特种设备焊工考核细则
焊接操作人员考核细则
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第十条 焊工考试机构中技术负责人和焊接操作技能教师应当熟悉并掌握
本细则内容和焊接专业知识。焊接操作技能教师还需要进行焊接操作技能考试， 考试合格方可担任相应的职务。
考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作由省级质量技术监 督部门指定考试机构组织实施。
第十一条 焊工考试机构的焊接操作技能教师所持有的项目，即为该考试机
(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。
《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位（或者培训 机构）签署意见，明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时。
第十八条 焊工考试机构应当在收到报名资料15个工作日内
完成审查。对符合要求的，通知申请人参加考试；对不符合要求
的，通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。
机构及其考试类别、项目范围，由省级质量技术监督部门审核后报国家质
量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）确定并公布。安全监察管 理体制
第五条 焊工考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。
考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。
由省级质量技术监督部门或者授权设区的市的质量技术监督部门（以
拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、
试件和试样加工设备、射线透照设 备、检验设备和测量工具，这些设
拥有相应焊接设备，试验设备，
备与设施不得租赁或者借用
企业设立焊工考试机构，本单位的 焊工应有50名
—
注1：表1中的人员资格和数量、设备等为最低要求（以下同）；
注2：主任或者副主任可以兼任技术负责人。
注3：设备、设施不得租赁或借用
第二十一条 焊工考试结果报发证机关并通知报名的焊工。基本知识 考试和焊接操作技能考试合格的焊工，由考试机构汇总焊工报名资料、 考试资料（附件B、附件D、考试试卷、附件E或者附件F）向发证机关统 一申请办理《特种设备作业人员证》，也可以由焊工个人向发证机关申 请办理。
特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则考核目的和规范特种设备焊工考核旨在检验焊工掌握特种设备焊接技术，保证特种设备的安全性。
依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备焊接工操作规程》、《特种设备焊接工考核规程》等相关规定，特种设备焊工考核需符合以下规范：1.考核需在特种设备使用单位或者检验机构内进行。
2.考核应以实操为主，书面考试为辅。
3.考核内容应为特种设备焊接的基础知识和高级技能。
4.评分标准应具体明确，评定结果需经专家评定确认。
考核内容考核内容分为三项：基础知识、常规操作和高级技能。
基础知识1.焊接材料类别及其原理。
2.焊接工艺流程，并能各项操作。
3.各种焊接五件套及其用途。
4.焊缝图符号及其使用方法。
5.特种设备焊接的相关规定及其要求。
常规操作1.焊缝打磨、清理和去除锈蚀。
2.较为简单的焊接操作，如单V型和对接角焊接等。
3.各种气焊和电焊的操作技能。
高级技能1.针对特殊条件下的焊接操作提供解决方案。
2.掌握多种焊接技术，了解其优缺点和适用范围。
3.具有对焊接过程进行调整和紧急处理的能力。
4.掌握高级焊接材料和设备，了解其大小使用。
考核评分标准考核评分标准应根据《特种设备焊接工考核规程》进行，评分标准应该具体明确。
评定分数以评审专家委员会对实际操作和书面考试的评定结果为准。
评审专家委员会根据以下因素进行评定：1.基础知识掌握情况。
2.实际操作流程是否规范。
3.实际操作能否满足特种设备焊接要求。
4.焊接过程的安全保障工作。
5.焊接过程中的质量控制。
评分标准为90分及以上为合格，80-89分为基本合格，70-79分为不合格。
考核证书考核合格者，取得特种设备焊工合格证书。
证书注明焊工的姓名、证书编号、考核成绩、考核时间、证书发证日期、证书有效期以及附有审查员的签字和核准章。
特种设备焊工的考核，是特种设备安全性的保证。
考核应在规定的地点和标准下进行，并且考虑到基础知识、常规操作和高级技能。
评分标准要符合《特种设备焊接工考核规程》中规定，考核合格者可获得特种设备焊工合格证书，证书上有专家头部的签署和核准章。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则一、考核目的特种设备焊接操作人员是负责特种设备焊接作业的人员，他们的技术水平直接关系到特种设备的质量和安全。
因此，为了保证特种设备焊接作业的质量和安全，制定本考核细则，对特种设备焊接操作人员进行综合考核和评价。
二、考核内容特种设备焊接操作人员考核内容包括理论知识考核和实际操作考核两部分。
1. 理论知识考核理论知识考核主要针对特种设备焊接操作人员掌握的相关理论知识进行考核。
包括但不限于以下内容：•特种设备的生产工艺和制造工艺•特种设备焊接的基本原理和技术要求•特种设备焊接的材料和焊接材料的选用•特种设备焊接的工艺流程和操作规程•特种设备焊接的质量控制和安全要求•特种设备焊接的常见问题及其处理方法2. 实际操作考核实际操作考核主要对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行考核。
