚不够，未按要求进行挠度验算，整体挠度偏大，板的刚度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕；1.3 房子建筑体形较长时未按要求设置伸缩缝，在单薄环节产生缩短裂痕；1.4 地基基础设计办理不妥，房子建筑出现不平均沉降，使上部结构产生附带应力，致使现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.5 现浇钢筋混凝土楼板为双向受力，而板钢筋按单向受力板进行配筋，惹起现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.6 在建筑设计中，只着重修筑功能而忽略结构问题。
如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采纳必需的切割举措等，而结构设计时又没有采纳增强举措，所以在平面布局凹凸、转角处因为应力集中形成单薄部位，混凝土缩短和温度变化易于产生裂痕；1.7 现浇钢筋混凝土楼板内预埋管线，因PVC 管与混凝土的粘结不好，且减少板PVC 管线走向的断裂裂的厚度，特别是楼板中部只有板底一层钢筋时，简单出现顺着缝，而设计图纸未考虑补强加固举措。
现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及防治措施
现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及防治措施一、混凝土裂缝的类型及成因造成混凝土裂缝的原因是多方面的，一般而言，可分为混凝土自身原因和外部原因两大类。
在此，我们就按此分类谈谈常见裂缝的成因。
（一）混凝土因自身特性产生裂缝1.收缩裂缝收缩裂缝顾名思义其产生原因就是混凝土硬化后水份蒸发体积收缩。
从理论上讲，当混凝土在无任何约束而处于自由收缩时，不会产生裂缝，而实际工程中，混凝土总是受到各种约束的，如两端的约束、内部配制钢筋的约束等。
由于混凝土收缩过程中受到约束，因而内部产生拉应力，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会产生收缩裂缝。
一般来讲，混凝土受到的约束越大，其产生的收缩裂缝越多或越宽。
由于混凝土体积收缩是因为水份蒸发、干燥导致的，因而收缩裂缝也通常称为干缩裂缝。
因为混凝土中的水份蒸发通常情况下主要在混凝土浇捣后的硬化过程中和硬化早期一个月左右时间内完成的，尤其在硬化过程中水份蒸发速率相对较大。
（1）干燥收缩由于水泥混凝土的脱水干燥，其长度或体积会有所减少，称干燥收缩。
混凝土的干燥收缩主要是由于水泥石的干缩引起的；水泥石的收缩比混凝土大，约为普通混凝土的1d的龄期为基准，相对湿度70 %左右的环境下，最终的收缩变形为左右。
（2）水化收缩水泥和水反应后生成物体积，会比反应前水泥和水的体积减小；水化反应的同时，绝对体积也会减少，即产生水化收缩。
（3）混凝土自身收缩所谓自身收缩，是指在外部无水分供应时，水泥浆的骨架形成后，伴随着水泥水化反应的逐步完成，水泥浆中的水被消耗，会形成弯液面而发生负压，出现的收缩现象。
2.温度裂缝温差裂缝主要是由于温度差或由于温度的变化通过混凝土热胀冷缩效应而引起混凝土开裂的。
但这其中可分为二类。
一类为由于混凝土内部存在一个温度差，从而内部产生温度应力而导致混凝土开裂的。
另一类温差裂缝并不是开裂混凝土本身内部有温度差引起的，而是出于整个混凝土结构中局部混凝土构件受环境温度的变化，通过热胀冷缩效应，对与其相关的构件产生拉应力。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝分类及处理方法
现浇钢筋混凝土楼板裂缝分类及处理方法以现浇钢筋混凝土楼板裂缝分类及处理方法为题，本文将对现浇钢筋混凝土楼板裂缝进行分类和处理方法进行介绍。
一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的分类1. 施工裂缝：施工裂缝是指在混凝土浇筑过程中形成的裂缝。
主要原因有以下几种：混凝土收缩、温度变化、浇筑工艺不当、浇筑速度过快等。
施工裂缝一般较浅且较细，对楼板的结构安全性影响较小。