考核项目包括但不限于以下内容：•特种设备焊接设备的正确操作•特种设备焊接材料的正确使用和处理•特种设备焊接工艺的正确掌握和操作•特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求的执行三、考核要求特种设备焊接操作人员的考核要求如下：1.理论知识考核要求：•熟悉特种设备的生产工艺和制造工艺，掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的基本原理和技术要求，掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接材料的选用，了解相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的工艺流程和操作规程，掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的质量控制和安全要求，掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的常见问题及其处理方法，掌握相关理论知识。
2.实际操作考核要求：•能正确使用特种设备焊接设备，确保设备操作正确、稳定。
•能正确使用特种设备焊接材料，保证材料质量和使用效果。
•能正确掌握特种设备焊接工艺，确保焊接过程符合要求。
•能正确实施特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求，保证焊接作业的质量和安全。
四、考核方法特种设备焊接操作人员的考核分为理论考核和实际操作考核两个阶段。
1.理论考核阶段：•采用笔试或在线考试的方式，对特种设备焊接操作人员的理论知识进行考核。
特种设备焊接操作人员考核细则正式版
特种设备焊接操作人员考核细则正式版第一章：总则第一条：特种设备焊接操作人员考核细则是根据国家相关法律法规和标准制定的，用于评估特种设备焊接操作人员技能水平和工作能力的细则。
第二条：特种设备焊接操作人员考核细则适用于特种设备焊接操作人员的职业教育、招聘和职称评定等相关工作。
第三条：特种设备焊接操作人员考核细则主要内容包括考核目标、考核内容、考核标准、考核方法、考核程序和考核组织等。
第二章：考核目标第四条：特种设备焊接操作人员考核目标是评估特种设备焊接操作人员掌握焊接技能和工作能力，确保其能够熟练、安全地进行相关工作。
第五条：特种设备焊接操作人员考核目标主要包括以下方面：1.掌握相关的焊接工艺和技术知识；2.具备独立操作特种设备进行焊接工作的能力；3.具备焊接工艺分析和方案制定的能力；4.具备焊接过程控制和质量保证的能力；5.具备常见问题处理的能力；6.具备相关法律法规和标准的理解和遵守能力。
第三章：考核内容第六条：特种设备焊接操作人员考核内容包括以下方面：1.焊接工艺和技术知识；2.特种设备的操作规程和安全操作要求；3.焊接设备的日常维护和保养；4.焊接材料的选择和使用；5.焊接工艺分析和方案制定；6.焊接过程控制和质量保证；7.常见问题的处理和解决方法。
第四章：考核标准第七条：特种设备焊接操作人员考核标准是根据国家相关标准和行业技术要求制定的，用于评估特种设备焊接操作人员的技能水平和工作能力。
第八条：特种设备焊接操作人员考核标准要具体明确，标准要求符合国家标准和行业要求，并与实际工作相结合。
第九条：特种设备焊接操作人员考核标准由专业人员进行编写，需经过专家评审和行业认可。
第五章：考核方法第十条：特种设备焊接操作人员考核方法主要包括理论考核和实际操作考核。
第十一条：理论考核采用书面考试的方式进行，内容包括相关焊接工艺和技术知识的选择题、判断题和简答题等。
第十二条：实际操作考核由专业人员进行评估，要求特种设备焊接操作人员熟练操作设备进行焊接工作，并能够按照要求完成焊接任务。
特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则一、考核的基本要素1.1 考核内容特种设备焊工考核应包含以下内容：•操作流程：熟悉特种设备焊接工作的操作流程；•焊接技术：熟练掌握与特种设备焊接有关的技术和规范；•安全操作：遵守特种设备焊接的安全操作规程与安全操作标准。
1.2 考核形式特种设备焊工考核采用实际操作和理论考试相结合的形式进行。
实际操作时，考核人员需遵循特种设备操作规程和安全操作标准，按照操作要求进行设备的焊接操作；理论考试时，考核人员需回答与特种设备焊接相关的问题。
二、考核流程2.1 考核程序特种设备焊工考核程序如下：•报名：考生需在设备管理单位或主管部门报名，并提交报名表和相关证明材料；•抽签：设备管理单位或主管部门按照统一标准选取考试人员；•实操考核：考生需要在设备管理单位或主管部门的监督下进行焊接操作，操作速度、品质和焊接技术将被考核记录；•理论考核：考生需要参加理论考试，考试科目包括相关规范、技术要求、常识、操作安全等；•成绩公布：设备管理单位或主管部门会将考核成绩在规定时间内公示。
2.2 考核标准特种设备焊工的考核成绩分为实操考核和理论考核两部分，按如下要求评分：实操考核成绩：•操作品质：评定焊接接头质量，包括尺寸、形状、结构吻合度、焊缝质量等；•操作速度：根据工艺规程和要求要求焊接速度；•焊接技术：评定焊接技术成熟度，焊接工艺、焊接工具、保护气体、加热制度、焊接工作环境等均会被考核记录。
理论考核成绩：•相关规范：掌握国家和行业内设备焊接标准、规范、法律等；•技术要求：掌握设备焊接技术规程、要求、操作流程等；•常识：了解众多设备、工具、设施、材料、结构等相关常识；•操作安全：遵守特种设备操作安全规程和操作标准，理解工作过程风险及如何控制风险。
三、考核要求3.1 能力要求特种设备焊工在岗位上必须具备以下能力：•熟练掌握特种设备焊接技术操作流程，了解焊接的工艺、工具、设施等；•熟练掌握各种特种设备焊接工艺及操作要求，严格按标准操作，保护设备的质量和安全；•具备解决特种设备焊接中遇到各类问题、风险、事故等的能力和应对措施；•具备理解、解读、掌握各类焊接图纸、方案、操作手册、设备参数等知识和能力；•具备认真负责和一定的团队合作能力，与其他员工协作，共同完成任务。
特种设备焊接操作人员考核细则正式版
特种设备焊接操作人员考核细则正式版一、综述二、考核内容1.理论知识考核考核人员需要具备相关焊接工艺和操作规程的理论知识，包括焊接材料的种类和性能、焊接接头的设计和准备工作、焊接设备的操作和维护等。
考核题型可以采用选择题、填空题、解答题等形式。
2.操作技能考核考核人员需要具备正确的焊接操作技能，包括焊接设备的调试和操作、焊接工艺的选择和调整、焊接接头的准备和拼接、焊接参数的控制等。
考核内容可以通过模拟实际工作情境进行，包括操作实际焊接设备、进行焊接试验等。
3.安全意识考核考核人员需要具备安全生产意识，能够正确使用和保管焊接设备、正确佩戴和使用个人防护用品、正确判断和处理焊接作业中的危险情况等。
考核内容可以通过案例分析、现场实操等方式进行。
三、考核要求1.理论知识达到合格水平，答题得分在80分以上。
2.操作技能熟练，焊接质量达到标准要求，符合相关工艺规程的要求。
3.安全意识强，能够正确应对紧急情况，确保自身和周围人员的安全。
4.理论知识和操作技能考核分别达到80分以上，安全意识考核得分达到合格标准。
四、考核流程1.提交报名申请，提交相关证明材料。
2.进行理论知识考核，通过后进入下一阶段。
3.进行操作技能考核，通过后进入下一阶段。
4.进行安全意识考核，达到合格标准后，考核完成。
五、考核评定1.理论知识考核，采用百分制评分，80-100分为合格，低于80分为不合格。
2.操作技能考核，根据焊接工艺和操作规程的要求评定，达到标准为合格，不达标为不合格。
3.安全意识考核，根据考核内容的完成情况评定，达到合格标准为合格，不达标为不合格。
六、考核证书七、考核周期综上所述，特种设备焊接操作人员考核细则有助于规范特种设备焊接操作人员的考核工作，确保焊接操作的质量和安全。
通过考核，可以评估操作人员的理论知识和操作技能水平，提高整体焊接操作水平。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则1. 考核目的特种设备焊接操作人员考核细则旨在对特种设备焊接操作人员进行综合评估，确保其具备安全、熟练、合格的焊接技能，为保障特种设备的正常运行和使用提供人员保障。
2. 考核内容特种设备焊接操作人员考核包括以下内容：2.1 理论考核理论考核重点包括以下内容：•焊接相关法律法规和标准规范的了解程度；•焊接安全的基本知识，包括防火、防爆、防毒等知识；•焊接工艺、焊接材料和焊接设备的选择和使用；•焊接工艺参数的设置和调整；•焊接质量检测和焊接缺陷的判定；•紧急事故处理的基本方法和应急措施。
2.2 操作技能考核操作技能考核主要针对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行评估，包括以下方面：•焊接设备的操作和维护；•制定焊接工艺方案；•调整焊接设备和参数；•进行焊接操作；•检测和评估焊接质量；•熟练掌握特种设备焊接操作工艺。
3. 考核方法特种设备焊接操作人员考核采用以下方法进行：3.1 理论考核•笔试形式，包括选择题、判断题等；•考核内容包括法律法规、标准规范、安全知识等。
3.2 操作技能考核•实际操作形式，通过模拟实际工作场景进行；•评估焊接操作的安全性、准确性和质量。
4. 考核标准特种设备焊接操作人员考核的评分标准如下：•理论考核：满分100分，合格分数为60分以上；•操作技能考核：满分100分，合格分数为80分以上。
5. 考核结果与证书特种设备焊接操作人员考核的结果由考核机构进行评定，根据评定结果发放相应的考核证书。
考核结果分为合格和不合格两种情况，合格者颁发特种设备焊接操作人员合格证书，有效期为一年；不合格者可进行补考，补考合格者同样可以获得合格证书。
6. 考核周期与要求特种设备焊接操作人员考核应每年进行一次，考核内容和方式可以根据实际需要进行调整。
特种设备焊接操作人员在考核前应进行相关培训，并持有相应的证书或资格。
7. 考核的作用与意义特种设备焊接操作人员考核不仅是对其个人能力的评估，更是对特种设备安全运行的保障措施之一。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则
焊接操作人员考核细则
• 需持证上岗的焊缝： 1、承压设备 受压元件焊缝；与受压元件相焊的焊缝；受 压元件母材表面堆焊 2、机电设备 主要受力部件焊缝、与主要受力部件相焊的 焊缝 3、熔入永久焊缝内的定位焊缝
焊接操作人员考核细则
焊接操作人员考核细则（材料分类）
焊接操作人员考核细则（材料分类）
焊接操作人员考核细则（材料分类）
焊接操作人员考核细则（填充金属）
焊接操作人员考核细则（填充金属）
焊接操作人员考核细则（填充金属）
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焊接操作人员考核细则
焊接操作人员考核细则
焊接操作人员考核细则
焊接操作人员考核细则
焊接操作人员考核细则
焊接操作人员考核细则
焊接操作人员考核细则
• 焊机操作工考试项目表示方法：1-2-3 1、焊接方法代号（耐蚀堆焊代号加：N及试件母材厚度） 2、试件形式代号（带衬垫代号加：K） 3、焊接要素代号 SMAW-FeII-1G（K）-14-Fef3J GTAW-FeII-6G-FefS-3/60-02/11/12 FCAW-FeII-2FG（K）-12/60-FefS-11/15 SAW-1G（K）-07/09/19 PAW-1G（K）-07/08/19 GTAW-6G-05/06/09/19 GTAW-FeIV-6G-FefS-3/60-02/10/12
焊接操作人员考核细则