2. 热裂缝：热裂缝是指由于混凝土在温度变化时引起的收缩或膨胀而产生的裂缝。
在楼板的浇筑和养护过程中，温度变化较大，导致混凝土产生体积变化，从而引起热裂缝的产生。
热裂缝一般呈直线状，且较深较宽。
3. 沉降裂缝：沉降裂缝是指由于楼板受到不均匀沉降或基础沉降引起的裂缝。
不均匀沉降会导致楼板产生变形，从而引起沉降裂缝的形成。
沉降裂缝一般较宽较深，对楼板的承载力产生较大影响。
4. 力学裂缝：力学裂缝是指由于楼板受到外部荷载作用而引起的裂缝。
外部荷载作用会引起楼板产生应力，当应力超过混凝土的抗压强度时，就会产生力学裂缝。
力学裂缝一般较深较宽，对楼板的承载力和使用安全性产生较大影响。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的处理方法1. 施工裂缝的处理：对施工裂缝一般采取填缝处理。
可以使用聚合物修补材料进行填缝，填补裂缝并保持楼板表面的平整。
2. 热裂缝的处理：对热裂缝的处理应采取预防为主，可以在混凝土浇筑前预留伸缩缝，以减少混凝土的体积变化。
另外，在楼板的养护过程中，要注意控制温度变化，避免过快的温度变化引起裂缝。
3. 沉降裂缝的处理：对沉降裂缝的处理需要进行基础加固。
可以采取加固措施，如加固基础、加固楼板结构等，以增加楼板的稳定性和承载力。
4. 力学裂缝的处理：对力学裂缝的处理需要进行维修和加固。
可以采用钢板加固、碳纤维布加固等方法，以增加楼板的承载能力和使用安全性。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的分类主要包括施工裂缝、热裂缝、沉降裂缝和力学裂缝。
对于不同类型的裂缝，需要采取相应的处理方法，如填缝、预留伸缩缝、加固基础等，以确保楼板的结构安全和使用寿命。
混凝土裂缝成因及预防处理措施
分析施工中混凝土裂缝成因及预防处理措施裂缝是现浇混凝土工程中常遇到的一种质量通病.我国著名的裂缝研究专家王铁梦在《工程结构裂缝控制》一书中首先指出：根据大量的工程实践和近代工程材料的细观研究表明,建筑结构的裂缝是不可避免的，裂缝是人们可以接受的材料特征。
分析其成因有利于我们在施工中对裂缝的控制和预防。
一、裂缝特征及种类现浇楼板裂缝中大部分表现为：表面龟裂，垂直、水平裂缝，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝，出现的裂缝不规则，不均匀，长度从几公分到几十公分不等;宽度大多数在0。
2㎜以内，深5~15㎜左右,个别也有1~2㎜宽的贯穿性的裂缝；混凝土强度等级越高,出现的裂缝数量越多；板面双层配筋的部位出现的裂缝少；仅有单层配筋的部位，出现的裂缝较多。
裂缝是固体材料中的某些不连续现象.混凝土拌和物是由固、液气三相组成的非均质复合材料,成型之后在自然环境中受多种因素影响，形成肉眼看不到的微小缝隙,当缝隙继续发展，则称之为裂缝。
根据裂缝宽度、深度和使用功能不同,其裂缝的分类主要有以下几种:1、塑性收缩裂缝混凝土摘初凝前出现泌水和水份急剧蒸发，引起失水收缩，此时骨料与水泥之间产生不均匀的收缩变形,由于它发生在混凝土终凝之前的塑性阶段故称之为塑性收缩，其收缩量可达1％左右。
由塑性收缩产生的裂缝称之为塑性裂缝。
当外界气温高，风速大，气候很干燥时尤为严重。
2、沉陷收缩裂缝沉陷收缩裂缝简称沉陷裂缝。
产生自身沉陷裂缝的主要原因是：混凝土拌合料太稀，坍落度过大，沉陷量过高。
这种裂缝在坍落度过大的泵送商品混凝土浇筑的结构中，特别是表面系数大的现浇结构中容易出现.在混凝土沉陷时受到钢筋抑制或新浇混凝土表面未认真压实导致沉陷所致。
多在混凝土浇筑后2~3小时，表面明水消失时出现。
3、干燥收缩裂缝干燥收缩裂缝简称干缩裂缝。
水分蒸发是造成干缩和塑性裂缝的主要原因.但塑性是在水泥硬化前短期内产生的,而干缩是在水泥硬化后较长时间产生的。
这种干燥、蒸发是由表及里逐渐发展的.这种裂缝发生在表层很浅的位置，常被人们所忽视，但其危害性却不容人们所忽视。
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案
浇筑现浇板时，难免会出现一些裂缝问题，这是由于混凝土自身的性质所导致的现象，因此，在施工中采取适当的预防措施以及裂缝处理方案是非常重要的。
本文将重点介绍施工现浇板之后出现裂缝的处理方法。
一、裂缝类型及原因
1.收缩裂缝：由于混凝土水分挥发、收缩，强度增长导致的裂缝，是现浇板裂缝的最常见类型。
2.温度裂缝：由于温度差异造成板面受力不均衡，从而引起的表面裂缝。
二、预防现浇板裂缝出现的方法
1.选用适当的材料：现场不同季节、气候及施工要求不同，选用不同等级的混凝土；同时，应采取适当的调配混凝土的方法。
2.尽量控制水分：混凝土中蓄水量过多、施工水平不良都会引起混凝土开裂，因此，在施工中应做好防水措施，尽量减少水分蒸发量。
3.加强施工过程的监督和管理：要加强对施工质量的控制和监督，避免施工塌落和空鼓，以保证混凝土均匀性和密实性。
三、处理现浇板裂缝的方法
1.填缝法：当裂缝宽度不大于0.3mm时，可采用填缝法进行处理。
在填缝前应先清理裂缝，然后选择合适的填缝材料进行填缝。
2.切槽法：当裂缝超过0.3mm时，可采用切槽法来进行处理。
具体方法是，将裂缝两侧的混凝土切成V型槽，然后清理槽内杂物，并在槽内安装钢筋，最后再用混凝土填充槽内。
3.薄涂法：当裂缝宽度较小，但较长时，可采用薄涂法进行处理。
具体方法是首先使用钢刷清理裂缝内部，然后使用底漆、中涂
和面漆进行涂抹。
4.钻孔法：钻掉现浇板中混凝土的一小部分，然后在中间钻孔，再在孔内安装钢筋，最后再用混凝土填充缝隙。
以上就是现浇板裂缝处理方案，当然，在施工时采取适当的预
防措施依然是最好的选择。
楼板开裂原因及处理方案(汇总)
钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故，绝大多数是从裂缝的扩展开始的；其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。
一、混凝土裂缝种类：外荷载引起的裂缝：外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性，通过计算分析就可以读出正确的结论。
如：矩形楼板板面裂缝成环状，沿框架梁分布，板底裂缝成十字或米字集中于跨中；转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。
受力裂缝，其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。
温度收缩裂缝：温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝，主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。
现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处，裂缝成枣核状止于梁边。
房屋四周阳角处的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的楼地面斜角裂缝。
其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生４５度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水的情况下会发生渗漏，影响正常使用。
地基不均匀沉降产生的裂缝：由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉降情况有关。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因、防治措施及处理方法
广 东建材 ２１ 年第 １ 期 ０１ ０
现浇 钢筋 混凝 土楼板 裂缝 成 因 、 防治措施 及 处 理方 法
林 伟 祥
（ 广州为众物业 管理有 限公 司 ／天伦置业股份 有 限公 司）
摘 要 ：本文首先分析了目前普遍采用的现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的特点和常见裂缝产生的
多业 主为 此而 担忧 。根据对 一 些住 宅 小 区 的调 查来 看， 刚 度较 大 的构件 （ 体或 剪力 墙 ） 梁 的约束 ， 限制 了混 凝 土