• 操作资格适用范围： （1）手工焊焊缝金属厚度≥12，适用焊件焊缝金属厚度不限， ＜12m时，适用焊件焊缝金属厚度为0~2倍试件焊缝金属 厚度。 （2）手工焊板材对接或外径≥76管材对接资格。手工焊 25≤φ＜76管材对接资格：外径≥25mm的管材对接焊缝及 所有纵缝。手工焊φ＜25管材对接资格：外径≥φ的管材对 接焊缝及所有纵缝。 （3）手工焊焊工采用管板角接头试件考试合格后，适用管 板管材外径与管材对接资格一致。 （4）焊机操作工材料类别、管子外径和焊缝金属厚度均不 限。多层焊资格适用于单）手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊 缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试 合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板 角接头焊件；反之不适用。气焊焊工则相反。 （6）手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合 格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用焊件 母材厚度：试件厚度≥25 mm，焊件厚度≥25 mm； 试件厚度T＜25 mm，焊件厚度≥T。 （7）焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝 的焊工，应取得耐堆焊资格。
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG Z6002-2010)
高继轩 尚 洪 张建荣
全国锅炉压力容器标准化技术委员会
戈兆文
中国特种设备检测研究院
石 坤 董尚元
合肥通用机械研究院窦万波
房务农
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
杨 松
上海市特种设备监督检验研究院
顾福明
山东省特种设备检验研究院
单汝刚 汪立新
抚顺机械设备制造有限公司
胡希海
湖北省特种设备检验研究院
第十五条市级质监部门负责对行政辖区内的焊工考试实施监督检查，不定期对焊工考试过程进行现场监督，每年至少进行一次，并且将监督检查结果报上级质监部门。
监督检查的内容如下：
(一)考试机构的资质、资源条件与考试类别、项目范围；
(二)焊工考试申请资料；
(三)焊工考试质量保证体系建立与实施情况；
(四)焊工考试用焊接工艺评定和焊接作业指导书以与基本知识考试题；
杨笑峰
江苏省电力建设第一工程公司
徐佩兰
中国石化第十建设公司
袁转东
江西省质量技术监督局
李顺珍
辽宁省安全科学研究院
赵鹏华
上海振华港口机械(集团)公司
龚美琪
大连重工大起集团公司
郭胜伟
河南卫华重型机械股份公司
牛 豫
兰州兰石机械设备有限公司
雷万庆
上海锅炉厂有限公司
王烱祥
中国石化集团南化公司机械厂
董安霞
广东省中山市金马游艺机有限公司
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝，与主要受力结构(部)件相焊的焊缝；
(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。
第四条各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质监部门)负责确定并且公布本行政辖区内的焊工考试机构(以下简称考试机构)及其承担的考试类别、项目范围，其中承担长输(油气)管道和非金属材料的焊工考试的考试机构及其考试类别、项目范围，由省级质监部门审核后报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。
特种设备焊接操作考核细则
特种设备焊接操作考核细则第一章概述为了正确评估焊接操作人员的技术能力，保障特种设备焊接工作的安全和质量，特制定本考核细则。
第二章考核标准1.焊接工艺（1）熟悉特种设备焊接工艺规程，能正确选用适当的焊接材料和焊接方法。
（2）熟悉焊接参数的设定，能合理调整焊接电流、电压和速度等参数，实现焊缝的质量要求。
（3）能正确操作焊接设备，包括焊接机、气体保护装置和辅助设备等。
2.焊接操作（1）能正确理解焊接图纸、工艺文件和焊接规范，严格按照要求进行焊接操作。
（2）能正确进行焊前准备工作，包括清洁焊接表面、调整工件的位置和角度等。
（3）能熟练掌握焊接技术和操作要领，保证焊接质量和安全。
（4）能合理安排焊接工艺过程，包括预热、焊接速度和焊缝层数等。
3.焊缝质量（1）能正确评估焊缝的质量，包括焊缝形态、尺寸和质量等。
（2）能根据焊接工艺要求进行焊后处理，包括清理焊渣、修整焊缝和退火处理等。
（3）能进行焊接缺陷的检测和修复，包括焊缝的裂纹、夹渣和气孔等。
第三章考核内容1.理论知识（1）熟悉有关特种设备焊接的法律法规和标准规范。
（2）熟悉特种设备的结构和焊接工艺要求。
（3）熟悉焊接材料的分类、性能和应用范围。
（4）熟悉焊接缺陷的类型、成因和处理方法。
（5）熟悉焊接设备的结构和操作要领。
2.操作技能（1）能正确使用焊接设备和工具，包括焊接机、电极和焊接辅材等。
（2）能根据焊接要求进行焊前准备，包括清理、固定和调整工件等。
（3）能根据焊接参数进行焊接操作，包括起弧、过渡和焊缝控制等。
（4）能熟练操作焊接设备，包括电弧焊、氩弧焊和氩弧焊等。
3.质量评估（1）能正确评估焊缝的质量，包括焊缝外观、尺寸和加工性能等。
（2）能根据焊接工艺要求进行焊后处理和检测，包括退火、清理和尺寸检测等。
（3）能根据焊接缺陷进行修复和补救，包括切割、填补和修整等。
第四章考核程序1.培训（1）进行特种设备焊接操作培训，包括理论学习和实际技能训练。
（2）参加特种设备焊接操作岗位培训并通过培训考试。
特种设备焊接操作人员考核细则
记录内容：包括焊接操作人员考核过程、考核结果、考核时间等信息
档案管理：对考核合格人员的证书进行管理，包括证书编号、姓名、有效期等信息
记录保存：将相关记录保存在公司内部档案中，以便后续查阅 保密措施：对相关记录进行保密管理，防止信息泄露
汇报人：
焊接材料应符合相关标准和规范
焊接材料在使用前应进行检验和试 验
添加标题
添加标题
焊接材料应具有质量证明文件
添加标题
添加标题
焊接材料应按照规定的要求进行储 存和保管
焊接设备应符合国家现行标准，且应完好 焊接设备应包括焊接电源、送丝机构、焊枪、焊接电缆、行走机构等 焊接设备的电器连接应可靠，防止发生触电事故 焊接设备应按制造单位的要求进行安装、使用和维护
焊接质量检验方法：外观检查、无损检测、力学性能试验等
焊接质量检验标准：按照相关标准和规范进行评定，包括焊接缺陷的分 类、评级和验收标准等 焊接质量检验流程：制定检验计划、实施检验、记录检验结果、出具检 验报告等
遵守安全操作规程 正确使用劳动防护用品
保持工作场所整洁 遵循安全文明生产规范
Part Four
焊接前准备：检查设备、工具、材 料等是否齐全和符合要求
焊接工艺参数：根据不同的焊接方 法和材料选择合适的工艺参数
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
焊接材料：选用符合要求的焊接材 料，并按照规定进行储存和使用
焊接操作要求：按照焊接工艺要求 进行操作，包括焊前预热、焊后冷 却等
Part Three
焊接基本原理 焊接工艺方法
考试成绩达到60分及以上
考试成绩合格后，方可参加实 操考试
考试不合格者，需重新缴费并 参加下次培训
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG-Z6002-2010)
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG-Z6002-2010)1. 背景特种设备焊接操作人员是特种设备的重要保障者，他们必须拥有一定的专业知识和技能，才能安全地操作和维护特种设备。
为了保障特种设备的安全运行，中国国家标准化管理委员会于2010年颁布了《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG-Z6002-2010)。
2. 适用范围本标准是为了规范特种设备焊接操作人员的考核工作，适用于所有需要进行特种设备焊接工作的单位和个人。
3. 考核内容特种设备焊接操作人员的考核内容主要包括以下方面：3.1 焊接基础知识特种设备焊接操作人员必须掌握相关的焊接基础知识，包括但不限于以下内容：•焊接的概念、种类、方法和工艺•焊接材料、设备和工具的使用•焊接加工工艺的要求及控制•焊接安全规范和操作规程3.2 规范和标准特种设备焊接操作人员必须掌握相关的规范和标准，包括但不限于以下内容：•特种设备的规格、构造、性能和使用范围•特种设备焊接工作的技术要求和控制标准•特种设备焊接缺陷的类型和评定标准•特种设备焊接接头的质量评定标准3.3 焊接现场操作特种设备焊接操作人员必须掌握相关的现场操作技能，包括但不限于以下内容：•焊接现场的安全措施及操作规程•焊接现场设备、工具和材料的使用及保养•焊接过程中的参数调整和控制•焊后处理和质量检验4. 考核形式特种设备焊接操作人员的考核形式可以采用讲解、考试、实操等形式，其中实操考核是最重要的环节。
考核人员必须通过实践证明自己已经掌握了一定的焊接技能和操作方法，以及满足特种设备焊接工作的要求。
5. 考核标准特种设备焊接操作人员的考核标准必须符合本标准的要求，考核合格后必须颁发相应的证书或批准书，证书或批准书的有效期限为两年。
6. 考试制度特种设备焊接操作人员的考试须严格按照本标准的要求进行，考试内容包括笔试和实操。
考试由主管部门统一组织，考试合格后方可取得特种设备焊接操作证书。
7. 考核机构特种设备焊接操作人员的考核由国家特种设备监督检查机构和其他特定机构进行，考核机构应当具备相应的考核条件和资质。
特种设备焊接操作人员考核细则(PPT 67页)
由省级质量技术监督部门或者授权设区的市的质量技术监督部门（以
下简称市级质量技术监督部门），对焊工考试进行监督、审核、发证和复
审。
接受监察义务
第六条 焊工考试包括基本知识考试和焊接操作技能考试两部分。考 试内容应当与焊工所申请的项目范围相适应。基本知识采用计算机考试， 焊接操作技能考试采用施焊试件并进行检验评定的方法。 考试方法
按焊接方法的机动化程度，将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自
动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称为焊机操作工。 考试范围
第二章 考试机构
第九条 焊工考试机构应当满足以下条件： (一)由具有法定资格的单位或者机构、组织设立； (二)有常设的组织、管理部门和固定的办公场所； (三)焊工考试用设备、设施与焊工考试类别、项目范围相适应； (四)专职人员不少于3人，人员技术能力与焊工考试类别、项目范 围相适应； (五)具有焊接工艺评定能力，有满足焊工考试要求的焊接作业指导 书，有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库； (六)具有焊工考试质量保证体系，有健全的考场纪律、监考考评人 员守则、保密制度、考试管理、档案管理、财务管理、应急预案 等各项规章制度，并且能够有效实施； (七)焊工考试实行计算机管理与视频管理。 焊工考试机构的人员、设备、场地等基本条件见表1。
Байду номын сангаас
第三十三条 焊工和签署意见的用人单位（或者考试机构）应当对《 特种设备焊接操作人员考试申请表》、《特种设备焊接操作人员复审申 请表》中的内容真实性负责。
考试机构应当对焊工申请考试资料的完整性和《焊工考试基本情况表
》、《特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表》、《特种
设备非金属材料焊工操作技能考试检验记录表（PE管）》的真实性负责
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则1. 考核目的特种设备焊接操作人员考核旨在评估焊接操作人员在特种设备焊接方面的能力和技术水平，确保其能够熟练、安全地进行焊接作业，保证焊接质量和工作安全。