现 浇楼 板 裂缝 大 都发 生在 楼板 表 面， 有 的是 表皮 裂 缝， 楼 板 的 自由变 形 ，因而 在温 差和 混凝 土 收 缩变 化 时 ， 楼 有 的是混 凝土 自身裂 缝 。除常 见 的板 四 角斜 向裂 缝 外， 板 阳角 处容 易产 生裂 缝 。 见 的混凝 土楼 板裂 缝 的类 型 常
（ 部分裂缝出现在楼梯与楼板梁相连接处， 别是 １ ） 特
先砌 砖， 浇 混凝 士 者 出现 较 多 。 后
的重 要 过程 ， 是 裂缝 的多 发 期 ， 龟 裂 就 是常 见 裂 缝 也 其 般 呈 ４ 。斜 向， 有 时 ‘ 只 角 位 同时 出现 ２ ５ … ～３条 裂 之 一 。 同时 ， 凝 土 因硬 化 而体 积缩 小 ， 板 四周 受支 座 混 楼 缝， 本 为上 下 贯通 。 基 梁 体 的约 束而 不 能 自由伸展 ， 当收 缩 引起 板产 生 的约 束
建筑 的主要 结 构形 式之 一 ， 与预 制混 凝 土板 相 比其 结 构 结构 性裂 缝 和受变 形 变化 引起 的变 形裂 缝两 大类 。 者 前
有 较好 的整体 刚度 ， 不均 匀沉 降性 强 ， 抗 结构 安全 性 高 ， 是 结 构 受外 荷 载 作 用 引起 ，通 过 合理 的结 构 选 型及 配 对 结构 抗 震有 利 。但 是 由于设 计和 施 工等 因素 的影 响 ， 筋 ， 本 能避 免产 生 结 构 性裂 缝 ； 者 主 要 由于材 料 本 基 后 以及 混凝 土 自身 抗 拉 强度 低 、 抗变 形 能力 差 、 拉 时容 身 性质 ， 受 构造 措 施不 足 ， 工 管理 不 善和 温差 变 化 、 施 不均
浅谈现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及控制
杜绝在后浇处出现混凝上不密实、不按图纸 要求留企口缝， 以及施工中钢筋被踩弯等现 象。 3.4 裂缝的其他处理办法 (1)采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘 生。 贴加强处理， 当遇到裂缝较宽、受力较大等特 2 .4 混凝土水灰比不合理 最好是采用碳纤维粘贴。但是必须 混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感， 殊情况时， 注意， 复合增强纤维的粘贴宽度最好是采用 基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠 加。因此， 水、水泥、外掺混合材料、外加剂 350 mm -- 400 m m的， 这样能起到良 因为 好 又不影响粉刷和装饰效 溶液的计量偏差， 将直接影响混凝土的强度。 的抗拉裂补强作用， 效果是非常理想的。 此外， 通长、 贯通的危 而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大， 果， 险结构裂缝， 裂缝宽度大于0.3mm 的， 采用结 抗拉强度低， 容易因塑性收缩而产生裂缝。泵 送硷为了满足泵送条件:坍落度大， 流动性好， 构胶粘扁钢加固补强。板缝最好是用灌缝胶 易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象， 与此同 高压灌胶。 (2)对于一般混凝土楼板表面的龟裂， 可先 时硷脱水干缩时， 就会产生表面裂缝。 将裂缝清洗干净， 待干燥后用环氧桨液灌缝或 用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟 3 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的控制措施 裂时， 可用抹压一遍处理。 3.1 对楼面混 凝土进 行及时的养护
文章编号: 1672- 3791(2007)07(c卜0038- 01
现浇钢筋混凝土楼板的裂缝， 前较难 是目 克服的质量通病之一。大部分裂缝表现为: 表面龟裂， 纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。 住宅工程楼板的裂缝发生后， 往往会引起的投 诉、纠纷 、以及索赔要求等。虽然现浇钢 筋混凝上楼板裂缝对楼房使用造成的危害比 较小， 但在实际施工中仍有必要对其进行有效 控制， 提高现浇钢筋混凝土楼板的质量 ， 这样 也可以避免一些有害裂缝的产生。笔者在本 文结合多年施工经验， 对现浇钢筋混凝土楼屋 面板裂缝的特征和成因进行了分析， 在此基础 上探讨了 具体控制措施。