2. 考核范围考核范围主要包括以下内容：2.1 焊接设备和工具•熟悉各类焊接设备和工具的类型、原理和使用方法。
•掌握焊接设备和工具的检查、维护和保养方法。
2.2 焊接材料和焊缝•熟悉不同焊接材料的性能特点及其适用范围。
•掌握不同焊缝类型的特点和焊接方法。
2.3 焊接工艺•熟悉不同焊接工艺的原理、优缺点及其应用范围。
•掌握焊接工艺参数的设置和调整。
2.4 焊接操作技术•熟悉焊接操作的基本要求和规范。
•掌握焊接操作中的各项技术要点和注意事项。
3. 考核内容考核内容主要包括理论考核和实际操作考核两个部分。
3.1 理论考核理论考核主要通过笔试的形式进行，考核内容包括焊接设备和工具、焊接材料和焊缝、焊接工艺等方面的知识。
3.2 实际操作考核实际操作考核主要通过实际操作的形式进行，考核内容包括焊接设备和工具的正确使用、焊接材料的选择和准备、焊接工艺参数的设置和调整、焊接操作技术的熟练程度等方面。
4. 考核标准考核标准根据不同等级的特种设备焊接操作人员的职责和要求确定，一般包括合格、良好和优秀等级。
4.1 合格级合格级要求焊接操作人员在理论考核和实际操作考核中均能达到基本的要求，能够独立完成常规的焊接任务，同时熟悉相关的安全操作规程。
4.2 良好级良好级要求焊接操作人员在理论考核和实际操作考核中能够熟练掌握高级焊接技术，能够解决常见的焊接问题，并具备一定的安全管理能力。
4.3 优秀级优秀级要求焊接操作人员在理论考核和实际操作考核中能够熟练掌握各种焊接工艺和材料，能够独立解决复杂的焊接问题，并具备良好的安全意识和管理能力。
5. 考核流程考核流程如下：5.1 报名考生根据招聘通知，按时报名，并提供所需的相关材料。
5.2 缴费考生按照规定缴纳考试费用。
特种设备焊工考核细则
代号 SMAW OFW GTAW
GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)
SAW ESW PAW EGW FRW SW
特种设备焊工考核细则
n A4.2.2 金属材料类别
n 金属材料类别与其示例见表A-2。 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合
格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接 缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有 关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮 类别密切相关。
06Cr23Ni13 06Cr25Ni20 12Cr18Ni9
特种设备焊工考核细则
种类 类别
铜 纯铜
与 铜锌合金、铜
铜 锌锡合金
合 金
铜硅合金
铜镍合金
铜铝合金
镍 纯镍
与 镍铜合金
镍
合 金
镍铬铁合金、 镍铬钼合金
1Cr9Mo1
马氏体钢
奥氏体钢、
奥氏体与 铁素体双
FeⅣ
相钢
06Cr19Ni10 06Cr19Ni11Ti 022Cr19Ni10 CF3 CF8
06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr19Ni13Mo3 022Cr17Ni12Mo2 022Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni5Mo3Si2N
n A4.2 焊接操作技能考试要素的分类与代号
n A4.2.1 焊接方法
n 焊接方法与其代号见表A-1，每种焊接方法 都可以表现为手工焊、机动焊、自动焊等 操作方式。
n
表1 焊接方法及代号
特种设备焊工考核细则
焊接方法
焊条电弧焊 气焊
钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊
埋弧焊 电渣焊 等离子弧焊 气电立焊 摩擦焊 螺柱电弧焊
特种设备焊接操作人员考核细则正式版完整版
特种设备焊接操作人员考核细则正式版HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】TSG特种设备安全技术规范 TSG Z6002－2010特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding Operatorsof SpeBial Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件 A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件 B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (40)附件 B 特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)附件 D 特种设备焊工考试基本情况表 (50)附件 E 特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表 (51)附件 F 特种设备非金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表（PE管）………(53) 附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表………………………………………(56)附件H 特种设备焊工焊绩记录表 (57)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》，制定本细则。
第二条本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器（含气瓶、下同）、压力管道（以下统称为承压类设备）和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆（以下统称为机电类设备）焊接操作人员（以下简称焊工）的考核。
第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照本细则考核合格，持有《特种设备作业人员证》：(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；(二)机电类设备的主要受力构件焊缝，与主要受力构件相焊的焊缝；(三)熔入上述焊缝内的定位焊缝。
特种设备焊接操作人员考核规则
特种设备焊接操作人员考核规则一、考核对象。
特种设备焊接操作人员考核对象为所有从事特种设备焊接作业的人员，包括但不限于焊接工、焊接操作人员等。
二、考核内容。
1. 理论知识考核。
（1）特种设备焊接的相关法律法规及标准规范；（2）特种设备焊接的工艺流程及操作规程；（3）特种设备焊接的安全操作及事故应急处理；（4）特种设备焊接的材料及设备选用及保养。
2. 技能操作考核。
（1）特种设备焊接设备的操作及维护；（2）特种设备焊接材料的准备及处理；（3）特种设备焊接工艺的实际操作；（4）特种设备焊接现场安全操作及事故应急处理。
三、考核方式。
1. 理论知识考核。
采用书面考试的方式进行，考核内容包括选择题、填空题、简答题等形式。
2. 技能操作考核。
采用实际操作考核的方式进行，考核内容包括设备操作、材料处理、工艺操作等。
四、考核标准。
1. 理论知识考核。
（1）选择题，60分及以上为合格，低于60分为不合格；（2）填空题，60分及以上为合格，低于60分为不合格；（3）简答题，60分及以上为合格，低于60分为不合格。
2. 技能操作考核。
（1）设备操作，熟练操作设备，无安全隐患为合格，有安全隐患为不合格；（2）材料处理，准确处理材料，无浪费损耗为合格，有浪费损耗为不合格；（3）工艺操作，操作规范，无焊接质量问题为合格，有焊接质量问题为不合格。
五、考核要求。
1. 考核对象须具备相应的特种设备焊接操作证书；2. 考核对象须参加规定的培训课程，并通过培训考核；3. 考核对象须按时参加考核，不得迟到早退；4. 考核对象在考核现场应遵守考核纪律，服从考核安排。
六、考核结果。
1. 理论知识考核合格者，可参加技能操作考核；2. 技能操作考核合格者，可获得特种设备焊接操作人员资格证书；3. 不合格者可在规定时间内重新参加考核。
七、考核周期。
特种设备焊接操作人员需定期进行考核，考核周期为三年一次。
八、考核机构。
特种设备焊接操作人员考核由国家相关部门或授权的专业机构进行。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则一、考核目的二、考核内容1.焊接方法和工艺考核焊接操作人员是否掌握各种焊接方法和工艺，是否熟悉特种设备焊接的相关要求和规范，能否根据实际情况选择合适的焊接方法和工艺进行作业。
2.设备操作与维护考核焊接操作人员是否熟悉特种设备的操作原理和使用方法，是否能够正确操作特种设备进行焊接作业，是否能够进行设备的常规维护和保养，并能够及时发现和处理设备故障。
3.材料选择与准备考核焊接操作人员是否能够正确选择适用于特种设备焊接的材料，并对材料进行预处理和准备工作，确保材料的质量和适用性。
4.焊接质量控制考核焊接操作人员是否能够根据焊接工艺要求和质量控制标准进行焊接作业，包括焊缝形状、尺寸、质量等方面的要求。
5.安全操作和事故处理考核焊接操作人员是否能够遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，合理布置工作场地，预防和处理焊接作业中可能发生的事故。
三、考核方法1.理论考核：考核焊接操作人员对焊接方法、工艺和特种设备焊接的相关要求和规范的理解程度，可以通过书面试题、口头问答等方式进行。
2.实际操作考核：考核焊接操作人员的操作技能和工作能力，可以通过模拟实际工作环境进行的实操考核来评估。
实际操作考核的内容包括焊接设备的操作、焊接接头的制作、焊接质量控制等方面。
考核评分标准：针对每个考核项目，可以根据不同的要求和难度，设定相应的评分标准，并进行评分统计。
评分标准可以包括技术要求的达成情况、作业效果和质量等方面。
四、考核结果和使用根据理论考核和实际操作考核的结果，对焊接操作人员进行评估，并给予相应的等级或分数评定。
评定结果可以用于招聘、晋升、奖惩等方面的决策，也可以作为焊接操作人员培训和提升的依据。
五、考核周期和周期性检查特种设备焊接操作人员的考核不是一次性的，有一定的周期性。
具体的考核周期可以根据实际需要和焊接操作人员的工作情况来确定。
在考核周期之外，还可以进行定期的周期性检查，以确保焊接操作人员的技能水平和工作能力保持在一定的水平上。
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四、增加了焊接方法：
1.等离子弧焊、2.气电立焊
五、增加了金属种类：
1.铜及铜合金、2.镍及镍合金、3.铝及铝合 金、4.钛及钛合金；
六、增加了上述金属及合金的填充金属材料；
七、增加了11个焊接工艺因素；（10、11、12、13、14、15 、16、19、20、21、22）
永久焊缝内的定位焊焊工要求有相应的焊工资格；操作不熔入永久焊缝内的定 位焊焊工不要求焊工资格；)
附件A
特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法 和结果评定
A1 适用范围
本附件规定了特种设备金属材料焊工考试范围 、内容、方法、结果评定与项目代号。适用于 特种设备用金属材料的1.气焊、2.焊条电弧焊 、3.钨极气体保护焊、4.熔化极气体保护焊、 5.埋弧焊、6.等离子弧焊、7.气电立焊、8.电渣 焊、9.摩擦焊、10.螺柱焊和11.耐蚀堆焊的焊 工考试。
八、增加角焊缝考试；（对结构焊）
九、要求有焊工考试专用焊接工艺评定(该焊接工艺评定不再 是保证焊缝的力学性能合乎标准要求，而是要求保证：1.焊缝 的外观22项指标，2.无损检测，3.弯曲试验，4.金相检验等合 乎细则要求)和焊接作业指导书及基本知识考试题；