现浇钢筋混凝土楼板结构裂缝原因分析及处理措施
现浇钢筋混凝土楼板结构裂缝的原因分析及处理措施摘要：近几年来，随着国家经济水平的提高和建筑工程技术的不断发展，现浇钢筋砼楼板已替代了预应力空心楼板而作为住宅建筑主要的水平传力构件以加强提高结构的抗震性能。
随之相当一部分现浇砼楼面的施工工程发现了具有其普遍性和多样性的裂缝，引起了人们的关注。
文章论述了现浇钢筋混凝土楼板结构裂缝的原因分析及处理措施。
关键词：现浇钢筋混凝土楼板结构裂缝原因分析处理措施随着我国房改、住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物现浇钢筋砼楼板裂缝的控制要求更为严格。
由于建筑物的质量低劣，如现浇钢筋砼楼板裂缝、渗漏等涉及的纠纷或官司也越来越多，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。
近几年来，随着国家经济水平的提高和建筑工程技术的不断发展，现浇钢筋砼楼板已替代了预应力空心楼板而作为住宅建筑主要的水平传力构件以加强提高结构的抗震性能。
随之相当一部分现浇砼楼面的施工工程发现了具有其普遍性和多样性的裂缝。
引起了人们的关注，因此我们施工技术人员进行了观察、分析采取措施积极防止，取得了有效的控制。
一、裂缝出现的部位及特征现浇混凝土结构楼板施工过程中裂缝产生的部位及特征表现在以下几个方面：1、裂缝多分部于住宅建筑结构房屋外墙转角所在房间的楼板上，一般呈等腰三角形的450斜裂缝，且裂缝基本上为上下贯通。
2、部分现浇混凝土裂缝呈不规则龟裂分布，且只分布在板面而不贯通3、个别工程的楼板裂缝在支座边0．3m范围内平行于支座发展，甚至出现环状分布的情况，裂缝贯通时板面裂缝宽于板底。
呈现明显的弯曲受拉裂缝的特征。
这种现象多出现在跨度相对较大的客厅顶板。
二、裂缝分析与防治裂缝是固体材料中的某种不连续现象，在学术上属于材料强度理论的范畴。
产生裂缝的主要原因是荷载和变形两种因素。
其中后者即结构由温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等原因引起。
根据国内外调查资料，工程实践中结构物裂缝的原因，由变形引起的为大多数，占80％——85％，属于荷载引起的仅占15％——20％。
现浇混凝土楼板开裂成因及预防措施
现浇混凝土楼板开裂成因及预防措施摘要：现浇楼板在建筑施工中的广泛使用，无疑为工程增加了安全系数，增强了抗震性能，增强了使用者的安全感。
混凝土开裂问题一直是影响混凝土楼板工程质量的一个重要问题，也严重地影响着施工的质量。
楼板开裂主要有：表层开裂、纵向开裂、横向开裂和斜向开裂。
尽管目前已有的理论结论是：现浇普通混凝土楼板开裂这种现象是不可避免的，但是在建筑工程施工中采取严格的技术管理措施，可以有效地降低和预防开裂。
关键词：楼板；开裂；预防措施在建筑材料的迅速发展和施工工艺的进步下，现浇混凝土板代替了传统的预制板，由于其良好的性能，使得楼层的不均匀沉降得到了有效的控制。
但由于混凝土本身的特性和施工质量等诸多因素，使得楼板容易产生开裂，不仅会对结构的承载力、耐久性、使用寿命造成一定的影响，而且还会给使用者带来很多的不安。
所以在设计施工中要高度重视，及时采取有效的措施防止楼板开裂。
一、现浇混凝土楼板开裂形式①楼板底部中间沿辐射状分布，或板面无规则地短裂。
②楼板四个角与墙壁或横梁的接合部，走向与板的对角线方向的开裂。
③靠近管道的地方，在管道的方向上。
④浇筑过程中预留的施工缝接处理不当，接头部位易产生裂开裂。
如果不按设计要求设置变形缝，很可能会因为长度太大而导致收缩变形产生开裂。
⑤在施工过程中，由于不重视上部扣筋的防护，导致扣筋发生踩踏而产生开裂。
二、现浇混凝土楼板开裂成因分析（一）设计层面在设计层面上，因为伸缩缝的设置不当，使得伸缩缝间隔不满足自由伸缩比的设置要求，从而使开裂现象增加。
此外，由于在转角处的应力集中，容易产生裂缝。
配筋间距过大，容易导致楼板的抗拉承载力不均匀，尤其是在承受承载力的钢筋没有贯通长度时，板沿负弯矩产生了裂纹。