十、表A－14试件检验项目、数量和试样数量中＜76mm的管 对接焊缝试件检验方法由断口检验改为射线检测。
试工位10个，包括3种焊接方法； (2)计算机考位6个 4.设备设施： 拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、试件和试样加工
设备、射线透照设备、检验设备和测量工具； 5.焊工数量： 特种设备制造、安装、改造、维修单位设立焊工考试
机构，其本单位的焊工有50名。
二、规定了《特种设备作业人员证》有效期为 四年和重新进行考试有关规定；
(2)焊工应当按照焊接工艺规程(WPS)或者焊 接作业指导书施焊并且做好施焊记录，制造单 位的检验人员应当对实际的焊接工艺参数进行 检查；
(3)应当在压力容器受压元件附近的指定部位打 上焊工代号钢印，或者在焊接记录(含焊缝布置 图)中记录焊工代号，焊接记录列入产品质量证 明文件；
(4)制造单位应当建立焊工技术档案。
(2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职称 ；
(3)主任(或者副主任)、技术负责人和焊接操作技能 教师从事焊接工作5年；
2.无损检测人员；
(1)Ⅱ级资格射线检测人员2名； (2)承担堆焊项目考试，有Ⅱ级表面检测人员1名 3.场地： (1)焊接操作技能考试固定场所满足焊工考试要求，考
新容规4.2.4(2)要求：返修应当按照本规程4.2.1进行 焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺 （WPS）支持，施焊时应当有详尽的返修记录；
返修工艺卡应当有引用的焊接工艺评定编号和相应的焊工
项目。
二.NB/T47015-2019 《压力容器焊接规程》 3.4.2条：施焊下列各类焊缝的焊工应按TSG
(六)具有焊工考试质量保证体系，有健全的考场纪 律、监考考评人员守则、保密制度和考试管理、档 案管理、财务管理、应急预案等各项规章制度，并 且能够有效实施；
(七)焊工考试实行计算机管理与视频管理。
1.主要人员；
(1)主任(或者副主任)、技术负责人、焊接操作技能 教师(2名)应为本单位正式人员；
ห้องสมุดไป่ตู้
第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工，应 当按照本细则考核合格，持有《特种设备作 业人员证》：
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元 件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝， 与主要受力结构(部)件相焊的焊缝；
(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。(戈：操作熔入
还有行政要求：申请时需要有用人单位或者培训机构签署意
见；考试机构不得强制要求参加考试机构组织的培训(培、考
分离)；复试情况等等。
特种设备焊接操作人员考核细则
第一条 为了规范特种设备焊接操作人员考核 工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法 》、《特种设备作业人员考核规则》，制定本 细则。
第二条 本细则适用于从事《特种设备安全监 察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶，下 同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯 、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂 )内专用机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接 操作人员(以下简称焊工)的考核。3+5
Z6002规定考核合格： 1.受压元件焊缝； 2.与受压元件相焊的焊缝； 3.熔入上述永久焊缝内的定位焊缝； 4.受压元件母材表面堆焊、补焊；
2019《特种设备焊接操作人员考核细则》与2019《 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》区别：
一.规范了焊工考试机构：
第九条 考试机构应当满足以下条件：
(一)由具有法定资质的单位，机构或者组织设立；
(二)有常设的组织、管理部门和固定的场地；
(三)焊工考试用设备、设施与焊工考试类别、项目相
适应；
(四)专职人员不少于3人，人员技术能力与焊工考试类 别、项目相适应；
(五)具有焊接工艺评定能力，有满足焊工考试要求的 焊接作业指导书，有适用于不同焊接方法、不同材料 种类的基本知识考试题库；
TSG Z6002-2019
特种设备焊接操作人员
考核细则
中国化工装备协会
2019年11月
一.《固定式压力容器安全技术监察规程》第 4.2.2条要求：
(1)从事压力容器焊接的作业人员，应当按照 有关安全技术规范的规定考核合格，取得相应 项目的《特种设备作业人员证》后，方能在有 效期间内担任合格项目范围内的焊接工作；
A2 术 语 A2.1 焊工 从事焊接操作的人员。焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自
动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。 A2.2 手工焊 焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成的焊接，填充金属可
以由人工送给，也可以由焊机送给。 A2.3 机动焊 焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。 A2.4 自动焊 焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成焊接。 A2.5 焊机操作工 操作机动焊、自动焊设备的焊工。