在转角处，由于楼板两侧受力较大，且呈双向收缩，若不合理设置双向钢筋，极其容易形成斜开裂的现象。
另外在设计时，一般都会对承重支座进行假定计算，但在施工过程中，这种假定计算就与实际操作部分不相符，因为在进行楼板与梁的整体浇筑的时候，其支座上存在剪力和弯矩，而且当楼板跨度比较大的时候，板顶支座极容易出现开裂的现象。
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一、钢筋混凝土现浇板裂缝的类型
一、钢筋混凝土现浇板裂缝的类型
根据钢筋混凝土现浇板裂缝的特点，具体可以分为以下几种类型：
1．横向裂缝：在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通；当建筑物总长超过40cm时，通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。
2．纵向裂缝：沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3．角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4．不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5．楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6．顺着预埋管线方向产生的裂缝。
二、钢筋混凝土现浇板裂缝的产生原因分析
钢筋混凝土现浇板裂缝产生的原因可以从材料自身因素、设计疏忽、施工疏忽等方面进行分析：
（一）材料自身因素
现浇板所用的材料是钢筋和混凝土，它们的质量不合格，势必会造成现浇板出现裂缝，如钢筋方面：为节省成本，现浇板所用钢筋为一些小厂家生产的钢筋，质量严重不合格，钢筋的延性、韧性和可焊性都较差，抗拉强度低，很容易产生裂缝；混凝土方面：骨料（砂石）质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大，使用细石和细砂。
水灰比大，
水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收缩越大。
采用活性高的水泥，水泥活性越高，颗粒越细，比表面积越大，收缩越大。
（二）设计疏忽
屋面板不设置保温、隔热层，或设保温层但保温层厚度不经计算而随意确定其厚度；设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝；房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝；基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝；楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
设计人员理论与实际脱离，除按理论计算配筋外，必要部位没有加配钢筋。
（三）施工疏忽
钢筋混凝土浇筑过程中由于输送管道的堵塞，尤其是拆下的输送管内的混凝土，散落在未浇筑的部位，不易清理或未予以清理，所留下的混凝土因未进行振捣，松散不密实，初凝以后与新浇筑的混凝土不能紧密结合，形成干缩裂缝和收缩裂缝；施工速度过快，上荷载过早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损；养护不到位，混凝土养护不苫盖，浇水不能保持经常性湿润；拆模过早或模板支撑系统刚度不够；冬季施工时保护措施不到位导致混凝土受冻。
（四）其它方面
混凝土收缩引起的裂缝：混凝土硬结过程中将会收缩，当楼板受到约束，混凝土的收缩将会在楼板内产生内力，使混凝土受拉应力的作用，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，楼板就会开裂出现裂缝以及基础的不均匀沉降。
三、钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施
依据钢筋混凝土现浇板裂缝产生的原因分析得到，其防治措施具体如下：
（一）材料的保证措施
正确选用水泥，要控制水灰比，使之不大于0.4，为保证混凝土拌合物有一定的流动性，可掺入优质粉煤灰和高效减水剂，来确保混凝土的可泵性。
而使用减水剂时，一定要做与水泥相容性试验，选择与水泥结合后流动性好的减水剂；选用级配良好的骨料，粗细骨料的用量占混凝土总体积的65%～75%，是影响混凝土质量的重要因素，要重视砂石的质量，石子应选用连续级配的碎石，最大粒径控制在15～20mm；选择好运输路线，保证道路平整，缩短运输时间，避免混凝土拌和物发生分层、离析。
同时，要经常检查运输工具，尽量减少混凝土拌和物运输过程中水泥浆的流失。
（二）设计措施
1．在结构设计时，对于钢筋混凝土现浇板应尽量避免过大的跨度，可以通过增加次梁根数来减小现浇板的跨度，以避免现浇板的厚度过大，现浇板的跨中挠度过大，现浇板的跨中裂缝、支座裂缝过大，从而提高现浇板的可靠度与安全性。
2．在工程设计中，经常会出现梁板下口平齐，此时，为了现浇板下部钢筋在支座内锚固更加可靠，板底钢筋在梁处应放在梁下部钢筋的上面，设计图还应有大样图表示。
3．对于跨度达200～300mm的梯板，为了保证梯板负筋的架立，同时为了梯板支座处截面的抗剪，宜采用梁式配筋，加设箍筋，箍筋最少设4肢箍。
4．在平面布置上应该尽量规则。
减少凹凸转角、体形突变等，这些位置往往是薄弱部位，存在着应力集中，在受到混凝土收缩及出现温差变化时而容易产生裂缝。
另外，房屋的长度等于或大于40m时，可将房屋每隔20m左右在板的支座上设置l0mm宽的伸缩缝，将长板变为短板，而原来配置的钢筋不断开。
5．在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距宜取为150～200mm，并应在现浇板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。
现浇板的上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%。
另外，为防止在屋面板的四角部位出现45。
裂缝可以在阳角、阴角板块的四周设置8-·准150辐射钢筋，能有效的抑制裂缝的产生。
（三）施工措施
1．在施工过程中，要防止工人在负筋上随意踩踏而引起负筋变形，并安排人员及时进行纠正，在板底受力筋下一般可用12～15mm厚砂浆垫块垫起板底钢筋网，保证支撑负筋位置的马凳钢筋间距不大于l000mm，浇筑混凝土之前应设置马道，为防止预埋线管处出现裂缝，应在较粗的管线或多根线管的集中处，增设垂直于线管的短钢筋网
片来加强该部位，增设的抗裂短钢筋采用6～8，间距小于150mm，两端的锚固长度应不小于300mm；在楼板的大体积混凝土施工中，采用切实可行的降温措施，如在炎热天气浇筑时，采用冰水拌制混凝土，并掺加缓凝减水剂和磨细粉煤灰，延缓凝结时间，减少坍落度损失，改善混凝土和易性和可泵性，浇筑后混凝土内外温差不超过25℃。
2．在混凝土浇筑至设计标高时，混凝土采用平板振动器振捣密实，为确保混凝土密实，宜实施二次振捣，表面出现浮浆时，随即用刮尺刮平，待混凝土终凝硬化前，用木抹子连续搓平，防止泌水收缩裂缝的产生。
控制施工速度，确保混凝土强度达到设计强度标准值的30%前不受振动，拆下的模板及其它周转材料要及时转运，只有混凝土强度达到设计强度后才能在上面堆放材料，材料必须分散堆放并且必须轻放、慢放。
3．在施工后浇带的施工之前应按设计意图，先制定施工方案。
杜绝在后浇带处出现混凝土浇筑不密实、不按图纸要求留缝的现象；加强早期养护，确保养护时间。
可通过及时用塑料薄膜和浇水草袋覆盖，避免混凝土受风吹日晒，加强保温保湿养护来减少或消除干缩裂缝。
在一般气候条件下，混凝土浇筑后最初三天中，白天应每隔2h浇水一次，夜间至少两次；在以后的养护中，每昼夜至少浇水四次。
干燥和阴雨天气应适当增减浇水次数，浇水养护时间：普通混凝土应不少于7昼夜，对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土，应不少于14昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于21昼夜，；注重拆模的顺序，楼板变形由中央逐渐向支座变化，荷载支承也由中央渐渐向支座转移，拆除模板支撑应从跨中开始，为了减小楼板的挠曲变形，避免因荷载和变形突变，造成板挠曲过大而形成裂缝。